抽油机调平衡计算模型2资料全

P地面损 P电机空载 2Fsnk 式中， P电机空载 为电机铭牌空载功率，kw；
F 为光杆一个周期的平均载荷，KN（调用示功图分析里的数据）； s 为冲程， m / 次 ； n ，冲次； k 为地面传动系数（为 1 或-1），U 为电机输入电 压，V。 6、抽油机地面效率 ①数据 电机输入电流 I ，A；电机输入电压 U ，V；功率因数 cos ；（调用电参数曲线图 里的数据） 光杆功率 P光杆 ，kw；利用示功图面积进行折算。（调用示功图分析里的数据） 冲程 s ， m ；冲次 n ，min-1。
3、光杆功率
利用示功图面积进行折算。（调用示功图分析里的数据）
60
P光杆 地面示功图面积/T ；
T n
n 为冲次
4、泵功率
由泵功图面积折算。（调用示功图分析里的数据）
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P泵 泵功图面积/T ；
T 60 n
n 为冲次
5、地面损失功率 ①数据 电机空载功率 P电机空载 ，kw；光杆一个周期的平均载荷 F ，KN；冲程 s ， m / 次 ； 地面传动系数 k ，（1 或-1）； n —冲次，min-1。 ②模型
机械采油井单井系统效率 i ；
区块机械采油井测试井数，n。
②模型
抽油机效率分析参考界面：
n
P入i i
a
i 1 n
P入i
i 1
有效功率、输入功率、光杆功率、泵功率、井下效率、地面损失功率、地面效率、
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系统效率、区块平均系统效率。
四、抽油机平衡分析优化
1. 运转前平衡块的调节 （1）曲柄平衡抽油机运转前平衡块的确定：
游梁式抽油机井效率分析与平衡优化软 件的功能规划和计算模型
一、软件实现的功能
（1） 示功图、电流、功率等数据的采集，电参数等曲线的实时显示； （2） 抽油机井系统效率计算分析； （3） 抽油机平衡状态诊断与平衡调节；
二、软件结构
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1、抽油机井示功图分析
从示功图取点求得产液量、上下冲程时间、平均载荷，最大、最小载荷，冲程， 冲次、功图面积、工况分析。（分析示功图，得到计算系统效率及调平衡所需要 的重要数据）
r (Wg Wl / 2 G) S 4Gb rb 2 nGq
P 杆—抽油杆在井液中的重量，kg； WL—作用在抽油泵柱塞全截面的液柱量，kg；（没有详细的计算方法） S- 抽油机冲程，m。 G–抽油机的结构不平衡重，kg；（抽油机参数里面有） rb–曲柄重心半径； Gb–单个曲柄重； GQ-单块曲柄平衡块的重量，kg
设总数是 N，推算得到的上冲程点数为 n上 ，下冲程点数为 n下 ，上冲程时间为：
t上
n上 N
T
，
t下 T t上
平均载荷的计算是利用仪器采集的各点的载荷的平均值， 其他的参数利用已有 软件即可得到。
2、电参数曲线分析
电流、电压、有功功率、功率因数曲线显示，上冲程最大电流、下冲程最大电流，
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② 模型
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地面 P光杆 P入 （P）
7、抽油机系统井下效率
抽油机系统有效功率与光杆功率之比，井下 P有效 / P光杆 。
8、抽油机井的系统效率
①数据 利用（1）和（2）式中的数据 ②模型
P有效 P入
9、区块采油井的平均系统效率
①数据
机械采油井系统单井输入功率 P入i ，kw；
水的密度 w ，t/m3（已知数据）。
井液密度 ，t/m3（若不能测得，利用 fww 1 fw o 计算）；
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重力加速度 g （=9.81），m/s2； 动液面深度 H ，m（采用软件中的数据）；
油压 p t ；套压 p c ，Mpa（传感器测量得到的数据）；
抽油机系统的有效功率
上冲程最大功率、下冲程最大功率，最大功率对应曲柄转角的数值显示；
三、系统效率及功率的计算分析
1、有效功率计算 将井液体输送到地面所需要的功率为机械采油井的有效功率
① 已知数据：实际产液量 Q ，m3/d（调用示功图分析里的数据）； 含水率 fw ，%（已知数据）； 油的密度 0 ，t/ m3（已知数据）；
由示功图推算上下冲程时间的方法：
抽油机一个冲程周期的计算公式：
T 60 n ；n 为冲次
上冲程和下冲程的具体时间，根据示功图上位移点进行推导，判断准则是： 上冲程判断准则：
如果（If ）某一点的位移为最小，那么（Then）该点为上冲程起点。（若位移为 最小的点有多点，以首次出现的最小点为准）； 如果（If）某一点位移为最大，那么（Then）该点为上冲程结束点。（若位移为 最大的点有多个，以首次出现的位移最大点为准）。 计算从首次出现最小点到首次出现位移最大点的点数和，此值与示功图总点数的 比值，再与一个冲程周期相乘，即为上冲程时间。
A — 抽油机前臂长度，m;
S — 光杆冲程，m; — 游梁平衡角（下偏角），rad;
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（3）.新安装复合平衡抽油机的平衡量的计算 对于复合平衡的抽油机，其平衡方程如式所示：
2 r n Gq Gy H y 4 Gb rb (Wg Wl / 2 G) S
P有效
Qg 86400
（
Hபைடு நூலகம்
( pt
pc ) 1000 g
）
2、抽油机井系统的输入功率
拖动抽油机的电机输入功率为抽油机输入功率。
P电机 3UI cos /1000
式中，
P电机 —电源输入功率，Kw;
U —定子线电压（可用采集电压），V；
I —定子线电流（可用采集电流），A； —定子功率因数角，rad；
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N–需安装平衡块数量， r- 平衡块重心至曲柄回转中心之距离 m 抽油机平衡度：抽油机下行最大电流与上行最大电流之比， （2）新安装游梁平衡抽油机的游梁平衡块重量的计算
对于游梁平衡的抽油机，其游梁平衡块的重量 Gy 按下式计算：
Gy
(Wg
Wl
/
2 G) S Hy
4Gb
rb
式中： Wg— 抽油机井杆柱的重量，kg;
Wl— 活塞上承受液柱的重量，kg;
G— 抽油机的结构不平衡重，kg;
S— 光杆冲程，m;
Gb— 单块曲柄的重量，kg;
rb— 曲柄重心到减速器输出轴的距离，m; Hy—游梁平衡块上下移动的高程差，m，可按下式计算：
Hy
Ly
sin(
S 2A
) sin(
S 2A
)
式中： Ly — 抽油机平衡臂长度，m;