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离心式压缩机
内容
离心式压缩机的结构、原理 蒸汽轮机介绍 密封介绍 润滑油系统 离心式压缩机组的开、停步骤 常见事故的处理
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压缩机简介
压缩机是一种用于压缩气体以提高气体压力或输送气体的机 器,广泛应用于化工企业各部门。压缩机种类繁多,尽管用途 可能一样,但其结构型式和工作原理都可能有很大的不同。气 体的压力取决于单位时间内气体分子撞击单位面积的次数与强 烈程度。
因此,提高气体压力的主要方法就是增加单位容积内气体分 子数目,也就是容积式压缩机(活塞式、滑片式、罗茨式螺杆 式等)的基本工作原理;而利用惯性的方法,通过气流的不断 加速、减速,因惯性而彼此挤压,缩短分子间的距离,来提高 气体的压力,离心式压缩机的工作原理属于这一类。
压缩Байду номын сангаас分类
一、容积式 往复式、滑片式、罗茨式 螺杆式等
量较小,运动件与静止件保持一定的间隙,因而转速较高。 一般离心式压缩机的转速为5000-20000r/min。 (3)结构紧凑——机组重量和占地面积比同一流量的往复式压 缩机小得多。 (4)运行可靠——离心式压缩机运转平稳一般可连续一至三年 不需停机检修,亦可不用备机。排气均匀稳定,故运转可靠, 维修简单,操作费用低。
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压缩机的型号和含义
3 B CL 52 8 | | | | |__缸内装有8级叶轮
||| | | | | |_____叶轮名义直径520mm
||| | | | ________无叶扩压器
|| | |____________垂直剖分结构
| |______________ 3个进气\出气口
2)压缩比 指压缩机的排出压力和吸入压力之比,有时也称压 比。计算压比时排出压力和吸入压力都要用绝对压力。

离心式冷水机组操作培训ppt课件

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机组运行时,冷冻水流过蒸发器,被蒸发器内的制冷剂蒸发吸热,
冷冻水降温后被送至分水箱, 由冷冻水泵送至末端设备吸收设备的热量温度升高,
然后再返回集水箱再由冷冻水泵送回机组, 形成冷冻水循环蒸发器中的制冷剂
吸收热量产生冷剂蒸汽,被压缩机吸入,将旋转叶轮加压升温后, 排入冷凝器,冷凝器中的冷却水吸收冷剂蒸汽的热量使其降温冷凝,
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AP LearYnKin机g I组nst制itut冷e 循环
叶轮
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AP LearYnKin机g I组nst制itut冷e 循环
叶轮
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AP LearYnKin机g I组nst制itut冷e 循环
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AP LearYnKin机g I组nst制itut冷e 循环
电制冷机AP组L知ear识ning Institute
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AP L目ear录ning Institute
电制冷机组系图各部分名称 电制冷机组工作原理
电制冷机组制冷循环 日常操作及工作中遇到的故障
电制冷机组维护和保养及日常管理
2020/5/29
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AP Learning Institute 压缩机
与其他公司通过设置旁通或采用截流阀来降低制冷剂流量 的方法相比,预导流叶片的调节效率更高。因此,从1996 年至今,所有的离心机生产厂家都采用预导流叶片的方法 调节制冷剂流量以适应负荷的变化。
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各部分AP的Le作arn用ing Institute
汽液分离网:分离液体和气体 满液式蒸发器:制冷剂吸收冷冻水的热量而蒸发 截流装置:控制制冷剂从冷凝器到蒸发器的量 过冷器:使制冷剂更好地吸收冷却水的温度降温 冷凝器:使制冷器蒸汽冷凝成液态制冷剂 均流板:使高压冷剂蒸汽均匀地分布在冷却水管

离心泵的结构与工作原理PPT课件

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• 在泵起动时,如果泵内存在空气,则叶轮旋 转后空气产生的离心力也小,使叶轮吸入口中心 处只能造成很小的真空,液体不能进到叶轮中心, 泵就不能出水。
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2.2 离心泵的性能

2.2.1离心泵的性能参数
流量Q :单位时间内由泵所输送的流体体积,即指的是体积流量,
单位为m3/s或m3/h 。
扬程H :即压头,指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能
•16
2.1.1 离心泵的基本构造
• 2.泵轴(见图2-2中2)
泵轴的作用是用来传递扭矩,使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接,由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置,故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后,为防止锁紧
•45本Biblioteka 要点实训!• 1)离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相
互位置、作用,离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2)离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3)离心泵扬程的计算。 • 4)离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 • 5)不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。
连续出水?
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离心式泵工作示意图
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离心泵的工作过程
• 离心泵的工作过程,实际上是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。
• 在这个转化过程中,必然伴随着许多能量损 失,从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大, 离心泵的性能就越差,工作效率就越低。
a)为封闭式叶轮 b)为敞开式叶轮 c)为半开式叶轮

离心式空压机ppt课件

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; 压缩机护罩、盖板和滤网未装好之前,不要操作机组; 微机各项设定值输入后,未经主管领导同意,任何人不得随意变动; 启动主机时,除操作者外,其余人员需远离主机。
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CENTAC机组基础结构描述
OUI(操作人员用户界面)
用户界面定义为人与压缩机控制系统交互的方式。CMC的标准配置有两个 用户界面组成部分。它们是OUI和装置板。它们都“易于使用”,OUI上仅 有十二个按钮,装置板上也只有四个按钮、灯和开关。
压器按照以最小的物理尺寸,同时又具有最高 的效率,从而保证压缩机有 最紧凑的设计。 叶轮与扩压器径向间隙: 一级:0.50mm,二级:0.46mm,三级:0.38mm。
CENTAC机组扩压器
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润滑系统 压缩机的润滑系统是完整而独立的,并安装在机组的底盘上。这一系统 被设计用来为机组的齿轮和轴承工作提供清洁的润滑油。 油从位于底盘上的油箱中流出,并流入泵中。油泵是一个容积泵,由一台电 机驱动。油泵的泵出油压由一个位于油冷却器下游的压力释放阀控制。油泵 装有入口过滤器以防外界杂质进入。如果主电机故障或者发生掉电事故,高 位备用油箱将会在速度下降过程中继续供油。润滑油路如下: 1、润滑油通过油泵到油冷却器,在那里油被 冷却到105华氏度(41摄氏度)到115华氏 度(46摄氏度)之间。 2、从冷却器出来的油与油温控制阀中的热油 混合。
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CENTAC机组基础结构描述
预润滑油泵失灵 a) 可能原因 1) 预润滑油泵安全阀调整不当 2) 油泵没运行 3) 电机故障 4) 油泵故障 5) 没有密封空气(密封空气联锁是可选条件) b) 处理方法 1) 调整安全阀的定压值 2) 处理油泵启动器故障,检查油压 3) 修理或更换电机 4) 修理或更换油泵 5) 接通密封空气

离心式压缩机的结构和工作原理ppt课件.ppt

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• 2.2 迷宫密封的结构与原理
• 迷宫密封是离心式压缩机级间和轴端最基本的密封形式。 根据结构特点不同,可分为平滑式、曲折式、阶梯式和蜂 窝式四种类型。
• 当气体流过密封齿与轴表面构成的间隙时,气流受到一次 截流作用,气流的压力和温度下降,
离心式压缩机的密封
• 而流速增加,经过间隙后,是两密封齿形成的较大空腔, 气体容积增加,速度下降,形成涡流。气体每经过一次间 隙和随后的较大空腔,气流就受到一次节流和扩容作用。 随着流经间隙和空腔数量增加,气体的流速和压降越来越 大,从而实现了气体的密封。
1.压缩机的构造
• 1.5 工作原理:压缩机轴带动其各级叶轮做高速旋转。 把从轴向进入叶轮的气体高速甩出叶轮。气体进入流通面 积逐步扩大的扩压器中使流速迅速下降,压力逐步升高, 然后再进入下一级叶轮。同样被提高一次压力,这样把气 体逐步压缩。。
2.汽轮机的结构与原理
• 2.1 汽轮机是将蒸汽的热能转换成机械能的旋转式动力 机械。
• 由油过滤器出口至给油管线中设有调节阀,用以调节 供给压缩机和原动机的油压,油过滤器进出管线上装 有压差计或压差变送器以观察过滤器的清洁度,一旦 压差过高即发出报警,以便及时切换清扫和更换滤芯。
• 油过滤后至给油口管线中的阀门及油管均为不锈钢材 质,经清洗后接入设备中。
气压机的润滑油系统
❖ 高位油箱
• 2.3 蒸汽阻塞 密封对于不允许外漏气体的轴端密封,有 时采用蒸汽阻塞密封,即在轴端密封腔室注入压力略高于 介质压力的蒸汽封住介质,向外漏出的蒸汽及少量气体由 外接的抽汽器通过接管抽走,抽出的气体放大气。
• 2.4 抽气密封:抽气密封常同迷宫密封联合使用,把迷 宫密封漏出的少量介质,用一根管子接到抽气器,用动力 把抽气器中的介质抽出,放入大气或其他地方。

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压缩机的分类
按压缩机的型式分: 开启式:该形式是将压缩机、增速器和电机各自独立分开布
置,或压缩机与增速器一起,而电机单独布置,它们之间通 过联轴节来连接。这种型式由于轴的外伸而存在泄露问题。 半封闭式:该形式是将压缩机、增速器和电机封闭在同一个 壳体内,但各部分之间用螺钉连接,可以拆卸。这种形式对 电机要求能耐氟。 按压缩机的级别分: 单级压缩:只有一级叶轮的压缩方式。 双级压缩:有两级叶轮的压缩方式。 多级压缩:指三级及三级以上的压缩方式。
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导叶的作用:
导叶
当进口可转导叶的叶片安装角度变化时, 就改变气流进入导叶的方向,使气流进入叶 轮时产生圆周方向的旋绕,旋绕使压缩机改 变运行工况达到转速不变的状况下调节制冷 量的目的。
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导叶机构
钢丝带动叶片旋转
连杆带动叶片旋转
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进口导叶全开状态
进口导叶全闭状态
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油路系统
油箱
油泵
油冷却器
满液式蒸发器中储存了大量的液态制 冷剂并保持一定高度的自由面,一般是从 底部流进,沸腾的气体从上部排除,为了 液体不被带入压缩机,蒸发器上部要设计 一块挡液板
气态制冷剂到压线机
工作原理:
来自膨胀阀出 口处的制冷剂经 蒸发器底部入口 进入换热器壳程 内,吸热汽化, 带走管程内流动 的冷水放出的热 量,从而获得我 们所需要的冷量。
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作用:1、节流降压 2、控制制冷剂流量 3、控制过热度
分类:内平衡式、外平衡式 运用于风冷冷水、热泵,水冷冷水,水 源热泵、热回收机组及涡卷机
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离心机的控制系统
离心式冷水机组的控制系统已相当完善,大都采用微型 计算机,配以可靠的参数传感器、变送器,对机组运行进行 控制、调节、保护。对单台机组,可随时显示运行中的冷水 进出口温度、冷却水进出口温度、蒸发压力、冷凝压力、供 油温度、供油压力、压缩机排气温度、导叶开度百分比、主 电动机电流、累计运行时间、启动次数等参数;对运行中发 生故障可预先发出警告、指出故障名称,并有故障诊断系统, 提示产生故障的几种可能原因。每台机组的基本安全保护功 能有:冷凝压力过高、供油压力过低、供油温度过高、蒸发 压力过低、冷水出水温度过低、冷水断水、主电动机电流过 大、主电动机绕组温度过高、主电动机再次启动延时保护等。 运行中可根据热负荷的变化,在保证冷水出口温度一定的情 况下,自动调节进口导叶开度来调节制冷量,以保持室内空 气参数恒定。对多台机组,可根据热负荷的变化,按最经济 的原则,自动开、停几台。此外还备有远程通讯接口,与楼 宇自动化控制系统(BAS)联接,对冷水机组实行远程遥控。

离心式冷水机组操作培训知识课件

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离心式冷水机组的优缺点
总结词
离心式冷水机组的优点、缺点
详细描述
离心式冷水机组的优点包括高效、稳定、可靠、能够提供较大的制冷量等。缺点 主要包括对制冷剂的依赖、维护成本较高、噪音较大等。
02
离心式冷水机组操作 流程
启动前的检查与准备
检查设备状态
确认离心式冷水机组处于良好 状态,无明显的机械故障或电
故障预防
根据故障现象,分析可能的原因,确 定故障点。
针对常见故障,制定预防措施,降低 故障发生率。
故障排除
根据故障诊断结果,采取相应的措施 进行修复或更换部件。
04
安全操作注意事项
安全操作规程
操作前检查
确保机组周围环境安全,检查设 备各部件是否正常,无异常情况

操作中注意事项
严格遵守操作规程,不得擅自更改 参数设置,密切关注机组运行状态 ,发现异常及时处理。
离心式冷水机组操作培训知 识课件
目录
• 离心式冷水机组概述 • 离心式冷水机组操作流程 • 离心式冷水机组维护与保养 • 安全操作注意事项 • 离心式冷水机组操作培训与考核
01
离心式冷水机组概述
离心式冷水机组的定义与特点
总结词
离心式冷水机组的定义、特点
详细描述
离心式冷水机组是一种利用离心式压缩机进行制冷循环的冷水机组,具有高效 、稳定、可靠等特点,广泛应用于工业、商业和民用领域。
THANK YOU
气故障。
检查水系统
确认水系统管路连接正常,无 泄漏,水质清洁,符合使用要 求。
检查电源和控制系统
确认电源正常,控制系统工作 正常,无故障报警。
开启相关阀门
根据需要开启相关的水阀、冷 凝水阀、排污阀等。

离心式制冷机工作原理

离心式制冷机工作原理

主机内部结构(图一)
主机内部结构(图二)
可调扩压器
叶轮
叶轮的作用: 随主轴高速旋转,受旋转离心力和叶片 的作用,气体在流经叶轮流道的速个过程中 压力 和速度不断得到了提高。叶轮是使气体 提高能量的唯一元件,是压缩机最主要的部 件
叶轮
叶轮的种类: 1、开式 2、半封闭式 3、全封闭式
导 叶
导叶的作用:
来自膨胀阀出口处的制冷剂经蒸发器底部入口进入换热器壳程内吸热汽化带走管程内流动的冷水放出的热量从而获得我们所需要的冷量冷水进冷水出液态制冷剂进气态制冷剂到压线机满液式蒸发器满液式蒸发器中储存了大量的液态制冷剂并保持一定高度的自由面一般是从底部流进沸腾的气体从上部排除为了液体不被带入压缩机蒸发器上部要设计29影响蒸发器传热系数的因素30冷凝器作用
压缩机的作用
从蒸发器中吸取制冷剂蒸汽,以保证蒸发器
内一定的蒸发压力。 提高压力,将低温低压的制冷蒸汽压缩成高 温高压的过热蒸汽以创造在较高温度下冷凝 的条件。 输送并推动制冷剂在系统中流动,完成制冷 循环。
离心机主要结构
用于中央空调的离心式冷水机组,主要由以下几个部分组成: 1、压缩机 2、主电动机 3、蒸发器(满液式卧式壳管式) 4、冷凝器(水冷式满液式卧式壳管式) 5、节流装置 6、压缩机入口能量调节机构 7、抽气回收装置 8、润滑油系统 9、安全保护装置 10、油回收装置及微电脑控制系统
工作原理:
液态制冷剂进
来自膨胀 阀出 口处的制冷剂经 蒸发器底部入口 进入换热器壳程 内,吸热汽化, 带走管程内流动 的冷水放出的热 量,从而获得我 们所需要的冷量。
冷水出
满液式蒸发器中储存了大量的液态制 冷剂并保持一定高度的自由面,一般是从 底部流进,沸腾的气体从上部排除,为了 液体不被带入压缩机,蒸发器上部要设计 一块挡液板
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冷凝器
安全阀
电气柜
导叶装置
扩压器
变速箱 电动机
润滑油系统
蒸发器
节流阀
没有保冷的图片
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离心式压 缩机
满液式蒸发 器
节流装 置
微电脑控制系 统
满液式冷凝 器
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特点
➢ 叶片高速旋转,速度变化产生压力。为速度式压缩机。 ➢ 运动部件少,故障率低,可靠性高。 ➢ 性能系数值高,一般在5.0以上。30%负荷运行可实现无极调节,节
1934 年 瑞典利斯霍尔姆教授发明了第一台双螺杆式气体压缩机
1922年,世界上第一台离心机组由开利博士设计,采用四氯化碳作为制冷剂;
1934年,开利制造出以R11为制冷剂的离心式冷水机组,奠定了现代离心式制冷机 的基础;
1958年,中国第一台离心机组试制成功,采用R11冷媒;
1987年,开利与上海一冷设立合资公司;
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导叶的作用:
导叶
当进口可转导叶的叶片安装角度变化时, 就改变气流进入导叶的方向,使气流进入叶 轮时产生圆周方向的旋绕,旋绕使压缩机改 变运行工况达到转速不变的状况下调节制冷 量的目的。
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导叶机构
钢丝带动叶片旋转
连杆带动叶片旋转
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进口导叶全开状态
进口导叶全闭状态
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油路系统
油箱
油泵
油冷却器
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压缩机的作用
❖ 从蒸发器中吸取制冷剂蒸汽,以保证蒸发器 内一定的蒸发压力。
❖ 提高压力,将低温低压的制冷蒸汽压缩成高 温高压的过热蒸汽以创造在较高温度下冷凝 的条件。
❖ 输送并推动制冷剂在系统中流动,完成制冷 循环。
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离心机主要结构
用于中央空调的离心式冷水机组,主要由以下几个部分组成: 1、压缩机 2、主电动机 3、蒸发器(满液式卧式壳管式) 4、冷凝器(水冷式满液式卧式壳管式) 5、节流装置 6、压缩机入口能量调节机构 7、抽气回收装置 8、润滑油系统 9、安全保护装置 10、油回收装置及微电脑控制系统
离心式制冷机介绍
甘元勇
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离心机的历史
离心式制冷压缩机是一种回转式速度型压缩机,最适宜于压缩大容量的气体 或蒸汽。在七十多年的发展历程里,离心式制冷压缩机历经本世纪三十年代 氟利昂制冷剂的诞生、冶金工业的的发展所带来的高强度叶轮材料、日益迫 切的环境问题引入的R134a和R123环保工质的应用等阶段,正广泛应用于宾馆、 医院、剧场、机关、船舰等民用场合,工业上则满足纺织、精密机械加工、 感光胶片、电视显象管及液晶板生产车间等工艺空调制冷需要。
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主机内部结构(图一)
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可调扩压器
主机内部结构(图二)
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叶轮
叶轮的作用: 随主轴高速旋转,受旋转离心力和叶片
的作用,气体在流经叶轮流道的速个过程中 压力 和速度不断得到了提高。叶轮是使气体 提高能量的唯一元件,是压缩机最主要的部 件
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叶轮
叶轮的种类: 1、开式 2、半封闭式 3、全封闭式
1996年,特灵在江阴设立合资公司,2000年买断中方股份,成为独资公司
1996年,麦克维尔和武汉冷冻机厂成立合资公司
1998年,约克与无锡锅炉厂合资在无锡设立公司
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离心式制冷原理简介
离心式冷水机组是利用电作为动力源, 氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水 的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸 汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷 凝器冷凝后变成液体,氟利昂液体经膨胀阀 节流进入蒸发器再循环,从而制取7℃-12℃ 冷冻水供用户使用。
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压缩机的分类
按压缩机的型式分: ➢ 开启式:该形式是将压缩机、增速器和电机各自独立分开布
置,或压缩机与增速器一起,而电机单独布置,它们之间通 过联轴节来连接。这种型式由于轴的外伸而存在泄露问题。 ➢ 半封闭式:该形式是将压缩机、增速器和电机封闭在同一个 壳体内,但各部分之间用螺钉连接,可以拆卸。这种形式对 电机要求能耐氟。 按压缩机的级别分: ➢ 单级压缩:只有一级叶轮的压缩方式。 ➢ 双级压缩:有两级叶轮的压缩方式。 ➢ 多级压缩:指三级及三级以上的压缩方式。
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离心式制冷原理 流程图
冷凝器
过冷器
离心式压缩机 挡液板
节流装置
满液式蒸发器
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离心式压缩机的压缩原理
通过吸气室将要压缩的气体引入到叶轮;叶 轮吸入的气体在叶轮叶片的作用下跟着叶轮做高 速旋转,气体由于受离心力的作用以及在叶轮里 的扩压流动而提高其压力和速度后引出叶轮周边, 导入扩压器;气体从叶轮流出后,具有较高的流 速,为充分转化这部分速度能,在叶轮后面设置 了流通截面逐渐扩大 ,把速度能转化为压力能, 以提高气体的压力;扩压后的气体在蜗壳里汇集 起来后被引出机外。以上这一过程就是离心机的 压缩原理。
能效果更加明显。 ➢ 离心式冷水机组冷则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发 器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久, 冷量衰减很少,几乎没有。 ➢ 电制冷已经有一百多年的历史,技术和制造工艺成熟,使用和维修方 便,已经成为许多用户深受欢迎的产品。 ➢ 离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场 接上水电即可使用。 ➢ 机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。
各润滑点
油过滤器
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润滑油系统由油泵、油冷却器、油过滤器及调 节阀门等组成,向压缩机、齿轮轴、主电动机轴的 轴承和齿轮的啮合面供油润滑、冷却。由于离心式 冷水机组的结构日趋紧凑,其油泵一般为内置式, 浸没于油箱中;油泵电机由于要与溶解有制冷剂的 润滑油直接接触,其绕组的绝缘材料也应与制冷剂 相容。油冷却器一般为板式换热器,利用制冷剂液 体在板式换热器中蒸发的汽化潜热冷却润滑油,因 此尺寸小,也内置于压缩机机壳内,便于蒸发后的 制冷剂蒸气返回压缩机。油过滤器的过滤精度要求 很高(一般为10~15μm),其安装位置应尽量靠近 供油口,为及时发现过滤器被杂质堵塞,机组运行 中应监视过滤镜前后的压力差。
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油泵
油泵的作用: 将冷却过滤后的冷冻机油泵给电机
的轴承、变速箱的齿轮及轴承润滑转 动部件。
离心式油泵
齿轮油泵
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蒸发器
A、干式蒸发器 B、满式蒸发器
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A、干式蒸发器
低压过热蒸汽冷剂
管板
冷剂分隔板 端盖
端盖
冷剂分隔板 低压低温制冷剂液体
冷冻水出口 (7°C) 壳体 铜管和镀锌钢板折流板 冷冻水进口 (12°C)
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