余热锅炉维护规程

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余热锅炉检修规程

余热锅炉检修规程余热锅炉是一种能够利用废气中的余热产生蒸汽或热水的设备，它可以帮助企业节约能源、减少排放，具有重要的经济与环保意义。

为了确保余热锅炉的正常运行和安全使用，需要进行定期的检修维护工作。

下文将介绍余热锅炉检修规程，包括准备工作、检查项目、维修方法等内容。

一、准备工作1. 安全准备：检修人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，确保人身安全。

2. 工具准备：根据检修项目的特点和要求，准备相应的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、电动工具、测量工具等。

3. 文档准备：准备锅炉的操作手册、维修记录和维修标准等文档，以便进行参考和记录。

二、检查项目1. 外观检查：检查锅炉的外观是否完好，有无异常情况，如漏水、渗漏等。

2. 燃烧系统检查：检查燃烧器的工作状态、喷嘴是否堵塞，燃气流量是否正常等。

3. 循环系统检查：检查水泵的工作状况、管道是否堵塞，换热器表面是否有结垢等。

4. 运行参数检查：检查锅炉的温度、压力、流量等运行参数是否在正常范围内，并记录相应数值。

5. 电气系统检查：检查电气设备的工作状态、电缆接头是否松动或脱落等。

三、维修方法1. 清洗维护：根据检查结果，对锅炉内部进行清洗维护，包括水泵、换热器、燃烧器等部件。

2. 零部件更换：如果发现某些零部件损坏或老化，需要及时更换，确保锅炉的正常运行。

3. 调整校验：根据锅炉的运行参数，进行必要的调整和校验，包括温度、压力、流量等。

4. 维修记录：在维修过程中，应记录维修的具体项目、方法和结果，以便后续参考和总结。

四、安全注意事项1. 操作安全：在进行维修过程中，严禁进行不符合规定的操作，如随意拆卸或更换零部件等。

2. 防尘防触电：在高温高压环境下工作时，要注意防止尘埃入侵和触电危险，保持工作区域的清洁和干燥。

3. 燃气安全：在进行燃烧系统检修时，要注意燃气的泄漏和安全问题，确保操作人员的安全。

4. 通风保护：在维修过程中，确保锅炉周围的通风良好，避免因燃气泄漏或有害气体积聚而引发安全事故。

余热锅炉维护规程

余热锅炉维护规程余热锅炉是一种利用工业过程中产生的余热来生成蒸汽的设备，通过回收余热，可以大大提高工业生产过程中的能源利用效率。

为了保证余热锅炉的正常运行，延长其使用寿命，以下是余热锅炉维护规程。

周期检查1.检查余热锅炉的水位：应该时刻保持在正常水位线以上。

2.检查水泵：确保水泵正常运转，检查其进水管和出水管是否正常。

3.检查储水罐：储水罐的水位应该时刻保持在正常水位线以上。

4.检查蒸汽压力表：蒸汽压力表应该处于正常工作范围之内。

5.检查自动控制系统：自动控制系统应该正常运转，检查其各个部分和仪器是否正常。

水处理1.对于加水量大的余热锅炉，应该按照要求进行水处理。

2.检查水质：应该保证水质符合要求，去除其中的杂质和硬度。

3.检查水的酸碱度：应该保证水的酸碱度在合适的范围内。

4.检查水中氧含量：水中过高的氧含量会引发腐蚀，应及时检查并采取相应措施。

5.清洗余热锅炉：应每年对余热锅炉进行清洗，去除其中的沉积物。

操作维护1.操作正确：应该严格按照操作规程进行，不得随意更改设备参数。

2.操作规范：应该定期对操作人员进行培训，确保操作规程的正确实施。

3.日常维护：应该做好设备的日常维护，及时更换损坏的零部件。

4.检查安全：应该定期进行设备安全检查，排除潜在的安全隐患。

5.循环使用：应该按照要求对余热锅炉进行循环使用，控制其使用时间和使用频率。

总结余热锅炉是一种重要的能源回收设备，其维护和保养对于工业生产过程中的能源利用效率至关重要。

以上是余热锅炉的维护规程，希望能够为相关工作人员提供一定的参考。

余热锅炉维护规程

余热锅炉维护规程一、前言余热锅炉是一种利用工业过程中废气或废热能量的设备，通过对废气或废热能量进行回收利用，不仅可以提高能源利用率，同时还可以降低企业的能源消耗和环境污染。

然而，要想保证余热锅炉的正常运行，提高其性能和寿命，必须严格执行维护规程，确保其正常运行。

本文将重点介绍余热锅炉的维护规程，以便企业能够更好的维护其设备，并延长其使用寿命。

二、使用注意事项在使用余热锅炉之前，需要注意以下事项：1.在操作前需要对设备进行检查，确保设备无任何故障，并且相关部位已经清洁干净。

2.在启动时，需要注意炉膛内是否存在积水、油污和杂物等。

如果存在，则需要在启动之前清除。

3.在启动之前，需要检查蒸汽阀门和水阀门是否处于正常状态，是否有泄漏现象。

如果发现异常情况，则需要进行处理。

三、日常维护1.每日对余热锅炉进行检查，检查炉膛、烟道、空气预热器以及废气侧的温度和压力等情况，确保设备的正常工作。

2.每日对排风管道进行清洁，防止管道堵塞影响排烟效果。

3.定期对余热锅炉进行清洗，清理炉膛、烟道、吹灰器、空气预热器、废气侧管道等部位的积灰和脏污。

4.每年至少进行一次设备的大修，包括对炉膛、烟道、空气预热器、吹灰器等关键部位的检查和维修。

四、周边设备维护1.定期检查余热锅炉周边的控制系统与辅助设备，包括给水泵、风机、除尘器、排污阀门、电控柜等设备的正常工作状态。

2.定期清洁控制系统、电控柜以及水阀门、蒸汽阀门、气门等设备，并及时更换损坏的零部件。

3.定期更换密封件和轴承等易损件，确保设备的正常运行。

五、操作注意事项1.严格按照操作规程操作热水锅炉，在操作过程中不得违反规程。

2.在启动热水锅炉前，要检查给水是否符合要求，是否有异常情况，是否处于规定的位置。

3.在操作过程中，不得随意调整控制系统和操作设备，避免产生过热、过压等危险。

4.在运行过程中，要对热水锅炉进行监视，注意检查水位、压力、温度等情况，及时发现问题并处理。

六、结语以上就是关于余热锅炉的维护规程的详细介绍。

余热锅炉维护规程

余热锅炉维护规程余热锅炉是一种能够利用工业过程中的余热进行能源回收的设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，必须实施维护规程。

以下是针对余热锅炉的维护规程的详细内容。

1. 清洁维护余热锅炉需要定期进行清洁，以保持其各部件的良好工作状态。

首先，应关闭余热锅炉的电源和燃料供应，并等待至少30分钟，以确保余热锅炉完全冷却。

然后，使用压缩空气或刷子清除火焰管道和烟管道中的积尘和积碳。

清洁完毕后，应检查各个连接部位是否紧固，确认无松动和泄漏情况。

2. 水质处理余热锅炉的水质直接影响其运行效果和寿命。

因此，需要定期监测和处理余热锅炉的水质。

水质处理包括控制余热锅炉中水的硬度、碱度、氧含量等参数，以避免水垢和腐蚀的产生。

定期检测水质，并根据检测结果进行适当的处理，如加入缓蚀剂、阻垢剂和调节剂等，确保水质处于合理范围内。

3. 燃料供应余热锅炉的燃料供应需要保证稳定和安全。

定期检查燃料供应系统，如燃料泵、燃料储罐等设备，确保其正常运行。

同时，需要定期清洁燃烧器和燃料喷嘴，防止堵塞和积碳导致燃烧不完全或不稳定。

另外，在燃料供应过程中，要注意防止漏油现象的发生，避免造成安全隐患。

4. 安全防护余热锅炉的安全性是维护的关键。

必须按照相关规定设置安全防护装置，如安全阀、压力传感器等，监测和保护余热锅炉的正常运行。

定期检查和测试这些安全装置的可靠性和灵敏度，确保其能够及时启动并发挥作用。

另外，要定期检查和清理烟囱和烟道，保证燃烧排放的顺畅，并防止煤气倒流和积聚，减少火灾和爆炸的风险。

5. 仪表检测余热锅炉的仪表检测是维护的重要环节。

需要定期检查和校正各种仪表的准确性和稳定性，如温度计、压力表、流量计等。

在使用过程中，要密切关注各个参数的变化，如温度升高、压力异常等，及时采取相应的措施，保证余热锅炉的正常运行。

6. 部件更换余热锅炉的部件随着使用时间的增长也会出现磨损和老化。

因此，需要定期检查各个部件的状况，并及时更换需要更换的部件。

余热锅炉维护规程

余热锅炉维护规程余热锅炉是现代工业生产中常用的一种设备。

其通过回收排放烟气中的余热，使其转化为热能，再用于加热锅炉水等工业生产中的热处理过程，从而降低能源消耗，减少环境污染。

由于其特殊性质，其维护规程也显得格外重要。

一、定期检查管道余热锅炉的管道是其最核心的组成部分。

在使用过程中，管道中常常会产生堵塞，或者渗漏现象，这些都会影响余热转换效率。

因此，在定期的维护中，管道的检查是必需的。

通过检查管道，可以检查管道是否出现生锈、损坏等现象，及时发现问题并进行修补与更换。

二、清洗排气系统排气系统中的烟气在通过余热锅炉之前，一般会先经过其它设备进行净化和降温。

而这些过程中产生的废气，在进入余热锅炉之后，仍然会带有一定的杂质和粉尘。

如果这些杂质和粉尘长期堆积在排气系统中，会导致管道内径变窄、堵塞，影响排气效率，甚至会产生火灾或爆炸等安全风险。

因此，清洗排气系统也是日常维护中的一项必要工作。

三、注意检查电气部件余热锅炉的电气部件也是显得尤为重要。

定期维护与检查这些电气部件可以保证余热锅炉的正常运行。

其中，电气线路的检查应该特别注意，电气线路的损坏会导致余热锅炉不能正常运行，严重还会危及人员的安全。

四、清洗余热锅炉内部由于余热锅炉的工作原理，锅炉内部容易出现结垢，这会影响余热转换效率。

所以，定期清洗余热锅炉内部也是维护规程中的一个重点。

清洗余热锅炉内部时，应该首先排空水，然后用专用的清洁剂进行清洗，彻底清除结垢和污垢。

五、检查压力与温度余热锅炉在使用过程中，压力和温度的不稳定都会导致其不能正常工作。

所以，定期检查锅炉的压力和温度也是维护规程中的一项重要工作。

如果发现压力或温度不稳定，应该及时调整或更换液位控制器、温度计等零件。

六、定期更换零件余热锅炉是一个长期稳定工作的设备，但长期使用也会造成其部分零件的损坏。

因此，在维护过程中必须要定期更换零件，保证其在使用中不会出现大的故障。

常见需要更换的零件包括阀门、电磁阀、管道接头、机械密封等。

余热锅炉维修规程

余热锅炉维修规程目录1.1 目的 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 术语和定义 (1)1.4 一般规定 (1)1.5 维修计划 (1)1.6 维修项目 (2)1.7 维修工作准备 (9)1.8 维修工作程序 (9)1.9 试运行及报复役 (10)1.10 质量标准与验收 (11)余热锅炉维修规程1.1 目的为了规范余热锅炉维修管理，保障余热锅炉维修的安全和质量，特制订本规程。

1.2 适用范围本规程适用于余热蒸汽及热水锅炉。

1.3 术语和定义1.3.1 日常维护保养：是指在不停炉的状态下进行的维护修理。

1.3.2 临时维修：是指在锅炉运行过程中发生异常或者故障导致主动或者被迫停炉进行的维修。

1.3.3 计划维修：是指按照设备制造厂的要求结合实际运行过程中消除隐患缺陷、技术改造等需求，按预定的进度计划实施的预防性维修。

1.3.4 消缺：消除缺陷或者隐患的简称。

1.3.5 更改：出于更安全更环保更经济等因素考虑，对现有设备或者工艺系统进行的改造或者更换。

1.3.6 反措：反事故技术措施的简称。

是指对生产过程中发生的事故所采取的技术性防范措施,主要以防止设备事故, 防止人员误操作、防腐、防爆等事故发生的技术措施。

1.3.7 安措：安全技术措施计划的简称。

是指以改善劳动条件,防止工伤事故, 防止职业病和职业中毒等引起伤害的保护措施。

1.4 一般规定1.4.1 锅炉日常维护保养应按照锅炉厂家提供的使用（运行）说明书进行日常维护保养。

1.4.2 做好备品备件的管理，确保日常维护保养所需的备品备件满足日常需要。

1.4.3 为降低临时维修对于生产的影响，应严格执行运营管理和设备管理制度，提高日常巡检和定期试验的质量，及早发现隐患和缺陷，及时消缺，减少故障停炉的概率，并通过严抓缺陷管理减少重复缺陷的发生，确保应修必修，修必修好。

1.4.4 应重视计划维修的计划编制工作，按照锅炉厂家推荐的维修周期，同时结合锅炉实际运行过程中的缺陷，利用生产淡季或者过渡季，合理安排维修时间和工期，尽量减少停炉带来的经济损失。

余热锅炉维护规程

余热锅炉维护规程1. 引言余热锅炉是一种能够利用工业生产中产生的废热来产生蒸汽或热水的设备。

在工业生产过程中，余热锅炉起到了节能环保的重要作用。

为了保证余热锅炉的正常运行和延长使用寿命，制定本维护规程以规范余热锅炉的维护工作。

2. 维护人员余热锅炉的维护工作由经过专业培训的维护人员负责。

维护人员应具备相关的技术知识和操作经验，并定期接受维护技术培训，以保证能够正确地进行维护工作。

3. 维护周期余热锅炉的维护周期一般分为日常维护、定期维护和季节维护。

3.1 日常维护日常维护主要包括对余热锅炉的巡检、清洁和润滑工作。

维护人员应每天对余热锅炉进行巡检，检查其运行状态和各部件的工作情况。

同时，要及时清除余热锅炉的灰尘和污垢，并对关键部件进行润滑，确保其运行的顺畅。

3.2 定期维护定期维护应根据具体情况进行，一般为每三个月进行一次。

定期维护包括对余热锅炉的各个部位进行检查、清洗和维修。

维护人员应检查余热锅炉的燃烧器、泵、传感器等关键部位，清洗和更换相应的零部件，确保其正常运行。

3.3 季节维护季节维护主要针对余热锅炉在不同季节使用的特点进行，以确保其在不同季节都能够正常运行。

季节维护包括对余热锅炉的水处理和防冻工作。

维护人员应根据季节的变化，调整余热锅炉的水质和水位，以及采取相应的防冻措施，避免在寒冷季节出现结冰等问题。

4. 维护工作4.1 清洗燃烧器燃烧器是余热锅炉中最重要的部件之一，其工作情况直接影响到余热锅炉的热效率和安全性。

维护人员应定期对燃烧器进行清洗，清除燃烧器表面的油污和积灰，保证燃烧器的正常运行。

4.2 检查泵和阀门泵和阀门是余热锅炉的重要组成部分，起到输送热水和控制流量的作用。

维护人员应定期检查泵和阀门的工作状态，确保其运行正常。

同时，要检查泵和阀门的连接处是否有泄漏，并及时进行修理和更换。

4.3 检查传感器和控制器传感器和控制器是余热锅炉的关键设备，用于监测和控制余热锅炉的温度、压力和流量等参数。

2023年余热锅炉检修规程

2023年余热锅炉检修规程第一章总则第一条目的和依据为保障余热锅炉安全运行和有效利用余热资源，制定本规程。

本规程依据《锅炉及压力容器安全管理条例》等法律法规以及相关国家标准、行业标准。

第二条适用范围本规程适用于2023年余热锅炉的例行检修，包括检查、维护、修理、更换零部件和调整等工作。

第三条安全原则余热锅炉检修必须遵循安全第一的原则，并按照规定的程序和要求进行。

第四条职责划分余热锅炉检修工作由设备管理部负责组织实施，具体工作由具备相应资质的专业技术人员及设备操作人员完成，相关部门提供支持。

第二章检修前准备第五条检修方案设备管理部制定检修方案，明确检修范围、检修内容、工作过程、工作要求、安全措施等。

第六条检修人员培训设备管理部组织检修人员进行必要的培训，包括安全操作规程、应急处置方法，以及相关设备知识和技术要求等。

第七条资料准备检修前，设备管理部搜集整理相关资料，包括设备图纸、技术文件、维修记录等，确保检修所需的信息完整准确。

第八条工具和设备准备设备管理部根据检修方案确定所需的工具、设备和备品备件，并做好准备工作，确保检修过程中顺利进行。

第三章检修实施第九条检查和测试检修过程中，必须对余热锅炉进行全面的检查和测试，包括但不限于外观检查、泄漏检查、电气系统检查、水位控制系统测试等，确保设备安全运行。

第十条维护和修理根据检查和测试结果，对发现的问题进行维护和修理。

维护包括清洁设备、润滑部件等工作，修理包括更换磨损零部件、修补设备等工作。

第十一条更换零部件如果发现设备零部件已经达到报废标准或存在安全隐患，必须及时更换。

更换零部件必须使用符合标准的原厂配件，并按照相关规定进行操作。

第十二条调整和试运行维护和修理完成后，必须进行设备的调整和试运行，确保设备性能符合要求，运行稳定。

第四章安全措施第十三条动火措施余热锅炉检修过程中如需动火作业，必须严格按照消防安全要求进行，设备管理部必须制定独立的动火方案，并组织专人进行监督和指导。

余热锅炉维护规程（3篇）

余热锅炉维护规程第一章绪论1.1 编写目的为了确保余热锅炉的安全、稳定运行，延长其使用寿命，提高效能，防止事故的发生，特编写本维护规程。

1.2 适用范围本维护规程适用于所有使用余热锅炉的企业和单位。

1.3 术语定义（1）余热锅炉：指不同行业生产中所产生的高温排放的废气或废水中的余热，通过余热锅炉转换为热能供回用。

（2）维护：包括设备日常巡检、定期保养、故障排除等活动。

（3）规程：指对特定活动进行有条理地、具体规范和规定的文件。

第二章维护工作内容2.1 日常巡检（1）锅炉外观检查：检查锅炉外观有无渗漏、变形、裂纹等情况。

（2）燃烧系统检查：检查燃油喷嘴、燃气喷嘴、燃烧器有无损坏、堵塞等情况。

（3）运行参数检查：检查各种运行参数如水位、压力、温度是否正常。

（4）安全阀检查：检查安全阀的功能是否正常，阀门有无渗漏等情况。

（5）水质检查：检查水质是否符合要求，是否需要进行补水和排污。

（6）电气系统检查：检查电气元件和接线是否正常。

2.2 定期保养（1）焚烧室清理：定期清理锅炉内的沉积物、灰渣等杂质。

（2）燃烧器清洗：定期对燃烧器进行清洗，保证燃烧效率和热效率。

（3）水位计清理：定期清理水位计的玻璃管，确保准确显示水位。

（4）冷凝器清洗：定期对冷凝器进行清洗，保证换热效果。

（5）管道防腐：定期对锅炉管道进行防腐处理，防止腐蚀。

2.3 故障排除（1）锅炉故障的判断。

（2）根据故障现象及时修复。

（3）故障分析及解决方法的总结。

第三章维护工作流程3.1 工作计划（1）制定年度维护计划，确定维护时间和内容。

（2）制定月度、周度维护计划，确定维护内容和人员分配。

3.2 工作准备（1）根据维护计划进行设备、工具和材料的准备。

（2）对工作人员进行技术培训和安全教育。

3.3 工作实施（1）按照维护计划组织工作人员进行巡检、保养和故障排除工作。

（2）严格按照操作规程进行操作。

（3）记录维护过程中的问题和处理方法。

3.4 维护记录（1）每次巡检、保养、故障排除结束后，应填写维护记录表，并加盖单位公章。

余热锅炉检修规程模版(二篇)

余热锅炉检修规程模版余热锅炉是利用工业余热进行能量回收的重要设备，对于安全运行和高效利用余热具有重要意义。

为了确保余热锅炉能够持续稳定地运行，需要进行定期的检修和维护。

下面是一个余热锅炉检修规程的模板，供参考。

【余热锅炉检修规程】第一章概述1.1 目的本规程的目的是为了规范余热锅炉的检修工作，保证余热锅炉的正常运行，延长设备的使用寿命，提高能源利用效率。

1.2 适用范围本规程适用于所有使用余热锅炉的单位。

1.3 术语和缩略词1.3.1 余热锅炉：指利用工业生产过程中产生的余热进行能量回收的锅炉设备。

1.3.2 检修：指对余热锅炉进行定期的维护、修理和检查的工作。

第二章检修准备2.1 检修人员2.1.1 检修人员应具备相关的专业知识和技能，并持有相应的资质证书。

2.1.2 检修人员应熟悉余热锅炉的结构、工作原理和安全规范，并了解相关操作规程和检修计划。

2.2 检修工具和设备2.2.1 检修工具应齐全，并定期进行检查和维护。

2.2.2 检修设备应满足相关安全标准，并定期进行检查和维护。

2.3 检修计划2.3.1 检修计划应根据余热锅炉的工作状态和使用寿命制定，并得到相关管理部门的批准。

2.3.2 检修计划应包括检修的内容、时间、人员和所需的工具设备等信息。

第三章检修流程3.1 停炉准备3.1.1 停炉前应进行相关设备的检查，确保设备处于正常状态。

3.1.2 停炉前应将余热锅炉内的余热能源排空，并关闭相应的阀门和电源。

3.2 检查和清理3.2.1 检查余热锅炉的各个部位，包括锅炉本体、电器控制系统和辅助设备等，确保无异常现象。

3.2.2 清理余热锅炉，包括清除锅炉内的灰尘和杂质等，确保设备的清洁。

3.3 维护和修理3.3.1 根据检修计划，进行各项维护和修理工作，包括更换损坏的零件、调整设备参数和修复漏损等。

3.3.2 维护和修理过程中应严格按照操作规程和安全规范进行。

3.4 检验和试运行3.4.1 维护和修理完成后，应进行相关的检验和试运行，确保设备运行正常。

余热锅炉维护规程(通用版)

余热锅炉维护规程(通用版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0344余热锅炉维护规程(通用版)1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的维护。

2．余热锅炉的设备结构锅炉采用单锅筒自然循环方式或热水泵强制循环方式和烟气纵向冲刷防止积灰的膜式受热面冷却系统。

主要由上升烟套、辐射室和对流区三部分组成，烟化炉余热锅炉还包括水冷水套和汽化水套组成。

3余热锅炉停炉保养锅炉停炉后，为了避免和减轻腐蚀，必须做好锅炉停用后的保养工作。

3.1干法保养。

停炉时间超过一个月的，应采用干法保养.3.1．1将装有生石灰或无水氯化钙的无盖木盒或铁盒放入烘干后的锅筒集箱内，干燥剂的用量根据锅炉容积来确定，块状生石灰，毎立方米用2-3公斤。

若为无水氯化钙则用1-2公斤；3.1．2严密关闭锅炉的所有阀门、孔、烟道板等，尽量减少外界潮气进入；3.1.3保养初期要勤检查。

如干燥剂由块状变成粉状，应更换新的干燥剂。

3.2湿法保养。

保养时间不到一个月的宜用湿法保养。

3.2.1.先向锅内上满软化水，然后加入预先溶解后的氢氧化钠或磷酸三钠或碳酸溶液。

用量分别为氢氧化钠为2.5公斤/吨水，磷酸三钠为10~20公斤吨水。

3.2.2湿法保养期间，应经常作外部检查，并定时化验锅水碱度，若发现液位或碱度下降，应查明原因及时处理，并补加碱度，冬季应注意防止锅水冻结。

4.常见事故及处理方法4．1缺水事故4.1缺水事故的现象①锅炉水位低于水位表最低水位，或看不见水位，水位表玻璃板上呈白色；②水位报警器发生低水位报警信号；③给水流量小于蒸汽流量。

余热锅炉操作维护检修规程

余热锅炉操作规程1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的操作。

新安装的余热锅炉在投入正式运行前，要进行烘炉，以便对炉墙进行干燥，提高强度。

3.1.烘炉前的准备工作3.1.1 锅炉、安全附件和附属设备经检查已符合运行条件，且经过水压试验验收合格。

3.1.2.打开各处门孔，自然干燥一些时间3.1.3清理烟道内杂物；3.1.4开启锅筒上的放空阀，向锅炉注入软化水，水位维持在最低水位，并对水位表进行一次无压冲洗；3.1.5制定烘炉操作程序。

3.2 烘炉方法与相连的烟化炉或底吹炉同时烘炉，即利用烟化炉或底吹炉烘炉的余热来烘干余热锅炉。

3.3 烘炉过程3.3.1烘炉时应缓慢加温，第一天应控制余热锅炉烟道与烟化炉体或氧气底吹炉接口处的温升，温升不得超过100℃，以后每天温升不得超过40℃，烘炉后期最高烟气温度（余热锅炉出口）不得超过180℃。

整个烘炉过程持续7天左右，并如实做好温升记录；3.3.2烘炉过程注意事项①烘炉期间，锅炉产生的蒸汽由放空阀排出，锅炉水位保持在水位表的低水位，发现水位下降应及时补充；②烘炉过程中必须按烘炉升瘟规定的时间和温度把握好温升速度、不允许忽高忽低。

同时应做好温升记录。

4 煮炉新装或大修后的锅炉，在锅内金属表面常沾有铁锈、油脂、污垢等，为避免恶化蒸汽品质和防止发生水循环事故，必须进行煮炉。

煮炉可在烘炉后期同时进行。

4.1 煮炉用药及数量煮炉药品为氢氧化钠、磷酸三钠，所用剂量按下表配制。

3注：①药品按100%纯度计算；②加入化学药品量为kg/m3锅水；③缺少磷酸三钠时，可用无水碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍；④可用碳酸钠煮炉，用药量为6kg/ m3锅水。

4.2 煮炉方法4.2.1 药品溶解成浓度为20%的溶液，除去杂质后注入锅内，并保持锅筒中最高水位；4.2.2加热升温，使锅炉开始产生蒸汽，由放空阀或安全阀出口排出，使锅炉不受压，并维持10-12小时；4.2.3逐步升压，当汽压升至0.1MPa时，冲洗水位表；压力升至0.2MPa时，开启定期排污阀排污。

余热锅炉维护规程范本

余热锅炉维护规程范本1. 引言余热锅炉是一种能有效利用工业生产过程中废热的设备，通过将废热转化为热能，实现能源的再利用，达到节能环保的目的。

为确保余热锅炉的运行安全与高效，需要制定相应的维护规程。

本文旨在规范余热锅炉维护的操作流程，确保设备的正常运行。

2. 保养前的准备工作在进行余热锅炉的维护保养之前，需要进行以下准备工作：2.1 停机检查2.1.1 关闭余热锅炉的供热和供水系统。

2.1.2 关闭余热锅炉的燃料供应系统。

2.1.3 切断余热锅炉的电源。

2.2 清洁准备2.2.1 清除余热锅炉附近的杂物和积尘，确保工作环境整洁。

2.2.2 准备好必要的清洁工具和清洁剂。

3. 常规维护操作3.1 清洁烟道和燃烧室3.1.1 使用清洁工具清除余热锅炉的烟道和燃烧室内的积灰和沉积物。

3.1.2 使用适当的清洁剂擦拭烟道和燃烧室内的污渍。

3.1.3 注意清洁过程中的安全，避免触碰热表面或喷气装置。

3.2 检查热交换器3.2.1 检查余热锅炉的热交换器是否存在漏气或损坏情况。

3.2.2 若存在漏气或损坏，及时进行修理或更换。

3.3 清洗水处理系统3.3.1 定期清洗余热锅炉的水处理系统，去除水中的杂质和沉积物。

3.3.2 检查水处理剂的使用情况，及时补充或更换。

3.4 维护控制系统3.4.1 检查余热锅炉的控制系统是否正常运行。

3.4.2 检查传感器、仪表和安全装置的工作状态，如有异常，及时修理或更换。

4. 定期维护操作除了常规维护操作外，还需要定期进行以下维护操作：4.1 清理灰渣4.1.1 清理燃料灰渣，避免对余热锅炉的正常运行造成影响。

4.1.2 定期检查余热锅炉的灰渣清理装置是否正常运行。

4.2 检修燃烧设备4.2.1 检查余热锅炉的燃烧设备是否存在损坏或磨损情况。

4.2.2 定期更换燃烧设备中的磨损部件。

4.3 检查安全阀4.3.1 检查余热锅炉的安全阀是否正常工作。

4.3.2 若安全阀异常，及时修理或更换。

余热锅炉维护规程

余热锅炉维护规程一、概述余热锅炉是利用工业生产中产生的烟气中的余热进行节能利用的重要设备，其维护和保养对于其正常使用和延长使用寿命至关重要。

为了保证余热锅炉的正常运行，需要遵循以下维护规程。

二、日常维护1. 清理余热锅炉内部：定期对余热锅炉内部进行清理，特别是锅炉筒及水管等部分，分别采取清理刷、高压水枪等方式清理，防止水管内壁及锅炉筒内壁结垢、腐蚀等情况的产生。

2. 清炉灰：将锅炉的焚烧室及烟道内的灰清除，特别是在温度低于50℃或高于450℃时清理。

3. 清理液位表：防止浮球、液面管和磁石粘满灰尘和油泥所致的测量不准确和甚至烧毁电机。

定期将电机从液位表上取下，清理灰尘和铁片粉末。

4. 定期检查废气温度计和废气分析仪：检查废气温度计和废气分析仪是否准确，检查检定有效期是否过期，并将检查记录保存。

5. 检查锅炉水质：锅炉的水质对其运行稳定性及寿命有很大影响，定期对水质进行检查，确保水质符合规定的标准。

三、定期维护1. 检查锅炉电机的电缆及接头：检查电机电缆和接头是否有磨损和老化现象，必要时更换电缆和接头。

2. 更换阀门：对于进出水口、气阀等易损件，按照设备使用年限的标准进行更换。

3. 清洗冷却水管道：冷却水管道等冬季应全部排空，避免冻裂，夏季应清洗管道，避免水滞留产生腐蚀等。

4. 更换磁石：检查挂在液位表上的磁石是否有裂纹和损伤，必要时及时更换。

5. 检查余热锅炉风机：检查余热锅炉风机是否有异响、发热等现象，及时进行清理、修理或更换。

四、年度维护1. 拆检锅炉隔板和管子：对锅炉的隔板和管子进行拆检，对于有锈蚀或磨损等情况的部件应及时更换。

2. 检查排污器：定期进行排污器拆检，清理残渣，确保排污器正常运行。

3. 检测全炉水压试验：全炉水压试验是检测锅炉安全运行的重要指标之一，按照规定周期进行全炉水压试验，并将测试记录进行保存。

综上所述，余热锅炉的维护保养是确保其安全稳定运行，延长使用年限的重要方法之一。

余热锅炉维护规程

余热锅炉维护规程余热锅炉是一种能有效利用工业生产过程中的余热，并将其转化为热能的设备。

它具有能源节约、环境友好等优点，广泛应用于各个行业。

为了确保余热锅炉的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护和保养。

下面是一份余热锅炉维护规程，共2000字。

一、日常维护1. 定期检查余热锅炉的外观，确保其无破损、漏水等情况。

2. 检查锅炉的锅壳、管道等是否存在堵塞或积灰情况，及时清洗。

3. 检查余热锅炉的水位，保持在正常范围内。

4. 检查燃烧系统的工作情况，包括燃烧器、阀门、引风机等是否正常运行。

5. 检查锅炉的压力表、温度表等仪表的准确性，如有异常应及时更换。

6. 定期清洗余热锅炉的喷嘴、燃烧器等部件，确保其正常工作。

7. 每年夏季停机期间，进行全面检查，包括锅炉的内部结构、控制系统等。

二、保养操作1. 每季度对余热锅炉进行一次大范围的清洗和保养，包括燃烧室、管道、烟道等。

2. 清洗锅炉的燃烧器、喷嘴等部件，清除其中的灰尘和积碳。

3. 定期检查余热锅炉的传热面，如有结焦或结垢现象，需要及时进行清理。

4. 检查燃烧室的砖瓦是否有损坏或松动，如有问题应及时修补和更换。

5. 检查余热锅炉的水循环系统，包括水泵、水管、水箱等，确保其正常运行。

6. 定期更换锅炉的润滑油和润滑脂，保证锅炉运行的顺畅。

7. 每年对余热锅炉进行一次压力测试，确保其承受能力符合要求。

三、安全操作1. 在进行维护和保养操作时，必须切断余热锅炉的电源和燃烧器的供气。

2. 维护人员必须穿戴好安全防护用品，包括手套、护目镜等。

3. 维护人员必须熟悉余热锅炉的操作规程和安全事项，严禁擅自进行维护操作。

4. 维护人员必须经过相关培训，取得相应的证书，具备一定的专业知识和技能。

5. 在进行清洗和保养操作时，维护人员必须注意锅炉内可能存在的高温和高压。

6. 如发现余热锅炉存在重大故障或安全隐患，应立即停机并采取相应措施。

7. 维护人员必须定期进行安全检查，确保设备的安全可靠。

烧结余热锅炉停运后的保养技术操作规程

烧结余热锅炉停运后的保养技术操作规程一、锅炉停炉后，应当认真做好锅炉的防护保养工作，采取必要的防腐、防冻措施。

二、锅炉的防腐办法一般可以采用：（1）短期防腐（15～30天）a、锅炉余热烘干法b、氨液保护法（2）长期防腐（30天以上）a、充氮保护法b、干燥剂防腐三、短期防腐1、锅炉余热烘干法（1）锅炉停止供汽后，禁闭各孔、门及有关风门的挡板，减少热量的损失。

（2）适当开启过热器疏水门，逐渐降低汽压（降压速度以每分钟不超过0.3MPa）。

（3）锅炉缓慢冷却，当压力降至0.3-0.5MPa（表压），炉水温度不超过80℃时，可将炉水放尽。

2、氨液保护法（1）控制炉水含氨深度为：用凝结水或除盐水配置的500-600mg/l用软化水配置的800-1000mg/l氨液软化水含盐量小于150mg/l，氨离子小于45mg/l (2)锅炉需严密关闭与蒸汽、给水、疏水系统连接的阀门及仪表阀门。

防腐期间须经常保持满水状态及定期测定炉水含氨浓度。

（3）注意防止氨液进入汽轮机。

（4）冬季由于易结冻，故不宜采取。

四、长期防腐1、充氮保护法（1）锅炉炉水全部排放干净并清除内部污垢。

（2）严密关闭锅炉所有门孔，使其与外界隔绝。

（3）将氮气从锅筒充入，氮气压力应维持0.02-0.05MPa（表压）,氮气纯度＞98%。

（4）为防止烟道侧各受热面的腐蚀，应清灰和投放干燥剂，并封闭整个烟道。

2、干燥剂防腐（1）清除锅炉内部的水垢、铁锈杂物，并将其清洗干净。

（2）放净锅筒、蒸发器、省煤器内部的存水及管道、过热内部积水。

（3）将盛有干燥剂的无盖容器放入锅筒和集箱，内部保持干燥状态。

（4）干燥剂可采用无水氯化钙或生石灰，放入数量为每立方米容积1-2公斤无水氯化钙或者2-3公斤生石灰。

（5）每月检查数次，及时更换失效干燥剂。

附录1：一.烧结工艺流程简介烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀。

余热锅炉维护规程

余热锅炉维护规程余热锅炉是利用燃烧产生的废气余热来加热水蒸汽的一种设备。

余热锅炉具有能源节约、环境友好等优点，被广泛应用于工业生产中。

为了保证余热锅炉的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套严格的维护规程非常重要。

下面将介绍一套完整的余热锅炉维护规程。

一、日常维护1. 定期对余热锅炉进行外观检查，发现有疑似漏水、气体泄漏等异常现象时，要及时报修，并禁止任何人员进行自行维修。

2. 定期对燃烧器进行检查和清洗，确保燃烧器的正常运行。

尤其是检查和清洗喷嘴，防止灰尘和污垢堵塞喷嘴孔洞，影响燃烧效果。

3. 定期清理和检查炉膛，清除积灰和沉积物，确保燃烧充分，防止积炭过多导致传热效果下降。

4. 定期检查和清洗烟管和换热管，防止烟气侧结垢和冷凝水堵塞管道，影响传热效果。

5. 定期检查和清洗烟囱，确保烟气顺畅排放，预防烟囱积炭和堵塞。

6. 定期检查和维护水位控制装置，确保水位准确稳定。

7. 定期检查和维护安全阀和压力表，确保安全阀和压力表的准确可靠。

8. 定期检查和维护自动控制系统，确保自动控制装置的正常工作。

二、定期维护1. 每季度进行一次大修，包括燃烧器拆卸清洗、炉膛清理、换热管清洗、烟囱清理等。

检查并更换损坏的部件，确保设备的安全可靠。

2. 每年进行一次全面检修，包括燃烧器拆卸检修、水位控制装置检修、安全阀和压力表检修、自动控制系统检修等。

详细检查设备的各项功能，确保设备的长期稳定运行。

三、注意事项1. 在进行维护和检修时，必须严格遵守操作规程和安全操作程序，做好安全防护工作，避免发生意外事故。

2. 保持维护记录的完整和准确，记录维护所用的材料和工时，以便追溯维护情况，为后续维护和故障排查提供参考。

3. 定期召开维护人员培训会议，加强维护人员的技术学习和安全意识培养，提高维护质量和效率。

通过制定上述余热锅炉维护规程，能够确保余热锅炉的正常运行，延长设备的使用寿命，并为后续故障排查和维护提供参考。

此外，还要充分认识到维护工作的重要性，加强维护人员的培训和管理，确保维护工作的质量和效果。

余热锅炉维护规程(一)

余热锅炉维护规程(一)1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的维护。

2．余热锅炉的设备结构锅炉采用单锅筒自然循环方式或热水泵强制循环方式和烟气纵向冲刷防止积灰的膜式受热面冷却系统。

主要由上升烟套、辐射室和对流区三部分组成，烟化炉余热锅炉还包括水冷水套和汽化水套组成。

3余热锅炉停炉保养锅炉停炉后，为了避免和减轻腐蚀，必须做好锅炉停用后的保养工作。

3.1干法保养。

若为无水氯化钙则用1-2公斤；3.1．2严密关闭锅炉的所有阀门、孔、烟道板等，尽量减少外界潮气进入；3.1.3保养初期要勤检查。

如干燥剂由块状变成粉状，应更换新的干燥剂。

3.2湿法保养。

保养时间不到一个月的宜用湿法保养。

3.2.1.先向锅内上满软化水，然后加入预先溶解后的氢氧化钠或磷酸三钠或碳酸溶液。

用量分别为氢氧化钠为 2.5公斤/吨水，磷酸三钠为10~20公斤吨水。

3.2.2湿法保养期间，应经常作外部检查，并定时化验锅水碱度，若发现液位或碱度下降，应查明原因及时处理，并补加碱度，冬季应注意防止锅水冻结。

如因受热管子破裂造成缺水时，则出现相反现象。

4.1.2缺水事故的处理①以最快的速度，判断其缺水的程度；②严重缺水时，应紧急停炉，打开事故烟筒；③轻微缺水时，应将给水自动调节切换为手动操作，加强上水，使水位恢复正常。

4.2满水事故4.2.1满水事故的现象①水位高于水位表最高水位，或看不见水位，水位表玻璃内颜色发暗；②高低水位报警器发出高水位报警信号；③给水流量不正常地大于蒸汽流量；④严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，甚至蒸汽管道内发出水击声，连接法兰处向外冒汽漏水。

余热锅炉检修规程(4篇)

余热锅炉检修规程第一章总则第一条根据国家相关文件精神，制定本规程，规定余热锅炉的检修工作，保障设备的安全、稳定运行，提高设备的经济效益。

第二章检修前准备第二条检修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，并遵循相关安全规范。

第三条检修工作前必须对设备进行全面排查和安全检查，确保设备可靠运行。

第四条进行检修工作前，必须了解设备的工作原理和构造，熟悉设备的操作规程。

第五条检修工作前必须准备齐全必要的工具、设备和材料。

第三章检修流程第六条检修工作按照以下步骤进行：（一）设备停产在进行检修工作前，必须先停止设备的运行，并进行必要的安全措施。

（二）设备清洗对设备进行全面的清洗，包括烟气道、水道等清洗，并清理设备内的杂物和污垢。

（三）设备维修根据设备的实际情况，进行必要的维修工作，包括更换损坏部件、修复漏损等。

（四）设备调试在维修工作完成后，进行设备的调试工作，确保设备能够正常运行。

（五）设备复产完成调试工作后，进行设备的试运行，并逐步恢复设备的正常生产。

第四章检修安全第七条在进行检修工作时，必须全面遵守国家和企业的安全规定，加强安全意识和安全防护。

第八条在进行高温或高压区域的检修工作时，必须穿戴符合要求的个人防护装备。

第九条在进行电气设备检修时，必须先切断电源，并采取相应的安全措施。

第十条在进行工作时，必须严格遵守操作规程，杜绝违章操作，确保自身安全。

第五章检修质量控制第十一条在进行检修工作时，必须保证维修质量，严格按照操作规程进行操作。

第十二条在检修过程中，必须做好记录，包括设备的故障情况、维修情况等，并及时上报。

第十三条在检修完成后，必须进行设备的试运行，并对设备的运行情况进行评估。

第六章检修后维护第十四条在设备复产后，必须做好设备的日常维护工作，包括清洗、润滑等。

第十五条如发现设备故障或异常情况，必须及时报修，并采取紧急措施进行处理，防止事故的发生。

第十六条对于检修工作中发现的常见故障和问题，必须及时总结并完善维修措施，提高维修效率。