砖瓦厂相关事故案例分析学习1
砖瓦厂相关事故案例分析学习
在垂直张紧装置上应设置防护罩，防止人员受 到撞击
大多数张紧轮都沿人行道设置。应在张紧轮上 设置防护罩
输送带操作基本要求
旋转部位
1.禁止身体的任何部位接触运转的皮带； 2.清理这些地方的残渣必须停机，断电，上
锁挂牌；
3.这些“向内收缩”地方极易将您的衣角 、袖子甚至是手指卷入，给您造成伤害 ；检查这些部位、甚至是上班前，您必 须扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、 扎好衣服的下摆和领口，确保着装 “ 三紧”。
二、输送带卷入伤人事故
皮带机作为生产性企业通用设备，伤人事故非常常见。 而在全部皮带伤人事故中由于违章引发的事故占到80%以 上。
例1、死亡事故
一名工人在皮带机处于运转状态时进行清料作业，他被夹 在滚筒端部与支架之间，因全身骨折和内出血在现场死亡。
受害者使用的铁铲
受害者被挤压点
石灰石积料
事发时受害者工作 的位置’
例2、死亡事故
一工人因不明原因进入皮带隧道，在距隧道入口约30米处 被皮带尾轮卷入，被救出15分钟后当场死亡。事发当时尾 轮处没有安装防护网，工厂的生产运营也在进行中。
防护网当时未安装
皮带机尾轮
将皮带切开后，受 害者被从此处救出
例3、皮带伤人
积料处 无事故源图，本图片为类似秤体图片
该种皮带很像轻轨站安全 皮带，转速极慢（远低于 我们所有皮带，夹点也少 ，其风险远远小于搅拌站 的输送皮带。但仍然成为 为“伤人利器”：
可能的根本原因： 管理问题 1.未明确要求：“行人不能擅自进入铲车作业区域” 且无安全标识牌； 2.即使有要求，也未对人员进行交底； 3.即使交底了，也未监督检查执行情况。
宝地砖厂机械伤害事故
【精选】宝地砖厂机械伤害事故—WORD版
【本文为word版，下载后可修改、打印，如对您有所帮助，请购买，谢谢。
】
宝地砖厂机械伤害事故
2005年4月，疏勒县宝地砖厂发生一起机械伤害事故。
该厂制砖机一名女工，在下班前5分钟，为了早点完成任务，在机器未停止的情况下清扫机器台面的泥土，造成左手无名指第一指关节以上的手指切伤，造成轻伤事故。
分析：事故主要原因，是人的不安全行为，职工违章操作。
事故间接原因，机器设计缺陷，安全防护措施不到位；企业对职工的安全教育不到位，安全管理不到位。
责任划分：该职工应承担事故的直接责任。
企业现场管理人员应承担间接责任，即管理责任。
而且，企业应承担事故的赔偿责任。
第1页。
砖厂安全生产事故案例安全生产
砖厂安全生产事故案例1、安全生产事故案例2、车间安全生产事故案例一、1、某重型机器厂二金工车间起重工陈某负责为各种加工机床上料。
2005年6月3日10时，陈某指挥吊车准备吊运半成品的机车大轴为一台机床上料。
2、陈某采用铜丝绳单根穿扣捆绑法吊大轴，将铜丝绳熟练地套上后，未仔细将绳扣对准轴中心便指挥起吊。
大轴吊起后陈某为使吊件平衡用手压住轻的一头并跟车行进。
3、当快到要上料的机床时，陈某喊车工李某，因机声嘈杂，李某并未听见。
这时吊轴经过机床尾，机床尾后侧的工具台案挡道。
陈某未及时绕过，扶轴头的手脱离，偏重的大轴突然砸向机床面。
正在给机床导轨注油的李某躲闪不及，左手被砸在床面，造成手背手指多处粉碎性骨折。
事故原因单根绳吊大轴，即使拴位在中心，吊运行进中也会因摇摆而一头偏低，但吊位高便不碍事。
陈某每天多次吊轴，拴绳经常不在中心，便不以为然，麻痹大意。
有时因运料位置较近，便吊住不高，直接用手扶吊件随行。
这次送料本来拴位偏离很多，扶吊件行进中未考虑到这台案阻路，快到位时与车工配合不当，又未及时指挥吊车，造成突然脱手，吊件失重，轴头砸伤人及砸坏设备的事故。
防范措施1、吊重型大轴最好采用两点拴位法。
单绳拴法必须拴正中心并高吊行进，以免碰物。
到位后慢慢放下并人工配合扶轴上卡盘。
严禁手扶吊物同时跟吊车行进。
2、给重型机床上料前起重工和机床工应互打招呼，作好准备，吊运中应协调配合，严格遵守起重搬运安全规定。
1986年9月10日下午，某水泥厂包装工进行倒料工作，开机后，库不下料，于是手持钢管，站立在螺旋输送机上敲打库底。
库下料后，准备下来，不料因脚穿泡沫拖鞋，行动不便，重心失稳，乱了方寸的左脚恰好踩进螺旋输送机上部10cm宽的缝隙内，正在运行的机器将其脚和腿绞了进去。
立即停车并反转盘车，才将其腿脚退出，导致左腿高位截肢。
原因（2）1．包装工未按规定穿着防护用品，而是穿着泡沫拖鞋，在凹凸不平的机器上行走，失足踩进机器缝隙，是事故的直接原因。
矿山事故案例警示教育(3篇)
第1篇一、引言矿山事故是我国安全生产领域的一大痛点，每年都有大量的矿山事故发生，给国家和人民的生命财产造成了巨大的损失。
为了加强矿山安全生产，提高矿山企业员工的安全意识，本文将以一起典型的矿山事故案例为切入点，对矿山事故进行警示教育。
二、案例介绍2019年6月，某省一家煤矿发生一起严重的透水事故，造成11人死亡，3人受伤。
事故原因如下：1. 矿井安全管理不到位。
该矿在开采过程中，未对透水隐患进行排查，也未采取相应的预防措施。
2. 人员安全意识淡薄。
事故发生时，部分矿工未按规定佩戴安全帽、安全带等防护用品，且未接受必要的安全培训。
3. 应急预案不完善。
事故发生后，矿井未能及时启动应急预案，导致救援工作延误。
三、案例分析1. 矿井安全管理不到位从该案例可以看出，矿井安全管理不到位是导致事故发生的主要原因。
企业应加强以下方面的工作：（1）建立健全安全生产责任制。
明确各级管理人员、技术人员、操作人员的安全职责，确保安全生产责任落实到人。
（2）加强安全隐患排查治理。
定期对矿井进行安全隐患排查，对发现的隐患及时整改，确保矿井安全运行。
（3）严格执行安全操作规程。
加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识，确保操作人员按照规程操作。
2. 人员安全意识淡薄事故发生时，部分矿工未按规定佩戴安全帽、安全带等防护用品，且未接受必要的安全培训。
这充分说明了人员安全意识淡薄的问题。
企业应采取以下措施：（1）加强安全教育培训。
定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
（2）开展安全文化宣传。
通过举办安全知识竞赛、安全演讲等活动，营造良好的安全文化氛围。
（3）落实奖惩制度。
对违反安全规定的行为进行严肃处理，对表现突出的员工给予奖励。
3. 应急预案不完善事故发生后，矿井未能及时启动应急预案，导致救援工作延误。
企业应加强以下方面的工作：（1）制定完善的应急预案。
针对各类事故，制定相应的应急预案，明确救援流程和责任分工。
砖瓦厂相关事故案例分析 PPT课件
目录
一、铲车伤人 二、皮带输送事故 三、搅拌机事故 四、破碎机事故 五、窑炉中毒 六、酒后上岗 七、其他事故危害
一、铲车伤人
1.1 2013年，某搅拌站发生过铲车撞人致死事故
可能的直接原因： 1.人员进入铲车运行区域未知会驾驶员； 2.作业环境照明或视线欠佳，驾驶员未看到行人。
原因分析：
1、操作时未正确佩戴劳动防护用品； 2、作业时未“上锁挂牌”；
3、违章操作； 4、管理不到位，对员工的安全意识、操作规程的培训不
重视或缺失。
五、窑炉事故
2014年3月14日凌晨1：10左右，青州市金牛恒基钙业有 限公司年产20万吨节能环保石灰窑生产线发生一起一 氧化碳中毒事故，造成3人死亡、2人受伤，直接经济 损失300余万元。
可能的根本原因：
1.虽然铲车驾驶员是肇事者，但过错更大的在于死者本 身。其上料仓作业既未告知驾驶员，也未未采取任何方 式进行隔离，这是一起典型的“上锁挂牌”工作不到位 造成的后果。 2.进一步深挖，若该厂管理人员在这方面未作任何预防 （培训、配置相关设施等）则根本原因是管理不到位。 3.再严苛一点，即时有培训、有配置，但未监督检查执 行情况，也有管理问题。 4.更严苛一点，监督检查了未纠正还是有管理问题
积料处 无事故源图，本图片为类似秤体图片
该种皮带很像轻轨站安全 皮带，转速极慢（远低于 我们所有皮带，夹点也少， 其风险远远小于搅拌站的 输送皮带。但仍然成为为 “伤人利器”：
2011年12月26日，某厂机 修工维修完该皮带后运行 后，发现尾轮与皮带夹缝 中有积料，考虑到其可能 造成皮带跑偏，用戴着手 套的手清理积料，导致其 手被拉断。
2、油罐（可能发生火灾、爆炸事故）
瓦斯爆炸事故典型案例分析课件
三、鸡西矿业集团公司城子河煤矿瓦 鸡西矿业集团公司城子河煤矿 斯煤尘爆炸事故
20”特大瓦斯事故原因教训反思 “6·20 特大瓦斯事故原因教训反思 20 2002年6月20日9时45分，鸡西矿业集团公司城子河煤矿西 二采区发生一起特大瓦斯爆炸事故。事故灾害波及西二采区 两个采煤，四个掘进。摧毁21道通风设施，破坏了西二采区 通风系统。造成124人死亡，24人受伤，直接损失984.8094万 元。这起事故是我国建国以来死亡人数位居第四，造成一名 厅级领导、四名县团级干部因公殉职井下的全国空前特大矿 难。 一、 事故发生的主要原因 城子河煤矿属高沼气矿井,瓦斯爆炸发生在3B层全煤下山 风道距拉门点146米处。经充分调查和技术鉴定，认定这起事 故主要原因为：
二、事故经过 1、2005年11月27日21时22分，东风煤矿值班领导总工姜恒本， 机电副总李德生和值班调度王德波听到巨响，随即停电，井上 下通讯中断，立即赶赴井口现场，眼见皮带机房被摧毁，皮带 斜井，井颈坍塌，主要通风机停止运转，防爆门被冲开，仅风 设施被损坏。 2、随后值班人员向公司调度汇报，通知所有矿领导。现场判断; 井下发生了爆炸事故，并立即组织力量，进行事故抢险救灾。 三、事故原因： （一）直接原因： 经调查认定，这起事故发生的直接原因是违规放炮处理275皮 带道主煤仓赌塞，导致煤仓给煤机垮落，煤仓内的煤炭突然倾出 ，带出大量煤尘并造成巷道内积尘飞扬达到爆破界限，放炮火焰 引起煤尘爆炸。
三、事故的主要原因， 井下施工的三水平探煤巷发生煤与瓦斯突出，引起风流逆向 ，突出的大量瓦斯进入二水平进风系统，迂火发生瓦斯爆炸， 波及全矿井。事故暴漏出该企业采掘布置不合理，井下现场管 理和劳动组织混乱，超强度组织生产，通风系统复杂，抗灾能 力弱，应急预案不完善等问题，反映出企业安全生产责任不落 实，隐患排查不认真，不彻底，是一起责任事故。 四、事故教训 1、要督促各类煤矿企业认真贯彻和严格执行“先抽后采，监测监 控，以风定产”的瓦斯治理方针，严防瓦斯事故发生。 2、要加强防治煤与瓦斯突出工作，严格落实两个“四位一体”综 合防突措施，强化区域防突工作，加大治本力度，从源头上遏 制煤与瓦斯突出事故。
砖瓦厂相关事故案例分析学习
2、事故原因
(一)直接原因
一氧化碳气体集聚，除渣作业人员未对作业现场进行有毒有害气体检 测，未正确佩戴劳动防护用品进入4号窑炉内出灰口处清理炉渣，是导 致一氧化碳中毒事故发生的直接原因。
(二)间接原因
1．违章指挥、应急救援不当。该公司未制定有限空间作业方案，未按 规定对进入有限空间除渣作业办理作业票证，未安排人员实施监控， 未对有限空间有毒气体进行检测，落实有限空间作业安全规程不到位， 违章指挥人员进入有限空间作业。事故发生后，生产现场管理人员盲 目组织救援，施救人员不明现场情况，未正确佩戴劳动防护用品盲目 施救，导致事故伤亡扩大。
原因分析：
1、操作时未正确佩戴劳动防护用品； 2、作业时未“上锁挂牌”；
3、违章操作； 4、管理不到位，对员工的安全意识、操作规程的培训不
重视或缺失。
五、窑炉事故
2014年3月14日凌晨1：10左右，青州市金牛恒基钙业有 限公司年产20万吨节能环保石灰窑生产线发生一起一 氧化碳中毒事故，造成3人死亡、2人受伤，直接经济 损失300余万元。
1 、事故发生经过和事故救援情况
2014年3月13日24：00左右，监控操作员闫惠英，通过监控发 现员作4号窑炉内窑底炉渣已满，用对讲机通知除渣工田百武 去清理。接到指令田百武并去清理炉渣。大约10分钟后，闫惠 英通过监控看不到田百武，向现场生产技术负责人唐曾祥汇报， 唐曾祥考虑到可能发生事故了，就组织生产一线职工张孔水、 王有禄、李广勤等人前往救援。张孔水、王有禄两人先后进入 窑炉内，此时田百武已经中毒晕倒，在救援过程中张孔水、王 有禄、唐曾祥、李广勤相继中毒。后续赶到现场的工人高建原、 生产经理尚永法、实际控制人常佰华等人携氧气袋等防护设备 将中毒人员抢救出现场，并拔打了“120”急救电话，救护车 将田百武、张孔水、王有禄、唐曾祥、李广勤送往潍坊益都中 心医院抢救，田百武于14日凌晨3：00左右，张孔水、王有禄 于14日上午9：00左右经抢救无效死亡，唐曾祥、李广勤病情 稳定，无生命危险。
一起砖头坠落砸死人事故案例分析
一起砖头坠落砸死人事故案例分析
事故经过：
某建筑公司瓦工一班在深圳市龙岗区某电厂灰浆泵房南墙西头控制室地面砌砖，瓦工二班在南墙东头9米高处砌砖，上料井架设在灰浆泵房西墙侧，二班工人张某运砖时，将高出车帮的一车砖推到瓦工一班上空拐弯处，车轮被脚手板缝隙卡住，手推车前倾，几块砖连续坠落下来，击在下面工作的瓦工马某头部，将安全帽打掉后，又击伤右前额，入院治疗无效死亡。
事故分析：
这次事故存在哪些生产安全问题?(1)安全交底不清，在交作业安全防护方面没有考虑二班运砖路线与一班作业面的交叉，无可靠的防护措施;(2)脚手板铺设不符合要求，有隐患;(3)装车过满;(4)未正确使用劳动防护用品;(5)安全检查未查出隐患。
第 1 页
本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。
矿山施工中安全生产事故案例分析
矿山施工中安全生产事故案例分析在矿山施工领域，安全生产是至关重要的。
然而，由于各种因素的影响，事故时有发生。
以下将通过对一些典型的矿山施工安全生产事故案例进行分析，以从中汲取教训，提高矿山施工的安全水平。
案例一：坍塌事故事故经过在某矿山的露天开采施工现场，施工人员正在进行边坡挖掘作业。
由于未按照设计方案进行施工，过度挖掘导致边坡失去稳定性。
在一次强降雨后，边坡突然发生坍塌，将正在下方作业的三名工人掩埋。
原因分析1、施工方案执行不到位：施工人员没有严格遵循经过审批的边坡挖掘设计方案，盲目追求施工进度，过度挖掘，破坏了边坡的原有平衡。
2、地质勘察不充分：在施工前，对该区域的地质情况勘察不够详细，没有准确评估潜在的地质风险。
3、缺乏有效的监测预警：没有建立完善的边坡稳定性监测系统，未能及时发现边坡的变形和位移，无法提前发出预警信号。
4、应急救援准备不足：当事故发生后，救援设备和人员不能迅速到位，延误了最佳救援时机。
教训与防范措施1、严格执行施工方案：加强对施工人员的培训和管理，确保他们按照设计方案进行规范作业。
2、加强地质勘察：在施工前进行全面、细致的地质勘察，充分了解施工区域的地质条件。
3、建立监测预警系统：安装有效的边坡稳定性监测设备，设定预警指标，及时发现并处理潜在的危险。
4、完善应急救援预案：定期组织应急救援演练，确保救援设备和人员随时处于待命状态。
案例二：瓦斯爆炸事故事故经过在某地下矿山的掘进工作面，由于通风系统故障，瓦斯积聚达到了爆炸浓度。
当电气设备产生的火花引爆瓦斯时，造成了严重的爆炸事故，导致多人伤亡和设备损坏。
原因分析1、通风系统故障：通风设备老化、维护不当，导致通风量不足，无法及时排出瓦斯。
2、瓦斯检测不到位：瓦斯检测仪器不准确或检测人员未按规定进行检测，未能及时发现瓦斯积聚。
3、电气设备管理不善：电气设备存在失爆现象，产生的火花成为了引爆瓦斯的火源。
4、安全管理制度缺失：矿山企业没有建立健全的安全管理制度，对通风、瓦斯检测等关键环节缺乏有效的监督和管理。
矿建电机车撞坏彩钢房分析
地面电瓶车撞坏运输彩钢棚事件分析一、事故经过
2015年2月11日早班10点10分，矿建第一项目部地面推车队电瓶车司机汪洋，从翻车房向副井上钩运送空矿车时，当矿车推至运输彩钢棚第一处转弯点，由于速度过快，撞上在此停放胜利煤矿的电瓶车，导致5辆矿车掉道，撞坏转弯点彩钢棚4处。
二、事故原因分析：
1.矿建第一项目部地面推车队电瓶车司机汪洋，运送空矿车时，行驶到彩钢棚转弯点处，行驶速度快，没有进行减速，没有按章操作行驶，安全意识差，是导致事件主要原因。
2.矿建第一项目部地面推车队当班队长齐帮柱现场对司机
要求不严，现场监护不到位，负现场管理责任。
3.矿建第一项目部地面推车队队长白岩亮日常对下属安全
教育不到位，电瓶车运输管理混乱，负管理责任。
4.矿建第一项目部生产经理韩万成对推车班组管理松懈，现场运输管理要求不严不细，负管理责任。
三、处罚规定：
1.矿建第一项目部生产经理韩万成罚款200元
2.矿建第一项目部地面推车队队长白岩亮罚款200元
3.矿建第一项目部地面推车队当班队长齐帮柱罚款200元
4.矿建第一项目部地面推车队电瓶车司机汪洋罚款300元
同时规定矿建第一项目部对撞坏的彩钢棚进行修复，限期2天内完成，如按时完成修复，将加倍进行处罚。
四、防范措施
1、班前会加强职工安全教育，提高职工安全意识。
2、地面电瓶车不许超速行驶，行至转弯处必须减速慢行。
3、作业现场必须由当班班队长进行现场监护，做好运输安全工作。
施工火灾事故案例分析
施工火灾事故案例分析1. 事故背景在现代社会中，火灾事故是一种常见且具有危害性的事故类型。
施工现场作为一个复杂的建筑项目，其中包括建筑材料、电气设备、作业人员等多种因素，因此可能存在着施工火灾事故的隐患。
本文将通过分析一个真实的施工火灾事故案例，探讨其发生的原因和对策，以提高相关人员的安全意识和应急处理能力。
2. 事故案例2018年8月，某施工现场发生了一起严重的火灾事故。
该施工现场是一个高层建筑工地，涉及到混凝土浇筑、输砂机械作业等多个工种的作业。
事故发生时，施工现场内有大约100名工人和几台作业机械。
据目击者介绍，当时突然传来火警警报声，随之大火在该工地的木质脚手架上迅速蔓延，给工人和机械带来了严重的威胁。
事故发生后，消防部门迅速到达现场进行灭火，并紧急疏散了现场的工人。
经初步调查，火灾事故没有导致人员伤亡，但造成了数百万元的财产损失。
3. 事故原因分析在对该施工火灾事故进行深入分析后，可以得出以下几个可能的原因：3.1 施工材料的储存不当。
在施工现场，因为建筑材料的存放问题，例如木材、油漆等易燃材料堆放在容易引燃的地点，易造成火灾事故。
3.2 电气设备安全隐患。
现代建筑工地的各种机械作业离不开电气设备的使用，如果这些设备的安全使用和维护不当，就会成为火灾的隐患。
3.3 作业人员的安全意识不够。
施工现场的作业人员因为工作压力大、工作环境复杂等原因，容易忽略对火灾的防范和应急处理意识，增加了火灾事故发生的概率。
4. 事故对策针对以上分析的火灾事故原因，可以采取以下对策来预防和应对施工现场火灾事故：4.1 加强施工材料的管理。
现场管理人员应当建立健全材料管理制度，确保易燃材料的储存和堆放符合标准规范，避免因材料不当存放而引发火灾。
4.2 加强电气设备的维护检查。
施工现场的管理部门应当建立电气设备检查制度，定期检查电气设备的安全性，并确保设备的正常运行，及时消除设备的安全隐患。
4.3 加强员工的安全培训。
宝地砖厂机械伤害事故调查报告.docx
2005年4月，疏勒县宝地砖厂发生一起机械伤害事故。
该厂制砖机一名女工，在下班前5分钟，为了早点完成任务，在机器未停止的情况下清扫机器台面的泥土，造成左手无名指第一指关节以上的手指切伤，造成轻伤事故。
分析：事故主要原因，是人的不安全行为，职工违章操作。
事故间接原因，机器设计缺陷，安全防护措施不到位；企业对职工的安全教育不到位，安全管理不到位。
责任划分：该职工应承担事故的直接责任。
企业现场管理人员应承担间接责任，即管理责任。
而且，企业应承担事故的赔偿责任。
一、事故经过：2007年1月11日，按照当班班前会安排，刘尊江负责看护焖渣3#、4#运送皮带工作，10时30分，刘发现4#皮带尾轮内有残渣掉入，便在没有停运皮带的情况下用铁锹欲将内部渣块清除，不慎被运转的皮带将其带入尾轮内，造成头部挤伤，当场死亡。
二、原因分析：1、刘尊江违反了我厂《安全技术规程》中皮带工安全规程2.3款“设备维护、检修、注油、处理故障、打扫卫生应停机进行，严禁在设备运转的情况下进行维护、清理障碍物等各项作业，防止意外事故发生”的规定，违章作业是这起事故发生的主要原因。
2、临时工工作时间安排不合理（每日7—19时和19时—次日7时，每半个月一轮换）造成工人身体疲劳程度增加，精力不易集中是本次事故发生的另一主要因素。
3、皮带尾轮防护罩间隙过大，致使防护性能降低，是造成这起事故发生的又一原因。
三、防范措施：1、强化各项规章制度的执行和落实，特别是要害岗位的操作知识和技能的培训，更要加强。
2、对厂内所有的防护装置，进行一次普查，发现问题逐项落实整改，未完全整改前要制定出切实有效的防范措施。
2009年8月5日下午15时20分左右，徐州振航钢结构工程有限公司岱山分公司在舟山市金海湾船业有限公司分段车间流水线工段作业过程中,发生一起机械伤害事故，造成1名工人死亡。
接到事故报告后，市安全监管局、市经贸委、市监察局、市公安局、市总工会等部门组成了事故联合调查组并邀请市检察院派员参加，对该起事故进行了调查，现将调查处理情况公示如下：一、事故基本情况：8月5日下午15时左右，岱山晨东船舶工程公司邱某班组的四名装配工在金海湾分段车间4F流水线J0005HS11P分段进行装配工作。
生产安全事故典型案例学习
生产安全事故典型案例学习事故案例一：高处坠落事故1.xx车间电工xx伟，40岁，在技改施工现场爬上角钢支撑架安装电灯泡，装完下架时将支架踩落掉下地面，造成腰椎1＃骨折，左跟尾骨折。
根据事故现场的调查和分析，事故发生的主要原因是xx 伟作业时没搭设好梯子，也没有系挂安全带，没有落实任何防范措施，属于违章操作；事故的次要原因是角钢支撑架本身就焊接不牢（虚焊）。
2.土建队工人xx林，在工作时抄近路从xx车间回收费料石棉瓦屋面上通过，不慎踩烂石棉瓦从房顶上摔下，造成双手腕骨折，左膀滑裂。
事故发生的原因是xx林安全意识太差，为了贪图方便，严重违章，负事故全部责任。
生产部安装队焊工xx勤，33岁，在综合分厂白肥厂房上安装氟洗涤塔时，踩烂石棉瓦后连带折断的锈蚀屋架，坠落地面，臀部着地，造成髋部左耻骨、坐骨骨折。
根据事故现场的调查和分析，事故发生的主要原因是xx勤作业时没搭设梯子，没有系挂安全带，更没有落实任何防范措施即上房顶作业，属于违章作业，承担事故直接责任。
事故案例二：触电事故一、事故经过xx船舶工程部，指派电焊工xx华(男，27岁)配合铜工李××到船上分油机间进行管子移位工作。
xx华将焊接电缆拉到分油机间，在将焊钳端的接头拧入焊接电缆螺纹接口时，发现拧入不到一个螺距便卡住，任凭怎么使劲也拧不进去，他用焊钳在分油机甲板试了试，发现有电，并不影响焊接，再加上改样工作比较急，因而也没再去想螺纹接头不牢的事了。
李XX负责拆装管子并重新给马脚定位，而xx华则负责焊新马脚。
靠门口的几个马脚焊好后，两人已经大汗淋漓，身上的工作服也已湿透。
xx华准备将焊接电缆拖到靠舷侧的位置，以便继续焊余下的马脚。
此时，铜工李××到机舱借葫芦。
在xx华往里拉电焊电缆时，焊钳与焊接电缆的接头突然脱落，带电一端掉在分油器上的紫铜管上。
与此同时，xx华人因失去平衡扑倒在已带电的铜管上，胸口汗湿的衣服触及带电紫铜管造成触电。
采矿施工中的典型事故案例分析
采矿施工中的典型事故案例分析在采矿施工中发生事故是常见的现象，这些事故可能涉及人员伤亡、设备损坏、环境污染等严重后果。
为了更好地理解采矿施工中的典型事故案例，我们将针对几起事故进行分析。
1. 矿井坍塌事故：2019年某煤矿发生了一起矿井坍塌事故，造成多人伤亡。
经调查发现，该煤矿在进行采煤作业时未能及时支护矿井，导致矿井结构失稳，最终发生坍塌。
此事故教训是在采煤过程中必须严格按照规程进行支护工作，确保矿井的稳定性。
2. 爆炸事故：另外一家金矿发生过一起矿井爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和环境破坏。
初步调查表明，事故起因是矿井内积聚了大量可燃气体，当其遇到明火时引发了爆炸。
此事故告诉我们在采矿过程中必须定期检查通风系统，防止气体积聚而导致爆炸。
3. 设备故障事故：某采矿公司的破碎机在作业过程中突然故障，导致生产中断并造成了一定经济损失。
经过检查发现，该破碎机长时间运转未进行维护保养，导致零部件磨损严重而发生故障。
此事故提醒我们在采矿施工中要定期对设备进行维护保养，确保设备正常运转。
4. 沉陷事故：在某铁矿的开采过程中，因地下水涌入导致了地面沉陷，使得采矿区域发生了严重变形。
事故原因是在开采前未对地质情况进行足够的调查和分析，忽略了地下水对矿区稳定性的影响。
此事故教训是在采矿前应充分了解地质情况，确保矿区的稳定。
以上几起典型事故案例突出了在采矿施工中发生事故的一些常见原因，如设备故障、安全管控不到位、地质情况未知等。
通过对这些事故的分析，我们可以加强对采矿安全的认识，提高安全意识和保障措施的实施，以减少类似事故的发生，确保采矿施工的安全和高效进行。
建材、冶金行业十四起典型事故案例分析
14件曾经发生的事故，每件都是血和生命换来的教训。
我们不仅要从这些事故中学习到教训，同时我们也需要通过这些事故，加强我们的安全意识!一、起吊孔无护栏，不慎坠落死亡某厂更换皮带打开起吊孔，仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏，一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。
【简要经过】某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔(标高25m)，仅用一条尼龙绳作为简易围栏。
1月17日上午，工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间，进行疏通落煤筒工作，虽发现起吊孔未设围栏，未采取防护措施，便开始作业。
一工作人员用大锤砸落煤筒，岳某为躲避大锤后退时，从起吊孔坠落至地面(落差25m)，抢救无效死亡。
【原因及暴露问题】1.检修人员打开起吊孔，未设安全可靠的刚性临时围栏;2.虽用尼龙绳设简易围栏，但过于松动，垂落在地，起不到任何防护作用;3.工作负责人带领作业人员到达现场，虽发现临时围栏起不到任何防护作用，未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏;4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下，也未采取其他防护措施，盲目组织开工。
【事故图片及示意图】二、吊孔打开无围栏，人员掉入险丧命某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔(12.6米)，集中生智，双手抓住起吊孔中间的工字梁，捡回一条命。
【简要经过】某年12月26日上午，某厂进行吊装作业，检修人员将发电机平台附近的起吊孔(12.6米)打开后未设置临时围栏，设一人看护。
距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间，从铁棚内出来一位工作人员，踏入起吊孔，手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上，悬在空中，捡回一条命。
【原因及暴露问题】1.打开起吊孔，未设置安全可靠的刚性围栏;2.临时铁棚工作间放置位置不当，距起吊孔过近;3.现场看护人未起到看护作用;4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。
【事故图片及示意图】三、安全意识淡薄，擅进烟道坠落某厂一焊工在工作负责人正在办理工作票手续时，擅自进入照明不足的锅炉烟道，从无防护设施的烟道竖井坠落死亡。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2015年2月11日下午14时，陈氏页岩砖厂工人梁吉星酒
后上岗，2时40分许，梁吉星在厂区生产线前端供料 口用钢钎扒土实施疏通泥土作业时，因酒后上岗，不 慎跟页岩料一起滑落到供土箱内，被输送带卷入轴承 下绞碾压致创伤性休克死亡。
事故后果
当事人梁吉星死亡；
陈氏页岩砖厂与死者家属就死亡赔偿问题进行协商，
预防措施； 1.车辆限速 2.人员穿戴反光服以给驾驶员警示，并保证夜间照明 3.人车分离 4.人员禁止走在从车尾经过，以免车辆突然后退伤人 5.严禁无照驾驶，未经允许擅自驾驶他人车辆
2、油罐（可能发生火灾、爆炸事故）
预防措施： 1. 保持油罐完好，并通风良好以免造成油气在局部富集； 2. 防止暴晒 3. 禁火（动火作业/抽烟等）
四要加强对机械设备的护栏、传送带的防护装置以及电气
线路的管理进行完善，设置醒目的安全警告标志，积极开 展隐患排查，及时消除隐患，防范各类事故的发生。
六、其他可能发生的事故
1、可能汽车发生撞人事故
公司厂区内，外来人员出入较为频繁，还有附近村民到厂 内种菜的，所有场内车辆在厂区内行驶时不能超过15KM/H。
夹 点
输送设备防护罩Байду номын сангаас例
防护罩应能防止人员与头轮及其它连接部件 发生接触。头轮两侧的人行道应设计得当。 防护罩应确保人的手指都无法通过
防护罩应能防止人员与尾轮及其它夹点发生接 触；防护罩应设计合理，确保进行清料、加油 和纠偏作业时无需卸下防护罩
头部张紧轮通常设置在输送设备下侧、头轮后 部的位置，应对其设置防护罩； 根据风险分析和地方法规的要求确定是否需要 在回程托辊和上托辊上设置防护罩
例2、维修人员发现破碎机有异响，在未叫醒告知正在
睡岗的司机也未闭锁控制开关的情况下，停机后便进 入破碎机内进行检查处理，司机醒后发现破碎机停了， 在既未查看停机原因也未进行观察的情况下启动破碎 机搅死机内人员。
例3、人员违章跨越工作面转载机，不慎跌入转载机内，
加之破碎机处无安全防护设施，导致将其拖运至破碎 机内绞死。
最终议定由陈氏页岩砖厂一次性偿付死者家属25万元 （其中丧葬补助金、工亡补助金等各类款项共23万元 人民币，及之前垫付的2万元人民币）。 事故发生直接原因 梁吉星酒后上岗，操作不当，不慎与页岩料一起滑落 入供土箱里。
事故发生间接原因
1、砖厂安全生产管理混乱，没有建立健全本企业安全
生产规章制度和操作规程，没有在危险部位安装安全 防护设施和设置醒目的警告标志,安全隐患排查不到位 ，供土箱入料口没有安装护栏网，这是事故发生的间 接原因。 2、生产现场安全管理工作不到位，现场生产安全管理 人员没有及时发现并制止梁吉星酒后上岗作业，导致 发生事故。 3、砖厂对员工安全教育培训不够，员工安全意识淡薄 。
主要整改措施
一要加强本企业的安全生产管理工作，认真分析事故原因
，吸取事故教训，全面开展安全隐患排查工作，完善各项 安全管理制度和安全操作规程。
二要加强对职工的安全知识培训教育，增强安全生产意识
。
三要督促安全操作规程与管理制度的执行，增加熟悉作业
现场和生产设备的一线人员为安全管理人员，加强对作业 现场的监护，及时发现和制止违章作业行为。
在滚筒端部与支架之间，因全身骨折和内出血在现场死亡。
受害者使用的铁铲
受害者被挤压点
事发时受害者工作 的位置 ’
石灰石积料
例2、死亡事故
一工人因不明原因进入皮带隧道，在距隧道入口约30米处
被皮带尾轮卷入，被救出15分钟后当场死亡。事发当时尾 轮处没有安装防护网，工厂的生产运营也在进行中。
防护网当时未安装
1 、事故发生经过和事故救援情况 2014年3月13日24：00左右，监控操作员闫惠英，通过监控发 现员作4号窑炉内窑底炉渣已满，用对讲机通知除渣工田百武 去清理。接到指令田百武并去清理炉渣。大约10分钟后，闫惠 英通过监控看不到田百武，向现场生产技术负责人唐曾祥汇报， 唐曾祥考虑到可能发生事故了，就组织生产一线职工张孔水、 王有禄、李广勤等人前往救援。张孔水、王有禄两人先后进入 窑炉内，此时田百武已经中毒晕倒，在救援过程中张孔水、王 有禄、唐曾祥、李广勤相继中毒。后续赶到现场的工人高建原、 生产经理尚永法、实际控制人常佰华等人携氧气袋等防护设备 将中毒人员抢救出现场，并拔打了“120”急救电话，救护车 将田百武、张孔水、王有禄、唐曾祥、李广勤送往潍坊益都中 心医院抢救，田百武于14日凌晨3：00左右，张孔水、王有禄 于14日上午9：00左右经抢救无效死亡，唐曾祥、李广勤病情 稳定，无生命危险。
物 料 流 向
搅拌机
事故后果： 万幸，人员 只是受到轻微 伤害。若没有 被冲下，可能 被埋死
可能发生坠落事故
预防措施：
给员工提供 安全的敲罐平 台
四、破碎机事故
例1. 2009年5月20日早上9：00原煤系统设备检修，在
检修破碎机前须将破碎机内物料清理彻底，破碎机岗 位司机李某对破碎机严格执行停电挂牌后，未戴安全 帽直接将上半身伸入破碎机内，用铁锨清理积煤。此 时赵某将上道工序手选皮带开启，手选皮带上大块煤 直接落入破碎机内，将李某头部砸一大口，缝了8针， 并伴有轻微脑震荡。
原因分析： 1. 辅助工及操作工均为严格执行操作规程，停机、拉闸断电、上锁挂牌 2. 搅拌机联锁开关未起到应有的作用（电气设备存在不可靠性） 3. 公司管理存在缺陷，未日常工作对员工行为进行有效的管控
搅拌机料斗内人员坠落事故
事故经过：东阳某砂石厂一 铲车上料工，为观察箕斗内 砂石情况，从铲车出来爬到 箕斗 壁上，脚底打滑不幸落入箕 斗中，瞬间被砂石覆盖，其 双脚从箕斗下方挂出，幸好 皮带输送工及时发现，关掉 皮带 喊人来及时把伤者救出，送 医 人员在下料 仓作业， 被物料冲到 4米下地面
说 明
1.重点在于事故原因分析，具体时间、地点、伤情 等不影响原因分析的信息不赘述 2.分析对象包含可能发生的事故按生产工艺流程排 序分析。 3.不是所有的事故分析会附纠正（预防）措施，原 因分析非常明了时不作赘述。 4.后期会有专门的岗位操作规程培训。 5.请各位安全员组织人员学习，内容较多，不强求 一次性学完。应该反复学习。 6.由于编者水平和经验有限，加上安全事故多变性， 在培训交流时有异议请当场提出。
２．安全管理混乱。该公司安全生产主体责任落实不到位，安全生产
管理制度和安全操作规程未有效落实，执行不力；未按照标准为职工 配发劳动防护用品；未对职工有针对性地进行安全教育培训；职工安 全意识淡薄，对有限空间作业危险性认识不到位；职工应急救援常识 缺失，不能有效实施自救与互救。
六、酒后上岗致死
事故经过
3、氧气乙炔作业可能发生爆炸/火灾事故
更详细的要 求请见操作 规程
1.2 铲车上料埋人
2014年某搅拌站发生类似事故并致人死亡，下为推测经过
视线被挡
骨料仓堵料，工人上仓清堵，铲车继续照旧上料
直接原因： 铲车上料时未看到在料仓作业的工人 可能的根本原因：
1.虽然铲车驾驶员是肇事者，但过错更大的在于死者本 身。其上料仓作业既未告知驾驶员，也未未采取任何方 式进行隔离，这是一起典型的“上锁挂牌”工作不到位 造成的后果。 2.进一步深挖，若该厂管理人员在这方面未作任何预防 （培训、配置相关设施等）则根本原因是管理不到位。 3.再严苛一点，即时有培训、有配置，但未监督检查执 行情况，也有管理问题。 4.更严苛一点，监督检查了未纠正还是有管理问题
预防措施 1.广泛教育（上料工人、维修工、驾驶员等）； 2.提出具体的操作要求，并监督执行情况； 3.当然，通过技术改进，减少甚至杜绝此类工作才是最优措施。
跟踪
充足的 照明
穿反光服（作 业人员进入生 产区域基本要 求）
作业前，告知驾驶 员并放置警示牌， 警示字体面朝铲车 （红色，标示禁止）
注意高度（建 议1.2米），确 保铲车驾驶员 能看到标识牌
积料处
无事故源图，本图片为类似秤体图片
此事故发生经过与上文秤体皮带经过极为类似： 皮带尾轮滚筒有积料，工人用木块清理，被皮带带动造成右手骨折
预防措施 由于输送设备的预防措施涉及方面较多，本文仅从防护罩方面 简介
必须在输送设备上安装防护罩，防止夹点对作业人员造成伤害。夹点位置包 括：头轮和尾轮、上料溜斗和上料溜斗托辊、头部张紧轮、槽形皮带和驱动轴、 垂直张紧装置以及皮带转向点位置。
皮带机尾轮
将皮带切开后，受 害者被从此处救出
例3、皮带伤人
该种皮带很像轻轨站安全 皮带，转速极慢（远低于 我们所有皮带，夹点也少， 其风险远远小于搅拌站的 输送皮带。但仍然成为为 “伤人利器”： 2011年12月26日，某厂机 修工维修完该皮带后运行 后，发现尾轮与皮带夹缝 中有积料，考虑到其可能 造成皮带跑偏，用戴着手 套的手清理积料，导致其 手被拉断。 事故直接原因： 1.未停机断电上锁挂牌就 清料。（严重违章） 2.戴手套操作转动设备
安全标识示例
更好的料仓设计安装方式
料仓围栏较高，不存在溢料的问题 料仓低于铲车作业面，不需要挡板，铲车操作也极为方便
二、输送带卷入伤人事故
皮带机作为生产性企业通用设备，伤人事故非常常见。 而在全部皮带伤人事故中由于违章引发的事故占到80%以 上。
例1、死亡事故
一名工人在皮带机处于运转状态时进行清料作业，他被夹
原因分析：
1、操作时未正确佩戴劳动防护用品；
2、作业时未“上锁挂牌”； 3、违章操作； 4、管理不到位，对员工的安全意识、操作规程的培训不 重视或缺失。
五、窑炉事故
2014年3月14日凌晨1：10左右，青州市金牛恒基钙业有
限公司年产20万吨节能环保石灰窑生产线发生一起一 氧化碳中毒事故，造成3人死亡、2人受伤，直接经济 损失300余万元。
目录
一、铲车伤人
二、皮带输送事故 三、搅拌机事故