2016年度-3、4机组检修工程保温项目技术规范书
保温标准及规范
设备，管道保温规程目录1 总则 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 结构组成 (2)2 完好标准 (2)2.1 保温结构 (2)2.2 保温效能 (2)2.3 档案资料 (2)3 维护与检查 (3)3.1 日常维护检查 (3)3.2 定期检查 (3)4 检修周期与内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (4)5 检修方法与质量要求 (4)5.1 一般规定 (4)5.2 绝热层 (6)5.3 防锈层与防潮层 (7)5.4 保护层 (8)5.5 质量要求 (9)6 检修工程验收 (10)6.1 中间验收 (10)6.2 总体验收 (10)7 维护检修安全注意事项 (10)7.1 维护与检查安全注意事项 (10)7.2 检修安全注意事项 (10)1 总则1.1 适用范围本规程适用于企业设备与管道保温的维护与检修。
1.2 结构组成设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。
保温结构一般由保温层(绝热层)和保护层组成。
处于室外、地下及潮湿条件下的保温结构应加设防潮层。
保冷结构一般由防锈层、保冷层(绝热层)、防潮层和保护层组成。
2 完好标准2.1 保温结构2.1.1 保温结构完整，内部各层均匀一致，搭接严密，无空缺，无变形等现象。
2.1.2 防锈层完整，封闭严密，无破损，无腐蚀。
2.1.3 绝热层完整均匀，无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象，紧固合理，松紧适度。
2.1.4 防潮层严密，完整，无开裂、破损和透水等现象。
2.1.5 保护层完整牢固，均匀一致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象，并无明显凹凸现象和变形。
2.1.6 保温结构表面色泽均匀，无腐蚀，横平竖直，整齐美观。
防腐涂色符合HGJ010043-91《管道涂色》的要求。
2.2 保温效能2.2.1 设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。
2.2.2 保温结构的表面温度应符合下列要求：a．当环境温度不超过25℃时，其表面温度不超过50℃；b．当环境温度大于25记时，其表面温度不超过环境温度与25℃之和。
保温施工规范技术标准
南京凯尔工程设计咨询有限公司保温施工规范(THERMAL INSULATION SPEC.)内容1. 适用范围2. 保温范围3. 保温材料及有关规定4. 一般规定5. 管线施工程序6. 塔槽、压力容器、热交换器之施工程序7. 其他设备、仪表之施工程序8. 保温施工详图1. 适用范围本基准适用于管路、塔槽及设备之热保温及安全保温工程。
2. 保温范围除非设计图面要求，保温须依下列规定范围包覆：2.1 保温须依本规范内页图面规定包覆。
2.2 设备名牌、工检检查口、厚度检测孔不必包覆。
2.3 除了为人员之保护需要外，下列项目不必保温：(a) 蒸汽却水器及其排放管线。
(b) 挠性管、软管接头。
(c) 关断阀下游之排放、排气管。
3. 保温材料及有关规定3.1 保温材料3.1.1 保温材 : 拨水性真珠岩安全使用温度 : 650O C* 假比重 : 0.2 g/cm3以下* 热传导率 : k=0.046+0.0001 T kcal/m/m2/hr/O C, T=平均温度* 抗折强度 : 2.5 kg/cm2以上* 拨水性 : 98% 以上规格 : 保温筒 -610 mm 长/支平面板 - 150 mm 宽 x 610 mm 长/片 or300 mm 宽 x 610 mm 长/片参照标准 : CNS 35863.1.2 不锈钢束带规格 : 0.6 mm(USG#24) 厚 x 12.7 mm 宽全软退火不锈钢参照标准 : AISI 304适用范围 : 外径 24 吋以上设备3.1.3 不锈钢束带扣规格 : 0.95 mm 厚(USG#20) x 12.7 mm 宽 x 25.4 mm 长双叉型 (Double Pronged)参照标准 : AISI 3043.1.4 保温泥安全使用温度 : 300o C比重 : 0.3 g/cm3热传导率 : k=0.042+0.00013 T kcal/m/m2/hr/o C, T=平均温度参照标准 : ASTM C4493.1.5 岩棉填充材安全使用温度 : 650o C热传导率 : k=0.040 kcal/m/m2/hr/o C, (平均温度在 75±5o C时)参照标准 : CNS 36573.1.6 平面铝卷片(1)水平设备与室内垂直设备、室外垂直设备顶部及底部。
保温标准及规范
设备，管道保温规程目录1 总则.......................................................................1.1 适用范围.............................................................1.2 结构组成.............................................................2 完好标准...................................................................2.1 保温结构.............................................................2.2 保温效能.............................................................2.3 档案资料.............................................................3 维护与检查.................................................................3.1 日常维护检查.........................................................3.2 定期检查.............................................................4 检修周期与内容.............................................................4.1 检修周期.............................................................4.2 检修内容.............................................................5 检修方法与质量要求........................................................5.1 一般规定............................................................5.2 绝热层...............................................................5.3 防锈层与防潮层.......................................................5.4 保护层...............................................................5.5 质量要求.............................................................6 检修工程验收...............................................................6.1 中间验收.............................................................6.2 总体验收.............................................................7 维护检修安全注意事项.......................................................7.1 维护与检查安全注意事项...............................................7.2 检修安全注意事项.....................................................1 总则1.1 适用范围本规程适用于企业设备与管道保温的维护与检修。
电厂保温检修技术规范
电厂保温检修技术规范1 保温范围规定为了减少热力设备及热力管道散热损失，提高效率保护人身及设备安全。
保持工作场所洁净美观，对保温范围做如下规定：——介质温度高于500℃的热力管道设备及附件。
——在工作人员可能接触到的高温范围内的排汽管道。
——当周围空气温度等于或低于0℃时的低温水管及其附件。
——当介质温度高于0℃而低于空气温度，在周围湿度较大的地方，应保温或在外壁刷防腐漆，以防腐蚀。
2 锅炉保温检修周期检修类别、周期及工期详见表55：表1 检修类别、周期及工期检修类别周期工期大修4年10天/台小修6个月5天/台3 炉墙保温4 炉墙结构本厂锅炉炉墙用岩棉缝板和岩棉板为主的轻型式炉墙，除平顶棚、燃烧器、省煤器、冷灰斗的耐火混凝土结构外，其余各部炉墙由耐火层及金属密封板三部分组成。
5 锅炉炉墙检修工艺及质量标准炉墙检修工艺及质量标准详见表56。
表2 炉墙检修工艺及质量标准项目检修工艺质量标准除尘器的检修1、关闭除尘器各来水门。
2、筒壁的麻石各层凸部分应用凿子凿平，凹入部分用树脂胶泥找平。
3、麻石各层横竖间隙损坏时，应用凿子凿掉重新灌注树脂胶泥。
4、内壁高度方向不垂直度不大于8mm。
1、筒体砌筑误差。
直径不大于±5mm。
2、椭圆度不大于8mm。
3、高度不大于15mm。
4、内壁高度方向不垂直度不大于±8mm。
燃烧室炉墙检修1、清除杂物，检查损坏情况。
2、将拉杆长200mm,按400mm×400mm左右间距错列焊于鳍片管上。
3、安装时拉杆穿过岩绵板和岩绵缝板。
4、用25×25×2的铁丝网张紧敷设于外表。
1、岩绵缝板紧贴管子放置。
2、岩绵板放于外层。
3、岩绵板和岩绵缝板的接缝尽量错开压实。
5、用ф6×100钢筋压紧铁丝网并与拉杆焊即可。
炉顶棚检修1、检修前应检查损坏情况。
2、顶棚浇注前，应绑好钢筋，支好模板。
3、每一块交接处用6mm胶合板留出膨胀间隙。
某发电公司设备保温管理规定
某发电公司设备保温管理规定一、背景和目的为了保证发电设备的正常运行和延长设备的使用寿命，某发电公司制定了设备保温管理规定。
本规定旨在规范发电设备的保温工作，确保设备保温工作的安全、高效进行，提高设备的运行效率。
二、适用范围本规定适用于某发电公司各发电站的设备保温管理工作。
三、保温工作内容1.设备保温方案的制定在设备保温方案的制定中，应当考虑设备的使用环境和工艺要求等因素。
方案制定应明确保温材料的种类、厚度、施工方法等关键信息，并制定相应的工艺流程。
2.保温材料的选用保温材料的选用应符合国家相关标准，并考虑到设备的使用温度、防火性能等要求。
在选择上应重视保温材料的耐候性、耐腐蚀性、保温性能等指标。
3.保温施工保温施工应严格按照设备保温方案进行，确保施工质量和工期。
施工过程中应注意操作人员的安全防护，保证施工的安全性。
4.保温质量检查对以及完成的设备保温工程进行质量检查，确保保温材料的密实性、粘结性等指标符合要求。
对于不合格的保温工程，应及时整改。
5.保温工程的维护与管理完成保温工程后，应建立健全的保温档案，明确保温材料的使用寿命和维护周期，并进行定期检查和维护。
对于出现的问题要及时进行处理，确保设备的保温效果。
四、操作规范1.操作人员应具备相关的保温施工资质和技能，并严格遵守操作规程。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并配备完善的安全防护设施。
3.施工过程中应按照设计方案和工艺要求进行，严禁随意更改。
4.施工过程中要保证保温材料的质量，杜绝使用过期、劣质的材料。
5.施工完成后，要对保温工程进行质量检查，并建立相应的档案。
五、责任与监督1.设备保温工作由设备管理部门负责组织实施，保温施工由专业的施工队伍进行。
2.监督机构对设备保温工作进行监督和检查，发现问题及时提出整改要求，并追究责任。
3.设备操作人员对设备保温工作进行监督，发现问题及时报告和处理。
4.监督机构和设备操作人员可根据需要提出设备保温管理改进意见和建议，以不断提高保温工作质量。
保温检修工艺(DOC)
保温设施检修工艺规程一、锅炉炉墙保温设施检修工艺规程1范围本规程规定了锅炉本体炉墙的耐火层、隔热层和外护层（抹面或金属外护板），以及有关的支撑固定件、金属密封的检修工艺，其技术措施着重于炉墙密封和金属密封结构泄漏部位的检修。
锅炉炉墙的检修，应按本规程要求，制定检修措施和改进的工艺设计。
2引用标准GB/T4132—1996 绝热材料及相关术语GB/8174—87设备及管道保温效果的测试与评价GBJ126—89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范DL/T5072—1997 火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法电业安全工作规程（热力和机械部分）3术语绝热材料名词术语应符合GB/T4132—1996的规定。
本规程补充下列术语。
3.1隔热层：炉墙本体的绝热结构。
3.2保温层：炉墙本体以外的绝热结构（如延伸至炉墙外的各种受热面管道、汽包、降水管、空气预热器及联通箱、烟道等的绝热结构）。
3.3耐火浇铸料：是一种由耐火物料制成的粒状与粉状材料，加入一定量结合剂和水共同组成的具有较高流动性的、适宜于以浇注方式成行的不定形耐火材料。
是过去习惯称为耐火混凝土的规范用词。
4炉墙材料4.1炉墙材料标准炉墙检修所使用的耐火及绝热材料的技术条件，除本规程有特殊要求外，还应符合本规程附录C、附录D的有关规定。
4.2炉墙材料的特殊要求4.2.1绝热材料不应使用密度大于300KG/M2的硬质制品；也不应用密度大于200kg/m3的半硬质、软质矿物棉质品。
微孔硅酸钙制品的密度宜选用200～240 kg/m3；硅酸铝棉毡的密度宜选用180～200 kg/m3；岩棉板的密度宜选用100～130 kg/m34.2.2．绝热浇注料中不得掺用矿渣棉、有碱玻璃棉作为纤维增强材料4.2.3.工作温度大于或等于4000C的炉墙，其隔热层的内层不应采用树脂型的岩棉和矿渣制品4.2.4.检修所用软质、半硬质矿物棉质品的厚度，应考虑增加10％～20％的安装压缩量4.2.5.不定形耐火材料的配制，应选用高铝水泥、低钙铝酸盐水泥、磷酸盐及硅酸钠（水波璃）等作胶结剂。
设备及管道保温、保冷维护检修规程
2检修内容具有下列工况之一的绝热工程必须进行检修：2.1设备、管道的保温外表面散热损失超过附录A表A1或表A2数值的1.2倍。
2.2设备、管道及其附件的保温外表面局部温度超过设计温度30℃。
2.3保护层破损或者出现漏雨、渗水现象。
2.4金属保护层的表面防腐涂层或者玻璃布保护层上的漆膜明显脱落。
2.5设备及管道保冷，其保冷层表面出现结霜或结露现象。
2.6绝热系统中的支、吊架等部件破损或严重错位。
3检修与质量标准3.1检修前准备3.1.1备齐必要的图纸资料。
3.1.2检查材料质量是否符合技术要求，并具有产品出厂合格证，必要时抽样检测。
3.1.3设备及管道绝热施工必须在试压、除垢、除锈、涂漆、固定等工序合格后方能进行。
3.1.4根据施工环境做好人身安全保护工作，使之符合国家有关规定。
3.2材料性能与选用3.2.1绝热层3.2.1.1保温材料A.在平均温度小于等于623k（350℃）时，保温材料导热系数值不得大于0.12W/（m•K）[0.103kcal/（m•h•℃）]，并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表供用户计算。
B.保温材料密度不得大于350kg/m3。
C.除软质、半硬质、散装材料外，硬质无机成型制品的抗压强度不应小于0.3MPa，有机成型制品的抗压强度不应小于0.2MPa。
D.保温材料的允许使用温度必须高于正常操作时的介质最高温度。
E.绝热材料的产品说明注明不燃性和自熄性、含水率、吸湿率、热膨胀系数、收缩率、抗折强度、环保安全性能、腐蚀性及耐腐蚀性等性能。
F.绝热材料应化学性能稳定，对金属不得有腐蚀作用。
当用在奥氏体不锈钢设备或管道上时，其氯离子（Cl-）含量允许范围见图1。
图1 绝热材料中Cl-含量允许范围G.纤维类绝热材料中大于等于0.5mm的渣球含量应为：矿渣棉小于10%；岩棉小于6%；玻璃棉小于0.4%。
直径小于0.3mm的多孔性颗粒类绝热材料不宜使用。
3.2.1.2保冷材料A.在物化性能满足工艺要求的前提下，应优先选用经济的保冷材料或制品；材料或制品宜为闭孔型；吸水率及吸湿率低；比热容较大；耐低温性能好；具有阻燃性。
保温技术规程6篇
保温技术规程6篇名目第1篇外保温工程施工安全技术规程第2篇单位工程保温工:安全技术操作规程第3篇保温工安全技术操作规程第4篇保温瓶喷漆车间安全技术规程第5篇聚苯颗粒外墙内保温施工技术规程第6篇外墙保温工程施工安全技术规程【第1篇】保温工安全技术操作规程1 工作时穿戴好劳爱护用品,接触矿渣棉及玻璃棉时袖口、裤脚、领口要扎好,同时要戴好口罩。
2 检查脚手架和所用工具,如发觉担心全之处要妥当处理。
3 不许踩蹬脚手架探头进行工作,不许两人站在一块独板上工作。
传递脚手板,不要用骑马式,最好两人传递。
4 在脚手架立杆上拴绑滑轮运输材料时,每次吊运质量不要超过40kg,拉绳人要在滑轮下方的3m以外,拉绳不要过猛。
接料时要等物体停稳后再接。
5 管道保温时,有关部门应确认管道无泄漏后方可进行,特别状况应实行足够措施,生产车间要有工人监护,工作中不要乱动各种阀门。
6 地下管道保温时,要检查有无有毒气体和酸液,工作时要按进入设备、管道的要求,实行牢靠安全措施。
7 缝扎矿棉席时,对面两人要错开站立,以防钢针刺伤对方。
8 接触矿渣棉及玻璃棉时,工作后应洗澡。
9 保温工作要定期进行身体检查。
10 使用沥青油漆及外包铁皮时,要遵守该工种安全技术操作规程的有关规定。
11 登高作业要严格遵守有关高处作业安全技术操作规程。
12 在化工车间保温作业应与生产车间联系,应遵守化工生产车间有关安全规定,留意生产状况消失特别准时撤离,不得借用生产在用管道设施兼作脚手架。
【第2篇】外保温工程施工安全技术规程1 总则1.0.1为加强外墙保温工程施工安全管理,防止和削减建筑外墙保温工程的火灾危害,爱护人身和财产安全,依据有关法律、法规,结合外墙保温工程特点,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于本省行政区域内新建、改建、扩建及既有建筑节能改造房屋建筑外墙保温工程施工。
1.0.3 外墙保温工程施工,除执行本规程外,还应符合国家及本省法律、法规及现行相关标准、规程、规范的规定。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电力保温作业指导书篇一：保温安装作业指导书)第一章：工程概况国电九江发电厂扩建工程23660MW机组袋式除尘器本体及前后烟道外部保温采用如下方式：顶部保温采用岩棉板，保温100㎜（保温厚度为2层）；进、出气箱、壳体、灰斗等钢板部位保温材料采用岩棉板，保温厚度不小于100㎜（保温厚度为2层），用钢丝网固定，外用δ=0.7㎜彩瓦做外防水层。
第二章：施工准备一、技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌撑施工图纸的全部内容和设计意图。
2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，更好地控制成本。
3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。
4、做好技术交底，由技术负责人—技术员—施工班组长，更好的控制施工质量。
二、施工准备1、保温材料及安全防护用品准备：保温材料根据实际情况做好计划，分批进场，对保温材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火管理。
确保施工过程中所需的安全防护用品及时到位，包括安全帽、安全带、劳保手套等。
2、施工机具设备，保温所需的电器设备均为中小型施工机具，施工中所需的中小型施工机具设备充分。
3、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
4、组织施工管量人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
三、项目组织机构1、保温项目统一由设备安装项目部统一指挥，设立保温施工班组。
2、作业层人员的配备：为确保工程进度，正常施工人数10人左右，高峰期施工人数达到15人。
3、施工进度计划：本套设备保温计划工期为50天，包括节假日和休息日。
等设备本体安装具备条件后即组织人员进场。
第三章：施工方案一、顶盖保温1、顶盖保温设备内顶盖安装完毕，外顶盖槽钢骨架制作完毕可进行顶盖的保温。
保温的材料采用岩棉板，由于是平铺在内顶盖上，因此不需要采用任何固定方式。
化工设备和管道防腐、保温、检修规程(保温、检修质量要求标准与规定)
化工设备和管道防腐、保温、检修规程（保温、检修质量要求标准与规定）1. 一般规定：1.1 材料：1.1.1 常见的保温绝热材料有：（1）膨胀珍珠岩及其制品；（2）超细玻璃棉及其制品；（3）石棉制品；（4）岩棉及其制品；（5）硅酸铝纤维及其制品；（6）聚氨酯泡沫塑料及其制品；（7）聚苯乙烯泡沫塑料制品等。
1.1.2 施工前必须认真检查所用保温材料的容重、机械强度、导热系数、使用温度、纤维直径、渣球含量、含水率、耐燃防火性能、防潮性能及外观尺寸等是否符合设计的技术要求。
用于奥氏体不锈钢设备与管道的保温杉料氯离子含量应合格。
1.1.3 不合格的保温材料不得使用。
受潮的保温材料经干燥处理后仍不能恢复合格性能时不得使用。
保冷绝热材料及其制品其含水率不应超过1％。
1.1.4 防潮层、保护层材料不得有穿孔、破裂、脱层等缺陷，金属材料不应有锈蚀、变形等缺陷。
1.1.5 保温材料在储存、运输和现场施工中必须采取防潮、防水、防冻、防破损和防挤压变形等措施。
摆放要分类、整齐。
1.2 设备及管道一般在65℃以下都可以进行保温施工，但保冷施工必须在注入冷介质前施工完毕。
1.3 设备及管道必须在强度、气密性试验、安装固定、除垢、去锈和防腐合格后方可进行施工。
1.4 在有防腐、衬里的工业设备和管道上焊接绝热层固定件时，焊接工作必须在防腐，衬里和试压(包括热处理)之前进行。
1.5 设备及管道需经常观察、检测、拆卸、维修处(如：蠕变测点、焊缝监视点、人孔、手孔、窥视孔、法兰、阀门及管件等)应采用可拆卸的保温结构，保温材料与主体相同。
1.6 保冷的设备与管道其可拆卸结构与固定结构之间必须密封。
1.7 设备与管道的转角部位应做成封闭式搭接，不得形成通缝。
1.8 设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件，当设计无特殊规定时可不必保温。
但保冷设备或管道的上述附件则应进行保冷，其长度不得小于保冷层厚度的四倍或敷设至垫木处。
保温材料技术规范书
前言1、本技术规范执行《火力发电厂保温材料设计规程》DL/T5072-1997，适用于宁夏金昱元广拓能源有限公司热电工程1×150t/h次高温次高压煤粉锅炉及1×18MW背压式汽轮发电机组热机部分保温。
具体包括：汽水、烟、风、煤、粉、油管道，附属设备的保温使用规范。
2、本技术规范提出了最低限度的技术要求，并规定所有的技术要求符合使用的标准，施工方应严格按照本规范的要求进行施工。
二、保温的主要原则:1、外表面温度高于50℃，需要经常操作维修的设备和管道一般应保温。
2、排汽及放气管道只保到隔离阀前，隔离阀后的管道仅在穿越土建结构及可能危及人身安全的管段作隔热及防烫伤保温。
3、保温后保护层外表面温度在环境温度小于27℃时，不超过50℃；当环境温度高于27℃时保温结构外表面温度可比环境温度高25℃；对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不得超过60℃（环境温度是指距保温结构外表面1m处测得的空气温度），工程结算以此要求为标准，超过温度要求，一律不予结算工程量。
4、保温设备和管道的表面应除锈垢、油污，保持干燥。
m2、本次保温安装单位使用材料须达到以上材料要求。
四、保温原则：1、保温说明：（1）对介质温度高于50℃的管道、附件和热力设备等，按照不同要求予以保温。
（2）对于对空排汽管道，只作防人员烫伤保温，即在楼层或平台上方小于 2.1米和靠操作平台水平距离小于0.75米等操作维护人员能接触到的范围予以保温。
其余部分涂刷耐高温防腐涂料。
2、保温层材料的选择：（1）介质温度350℃~600℃范围内的蒸汽管道（∅≥38mm）采用硅酸铝纤维管壳保温。
（2）其他汽水管道采用普通硅酸铝纤维管壳保温。
（3）设备及低温管道采用岩棉毡（壳）保温。
（4）∅＜57mm管道采用岩棉壳保温。
（5）烟风管道采用岩棉板保温；煤粉管道采用岩棉管壳保温。
5、损耗说明：（1）保温材料清册中只统计了主要的保温用材料，其辅助材料现场选配，本表未统计损耗附加量及施工余量。
机组检修保温管理规定
一、机组检修保温管理规定一、总则1、设备保温要求全员爱护、相互监督，作业人员高度重视、积极配合。
2、现场设备保温工作质量好坏是现场文明生产的一个重要标志。
作业人员均必须规范施工、尽职尽责，结合现场实际情况努力采用新技术、新工艺、新材料，不断提高大修设备的保温质量。
3、现场保温应遵循“美观大方，经济实效”的原则。
4、遵循节约原则，充分利用拆除废旧保温，按照降级原则使用。
5、保温工程验收采用三级验收办法，即工作负责人为第一级、维修部为第二级、设备管理部为第三级。
二、责任划分1、工作负责人应对下列事项负责（1）、树立保温拆装是设备检修过程中诸多工作的一个组成部分的全局意识，检修工作负责人应主动关心、督促保温（包括护板）拆装、恢复，并对保温的拆装、恢复质量负有监督责任。
（2）、设备更换、解体检修发生的保温（包括护板）拆装，一律由工作负责人根据设备检修实际需要，联系、通知进行保温拆装作业。
确保检修工作按计划顺利进行。
（3）、严格保温（包括护板）拆除范围的控制，不得随意扩大保温工作量，造成人为的浪费和恢复作业量的加大。
（4）、负责检修活动中设备和管道保温的保护，不得踩踏保温、铝皮。
现场检修需要跨越、可能踩踏保温的部位，应采取保护措施。
（5）、设备组装完成后、设备再鉴定前，工作负责人须通知施工方恢复保温。
2、施工人员应对下列事项负责（1）、加强施工人员的技术培训，确保施工质量符合要求。
（2）、施工方应积极组织足够的人力资源，满足施工工期计划要求。
（3）、施工方对保温施工质量负全面责任，应积极提高和改善施工工艺水平。
（4）、对施工方工期要求。
一般工期办法：对主要设备及保温施工可能造成机组运行安全风险的，应在机组启动并网前，完成全部保温（包括脚手拆除）施工，包括主保温层、抹面层、（金属）装饰保护层；对高温设备在机组并网时应完成主保温层施工，装饰保护层应在大修后15天内完成。
次要及零星设备保温及外保护层应在机组并网后的10天内完成工作。
检修保温工程施工方案
管道保温施工方案一、编制依据：本工程质量标准依据GBJ126-89《工业设备及管道绝热施工及验收规范》，《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》（SDJ68—85）。
二、施工工艺流程：（硅酸铝纤维毡保温100mm厚、金属外保护）旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保温层安装（100mm厚）→质量检查→金属外保护层施工→交工验收二、主要材料性能指标：1、硅酸铝材料：最高使用温度：650℃容重：150kg/m3导热系数方程：λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k 2、金属外保护：铝皮0.5mm不锈钢皮0.5mm三、主要施工机具:施工机具主要为卷筒机、压边机、电钻、白铁剪、布剪、打包机、圆规、直角尺、直尺、钢卷尺、木锤、螺丝刀、电焊机、氧乙炔、气割机、切割机、手钜、木钜、板手、胶钳、纸刀等工具。
四、保温支撑件及保温固定件安装：1、介质温度小于450℃时，支撑件可采用焊接承重件，介质温度高于450℃时，支撑件采用紧箍承重环。
当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。
直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。
2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：1.5~2m。
3、保温结构的固定件设置：3.1设备的保温层，阮质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。
3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。
3.3保温制品保温时，钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用，阮质材料保温时，钉的间距不大于350mm。
每平方米面积钉的个数：侧面不少于6个。
底面不少于8个。
3.4当壁厚不大于4mm时，钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行。
五、保温层施工：1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必需符合设计要求，对缝与缝包扎严密。
每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。
机组检修工程保温项目技术规范书
2016年度#3、4机组检修工程保温项目技术规范书本规范书适用于国投厦门华夏电力发展有限公司2016年#3、#4检修的招标，本次招标范围为2016年#3、#4机组检的保温项目。
它提出了机组检修保温工作的工艺标准、质量验收标准、人员配置、安全文明施工、奖惩标准等等方面的技术要求。
本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证检修施工符合本规范书和相关行业、国家标准。
从签订合同之后至投标方开始实施检修之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这些要求。
本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。
如招标人有除本招标文件以外的其他要求，可以书面形式提出，经招投标双方讨论、确认后，载于本招标文件。
2 项目概况电厂概况厦门华夏国际电力发展有限公司（以下称华夏电力公司）位于福建厦门市海沧区建港路702号，现装机总容量为4×300MW。
机组概况#3机组于2005年12月完成168小时试运，投入商业运行，进行过1次A级检修,2次B级检修，6次C级检修。
#4机组于2006年3月完成168小时试运，投入商业运行，进行过 1 次A级检修, 2 次B级检修， 6 次C级检修。
3 设备简介锅炉嵩屿电厂锅炉为上海锅炉厂生产亚临界压力，一次中间再热控制循环汽包炉。
采用单炉膛倒U型露天布置，高强度螺栓全钢架悬吊结构。
炉后尾部布置二台三分仓式空气预热器，其直径为。
电除尘器：福建龙净环保生产的两室五电场除尘器。
脱硫系统：海水脱硫系统。
脱硝系统：干式氨选择催化还原法的SCR系统。
汽机汽轮机组为上海汽轮机厂生产的亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽、高中压合缸、反动、凝汽式汽轮机，型号为：N300—538/538。
4计划检修时间和工期、地点投标方所承包工程项目进度，应符合招标方总进度及招标方所提供网络图的要求，按计划检修，确保检修工期。
电厂#3、#4机组大修项目及质量标准#3#4
√
√
2、变送器、压力开关校验；
定值正确,精度符合要求
√
√
√
√
3、电磁阀查抄、试验；
电磁阀动作良好；
4、温度元件、抵偿导线查抄；
误差符合要求；抵偿导线，无接地、断、短现象；
√
√
5、DPU、BC卡及电源切换试验
试验正常，无扰切换
√
6、功能试验、油动机联调；OPC功能试验
开关无松动，动作灵活可靠；限位准确；反响电阻线性良好，定点无晃动；执行器开度指示误差＜2%
3、系统试验
符合尺度；
十二、给粉
变频控制系统检修
1、电缆绝缘测试，控制柜卫生清扫；
电缆绝缘电阻＞200MΩ；清洁无尘埃；
2、控制电源切换试验
切换正常，无扰动
3、动力电源切换
切换正常，无扰动
√
√
4、系统试验；
试验符合尺度
接线正确，动作良好；
3、联锁试验；
功能正常；
√
√
二十一、IDAS系统检修
1、主机、前端查抄、校验、清扫；
通讯正常、接线安稳；
转换精度符合等级要求；
2、测温元件校验、查抄；
无断路、短路、测温异常；误差符合精度等级要求；
√
√
3、系统软件功能查抄；
功能正常；
√
设 备 或
部件名称
检 修 项 目
质量尺度和要求
1、变送器校验；仪表管路查抄；
误差符合仪表精度等级要求；管路无堵塞；
√
2、压力、差压、温度开关校验；仪表管路查抄；
定值正确，动作灵敏；接点接触电阻＜1Ω；管路无堵塞；
3、电接点压力表校验；
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2016年度#3、4机组检修工程保温项目技术规书1 总则1.1本规书适用于国投华夏电力发展2016年#3、#4检修的招标，本次招标围为2016年#3、#4机组检的保温项目。
它提出了机组检修保温工作的工艺标准、质量验收标准、人员配置、安全文明施工、奖惩标准等等方面的技术要求。
1.2本规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标方应保证检修施工符合本规书和相关行业、国家标准。
1.3从签订合同之后至投标方开始实施检修之日的这段时期，招标方有权提出因规程、规和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这些要求。
1.4本规书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。
1.5如招标人有除本招标文件以外的其他要求，可以书面形式提出，经招投标双方讨论、确认后，载于本招标文件。
2 项目概况2.1电厂概况华夏国际电力发展（以下称华夏电力公司）位于市海沧区建港路702号，现装机总容量为4×300MW。
2.2机组概况#3机组于2005年12月完成168小时试运，投入商业运行，进行过1次A级检修,2次B级检修，6次C级检修。
#4机组于2006年3月完成168小时试运，投入商业运行，进行过 1 次A级检修, 2 次B级检修， 6 次C级检修。
3 设备简介3.1锅炉嵩屿电厂锅炉为锅炉厂生产亚临界压力，一次中间再热控制循环汽包炉。
采用单炉膛倒U 型露天布置，高强度螺栓全钢架悬吊结构。
炉后尾部布置二台三分仓式空气预热器，其直径为10.33m。
电除尘器：龙净环保生产的两室五电场除尘器。
脱硫系统：海水脱硫系统。
脱硝系统：干式氨选择催化还原法的SCR系统。
3.2汽机汽轮机组为汽轮机厂生产的亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽、高中压合缸、反动、凝汽式汽轮机，型号为：N300—16.7/538/538。
4计划检修时间和工期、地点4.1投标方所承包工程项目进度，应符合招标方总进度及招标方所提供网络图的要求，按计划检修，确保检修工期。
4.2工程计划工期：#3机组A级检修时间2016年8月18日至2016年11月28日（检修工期为103天(日历日)），#4机组A级检修时间2016年9月6日至2016年12月15日（检修工期为101天(日历日)）。
实际检修时间以省电力调度中心批准时间为准，开工如有提前或推迟，甲方提前 2 天给予书面通知，合同价款中已包含因开工提前或推迟而引起的费用增加因素。
4.3检修地点：国投华夏电力发展厂区。
5 检修目标5.1安全方面不发生人身轻伤及以上事故；不发生设备损坏事故；不发生检修现场火灾事故；不发生严重集体违章事件；杜绝无票作业；工作票合格率100%；5.2质量方面5.2.1在环境温度在25℃时，保温表面温度不超过50℃，所修设备连续运行3年无超温现象。
5.2.2保温施工应符合《DL/T5072-2007火力发电厂保温油漆设计规程》要求。
5.2.3严格按甲方设计及工艺要求施工。
每道工序完成，需经甲方现场检验确认后，方可进行下一道工作。
保温层表面平整，做确，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。
5.2.4安装好的金属外护层要做到牢固、外观平整、美观，上、下边一条线，无鼓肚，凹腰现象、防水。
5.3工期方面按时完工，力争低于计划的检修工期。
投标方按照招标方总进度要求每台机组开工前10天提交检修施工计划并按计划检修，确保工期要求。
5.4文明生产方面乙方应服从招标方对项目的统一管理，保持项目现场的整洁。
设备、工器具、材料堆放应合理，标示清晰、排放有序，符合防火要求。
保持照明设施完好，并及时排除雨水或污水，随时保持所检修设备的整洁与卫生，清理并将各类废物运至甲方指定的地点。
做到“工完、料尽、场地清”，保护环境，节约资源。
不发生任何二次损坏和二次污染,达到文明生产标准要求。
6 施工要求6.1施工期间是检修工作高度集中的阶段，参加检修的所有施工单位必须在检修指挥部的统一指挥下，做好各项检修工作。
6.2检修开工时要严格执行《电业安全工作规程》的有关规定，办好工作票，认真执行开工许可手续，做好设备停电工作及设备与运行系统的隔离措施，确保人身与设备安全；同时注意做好保卫和消防工作。
6.3严格质量标准、工艺纪律、措施和岗位责任制，确保检修质量：6.3.1检修质量达到规定的检修标准；6.3.4施工中严格执行设备检修工艺纪律；6.3.5检修中要注意节省工时、材料，提高经济效益。
6.3.6配合设备检修的保温项目，要根据设备检修网络进度要求，根据设备检修单位的进度要求及时拆除设备上的保温。
6.3.7单独的保温检修项目，应根据机组检修网络进度要求进行，并做好交叉作业间的相互协调工作。
6.3.8要及时平衡检修劳力，特别是架子工等特种作业人员。
6.3.9检修工作中每天收工均应清理现场并开放通道，搬走无用的机具，工作结束后应做到工完、料尽、场地清。
7 技术标准7.1国家及部颁与本标检修维护工程有关的各种现行有效版本的技术规和规程、和制造厂技术文件上的质量要求适用于本标检修维护工程。
7.2对国家、行业规标准中没有的，执行、制造厂或招标方和投标方双方议定的补充技术标准和本标书的技术要求。
8 检修要求8.1人员要求8.1.1投标方应提供与服务有关的所有必要的劳务和职员，包括但不限于：(1)一名项目经理或其他代表(“投标方的项目经理”)，此名代表须是投标方组织机构的正式成员，他应从开始提供服务之日起一直到项目完工终止常驻工作现场并设立管理办公室，并且对项目有充分的了解并有权代表投标方执行本合同。
(2)至少配置熟悉300MW火电机组保温检修工程专业技术人员一人以上，专业技术负责人员应具有丰富的同类型机组检修修理经验，施工人员超过30人以上（含30人），必须专职安全管理人员，这些人员应直接向投标方项目经理负责。
（3）乙方进入现场作业人员应按总人数的5%（不少于1人）配备急救员，急救员应有国家有关部门核发的合格有效的上岗书。
对上述第(1)、(2)类人员的选派以投标文件人员为准，不得随意替换或减少人数，确有特殊情况需替换的应与甲方协商并取得甲方的认可，替换后的人员综合素质应不低于替换前人员的标准。
投标方在未经甲方书面同意前，不得对任何属于该第(1) (2)类人员进行替换。
招标方有权在任何时间要求更换任何职员(不论是否曾经招标方事先审批)，并以可为招标方接受的人员代之。
投标方雇用的所有工人及劳务人员的雇用条件应符合中国劳动法及其他适用条例。
8.2进厂要求8.2.1检修前10天成立项目管理部，及时提供参加本次检修的所有人员，并详细注明工作票负责人、特殊工种等说明；提供项目部及各专业、班组主要负责人通讯；所有特种作业人员相应有效的特种作业书。
8.2.2主要检修施工队伍的管理、技术人员开工前5天进驻检修现场，熟悉公司检修管理流程、熟悉设备系统，作检修前的组织、技术、安全准备；工作负责人或班组长检开工前3天进驻现场，熟悉检修管理制度、熟悉检修围设备系统、熟悉工艺及质量标准；全部检修人员开工前2天进驻现场进行《安规》学习考试、技术交底、检修管理交底。
8.2.3检修工器具开工前3天到达现场，并向招标方提供检修工器具清册、检查检验报告，接受甲方检查、抽查。
8.2.4检修开工前1天布置好检修现场接受甲方检查验收。
8.3检修要求8.3.1在检修过程中如发现问题应及时向招标方有关人员汇报并提出初步处理意见。
8.3.2在施工过程中，除设备检修拆装保温的所需脚手架由设备检修方负责搭设外，其它因保温所需脚手架由保温施工方负责，承包围的脚手架搭设作业、电焊操作等特种作业人员必须具有相应的有效书。
8.3.3在检修过程中自带的安全用具、电动工器具等必须检验合格，并在有效期。
8.3.4应服从招标方在检修过程中的协调控制，积极做好与其他检修队伍的配合工作。
横向专业间配合应及时、认真。
需要招标方协调的工作应提前向招标方提出或在调度会上提出，以免延误工期。
8.3.5检修单位确保承修围检修各控制节点和总进度。
9保温项目施工质量要求9.1保温材料敷设施工要求9.1.1施工前应熟悉图纸，了解设计要求，严格按甲方设计及工艺要求施工。
每道工序完成，需经甲方现场检验确认后，方可进行下一道工作。
保温层表面平整，做确，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动，应避免保温材料使用不当、交底不清、作法不明，不允许凭经验施工擅自变更保温作法。
9.1.2保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天进行，做到主保温层和外护板同时施工，并应有切实可行的防雨应急措施。
9.1.3保温施工前必须将烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。
9.1.4保温安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料应分层敷设，拼缝严密,同层错缝，外层压缝方式，有孔洞处要用碎料填塞密实敷设，保温厚度必须符合设计要求。
不得有空隙，以减少热损失。
9.1.5管道保温：管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。
管道保温先铺设保温材料，然后用镀锌铁丝将保温材料绑扎牢固，每块保温材料不少于两道双股铁丝，保温材料铺设时要错缝压缝包扎严密,厚度必须符合设计要求,铁丝间距应匀称,松紧一致。
拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙。
主保温层铺设结束后进行外护层的施工。
9.1.6管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。
9.1.7分层保温的施工，要求层间错缝，即一层应错缝，二层应压缝，各层应均匀连续，保证缝隙严密，绑扎应牢固，层间不得有空穴。
9.1.8主保温层要求平整、严实、连续、坚固。
主保温层的接缝及缺陷处应以绝热材料嵌塞，涂抹粘合泥浆。
外包金属铁皮的保温层弧形瓦间的缝隙应填塞弹性良好的保温材料。
9.1.9对于垂直管道膨胀缝应留在承重托架下面且应留出20～30mm的间隙。
间隙填充弹性良好的软质材料。
管道蠕变监察段、蠕变测点、阀门、测量装置、法兰、堵板、补偿器等的保温结构应易于拆卸，当其连接管道采用金属保温层时，宜采用可拆卸式保温结构。
伸缩节，法兰盘处及管道滑动支架处的主保温层均应按膨胀方向留出足够的间隙。
9.1.10外护板搭接，纵向搭口朝下，水平管道的环向搭口方向应与管道坡向相同，以免雨水流入，对于金属保护层横向搭接部分应压制凸沿，施工时，上下二层保护层的凸沿应重叠，以防雨水浸入。
9.1.11设备和管道上的温度计插座、热工取样点、分线盒、丝堵及铭牌等，保温时应露在外面，并注意不得损坏。
9.1.12管道的阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙，间隙中应满塞软质保温材料；高温蒸汽管道的蠕胀测点处，保温层应留设200mm的间隙，间隙中应满塞软质保温材料散硅酸铝；补偿器和支吊架附近的管道保温层应留设膨胀间隙；两根相互平行或交叉的管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，两管道保护层之间应留间隙。