地下室模板专项方案
地下室模板支撑加固专项方案
地下室模板支撑加固专项方案一、工程概况本工程地下室位于_____，建筑面积为_____平方米。
地下室层高为_____米，结构形式为_____。
由于地下室施工环境复杂，混凝土浇筑量大，为确保模板支撑体系的稳定性和安全性，特制定本专项方案。
二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）2、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）5、本工程地下室施工图纸三、模板支撑体系设计（一）模板选型1、地下室墙模板采用_____模板，板厚为_____mm。
2、地下室梁模板采用_____模板，板厚为_____mm。
3、地下室顶板模板采用_____模板，板厚为_____mm。
（二）支撑体系设计1、墙模板支撑竖向龙骨采用_____，间距为_____mm。
横向龙骨采用_____，间距为_____mm。
对拉螺栓采用_____，间距为_____mm×＿____mm。
2、梁模板支撑梁底支撑采用_____，间距为_____mm。
梁侧支撑采用_____，间距为_____mm。
梁底横杆采用_____，间距为_____mm。
3、顶板模板支撑立杆间距为_____mm×＿____mm。
横杆步距为_____mm。
扫地杆距地面高度为_____mm。
四、材料要求1、钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3091）中规定的 Q235 普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235A 级钢的规定。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
3、模板应选用表面平整、无裂缝、无变形的板材，其厚度应符合设计要求。
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室木模板工程施工方案
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地下室模板专项施工方案
目录一、工程概况 0二、编制依据 (1)四、施工要求 (2)五、技术保证条件 (2)六、模板设计方案 (2)6。
1柱模板取材及依据 (3)6。
2楼板（取120厚）取材及依据 (4)6.3梁模板取材及依据： (7)6。
4梁侧模取材及依据： (8)七、模板安装要求 (9)（一）模板制作 (9)(二）模板施工技术要点 (10)（三）模板安装 (10)1、柱模板 (11)2、梁模板安装 (11)3、楼面模板 (12)4、楼梯模板的安装： (13)(四）构造措施 (14)1、柱模： (14)2、梁、板模： (14)3、楼梯模板： (15)4、特殊部位模板安装 (15)八、模板安装质量标准 (15)九、模板拆除 (16)十、模板安全操作规程 (18)十一、劳动力的划 (21)1、专职安全生产管理人员 (21)2、所需劳动力安排 (21)十二安全文明施工 (22)第一节安全施工 (22)第二节文明施工 (23)模板工程专项施工方案一、工程概况1、工程名称：绿地青山•香树花城C地块一期二标段（A3＃楼、A4＃楼、1＃幼儿园及地下室）2、建设单位:武汉申智成置业有限公司3、设计单位:上海联创建筑设计有限公司武汉分公司4、监理单位:湖北建盛工程项目管理有限公司5、地勘单位：中机三勘岩土工程有限公司6、施工单位:荆门市建筑工程总公司项目位于武汉市青山区和平大道工人村2、3、4村，该项目包括A3#楼、A4#楼、1#幼儿园及地下室，其中3＃楼、4＃楼均为47层的超高层住宅楼，建筑高度为136。
6m，为框架剪力墙结构，3＃楼建筑面积为21418.10m2，4＃楼建筑面积为27164。
21m2；地下室一层，层高为3.8m,地下室建筑面积为5852.58m2；1＃幼儿园为3层的框架结构,建筑高度为11m，幼儿园建筑面积为3636.58m2，总建筑面积为58071。
47m2。
项目于2016年8月25日开工，计划2019年9月14日竣工验收并交付建设单位。
地下室顶板模板安全专项施工方案(非论证版)
地下室顶板模板安全专项施工方案
一、施工前准备
在进行地下室顶板模板安全施工前，需进行以下准备工作： 1. 确认设计图纸，了解整体工程要求。
2. 安排施工人员，确保具备相关资质和技能。
3. 检查施工设备和工具，保证完好并符合安全规范。
二、施工方案
1. 明确任务
根据设计要求，确定地下室顶板模板的尺寸、材料等详细信息。
2. 搭设模板支撑
根据设计要求搭设模板支撑，确保支撑稳固、垂直，并符合安全标准。
3. 安装模板
将模板板块按照设计要求逐一安装在支撑上，同时注意固定连接处的牢固性。
4. 检查质量
在模板安装完成后，对地下室顶板模板进行全面检查，确保质量符合标准，并不存在质量问题。
5. 完工验收
完成地下室顶板模板施工后，进行完工验收，确保施工符合设计要求，安全可靠。
三、施工安全措施
为确保地下室顶板模板施工的安全性，需采取以下措施： - 所有参与施工的人员必须经过安全培训，了解施工安全规范。
- 施工现场必须保持干净整洁，避免物品堆放不当导致安全隐患。
- 施工过程中需佩戴合格的防护装备，确保人身安全。
四、总结
地下室顶板模板安全专项施工方案的制定和执行对工程质量和施工安全至关重要。
各项施工措施必须严格执行，确保施工过程中不发生安全事故，保障工作人员的安全和工程质量。
以上为地下室顶板模板安全专项施工方案，希望能够为相关施工提供一定的参考和指导。
地下室模板专项施工方案(改)
地下室模板专项施工方案(改)
一、施工方案概述
地下室模板专项施工方案旨在规范地下室模板施工过程，保障施工质量，确保
工程安全。
本方案对地下室模板施工的准备工作、施工过程、监控与检验等环节进行详细规定。
二、准备工作
1.人员配备：合格的施工人员及监理人员应参与施工，确保专业技术
能力。
2.物料准备：确认所需模板材料及工具设备的到位情况，保证施工的
连续性和高效性。
3.安全防护：施工现场应设置完善的安全防护措施，包括警示标识、
安全帽、安全带等。
三、施工过程
1.模板搭设：根据设计要求，精确放样，合理安排模板支撑，注意搭
设的稳固性。
2.混凝土浇筑：在模板搭设完毕后，及时进行混凝土浇筑，确保浇筑
质量。
3.模板拆除：待混凝土强度符合要求后，严格按照拆除程序拆除模板，
避免损坏结构或影响质量。
四、监控与检验
1.质量监控：设立施工过程质量监控点，定期检查施工质量，及时发
现和解决问题。
2.验收标准：依据相关标准和规范，对地下室模板施工进行验收，确
保施工质量符合要求。
3.记录与整理：及时记录施工过程中的关键节点信息，并进行整理归
档，留存施工记录。
五、施工总结
地下室模板专项施工方案的实施需要各参与方密切配合，确保施工过程顺利进行，质量可控。
通过施工总结，不断总结经验，提升工程施工水平，实现工程质量的持续提升。
以上是地下室模板专项施工方案的改进版，希望能为相关施工工作提供参考和
借鉴。
地下室底板模板施工方案
地下室底板模板施工方案一、工程概述二、施工步骤1.准备工作（1）对地下室底板的施工图进行仔细研究，了解底板的设计要求和质量标准；（2）制定详细的工程施工方案，包括定位、选材、模板安装和拆除等；（3）检查现场施工条件，清理底板上的杂物和灰尘，确保施工面整洁；（4）重新检查底板的标高，确保施工的准确性。
2.材料选用（1）模板材料：选择承重性好、稳定性强、易切割和加工的优质木材；（2）模板支撑材料：使用钢支撑杆、调整千斤顶等，确保模板的稳定性；（3）防水材料：在模板施工前，需预先涂刷防水涂料，确保混凝土的强度和防水性能。
3.模板安装（1）根据施工图纸的要求，逐步安装模板，确保模板的平整度和水平度；（2）采用钢支撑杆和调整千斤顶对模板进行支撑和调整，保持模板的牢固性；（3）安装完成后，再进行一次全面检查，确保模板无松动和变形现象。
4.钢筋安装（1）根据设计要求，在模板内铺设钢筋，确保钢筋的预先弯曲和焊接的质量；（2）针对纵横交错的钢筋，需要进行交叉焊接和固定，保证其在混凝土中的稳定性。
5.混凝土浇筑（1）在混凝土浇筑前，先进行一次全面检查，确保模板和钢筋的质量达标；（2）根据施工图纸的要求，安排好各类混凝土材料的供应和搅拌；（3）按照协调的计划，逐步将混凝土倒入模板内，注意混凝土的均匀性和密实度；（4）在浇筑过程中，采取振捣和抹光等措施，确保混凝土的密实性和外观质量；（5）浇筑完成后，进行一次全面检查，确保混凝土表面的平整度和强度。
6.模板拆除（1）混凝土养护期满后，进行模板的拆除工作；（2）首先，逐步撤销支撑物，确保模板的平稳下降，防止产生冲击力；（3）逐一拆除模板，并及时清理模板残留物，恢复施工现场的整洁。
三、质量要求1.模板的安装和调整必须牢固、平整、垂直，不得有明显的松动和变形现象；2.钢筋的预先弯曲和焊接必须符合要求，交叉钢筋要牢固固定，不得有脱落和变形；3.混凝土的浇筑要均匀、密实，达到设计要求的强度和外观质量；4.混凝土的抹光和养护要到位，确保地下室底板的平整度和光洁度；5.模板的拆除工作要轻柔、有序，避免产生冲击力和损坏地下室底板。
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)一、施工准备在进行地下室顶板模板支撑工程前，需要做好以下准备工作：1.确认施工图纸和设计要求，理解支撑结构的要求和设计原则。
2.对施工现场进行全面检查，确保支撑工程施工环境符合要求。
3.确保所有施工人员具备相应的技术能力和安全意识，进行必要的施工培训。
二、支撑材料准备1.选择符合设计要求和标准的支撑材料，包括支撑柱、横梁等材料。
2.检查支撑材料的质量和数量是否满足施工需求，必要时进行采购和加固。
三、支撑结构施工流程1. 预处理工作1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物影响施工进度。
2.检查地下室顶板及周边结构，确保支撑结构施工的平整性和完整性。
2. 支撑结构搭建1.根据设计要求，确定支撑柱和横梁的位置和尺寸。
2.进行支撑柱的固定和连接，确保支撑结构的稳定性和承载能力。
3.定期检查支撑结构的状态，及时调整和加固支撑结构。
3. 安全监测与控制1.安排专人监测支撑结构的变化和状态，确保施工过程中的安全性。
2.设立安全预警措施，及时发现和处理支撑结构的异常情况，确保施工安全。
四、施工质量验收1.在支撑结构完工后，进行全面的施工质量验收，确保支撑结构符合相关标准和要求。
2.根据验收结果，及时修正和改进支撑结构，提高施工质量和安全性。
五、施工安全注意事项1.施工过程中需保持工地秩序，严禁乱堆乱放和超负荷作业。
2.施工人员需严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护用具。
3.在施工过程中如遇异常情况，应立即报告负责人并停止施工。
以上为地下室顶板模板支撑安全专项施工方案的基本方案，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善，确保施工的顺利进行和安全性。
地下室顶板专项施工方案
地下室顶板模板专项施工方案一、编制依据：1. 本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告2. 本工程的施工组织设计3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）6.《建筑施工手册》（第四版）7.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）8.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）9.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147－2004）10.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、工程概况（一）地理位置银河湾明苑工程位于常州劳动中路以南、龙游路以北、红梅南路以东、清凉东路以北。
建筑总面积28773.19㎡，地上14层，地下二层，工程由公寓式办公楼、商铺、地下室组成，框架－剪力墙结构。
（二）结构设计概况本工程±0.00m相当于黄海高程5.15m，地下室两层，－2层底板面标高为－8.4 m，－1层楼面标高为－4.8 m，基础形式为桩+筏基础及承台+防水板基础。
1、－2层顶板：板厚250㎜，面标高－4.8M，层高3.6M，模板搭设高度3.35m，主梁断面尺寸主要为600×950、500×800，次梁断面尺寸主要为400×800。
2、－1层顶板：板厚300㎜，面标高－1.0，层高3.8M，模板搭设高度3.50m，主梁断面尺寸主要为600×1100、600×950，次梁断面尺寸主要为500×900。
三、排架施工方案（一）排架搭设方案搭设所用钢管全部采用φ48×3.0，木方用50mm×100mm，模板采用15mm厚多层板。
每根立杆底部设置垫板，垫板厚度不小于50mm。
1、板底排架板底模用15㎜厚多层板，板底肋用50×100㎜木方，间距250㎜；立杆纵距为800㎜，立杆横距为800㎜，板底纵横向钢管间距800㎜，立杆顶部采用双扣件与板底纵横向钢管连接；排架水平杆步距1500㎜，在离楼（地）面200㎜高处设一道纵横向扫地杆。
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
一、前言
地下室在建筑设计中起着重要的作用，而地下室挡土墙的施工则至关重要。
本文将重点讨论地下室挡土墙模板及支撑架的施工方案，以确保施工质量和安全。
二、地下室挡土墙模板施工方案
1. 材料准备
在进行地下室挡土墙模板施工前，首先需要准备好以下材料： - 钢筋：用于加固模板结构； - 模板板材：选择质量良好的模板板材； - 螺栓和螺母：用于连接模板板材。
2. 模板搭设
1.根据设计图纸要求，确定地下室挡土墙的尺寸和形状。
2.在地下室挡土墙的位置固定支撑架，确保支撑架的稳固和垂直度。
3.将模板板材按照设计要求放置在支撑架上，并用螺栓和螺母连接。
3. 模板固定
1.固定模板的边缘，确保模板板材的位置准确无误。
2.使用调平工具对模板进行校平和调整，以确保模板表面平整。
三、地下室挡土墙支撑架施工方案
1. 支撑架选型
支撑架的选型应根据挡土墙高度、土壤情况和施工工艺要求等因素进行选择，常用的支撑架类型包括： - 钢支撑架 - 混凝土预制支撑架 - 螺旋支撑桩
2. 支撑架施工
1.按照设计要求确定支撑架的位置和间距。
2.将支撑架固定在地基或地下室墙体上，并保证支撑架的稳固。
3.对支撑架进行调整，确保支撑架的垂直度和水平度。
四、总结
地下室挡土墙模板及支撑架的施工至关重要，它直接影响地下室的承载能力和使用安全。
在施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量和安全性。
希望本文对地下室挡土墙的施工提供了一定的帮助和指导。
地下室外墙模板方案
地下室外墙模板方案目录一、项目概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)2. 项目目标与目的 (4)3. 工程概况及规模 (4)二、设计原则及规范标准 (5)1. 设计原则 (6)（1）安全性原则 (7)（2）实用性原则 (9)（3）美观性原则 (10)2. 规范标准 (11)（1）国家标准 (12)（2）行业标准 (13)（3）地方标准 (14)三、外墙模板设计 (15)1. 设计参数确定 (16)（1）墙体尺寸及厚度 (17)（2）模板材质及规格 (18)（3）支撑体系设计参数 (19)2. 模板结构设计 (20)（1）模板面板设计 (22)（2）模板背楞设计 (23)（3）模板连接件设计 (24)3. 模板安装流程 (25)（1）安装准备工作 (26)（2）模板安装步骤 (27)（3）安装注意事项 (28)四、外墙防水设计 (29)1. 防水等级及要求 (31)2. 防水材料选择及施工工艺 (32)3. 防水层布局及施工细节处理 (34)五、模板加工及质量控制 (35)1. 模板加工工艺流程 (36)（1）材料准备 (37)（2）下料及成型加工 (38)（3）质量检测及验收标准 (39)2. 质量控制措施及方法 (40)（1）加工过程中的质量控制 (41)（2）施工过程中的质量监控 (42)（3）质量问题的应对措施 (43)六、施工安全及环保措施 (45)1. 施工安全措施 (46)（1）施工现场安全管理制度 (47)（2）施工人员安全培训 (48)（3）安全防护措施及应急处理方案 (49)2. 环保措施 (50)（1）噪声控制 (51)（2）扬尘控制 (52)（3）废弃物处理及资源化利用方案 (53)七、工程验收及后期维护管理方案 (54)一、项目概述本项目为一栋多层商业综合体建筑，地上二十二层。
地下室外墙主要为混凝土结构，采用钢筋混凝土框架结构。
本方案旨在确保地下室外墙的质量、安全、进度等方面满足设计要求及施工规范，同时兼顾经济性和可操作性。
地下室外墙模板单边加固专项施工方案
地下室外墙模板单边加固专项施工方案一、前言地下室外墙模板单边加固专项施工方案是为了提高地下室外墙结构的稳定性和抗震性，确保建筑物的安全性和持久性。
在施工过程中，需要根据地下室结构的具体情况和要求，采取相应的加固措施和技术方案，以确保施工质量和效果。
二、施工准备工作1.对地下室外墙进行详细的检测和评估，确定加固的范围和方式；2.采购所需材料和工具，包括钢筋、混凝土、模板等；3.制定详细的施工计划和施工流程，确保施工过程有序进行；4.确保参与施工的人员具备相应的资质和技术能力，保障施工质量。
三、施工步骤1.准备工作：清理施工现场，确保施工区域干净整洁；2.定位标志：根据设计要求确定加固范围和加固方式，进行标志定位；3.开槽凿孔：对需要加固的部位进行开槽凿孔，清理槽口；4.安装钢筋：根据设计要求，在槽口内安装预埋的钢筋，在槽口周围设置支撑；5.浇筑混凝土：在槽口内浇筑混凝土，保证混凝土的质量和密实度；6.拆除模板：待混凝土定型后，拆除支撑和模板；7.整体清理：清理施工现场，确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1.施工中应严格按照设计图纸和技术要求进行操作，确保施工质量；2.在施工过程中要加强安全管理，做好防护措施，确保施工人员和现场安全；3.施工过程中需要及时处理施工中遇到的问题和疑难情况，确保施工顺利进行；4.施工结束后要对施工质量进行检查和验收，确保施工效果符合要求。
五、结语地下室外墙模板单边加固是一项重要的施工工作，施工过程中需要高度重视施工质量和安全问题，确保施工效果和效果。
希望通过本施工方案的详细介绍和规范操作，能够提高施工人员的专业素养和施工质量，确保施工的顺利进行和成功完成。
模板专项施工方案(地下室)
模板专项施工方案(地下室)一、前期准备工作在进行地下室模板专项施工之前，必须做好充分的前期准备工作。
具体工作内容包括： 1. 查看地下室施工图纸，了解设计要求和施工步骤。
2. 安排好专业施工人员，保证施工人员具备相关经验和技能。
3. 准备好所需的施工材料和设备，确保施工进度。
4. 检查地下室施工现场，确保环境安全和通风良好。
二、模板设置1.按照设计图纸要求，进行地下室的模板设置工作。
确保模板的平整度和牢固度。
2.采用适当的支撑和固定措施，保证模板的稳定性和整体性。
3.检查模板设置情况，及时修补和调整存在的问题，确保施工质量。
三、混凝土浇筑1.在模板设置完毕后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土浇筑的质量和密实度。
2.采用适当的振捣和养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
3.检查浇筑后的混凝土质量，及时修复裂缝和缺陷，保证地下室结构的完整性。
四、模板拆除1.在混凝土充分固化后，进行模板拆除工作。
注意拆除过程中不损坏混凝土结构。
2.采用适当的拆除工具和方法，确保安全高效地完成模板拆除工作。
3.检查拆除后的地下室结构，及时修复和加固存在的问题，保证地下室的使用安全性。
五、清理整理1.完成施工后，进行地下室的清理整理工作。
清除施工现场的杂物和垃圾。
2.对地下室内部进行清洁和整理，确保环境整洁和舒适。
3.进行最终的验收和检查，保证施工结果符合设计要求和标准。
六、总结地下室模板专项施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和工程标准进行施工，确保地下室结构的安全和稳固。
只有做好前期准备工作、细心施工操作和及时整改问题，才能保证地下室结构的质量和可靠性。
希望本施工方案对相关工程实施提供参考和指导。
以上是模板专项施工方案(地下室)的具体操作步骤和注意事项，希望对相关施工人员有所帮助和启发。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案一、工程概述本工程地下室为_____结构，建筑面积为_____平方米。
地下室层高为_____米，主要功能为_____。
地下室模板工程的质量直接关系到整个地下室结构的稳定性和安全性，因此必须制定科学合理的施工方案，以确保施工质量和进度。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和施工要点。
2、编制模板施工专项方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、模板：选用_____材质的模板，其规格为_____。
2、支撑系统：采用_____支撑体系，包括_____等材料。
3、连接件：准备好_____等连接件。
（三）劳动力准备根据施工进度计划，组织足够的木工进行模板施工，确保施工进度。
（四）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、安装好施工用电、用水设施。
三、模板设计（一）墙模板1、墙体模板采用_____模板，模板背面设置_____的竖向背楞和_____的横向背楞。
2、对拉螺栓采用_____规格，间距为_____。
（二）柱模板1、柱子模板采用_____模板，根据柱子截面尺寸进行定制。
2、柱箍采用_____材料，间距为_____。
（三）梁模板1、梁底模板采用_____，梁侧模板采用_____。
2、梁底支撑采用_____，间距为_____。
（四）板模板1、板模板采用_____，板底支撑采用_____。
2、支撑间距根据板厚和荷载计算确定。
四、模板安装（一）墙模板安装1、按照放线位置，在墙两侧安装模板，并用临时支撑固定。
2、安装对拉螺栓，调整模板的垂直度和平整度。
（二）柱模板安装1、先在柱子底部弹出中心线和模板控制线。
2、安装柱模板，并用柱箍固定。
（三）梁模板安装1、安装梁底模板，调整标高和起拱度。
2、安装梁侧模板，用对拉螺栓或斜撑固定。
（四）板模板安装1、铺设板底模板，从四周向中间铺设。
2、调整板底模板的平整度和标高。
五、模板拆除（一）拆除时间1、非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。
地下室墙身模板施工方案
地下室墙身模板施工方案一、施工准备在进行地下室墙身模板施工之前，应做好充分的准备工作。
首先，确保施工现场安全，清除障碍物，保证施工通道畅通。
其次，对地下室墙身的基础进行处理，确保其平整度和水平度符合要求。
此外，应提前准备所需的材料和设备，并按照要求进行摆放和标记，确保施工过程中能够方便快捷地获取所需物资。
二、模板设计原则模板设计应遵循安全、经济、合理、可靠的原则。
设计时要充分考虑地下室墙身的形状、尺寸和受力特点，确保模板能够满足施工要求。
同时，模板设计应具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑过程中的侧压力，保证墙身的稳定性和整体性。
三、材料与设备地下室墙身模板施工所需的材料和设备主要包括模板板材、支撑体系、紧固件、水平控制线等。
模板板材可采用木质、钢质或铝合金等材料，应具有足够的承载能力和耐久性。
支撑体系可采用钢管、扣件、可调支撑等，确保模板的稳定性和平整度。
紧固件包括螺丝、夹具等，用于固定模板和支撑体系。
水平控制线用于控制模板的水平和垂直度，确保墙身的施工质量。
四、支模安装支模安装是地下室墙身模板施工的关键步骤。
在安装前，应首先检查基础处理是否合格，然后按照设计要求搭设支撑体系。
支撑体系的稳定性对墙身质量有着直接的影响，因此应特别注意支撑体系的稳定性和可靠性。
安装模板板材时，应按照设计要求进行排版和定位，确保模板之间的拼接紧密、平整。
五、模板板材组装模板板材的组装是地下室墙身模板施工的重要环节。
在组装过程中，应确保模板之间的缝隙符合要求，防止混凝土浇筑时发生渗漏。
同时，应对模板板材进行定期检查和维护，及时发现和处理损坏和变形等问题，保证墙身的施工质量。
六、加固与稳定性为了保证地下室墙身模板的稳定性和安全性，应采取有效的加固措施。
加固方式可采用横向和纵向支撑、斜向支撑等，确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形和位移。
同时，应定期对加固措施进行检查和维护，确保其稳定性和可靠性。
七、混凝土浇筑与养护在模板安装和加固完成后，可进行混凝土浇筑工作。
地下室剪力墙模板专项施工方案
地下室剪力墙模板专项施工方案一、施工准备工作1.1 施工前检查在进行地下室剪力墙模板施工之前，需对施工现场进行全面检查，确保施工区域整洁、无障碍物，确保施工安全。
1.2 材料准备准备好所需的钢模板和支撑材料，确保数量充足，质量合格，并按照设计要求进行分类整理。
1.3 人员培训确保所有从业人员具备相关操作技能和安全意识，对施工流程和要求进行培训，提高施工效率和质量。
二、施工流程2.1 基础准备在进行地下室剪力墙模板施工前，需对基础进行清理，确保基础表面平整、无污物，为后续施工做好准备。
2.2 设计布置根据设计图纸要求，对剪力墙的尺寸、位置进行标定和布置，确保施工的准确性和一致性。
2.3 模板安装按照设计要求和施工方案，逐步安装钢模板，采取适当的固定和连接方式，确保模板的稳固性和精度。
2.4 支撑设置在模板安装完成后，设置好支撑材料，确保模板的垂直度和水平度，以保证施工的质量和安全。
2.5 浇筑混凝土待模板和支撑材料全部就位后，开始进行混凝土浇筑，应注意控制浇筑质量和速度，确保混凝土的均匀性和致密性。
三、施工质量控制3.1 施工现场管理加强施工现场管理，规范作业流程，及时处理施工中出现的问题和隐患，确保施工的顺利进行。
3.2 施工质量检验在施工过程中，及时进行质量检查，对模板安装、支撑设置等环节进行抽查，发现问题及时整改，确保施工的质量。
3.3 完工验收施工完成后，进行剪力墙的验收工作，对施工质量进行全面检测，确认各项指标符合设计要求，确保施工的合格性。
四、施工注意事项1.施工过程中应严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得擅自改动。
2.施工现场要保持整洁，避免杂物堆放和交叉作业，确保施工安全。
3.施工人员要严格遵守各项安全规定，佩戴好安全防护装备，注意施工操作规范。
4.如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，应立即停工，并做好相应的保护和安全措施。
以上为地下室剪力墙模板专项施工方案，希望能为施工工作提供一定的参考。
地下室模板及支架专项施工方案
地下室模板及支架专项施工方案地下室是建筑物中重要的构造部分，通过合理的模板及支架施工方案，能够确保地下室结构的安全和稳定。
本文将介绍地下室模板及支架的专项施工方案。
一、施工准备在进行地下室模板及支架施工前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好符合要求的钢筋、模板板材、支架和其他施工所需的材料。
2.设备准备：保证施工所需的设备完好，如起重设备、振动器等。
3.人员配备：确保施工人员具备相关证书和经验，能够熟练操作施工设备。
二、地下室模板施工1. 模板搭设1.根据设计图纸确定地下室模板的尺寸和结构要求。
2.搭设模板支架并进行调整，确保水平和垂直度符合要求。
3.安装模板板材，注意板与板之间的连接牢固，并进行检查。
2. 钢筋绑扎1.按照设计要求进行钢筋的布置和绑扎。
2.确保钢筋的位置准确，数量充足，并采取有效的连接措施。
3. 混凝土浇筑1.在模板和钢筋就绪后，进行混凝土的浇筑工作。
2.使用振动器振实混凝土，确保其密实性。
三、地下室支架施工1. 支架安装1.根据设计要求和施工图纸，确定支架的位置和尺寸。
2.安装支架并进行固定，确保支架稳固可靠。
2. 支架调整1.在支架安装完成后，进行支架的调整和修正，以保证地下室结构的水平和垂直度。
3. 支架验收1.进行支架的验收工作，检查支架的安装质量和稳定性。
2.如有不符合要求的地方，及时进行整改。
四、施工质量控制1.施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量。
2.定期进行施工质量检查和验收，保证地下室结构的安全和稳定性。
五、施工安全注意事项1.在进行模板及支架施工时，要注意施工现场的安全。
2.使用起重设备和其他机械设备时，要严格按照操作规程进行操作，确保施工人员安全。
3.做好施工现场的安全防护措施，如悬挂警示标语、设置围栏等。
结语通过合理的地下室模板及支架专项施工方案，可以确保地下室结构的稳定性和安全性，提高地下室施工的效率和质量。
在施工过程中，务必要严格按照相关要求进行操作，做好施工质量和安全控制工作，为地下室结构的建设奠定良好的基础。
地下室模板及支架专项施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (4)三、模板及支架参数汇总.................................................. 错误!未定义书签。
四、模板支架构造措施 (7)五、模板支架施工要求 (7)六、模板支架验收检查规定 (8)七、模板支架的安全管理 (9)八、模板及支架计算书 (9)8.1 板模板计算书 (9)8.2 柱模板计算书 (16)8.3 梁模板计算书458.4 梁侧模板计算书728.5 墙模板计算书838.6 劲性柱墙模板计算书93九、模板支撑系统大样图101十、施工部署103十一、应急预案105一、工程概况本工程按照住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文要求，将模板工程及支撑体系划分为三种类型，并编制专项施工方案。
第一种，普通模板及支撑体系，搭设高度5m以下、搭设跨度10m以下的模板及支撑体系；第二种，危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度大于等于5m小于8m、搭设跨度大于等于10米小于18米的模板及支撑体系、施工总荷载10~15KN/m2、集中线荷载15~20KN/m及以上的模板及支撑体系；第三种，超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度8m及以上、施工总荷载15KN/m2、集中线荷载20KN/m及以上的模板及支撑体系。
本方案为第一种和第二种模板及支撑体系专项方案，第三种超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系专项方案，详见高大支模架方案。
本人防工程总人防建筑面积15288.80m，为附建式人防工程。
战时设6个人防防护单元。
其中核6常6级甲类工程设5个人防防护单元，人防单元一和人防单元二为物资配套工程，防护单元三和防护单元四为二等人员掩蔽部工程，防护单元五为人防电站，防护单元六为6B级兼顾人防工程。
混凝土强度：主楼地下室三层底板为C40；地下室二层梁板、承台为C35，基础垫层为C15，构造柱、现浇过梁为C25，A区柱墙混凝土为C60，地下一层及一层梁板混凝土为C35，B区墙柱混凝土为C40，地下一层梁板混凝土为C35，一层梁板混凝土为C30；C区墙柱混凝土C35，地下一层及一层梁板混凝土为C30。
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A座（酒店、办公）、B座（办公）、C座（办公）、地下室（停车、人防）工程地下室支模架方案一、编制依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2001 J84-2001）；《建筑施工扣件钢管模板支架技术规程》（33/1035-2006 J10905-2006）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）二、工程概况：本工程为A座（酒店、办公）、B座（办公）、C座（办公）、地下室（停车、人防）工程，工程总建筑面积111909.52平米。
地下一层（部分夹层），建筑面积20444平米；地上三幢单体，91465平米，其中A座酒店30层，建筑面积37378平米；B座28层办公楼，建筑面积28827平米；C 座22层办公楼，建筑面积23208平米。
结构类型A座为框架核心桶结构，座为剪力墙结构。
用地面积为19798平米。
工程位于杭州市余杭区钱江经济开发区兴元路与顺风路交叉口，南接余政挂出[2007]65号地块工程。
施工工期计划为910日历天。
本工程由浙江新宸宜投资有限公司开发建设；深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司设计；杭州之江工程监理有限公司监理；杭州建工集团有限责任公司承建。
三、地下室概况：地下室底板面结构绝对标高-1.280；顶板面结构绝对标高4.85、4.5；顶板厚180和250两种；梁截面尺寸多样，多达十二种以上，归纳划分为400×900以下、500×1400以下、400×1900、250×2600、600×2650、400×2800；地下室外墙厚250、350；地下室框架柱截面尺寸主要为两种：600×600、600×1100。
四、支模材料1.模板采用18厚木夹板，方木为衫木，规格为60×80；2. 支模架体系采用Φ48×3.0钢管做立杆和横杆。
3. 对拉螺栓为Φ12圆钢；五、布置方案地下室外墙厚度350，高度5.5（6-0.5=5.5）。
内楞采用Φ48×3.0钢管，竖向布置间距不大于300；横杆亦采用钢管，水平布置（每道两根），间距500 ，对拉螺杆Φ12圆钢间距500×450.（详图附后）柱截面尺寸有两种600×600、800×1200，采用φ48×3.0钢管做内楞、钢管柱箍，对拉螺杆拉结，对拉螺杆竖向间距与柱箍间距相同为500，横向间距不大于400。
内楞间距不大于300。
（布置详图附后）。
180厚顶板区域板下横杆间距1000，方木间距330，立杆间距1000×1000；250厚顶板区域板下横杆间距900，方木间距300立杆间距900×900；立杆下设置扫地杆，距离底板面200，第一道横杆距离地面1600，向上每道横杆间距不大于1500。
立杆顶与横杆采用双扣件（布置详图附后）400×900梁下三排木楞沿纵向布置，横向间距200；梁下双排立杆，立杆纵距800，横距700。
500×1400梁下三排木楞沿纵向布置，横向间距170；梁下四排立杆，立杆纵距800，横距300；400×1900梁下四排木楞沿纵向布置，横向间距130mm；梁下四排立杆，立杆纵距800，横距中间跨300，边跨200；250×2600梁下三排木楞沿纵向布置，横向间距125mm；梁下四立杆，立杆纵距600，横距边跨150，中跨250；立杆顶与横杆的连接采用可调托座。
400×2800梁下四排木楞沿纵向布置，横向间距130mm；梁下四立杆，立杆纵距600，横距边跨200，中跨300；立杆顶与横杆的连接采用可调托座。
600×2650梁下五排木楞沿纵向布置，横向间距150mm；梁下四立杆，立杆纵距500，横距300；立杆顶与横杆的连接采用可调托座因梁下立杆荷载较大，双扣件无法满足抗滑要求，立杆顶与横杆的连接均采用可调托座。
大梁的侧模对拉螺杆按第六部分第四条附表中选用。
六、支模架体系验算:(一)、墙模板体系验算：地下室外墙厚度350，高度5.5（6-0.5=5.5）。
内楞采用Φ48×3.0钢管，竖向布置间距不大于300；横杆亦采用，钢管水平布置（每道两根），间距500 ，对拉螺杆Φ12圆钢间距500×450.（详图附后）1、荷载汇集：作用在模板的侧压力按以下两式计算结果的较小值取1/2201222000.220.2225 1.0 1.1550/251525 5.5137.5/c c F t v kN m F H kN m γββγ==⨯⨯⨯⨯=+==⨯=侧侧因此取F 侧=250/kN m 混凝土振捣时产生的模板侧压力取22/kN m则模板侧压力50+2=522/kN m有效压头高度50/25=2m2、木模强度及刚度验算：1）、木模抗弯强度验算：按三跨连续梁验算，梁跨度300，宽度500；木模截面尺寸500×1822max 0.10.1520.50.30.234M ql kN m =⨯=⨯⨯⨯=⋅（）木模抗弯刚度：324bh 500182700066W mm ⨯=== 截面惯性矩：233bh 500182430001212I mm ⨯=== 弯曲正应力：6220.234108.7/[]15/27000M M N mm f N mm W σ⨯===<= 抗弯强度满足要求。
2）木模挠度验算：440.6770.677(520.5)3002500.9711001006000243000250250ql l v mm mm EI ⨯⨯⨯===<==⨯⨯ 刚度满足要求。
3、内楞强度及挠度验算：1）、内楞强度验算：内楞间距300，按三跨连续梁计算，跨度500；均布荷载52×0.3=15.6/kN m22max 0.10.115.60.50.39M ql kN m =⨯=⨯⨯=⋅ 抗弯：622max 0.391086.8/205/4493m M N mm f N mm W σ⨯===<= 抗弯强度满足要求。
2）、内楞挠度验算：4450.6770.67715.65005000.3 1.25100400400100 2.0610107800ql l v mm mm EI ⨯⨯===<==⨯⨯⨯ 刚度满足要求。
4、对拉螺杆强度验算：对拉螺杆的拉力52×1000×0.5×0.45=11700<[f]=12900.螺栓抗拉强度满足要求。
5、钢管横杆强度验算：对拉螺栓扣在钢管上，每排两根钢管，钢管间距500，钢管也按三跨连续梁验算，跨度450。
52×0.25×0.5=6.5max 0.2670.267 6.50.450.78M pl kN m =⨯=⨯⨯=⋅622max 0.781086.8/205/24493m M N mm f N mm W σ⨯===<=⨯ 抗弯强度满足要求。
（二）、柱模板体系验算柱截面尺寸有两种600×600、800×1200，采用φ48×3.0钢管做内楞、钢管柱箍，对拉螺杆拉结，对拉螺杆竖向间距与柱箍间距相同为500，横向间距不大于400。
内楞间距不大于300，柱箍间距500。
模板侧压力按（一）中墙模板侧压力取值进算，522/kN m （布置详图附后）。
1、均布荷载52×0.3=15.6/kN m22max 0.10.115.60.50.39M ql kN m =⨯=⨯⨯=⋅ 抗弯：622max 0.391086.8/205/4493m M N mm f N mm W σ⨯===<= 强度满足要求2、柱箍抗弯强度验算：取800×1200柱，长边一侧柱箍验算。
内楞传来的集中力52×0.25×0.5=6.5kN柱箍按简支梁计算，对拉螺杆做支点，跨度400，最不利荷载布置为跨中一个集中力：max 1 6.50.40.6544M pl kN m ⨯===⋅ 622max 0.651072.33/205/24493m M N mm f N mm W σ⨯===<=⨯ 柱箍抗弯强度满足要求。
3、对拉螺杆抗拉强度验算：对拉螺杆受荷区域500×400对拉螺杆的拉力52×1000×0.5×0.4=10400<[f]=12900螺杆抗拉强度满足要求。
（三）、顶板支模体系验算：180厚顶板区域板下横杆间距1000，方木间距330，立杆间距1000×1000；250厚顶板区域板下横杆间距900，方木间距300立杆间距900×900；立杆下设置扫地杆，距离底板面200，第一道横杆距离地面1600，向上每道横杆间距不大于1500。
（布置详图附后）1、180厚顶板支模体系验算：（1）、荷载汇集板自重：25×0.18=4.52施工活荷载：2.52木模板自重：0.52荷载设计值：（4.5+0.5）×1.2+2.5×1.4=9.52作用在木楞上的线荷载：9.5×0.33=3.14（2）、方木验算：木楞按三跨连续梁计算，跨度1000。
22max 0.10.1 3.1410.314M ql kN m =⨯=⨯⨯=⋅max 0.60.6 3.141 1.88V ql kN =⨯=⨯⨯=方木强度验算： 抗弯：622max 20.31410 4.9/13/60806m M N mm f N mm W σ⨯===<=⨯ 抗剪：322max 31.88106040200.59/ 1.3/60806012v V S N mm f N mm bI τ*⋅⨯⨯⨯⨯===<=⨯⨯ 满足强度要求。
方木挠度验算：4430.6770.677 3.14100010000.9241002502506080100900012ql l v mm mm EI ⨯⨯===<==⨯⨯⨯ 刚度满足要求。
（3）、板下大横杆验算：作用在大横杆上的集中力是由木楞传来的。
集中力1×3.14=3.14大横杆按三跨连续梁计算，各跨中作用集中力P 。
max 0.2670.267 3.1410.84M Pl kN m =⨯=⨯⨯=⋅抗弯强度验算：622max 0.8410186/205/4493m M N mm f N mm W σ⨯===<= 强度满足要求。
挠度验算（荷载采用标准值）：（4.5+0.5+2.5）×0.33×1=2.483351.883 1.883 2.481000100010002.1 2.5100400400100 2.0610107800pl l v mm mm EI ⨯⨯⨯===<==⨯⨯⨯ 刚度满足要求。