环氧地坪施工过程控制及验收规范

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环氧地坪工程施工规范

环氧地坪工程施工规范

环氧地坪工程施工规范一、环氧地坪工程施工前的准备工作1. 工程设计:在施工前,需要根据场地的具体情况进行设计并确定环氧地坪的厚度、颜色、抗压强度等参数。

2. 材料准备:准备好所需环氧树脂、固化剂、砂浆、底漆等材料,保证质量符合标准要求。

3. 场地准备:清理施工场地,去除杂物和灰尘,确保地面平整干净,同时保持场地通风良好。

4. 设备检查:检查施工所需设备的工作状态,确保设备完好无损,以保证施工顺利进行。

5. 施工方案:制定详细的施工方案,确定施工流程和施工时程,合理安排人员和物料。

二、环氧地坪工程施工中的注意事项1. 底面处理:对地面进行打磨、清洁和修补,保证地面平整、干燥和无油污,以提高环氧地坪的附着力。

2. 底漆涂装:根据设计要求使用底漆进行涂装,保证底漆均匀涂抹,干燥后再进行下一步施工。

3. 环氧树脂涂装:将环氧树脂和固化剂按一定比例混合搅拌,通过滚涂或喷涂方式涂抹在地面上,确保涂层均匀。

4. 防滑处理:根据实际需要,在环氧地坪表面添加防滑材料,提高地面的耐磨性和防滑性。

5. 表面光洁度:在施工过程中要保持表面光洁、无气泡、无斑点,确保地面整体性美观。

6. 施工环境:在施工过程中要保持施工环境通风良好,避免灰尘和异物进入施工区域。

7. 施工温度:在施工过程中要注意温度的控制,避免在高温或低温环境下进行施工,影响地坪的质量。

8. 施工顺序:根据指定的施工顺序和工艺要求进行施工,确保施工工艺的完整性和连续性。

三、环氧地坪工程施工后的维护保养1. 施工完成后,要进行检查和验收,确保环氧地坪表面平整、光滑、无损坏。

2. 在环氧地坪完成固化后,可以对地面进行打磨和抛光,提高地面的光泽度。

3. 避免将尖锐物品拖动在地面上,以免划伤地面或破坏环氧地坪的表面。

4. 定期清洁环氧地坪表面,使用中性清洁剂进行清洁,保持地面干净整洁。

5. 定期检查环氧地坪表面的涂层状态,如有破损、脱层等情况及时修补,以延长地坪的使用寿命。

环氧地坪漆施工质量控制要点

环氧地坪漆施工质量控制要点

环氧地坪漆施工质量控制要点环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板。

它具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。

根据不同的使用场所和要求,环氧地坪可以分为四种类型:环氧平涂地坪、环氧自流平地坪、环氧防静电地坪和环氧砂浆耐磨地坪。

在环氧地坪施工过程中,质量控制至关重要。

以下是环氧地坪施工过程中需要注意的要点:1.基面技术要求:基础表面必须坚固、密实,混凝土强度不低于C20,无起砂、脱壳、活动裂缝等。

基础混凝土表面需要平整,采用直尺检查,平整度应符合高差要求。

若不符要求,则需要进行拉线标高、磨除、回填等找平处理。

2.基面处理:混凝土表面如有裂缝情况,需要先进行灌浆处理。

对于渗水裂缝,则需要灌浆止水后打磨处理;对于非渗水裂缝,可采用环氧结构胶无压灌浆的方式灌注饱满后打磨处理。

采用无尘研磨机等进行打磨,将基础表面上的水泥净浆、薄弱层、油污等清除干净,直至外露完好、坚硬、密实的表面。

打磨完后再用吸尘器将混凝土表面上的灰尘清除干净,验收合格(周边密实,表面干燥,无松动颗粒、粉尘、薄弱层及其他污染物等)后,施工人员离场,并封闭施工现场,防止外界灰尘污染已经处理的基面。

3.底层材料施工:按给定的配比与配制方法称量与拌和底层材料。

底层材料拌制应现拌现用,以免因时间过长而影响涂刷质量,造成材料浪费和粘结质量降低。

底层材料拌制后,用辊筒或刮板均匀地刮涂在基面上,刮涂时应尽可能薄而均匀、不流淌、不漏刮,并且使其在混凝土内充分渗透,从而达到封闭混凝土表面气孔的目的。

底层涂料施工完后,应封闭施工现场进行养护,养护时间在36~48h之间。

4.中层材料施工:按给定的配比与配制方法称量与拌和中层材料。

中层材料拌制应现拌现用,以免因时间过长而影响涂刮质量,造成材料浪费和粘结质量降低。

中层材料施工前,先检查有无漏刷底料现象,如有漏刷,则需补刷底层材料。

基础表面的坑洼、麻面等缺陷,作为第1遍中层材料填补找平的重点。

环氧地坪漆施工及验收规范文件

环氧地坪漆施工及验收规范文件

环氧地坪漆施工及验收规范文件一、施工前准备。

# (一)场地要求。

1. 地面得是平整的,要是坑坑洼洼的,就像月球表面似的,那可不行。

高低差太大的话,环氧地坪漆涂上去也不好看,还容易出问题。

如果有坑洼,就得先用水泥砂浆或者专门的修补材料把它填平咯。

# (二)材料准备。

1. 环氧地坪漆的选择很重要。

就像挑衣服,得根据不同的场合和需求来选。

如果是在工厂车间,经常有叉车、货物来回摩擦,那就得选耐磨性好的;要是在办公室,主要是美观和清洁,那就可以选那种表面比较光滑、颜色好看的。

而且,要查看材料的质量证明文件,确保是正规厂家生产的,可不能买到“三无”产品哦。

2. 除了地坪漆,还需要配套的固化剂、稀释剂等材料。

这些就像炒菜的调料一样,缺了哪样都不行。

按照说明书上的比例准备好,可别瞎配,不然做出来的地坪漆可能就达不到预期效果了。

# (三)工具准备。

1. 施工工具要齐全。

像刮刀、滚筒、喷枪这些是基本的。

刮刀用来刮平地面的不平整处,滚筒就像一个大刷子,把漆均匀地滚涂在地面上,喷枪呢,可以让漆面更平整、光滑,适用于大面积施工。

2. 还得准备好防护用品,毕竟环氧地坪漆有些化学成分,对身体可能不太好。

施工人员得戴上口罩、手套,穿上工作服,就像超级英雄的装备一样,保护自己。

二、施工过程。

# (一)基层处理。

1. 首先要对地面进行打磨。

这就像是给地面做个美容前的去角质,把地面上的浮浆、油污、灰尘等杂质都清理掉。

可以用打磨机来打磨,从粗砂纸到细砂纸,逐步打磨,直到地面表面粗糙、干净为止。

打磨完之后,要用吸尘器把灰尘吸干净,可不能让灰尘影响了地坪漆和地面的粘结。

2. 如果地面有裂缝,要进行特殊处理。

小裂缝可以用环氧腻子填补,就像给裂缝打个补丁一样。

大裂缝的话,可能需要先开槽,再用专门的填缝材料填充,确保裂缝被填得严严实实的,不然以后环氧地坪漆在裂缝处容易断裂。

# (二)底漆施工。

1. 底漆就像地基一样重要。

按照说明书把底漆和固化剂混合均匀,然后用滚筒或者喷枪均匀地涂在地面上。

环氧地坪施工工艺与验收规范

环氧地坪施工工艺与验收规范

环氧地坪施工工艺与验收规范环氧地坪又称作环氧树脂地坪、环氧树脂地板或环氧地板。

自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。

环氧地坪特性:优点:1、表面光滑、美观,面层如采用自流平工艺可达镜面效果,如采用平涂工艺可有效遮蔽地面平整度差的缺陷;2、耐酸、碱、盐、油类腐蚀,特别是耐碱性能好;3、耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性;缺点:1、怕太阳晒,容易变色;2、造价相对较贵,维护成本。

环氧地坪主要用于要求高度清洁、美观、无尘、无菌的机械及电子行业,实行GMP标准的制药业,血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭地坪;环氧施工工艺:基材要求:基层砼施工前应铺设防水胶布做防潮处理(材质为PE或PVC);地面砼结构强度达到C25以上;原浆压光,收面时不得撒布水泥粉,否则会因表面太致密及坚硬,影响接著力;环氧地面施工前基材砼养护须达到28天并充分干燥;含水率在8%以下,方可铺设环氧树脂材料。

(塑料膜铺在地上检查)基层处理:将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗糙化。

当施工场地较开阔时可用抛丸机施工。

优点为打磨纹路深,施工速度快,扬尘小。

当房间尺寸较小或遇到柱脚墙根抛丸机无法作业时,可采用铣刨机对砼基层进行处理;铣刨机缺点为铣刨时灰尘较大,铣刨纹路较浅。

底涂:将底涂用镘刀均匀涂布于素地上,依据不同的天气状况底涂干燥时间一般为4~8小时,检视底涂涂布情况,如有被基材完全吸收的情况可重复涂布,厚度约0.15mm厚。

中涂:将中涂A/B剂即环氧主料及固化剂依比例均匀混合后,加入1.5倍量的6号石英砂搅拌均匀,用锯齿镘刀均匀铺设于底涂上,厚度约1mm 厚。

根据地面平整度可适当调整石英砂目数(颗粒大小)。

打磨、批涂:待中涂完全干燥后进行打磨处理。

基材上小裂缝、地面上裂损处可用环氧树脂批覆,得一完整平滑的表面后方可施工面涂。

面涂:将面涂A/B剂依配比均匀混合后,以辊子涂布,涂布时采“十”字交叉法令涂料均匀分布。

环氧树脂地坪漆施工规范

环氧树脂地坪漆施工规范

一、地坪漆施工对基面的要求1、基层表面必须密实,无疏松、起砂、脱层现象;2、地坪混凝土强度最终达到C25以上,表面承受压力达60Mpa以上;3、基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm;4、首层环氧地面施工,应先进行地面防潮处理;5、基面含水率要求小于4%;二、地坪漆施工对空间环境的要求1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场;2、其他施工班组撤离作业区,在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入;3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水;4、施工区域保证足够照明,确保施工人员有良好的视线;5、施工区域有良好的通风设施,保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干燥,缩短固化时间。

三、地坪漆施工技术方案(一)施工工艺流程:1、基面处理:基面整体细致打磨、完全除尘;2、环氧树脂底涂施工:涂刷渗透性环氧底油,使其充分渗入地面,达到表面均匀成膜,无遗漏,并有一定亮度;3、对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油;4、环氧树脂中涂施工:按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子;5、环氧树脂面涂施工:细磨、除尘,按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂;6、养护、施工结束。

(二)施工工艺要点:1、基面打磨、吸尘处理:对基面进行整体打磨、吸尘。

一定要把基面上的油污及浮尘等脏物去除干净,并彻底做好吸尘工作,以便环氧树脂层与基面完全结合。

2、环氧底涂施工:底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性能,底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度,并适当延长固化时间,精品文档以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层,形成一层强度很高的复合结构层。

3、环氧中涂施工:环氧底涂施工完毕且完全固化后,用手砂轮机将其表面稍稍打毛,并吸尘清理干净。

然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,带齿滚筒消泡。

4、环氧面涂施工:中涂施工完毕且完全固化后,稍稍打毛其表面并吸净灰尘。

之后即可用滚筒滚环氧面涂材料。

要求平整、光洁、颜色匀均一致,不允许存在空鼓、分层现象。

环氧地坪漆施工及验收规范文件

环氧地坪漆施工及验收规范文件

环氧地坪漆施工及验收规范文件一、施工前准备。

1. 场地清理。

这施工场地啊,就像要装修的房子,得先打扫干净。

把地面上的杂物、灰尘、油污啥的统统清理掉。

要是有凸起的地方,就像小疙瘩似的,得铲平;有坑洼呢,就得补上。

这就好比给地面做个整容前的基础护理。

2. 材料准备。

环氧地坪漆的材料得好好选。

就像买菜得挑新鲜的一样,材料得质量好。

看看涂料的说明书,确保它适合咱们这个场地的使用要求。

而且数量得算准喽,可别施工到一半发现材料不够,那就像做饭做到一半没米了,多尴尬呀。

3. 工具准备。

二、施工过程规范。

1. 基层处理。

地面基层处理很关键。

首先要打磨,把地面打磨得像姑娘的脸蛋一样光滑。

打磨的时候要均匀,不能这儿深那儿浅的,不然等漆上去了就会坑坑洼洼的。

打磨完了要用吸尘器把灰尘吸干净,可不能让灰尘留在地面上捣乱,就像不能让小虫子留在饭菜里一样。

2. 底漆施工。

底漆就像打底的粉底一样。

用滚筒或者喷枪均匀地把底漆涂在地面上。

涂的时候要薄厚均匀,不能太厚,厚了容易起皮;也不能太薄,薄了起不到封底的作用。

就像抹面霜,得恰到好处。

3. 中涂施工。

中涂呢,如果地面有一些小的不平整,中涂就可以来帮忙找平。

中涂施工的时候可以适当添加一些石英砂或者腻子粉来增加厚度。

施工完中涂后,地面看起来会更平整,就像给地面穿上了一件平整的内衣。

4. 面漆施工。

面漆是最外面的一层,就像人的外套一样,要美观又耐用。

面漆施工的时候要特别注意环境,不能有灰尘,也不能太潮湿。

施工要均匀,让地面看起来色泽一致,光亮平滑。

这就像给地面穿上一件漂亮又合身的外衣。

三、施工后的养护。

1. 干燥时间。

环氧地坪漆施工完了可不能着急用。

要按照材料说明书上的干燥时间来等待。

就像烤蛋糕得等它烤熟了才能拿出来吃一样。

在干燥过程中,要保持场地通风良好,这样漆才能干得快,干得好。

2. 保护措施。

在环氧地坪漆还没完全固化之前,要做好保护措施。

不能让人或者车辆在上面乱踩乱压。

可以设置一些警示标志,就像给它围个小栅栏一样,告诉大家这里还没“长大”,不能乱动。

环氧地坪施工程序(3篇)

环氧地坪施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 工具准备:电动搅拌机、搅拌桶、刷子、滚筒、刮刀、水平仪、尺子、吸尘器、砂纸、切割机、清洁工具等。

2. 材料准备:环氧树脂、固化剂、石英砂、色粉、底漆、中涂漆、面漆、稀释剂等。

3. 环境要求:施工现场应保持通风、干燥、清洁,温度在5℃以上,相对湿度不高于85%。

二、施工步骤1. 基层处理(1)对原有地面进行打磨、清扫,确保基面平整、干燥、无油污、无尘土。

(2)对基面进行检测,如有裂缝、空鼓等缺陷,应进行修补处理。

2. 底漆施工(1)根据产品说明书,将底漆与固化剂按比例混合,搅拌均匀。

(2)用刷子或滚筒将底漆均匀涂刷在基面上,涂刷两遍,间隔时间为30分钟。

(3)底漆干燥后,进行打磨处理,确保基面平整。

3. 中涂施工(1)根据产品说明书,将中涂漆与固化剂按比例混合,搅拌均匀。

(2)用刮刀将中涂漆均匀刮涂在基面上,厚度控制在2-3mm。

(3)中涂漆干燥后,进行打磨处理,确保基面平整。

4. 自流平施工(1)根据产品说明书,将环氧树脂自流平与固化剂按比例混合,搅拌均匀。

(2)将混合好的自流平浆料均匀浇注在基面上,用刮刀或镘刀进行刮涂,控制薄层厚度。

(3)用专用滚筒消泡,确保地坪平整。

5. 面漆施工(1)根据产品说明书,将面漆与固化剂按比例混合,搅拌均匀。

(2)用刷子或滚筒将面漆均匀涂刷在地坪表面,涂刷两遍,间隔时间为30分钟。

(3)面漆干燥后,进行抛光处理,提高地坪光泽度。

6. 后期保养(1)施工完成后,应保持地坪干燥、清洁,避免重物冲击。

(2)定期进行清洁保养,使用中性清洁剂进行清洗,严禁使用酸碱清洁剂。

(3)如有损坏,应及时进行修补处理。

三、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全防护,佩戴好防护用品。

2. 施工环境应保持通风、干燥,避免温度过高或过低。

3. 施工过程中,严格按照产品说明书进行操作,确保施工质量。

4. 施工完成后,对地坪进行验收,确保符合设计要求。

5. 施工过程中,注意节约材料,避免浪费。

环氧地坪验收标准

环氧地坪验收标准

环氧地坪验收标准环氧地坪作为一种常见的地面装饰材料,具有耐磨、耐压、易清洁等优点,被广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。

然而,环氧地坪的质量验收是非常重要的,只有通过严格的验收标准,才能确保环氧地坪的质量和使用寿命。

下面将从环氧地坪验收的主要标准和要点进行详细介绍。

首先,环氧地坪验收标准包括以下几个方面:1. 平整度,环氧地坪的平整度是指地面表面的平整程度,应该符合设计要求。

验收时可以利用水平仪或者拉线仪器进行检测,确保地面平整度达到标准要求。

2. 光泽度,环氧地坪的光泽度是指地面表面的光亮程度,应该均匀一致。

验收时可以进行目测和手摸,确保地面光泽度符合要求。

3. 耐磨性,环氧地坪的耐磨性是指地面表面的抗磨损能力,应该经得起车辆和人员的摩擦。

验收时可以进行划痕测试或者摩擦测试,确保地面耐磨性符合要求。

4. 耐压性,环氧地坪的耐压性是指地面表面的承重能力,应该能够承受车辆和货物的压力。

验收时可以进行静载试验或者动载试验,确保地面耐压性符合要求。

5. 耐化学性,环氧地坪的耐化学性是指地面表面的抗化学腐蚀能力,应该能够抵抗酸碱溶液的侵蚀。

验收时可以进行酸碱溶液的浸泡试验,确保地面耐化学性符合要求。

除了以上主要的验收标准外,还需要注意以下几个要点:1. 环氧地坪施工前,应该对地面进行充分的处理和清洁,确保地面无尘、无油污、无杂物。

2. 环氧地坪施工过程中,应该严格按照施工工艺和要求进行,确保施工质量。

3. 环氧地坪施工后,应该进行充分的养护和保养,确保地面质量和使用寿命。

综上所述,环氧地坪的验收标准是非常重要的,只有通过严格的验收,才能确保地面质量和使用寿命。

希望本文所述的环氧地坪验收标准和要点能够对相关人员有所帮助,确保环氧地坪的质量和安全使用。

环氧地坪 执行标准

环氧地坪 执行标准

环氧地坪施工验收标准及质量要求一、引言环氧地坪是一种广泛应用于工业和商业领域的地坪材料,具有耐磨、防滑、易清洁等特点,能够满足不同场所对地面的需求。

为了确保环氧地坪的质量和使用效果,制定了一套完善的执行标准。

本文将介绍环氧地坪的物理性能、施工标准、质量标准、验收标准等方面,帮助读者更好地了解和使用这种材料。

二、环氧地坪材料的物理性能环氧地坪材料的物理性能主要包括耐磨性、抗压强度、抗冲击性、防滑性和耐候性等。

.耐磨性:环氧地坪材料具有优异的耐磨性能,能够承受高强度磨损和低强度磨损。

对于需要频繁使用或重载的场所,选择耐磨性好的环氧地坪材料是必要的。

.抗压强度:环氧地坪材料具有良好的抗压强度,能够在承受重力载荷的情况下保持稳定。

.抗冲击性:环氧地坪材料具有较好的抗冲击性能,能够在一定程度上承受冲击载荷。

.防滑性:环氧地坪材料具有良好的防滑性能,能够提供足够的摩擦力,确保人员和设备的安全。

.耐候性:环氧地坪材料具有较好的耐候性能,能够在不同的气候条件下保持稳定。

三、环氧地坪的施工标准环氧地坪的施工标准包括以下几个方面:.基层处理:在施工前,应对基层进行处理,清除表面的污垢和杂质,确保基层平整、坚固、干燥。

.底漆施工:在基层处理完成后,应进行底漆施工。

底漆的作用是封闭基层,增强附着力,提高与面漆的粘结力。

底漆应均匀涂刷,不得漏涂或过厚。

.面漆施工:在底漆干燥后,应进行面漆施工。

面漆应按照产品说明进行配比和搅拌,确保涂料质量。

面漆应均匀涂刷,不得漏涂或过厚。

面漆干燥后,应进行抛光处理,以提高地面的光洁度。

.边界处理:在施工时应注意边界处理,确保地坪与墙壁或固定设备的交界处平整、光滑、无缝隙。

.施工时间:环氧地坪的施工时间应按照产品说明进行控制,确保涂料在规定的时间内干燥固化。

在施工过程中应注意防火、防爆等安全事项。

.维护保养:在施工完成后,应对环氧地坪进行维护保养。

定期清洁地面,避免硬物刮擦和化学物品腐蚀等。

环氧地坪漆施工及验收规范文件

环氧地坪漆施工及验收规范文件

环氧地坪漆施工及验收规范文件一、施工前准备。

1. 场地清理。

哟,这要做环氧地坪漆啊,先得把场地整干净咯。

就像给脸化妆前得先洗脸一样,把地面上的灰尘、杂物、油污啥的统统弄掉。

要是有坑洼,还得修补平整,可不能马马虎虎的,不然地坪漆涂上去就像在坑坑洼洼的路上开车,那肯定不顺畅。

2. 材料准备。

材料可得选好,就像做饭选食材一样重要。

环氧地坪漆、固化剂、稀释剂这些东西都得是质量靠谱的。

看看生产日期啊,保质期啥的,别弄些过期的材料,那可就糟了。

而且不同类型的环氧地坪漆有不同的用处,得根据实际场地需求来选,可不能乱点鸳鸯谱。

3. 工具准备。

工具也不能少。

像滚筒、喷枪、刮板这些都是施工的好帮手。

在施工前要检查这些工具是不是完好无损的,要是滚筒掉毛,那涂出来的地坪漆就像脸上长了杂毛一样难看;喷枪要是堵塞,那漆喷得不均匀,就像人得了皮肤病似的一块一块的。

二、施工过程。

1. 底漆施工。

底漆是基础,就像盖房子打地基一样重要。

先把底漆按照说明书的比例和固化剂混合好,搅拌均匀,可不能偷懒。

然后用滚筒或者喷枪把底漆均匀地涂在地面上。

涂的时候要注意,不能太厚也不能太薄,太厚了干得慢,还容易起皱;太薄了就起不到很好的封底作用。

就像给面包抹酱,得抹得刚刚好。

2. 中涂施工。

中涂呢,主要是增加地坪的厚度和强度。

如果地面情况比较差,中涂就得多做几遍。

中涂施工的时候,可以根据需要加入石英砂或者腻子粉来调整地坪的平整度和硬度。

这就像给蛋糕加夹心一样,要一层一层来,每一层都要铺得均匀,不然最后做出来的地坪就会高低不平,像走在崎岖的山路上。

3. 面漆施工。

面漆是环氧地坪漆的脸面,要做得漂亮。

面漆施工的时候也要注意混合比例和搅拌均匀。

面漆一般比较薄,所以施工的时候更要细心。

用滚筒或者喷枪施工的时候,要避免出现流挂现象,就像女孩子涂口红不能涂得流到下巴上一样。

而且要保证颜色均匀一致,要是一块深一块浅的,那就太丑了。

三、施工环境要求。

1. 温度和湿度。

环氧地坪漆施工及验收规范文件

环氧地坪漆施工及验收规范文件

环氧地坪漆施工及验收规范文件一、施工前准备。

1. 场地清理。

哟呵,这施工场地就像一个舞台,得先把舞台打扫干净呀。

把地面上的杂物、灰尘、油污啥的都得清掉。

要是有坑洼的地方,还得修补平整,就像给地面做个小整形手术一样。

2. 材料准备。

环氧地坪漆的材料可不能马虎。

要检查材料的数量够不够,质量好不好。

就像做菜一样,材料得新鲜、量足才能做出美味的“地坪大餐”。

而且不同类型的环氧地坪漆(比如薄涂型、厚涂型),得根据实际需求准备好对应的材料。

3. 工具准备。

施工工具那是咱的“武器”啊。

像镘刀、滚筒、喷枪这些工具都得准备齐全,还得保证工具是干净的、好用的。

要是镘刀钝了,那可就像战士拿着钝剑上战场,干起活来不得劲。

二、施工过程。

1. 基层处理。

这基层处理就像是给地面打地基。

如果是混凝土基层,得保证它的强度够,要是强度不够,那环氧地坪漆涂上去就像在沙子上盖房子,不牢固。

要用打磨机把地面打磨粗糙一点,这样环氧地坪漆才能更好地附着,就像胶水粘东西,表面越粗糙粘得越牢。

2. 底漆施工。

底漆就像是给地面穿的内衣,虽然看不见,但是很重要。

要均匀地涂刷底漆,不能有漏涂的地方。

涂刷的厚度也要合适,太薄了起不到封底的作用,太厚了又容易干得不均匀。

就像给蛋糕抹奶油,要抹得均匀又适度。

3. 中涂施工(如果有)中涂就像是蛋糕的夹心层。

如果是厚涂型环氧地坪漆,中涂可不能少。

中涂可以增加地坪的厚度和强度。

施工的时候要注意平整度,用镘刀把中涂材料刮平,就像刮腻子一样,刮得平平整整的才好看。

4. 面漆施工。

面漆那就是地坪的“面子”啦。

面漆的颜色要均匀一致,涂刷或者滚涂的时候动作要轻快、连贯。

要是用喷枪喷面漆,喷枪的距离、角度都得掌握好,就像画家画画一样,手法很重要。

而且面漆要多涂几层的话,得等前一层完全干了再涂下一层,不然就会像没干的水彩画,颜色混在一起很难看。

三、验收规范。

1. 外观验收。

咱先看外观,这环氧地坪漆表面得光滑平整,没有气泡、流挂、橘皮这些瑕疵。

环氧地坪施工过程控制及验收规范

环氧地坪施工过程控制及验收规范

环氧地坪施工过程控制及验收规范(附表一)本规范主要用于环氧地坪施工过程控制,明确关键项,保证施工质量;同时,阐明了对环氧地坪施工后的验收项目及验收方法1.过程控制环氧地坪施工过程中,基础清理、底涂施工、中涂施工均为隐蔽工序,因此,要保证质量,需要对隐蔽工序的施工过程进行控制,施工过程关键项要求如下:1.1基础清理目的:清理混凝土地面,以保证环氧地坪的附着力。

已空鼓的部分应全部铲除,对于粘结不牢(但暂时没有空鼓和脱层)而易于铲掉的部分亦应全部铲除。

凡是待修补地面部分,均应该露出水泥地面的新鲜层或旧涂层的新鲜层,以保证所施工环氧底涂与原地面有良好的粘结力;打磨完后应该将待施工地面灰尘杂物清理干净。

1.2底涂施工:目的:封闭气孔,增强结合。

滚涂底油时应使其涂层均匀,无漏涂;1.3环氧地坪中涂涂装目的:增强地坪强度,提高表面整度。

根据施工的厚度让其完全固化后方能施工下一道工序。

中涂完全固化的标准为:受到重压后不会出现凹陷,表面无凸起。

1.4面涂施工:目的:增强美观性,提高耐磨强度。

施工面涂之前必需保证地面清洁,表面不能有砂粒、杂物等;施工车间厂房要求完全封闭。

1.5养护:目的:保障性能达到使用要求。

封闭场地,严禁行人行车,表面不得洒落杂物等。

特别说明:环氧树脂地面质量的保证要有以下几个先提条件:要有足够的施工时间:基于环氧树脂地面涂料的特点,每道工序完工后必需使其自然固化后方能施工下一道工序,而其固化的速度又受环境温度和空气湿度的影响很大,故施工时遇到阴雨天就会影响施工进度;施工时需要甲方大力配合:环氧树脂涂层未固化前,不得行人行车,不得落入异物(如垃圾、水等);2.验收项目及方法验收项目包括;过程控制记录是否完整;环氧地坪表观效果、颜色、附着力、涂膜厚度、涂膜耐冲击性;验收方法:2.1环氧地坪表观效果、颜色:目测检查施工好的环氧树脂地面目测必须满足无色差、无分色、浮色、砂眼、麻面等现象,边角无毛头,伸缩缝平直。

环氧地坪质量控制

环氧地坪质量控制

环氧地坪质量控制一、施工前的准备工作1、基层处理基层的质量是影响环氧地坪质量的关键因素之一。

在施工前,必须对基层进行彻底的处理,包括清除表面的油污、灰尘、疏松物等,确保基层表面平整、坚固、干燥、无裂缝。

对于不平整的基层,需要进行打磨或修补;对于有裂缝的基层,需要进行灌缝处理。

2、材料选择选择优质的环氧地坪材料是保证质量的基础。

应根据施工场所的使用要求、环境条件等因素,选择合适的环氧地坪材料,如环氧自流平地坪、环氧砂浆地坪等。

同时,要注意材料的质量和性能,选择有质量保证的品牌和供应商。

3、施工环境控制施工环境对环氧地坪的质量也有很大影响。

施工时,环境温度应在5℃-35℃之间,相对湿度不宜大于 85%。

施工现场应保持通风良好,避免灰尘、杂物等污染施工表面。

二、施工过程中的质量控制1、配料控制严格按照材料供应商提供的配比进行配料,确保材料的混合比例准确无误。

配料过程中,要注意搅拌均匀,避免出现局部材料过稠或过稀的情况。

2、施工工艺控制(1)底涂施工底涂的作用是增强基层与环氧地坪材料的附着力。

施工时,要确保底涂材料均匀涂布在基层表面,无漏涂、堆积等现象。

(2)中涂施工中涂的作用是增加地坪的厚度和强度。

施工时,要根据设计要求进行多次涂布,每次涂布后要进行打磨,确保表面平整。

(3)面涂施工面涂是环氧地坪的最外层,直接影响地坪的美观和耐磨性。

施工时,要确保面涂材料均匀涂布,无流挂、气泡等缺陷。

3、施工厚度控制环氧地坪的厚度应符合设计要求。

施工过程中,要使用测厚仪等工具对施工厚度进行检测,及时调整施工工艺,确保厚度达标。

4、施工时间控制环氧地坪施工过程中,各涂层之间的施工时间间隔应符合材料供应商的要求。

过早或过晚进行下一道工序施工,都会影响地坪的质量。

三、施工后的质量检测1、外观检测施工完成后,首先要对地坪的外观进行检测。

检查地坪表面是否平整、光滑,有无裂缝、气泡、流挂等缺陷。

2、硬度检测使用硬度计对地坪的硬度进行检测,确保地坪的硬度符合使用要求。

环氧地坪漆施工及验收规范文件

环氧地坪漆施工及验收规范文件

环氧地坪漆施工及验收规范文件# 环氧地坪漆施工及验收规范。

一、施工前准备。

1. 场地清理。

兄弟姐妹们,这施工前场地可得整干净喽。

先把地面上那些个杂物啊,像什么破砖头、烂木头、用过的纸盒子啥的,统统都给清理掉。

要是有油污,那更是不能留,得用专门的清洁剂把它洗得干干净净,就像给地面洗个澡似的。

地面要是有坑洼不平的地方,可不能就这么算了。

小坑洼就用水泥砂浆或者腻子给它填平喽,大坑洼就得好好琢磨琢磨,说不定还得弄点混凝土来修补。

反正就是要让地面平平整整的,就像女孩子出门前要把脸蛋弄得滑溜溜一样。

2. 材料准备。

环氧地坪漆的材料得选好啊。

可别贪便宜弄些劣质货,到时候出问题哭都没地儿哭。

要根据场地的使用要求来选,是要耐磨的呢,还是要耐腐蚀的呢,或者是又耐磨又耐腐蚀的那种“全能型”。

材料到了之后,得检查检查,看看有没有破损、渗漏啥的。

就像买水果,得挑挑有没有烂的。

还有配套的固化剂、稀释剂之类的,也得按照比例准备好。

这就好比做菜,盐放多放少可都影响味道呢,材料的比例不对,地坪漆的效果就大打折扣了。

3. 工具准备。

施工工具可不能少。

像搅拌机,得保证它能正常工作,把地坪漆搅拌得均匀。

要是搅拌不均匀,涂到地上一块厚一块薄的,那可就难看死了。

还有滚刷、刮板这些小工具,得保证它们干净、完好。

滚刷要是掉毛,那涂到地上就像长了毛的怪物一样。

刮板要是有缺口,刮出来的地面也不平整。

二、施工过程规范。

1. 底漆施工。

底漆就像给地面打的粉底,很重要的。

在施工前,得把底漆搅拌均匀,就像搅面糊一样,让里面的成分都混合好。

然后用滚刷或者喷枪把底漆均匀地涂到地面上。

要是用滚刷,就得顺着一个方向滚,别来回乱滚,不然会留下痕迹。

要是用喷枪,就得掌握好喷枪的距离和角度,不能太近也不能太远,角度也要合适,就像投篮一样,得找好感觉。

底漆的厚度也有讲究,不能太厚也不能太薄。

太厚了干得慢,还容易出现开裂;太薄了又起不到很好的封底作用。

一般来说,按照产品说明书上的要求来就不会出错。

环氧地坪施工验收标准

环氧地坪施工验收标准

环氧地坪施工验收标准
环氧地坪施工验收标准如下:
1.表面平整度:环氧地坪表面应平整,不允许出现凹凸不平、麻面、起疙瘩、分层、开裂、鼓包等现象。

2.强度和硬度:环氧地坪强度和硬度应符合设计要求,满足正常使用要求。

3.耐磨性:环氧地坪应具有足够的耐磨性能,使用一段时间后不应出现明显的磨损和脱落现象。

4.耐化学性:环氧地坪应具有一定的化学耐受性,能够在碱、酸、盐等环境中长期使用。

5.防滑性:环氧地坪表面应具有一定的防滑性,以保证人员和物品的安全。

6.色泽均匀性:环氧地坪颜色应均匀一致,不允许出现明显的色差。

7.无明显气泡和异物:环氧地坪表面不应出现明显的气泡和异物,以保证美观度和使用寿命。

8.施工规范性:环氧地坪施工应符合相关标准和规范,施工过程应工艺规范,无严重的施工质量问题。

环氧地坪施工验收标准

环氧地坪施工验收标准

环氧地坪施工验收标准
环氧地坪作为一种常见的地面装饰材料,具有耐磨、耐压、易清洁等优点,因
此在工业厂房、仓库、停车场等场所得到了广泛应用。

然而,环氧地坪的施工验收标准对于保证其质量和使用寿命至关重要。

下面将从环氧地坪施工验收的几个关键要点来详细介绍其验收标准。

首先,对于环氧地坪施工的基础要求,需要确保基础地面的平整度和强度。


面应该不存在明显的裂缝、凹凸不平的情况,地面强度符合设计要求。

在施工之前,必须对基础地面进行充分的清理和处理,确保地面无尘、无油污、无杂物等。

其次,环氧地坪的底涂施工也是非常重要的一环。

底涂的质量直接影响整个环
氧地坪的使用寿命和性能。

在底涂施工时,要求底涂材料的配比准确,施工厚度均匀,且要求底涂与地面基础结合牢固,不存在起泡、脱落等现象。

再者,中涂和面涂的施工也需要严格把关。

中涂和面涂的施工要求同样严格,
需要保证材料的质量,施工的厚度和均匀性,以及施工现场的温度和湿度等条件。

同时,要求中涂和面涂之间的交界处平整、无明显的色差和痕迹。

最后,对于施工完成后的环氧地坪验收,需要进行全面的检查和测试。

包括对
地坪的平整度、硬度、耐磨性、耐压性等性能进行测试,确保环氧地坪的质量符合设计要求。

同时,也需要对地坪的外观进行检查,确保地坪表面平整、无气泡、无色差、无砂眼等缺陷。

总的来说,环氧地坪施工验收标准是保证环氧地坪质量的重要保障。

只有严格
按照标准要求进行施工和验收,才能保证环氧地坪的质量和使用寿命。

希望施工单位和验收单位能够严格按照标准要求进行操作,共同维护好环氧地坪的质量和形象。

环氧地坪 验收标准

环氧地坪 验收标准

环氧地坪验收标准环氧地坪验收标准。

一、验收前的准备工作。

在进行环氧地坪的验收前,首先要做好相关的准备工作。

这包括对施工单位的资质和施工人员的技术水平进行审查,确保其具备相关的资质和经验。

同时,还需要对施工过程中所使用的材料进行检查,确保其符合相关的标准和要求。

另外,还需要对施工现场进行前期的清理和整理,确保验收工作能够顺利进行。

二、验收标准的确定。

在进行环氧地坪的验收工作时,需要明确验收标准。

这包括对环氧地坪的平整度、硬度、颜色、光泽度等方面进行具体的要求。

同时,还需要根据环氧地坪的使用环境和要求确定相应的验收标准,确保其能够满足实际的使用需求。

三、验收过程中的注意事项。

在进行环氧地坪的验收过程中,需要注意以下几个方面的问题。

首先是对环氧地坪的平整度进行检查,确保其表面平整度符合要求。

其次是对环氧地坪的硬度进行测试,确保其硬度达到相应的标准。

另外,还需要对环氧地坪的颜色和光泽度进行检查,确保其颜色均匀、光泽度良好。

最后,还需要对环氧地坪的耐磨性和耐化学性进行测试,确保其能够满足实际使用的要求。

四、验收结果的处理。

在完成环氧地坪的验收工作后,需要对验收结果进行处理。

如果环氧地坪的质量达到验收标准,那么可以进行验收合格,并办理相关手续。

如果环氧地坪存在质量问题,需要及时与施工单位进行沟通,要求其进行整改。

同时,还需要对整改后的环氧地坪进行再次验收,确保其质量符合要求。

五、验收工作的总结。

在进行环氧地坪的验收工作后,需要对整个验收过程进行总结。

这包括对验收标准的合理性进行评估,对验收过程中存在的问题进行分析,并提出改进建议。

同时,还需要对施工单位的施工质量和服务态度进行评价,为今后的施工工作提供参考。

总之,环氧地坪的验收工作是一个非常重要的环节,需要严格按照相关的标准和要求进行。

只有通过严格的验收工作,才能确保环氧地坪的质量达到要求,为后续的使用提供保障。

环氧地坪施工过程控制及验收规范

环氧地坪施工过程控制及验收规范

环氧地坪施工过程控制及验收规范环氧地坪作为一种常见的地面装饰材料,广泛应用于工业厂房、商业场所、医院、学校等各种场合。

在环氧地坪的施工过程中,需要进行严格的质量控制和规范的验收。

下面将从施工过程控制和验收规范两个方面来详细介绍。

一、施工过程控制1.施工前准备:在施工前,需要对地面进行清洁,清除灰尘、油污和其他杂物。

同时,需要对基层进行检查,确保其平整、无裂缝和空鼓。

2.地坪底层处理:根据基层的情况,对其进行处理,可以采用磨削、喷砂、刨削、打磨等方式。

处理后,需要进行清洁,确保无灰尘和污物。

3.基层处理:根据地坪使用环境和要求,进行涂装、修补等处理。

首先进行底漆的刷涂,然后再进行中涂和面涂。

每一层涂料的涂刷需要均匀、一致。

4.耐磨层施工:根据地坪的使用要求,可以选择适当的耐磨层材料进行喷涂、刮涂或滚涂。

施工时需要注意涂料的均匀性和厚度的控制。

5.防静电层施工:对于有防静电要求的地坪,可以进行防静电涂料的施工。

施工时需要注意涂料的均匀性和厚度的控制。

6.光亮层施工:对于要求高亮度的地坪,可以进行光亮层的施工。

施工时需要注意涂料的均匀性和厚度的控制。

7.环氧地坪验收:在环氧地坪施工完工后,需要进行验收。

主要包括外观质量、厚度和均匀性的检查,以及一些特殊性能的测试,如耐磨性、耐化学品性等。

二、验收规范1.外观质量:环氧地坪的外观应平整、光滑,无明显的裂缝和空鼓,颜色均匀、一致。

2.厚度和均匀性:根据地坪的使用要求,验收时需要进行测厚。

测量点应均匀分布,并且应符合设计要求。

3.耐磨性:对于需要耐磨性的地坪,可以进行磨耗试验。

在试验中,地坪应具备一定的耐磨性,且磨损量不应超过规定的限值。

4.耐化学品性:对于需要具备耐化学品性的地坪,可以进行酸碱试验。

地坪在试验中应具有一定的耐酸碱性能,不应出现脱落、变色等现象。

5.防静电性能:对于防静电地坪,可以进行测电阻试验。

地坪的电阻值应符合设计要求,以确保地坪具备良好的防静电性能。

环氧地坪施工质量验收指南

环氧地坪施工质量验收指南

环氧地坪施工质量验收指南环氧地坪作为一种常用的地面表面装饰材料,广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、商业展示区等场所。

其施工质量直接影响到地坪使用寿命和外观效果。

为了确保环氧地坪施工质量,需进行验收工作,本文将介绍环氧地坪施工质量验收的相关内容和指南。

一、表面平整度验收环氧地坪的表面平整度对于地坪的使用寿命和美观度具有重要影响。

验收时,应使用地坪平整度测量仪器进行测量。

根据使用区域的不同可参考以下标准进行验收:对于一般工业厂房,表面平整度不应大于3mm;对于高要求的仓库、停车场等场所,表面平整度不应大于2mm;对于商业展示区等高要求的场所,表面平整度不应大于1mm。

二、颜色和光泽度验收环氧地坪的颜色和光泽度对于地坪的美观度和耐磨性具有重要影响。

验收时,应与施工方确认地坪颜色和光泽度是否符合要求。

一般来说,颜色应与合同中约定的颜色一致,并且色差不应超过合同约定的范围。

光泽度应均匀,没有局部过亮或过暗的情况。

三、附着力验收环氧地坪的附着力是衡量地坪耐用性的重要指标。

验收时,可使用附着力测试仪器进行测量。

一般来说,地面与地坪的附着力应大于合同中约定的标准值。

附着力测试时,需随机选取不少于5个点位进行测试,并取平均值。

四、硬度验收环氧地坪的硬度直接关系到地坪的耐磨性和承载能力。

验收时,可使用硬度测试仪进行测量。

根据合同约定,应根据场地的使用要求和负荷情况来确定硬度标准。

通常来说,硬度应不低于合同约定的最低标准。

五、施工工艺验收环氧地坪施工工艺的合理性和规范性直接关系到地坪的使用寿命和质量稳定性。

验收时,可根据施工方提供的施工方案和操作规范进行评估。

施工工艺应符合行业标准和相关规范,施工人员应具备相关证书和经验。

六、耐化学品性验收环氧地坪通常需要具备一定的耐化学品性能,以应对各类腐蚀性液体和化学物质。

验收时,可以使用化学试剂进行测试。

根据不同的使用环境和需求,地坪应具备相应的耐酸碱性、耐溶剂性、耐油性等性能。

环氧地坪漆施工质量控制要点

环氧地坪漆施工质量控制要点

环氧地坪漆施工质量控制要点环氧地坪漆施工前应进行充分的准备工作。

这包括地面清洁、去除污垢和油渍,修补破损的地面,确保地面平整。

同时,需要检查地面是否有潮湿或渗水情况,如果有需要进行相应的处理。

选择合适的环氧地坪漆材料。

根据不同的施工环境和使用要求,选择适合的环氧地坪漆材料。

这包括环氧底漆、环氧中涂和环氧面漆。

根据地面的材质和用途,选择适合的漆膜厚度和颜色。

第三,确保施工过程中的环境条件。

环氧地坪漆施工需要在适宜的温度和湿度条件下进行。

一般来说,温度应在5°C至35°C之间,湿度应在85%以下。

同时,施工现场应保持干燥,避免有灰尘和杂质的存在。

第四,正确施工环氧地坪漆。

施工过程中需要按照标准的施工工艺进行,确保每个环节的质量。

首先是环氧底漆的施工,要求均匀涂刷,并保证漆膜的厚度。

然后是环氧中涂的施工,同样要求均匀涂刷,并且要注意涂刷的方向和厚度。

最后是环氧面漆的施工,要求漆膜平整、光滑,颜色均匀。

第五,施工完成后的质量检验。

环氧地坪漆施工完成后,需要进行质量检验。

检查漆膜的附着力、硬度、光泽度等指标是否符合要求。

同时需要检查漆膜是否存在气泡、起皮、裂纹等问题。

如果发现问题,需要及时进行修补或重新施工。

环氧地坪漆施工后的维护保养。

环氧地坪漆施工完成后,需要进行适当的维护保养,以延长地坪的使用寿命。

这包括定期清洁、避免重物碾压、避免化学品的直接接触等。

通过以上几个要点的控制,可以确保环氧地坪漆施工的质量。

环氧地坪漆具有耐磨、耐腐蚀、防尘、美观等优点,广泛应用于工业厂房、商业场所、医疗卫生等场所。

因此,环氧地坪漆施工质量的控制非常重要,可以有效提高地坪的使用寿命和使用效果。

同时,合格的环氧地坪漆施工质量也是保证客户满意度的关键。

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环氧地坪施工过程控制及
验收规范
This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
环氧地坪施工过程控制及验收规范(附表一)
本规范主要用于环氧地坪施工过程控制,明确关键项,保证施工质量;同时,阐明了对环氧地坪施工后的验收项目及验收方法
1.过程控制
环氧地坪施工过程中,基础清理、底涂施工、中涂施工均为隐蔽工序,因此,要保证质量,需要对隐蔽工序的施工过程进行控制,施工过程关键项要求如下:
基础清理
目的:清理混凝土地面,以保证环氧地坪的附着力。

已空鼓的部分应全部铲除,对于粘结不牢(但暂时没有空鼓和脱层)而易于铲掉的部分亦应全部铲除。

凡是待修补地面部分,均应该露出水泥地面的新鲜层或旧涂层的新鲜层,以保证所施工环氧底涂与原地面有良好的粘结力;打磨完后应该将待施工地面灰尘杂物清理干净。

底涂施工:
目的:封闭气孔,增强结合。

滚涂底油时应使其涂层均匀,无漏涂;
环氧地坪中涂涂装
目的:增强地坪强度,提高表面整度。

根据施工的厚度让其完全固化后方能施工下一道工序。

中涂完全固化的标准为:受到重压后不会出现凹陷,表面无凸起。

面涂施工:
目的:增强美观性,提高耐磨强度。

施工面涂之前必需保证地面清洁,表面不能有砂粒、杂物等;
施工车间厂房要求完全封闭。

养护:
目的:保障性能达到使用要求。

封闭场地,严禁行人行车,表面不得洒落杂物等。

特别说明:
环氧树脂地面质量的保证要有以下几个先提条件:
要有足够的施工时间:基于环氧树脂地面涂料的特点,每道工序完工后必需使其自然固化后方能施工下一道工序,而其固化的速度又受环境温度和空气湿度的影响很大,故施工时遇到阴雨天就会影响施工进度;
施工时需要甲方大力配合:环氧树脂涂层未固化前,不得行人行车,不得落入异物(如垃圾、水等);
2.验收项目及方法
验收项目包括;过程控制记录是否完整;环氧地坪表观效果、颜色、附着力、涂膜厚度、涂膜耐冲击性;
验收方法:
环氧地坪表观效果、颜色:目测检查
施工好的环氧树脂地面目测必须满足无色差、无分色、浮色、砂眼、麻面等现象,边角无毛头,伸缩缝平直。

附着力:小锤敲击、划格法、拉开法
小锤敲击:检查环氧地坪与混凝土基层之间是否附着牢固,有无空鼓;
注:空鼓面积≤300cm2/处,每50m2不得超过2处;
划格法:≤1 级一遍施工厚度低于100 微米的工程
拉开法:≥一遍施工厚度高于100 微米的工程
涂膜厚度:测厚仪测量或钻孔法
测厚仪:选取几个点位,利用磁性测厚仪进行测量,然后计算平均厚度(选取时不少于5点);
钻孔法:若现场无测厚仪,可以采用钻孔法实测厚度,采用10毫米钻头按每100m2区域1个孔进行抽查,计算出平均厚度(单个施工区域不足100 m2的,抽检时边孔不少于两处大于1000 m2的区域指定地点抽查,至少抽捡三处,)。

注:厚度偏差为设计厚度的±2%。

涂膜耐冲击性
利用1kg重的钢球,然后离地面30-100cm(根据钢球的直径而定)高的地方,进行落地试验,10次后,无裂纹、无剥离,
参考标准: JGJ/T175-2009 自流平地面工程技术规程
GB/T9286-1998《色漆和清漆、漆膜的划格试验》
GB/T5210-2006《涂层附着力的测定拉开法》
GB/T 22374-2008《地坪涂装材料》。

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