(完整word版)现浇混凝土施工方案

合集下载

完整版现浇混凝土施工方案

完整版现浇混凝土施工方案

完整版现浇混凝土施工方案1.施工前准备工作-确定施工区域,进行地面平整和清理,清除杂物和垃圾。

-组织劳动力,包括水泥工、机械操作工、电工等。

-准备施工所需工具和设备,如搅拌机、抹灰板、模板、框架等。

2.混凝土配制-根据工程要求,准备相应比例的水泥、砂、碎石和水。

-使用混凝土搅拌机将原材料充分搅拌,保证混凝土的均匀性和质量。

-根据实际情况,可适当添加一些外加剂,如增塑剂、防水剂等。

3.模板和支架安装-根据设计要求和施工图纸,搭建合适的模板和支架结构。

-确保模板和支架牢固稳定,能够承受混凝土的重量和压力。

-模板和支架的尺寸和间距要符合设计要求,保证混凝土浇筑后的外形和结构准确无误。

4.施工技术控制-在混凝土浇筑前,要先进行模板表面的涂油处理,以免混凝土粘附在上面。

-在浇筑混凝土前,应先进行一次试验浇筑,检查模板是否牢固、混凝土流动性是否正常。

-混凝土浇筑时,要从模板最低处开始,逐渐向上浇筑,避免混凝土漏浆或空洞。

-混凝土浇筑过程中,要及时使用振动器进行振捣,使混凝土密实均匀。

-在混凝土表面出现初凝后,要进行养护,如覆盖湿布或喷水等方式,防止水分的过早蒸发。

5.施工安全措施-施工人员要正确使用和佩戴个人防护装备,如安全帽、皮鞋、手套等。

-梯子、脚手架等设备要符合安全标准,固定牢固,确保操作人员的安全。

-在使用混凝土搅拌机时,要注意操作规程和操作指南,避免发生安全事故。

6.完工验收和养护-混凝土完工后,对施工质量进行检查和验收。

-检查施工是否符合设计要求、施工图纸和相关标准。

-进行混凝土表面的清理和修复,如去除破损部分、填补空洞等。

-完工后,要进行养护保养,如进行湿润养护,控制混凝土的收缩和开裂。

以上是现浇混凝土施工的基本方案,具体实施要根据工程实际情况进行调整和改进。

在施工过程中,要严格按照相关规范和安全标准进行操作,确保施工质量和工人安全。

现浇混凝土施工方案

现浇混凝土施工方案

现浇混凝土施工方案第1篇现浇混凝土施工方案一、工程概况(一)项目简介本项目为XX建筑群,位于XX市XX区,占地面积XX平方米,包括XX栋主建筑及配套设施。

工程性质为住宅及商业综合体,现浇混凝土工程为该项目的主体结构施工部分。

(二)施工范围现浇混凝土施工范围包括所有主体结构梁、板、柱、墙等部位,以及楼梯、阳台、雨棚等。

二、施工准备(一)技术准备1. 施工前组织相关技术人员学习施工图纸及施工规范,确保对工程要求有充分理解。

2. 编制详细的施工方案及安全技术交底,确保施工人员熟悉施工流程及安全措施。

(二)材料准备1. 确保所有混凝土材料符合国家相关标准和设计要求。

2. 按照工程进度计划,提前准备充足的原材料,并完成材料复试工作。

(三)施工设备准备1. 根据施工需要,准备混凝土泵、振动棒、模板、脚手架等施工设备。

2. 确保所有设备状态良好,并进行试运行。

三、施工工艺(一)模板工程1. 模板应严格按照施工图纸进行设计、制作和安装。

2. 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,确保施工安全及混凝土成型质量。

3. 模板接缝应严密,防止漏浆。

(二)钢筋工程1. 钢筋应符合国家相关标准,并具有出厂合格证。

2. 钢筋绑扎应牢固,确保位置准确,保护层厚度符合设计要求。

3. 钢筋焊接应符合规范要求,焊缝饱满、牢固。

(三)混凝土浇筑1. 浇筑前应检查模板、钢筋、预埋件等,确保符合要求。

2. 混凝土浇筑应分层、分段进行,每层厚度控制在规定范围内。

3. 振捣应均匀、密实,避免漏振、过振。

(四)养护1. 混凝土浇筑后应及时进行养护,保持湿润,防止裂缝。

2. 养护时间应符合规范要求,气温低于5℃时应采取保温措施。

四、质量保证措施(一)质量控制1. 施工过程中,严格遵循国家及地方相关质量标准、规范。

2. 加强施工现场质量巡查,发现问题及时整改。

(二)质量检测1. 混凝土试块制作、养护、送检应符合规范要求。

2. 对关键部位、关键工序进行质量检测,确保质量合格。

(完整版)全现浇外墙主体施工方案

(完整版)全现浇外墙主体施工方案

全现浇混凝土外墙方案可行性分析随着人民生活水平不断提高,住户对高品质住宅的追求也日益凸显。

目前高层住宅外墙多由钢筋混凝土墙和加气块砌体组成,然而加气块外墙渗漏和开裂问题一直是个痛点。

为践行华中对房屋高品质的追求,全现浇混凝土外墙方案应运而生。

一、设计分析:全现浇混凝土外墙方案在设计过程中,需要对建筑结构进行调整和优化。

1、建筑外窗宜分布均匀,避免外窗局部过密。

2、窗间墙落地会对部分首层入户门、疏散走道、前室的布局产生影响。

3、全混凝土外墙对商业网点开洞尺寸影响较大,进而会对整体商业网点布局产生一定影响。

4、1.2米高的窗槛墙不按高连梁设计,可优化成普通连梁加混凝土填充墙,仅配置抗裂钢筋即可。

5、阳台、空调板周围后砌墙体设计成构造混凝土墙,墙体仅配构造钢筋不参与抗震计算。

6、窗口、与后砌墙交接处需设压槽。

7、门窗洞口处过梁改成随外墙一次浇筑的下翻梁。

8、需详细审核图纸各部位尺寸及工艺(入户门尺寸、卫生间及管道井挡水台、卫生间、厨房通风井处不靠墙两侧留地面做法完成后标高的收口封堵台等随外墙一次浇筑的做法),铝膜定制一次到位避免浪费,二、施工分析:全现浇混凝土外墙顾名思义为外墙墙面用混凝土一次性浇筑成型。

将外墙上及外墙以外的非结构构件设计成混凝土构件,并与主体结构一次浇筑,从而减少工序、提高质量、提高效率,实现外墙零砌筑、零抹灰的目的。

同时全混凝土外墙可有效避免墙体开裂,降低空鼓、开裂的概率和提高抗渗漏、抗压能力。

为践行华中对品质的追求,通过考察和项目研讨,总结全现浇混凝土外墙存在如下优点。

1、混凝土抗渗性较高,且钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温度变形差别较大,采用外墙全现浇可以避免两种不同材料温度产生的应力,减少墙体裂缝现象产生,从而增提高结构的抗渗性能(任何面积较大或长度较长材料避免不了温度变形,宜优先采用弹性柔性材料拉缝)。

2、各工序穿插得当,关键工序提前插入可减少传统工期至少120天。

3、各关键工序做好科学穿插,如本工程总工期658天,标准层开始使用铝膜,前期15天一层(含安装拼接及熟悉),三层后5天一层,主体施工完成10层时插入室内二次结构砌筑,在二次结构砌筑至6层时开始外窗安装及室内装修工程,二次结构与外窗安装及室内装修同时进行形成流水施工,减少了各个工序的搭接时间,可使后序工作最早开始时间大幅度提前形成流水作业,缩短了主体工程封顶与二次结构全部砌筑完成之间的时间间隔,使水电安装工程可提前插入,从而缩短了水电安装工程的耗用时间,可使关键线路中部分工序的最早完成时间可缩短约30天。

现浇混凝土钢筋施工方案

现浇混凝土钢筋施工方案

现浇混凝土钢筋施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称,位于工程地点。

建筑结构形式为结构形式,建筑面积为建筑面积。

现浇混凝土钢筋工程是本工程的重要组成部分,其质量直接影响到结构的安全性和稳定性。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,了解设计意图,掌握钢筋的规格、型号、数量及布置要求。

2、编制钢筋施工方案,并向施工人员进行技术交底。

3、进行钢筋翻样,确定钢筋的下料长度和弯曲角度。

(二)材料准备1、钢筋:选用符合设计要求的钢筋,其品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。

钢筋应具有产品合格证和出厂检验报告,并按规定进行抽样复验,合格后方可使用。

2、焊条:选用与钢筋性能相适应的焊条,其型号、规格应符合设计要求。

3、扎丝:采用 20~22镀锌铁丝。

(三)施工机具准备1、钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机、电焊机等。

2、扳手、钢丝刷、撬棍、绑扎架等。

(四)作业条件准备1、钢筋加工场地应平整、坚实,并做好排水措施。

2、模板安装完毕,经验收合格,并办理预检手续。

3、预留孔洞、预埋件位置准确,并已固定牢固。

三、钢筋加工(一)钢筋调直1、采用钢筋调直机对盘圆钢筋进行调直,调直后的钢筋应平直,无局部弯曲。

2、钢筋调直的冷拉率不宜大于 4%。

(二)钢筋切断1、根据钢筋翻样单,将钢筋按长度进行切断。

2、钢筋切断应采用切断机,不得采用气割或电弧切割。

3、切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度偏差应控制在±10mm 以内。

(三)钢筋弯曲1、根据钢筋翻样单,将钢筋进行弯曲成型。

2、钢筋弯曲应采用弯曲机,弯曲半径应符合设计要求。

3、弯曲后的钢筋形状应正确,平面上没有翘曲不平现象。

四、钢筋连接(一)焊接连接1、钢筋焊接前,应根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。

2、焊接接头的位置应符合设计要求和施工规范的规定。

3、焊缝表面应平整,不得有凹陷、焊瘤、裂纹等缺陷,焊缝厚度和宽度应符合设计要求。

(二)机械连接1、钢筋机械连接应采用符合设计要求和国家现行标准的套筒和连接件。

现浇混凝土施工方案(3篇)

现浇混凝土施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼,建筑面积约12万平方米,共24层,建筑高度约78米。

结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,基础形式为钢筋混凝土独立基础。

现浇混凝土施工主要包括主体结构混凝土施工、屋面混凝土施工、地下室混凝土施工等。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点,编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施、安全文明施工措施等。

2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。

(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。

(3)石子:选用5-25mm粒径的碎石,含泥量不大于1%。

(4)钢筋:选用符合国家标准的HRB400钢筋。

(5)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂。

3. 施工设备准备(1)混凝土搅拌站:选用符合国家标准的混凝土搅拌站,确保混凝土搅拌均匀。

(2)混凝土输送泵:选用符合国家标准的混凝土输送泵,确保混凝土输送顺畅。

(3)振捣器:选用符合国家标准的振捣器,确保混凝土密实。

(4)测量仪器:选用符合国家标准的全站仪、水准仪等测量仪器,确保施工精度。

4. 人员准备组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

三、施工工艺1. 主体结构混凝土施工(1)模板工程:采用钢模板,确保模板刚度、稳定性,并设置必要的支撑系统。

(2)钢筋工程:严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。

(3)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,分层浇筑,每层厚度控制在30cm 以内,浇筑过程中注意振捣,确保混凝土密实。

(4)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不少于7天。

2. 屋面混凝土施工(1)模板工程:采用钢模板,确保模板刚度、稳定性。

(2)钢筋工程:按照设计要求进行钢筋加工、绑扎。

(3)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,分层浇筑,每层厚度控制在30cm 以内,浇筑过程中注意振捣。

现浇混凝土工程施工方案

现浇混凝土工程施工方案

现浇混凝土工程施工方案一、总述现浇混凝土是指在工地上直接浇筑的混凝土,是一种常见的工程施工方式。

它在工程建设中广泛应用,包括基础、楼板、墙体等结构部位。

现浇混凝土工程的施工质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。

本施工方案将定位在具体施工过程中,提出一系列的施工措施和安全管理措施,以确保工程建设的顺利进行。

二、工程概况现浇混凝土工程位于某某地,地面平整,周边环境较好。

本工程包括地下室顶板、地面层楼板、墙体等混凝土结构,总面积为XXX平方米,工程量约XXX立方米。

三、施工前准备1、组织人力本施工方案需要组织具有相关工程施工经验的人员进行操作,包括工地管理人员、技术人员、机械操作人员等,确保人手足够且技术过硬。

2、准备物资准备现浇混凝土所需的水泥、砂、石子、混凝土路基、脱模剂等原材料,保证原材料的质量和数量满足施工需求。

3、安排机械设备准备混凝土搅拌机、拖泵、混凝土运输车辆等机械设备,确保设备的正常运行状态。

4、安全防护在施工现场设置警示标志,确保工地通道畅通,安排专人负责安全警卫工作,并配备必要的安全防护设备。

四、施工步骤1、排水准备在施工现场进行排水工作,保证施工现场的干燥和整洁,为混凝土施工创造良好的条件。

2、模板安装根据设计要求,安装混凝土浇筑所需的模板,确保模板的牢固和平整。

3、钢筋加工根据设计要求,进行钢筋的切割、焊接和加工,保证钢筋的准确长度和形状,以满足混凝土结构的强度要求。

4、混凝土搅拌在混凝土搅拌站进行混凝土的配料和搅拌工作,确保混凝土的配合比和强度等指标符合设计要求。

5、混凝土运输利用混凝土运输车辆将混凝土输送至施工现场,确保混凝土的均匀性和及时性,以保证混凝土的质量。

6、现浇混凝土施工将预先加工好的钢筋放置在模板内,在混凝土搅拌完成后进行混凝土的浇筑工作,同时进行振捣和养护工作,以确保混凝土的均匀性和密实性。

7、脱模和养护在混凝土浇筑完成后,进行模板脱模和混凝土的养护工作,以确保混凝土的强度和耐久性。

现浇混凝土工程施工方案

现浇混凝土工程施工方案

现浇混凝土工程施工方案(一)砼垂直运输机械本工程混凝土采用商品混凝土,基础及主体用汽车天泵完成垂直运输,二次结构和零星混凝土工程利用塔吊完成混凝土垂直运输。

(二)砼施工的材料机具准备1.充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具,并对所有的机具进行检查和试运转,同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇捣速度的要求,保证水电的供应,防止意外事件的发生造成质量事故。

2.应及早向砼供应商提出砼配合设计技术要求,据此混凝土供应商必须提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品,并提供配合比报告,办理准运手续,在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机、入模温度。

3.注意天气预报,不在雨天浇捣混凝土,同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。

4.对模板及其支架进行检查,确保尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。

(三)砼施工方法1、柱砼施工柱浇注前底部应先填5-10 mm厚与砼配比相同减石子砂浆,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

除上面振捣外,下面要有随时敲打模板。

柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇注,超过3m时,应采取措施(用串筒)。

每段高度不得超过2m,每段砼浇注后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。

2、梁、板砼浇筑浇筑板砼采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。

施工缝处或有预埋件及插管处用木抹子抹平。

浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,刷一遍水泥砂浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。

3、楼梯浇筑楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑钢抹子)将踏步上表面抹平。

浇筑楼梯砼时砼坍落度在保证泵送的前提下要尽量小,防止砼下滑离析。

混凝土工程施工方案范本

混凝土工程施工方案范本

混凝土工程施工方案范本该工程为某某公司在某地区进行的混凝土工程施工项目,施工范围包括混凝土结构的浇筑、维护及相关辅助工程等。

本工程的施工周期为XX个月,总工程量为XXX方,总投资金额为XXX万元。

二、工程施工方案1. 施工组织设计1.1 施工单位应根据工程特点和施工要求,制定项目负责人、工程技术负责人、安全负责人等人员的配备方案,同时建立完善的施工组织管理体系,确保施工按时按质完成。

1.2 施工单位应制定详细的施工计划和进度安排,根据工程需求合理安排施工队伍和施工设备的调配,保证施工进度顺利推进。

1.3 施工单位应建立健全的安全管理体系,确保工程施工过程中安全生产,制定应急预案和安全管理制度,加强现场安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能。

2. 施工方案2.1 地基处理:施工前应对工地进行勘察,根据地质情况确定地基处理方案。

对于土质较软的地基,应采取加固措施,确保地基承载力满足工程要求。

2.2 混凝土浇筑:在浇筑混凝土前应进行混凝土配合比的确定和试块的制作,保证混凝土质量符合要求。

浇筑过程中应采取适当的振捣措施,保证混凝土的密实度和均匀性。

2.3 结构施工:根据设计图纸进行结构施工,确保结构的准确性和稳定性。

对于梁、柱等构件的浇筑,应按照工艺要求进行,保证构件的质量和完整性。

2.4 防水和保温:对于需要防水和保温的部位,应采取相应的防水隔离和保温措施,确保工程质量和使用寿命。

2.5 环境保护:在施工过程中,应采取措施减少施工对环境的影响,保护周边环境的安全和卫生。

同时,施工过程中产生的废弃物应分类处理,做到资源化利用和减少对环境的污染。

2.6 施工监测:施工过程中应建立健全的质量监测体系,对混凝土、结构等关键工程质量进行监测和检验,确保施工质量符合设计要求。

3. 施工设备施工单位应根据工程规模和要求合理配置施工设备,包括混凝土搅拌机、混凝土泵车、起重机械、振动器等设备。

确保施工设备的正常运转和及时维护,提高施工效率和质量。

工地现浇工程施工方案范本

工地现浇工程施工方案范本

工地现浇工程施工方案范本一、工程概况工程名称:XX工程现浇楼板施工工程地点:XX市XX区建设单位:XX集团施工单位:XX建筑公司监理单位:XX监理公司工程规模:总建筑面积XXX平方米,共XX层楼二、施工准备1.施工前准备(1)指导设计单位对混凝土结构和施工组织设计进行审核、审查;(2)建立现浇楼板施工技术交底和沟通会议,确保整个施工组织方案得到各个相关部门的认可;(3)组织现浇楼板施工的各项资源,包括人力、材料、设备等,确保施工所需的资源齐备;(4)确定现浇楼板施工的进度计划,包括施工的时间、施工的地点、施工的程序等。

2.场地准备(1)清理施工区域,确保施工区域的平整、干净;(2)进行现场勘测和标高设置,确定施工现场的位置和高度。

3.材料准备(1)确定所需的混凝土配合比,根据设计要求确定材料品种和规格;(2)组织采购混凝土原材料,确保材料品质满足设计要求。

4.技术准备(1)组织施工人员进行技术交底和培训,确保施工人员熟悉施工工艺和流程;(2)配备专业人员进行施工现场的技术指导和监督,确保施工过程中不出现质量问题。

1.模板安装(1)根据设计要求和标高设置,确定现浇楼板的尺寸和位置,进行模板的设置和调整;(2)模板应根据设计要求进行拼装,确保模板的刚度和承重性能满足施工要求;(3)模板要进行防水处理,确保混凝土的充填不会引起模板脱模和渗漏。

2.钢筋加工和安装(1)根据设计要求,对现浇楼板的钢筋进行加工和整理,确保钢筋的位置和数量符合要求;(2)进行现浇楼板的钢筋绑扎,确保钢筋的连接牢固、位置正确。

3.混凝土浇筑(1)在混凝土浇筑前,要对模板进行检查和调整,确保模板的完整性和平整度;(2)混凝土浇筑要按照设计要求进行,控制浇筑速度和厚度,确保混凝土的均匀性和质量;(3)混凝土浇筑后,要进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。

4.脱模和养护(1)混凝土浇筑后,要对现浇楼板的模板进行脱模,确保模板和混凝土的分离;(2)脱模后,要对现浇楼板进行养护,确保混凝土的强度和表面质量。

桥梁现浇混凝土上部结构施工方案(完整版)

桥梁现浇混凝土上部结构施工方案(完整版)

桥梁工程1、施工方法、工艺1.钻孔灌注桩1.1放样钻孔桩施工前先放样,在原桩机中心 3.5m靠近桥台一侧,再设一排挖孔桩,桩径 1.2m,按摩擦桩设计。

做好保护桩,并填写桩位放样及保护桩位置记录,以便随时检测护筒和桩位的准确性。

1.2场地准备施工时先清除施工位置杂物,换除软土,并整平夯实。

钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免钻机就位后产生不均匀沉降。

1.3护筒的制作与埋设护筒具有固定桩位,引导钻锥方向,隔离地面水流入井孔,保证孔内水位(泥浆)高出地下水位或施工水位一定高度,形成静水压力,以保证孔壁不致坍塌。

护筒口顶端高度至少高出地下水位 1.5-2m及高出地面至少0.3m,护筒内径应比桩径大 20-30cm。

护筒一律采用钢护筒,每节钢护筒的高度一般为 1.5-3.0m,护筒接头用法兰螺丝连接,中间用0.5cm的橡胶,以确保接头不漏水。

护筒埋设采用挖埋法,埋设前先准确放样,并设置中心桩的保护桩,以便随时校验护筒的位置,埋设护筒必须平、直、稳固,且底部不漏水,保证筒内水头稳定,形成静水压力,以便在成孔过程中孔壁不坍塌。

护筒埋设好后,四周用粘土夯实。

护筒中心线与桩中心线偏差小于 5cm,竖直倾斜度不大于 1%。

1.4泥浆的制备及处理泥浆在钻孔中起着很重要的作用。

由于泥浆比重大于水的比重,故护筒内同样高的水头,泥浆的静水压力比水大,在静水压力作用下,泥浆在井孔壁形成一层泥皮,阻隔孔外渗流,保护孔壁免于坍塌,此外,泥浆还起着悬浮钻渣的作用。

冲击钻进时,泥浆的上升流速是靠钻锥上下搅动而产生的,钻渣被泥浆上升流速带上来后,希望钻渣尽量悬浮在泥浆中,不致很快沉淀,使钻锥能经常冲击到新的土层上。

因此要求泥浆相对密度较大,一般地层为 1.1-1.2左右,易塌地层 1.2-1.4左右。

制备泥浆选择水化快、造浆能力强、粘度大、含砂率低的粘土或膨润土为宜。

钻孔桩在粉砂、砂砾、岩石地层钻进时,须加粘土以保证孔内泥浆有一定的粘度、稠度,以便使钻渣尽快浮上来,提高钻进速度。

现浇混凝土钢筋施工方案

现浇混凝土钢筋施工方案

现浇混凝土钢筋施工方案
《现浇混凝土钢筋施工方案》
一、施工前的准备工作
1. 混凝土配合比的调整:根据工程设计要求和环境条件,确定好混凝土的配合比,以确保施工质量和强度。

2. 钢筋的加工和预埋:根据设计图纸和要求,对钢筋进行加工和预埋工作,保证钢筋的位置和数量符合要求。

二、施工过程中的注意事项
1. 混凝土搅拌:在搅拌混凝土时,要注意保证混凝土的均匀性和质量,以免产生空鼓或者裂缝。

2. 浇筑和打捣:在浇筑混凝土时,要采用适当的工具和技术,确保混凝土能够充分填满模板,并进行正确的打捣工作,以排除气泡和空隙。

3. 钢筋的连接与绑扎:在进行钢筋连接和绑扎时,要严格按照设计要求和规范进行操作,保证连接强度和钢筋的正确位置。

三、施工结束后的检查工作
1. 混凝土的硬化和养护:在混凝土浇筑结束后,要进行充分的养护,确保混凝土能够正常硬化,并具有良好的强度和耐久性。

2. 钢筋的检验和验收:在混凝土硬化后,对钢筋进行必要的验收和检验工作,以确保钢筋的质量和连接符合要求。

综上所述,《现浇混凝土钢筋施工方案》是一份详细而完整的施工指南,它对现浇混凝土钢筋施工过程中的准备、施工及结束后的检查工作进行了全面的规范,有助于施工单位和施工人
员掌握正确的操作流程和注意事项,提高施工质量和效率,确保工程的安全和可靠。

现浇混凝土施工技术方案

现浇混凝土施工技术方案

现浇混凝土工程施工方案砼工程包括配料、拌制、运输、浇注、养护、拆模等施工过程.其工艺流程均相互联系和相互影响,在施工中任一过程处理不当都会影响到砼工程的最终质量。

(一)砼的施工配料:组织砼的材料是胶结料、细骨料、粗骨料及水。

施工中必须严格掌握调整后的配合比这一关,必须根据砂、石实际含水率换算配合比,因为砂和石的含水量是随气候的变化而变化,所以,施工中必须经常测定其含水率,调整配合比,控制原材料用量,才能确保砼的质量。

(二)砼的搅拌搅拌时间是影响砼质量和搅拌机生产率的重要因素之一。

时间过短,拌和不均匀,会降低砼的强度及和易性.时间过长,不仅会影响搅拌机的生产率,而且会使砼的和易性又重新降低或产生分层离析现象。

砼搅拌的最佳时间为:装料容积〈400L=90秒,>400L=120秒.搅拌机的投料顺序宜采用一次投料法,当砼搅拌完毕或预计停歇1小时以上时,应将余料清除干净,并放石子和清水搅拌5~10分钟,把粘在料筒上的砼浆冲洗干净后全部卸出,搅拌筒内不得有积水,以防止筒身和叶片生锈。

下班时将电动机保险丝取下,以保证安全。

(三)砼的运输:砼在运输过程中应保持砼的均匀性,不产生严重的离析现象,否则浇注后容易形成蜂窝或麻面.运输时间应保证在初凝前浇入模板内捣实完毕。

砼从搅拌机卸出后到浇注完毕的最佳时间为≤С30砼,而且气温低于25℃时,延续时间为120分钟。

>С30砼,而且气温高于25℃时,延续时间为90分钟。

虽然商砼在扰动运输中对其进行搅拌,保证所运送的砼不离析。

但是,这种运输方法都受砼的凝结时间的限制,要求运距不能太长,道路状况好,开往施工现场能在最快时间浇注入模.目前,城市不断的扩大,战线不断的拉长.满足砼凝结时间的要求很难做到。

而干料注水搅拌法,能使砼搅拌车在驶向施工现场途中,适当的时候或到达工地后再浇水搅拌,就不受砼的凝结时间的限制,这种方式在沿海发达城市已普遍采用。

拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标结构混凝土的强度等级必须符合设计要求.用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取.取样与试件留置应符合下列规定:每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m3 时,同一配合比的混凝土每200m3 ,取样不得少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.②对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

路面混凝土现浇施工方案

路面混凝土现浇施工方案

路面混凝土现浇施工方案一、施工前期准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地质、气候条件,以及周边环境和交通状况。

图纸会审:组织技术人员对施工图纸进行会审,确保理解设计意图,并对关键节点进行明确标注。

施工方案制定:根据现场实际情况,结合工程特点,制定详细的施工方案,包括人员组织、材料供应、机械设备配置等。

安全文明施工准备:制定安全文明施工措施,进行安全教育培训,确保施工期间的安全生产。

二、材料选择与检验原材料选择:选用符合国家标准和设计要求的优质原材料,包括水泥、骨料、外加剂等。

材料检验:对所有进场材料进行严格检验,确保质量合格,防止不合格材料进入施工现场。

三、施工机械设备设备选型:根据工程需要,选择适合的混凝土搅拌站、运输车辆、浇筑设备等。

设备检查与维护:对设备进行定期检查和维护,确保设备处于良好工作状态。

四、混凝土浇筑方法模板制作与安装:按照设计要求制作模板,确保模板尺寸准确、牢固稳定。

混凝土浇筑:采用分层浇筑法,每层浇筑厚度不宜过大,确保混凝土密实。

振捣与找平:采用合适的振捣设备,确保混凝土内部密实,表面平整。

五、混凝土养护与保护保湿养护:混凝土浇筑完成后,及时进行保湿养护,防止混凝土干裂。

成品保护:养护期间设置警示标志,防止人员和车辆对混凝土造成破坏。

六、质量控制措施过程控制:对施工过程中的关键环节进行严格控制,确保施工质量符合设计要求。

质量检测:对浇筑完成的混凝土进行质量检测,包括抗压强度、抗折强度等指标。

七、安全文明施工要求安全设施:施工现场设置安全警示标志,配置必要的安全防护设施。

文明施工:保持施工现场整洁有序,减少噪音、扬尘等污染。

环境保护:合理安排施工时间,减少对周边环境的影响。

八、施工进度安排施工进度计划:根据工程特点和现场实际情况,制定详细的施工进度计划。

进度监控:对施工进度进行实时监控,及时调整计划,确保工程按期完成。

通过以上施工方案的实施,我们将确保路面混凝土现浇施工的质量和安全,同时保证施工进度和环保要求。

现浇混凝土面层施工方案

现浇混凝土面层施工方案

现浇混凝土面层施工方案一、工程概况与目标本工程为现浇混凝土面层施工,旨在确保施工质量的同时,提高施工效率,保证工程安全,满足设计要求和使用功能。

工程地点为[具体地址],计划施工面积为[具体面积],预计施工周期为[具体时间]。

二、材料选择与检验水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5级。

骨料:粗骨料选用粒径为5-20mm的碎石,含泥量不大于1%;细骨料选用中粗砂,含泥量不大于3%。

外加剂:根据工程需要,选用合适的混凝土外加剂,如减水剂、缓凝剂等。

水:使用清洁、无杂质、无污染的饮用水。

所有材料进场前需进行质量检验,确保符合设计要求和国家标准。

三、施工设备与人员施工设备:混凝土搅拌机、输送泵、振动器、平板振动器、抹平机等。

施工人员:施工队伍需具备相应的施工经验和技能,施工前需进行安全和技术交底。

四、施工前准备工作对施工现场进行清理,确保无杂物、无积水。

进行基层处理,确保基层平整、无油污、无起砂。

根据设计图纸进行放样,标出面层标高和控制线。

五、施工流程与方法配合比设计:根据设计要求和材料性能,进行混凝土配合比设计。

搅拌与运输:按照配合比进行混凝土搅拌,确保搅拌均匀;使用输送泵将混凝土运输至施工现场。

浇筑与振捣:采用分层浇筑的方法,每层厚度不超过300mm;使用振动器和平板振动器进行振捣,确保混凝土密实。

找平与抹平:在混凝土初凝前,使用抹平机进行找平,然后用刮杠和木抹子进行抹平。

养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,防止混凝土开裂。

六、质量控制与安全措施质量控制:对混凝土原材料进行质量检查,确保符合设计要求;施工过程中加强监控,确保施工质量符合设计要求。

安全措施:施工现场设置安全警示标志,施工人员需佩戴安全防护用品;定期对施工设备进行检查和维护,确保设备安全运行。

七、工程进度与验收工程进度:按照施工计划进行施工,确保施工进度满足要求。

验收:工程完成后进行验收,验收内容包括混凝土强度、平整度、观感等。

现浇混凝土专项施工方案

现浇混凝土专项施工方案

一、工程概况本工程为XX项目,涉及各类建筑物、桥梁、隧道等结构,现浇混凝土工程量较大,为确保工程质量、安全、进度和成本控制,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 施工材料准备:根据工程量及施工图纸要求,提前准备足够的混凝土、钢筋、模板、支撑体系等材料,确保施工过程中材料供应充足。

2. 施工设备准备:提前检查、调试施工设备,确保设备性能良好,如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系等。

3. 施工人员准备:组织施工队伍,明确各岗位责任,进行技术交底和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和素质。

4. 施工场地准备:清理施工现场,平整场地,确保施工道路畅通,设置临时设施,如施工办公室、材料堆场、休息室等。

三、施工工艺1. 混凝土浇筑:(1)浇筑前,对模板、钢筋进行验收,确保符合设计要求。

(2)根据混凝土配合比,提前搅拌混凝土,确保混凝土质量。

(3)采用分层浇筑法,分层厚度控制在20-30cm,每层浇筑后及时进行振捣。

(4)浇筑过程中,严格控制混凝土的浇筑速度,防止产生冷缝。

(5)浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

2. 钢筋施工:(1)根据设计图纸,加工制作钢筋,确保钢筋尺寸、形状符合要求。

(2)钢筋绑扎前,对钢筋进行编号、分类,确保钢筋绑扎顺序正确。

(3)钢筋绑扎过程中,注意钢筋间距、绑扎方式,确保钢筋间距均匀。

(4)钢筋绑扎完成后,进行验收,确保钢筋绑扎质量。

3. 模板施工:(1)模板选用符合要求的模板材料,确保模板强度、刚度、稳定性。

(2)模板安装前,对模板进行验收,确保模板无变形、损坏。

(3)模板安装过程中,注意模板的定位、固定,确保模板位置准确。

(4)模板拆除前,对模板进行检查,确保模板无损坏。

四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照国家标准和规范要求,对原材料进行检验,确保材料质量。

2. 施工过程控制:严格执行施工工艺,加强对施工过程的监督检查,确保施工质量。

3. 成品保护:对已完成的混凝土构件进行保护,防止污染、损坏。

现浇混凝土施工方案

现浇混凝土施工方案

一、工程概况本项目为XX住宅小区某栋楼现浇混凝土结构施工,楼高XX米,共XX层,结构形式为框架-剪力墙结构。

现浇混凝土施工主要包括楼板、梁、柱、墙等部位。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解设计要求及施工规范。

(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺及质量要求。

(3)编制施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、文明施工等要求。

2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

(2)砂、石:选用级配合理、质地坚硬的砂、石,确保混凝土强度。

(3)外加剂:根据混凝土配合比要求,选用适宜的外加剂。

(4)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保钢筋质量。

3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌站或搅拌车。

(2)运输设备:混凝土运输车。

(3)振捣设备:插入式振捣器、平板振动器。

(4)模板设备:钢模板、木模板等。

(5)检测设备:混凝土坍落度测定仪、钢筋保护层厚度测定仪等。

三、施工工艺1. 楼板施工(1)模板安装:按照设计要求,先安装梁模板,再安装楼板模板。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

(3)混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,浇筑过程中注意振捣密实。

(4)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不少于7天。

2. 梁施工(1)模板安装:按照设计要求,先安装梁模板,再安装楼板模板。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

(3)混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,浇筑过程中注意振捣密实。

(4)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不少于7天。

3. 柱施工(1)模板安装:按照设计要求,先安装柱模板,再安装梁模板。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

(3)混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,浇筑过程中注意振捣密实。

(4)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不少于7天。

混凝土工程专项施工方案(Word最新版)

混凝土工程专项施工方案(Word最新版)

混凝土工程专项施工方案通过整理的混凝土工程专项施工方案相关文档,渴望对大家有所扶植,感谢观看!河津市生活垃圾综合处理项目混凝土工程专项施工方案编制人:审核人:批准人:山西建筑工程集团有限公司二〇二〇年六月三十目录第一章、工程概况1 一、基本状况1 二、设计概况1 其次章、编制依据1 第三章、施工支配2 一、施工进度支配2 二、材料及设备进度支配2 第四章、施工工艺技术3 一、作业条件3 二、技术打算3 三、工艺流程4 四、施工方法4 1、作业打算4 2、混凝土运输4 3、混凝土报验4 4、混凝土浇筑5 5、混凝土工程质量通病及防治措施8 6、混凝土质量保证措施:10 7、商品混凝土技术质量要求如下:11 五、基础混凝土15 1、工艺流程15 2、浇筑依次15 3、浇筑方法15 六、试块留置16 1、结构实体检验用同条件养护试件16 2、预拌(商品)混凝土16 第五章、施工平安保证措施17 一、组织保障措施17 二、技术措施18 第六章、施工管理及作业人员配备和分工18 一、主要管理人员任务18 二、作业人员18 三、机械配备20 第七章、验收要求20 一、混凝土浇筑工程质量验收程序20 二、验收内容22 第八章、应急处置措施23 一、项目部平安事故应急救援小组23 1、适用范围:23 2、职责:23 3、组长:23 4、培训:23 5、生产平安事故应急救援程序:23 6、应急救援小组职责:24 二、施工现场的应急处理设备和设施管理。

24 1、应急电话24 2、应急车辆25 3、其他应急设备和设施25 第九章、计算书及相关图纸25 第一章、工程概况一、基本状况基本状况工程名称河津市生活垃圾综合处理项目工程地址山西省运城市河津市209国道与张清线交叉口东南角建设单位河津海创环保能源有限责任公司监理单位山西协城建设工程项目管理有限公司设计单位煤炭工业合肥设计探讨院勘察单位四川省蜀通岩土工程公司开、竣工日期拟定开工日期2021年7月24日,竣工日期2021年8月24日地基处理方式DDC桩基础形式独立基础主体结构形式框架结构二、设计概况综合楼建筑面积2536.43㎡。

现浇混凝土钢筋施工方案(3篇)

现浇混凝土钢筋施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为一栋多层住宅楼,总建筑面积为15000平方米,建筑高度为24米,共6层。

基础采用钢筋混凝土筏板基础,主体结构为框架-剪力墙结构。

本施工方案针对现浇混凝土钢筋施工部分进行详细规划。

二、施工准备1. 技术准备- 施工人员需经过专业培训,熟悉钢筋施工工艺、规范和安全操作规程。

- 组织技术人员学习相关施工图纸,明确设计要求和技术参数。

- 制定详细的施工方案,包括施工流程、质量控制要点、安全措施等。

2. 材料准备- 钢筋:确保钢筋质量符合国家标准,并进行外观检查和力学性能试验。

- 钢筋连接材料:如绑扎丝、连接器等,需符合相关标准。

- 混凝土:选用符合设计要求的混凝土,并进行坍落度、强度等试验。

3. 施工机具准备- 钢筋加工机械:钢筋切断机、弯曲机、调直机等。

- 钢筋绑扎工具:铁丝、绑扎机、钩子等。

- 测量工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺等。

4. 施工场地准备- 清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。

- 设置施工标志,明确施工区域和危险区域。

- 准备施工材料堆场,确保材料堆放整齐、有序。

三、施工流程1. 钢筋加工- 根据设计图纸,进行钢筋下料、调直、弯曲等加工。

- 加工过程中,严格控制钢筋长度、弯曲角度等尺寸,确保符合设计要求。

- 加工后的钢筋应进行编号,方便施工过程中的定位和检查。

2. 钢筋绑扎- 在模板上按照设计图纸进行钢筋布置,确保钢筋间距、位置准确。

- 采用绑扎丝进行钢筋连接,确保连接牢固。

- 钢筋绑扎完成后,进行自检和互检,确保质量符合要求。

3. 钢筋焊接- 对于要求焊接的钢筋连接部位,采用电弧焊进行焊接。

- 焊接过程中,严格控制焊接参数,确保焊接质量。

- 焊接完成后,进行外观检查和焊缝无损检测。

4. 钢筋保护层控制- 在钢筋上设置保护层垫块,确保保护层厚度符合设计要求。

- 保护层垫块应采用水泥砂浆或塑料垫块,并固定牢固。

5. 模板安装- 根据设计图纸,安装模板,确保模板尺寸准确、支撑牢固。

自建房现浇混凝土施工方案

自建房现浇混凝土施工方案

自建房现浇混凝土施工方案1. 引言自建房项目是很多人梦寐以求的事情,而现浇混凝土是常用的建筑材料之一。

施工方案的制定对于保证混凝土施工质量和工期进度非常重要。

本文将提供一种自建房现浇混凝土的施工方案,用以指导施工人员进行操作。

2. 材料准备在进行现浇混凝土施工前,需要准备以下材料:•水泥•砂子•碎石•水•混凝土搅拌机•铁筋•膨胀剂(可选)以上材料的质量必须符合国家和地方标准,并在施工前进行检验。

3. 工具准备在进行现浇混凝土施工前,需要准备以下工具:•手动或电动铲子•推车•鞍座水平仪•测量尺•振捣器以上工具的质量必须符合安全要求,并进行定期维护保养。

4. 施工步骤步骤1: 打地基在施工现场根据建筑设计图纸要求将地面按照一定的标高修整,然后开始挖土,挖土的深度和尺寸需根据建筑使用要求来确定。

步骤2: 铺设基础将清理干净的砂石铺设于地基上,层厚通常为10-15厘米,用施工车辆压实至均匀。

然后用鞍座水平仪进行水平校正。

步骤3: 做模板根据建筑设计图纸要求做好混凝土浇灌的模板,确保模板的准确性和稳固性。

模板的材料可以使用木板或钢板,按照设计要求进行搭建。

步骤4: 铺设钢筋在模板内铺设钢筋,根据建筑设计图纸上的需求进行布置。

钢筋要保证水平、垂直并固定好,避免移动。

步骤5: 混凝土搅拌按照设计要求,将预先准备好的水泥、砂子、碎石和水放入混凝土搅拌机中进行搅拌,直到混凝土均匀且无明显颗粒杂质。

步骤6: 浇筑混凝土将搅拌好的混凝土从搅拌机中倒入模板中,并用铲子均匀推平。

在浇筑过程中要注意避免产生空隙和杂质。

步骤7: 使用振捣器使用振捣器对浇筑好的混凝土进行振捣,以排出混凝土中的气泡,提高混凝土的密实性和强度。

步骤8: 养护在混凝土施工完成后,覆盖湿布或喷水对混凝土进行养护,以防止混凝土表面开裂。

养护时间一般为7-14天。

5. 注意事项在自建房现浇混凝土施工过程中,需要注意以下事项:•确保施工安全,佩戴好安全帽、手套等防护用具。

(完整word版)混凝土浇筑方案

(完整word版)混凝土浇筑方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、质量目标及管理措施 (1)3.1质量目标 (1)3.2质量保证目标 (1)3.3管理职责 (1)3。

4管理措施 (1)四、混凝土施工的准备阶段 (2)4。

1施工部署 (2)4。

2现场准备 (3)4。

3标高的控制 (3)4。

4试验准备 (3)4.5浇筑前的验收准备工作 (3)4。

6模板安装验收 (4)五、主要施工方法 (4)5.1砼泵送工艺 (4)5.2砼施工缝 (6)5。

3基础砼浇筑 (7)5.4剪力墙砼浇筑 (8)5。

6梁板砼浇筑 (10)5。

7后浇带砼施工 (10)六、混凝土试块制作养护及坍落度测定 (10)6.1砼坍落度测定 (10)6.2砼试块制作 (11)6.3试块养护 (11)七、质量保证措施 (11)7。

1基础大体积砼质量保证措施 (11)7。

2保证不漏浆措施 (11)7。

3使用分层标尺杆控制分层厚度 (12)7.4控制振捣点和振捣时间 (12)7.5窗洞模板底板穿洞透气 (12)7.6控制商品砼质量 (12)7。

7二次振捣 (12)7.8其他保证措施 (12)7。

9质量标准 (13)八、成品保护 (14)九、安全文明施工 (14)十、环境环保措施 (16)一、编制依据1。

1邢台水岸绿城9、10、11、30#住宅楼及车库工程《施工组织设计》;1.2 河北工程大学建筑设计研究院提供的施工图纸;1。

3 混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2002);1。

4 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);二、工程概况本工程为邢台水岸绿城9、10、11、30#住宅楼及车库工程,位于邢台市钢铁南路,建筑总面积:本工程建筑总面积约为56069.23㎡,栋数4栋,其中9#住宅楼、10#住宅楼9218.18㎡(地下面积756.21㎡、地上建筑面积8425。

97㎡)、11#住宅楼9213.13㎡(地下面积756.21㎡、地上建筑面积8456.92㎡),30#住宅楼17332.67㎡(地下面积1725.55㎡、地上建筑面积15607.12㎡)。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

贵州省毕节市心缘家居博览中心现浇混凝土施工方案编制:审核:批准:日期:贵州淇铃交通建筑工程有限公司施工组织设计(方案)报审表工程名称:毕节心缘家居博览中心编号:施工组织设计(方案)目录一、工程概况二、编制依据三、施工前质量控制点四、搭设水平运输脚手架五、施工前准备工作六、施工过程中的质量控制点七、浇筑混凝土的顺序八、施工缝的留置及处理措施九、混凝土试块的留置十、楼(屋面)板加荷载十一、板内暗埋PVC管线削弱混凝土局部的补强技术措施十二、安全技术措施十三、混凝土的自然养护十四、雨季施工防护措施一、工程概况本工程为贵州省毕节市心缘家居博览中心工程, 位于毕节市七星关区复烤厂对面,入口处靠近贵毕高速公路;建设单位为贵州省心缘置业有限公司,设计单位为佛山市顺德建筑设计院有限公司。

该工程为混凝土框架结构地上五层层,地下一层,建筑面积62653.28平方米,基础为独立基础,砼强度为 C25,墙体采用mu10,水泥实砖,窗为塑钢窗,建筑高度地上五层,总高30.9米,本工程由毕节市建设质量监督站监督。

二、编制依据1、毕节市心缘家居博览中心工程施工图。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3、《现浇钢筋混凝土楼(屋面)板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》(DBJ13-1999)4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-93)5、《砂、石子质量标准》(JGJ 53-92)三、施工前质量控制点1、水泥水泥进场时,必须持有质量证明书(出厂合格证),并应对其品种、批号、主要技术数据、包装、出厂日期等检查验收,并按规定进行取样送检,合格后方可使用。

2、砂砂宜采用中粗砂,砂中含泥量不得大于(≥C30,3%;<C30,5%=含泥量不得大于(≥C30,1%;<C30,2%),严禁使用海砂或经海水浸泡过的砂,并按规定取样送检。

3、碎石碎石不应采用单一级配,碎石中含泥量不得大于(≥C30,1%;<C30,1.5%=),含泥块汩不得大于(≥C30,0.5%;<C30,0.7%=,碎石最大允许料径1/3板厚,且不得大于40㎜。

针片状颗粒含量不得大于(≥C30,15%;<C30,25%=。

不得使用风化石。

4、水混凝土拌制用水一般为饮用水或洁净天然水,水中不得含有不利于钢筋和混凝土的有害物质。

5、水灰比混凝土的配合比应按设计施工图强度等级要求送检测部门进行试配。

四、搭设浇筑混凝土水平运输脚手架用不小于Ø20钢筋制成的骑马凳,骑马凳长1.80M,高0.30M。

其中每2.5M 设一个,上铺4Ø48钢管大横杆,用14#铁丝扎牢,上满铺18厚九合板作为脚手架板至浇筑混凝土处,并在浇筑处设有挡车措施。

脚手架板要求1.80M宽,可供手推车来回同时运行。

五、施工前准备工作1、浇筑混凝土所需机具试运行正常,平板震动器和插入式震动棒等有备用件。

2、向供水、供电部门及气象局了解一切情况,确定没停水、停电、台风、下大雨动向,但仍应做好应急措施(必须配备浇筑混凝土时相关的设备)。

3、模板和钢筋分项工程已经验收,同意隐蔽。

4、劳力组织就绪,各工种搭配合理,模板、钢筋两工种每浇筑组护模、护筋人员各不少于二人跟班。

六、施工过程质量控制点1、混凝土拌制前应测定砂、碎石含水率,并根据测试结果调整原试验室配合比的材料用量,提出施工配合比。

2、混凝土拌制(1)混凝土搅拌前,拌筒架水空转数分钟,将积水倒净,使筒内足分润湿。

搅拌第一盘考虑到筒内壁砂浆的损失,碎石的用量应按配合比减半。

(2)搅拌好的混凝土要卸尽,不得采取边卸料边进料的方法。

(3)控制好水灰比和坍落度,未经试验人员书面同意不得随意加减用水量,砼坍落度每一工作台(班)应测试一次。

(4)混凝土材料要严格掌握,且在搅拌机旁挂牌公布。

(5)混凝土原材料应严格按设计配合比进行计量下料,砂、碎石应过磅并画线在斗车上,材料称量所允许的偏差应符合规范要求。

(6)混凝土的最短搅拌时间应符合施工规范要求。

3、混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前应派专人检查模板、支柱、钢筋,预埋件和预埋孔洞的情况,检查无误时方可施工,施工时发现有变形、移位、应立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。

(2)混凝土应连续浇筑,若必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

(3)在浇筑与柱墙连整体的梁和板时,应合理安排浇筑顺序,在柱和墙浇筑完毕后停歇1—1.5小时,待混凝土沉实后再继续浇筑,以防接缝处出现裂缝。

(4)严格控制板厚,应设置保证板厚的控制点,其间距为2M,及时校正负弯矩钢筋的位置,禁止混凝土运输车碾压钢筋和刚浇筑的混凝土,捣固时振动棒不得碰撞受力筋。

(5)楼(屋面)板浇筑后应及时振捣密实,振捣要专人负责,定机、定人、定责任制。

用水泥浆拌过的细石子均匀覆盖板表面,再用抹子压实抹平,或采用其他技术措施,除去混凝土表面的浮浆。

(6)地下室、首层层层高5M,为使用浇筑柱的混凝土不离析,宜采用溜槽或串筒卸料的方法浇筑。

七、浇筑混凝土的顺序1、浇筑框架柱混凝土时,其浇筑顺序应从中间向两端延伸或从两端同时向中间推进,严禁从一端开始向另一端推进,以防后浇筑的柱子发生倾斜变形。

2、浇筑楼(屋面)板时,应把脚手架搭设至最远处,但碰到悬臂板、檐沟时,应先里后外,采用倒退法浇筑。

八、施工缝的留置及处理措施1、浇筑框架柱时,施工缝宜留在基础顶面或基础梁顶面,楼(屋面)板梁底-0.05M 处为宜。

2、浇筑楼(屋面)板应连续至完毕,如确须间歇时,施工缝宜留在最小弯矩处,即次梁、板、楼梯段跨度1/3处。

3、梁、板按后浇带划分浇筑,后浇带施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔,在下一流水段后浇带浇筑前,进行施工缝处理,处理前先在混凝土边缘弹通线,用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,以防触动钢筋,施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润,施工缝处理必须待混凝土抗压强度不应小于1.2N/㎜2后进行。

4、在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

九、混凝土试块的留置1、每100盘和每台班及不同标号配合比均应留置一组。

2、每一标号混凝土开盘鉴定应留置一组。

3、每一楼层段应留置一组同自然条件养护的试块,供拆模时试压强度为依据。

4、每一楼层制作一组由监理和建设单位共同选定某一特定构件砼试块,并其构件同等养护条件养护。

十、楼(屋面)板加荷载1、已浇筑的混凝土在强度未达到1.2N/㎜2之前不得有踩踏、放样等施工行为,混凝土浇筑完毕后24h可施工放样,但严禁在板上堆加荷载。

2、严禁野蛮施工,严禁在楼(屋面)板上倾倒砖石。

3、楼板最早加荷时间应以核算确定,但不得早于楼(屋面)板混凝土浇筑完毕后72h。

十一、板内暗埋PVC管线削弱混凝土局部的补强技术措施1、暗埋管线应在板厚及水平方向固定,固定间距≤500㎜。

2、在板跨中部位,无上部负筋处,PVC管处壁表面距板上表面的距离应≥1/3最度,且不<30;当不能满足要求时,应PVC管上部增设钢筋网。

3、PVC管相交叠处,至多允许两层重叠,面重叠处间距大于20倍直径,并大于300㎜,相交处角度大于45度。

十二、安全技术措施1、混凝土搅拌机在运行中,任何人不得将工具等伸入筒内清料,进料斗升起时,严禁任何在料斗下通过或停留。

2、使用井字架上下应有联络信号,用井字架吊篮运输混凝土时,斗车把不得伸出吊篮处,车要放稳,运送到楼层时要待吊篮停稳,人方可进入吊篮内推车。

3、要搭设水平运输脚手架,卸混凝土处要有挡车措施,不得用力过猛或撒把。

4、使用振动器要穿绝缘鞋和戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电缆线要架空,开关要有人专职操作,采用前进法操作平板振动器。

5、机械操作人员要经过专业培训,持片上岗。

严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机、定人、定责任制6、操作工应做到“四懂”、“三会”即懂构造、原理、性能、用途,会操作、会维修保养、会排除故障。

7、使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋、戴绝缘手套的规定,禁止在无任何防护用品情况下进行作业,并按规定设铺助人员多机同时作业,要设监护人。

二人以上共同作业时,必须有主有从,统一指挥。

8、班前要进行安全教育,对各工种应进行安全技术交底。

9、工作中精神要集中,不准开玩、打闹、不做与本职无关之事。

10、对有危险区域要采取围护措施并设监护人。

十三、混凝土的自然养护1、混凝土浇筑之前应使模板充分润湿。

2、混凝土浇筑完毕后,应在12h以内对混凝土加覆盖和浇水或在四周用粘土砂浆做封闭式拦水、蓄水养护,避免阳光直射,板底用加压水喷洒润湿。

3、对处于爆晒环境中的楼(屋面)板等,其混凝土应保持润滑湿状态28天。

4、浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态;混凝土养护用水应与搅拌用水相同。

5、混凝土浇水养护时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天;对有抗渗要求的混凝土,不得少于14天。

十四、雨季施工防护措施1、材料保护(1)水泥进仓时,应按规定垫好木板,铺设油毡后,才可堆放水泥,堆放离墙应按规定留置≥30㎝空间,并应检查屋面保证不漏雨。

(2)砂、碎石含水量提高后,混凝土配合比应在测砂、碎石含水率后作相应调整配合比。

2、浇筑混凝土的防护措施(1)浇筑混凝土开盘前,应多方了解气象情况,尽量避开雨天浇筑混凝土。

(2)浇筑混凝土施工中遇到下雨,应即该采取应急措施,遮盖已浇筑的混凝土表面,做好停止施工准备工作:A、留置施工缝;B、调整最小水灰比;C、施工人员个人防雨措施;D、雷、电紧急防护措施。

相关文档
最新文档