塑料表面处理工艺样本
塑胶产品表面处理工艺
产品表面处理工艺●表面处理工艺：机壳漆机壳漆金属感极好，耐醇性佳，可复涂PU或UV光油。
玩具油漆重金属含量符合国际安全标准。
包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF 963、欧洲标准EN71、EN1122。
●表面处理工艺：变色龙随不同角度而变化出不同颜色。
是一种多角度幻变特殊涂料，使你的商品价值提高，创造出无懈可击的超卓外观效果。
●表面处理工艺：电镀银涂料电镀银漆是一款无毒仿电镀效果油漆，适用ABS、PC、金属工件，具有极佳的仿电镀效果和优异的耐醇性。
●橡胶漆适用范围：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。
产品特点：本产品为单组份油漆，质感如同软性橡胶，富有弹性，手感柔和，具有防污、防溶剂等功能。
这种油漆干燥后可得涂丝印。
重金属含量符合国际安全标准。
包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF 963、欧洲标准EN71、EN1122。
●导电漆适用于各种PS 及ABS 塑料制品；导电导磁、对外界电磁波、磁力线都能起到屏蔽作用；在电气功能上达到以塑料代替金属的目的。
电阻值可根据客人要求调试。
重金属含量符合国际安全标准，包括CPSC 含铅量标准、美国测试标准ASTMF-963 、欧洲标准EN71 、EN1122。
●UV高性能UV固化光油●珠光粉-ZG001珠光颜料广泛应用于化妆品、塑料、印刷油墨及汽车涂料等行业。
珠光颜料的主要类型有：天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。
●夜光漆夜光粉是一种能在黑暗中发光的粉末添加剂；它可以与任何一种透明涂层或外涂层混和使用，效果更显著，晚上发光时间长达８小时！●激光雕刻用激光雕刻刀作雕刻，比用普通雕刻刀更方便，更迅速。
用普通雕刻刀在坚硬的材料上，比如在花冈岩、钢板上作雕刻，或者是在一些比较柔软的材料，比如皮革上作雕刻，就比较吃力，刻一幅图案要花比较长的时间。
如果使用激光雕刻则不同，因为它是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料气化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种雕刻方法。
塑胶产品表面处理工艺方法 ppt课件
塑胶产品表面处理工艺方法
目的: 在多数情况下，采用某些方法使油墨固化。特别是 工程塑料，为了防止受油或溶剂等的污染，仅靠单 纯的干燥不能得到良好的印刷效果。为此，使用反 应性的油墨可以提高树脂与油墨的密接性。
方法: 硬化处理方法则有热硬化处理与UV硬化处理二种。 无论采用何种方法，都利用了油墨的化学反应性能， 请务必选用合适的油墨
塑胶产品表面处理工艺方法
模压印： 利用热的模版将箔压印在成型品光洁的表面上（平面、曲面）， 从而得到精美的文字及图案的方法。 如图所示，将金属模版放在电热板上加热后使箔转移到成型品 的表面。模印所用材料为不因加热而被氧化且热传导性较大的 金属材料。 标准的模压印条件如下：
热板温度 ： 160~220 oC
塑胶产品表面处理工艺方法
1.ABS塑料的丝网印刷。ABS树脂塑料，是一种工程塑料。近年来 广泛应用于电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域。
2.电子产品塑料部件的外观面的丝网印刷。电子产品特别是数码相 机、MP4、电视机等，对于外观的要求很高的。塑料丝印开发 以后，为电子产品的装饰带来了方便。
3.塑料标牌的丝网印刷。近年来，塑料标牌及塑料成型后进行丝印 图形文字的装饰部件发展很快。
塑胶产品表面处理工艺方法
塑料件的丝印，是塑料制品的二次机工（或 称再加工）中的一种。 塑料制品的种类繁多，但就印刷的方法而言， 片材及平面体用平面丝印法；可展开成平面 的弧面体用曲面丝印法；异形制品则用间接 丝印法。塑料制品固树脂、添加剂及成型方 法的不同，其表面性能的差别很大，尤其是 表面的平滑性、极性及静电等问题。
压力: 0.39～0.58Mpa
加压时间: 0.6～1.0秒
塑胶产品表面处理工艺方法
塑胶产品表面处理工艺方法
塑胶面处理工艺大全
塑胶面处理工艺大全塑胶面处理工艺大全其实是一个非常庞大的主题，包含了多种不同的工艺方法和技术。
下面列举了一些常见的塑胶面处理工艺，供参考。
1. 喷涂：喷涂是一种常见且普遍使用的塑胶面处理方法。
它可以保护塑胶表面，改变颜色和提供额外的装饰效果。
常用的喷涂材料包括漆，涂料和油漆。
喷涂过程可以手工完成，也可以使用自动喷涂机来加快速度。
2. 印刷：印刷是将图案、标志或文字印在塑胶制品表面的方法。
它可以通过传统的屏印或数码印刷技术来实现。
印刷能够为塑胶制品增加个性化和定制化的设计效果。
3. 硅胶镀膜：硅胶镀膜是一种常见的塑胶面处理技术，用于增加塑胶表面的光泽和保护层。
硅胶涂层可以提高塑胶制品的耐磨性和抗刮割性，并增加其表面的防水性能。
4. 涂层：涂层是在塑胶表面形成一层薄膜的工艺方法。
涂层可以改变塑胶的外观和质感，并提供额外的保护层。
常用的涂层材料包括聚氨酯、丙烯酸和聚酯。
5. 电镀：电镀是将金属涂层镀在塑胶表面的方法，常用的金属包括铬、镍和铜。
电镀能够提供高光泽和装饰效果，并增加塑胶制品的耐用性和耐腐蚀性。
6. 喷砂：喷砂是通过高压喷射激光将细小的砂粒喷射到塑胶表面，以形成一种糙砂的效果。
喷砂可以改变塑胶表面的外观和质感，并提供增加防滑、耐磨的功能。
7. 染色：染色是将颜料或染料溶解在溶剂中，然后将其涂在塑胶表面的方法。
染色可以改变塑胶制品的颜色，并提供抗UV、抗老化的保护。
总结而言，塑胶面处理工艺有很多种，每种都有其独特的效果和用途。
选择合适的处理方法取决于所需的效果和应用环境。
以上列举的仅是一些常见的工艺方法，实际上还有很多其他的塑胶面处理方法，需要根据具体需求进行选择。
继续介绍塑胶面处理工艺的相关内容，我们可以深入对每种工艺方法进行详细的描述和分析。
8. 真空镀膜：真空镀膜是一种将金属蒸发或溅射到塑胶表面的工艺方法。
通过在真空环境中蒸发或溅射金属，形成一层金属镀膜。
真空镀膜不仅可以提供高光泽和装饰效果，还可以增强塑胶制品的耐磨性和耐腐蚀性。
塑料表面处理工艺
模具咬花
技术特点： 1、使产品更加美观，克服了喷漆易磨掉的缺点； 2、由于光洁如镜的产品表面极易划伤，易沾上灰尘和指纹， 咬花可以隐蔽产品表面在成形过程中产生的缺点。 3、制作花纹，可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的 空气，不致形成真空吸附，使得脱模变得容易。 4、 防滑、有良好的手感。
模具咬花
模具咬花
咬花工艺流程： 除油洗模→粘模→印花处理→化学蚀刻→表面处理 1、对模具表面进行油污和杂质清洗，避免造成化学蚀刻不均匀； 2、将胶布粘贴在不需要蚀纹的表面，用蜡密封蚀纹面的边界； 3、用菲林蚀刻制作花纹，将花纹转印至模具表面； 4、将模具浸入化学药剂进行蚀刻； 5、最后再以喷砂的方式去除残留化学物质并进行光泽调整。
烫印
烫印方法： 将金属模版放在电热板上加热后使箔转移到成型品的 表面。
热板温度：160-220℃ 压力：0.39-0.58Mpa 加压时间：0.6-1.0S
烫印 抽屉拉手烫印
烫印 门拉手烫印
烫印 制品是绝缘体，易产生静电。带电后 容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘 用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电 除尘的效果较好。
4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才 能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。
效果：使基件耐蚀、耐磨、耐高温
喷涂
塑料喷涂工艺流程一共有五个方面: 1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易
开裂。可采用整面处理，消除应力。即配置能够消除塑件内应 力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
塑料材质表面处理工艺
咬花作业流程
v 模具入厂 v 清洗模具 (整块模仁清洗乾净) v 模具喷漆(保护作用) v 晾乾 (时间约 6~8 小时) v 修割胶带 (欲咬花处割开) v 蚀刻咬花 (控制时间及深度) v 喷砂 (控制光泽度)
咬花拔模角度建议值
目前机种咬花面曾发生的问题
v 拉花现象，不易脱模 v 配合件花纹及光泽度不同 v 所咬花纹规格与预期差异过大 v 咬花不均匀
第二部分 IMD(In-Mold Decoration) (模内射出 装饰)
所谓IMD即为模内射出装饰的统称，目前依制程不 同可分为IMF及IML两种，其概要程序如下：
薄膜印刷 (IMF, IMR) 高压真空成型 (IMF) 精密3D裁切加工 (IMF) 薄膜射出成型加工(IMF, IMR)
IMF (In-Mold by Film)
电镀的基本构成元素
只能射出，机动性差 v 目前较成熟的技术只用PMMA材质，PC尚未成熟，仍
面临一些技术上的问题
目前国内厂商投入 IMD 状况(一)
目前国内厂商投入 IMD 状况(二)
第三部份 印刷 (Printing)
v目前印刷制程应用在手机制造上有 以下数种：
v网印 (Silkscreen printing) v移印 (Movable printing) v热转印 (Hot stamping)
涂料乾燥的种类
v挥发乾燥(利用稀释剂蒸发乾燥) v融合乾燥(分子与分子因挥发而相聚合) v氧化乾燥(不饱和脂肪酸与空气中氧结合) v利用架桥反应而乾燥(利用架桥剂即所谓硬化剂 形成架桥而硬化) v紫外线硬化(不饱和聚脂类加入增感剂後由紫外 线波长300～400nm照射後分子聚合而硬化)
作业条件的比(一)
上。
塑料表面处理方法PPT课件( 29页)
•
5、人生每天都要笑，生活的下一秒发生什么，我们谁也不知道。所以，放下心里的纠结，放下脑中的烦恼，放下生活的不愉快，活在当下。人生喜怒哀乐，百般形态，不如在心里全部淡然处之，轻轻一笑，让心更自在，生命更恒久。积极者相信只有推动自己才能推动世界，只要推动自己就能推动世界。
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6、人性本善，纯如清溪流水凝露莹烁。欲望与情绪如风沙袭扰，把原本如天空旷蔚蓝的心蒙蔽。但我知道，每个人的心灵深处，不管乌云密布还是阴淤苍茫，但依然有一道彩虹，亮丽于心中某处。
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13、时间，抓住了就是黄金，虚度了就是流水。理想，努力了才叫梦想，放弃了那只是妄想。努力，虽然未必会收获，但放弃，就一定一无所获。
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14、一个人的知识，通过学习可以得到;一个人的成长，就必须通过磨练。若是自己没有尽力，就没有资格批评别人不用心。开口抱怨很容易，但是闭嘴努力的人更加值得尊敬。
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15、如果没有人为你遮风挡雨，那就学会自己披荆斩棘，面对一切，用倔强的骄傲，活出无人能及的精彩。
塑料贴膜
2、表面装饰处理 ——热烫印
定义：是利用压力和热量将压膜上的粘接 剂熔化，并将已镀到压膜上的金属膜转印 到塑料件上的方法。 效果：同贴膜法相似，可以美化产品外观、 传达产品信息
三种热烫印工艺
传统热烫
又因表面造型，可使用平烫法或滚烫法，此两种
工艺都是通过加热的烫板或滚轮，把涂层转移到装在夹具上的
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15、总不能流血就喊痛，怕黑就开灯，想念就联系，疲惫就放空，被孤立就讨好，脆弱就想家，不要被现在而蒙蔽双眼，终究是要长大，最漆黑的那段路终要自己走完。
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5、从来不跌倒不算光彩，每次跌倒后能再站起来，才是最大的荣耀。
•
6、这个世界到处充满着不公平，我们能做的不仅仅是接受，还要试着做一些反抗。
塑胶表面处理及工艺汇总
塑胶部分表面处理及工艺汇总真空镀膜在真空条件下，采用物理方法，将材料源－固体表面气化成气体原子、分子或部分电离成离子，并通过低压气体（或等离子体）过程，在基体表面沉积具有特殊功能薄膜的技术。
蒸发镀：加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，形成薄膜。
溅射：利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并沉积在基片表面，最终形成薄膜。
蒸发镀与溅射：1、与蒸发镀膜不同，溅射镀膜不受膜材熔点的限制,可溅射W、Ta、C、Mo、WC、TiC等难熔物质。
2、溅射化合物膜可用反应溅射法，即将反应气体O、N、硫化氢、甲烷等加入Ar气中,反应气体及其离子与靶原子或溅射原子发生反应生成化合物（如氧化物、氮化物等）而沉积在基片上。
如表面需有金属光泽时，有以下几种方法：电镀（真空电镀、水电镀）、喷镀、金属喷涂、电化铝烫印。
水镀水镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。
其镀层能增强基材的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观等。
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。
化学镀是一种在无电流通过的情况下，金属离子在同一溶液中还原剂的作用下通过可控制的氧化还原反应在具有催化表面(催化剂一般为钯、银等贵金属离子)的镀件上还原成金属，从而在镀件表面上获得金属沉积层的过程，也称自催化镀或无电镀。
挂镀工艺：脱脂（弱碱）→水洗→电解脱脂→水洗→酸盐洗→水洗→预镀（碱铜）→水洗→酸性镀铜→水洗→半光镍（哑光镍）→水洗→光镍→水洗→镀铬→水洗→超声波水洗→烘干此工艺适用于结构复杂，材质较软有料带连接的产品，对于没有料带的产品要选择合适的挂点。
滚镀工艺：强酸洗→水洗→脱脂→水洗→酸洗→水洗→镀碱铜→水洗→镀镍→水洗此工艺适用于结构简单，材质较硬的产品。
塑胶壳表面的处理工艺整理1
PU漆 UV漆 橡胶漆 机壳漆 变色漆
电镀银
ABS,PC
导电漆
PS,ABS
珠光粉Leabharlann 喷涂夜光漆 喷镀（也可 称为纳米电 镀）
ABS,PMMA
可将有限的单调平面扩展为奇特发光的梦幻 般多维空间。 它以纳米浓缩液去激活电镀镍基础液及铬基 础液，使基础液里所含的金属离子细小化， 环保，成本低，可定位喷涂 从而使金属沉积晶核粒 度在18~25 nm之间的纳米电镀高科技工艺。
丝印 印刷
ALL PLC
附着力差，需要过UV 附着力好，油墨本身 含有UV油墨 印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部 只能印的颜色层数不 成本低，效果好应用也是最为 分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样 多，颜色层数太多， 广泛， 的图文。 易脏 热转印是在把图案设计好，制作铜版，再通 过电雕机械把图案分颜色雕刻在铜版上。再 将铜版拿到印刷机械上把图案印刷在PET薄 膜上，再通过热转印机械把图案转印到产品 上。 水贴纸 水贴纸大家小时候应该玩过，一大张纸上面 应用于文字，图案，LOGO等的 不能保证产品的一致 好多图案，放水里泡泡，图案浮起来，用镊 转印 性 子夹起来贴到玩具上或者指甲上 水披覆就复杂了，要先印刷水转印膜，在水 槽里喷离心剂，然后把膜铺上去，再把产品 摁进去，搅一下，OK，需要的话还要喷面漆 保护 晒纹是模具表面处理一种常见的工艺，直接 影响产品表面的美观和表面强度。模具晒纹 又称模具咬花、模具蚀纹和模具蚀刻，因其 工艺成本较低、效果丰富、速度快而受到较 广泛的应用。 先做跟产品一样的紫铜公模，再电沉积制造 模具镶件。 将工件用钻石膏研磨获得镜面效果。 都可以实现图案在产 品素材表面的附着。
ALL PLA
浸塑
主要是
无机表面肌 理效果漆种 类
塑料表面处理工艺大全
移印头压在蚀刻上，把图案抽起 移印头移前到印刷位置，而印板在同一时间再次为下一次印刷注满油墨
移印头压到产品表面，配合其形状，把油墨传放在产品上
原因 1.颜色偏差 2.图案变形 3.色浅,不够色 4.印不上油或局部无油 5.起皱 6.移印图案或英文字套色错位,歪斜 7.拉丝 8.掉油 9.哑色 10.不到边 11.移印不清 12.位置偏差 13.移印面不干净,有污糟 14.碰/撞花 15.露底
承印物表面局部没有油墨（漏墨不均）
1.丝网目数过高，油墨通透性差。 2.感光膜太厚，油墨渗透性差。 3.刮胶刃口有伤痕。 4.刮胶印刷压力不够，或印刷压力不均匀。 5.丝网印版和承印物的之间间隙过大。 6.油墨粘度过高，渗透力低。 7.油墨返回刮胶送墨不均匀。 8.印刷速度过快，使供墨不均匀。 9.网版上油墨过少。 10.承印台不平。
3,以划线或细小文字为 主进行打印时，可采用 高速打印。
4,与屏蔽式相比较，可 打印的面积较大
遇到粗体字或涂 布图形时，打印 所需的时间较长。
屏蔽式激光机
基本原理：
使用屏蔽式激光机时，必须事先将要印刷的图案、文字制 作在模板，然后使激光透过模板，根据其投影进行雕刻的 方法。
塑胶产品表面处理工艺方法PPT课件
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10
印刷流程
将油墨放入凹版内 刮去过量的油墨 挤压曲面取得油墨 将曲面的油墨转印到成型品的表面 清洗曲面、版面（必要时）
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11
移印机图片:
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12
前处理工艺
目的: 要想得到美观、耐久性的印刷品，则有必要对成型品进行前处 理。前处理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗，以及为了改 善油墨的润湿性和粘合性的表面处理。
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13
油墨固化处理
目的:
在多数情况下，采用某些方法使油墨固化。特别是 工程塑料，为了防止受油或溶剂等的污染，仅靠单 纯的干燥不能得到良好的印刷效果。为此，使用反 应性的油墨可以提高树脂与油墨的密接性。
方法: 硬化处理方法则有热硬化处理与UV硬化处理二种。 无论采用何种方法，都利用了油墨的化学反应性能， 请务必选用合适的油墨
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1
塑胶产品表面处理
印刷(丝网印刷、曲面印刷、渗透印刷、蚀 刻印刷 )
喷涂(PU,UV,喷漆,喷粉等) 表面硬化 激光印字（镭雕） 金属效果(电镀、喷镀、金属喷涂、电化铝
烫印)
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2
印刷
丝网印刷 1.简介
丝网印刷是一种古老，而又应用很广的印刷 方法。根据印刷对象材料的不同可以分为： 织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷， 玻璃印刷，彩票丝印，广告板丝印，不锈钢 制品丝印，丝印版画以及漆器丝印等。
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6
丝网印刷的特点
１、成本低、见效快。 ２、适应不规则承印物表面的印刷。 ３、附着力强、着墨性好。 ４、墨层厚实、立体感强。 ５、耐旋旋旋旋光性强、成色性好。 ６、印刷对象材料广泛。 ７、印刷幅面大。
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表面处理工艺在产品设计中的应用( 2)
理论介绍
塑料是重要的高分子材料, 始创于19 。
经过百年的发展, 从人们的日常生活到国家的国防建设, 到处都能看到塑料的身影。
这种人工合成材料在人类发展历史上扮演了重要的角色, 不但极大地丰富了人们的物质需求, 也潜移默化地影响着人们的消费观念。
毫不夸张地说, 当今世界就是一个塑料的世界。
塑料的种类很多, 按照用途可分为通用塑料和工程塑料; 按照加热时的表现则可分为热固性塑料和热塑性塑料。
与其它材料相比, 塑料容易成形、强度高、质量轻、性能稳定、有多种表现形式、适合批量生产, 因此成为备受设计师青睐的造型材料。
一般来说, 塑料的着色和表面肌理装饰, 在塑料成型时能够完成, 可是为了增加产品的寿命, 提高其美观度, 一般都会对表面进
行二次加工, 进行各种装饰处理。
塑料表面处理分类:
1. 表面机械加工处理
磨砂与抛光是常见的表面处理技术, 也经常见在其它材料如金属、玻璃等的加工。
设计分析:
产品名称: ”鸡尾酒”可置物帘子
设计者: 奥利维尔·佩里科特( 法国)
分析: 这个可置物的帘子, 是用高频机将磨砂的聚氯乙烯片热封到整张帘子上, 形成了126个正方形的口袋, 能够放进各种平的、薄的东西, 比如信签、明信片、CD等等。
经过磨砂的塑料有一种朦胧感, 同时也能够作为房间的隔断来使用, 既分割了空间, 又有一定的私密感。
产品名称: ”Tohot”盐和胡椒摇罐
设计者: 琼-玛丽·马绍德( 法国)
分析: 该设计采用的材料是半透明的聚丙烯, 表面经过了磨砂处理, 在光线下给人一种非常柔和的感觉, 令人爱不释手。
另外, 这
两个瓶子是经过内嵌的不锈钢和磁铁连成一体的。
产品名称: ”生态”垃圾桶
设计者: 劳尔·巴别利
分析: 设计师设计这款垃圾桶是想使其成为一个清洁、小巧、有亲和力的产品。
它分为三个部分: 最大的是废料桶, 小的是生态桶, 能够放在大桶的里面, 以及外沿。
使用了不透明的ABS塑料, 内壁经过了抛光处理, 光滑的表面更加易于清理。
2表面镀覆处理
a.热喷涂
定义: 是一种采用专用设备把某种固化材料加热熔化用高速气流将其吹成微小颗粒加速喷射到基件表面上, 形成特制覆盖层的处理技术。
效果: 使基件耐蚀、耐磨、耐高温
b.电镀
定义: 金属电沉积技术技术之一, 是一种用电化学在工件表面获得金属沉积层的金属覆层工艺。
效果: 能够改变固体材料的外观, 改变表面特性, 使材料耐腐蚀、耐磨, 具有装饰性和电、磁、光学性能。
种类: 单金属电镀、合金电镀、复合镀、非晶态合金电镀、电刷镀
c.离子镀
定义: 是在真空条件下, 利用气体放电使气体或被蒸发物质离子化, 在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时, 把蒸发物或其它反应物蒸镀到基件上。
效果: 能够延长基件的使用寿命、赋予被镀材料光泽和色彩。
产品名称: 爱国者V1000数码相机
制造商: 爱国者
分析: 这款国产的1000万像素的数码相机, 给人的第一感觉比较厚重, 不同于其它国外生产的1000万像素的卡片机。
机身采用工程塑料, 经过磨砂处理以减少塑料的感觉。
整个机身除了镜头周围的一圈是金属材质外, 其余都是电镀了金属层的塑料部件。
从它的材质来看, 与它1000万像素的配置有些不符。
产品名称: 镜球灯
设计者: 汤姆·迪克森
分析: 镜球灯看起来像是金属做的, 实际上它的材质是塑料, 只是它们被进行了金属工艺的处理, 形成了镜子般的效果。
这样的表面是灯的外观具有了反射的效果, 具有强烈的太空感。
该系列灯具分为吊灯、落地灯、桌面灯和地面灯好几种。
产品名称: 松下时尚耳机
制造商: 松下
分析: 这款耳机的材质为高柔性聚乙烯氨化树脂, 耳机表面的装饰线条采用了点电镀工艺体现出金属的感觉, 与鲜艳的色彩形成一种对比。