过热器和再热器培训课程
《过热器和再热器》课件

入口和出口集箱
用于连接过热器和再热器的主管道 ,收集和分配蒸汽。
蒸汽入口和出口
控制蒸汽进入和离开过热器和再热 器的位置。
03
02
蛇形管
由多个弯曲的小管组成,用于热能 的传导和交换。
支撑结构
用于支撑蛇形管和其他部件,确保 设备的稳定运行。
04
材料选择和制造工艺
材料选择
根据使用环境和工况选择耐高温、耐腐蚀、高强度和 高可靠性的材料。
VS
泄漏
设备泄漏不仅会影响正常运行,还可能引 发安全事故。为预防泄漏,应定期检查设 备各部件的密封性,及时更换损坏的密封 件。
04 过热器和再热器的应用和发展
CHAPTER
应用领域和案例分析
应用领域
电力、化工、石油、食品等工业领域。
案例分析
某电厂过热器和再热器的设计、选型和使用情况,以及在运行中遇到的问题和解决方案 。
过热器和再热器的设计和制造需要考虑到传热效率、耐久性、安全性和经 济性等多个因素。
对未来研究和发展的建议
01
随着技术的发展和环保要求的提高,过热器和再热器
的性能和效率需要进一步提高。
02
新型的传热材料、高效的传热技术、先进的控制系统
等将会被应用到过热器和再热器的设计和制造中。
03
未来的研究和发展应该注重提高过热器和再热器的能
作用
过热器和再热器的主要作用是提高蒸 汽的温度和压力,以满足汽轮机的需 求,从而提高发电效率。
工作原理
过热器
过热器通过燃烧燃料加热锅炉中的水 ,使水蒸发成蒸汽,并对蒸汽进行过 热处理,使其达到更高的温度和压力 。
再热器
再热器接收从汽轮机高压缸排出的蒸 汽,对其进行再热处理,使其达到更 高的温度和压力,然后送回汽轮机中 低压缸继续做功。
过热器和再热器课件
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结构设计
材料选择
结构形式
根据再热器的使用环境和工艺要求,选择 合适的材料,确保设备的机械性能和耐腐 蚀性。
根据工艺流程和空间限制,设计再热器的 结构形式,确保其紧凑、合理且易于维护 。
支撑与固定
流体流动与分布
考虑再热器的支撑和固定方式,确保其稳 定性和安全性,防止因振动或位移引起的 设备损坏。
优化再热器内部的流体流动与分布,提高 换热效率和减小流体阻力。
04
过热器和再热器的应用与案例分析
应用领域
能源与电力行业
过热器和再热器广泛应用于火力发电厂、 核电站和燃气轮机发电厂中,用于提高蒸
汽参数,提高发电效率。
钢铁与有色金属行业
在钢铁和有色金属的熔炼、连铸和轧制工 艺中,过热器和再热器用于提供高温蒸汽
01
项目背景
某钢铁厂在生产过程中,过热器和再热器的运行存在不协调问题,影响
了生产效率和产品质量。
02
协同优化措施
通过对过热器和再热器的结构、运行参数进行全面分析和优化,实现了
两者的协同运行。
03
效果评估
协同优化后,钢铁厂的能源消耗降低了5%,生产效率提高了3%,产品
质量也得到了提升。同时,减少了设备的磨损和维修成本,延长了设备
修复措施
采用化学清洗和物理清洗相结合的方 法,对再热器进行了全面的清洗和修
复。
故障诊断
通过在线监测系统和离线检测手段, 发现再热器内部存在严重的结垢和腐 蚀问题。
效果评估
修复后,再热器的传热效率和蒸汽流 量恢复到了正常水平,保证了化工厂 的稳定生产和产品质量。
案例三:某钢铁厂过热器与再热器的协同优化
第六章_过热器和再热器教材
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2019/6/15
SIE 王树群 动本091-2
1
★某1900t/h 超临界锅炉 汽水系统流程
(600MW机组)
2019/6/15
SIE 王树群 动本091-2
2
• 600MW超临界锅炉主蒸汽(含给水)系统流程 给水→省煤器→螺旋管水冷壁→过渡联箱→垂直管
水冷壁→启动分离器→顶棚和包墙过热器系统→ 低温过热器→一级喷水减温器→屏式过热器→二 级喷水减温器→末级过热器→汽轮机高压缸
一、锅炉为什么要进行汽温调节?
锅炉过热器(再热器)可使用纯对流型或对流辐 射联合型。
对流辐射联合型如果以对流为主,汽温特性为对 流型;如果以辐射为主,汽温特性为辐射型。
2019/6/15
SIE 王树群 动本091-2
44
一、锅炉为什么要进行汽温调节?
过热器本身的汽温特性是否满足要求? 结论:不能。
(3)尽量防止或减少平行管之间的热偏差。
2019/6/15
SIE 王树群 动本091-2
11
§6-2 过热器和再热器的型式和结构
• 再热器与过热器的结构相似,故重点介 绍过热器,然后将再热器与过热器的区 别进行说明。
• 过热器构成:进口联箱、出口联箱、并 列的受热面管组三部分连接构成
2019/6/15
8
三、为什么要设置再热器?
• 提高蒸汽压力和温度可以 提高循环效率,但是提高 温度受到材料限制,而只 提高压力受到蒸汽在汽轮 机内膨胀终止时的湿度限 制;
• 故采用再热循环,既保证
了循环效率提高,又使膨
胀终点湿度在允许范围内。
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SIE 王树群 动本091-2
9
过热器和再热器PPT课件
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B G
Qar,netb
保证煤水比即可以维持汽温的稳定。实际过程中控制中间点温度。
7
第四节 过热器和再热器的汽温特性
• 再热器的汽温特性
– 再热器的汽温特性原则上与过热器的汽温特性相似,但又 有其不同的特点 。
– 再热器的汽温受进口汽温影响,其工质进口参数决定于汽 轮机高压缸的排汽参数。
• 定压运行时,锅炉负荷降低,汽轮机高压缸排汽温度降低,再热 器的进口汽温也随之降低,所以出口汽温一般随之下降。
低)
低少)
调温幅度(℃) ~16
~40
~50
延迟时间(s)
65
75
90
32
旁路系统示意图
图6-24 保护再热器的旁路系统示意图 1—锅炉;2—高压缸;3—再热器;4—中压缸;6—凝汽器;7—高压旁路;
8—低压旁路
33
• 为维持过热汽温,需要适当提高B/G比:B不变,适当减小G,但机组 负荷降低;满负荷时,G不变,必须增加B,锅炉超出力运行,需 注意受热面金属温度,防止超温
4)受热面的污染情况 • 水冷壁结渣,过热汽温有所下降;过热器结渣、积灰,过热汽温下降明 显。
5)燃烧器运行(燃烧器的摆动、喷口的投入方式) • 火焰中心高度变化的影响类似于过量空气系数的影响。
3)给水温度
• 给水温度降低,产生一定蒸汽量所需的燃料量增加,与负荷变化相同, 对流传热量增加,辐射传热量变化较小。
• 对流式过、再热器汽温升高,辐射式过、再热器汽温基本保持不变。
4)受热面的污染情况 5)饱和蒸汽用量 6)燃烧器运行(燃烧器的摆动、喷口的投入方式) 7)燃料种类和成分
各因素对过热汽温的影响综合表
9
第五节 运行中影响汽温的因素
过热器和再热器课件
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过热器和再热器的作用和结构
• 过热器 将饱和蒸汽加热成具有一定温度的 过热蒸汽。 • 再热器 将汽轮机高压缸的排汽加热到与 过热蒸汽温度相等(或相近)的再热温 度,然后再送到中压缸及低压缸中膨胀 做功
对流过热器
布置在对流烟道内,以对流换热为主吸收烟气 的热量。
辐射式和半辐射式
布置在炉膛上前部直接吸收炉膛高温烟气的 辐射传热,也称屏式过热器。 分为大屏、前屏及后屏三种。
半辐射吸收烟气的对流热的受热面。
辐射式 布置在炉内直接吸收炉膛辐射热的过热器。 主要有屏式、墙式、顶棚过热器。
汽温特性
• 定义:
过热器和再热器出口汽温随 锅炉负荷的变化特性称为汽温特性。
1-辐射过热器;2-对流过热器;3-半辐射过热器;
℃ 1
2
3
负荷
汽温特性曲线
课堂练习
比较锅炉各类型过热器的特点。
(要求:从传热和汽温特性角度分析并绘制出汽温特性曲线)
知识扩充
汽温调节
要求:①了解影响汽温变化的因素; ②会调节蒸汽温度。
课后作业
布置: 1、过热器和再热器的作用; 2、过热器的气温特性; 3、影响汽温变化的因素。
过热器和再热器
本节课知识目标
1、熟悉锅炉过热器和再热器的作用、类型和结构。 (重点) 2、比较锅炉各类型过热器的特点。(难点)
案例分析
生活中取暖用的蒸汽、热水暖气片,室内的温 度变化与暖气片布置结构形式关系。空气吸收暖气 片散出来的热量,温度得到升高,达到取暖目的。
知识点
1、过热器和再热器的作用、类型和结构(重点) 2、各类型过热器的汽温特性(难点)
电厂锅炉原理课件过热器和再热器

再热器的优点在于能够提高蒸汽的温度和压力,增加其在汽轮机中的做功能力。同时,再热器能够进 一步降低汽轮机入口的蒸汽湿度。但是,再热器的制造成本较高,且容易出现传热管爆裂等问题。
应用场景的比较
过热器
过热器广泛应用于火力发电厂、核电站、石 油化工等领域中的各种锅炉和汽轮机中。特 别是在火电厂中,过热器是锅炉的关键部件 之一,对锅炉的安全和经济运行起着重要的 作用。
热力系统原理
锅炉与汽轮机、发电机等设备组成热力系统,实现能 量的转换和利用。
电厂锅炉的主要类型
以生物质为燃料,通过燃 烧产生热量。
以核反应堆为热源,通过 核裂变产生热量。
以煤为主要燃料,通过燃 烧产生热量。
火电厂锅炉
生物质能电厂锅炉 核电厂锅炉
电厂锅炉的发展趋势
高效低污染
多功能化
提高锅炉效率,降低污染物排放,实 现绿色发展。
再热器
再热器主要应用于大型火力发电厂和核电站 中,特别是在高压缸和中压缸联合做功的汽 轮机中应用较多。再热器能够提高汽轮机的 效率,降低能耗,因此在能源利用领域中具
有广泛的应用前景。
05
CATALOGUE
过热器与再热器的未来发展
技术创新与改进
新型传热技术
研发更高效、环保的传热材料和方式,提高过热器和再热器的热 效率。
在运行过程中,需要控制好锅炉的运行参数,如温度、压 力、流量等,以避免对再热器造成过度的热冲击和机械应 力。同时,也需要定期对再热器的各项参数进行监测和记 录,以便及时发现和处理问题。
04
CATALOGUE
过热器与再热器的比较
工作原理的比较
过热器
过热器的主要功能是将饱和蒸汽加热成过热 蒸汽,提高蒸汽的焓值,使其具有更大的做 功能力。过热器利用高温烟气作为热源,通 过传热管将热量传递给管内的蒸汽。
清华大学热能工程教学课件-第4章 过热器和再热器

10
11
4.1 过热器与再热器的结构型式
布置: a)后屏 b)大屏 c)半大屏 d)前屏 e)能疏水的屏 f)水平布置的屏 80-90℃ 15-20℃
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13
4.1 过热器与再热器的结构型式
设计屏要注意的问题:--防超温 外围管子,直接受炉膛辐射,工质行程又最长, 因而流阻大,流量小,其工质焓增常比平均焓增 大40~60%,容易超温烧坏。为了平衡各管圈的 吸热偏差防止外圈管子超温,必须采取措施:
5
4.1 过热器与再热器的结构型式
6
4.1 过热器与再热器的结构型式
锅炉启动时,辐射过热器的保护措施
• ①用水冷却。给水按照给水泵――省煤器――辐 射过热器――除氧器的线路进行循环,直到锅炉 压力达到额定值以后,暂时熄火,切断给水线路, 把辐射过热器中的水放掉,然后按照锅炉的正常 系统,重新点火,此时可用锅炉本身产生的蒸汽 来冷却管子。 缺点:系统和操作复杂,也不能保证工作可靠, 已不大采用。
过热器分类
辐射过热器-4.1.1 半辐射(屏式)过热器4.1.2 对流过热器-4.1.3 包墙管过热器-4.1.4
3
4.1.1 辐射过热器
布置方式 在自然循环锅炉中,垂直布置在炉膛壁面上 可布置在炉膛四壁的任一面墙上 可集中布置,也可与水冷壁子间隔排列。 布置在 炉膛上部 沿炉膛 全高布置
优点:使管子避开热负荷最大的火焰中心 缺点:水冷壁高度降低,对水循环不利 优点:水冷壁高度不变,对水循环无影响 缺点:处于火焰中心区的过热器管子工作条
件很差
4
4.1 过热器与再热器的结构型式
保证辐射过热器安全工作的措施―限制壁温
正常工作时,Tb,max=Tg+100~120℃。要限制 Tb,max,就要限制Tg。一般将辐射过热器设计成 低温过热器, Tgr”不要过高。 用15CrMo钢时, Tgr” ≤400℃ 用12Cr1MoV钢时, Tgr”≤ 450℃ 限制热流密度,尽量避开火焰温度最高的区域。 保证足够的W,使过热器得到良好冷却,措施有 减少并联管子的数目,把过热器管分成几组 对于蒸汽下降流动的辐射过热器,为了防止停滞 和倒流,要求流动阻力≥8倍重位压力。
第七章过热器和再热器

第七章过热器和再热器第一节过热器和再热器的作用及其特点一、过热器和再热器的作用过热器的作用是将饱和蒸汽加热成具有必然温度的过热蒸汽。
在锅炉负荷或其他工况变更时应保证过热蒸汽温度正常,并处在许诺的波动范围之内。
再热器的作用是将汽轮机高压缸的排汽加热到与过热蒸汽温度相等(或相近)的再热温度,然后再送到中压缸及低压缸中膨胀作功,以提高汽轮机尾部叶片蒸汽的干度。
二、过热器和再热器蒸汽参数的选择为了提高循环热效率,过热蒸汽的压力已经由超高压提高到亚临界和超临界压力。
但过热器和再热器蒸汽温度的选择要受到金属材料性能的限制,此刻蒸汽温度还维持在540℃左右。
过热器和再热器是锅炉内工质温度最高的部件,专门是再热蒸汽的吸热能力 (冷却管子的能力)较差,如何使管子金属能长期平安工作就成为过热器和再热器设计和运行中的重要问题。
在过热器和再热器的设计和运行中,应注意如下问题:(1)运行中应维持汽温稳固。
汽温的波动不该超过+5~-10 ℃;(2)过热器和再热器要有靠得住的调温手腕,使运行工况在必然范围内转变时能维持额定的气温;⑶尽可能减少并联管间的热误差。
三、过热器和再热器的布置过热器设计和布置时,必需确保其受热面管子外壁温度低于钢材的抗侵蚀和氧化温度,并保证其高温持久强度。
蒸汽参数提高,使锅炉受热面的布置也相应发生转变。
主若是蒸汽参数转变时水和蒸汽的加热、蒸发、过热的吸热比例发生了转变,从而引发了受热面布置的转变。
第二节过热器和再热器的结构型式及气温特性过热器和再热器的型式较多,依照不同的分类方式,其型式不同。
依照传热方式,过(再)热器可分为对流、辐射及半辐射(也称为屏式受热面)三种型式。
一、对流式过(再)热器对流式过(再)热器布置在水平烟道或尾部竖井中,要紧吸收烟气的对流放热量。
对流式过(再)热器是由蛇形管组成,其进出口别离用联箱连接。
一、按管子的排列方式分类按管子的排列方式分类,对流过(再)热器可分为错列和顺列两种形式,如图7—1所示。
过热器与再热器精品课件
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14、抱最大的希望,作最大的努力。2021年5月18日 星期二 2021/5/182021/5/182021/5/18
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15、一个人炫耀什么,说明他内心缺 少什么 。。2021年5月 2021/5/182021/5/182021/5/185/18/2021
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16、业余生活要有意义,不要越轨。2021/5/182021/5/18May 18, 2021
❖ 密排管的相对纵向节距一般为s/d=1.1~1.25,屏间距离s1 =500~900mm,稀疏布置的管屏起了凝结熔渣的作用。
❖ 屏式过热器热负荷高,为了提高受热面工作的安全性,屏式 过热器通常用作低温级过热器,烟气在屏与屏之间的空间流 过,烟气流速通常为6m/s左右。
❖ 屏式过热器以辐射为主,与对流过热器联合使用,可改善汽 温变化特性。
热器的温度特性与对流式过热器相反,还可改善锅炉汽温调节特性。 ❖ 对于中参数的的锅炉机组,过热器吸热量占炉水总吸热份额吸热比例不是
太高,因此,不需要布置墙式过热器和前屏过热器,仅仅采用顶棚过热器。 ❖ 亚临界以上的锅炉机组有时还采用前屏过热器或墙式过热器。 ❖ 由于炉内热负荷很高,辐射式过热器的工作条件恶劣,为了改善工作条件,
精品 可修改
分割屏
精品 可修改
精品 可修改
精品 可修改
精品 可修改
精品 可修改
❖ L形进出口集箱
3.半辐射式
❖ 布置在炉膛上部或炉膛出口烟窗处,既能收到炉膛的辐射热, 也吸收烟气对流换热的受热面称为半辐射式过热器或半辐射 式再热器。通常称为屏式过热器和屏式再热器。
❖ 屏式受热面具有较高的热负荷。为保证管子工作安全,需采 用联管较根高数的由质蒸量汽流流速速,决一定般。ρw=700~1200Kg/(m2.s)。屏中并
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安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20.11.2510:53:5610:53Nov-2025-Nov-20
得道多助失道寡助,掌控人心方位上 。10:53:5610: 53:5610:53Wednesday, November 25, 2020
安全在于心细,事故出在麻痹。20.11.2520.11.2510: 53:5610:53:56Novem ber 25, 2020
五、过热器的系统
1.将不同形式的过热器以最安全、最经济的 方式连接在一起,有各种不同的形式。
2.考虑的因素
(1)经济性:从传热性能出发,省金属。 先对流后辐射,形成总的逆流, 温差大,传热最理想。
(2)安全性:顺流最安全,使高温介质处于 低温烟区,先辐射后对流。
3.过热器系统的一般布置规律
(1)先通过辐射式过热器。蒸汽在饱和线附近具有 较大的比热容,工质吸收较多热量而温度升高 不多,且传热温压大。
(2)将过热器划分为若干段,各段之间采用集箱联 接,中间进行交叉混合,保证吸热均匀。
4.减温器—一般为喷水减温方式
减温器在过热器系统中的位置
(1)安全:布置在可能超温的过热器管段前面,
起到保护受热面的作用;
(2)灵敏:使其尽量靠近过热器出口,减少调
温的滞后性。 一般为两级喷水减温,各尽其责: 一级喷水减温器在屏式过热器的入口,保护屏式
过热蒸汽汽温 过热蒸汽汽温
锅炉负荷百分比,100% 对流过热器
锅炉负荷百分比,100% 辐射过热器
希望得到平稳的汽温特性
设计时采用适当比例的辐射式过热器,则可以达到较 平稳的汽温特性,
较小容量的锅炉以对流式过热器为主, 大容量锅炉辐射式过热器比例增加。
再热器的汽温变化幅度更大
(1)工质进口参数随负荷降低而下降(而过热器入口 温度不变),升温幅度大;
须有冷却保护措施, 工作条件最差的锅炉受热面。
四、半辐射式屏式过热器
1.布置位置
悬吊在炉膛上部,对流烟道入口,吸收辐射热与对 流热。降低进入密集管束的烟气温度,防止结渣,传 热性能较好。
2离达0.6~1.2米。
3.工作条件
烟温高,工质温度高,平行各管长度相差较大,蒸 汽流量相差较大,各管壁温差达80~90℃,运行安全 性较差。
汽温特性:即汽温随锅炉负荷变化的规律,汽温调节 主要是在锅炉变化负荷时进行。
对流式过热器与辐射式过热器的汽温特性是相反的。 对流式:随锅炉负荷增加,燃煤量增加,汽温升高;
反之降低; 辐射式:随负荷增加,火焰温度变化不大,辐射热
负荷增加不多,但蒸汽流量增加,相当于 每公斤工质的吸热量减少,因此,汽温降低; 反之增加。
(一)蒸汽侧汽温调节 (二)烟气侧汽温调节
(一)蒸汽侧汽温调节方法
冷却蒸汽,使之温度降低。 1.面式减温器方案:水质处理水平不高时采用,调节 反应缓慢,现已很少采用。 2.喷水减温器方案:给水品质提高,采用给水直接喷 入蒸汽减温。
(二)烟气侧汽温调节方法
1.炉膛火焰中心位置的调整 在一定范围内,改变炉膛出口烟气温度,以改变其
锅炉的设计和运行中,通常采用几种调节手段相结合 的方式,以求调节灵活和可靠。
每一次的加油,每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.11.2520.11.25Wednesday, November 25, 2020
天生我材必有用,千金散尽还复来。10:53:5610:53: 5610:5311/25/2020 10:53:56 AM
加强自身建设,增强个人的休养。2020年11月25日 上午10时53分20.11.2520.11.25
扩展市场,开发未来,实现现在。2020年11月25日 星期三 上午10时53分56秒10: 53:5620.11.25
做专业的企业,做专业的事情,让自 己专业 起来。2020年11月上 午10时53分20.11.2510:53Nov ember 25, 2020
3.锅炉参数提高,容量增大,锅炉各受热面数量和 位置发生变化,过热受热面向炉膛移动(辐射式过 热器),工作条件更差;
4.设计或运行不当,很容易引起受热面金属超温, 长期超温会造成爆管,工质泄露,停机,是锅炉故 障最多的部件之一。
三、汽温调节
蒸汽参数要求在一定范围内,设计时要考虑有效的 调节手段,运行中要不断地调节蒸汽温度;
不变 的条件下,改变蒸汽流通截面积 (2)采用几重管圈,决定于设计要求的管内蒸汽
流速 和管外烟气流速。 (3)烟气流速决定了传热系数、积灰和飞灰磨损
根据煤种,经济性及安全性,在6~14m/s。 (4)蒸汽流速决定于压力损失及管壁金属的冷却
压降一般小于(8~10%)的工作压力。
推荐的管内工质流速 用质量流速ρw(kg/m2s)来表示。
(2)管外烟气的吸热不均匀在压差相等的情况下, 也会导致流量不均。
P0 (
l ) w02
d 2v0
K 0G02v0 对于偏差管:
Pp
K
p
G
2 p
v
p
由于: P0 Pp
所以:
K 0G02v0
K
p
G
2 p
v
p
进一步认为阻力也相同, K 0 K p
得到:G
Gp G0
v0 vp
由此关系式得出结论:
对不同类型的过热器,管壁金属温度与管内工质温 度的关系约为: 辐射式过热器:twb=tg+100℃ 对流式过热器:twb=tg+40℃
三、造成热偏差的原因 —主要是设计上,也存在运行因素
q p H p 1 qH q0 H0 Gp G
G0
1.管外烟气侧吸热不均匀 2.受热面结构不均匀 3.平行各管中的流量不均匀
人生不是自发的自我发展,而是一长 串机缘 。事件 和决定 ,这些 机缘、 事件和 决定在 它们实 现的当 时是取 决于我 们的意 志的。2020年11月25日星期 三10时53分56秒Wednesday, November 25, 2020
感情上的亲密,发展友谊;钱财上的 亲密, 破坏友 谊。20.11.252020年11月25日 星期三 10时53分56秒 20.11.25
过热器、再热器与减温器紧密相连。
第七章 过热器和再热器
第一节 概述 第二节 过热器和再热器的结构型式 第三节 过热器与再热器的热偏差 第四节 汽温调节
一、过热器和再热器的种类
过热器与再 热器的种类
对流式—以对流传热方式为主,密集蛇型管束,布置在对流烟道 辐射式—以辐射传热方式为主,布置在炉膛的壁面上 半辐射式—对流+辐射,稀疏管屏,布置在炉膛的上部
若不过热,相当于卡诺循环,采用饱和蒸汽, 湿度大,不能满足汽轮机的要求。
过热器与再热器为电站锅炉的主要受热面。
二、过热器和再热器的工作特点
1.工质温度高、传热性能差,处于高温烟气段,金属 壁温高,达到金属使用极限。
2.再热器受热面工作条件更差 (1)中压蒸汽放热系数比高压蒸汽小(1/5),导致 管壁金属温度高, (2)中压蒸汽比热小,对热偏差更加敏感; (3)阻力损失要求严格; (4)起动中及汽轮机甩负荷时的保护问题;
即使受热面管组各管的结构完全一致,也会由于以下的原 因,而造成流量不均。
(1)联箱效应
平行管进出口间的压差分布由联箱内的压力分布特性 (和管子本身的阻力特性)所决定。
在各平行管的管子结构基本相同的情况下,管子的阻力 不均匀可以不计。
不同联箱布置方式产生不同压力分布特性
不合理的联箱联结方式,会导致流量不均。
(2)再热器多为纯对流式受热面,辐射的比例更小; (3)再热蒸汽的比热小,对吸热变化更加敏感。
第七章 过热器和再热器
第一节 概述 第二节 过热器和再热器的结构型式 第三节 过热器与再热器的热偏差 第四节 汽温调节
一、热偏差的定义
平行管中工质焓增(吸热)不均匀的现象
ip
i0
φ大,偏差严重,φ→1最好。
过热器。 二级喷水减温器在末级过热器之前,主要作用是
调节出口汽温,也起保护作用。
再热器系统与调温
再热器与过热器布置的原则基本一致,再热器一般均为 对流式,分为低温段与高温段,
原则上再热器蒸汽不能采用喷水调温方式(经济性考 虑),
只设置事故喷水减温,在汽温过高时采用。
五、过热器和再热器的汽温特性
第一节 概述 第二节 过热器和再热器的结构型式 第三节 过热器与再热器的热偏差 第四节 汽温调节
第四节 汽温调节
一、影响锅炉出口汽温的因素
1.锅炉的负荷—最频繁的影响因素 2.燃料的特性 3.燃烧组织方式 5.给水温度等
二、调节汽温的方法
设计上: 辐射过热器与对流过热器合理配合,增加辐射过热器吸热 比重,降低对调节汽温手段的依赖。 设计和运行:
G
Gp G0
v0 vp
吸热多的管子→工质的比容大v→流量小→管壁冷却差→壁 温升高。
表现为强制工质流动受热面的流动特性(相对于自然循环 工质流动的自补偿特性而言)。
其他内容
1、热偏差的计算 2、高温对流受热面管壁温度的计算 3、高温对流受热面的钢材,管壁,管径,弯曲半径
等
第七章 过热器和再热器
第七章 过热器和再热器
第一节 概述 第二节 过热器和再热器的结构型式 第三节 过热器与再热器的热偏差 第四节 汽温调节
一、为何采用过热器和再热器
1.提高机组循环效率
提高蒸汽压力、温度。 提高温度很难,提高压力受到限制,否则排汽
湿度过高,因此采用再热器,同时提高循环 效率。
2.保证汽轮机的安全运行
对流受热面: 中压:250~400 高压:低温段400~700;高温段:700~1000
屏式过热器:800~1100 辐射式过热器:1000~1500 再热器:250~400 单管圈时常不能同时满足烟气侧速度和工质侧速度,采用 多重管圈; 在最佳烟气流速下改变蒸汽流速。