电气控制线路的故障排除
电气控制线路故障的检查和分析方法(正式)
编订：__________________审核：__________________单位：__________________电气控制线路故障的检查和分析方法(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8754-55 电气控制线路故障的检查和分析方法(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一个控制线路，它可以简单，也可以复杂。
但是，任何复杂的控制线路总是由一些较简单的环节有机地组合起来的。
每一个环节又是由若干电器元件组成，每个电器元件又由若干零部件组成。
然而，故障往往只是由于某个或某几个电器元件、部件或接线有问题而产生的。
电气控制线路形式多样，复杂程度不一，其故障常常和机械、液压系统交错在一起，难以分辨。
常用的电气控制线路故障的检查和分析方法有：调查研究法、试验法、逻辑分析法和测量法。
一般情况下，调查研究法能帮助我们找出故障现象；而试验法不仅能找出故障现象，而且还能找到故障部位或故障回路；逻辑分析法石缩小故障范围的有效方法；测量法是找出故障点的基本可靠和有效的方法。
1.调查研究法调查研究法主要是通过询问设备操作员，看有无由于故障引起明显的外观征兆；听设备电器元件在运行时的声音与正常运行时有无明显差异；摸电气发热元件及线路的温度是否正常等。
在听电气设备运行声音是否正常而需要通电时，应以不损坏设备和扩大故障范围为前提；在摸靠近传动装置的电器元件和容易发生触电事故的故障部位时，必须在切断电源后进行，以确保人员和设备的安全。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧电气控制系统在工业生产中扮演着至关重要的角色，它负责控制设备的运行、监测生产流程、保障生产安全等工作。
由于电气控制系统的复杂性，系统故障时有发生。
一旦电气控制系统出现故障，将会给生产带来严重的影响，因此及时的故障分析、诊断及维修技巧对于保障生产系统的正常运行至关重要。
本文将介绍电气控制系统故障的常见原因以及针对这些原因的分析、诊断及维修技巧。
一、电气控制系统故障的常见原因1. 供电问题供电问题是电气控制系统故障的常见原因之一。
供电问题包括电压不稳、电压突波、电压断相等问题。
这些问题会直接影响到电气设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
2. 过载过载是指设备长时间以超负荷运行，这会导致设备过热、线路绝缘老化等问题，最终导致设备故障。
过载是电气控制系统故障的常见原因之一。
3. 环境影响环境因素也是导致电气控制系统故障的常见原因之一，比如高温、潮湿等环境会导致设备老化、绝缘破损等问题。
4. 设备老化设备老化也是电气控制系统故障的重要原因之一，长时间的使用会导致设备老化、性能下降。
二、故障分析、诊断及维修技巧1. 供电问题的故障分析、诊断及维修技巧对于供电问题导致的电气控制系统故障，首先要检测供电系统的电压、电流等参数，确保供电系统的稳定性。
对于电压不稳、电压突波等问题，可以安装稳压器、电压保护器等设备来保障电气设备的正常运行。
对于电压断相等问题，需要及时排除故障，恢复供电系统的正常运行。
2. 过载的故障分析、诊断及维修技巧对于设备的过载问题，首先要了解设备的额定负载和运行参数，确保设备运行在正常的负载范围内。
其次要合理安排生产计划，避免长时间的超负荷运行。
在设备运行过程中应该定期检测设备的运行参数，确保设备的正常运行。
3. 环境影响的故障分析、诊断及维修技巧对于环境影响导致的故障，首先要对生产环境进行调查，了解环境的影响因素。
其次要采取相应的措施，比如在高温环境下加强设备冷却，在潮湿环境下加强设备防潮等。
电气控制电路故障的查找和排除方法
电气控制电路故障的查找和排除方法摘要：在电气控制的过程中，经常会出现不同种类的电气故障，这要求我们对电路进行维修、检查以及排除故障。
文章提出了电气设备电路故障的查找方法和步骤，具体的检查技术和对常见故障的处理，通过案例具体问题具体分析，对相应的使用方法进行说明。
关键词：电气电路故障查找和排除方法中图分类号：tn108.7文献标识码： a 文章编号：出现电气故障的现象各种各样。
如：同种故障可能会有不一样的故障想象，不同种类的故障会有一样的故障想象，这类故障具有同一性和多样性，为查找电路故障带来困难。
然而，故障想象是查找电气故障的根本依据，因此对电路故障进行仔细检查和分析，从中找出原因，而对电路故障出现点的查找又有一定的规律可循。
一、对电气设备中的电路故障进行调查当电气控制的电路出现故障时，不可以盲目乱动，在检查维修前对相应的故障发生状况进行仔细的调查。
当寻找电路故障点有困难时，一般可以通过以下步骤进行，第一是望，看清电路的型号、组成和功能。
根据以往的经验对系统安装的原理和结构进行分析，再根据元件的型号分析它的工作原理。
然后对系统故障进行初步检查，其内容包括：系统外观有没有明显的损伤，各部分连线是否正常，控制内部系统的元件是否烧焦，导线是否松落等；第二是问，询问工作人员对故障发生前后电路和设备的运行状况，故障发生时的迹象等，例如有没有响声、火花、冒烟等；事故发生前后有无频繁的起动、正反转、过载等现象。
询问系统的主要功能、故障现象、内部结构、有无故障先兆等，经过询问，得到一些有用信息；第三是闻，听一下电路工作时有没有异常的工作响动，例如振动声、放电声等，用嗅觉器官感觉是否有烧焦的异味。
这对确定电力故障的范围十分有用；第四是听，在电气设备还能勉强运转但又不至于扩大故障的情况下，可以通过启动运行，倾听有无响动，如果有，尽快判断出响动的位置，同时快速关掉电源；第五是摸，在关掉电源后，快速检查线圈，接头等容易发热的部分，看温度是否正常；第六点切，即检查电路。
电气设备常见故障处理技巧与排除方法
电气设备常见故障处理技巧与排除方法电气设备的故障处理是电气工程师和维修人员经常面对的任务之一、解决电气设备故障需要面对多种可能的问题，并且需要精确的技巧和排除方法。
以下是一些常见的电气设备故障处理技巧与排除方法。
1.线路故障排查：线路故障是电气设备最常见的故障之一、当电气设备发生故障时，首先需要检查线路是否存在断路或短路情况。
可以使用万用表或钳形电流表进行线路测试，排查故障。
2.泄漏电流排查：泄漏电流是电气设备中常见的故障现象，特别是在潮湿环境下。
当设备出现泄漏电流时，需要使用绝缘电阻器进行测试，并找出泄漏电流路径，进一步排查和修复问题。
3.过电流排查：过电流是电气设备中常见的故障类型之一，可能会导致设备烧毁。
当设备发生过电流故障时，需要使用保险丝或断路器来保护设备，并通过监测设备的额定电流和实际电流来排查故障。
4.电压异常排查：电气设备的电压异常可能导致设备无法正常工作。
在排查电压异常故障时，需要检查设备的电源电压是否符合额定值，并使用数字万用表或振荡器测量电压值。
5.设备保护器故障排查：电气设备通常配备保护器来防止过压、过流等问题。
当设备保护器失效时，可能会导致设备无法正常工作或烧毁。
在排查保护器故障时，需要使用测试仪器来评估保护器的工作状态，并及时更换故障保护器。
6.继电器故障排查：继电器常用于电气设备的自动控制和保护。
当设备继电器发生故障时，可以通过观察和听觉来判断继电器是否正常工作。
如果继电器故障，需要及时更换继电器。
7.传感器故障排查：传感器是电气设备中常见的部件之一，用于检测和测量各种参数。
当设备传感器出现问题时，需要检查传感器的接线是否正确，并使用测试仪器来检测传感器的信号输出。
8.钳形电流表使用技巧：钳形电流表是电气工程师常用的测试工具之一，用于测量电流值。
在使用钳形电流表时，需要正确连接电流表的测量夹具，并选择合适的测量范围。
此外，还需注意电流表与被测对象之间的磁场干扰。
总结起来，电气设备常见故障的处理技巧与排除方法包括线路故障排查、泄漏电流排查、过电流排查、电压异常排查、设备保护器故障排查、继电器故障排查、传感器故障排查和钳形电流表使用技巧。
电气控制线路常见故障排查的方法
电气控制线路常见故障排查的方法电气控制线路在工业生产中起着重要的作用，但是由于使用时间长或者操作不当等原因，常常会出现故障。
本文将介绍几种电气控制线路常见的故障排查方法。
一、线路短路故障线路短路故障是指线路中两个或多个导体之间发生了直接接触，导致电流增大，引起保险丝熔断或电器损坏。
当发现线路出现短路故障时，应首先断开电源，并使用万用表检查线路的电阻值，找出短路部位。
然后修复或更换故障部位，重新接通电源，测试是否正常工作。
二、线路开路故障线路开路故障是指线路中某个导体与其他导体之间断开，导致电流无法通过，使电器无法正常工作。
当发现线路出现开路故障时，应使用万用表检查线路的电阻值，找出断路部位。
然后修复或更换故障部位，重新接通电源，测试是否正常工作。
三、电器运行不稳定故障电器运行不稳定故障是指电器在工作过程中出现抖动、停止或速度不稳定等现象。
当发现电器出现运行不稳定故障时，应检查电器的电源、电机、传动系统等部位是否正常。
同时，还应检查电器的控制线路是否存在短路、开路或接触不良等故障。
根据故障情况，进行逐一排查，定位并解决故障。
四、电气设备过载故障电气设备过载故障是指电气设备长时间工作或工作负荷过大，导致电气设备无法正常工作。
当发现电气设备出现过载故障时，应检查是否存在电路设计不合理或设备使用不当等原因。
同时，还应检查电气设备的散热系统是否正常，是否存在过热现象。
根据故障情况，进行逐一排查，解决故障。
五、电气设备接地故障电气设备接地故障是指电气设备的绝缘系统发生短路，导致电气设备无法正常工作。
当发现电气设备出现接地故障时，应首先断开电源，并使用万用表检查电气设备的绝缘阻值。
如果绝缘阻值低于规定值，则说明存在接地故障。
此时应及时修复或更换故障部位，重新接通电源，测试是否正常工作。
以上是几种电气控制线路常见的故障排查方法，希望对大家有所帮助。
在实际工作中，应按照规定的操作流程进行排查，确保操作安全，避免发生意外。
电气控制电路检修的常用方法
一、经验法1．弹压活动部件法：主要用于活动部件，如接触器的衔铁、行程开关的滑轮臂飞按钮、开关等。
通过反复弹压活动部件，使活动部件灵活，同时也是一些接触不良的触头达到磨擦，达到接触导通的目的。
2．元件替换法:对于值得怀疑的元件，可采用替换的方法进行验证。
如果故障依旧，说明故障点怀疑不准，可能该元件没有问题。
但如果故障排除，则与该元件相关的电路部分存在故障，应加以确认。
此外，还有电路敲击法，黑暗观察法，非接触测温法，对比法，交换法，加热法及分割法等，在实际维修中，根据具体情况，选择合适的方法。
二、检测法检测法是指采用仪器仪表作为辅助工具对煤矿电气线路故障进行判断的检修方法。
由于仪器仪表种类很多，且有日新月异之势，故检测法发展很快，准确率大大提高，手段也日益增多。
例如目前市场上出现的电路板测试仪，在不知道电路原理的情况下，可以由仪器对线路板进行检测，据有关部门提供的数据，故障查找率在90%以上。
但比较常用、比较实用的方法仍为利用欧姆表、电压表和电流表对电路进行测试。
1．电阻法：电阻法测量的原理为在被测线路两端加一特定电源，则在被测线路中有电流通过。
被测线路的电阻越大，流过的电流就越小。
反之，被测电阻越小，流过的电流就越大。
这样在测量电路中，串接电流表，就可以根据电流表电流的指示换算出电阻的大小。
由于换算中，电流和电阻是一一对应关系，故可直接在电流表的刻度盘上标出电阻的大小。
2．电压法：电路在加电时，不同点之间的电压也不同。
如果在电压不同的两点之间接入一个电阻不为无穷大的支路时，支路中就会有电流通过，通过串接在支路中的电流表的读数，就可推知此时的电压值。
一般直接在刻度盘北标出电压值。
3．电流法：电路在正常工作时，导线中有电流流过，其大小反映了电路的工作状态。
为了测量电路中的电流，常在电路中串接电流表，然后通过电流表读出电路的电流。
综上所述，我们即可准确的检修电气控制系统电路，并排除故障，使系统正常工作。
电气控制系统故障及维修技巧分析
电气控制系统故障及维修技巧分析电气控制系统在现代工业生产中起着至关重要的作用，它负责控制各种设备和机器的运行，确保生产线的正常运转。
由于长时间的使用和环境的影响，电气控制系统难免会出现故障，给生产带来诸多问题，因此及时发现和维修电气控制系统故障显得尤为重要。
本文将针对电气控制系统常见的故障进行分析，并提出相应的维修技巧，希望对相关的技术人员和维修工程师有所帮助。
一、电气控制系统常见故障及分析1. 电气元件故障电气控制系统中的元件包括电机、继电器、接触器、开关等，由于长时间的工作和环境的影响，这些元件可能会出现断路、短路、接触不良等故障。
电机的绕组烧毁、继电器的触点氧化、接触器的触点磨损等。
针对电机的故障，一般需要检查电机的绕组是否烧毁、定子和转子是否短路，维修时可以进行绕组的重绕或更换电机；对于继电器和接触器的故障，可以进行清洗触点、更换触点等维修措施。
2. 电气连接故障电气控制系统中的连接故障是比较常见的问题，由于接线端子松动、接触不良或者线路断裂等原因导致的故障。
这种故障一般会导致设备无法正常运行或者运行异常。
针对电气连接故障，需要对整个系统的接线端子进行检查，确保接线端子紧固牢固、连接良好，同时检查整个电路的线路是否有断裂或者短路的情况，及时修复。
3. 信号传输故障电气控制系统中的信号传输故障也是比较常见的问题，包括传感器损坏、信号线路故障等。
这种故障会导致控制系统无法准确获取设备的运行状态，从而影响系统的正常运行。
4. 电气控制软件故障随着工业自动化的发展，电气控制系统中的控制软件也越来越复杂，因此控制软件故障也成为了一个常见的问题。
控制软件故障可能会导致设备无法正常控制、运行逻辑错误等问题。
针对控制软件故障，需要对控制软件进行全面的检查和调试，确保软件程序的正确性和稳定性。
二、电气控制系统维修技巧1. 定期检查维护为了避免电气控制系统的故障，我们应该定期对系统进行检查和维护，包括对电气元件、接线端子、信号传输线路、控制软件等进行全面的检查，确保系统的正常运行。
电气控制系统常见故障分析与维修技巧
1.电气控制系统常见故障分析1.1线路接触不良：在电气控制系统运行中，线路接触不良属于常见的故障，例如开关位置或是回路接触不良等，都会致使控制系统停止工作，从而给电气设备的稳定运行形成严重影响。
导致接触不良情况出现的因素是，安装操作不当或是系统老化严重，造成内部电流受阻、联通的结点出现问题，进而给整个系统的稳定运行形成负面影响。
线路接触不良的情况得不到及时处理，则会出现系统断路、漏电、短路的现象，从而给设备和操作人员的安全造成威胁。
所谓电气过载，指的是电力控制系统通过的加载电压或是电流过大，进而致使系统停止工作，给系统的运行形成严重影响，损害了设备。
岀现电气过载的原因是，电气控制系统并联的电气设备过多或是电源电压不稳定，进而升高了通过系统的电压或电流，产生了巨大的热量，从而损害了系统。
1.3短路故障：短路故障指的是，在电路运行过程中，某一部分出现短接的現象，电源和原件直接串联，致使通过原件的电流过大，进而破坏了系统内的原件，如此一来不仅会造成经济损失，严重时还可能引发火灾，威胁到相关人员的人身安全。
通常导致系统短路的因素是，未合理设计和安装造成系统的绝缘装置损坏，或是系统内部装置老化而引起的，接线不正确也可能出现短路。
2.电气控制系统故障的维修技巧2.1釆用排查法进行维修:电路控制系统维修中最常使用的方法，就是排查法。
它主要包含有短路法、仪表排除法、系统自排、故障代码分析。
①短路排查法：在确定了发生故障的工作环节后，使用导线短接相应的线路，若故障消除，则说明故障点推测正确，遂展开维修。
②仪表排除法：此处的仪表是指万用表，通过万用表能够将电气控制系统中过电流、电源缺相等障碍检测岀来，从而进行故障点排查。
断电时，利用电阻档对电阻元件的阻值正常与否进行检测。
③系统自排法：在电气控制系统故障较小的时候，可采用此种方法。
具体而言，运行系统，实现控制系统的一个循环，进而将系统故障发生的工作环节排查出来，以便后续维修。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧电气控制系统是现代工业生产中不可或缺的一部分，它负责控制与监测设备的运行和工艺过程的实时控制，然而由于各种原因，电气控制系统可能会出现故障。
本文将介绍电气控制系统的故障分析、诊断及维修技巧。
一、故障现象的分析当电气控制系统出现故障时，首先需要进行故障现象的分析。
故障现象包括设备不能开启、设备不能停止、设备运行不正常等问题。
通过对故障现象的观察和记录，可以初步判断故障的类型和可能出现的原因。
设备不能开启可能是由于电源故障、控制模块故障或信号传输故障等造成的。
二、故障原因的排查根据故障现象的分析结果，可以进行相关原因的排查。
首先要检查设备的电源供电情况，确认电源是否正常工作。
然后可以检查控制模块和信号传输线路，包括检查控制模块是否存在短路、开路或损坏的情况，检查信号传输线路是否存在接触不良或损坏等。
三、仪器设备的运用在进行故障排查时，可以运用一些仪器设备来辅助分析。
可以使用万用表来测量电路中的电压、电流和电阻等数值，以判断电路是否正常。
还可以使用示波器来观察信号的波形，以判断信号传输的稳定性和波形是否正常。
还可以使用红外线热像仪来检测电气设备的温度分布，以判断是否存在过热现象。
四、故障诊断的方法针对不同的故障现象和排查结果，可以采用不同的故障诊断方法。
一种常用的方法是逐步排除法，即从最基本的电源供电开始排查，然后逐个排除故障可能存在的部件，直到找到故障原因。
另外还可以使用分离法，即将电路分成几个部分，逐个测试每个部分的工作情况，以确定存在故障的部分。
五、故障维修的技巧在进行故障维修时，需要注意以下几点技巧。
首先要对设备的维修手册和技术资料进行充分的研究和了解，以便在维修过程中参考。
其次要做好维修记录，包括故障现象、排查过程和维修措施等内容，以备日后参考。
维修人员要具备良好的电气基础知识和丰富的实践操作经验，以便能够准确判断和处理故障情况。
电气控制系统故障的分析、诊断及维修是一项复杂而关键的工作，需要进行故障现象的分析、故障原因的排查、仪器设备的运用、故障诊断的方法和故障维修的技巧。
《电气控制线路故障排除与检修》课程标准
《电气控制线路故障排除与检修》课程标准一、课程介绍本课程旨在培养学生在电气控制线路故障排除与检修方面的能力。
通过研究本课程，学生将能够掌握电气控制线路的基本原理、故障排除与检修方法，并具备分析和解决电气控制线路故障的能力。
二、课程目标1. 熟悉电气控制线路的基本组成和工作原理；2. 掌握电气控制线路故障排除的基本方法和步骤；3. 学会使用测试仪器和设备进行电气控制线路故障诊断；4. 能够分析和解决电气控制线路故障，并进行正确的检修和维修；5. 培养良好的安全意识和团队合作精神。
三、课程内容1. 电气控制线路的基本组成和工作原理；2. 电气控制线路的故障排除方法和步骤；3. 常见电气控制线路故障的解决方案；4. 使用测试仪器和设备进行电气控制线路故障诊断的技巧；5. 电气控制线路的检修和维修技术；6. 安全意识和团队合作精神的培养。
四、教学方法本课程将采用理论授课、案例分析和实践操作相结合的教学方法。
学生将通过听讲、讨论、实验等方式，掌握电气控制线路故障排除与检修的技能和方法。
五、考核方式学生的考核将包括平时成绩和期末考试成绩两部分。
平时成绩将根据学生的出勤情况、课堂表现和实验报告等方式进行评定。
期末考试将检验学生对电气控制线路故障排除与检修知识的掌握程度。
六、参考教材1. 《电气控制线路故障排除与检修教程》2. 《电气控制线路故障诊断技术与方法》3. 《电气控制线路故障案例分析与测试实践》七、备注本课程标准仅供参考，根据实际教学情况和学生需求，可进行适度调整和修改。
以上为文档《电气控制线路故障排除与检修》课程标准的内容，请查阅。
电气控制电路的故障的查找和排除方法
电气控制电路的故障的查找和排除方法电气设备的故障是引起电力系统的原因，会使电力系统正常运行中断。
应对电气设备管理模式进行更深层次的探索，研究更加科学合理的电气设备管理模式，增强电气设备运行的可靠性，提高电力系统的稳定性，是很重要的。
本文将围绕电气控制电路故障的查找和排除方法进行讨论。
标签：电气；电路故障；查找；排除方法在电气控制的过程中，经常会出现各种各样的电气故障，这要求及时对电路进行维修、检查与排除故障。
电气设备电路故障的查找方法与步骤，具体的检查技术与对常见故障的处理，具体问题需要具体分析。
1.电气控制系统简介1.1概述电气控制系统一般被称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。
1.2主要功能为了保证一次设备运行的可靠与安全，需要有许多辅助电气设备为之服务，能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合，称为控制回路或二次回路。
这些设备要有以下功能：（1）自动控制功能高压和大电流开关设备的体积是很大的，一般都采用操作系统来控制分、合闸，特别是当设备出了故障时，需要开关自动切断电路，要有一套自动控制的电气操作设备，对供电设备进行自动控制。
（2）保护功能电气设备与线路在运行过程中会发生故障，电流会超过设备与线路允许工作的范围与限度，这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整的保护设备。
（3）监视功能电是眼睛看不见的，一台设备是否带电或断电，从外表看无法分辨，这就需要设置各种视听信号，如灯光和音响等，对一次设备进行电气监视。
（4）测量功能灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态，如果想定量地知道电气设备的工作情况，还需要有各种仪表测量设备，测量线路的各种参数，如电压、电流、频率和功率的大小等。
在设备操作与监视当中，传统的操作组件、控制电器、仪表和信号等设备大多可被电脑控制系统及电子组件所取代，但在小型设备和就地局部控制的电路中仍有一定的应用范围。
电气控制线路及故障处理资料课件
通过触摸元件表面温度判断是否有过载 故障。
听诊法
用听诊器听电路工作时的声音，判断是 否有异常。
仪表法
使用万用表、示波器等专业工具检测电 路参数。
常见故障的处理方法
短路故障处理
检查并更换损坏的导线，确保负载 正常工作。
断路故障处理
检查并紧固所有连接点，更换损坏 的导线或元件。
接地故障处理
检查并修复接地不良的设备，确保 安全。
调速控制线路的常见故障
常见的故障包括电源开关接触不良、接触器触点烧毁、调速控制器损 坏等。
调速控制线路的故障处理方法
针对不同的故障，采取相应的处理方法，如更换电源开关、更换接触 器触点、更换调速控制器等。
Hale Waihona Puke 制动控制线路制动控制线路的组成
制动控制线路主要由电源开关 、接触器、热继电器、制动器 和电动机等组成。
电气控制线路及故障处理资 料课件
目录
• 电气控制线路的基本知识 • 常见电气控制线路分析 • 电气控制线路的故障诊断与处理 • 实际应用案例分析 • 总结与展望
01
电气控制线路的基本知识
电气控制线路的定义与组成
总结词
电气控制线路是用于控制电气设备运行的一种电路，由电源、开关、负载、导线等部分 组成。
制动控制故障处理案例
总结词
制动控制不灵，可能是制动器故障或控制线路故障。
详细描述
检查制动器是否正常工作，控制线路是否连接良好。如果制动器有问题，修复 或更换制动器；如果控制线路有问题，修复线路。
05
总结与展望
电气控制线路的重要性和发展趋势
总结
电气控制线路在现代工业自动化中扮演着至关重要的角色，是实现高效、精准控 制的关键。
电气控制线路短路故障的检修步骤与方法
电气控制线路短路故障的检修步骤与方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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在故障排除的过程中，首先需要对短路故障现象进行观察与分析，包括线路的短路特征、短路位置及可能的原因进行综合分析。
机床电气控制线路常见故障原因和处理方法
机床电气控制线路常见故障原因和处理方法机床电气掌握设备在运行的过程中，常常会消失各种各样的故障，无法正常工作。
一旦在工作中消失问题，就有可能引发更重大的事故，因此企业要求电气工作人员把握肯定的机床电气掌握线路中可能消失的状况及简易的检修方法，做到准时发觉问题，精准解决状况，对问题进行排解，以保证日常工作的有序进行。
1、机床电气掌握设备常见故障及引发缘由机床在现代工业中的应用非常广泛，其包括的种类也许多，如镗床、磨床、车床、刨床、铣床、通用性机床和齿轮加工机床等。
而发生的故障与缘由也不全然相同。
1.1 电路短路发生故障电路短路是指电路中不同电位的两点被链接，且两点之间没有用电器，使得这两点之间的电流过大而导致电路无法正常工作，严峻的时候可能会导致电路损毁，设备烧坏。
电路短路是机床电气掌握设备最常见的故障之一，可能又由于工作人员操作不当，机器设备缺乏必要的保养与维护，也有可能是设备本身存在质量上的问题。
而最常见也是可以掌握的缘由则是机床设备的排屑不畅而导致的电路短路，因此工厂在加工工件尤其是对较厚的工件进行加工的时候应当尤其留意这类问题。
1.2 电路断路故障断路是指电路中消失电流无法正常流通的故障，这种故障的表现就是设备由于断电而无法工作。
电路断路故障的缘由和电路短路的故障缘由相像，例如机床设备没有准时检修和保养，电路中的一些导线的存放环境潮湿恶劣或被腐蚀而断裂却没有准时更换，一旦进入工作状态就会加重损害状态，从而导致电路断路。
另一方面，当机床设备的导线接口链接不紧的时候，一旦机床开头运行，所产生的震惊和颤抖可能会导致导线接口处接触不良。
1.3 电路接地故障接地故障是指电路与不正常地面接触而引起的故障，接地故障包括单相接地故障、两相接地故障和三相接地故障，而其中最常发生的接地故障是单相接地故障，而发生这种故障的缘由是机床使用时间过长，当导线的绝缘体的绝缘力量消失问题之后，就会使得金属导线直接接触其他接地物。
电气控制线路故障排除方法
电气控制线路故障排除方法电气控制线路故障排除是在工业生产过程中经常需要进行的工作。
在实际工作中，由于各种原因可能出现电气控制线路故障，对于这些故障出现的原因和解决方法，掌握必要的电气知识和故障排除方法是非常重要的，本文将为大家介绍几种常见的电气控制线路故障排除方法。
一、测量电路参数电气控制系统的故障通常会导致它的一些电气参数偏离正常。
因此，进行电路参数测量可以有效地确定电路异常的地方。
电路参数包括电压、电流、电阻、电容、电感等。
对于电流测量，首先需要确定电流测量的范围和电流表的类型和量程。
对于电压测量，需要确定测量电源的电压和负载端的电压。
在电路参数测量时，需要注意测量安全，避免发生电击和短路等危险。
二、检查电气元器件对于电气控制系统的故障排除，检查电气元器件是非常重要的。
电气元器件包括断路器、继电器、开关、接触器、变压器、电容器、电感器等。
检查元器件时需要注意安全，要确保电源已经关闭，电路已经断开后再进行检查。
同时，在检查前，需要先了解各个元器件的参数、型号和连接方式，以便更好地判断是否已经发生故障。
三、检查电气连接电路的连接也是出现故障的普遍原因，因此，在进行电气控制线路故障排除时，检查电路连接也是必不可少的。
检查电路连接时应仔细检查各个连接点之间的线路和接头是否松动、腐蚀或烧坏等。
同时，还要检查线路的颜色是否正确、线路的电压、电流、频率和相序等参数是否符合规定。
四、检查控制信号控制信号是电气控制系统中非常重要的一部分，在出现故障时也需要进行检查。
控制信号通常包括电源、信号线、控制器和执行器等部分。
当出现控制信号故障时，需要从信号源以及信号的传输和接收端依次检查，找出信号异常的地方。
同时，需要检查控制信号的频率、大小以及正负极性等参数，以便更好地判断是否发生故障。
五、使用故障排除工具在排除电气控制故障时，使用专门的故障排除工具也是非常必要的。
常见的故障排除工具包括万用表、示波器、电源供电器、信号发生器和逆变器等。
常用的电气控制线路故障的检查和分析方法
常用的电气控制线路故障的检查和分析方法常用的电气控制线路故障的检查和分析方法有：调查研究法、试验法、逻辑分析法和测量法等几种。
在一般情况下，调查研究法能帮助我们找出故障现象；实验法不仅能找出故障现象，而且还能找到故障部位或故障回路；逻辑分析法是缩小故障范围的有效方法；测量法是找出故障点的基本、可靠和有效的方法。
在检查和分析故障时，并不是仅采用一种方法就能找出故障点的，而是往往需要用几种方法同时进行才能迅速找出故障点。
现将几种故障的检查和分析方法分述如下：（1）调查研究法调查研究法主要是通过询问设备操作工人；了解故障未发生前的一些现象及引起的原因，操作是否恰当。
看有无由于故障引起明显的外观征兆；听设备各电气元件在运行时的声音与正常运行时有无明显差异；摸电气发热元件及线路的温度是否正常等为确保人员和设备的安全，在听电气设备运行声音是否正常而需要通电时，应以不损坏设备和扩大故障范围为前提。
在摸靠近传动装置的电器元件和容易发生触电事故的故障部位时，必须在切断电源后进行（2）试验法是在不损坏电气和机械设备的条件下，可通电进行试验法。
通电试验一般可先进行点动试验各控制环节的动作程序，若发现某一电器动作不符合要求，即说明故障范围在与此电器有关饿电路中。
然后在这部分故障电路中进一步检查，便可找出故障点在采用试验法检查时，可以采用暂时切除部分电路（如主电路）的试验方法，来检查各控制环节的动作是否正常。
但必须注意不要随意用外力使接触器或继电器动作，以防引起事故（3）逻辑分析法逻辑分析法是根据电气控制线路工作原理、控制环节的动作程序以及它们之间联系，结合故障现象作具体的分析，迅速地缩小检查范围，然后判断故障所在逻辑分析法是一种以准为前提、以快为目的的检查方法。
因此，它更适用于对复杂线路的故障检查。
因为复杂线路往往有上百个电器元件和上千条连线，如果采用逐一检查的方法，不仅需耗费大量时间，而且也容易遗漏，甚至会漏查故障点。
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电气控制线路的故障排除
发表时间：2019-05-06T09:22:55.593Z 来源：《电力设备》2018年第31期作者：成安军
[导读] 摘要：电气控制线路：将各种有触点的继电器、接触器、按钮、等电器元件，按一定方式连接起来组成的控制线路。
（国网河北省电力有限公司石家庄市藁城区供电分公司河北石家庄 052160）
摘要：电气控制线路：将各种有触点的继电器、接触器、按钮、等电器元件，按一定方式连接起来组成的控制线路。
实现对电力拖动系统的启动、反向、制动和调速控制，同时为了保护过流、过载、行程，很多控制线路设置有熔断器，热保护器、行程开关对拖动系统的保护，满足生产工艺要求，实现生产加工自动化。
关键词：电气线路；诊断维修
随着社会的日益快速发展，自动化控制在生产、生活中占据了极其重要的作用，电气控制又在自动化控制中尤为重要，而电气控制线路在自动化控制中具有环节多、故障点隐蔽、线路环境复杂等特点，所以学会处理电气控制线路一般故障是必要不可少的。
现在介绍一些电气控制和线路故障的诊断与维修的基本步骤和方法。
1.线路故障的一般特点
不同的电气线路故障，有不同的特点。
根据其发生故障的特点，可以缩小故障查找范围，对易发故障点采取措施，从而预防故障发生。
1.1 断路和接触不良故障
断路和接触不良是指本应接通，但由于某些原因，造成连接线不通或接触不好的故障现象，其多发点如下：
电接触点
开关触点和接触器、继电器触点因其长期暴露在空气中，受到氧气的氧化和各种腐蚀气体的作用，以及油污、灰尘的污染，在触头的表面形成一层不导电的薄膜，引起断路及接触不良的故障。
导线的相互连接点
导线相互连接点采用的方法有：绞接、压接、焊接、螺栓连接等。
一般情况下，无论是哪种方法，其机械强度与正常导线相比相对较低，接触电阻与正常导线相比相对较高，因此在外力、腐蚀气体及污物的作用下，容易发生断路及接触不良的故障。
据统计，电接触不良造成的断路故障约占全部断路故障的80%以上，因此，查找电气断路故障，应首先从导线的相互连接点开始，对有怀疑的连线进行分段检查。
铜、铝导线连接点
铜和铝相接触的部分，如铜线和铝线的连接点、铜母线和铝母线的连接点、铜母线和铝导线的连接点、铝导线和设备铜接线端子之间的连接点等等，都是导线断路故障的多发点。
这是由于两种不同金属相连接时，在空气中水分和其它杂质的作用下，产生电化学腐蚀，较活泼金属铝腐蚀加快，造成接触不良。
避免铜和铝相接触的方法是采用铜铝过渡板。
由于铜铝过渡板是一种一端为铜、另一端为铝的金属板，中间部分形成了良好的铜铝合金，接触面较大，且避免了接触面与空气的接触，因此可有效克服铜铝接触不良的现象。
1.2 短路故障
短路故障发生的原因很多，通常是由于导线相距太近，绝缘又损坏造成。
其原因经过总结大致有以下几个方面：
绝缘破坏
导线的外部有一层绝缘，该绝缘层被破坏后，不同电位的导体就会相接触。
绝缘破坏的原因有：外力损伤、温度过高（短路或火灾）造成的绝缘材料变性、电场过强（强电压击穿）造成的绝缘材料变性、湿度过高造成的绝缘能力降低、污物过多造成的绝缘能力降低等。
导线相连
如果架空裸导线的驰度过大，在外力的作用下，导线摆动，相互碰接，就会产生短路故障。
产生短路故障的其它原因有：杂物影响、施工不符合要求，线头不包扎等。
发生短路故障后，电路的阻抗变小，流过电路的电流变大因此短路发生时，往往伴随以下特点：振动加剧、发热严重、产生火花等现象。
1.3 漏电故障
在一般低压的场合下，漏电故障的表现并不突出，严重时可伴有发热、火花、响声、异味甚至冒烟，根据这些特点，查找漏电故障时可在安静、较暗的场合下，借助于非接触测温仪器，以及感官，采用综合的方法进行检查。
漏电故障一般多发生在以下部位：①污物较多部位；②较长的绞联导线或捆扎在一起的导线；③工作在恶劣环境条件下的导线；④）接头部位及裸露部位；⑤工作在高电压、相距较近情况下导线。
2.线路故障的查找方法
2.1 电阻法
发生断路故障后，其电阻值变为无穷大；发生接触不良故障后，电阻值变大，或阻值不稳；发生短路故障后，电阻变为零。
根据这一规律，可通过测量回路的电阻，来判断是否存在断路及接触不良。
首先按照黄金分割法，将回路分成几个部分，然后分别测量每一段的电阻。
如果所测电阻值比正常值大，或出现电阻值大小不稳，则说明有接触不良的现象。
如果本来应该通，但实测电阻为无穷大，则说明有断路现象。
不论何种故障，只要通过连续分段测量的方法，一般均可确定出故障点的位置。
2.2 电压法
选用一个公共地，测量回路每一个部分对地电压。
如果回路没有开路现象，则每一处对地电压均相等；如果有正常降压元件，则元件前和元件后对地电压不相等；如果接触不良，则所测对地电压可能大小不稳。
根据这一特点，就可以通过测量回路电压，查找故障点。
此外，还可以通过电流法和电位法进行故障查找，这两种方法虽然简单易行，但具有一定的局限性：一般情况下，漏电流都较小，所以电流法不容易测量判断；电位法则不能显示具体数值，且不能判断复杂故障。
因此，对线路故障的查找主要以电阻法和电压法较为常用。
2.3 实际维修案例分析
故障现象：交流弧焊机，通电后没有反应。
原因分析：整台设备没有反应，应首先检查电源，其次查找线路原因。
维修方案：断开电源，将弧焊机开关旋到工作位置，合上闸刀开关，测量进线处两线之间的电阻，为无穷大，说明线路不通。
再测量闸刀开关出线处电阻，仍为无穷大，说明断线故障出现在后边线路中。
松开弧焊机进线电源接线柱，取下电源线，发现接线柱锈蚀比较严重。
稍作清除后，测两接线柱之间的电阻，约为几欧姆，说明弧焊机绕组正常，没有发生断线故障。
检查电源引线，均正常，重新接好线，测电源进线电阻，恢复至接通状态。
通电后，弧焊机的指示、响声均正常，然而焊接时不能引弧。
断开电源，测量低压回路电阻，为无穷大，说明低压回路不通。
检查发现，接线柱烧黑，氧化严重，仔细清除锈蚀后故障排除。
此故障为接触不良造成。
为了彻底排除故障，将高、低压侧接线柱仔细除锈，加新垫片后，将导线压紧压实。
三、故障排除的步骤
故障排除没有固定的模式，但通过经验总结，可以有一定规律可以追寻。
第一，充分了解故障特点及现象。
首先，仔细询问现场操作人员。
然后，通过观察、听、闻、触碰摸等，看有无明显的特殊现象。
在确定无危险并有人监护的前提下，可以通电试车，进一步观察故障现象。
第二，对故障进行讨论、分析，初步得出故障原因可能的范围。
然后根据故障现象，结合线路的故障原理进行深入分析，最终确定可能引发故障的原因。
第三，对设备进行进一步检查，对线路进行有效分析，进一步缩小故障范围。
整个过程可以理解为了解现象、分析和检查线路，并最终缩小故障可能范围的过程。
在进行故障排除时，要运用并遵守以下原则：先观察分析、在进行检查、排除。
从故障范围的确定，到分析、检查，要养成良好的分析、判断的好习惯。
在一般情况下，可通过以下几种方法进行检查：先查看电源部分，再分析控制线路和负载；先查看公共线路，再查看各个回路；先查看控制线路，再检查主线路。
测量分支时，既可以从电源方向开始逐步向负载方向测量检查，也可由负载向电源方向检查。
对线路的工作原理熟悉后，可直接进行检测。
运用这些方法可以迅速缩小故障可能发生的范围，最终迅速找到故障发生的原因，进而进行故障排除。
第四，查出线路中的故障之后，要迅速进行处理。
处理过程中要求对故障点处理要安全、可靠，符合安全操作规程，并根除故障。
故障排除后要对线路进行全盘检查，切忌“头疼医头，脚痛医脚”。
参考文献：
[1]徐凤云.《常见电气控制故障分析与调试》.安徽电子信息职业技术学院学报,2007
[2]吕俊霞.《电气控制电路检修的方法和技术》.仪器仪表用户,2007
[3]葛其春.《浅析电气控制电路故障诊断及处理方法》.中国科技博览,2010
[4]方友村.《浅析电机控制线路中的检修方法》.机电工程技术,2010。