对我国先进制造技术发展战略的几点思考
先进制造技术的发展现状及未来趋势分析
先进制造技术的发展现状及未来趋势分析近年来,随着科技的不断进步,先进制造技术正逐渐改变着我们的生活方式和经济格局。
先进制造技术是指利用最新的科学技术和工程方法来设计、制造和生产产品的一种方法。
它以提高产品质量、降低成本、提高生产效率为目标,涉及多个领域,如机械制造、材料工程、电子技术等。
本文将从现状及未来趋势两个维度来探讨先进制造技术的发展。
先进制造技术在现阶段的发展已经取得了显著成果。
首先是增材制造技术的飞速发展。
增材制造技术,又称三维打印技术,是一种以层叠堆积的方式构建三维物体的技术。
通过将材料逐层叠加,增材制造技术可以高效地制造出复杂形状的产品,大大提高了设计自由度和制造效率。
例如,在航空航天领域,增材制造技术已经成功应用于制造发动机部件、航天器组件等重要部件。
其次是智能制造技术的快速发展。
智能制造技术是将物联网、大数据、人工智能等先进技术与传统制造工艺相结合,实现生产过程的自动化、智能化和数字化。
智能制造技术的兴起,为企业提供了更多的生产决策依据和灵活性。
通过实时监控和数据分析,企业可以精准掌握生产过程中的关键参数,及时调整生产策略,提高生产效率和质量。
例如,工业机器人的智能化和协作化可以实现更加高效和灵活的生产线。
另外,柔性制造技术也是近年来备受关注的领域。
柔性制造技术是指能够迅速适应不同产品和生产需求的制造系统。
传统的制造系统往往需要大量的人工干预和设备调整才能实现产品线的转换,而柔性制造技术可以通过智能化的控制系统和可调节的生产设备,实现产品线的快速切换和生产工艺的灵活调整。
这种技术的应用能够显著缩短产品的上市时间,快速响应市场需求。
未来,先进制造技术将进一步深化和发展。
首先,随着人工智能和机器学习的不断进步,智能制造技术将得到更广泛的应用。
工厂将更加智能化,从而能够实现自动的计划、调度和优化,进一步提高生产效率和质量。
其次,生物制造技术有望成为未来的热点领域。
生物制造技术是利用生物学原理和工程方法来制造产品的一种技术。
谈谈对先进制造技术的认识和收获作文
先进制造技术是指利用先进的计算机技术、自动化技术、信息化技术和机器视觉技术等,通过实施自动化、智能化、联网化和智能制造等技术,进行制造的技术。
先进制造技术的出现,为制造企业提供了更高效的生产实现方案,推动了制造业的发展。
它可以实现全面的智能化,从而提高企业的生产效率和产品质量,为企业提供良好的发展空间。
先进制造技术的发展,大大提高了作业的安全性和可靠性,提高了生产率,减少了消耗,改变了传统制造模式,使制造业从人力密集型转向智能化和自动化。
此外,先进制造技术可以有效提升制造业的经济效益,从而使制造企业在市场竞争中占据优势地位。
从我的角度来看,先进制造技术为我们提供了更多的可能性,可以改变传统的制造方式,实现智能化、自动化,在保证产品质量的同时,还能提高效率,降低成本,提升经济效益。
我对先进制造技术的认识是,它不仅改变了传统制造技术,而且突破了传统制造技术的许多局限性,使得制造过程变得更加精细化,精度更高,制造效率也更高,而且成本更低,环境污染也比传统制造技术更少。
先进制造技术的发展不仅推动了工业的发展,而且也带来了一种新的理念,即智能制造理念,它以信息技术为基础,将计算机、网络、传感器、机器人等新技术应用到制造过程中,实现自动化、智能化,使得制造过程更加高效。
我从先进制造技术的发展中获益良多,首先,它能够大大提高制造效率,大大降低制造成本,同时也减少了人力成本,简化了制造过程,节约了时间。
对我国先进制造技术发展战略的几点思考
前,先进制造技术的发展已引起各方面的重视。
为顺利推进先进制造技术的发展和应用,应有一个较好的发展战略。
对此,我提出以下八点看法,作为制订发展战略的参考。
1.先进制造技术是机械工业振兴的重要技术支撑。
工业发达国家在其经济起飞和快速发展时期,无不把制造业作为经济腾飞的翅膀,而翅膀的骨架就是先进制造技术。
制造业的发达和先进程度是一个国家工业化的表征。
而某些国家一度忽视制造业,导致经济发展的停滞与缓慢,这种教训极为深刻。
以金融和贸易为主的新加坡,并没有放弃发展制造业,而是明确地把制造业和金融服务业作为其经济的两大轮子,制造业在其GDP中的比重由1960年的11.70%提高到1995年的25.3%。
由此可见,无论大国、小国,制造业对其实现工业化和进入先进国家行列都是不可缺少的。
机械工业是制造业最重要的组成之一。
我国机械工业经过40多年的发展,形成了一定的规模和基础,但还存在不少问题和差距。
为此,国家已经提出,要用15年时间,通过振兴使其成为国民经济的支柱产业。
目前,机械工业部在国家有关部门的支持下,针对发展中存在的三个主要问题(即产品质量差、组织结构散、开发能力弱),计划在"九五"期间打好产品质量翻身、组织结构优化、开发能力提高的三大战役,从而完成振兴机械工业的第一阶段任务。
机械工业存在的三个主要问题,与过去一段时期不重视制造技术的发展和应用不无关系;而三个主要问题的解决、"三大战役"的胜利,离不开先进制造技术。
先进制造技术的发展和应用应紧紧围绕机械工业的三个问题,为机械工业的振兴做出应有的贡献。
2.先进制造技术的发展和应用要突出强调市场需求。
发展先进制造技术,既要按照市场需求,又要符合技术发展趋势。
从我国的实际情况出发,更需突出强调市场需求。
纵观几十年来我国技术发展的历程,较多考虑的是技术发展的趋势,而较少考虑市场需求。
当然,两者从长远和根本上来说并不矛盾,但从近期来看,仍存在一个轻重缓急的安排问题。
谈谈你对先进制造技术的理解200字
先进制造技术是指利用先进的材料、设备和工艺,通过高度自动化和智能化的生产方式,最大限度地提高生产效率、降低生产成本,并实现产品质量的优化。
它是利用先进的科学技术手段,改善制造过程中的各个环节,从而提高企业竞争力和产品竞争力的重要手段。
在今天的工业制造中,先进制造技术已经成为企业持续发展的重要支撑。
1. 提高生产效率先进制造技术可以通过自动化设备和智能化生产线,实现生产过程的高度自动化和智能化,从而大大提高生产效率。
相比于传统的人工生产方式,先进制造技术能够大幅缩短生产周期,提高产量,降低能源和资源消耗。
2. 降低生产成本先进制造技术的应用可以有效降低生产成本。
通过优化生产流程和提高资源利用效率,企业可以节约大量的人力和物力成本。
先进制造技术还可以降低产品的质量损耗,减少不良品率,降低售后维护成本。
3. 提高产品质量先进制造技术可以实现生产过程的精准控制和优化,从而大大提高产品的质量稳定性和一致性。
通过自动化检测和智能化工艺控制,可以有效避免生产过程中的人为失误和随机因素对产品质量的影响。
先进制造技术还可以加强对产品质量的监控和追溯,提高产品质量管理的水平。
在当今经济全球化和产业信息化的背景下,先进制造技术已经成为现代制造业的核心竞争力之一。
只有不断引进先进技术,不断改善制造工艺,才能保持企业在激烈的市场竞争中的竞争优势。
加强先进制造技术的研发和应用,是当前我国制造业转型升级的迫切需求。
4. 提升企业竞争力通过引入先进制造技术,企业可以大幅提升自身竞争力。
在全球化竞争日益激烈的背景下,企业需要不断提高自身的生产效率、产品质量和创新能力,以适应市场的需求变化。
先进制造技术提供了更高效的生产方式,帮助企业更好地满足客户需求,提高市场反应速度,从而更好地融入全球产业链,提升自身的国际竞争力。
5. 促进产业升级先进制造技术的推广应用可以促进产业的升级和转型。
传统产业通过引入智能化、自动化的先进制造技术,可以提升其生产效率和产品质量,实现降本增效。
关于发展我国先进制造技术的战略思考
第27卷第3期关于发展我国先进制造技术的战略思考刘灿辉,刘安民摘要:文章对先进制造技术的内涵、特点及发展趋势进行了分析,指出了先进制造技术的发展对我国制造业的影响,结合我国国情,提出了发展我国先进制造技术的战略思考。
关键词:制造业;先进制造技术;发展战略中图分类号:F273.1文献标识码:A文章编号:1006-8937(2008)03-0071-03Abstract:Thecontent,featuresandtrendsofadvancedmanufacturingtechnologywerefirstdescribedinthispaper.TheinfluenceofdevelopingadvancedmanufacturingtechnologyworksonmanufacturingindustryinChinawaspointedout.Consideringconditionsinourcountry,strategiesforthedevelopmentofChineseadvancedmanufacturingtechnologywereputforward.Keywords:industryofmanufacturing;advancedmanufacturingtechnology;strategyofdevelopment(湖南工业大学经管学院,湖南株洲412008)StrategicthoughtofdevelopingtheadvancedproductiontechnologyinChinaLIUCan-hui,LIUAn-min(CollegeofEconomics&Management,HunanUniversityofTechnology,Zhuzhou,Hunan412008,China)收稿日期:2007-11-26作者简介:刘灿辉(1971—),女,湖南益阳人,硕士研究生,研究方向:战略管理。
先进制造技术的发展趋势及未来创新发展方向分析
先进制造技术的发展趋势及未来创新发展方向分析随着科技的不断发展,先进制造技术在全球范围内取得了长足的进步。
这些技术的发展不仅对经济发展和社会进步有着重要的意义,同时也成为了国家实力和竞争力的象征。
本文将分析先进制造技术的发展趋势以及未来的创新发展方向。
首先,先进制造技术的发展趋势之一是数字化制造。
数字化制造通过物联网、大数据、人工智能等技术的应用,实现了工业生产的智能化和自动化。
通过数字化制造,企业可以实现生产过程的实时监测、数据分析与预测,从而优化生产效率、提高产品质量和节约资源。
未来,数字化制造将进一步发展,包括更加智能的制造流程和工厂的建设,以及跨工业领域的集成,实现更加高效、灵活和可持续的制造。
第二,先进制造技术的发展趋势之二是可持续制造。
随着全球环境问题的日益严重,可持续制造成为了一个重要的发展方向。
可持续制造强调的是在生产过程中减少资源消耗和废弃物排放,同时提高产品的寿命和再利用率。
未来,可持续制造将继续推动材料科学、环保技术以及能源利用的创新发展,以减少对环境的负面影响,实现经济发展与环境保护的双赢。
第三,先进制造技术的发展趋势之三是定制化生产。
随着消费者对个性化产品需求的增加,定制化生产成为了制造业的新趋势。
定制化生产可以根据个体消费者的需求设计和制造产品,提供更加满足消费者个性化需求的产品和服务。
未来,定制化生产将进一步发展,借助3D打印等技术的应用,以及供应链和生产流程的灵活性改善,实现更加高效、快速和精准的定制化生产。
此外,先进制造技术的未来创新发展方向还包括人机协作、柔性生产、生物制造等。
人机协作是指人类与机器人在工业生产中的互动与协作,通过机器人的力量和智能,可以提高生产效率和工作安全性。
柔性生产是指生产系统的灵活性和适应性,可以根据市场需求和产品变化进行快速调整和适应。
生物制造是利用生物领域的技术和材料,如基因工程和细胞培养技术,实现生物产品的生产和应用。
综上所述,先进制造技术在不断发展和创新,并将在数字化制造、可持续制造、定制化生产等方面取得更大的成就。
中国先进制造业的发展现实与未来路径思考
中国先进制造业的发展现实与未来路径思考作者:李金华来源:《人文杂志》2020年第01期内容提要人类正进入新工业革命时代,发展先进制造业具有重要的战略意义。
在梳理美、日、德等国先进制造业相关战略的基础上,本文着眼于新工业革命进程中中国先进制造业的发展现实,从生产、研发、贸易、专利四个层面对其予以了深入透视。
研究发现:进入新世纪后,中国先进制造业较为注重研发和投资,整体发展态势良好;通信设备制造、电子器件制造、电子元件制造和计算机整机制造等行业的业绩表现较好,但是生物医药制造等行业近年来表现不佳,与美日德等制造强国有明显差距;中国先进制造业的进出口贸易一直呈上升趋势,进口与出口几乎同步增长,但出口贸易额高于进口贸易额;专利方面,新产品开发与发明专利申请和拥有量之间存在正相关关系,整体上中国电子元器件制造、通信设备制造、计算机整机制造等行业的新产品开发成果较好,其专利表现也较佳。
根据发展现实分析,文章提出了未来中国先进制造业的发展路径思考:中国要扩大先进制造业占比,提高先进制造业效益;强化新产品开发,推进先进制造技术的突破和深度应用;强化专利保护,打造先进制造品国际知名品牌方阵。
本文的分析为新时代下中国如何加快发展先进制造业、建设制造强国提供了有益启示。
关键词新工业革命先进制造发展现实未来走向〔中图分类号〕F114 〔文献标识码〕A 〔文章编号〕0447 -662X(2020)01-0022-111.研究背景人类进入新世纪,也进入了一个新时代——新工业革命时代。
2016年9月的G20杭州峰会对新工业革命时代的涵义作了阐释,这次会议发表的《二十国集团新工业革命行动计划》认为,人类社会正在兴起一场新工业革命,这次革命的主要特征是,生产者与生产资源智能互联,计算机技术、新一代信息技术与先进制造技术深度融合,物理世界和数字世界交互作用,产品生产和服务之间融合发展。
为应对正在兴起的新工业革命,德国于2011年推出了《德国工业4.0》,美国通用电气公司(General Electric Company,GE)于2012年提出了工业互联网(Industrial Internet)概念并在次年6月提出了工业互联网革命。
浅谈对先进制造技术的几点认识
浅谈对先进制造技术的几点认识摘要先进制造技术(AMT)是中国1995年列入为提高工业质量及效益的重点开发推广项目,该技术广涉信息、机械、电子、材料、能源、管理等方面的知识。
因此,该技术的发展对推动国民经济的发展有着重要的作用。
先进制造技术是制造技术的最新发展阶段,是面向21世纪的技术制造业是社会物质文明的保证,是与人类社会一起动态发展的,因此,制造技术必然也将随着科技进步而不断更新。
关键词先进制造技术;技术群;基础设施;高新先进制造技术(Advanced Manufacturing Technology),就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称,主要包括:计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等,AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一,不是充分条件,其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理,有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。
1主体技术群它包括两个基本部分:有关产品设计技术和工艺技术。
1)面向制造的设计技术群。
面向制造的设计技术群系指用于生产准备(制造准备)的工具群和技术群。
设计技术对新产品开发生产费用、产品质量以及新产品上市时间都有很大影响。
产品和制造工艺的设计可以采用一系列工具,例如计算机辅助设计(CAD)以及工艺过程建模和仿真等,生产设施、装备和工具,甚至整个制造企业都可以采用先进技术更有效地进行设计,近几年发展起来的产品和工艺的并行设计具有双重目的,一是缩短新产品上市的周期,二是可以将生产过程中产生的废物减少到最低程度,使最终产品成为可回收、可再利用的,因此对实现面向保护环境的制造而言是必不可少的。
2)制造工艺技术群(加工和装配技术群)。
制造工艺技术群是指用于物质产品(物理实体产品)生产的过程及设备。
例如,模塑成形、铸造、冲压、磨削等。
随着高新技术的不断渗入,传统的制造工艺和装备正在产生质的变化。
制造工艺技术群是有关加工和装配的技术,也是制造技术或称生产技术的传统领域。
中国制造2025心得
中国制造2025心得
中国制造2025是中国政府提出的一项重要战略,旨在推动中国
制造业向高端、智能化、绿色化发展。
这一战略的提出是为了应对
全球制造业的挑战,提升中国制造业在全球价值链中的地位。
通过
推动技术创新、提高制造业水平、加强智能制造和绿色制造等方面
的发展,中国制造2025旨在实现中国制造业的转型升级。
从技术创新的角度来看,中国制造2025鼓励企业加大研发投入,推动关键核心技术的突破,以提高产品质量和技术含量。
此外,中
国制造2025还强调了智能制造和信息化技术的应用,以提高生产效
率和产品品质。
在产业升级方面,中国制造2025鼓励传统制造业向高附加值、
高技术含量的产业转型,加强数字化、网络化和柔性化生产方式的
应用,以提高产业竞争力。
另外,中国制造2025还强调了绿色制造和可持续发展的重要性,提倡节能减排和资源循环利用,以推动中国制造业朝着环保、可持
续的方向发展。
总的来说,中国制造2025是一个全面推动中国制造业升级的重要战略,通过技术创新、产业升级和可持续发展等方面的努力,有望提升中国制造业的整体竞争力,实现经济转型和可持续发展的目标。
中国制造业技术创新战略的思考
中国制造业技术创新战略的思考在全球金融危机、人民币的升值等一系列国内外经济环境下思索中国制造业的技术创新有重要的理论和现实意义。
本文在对中国制造业现状进行分析的基础上,指出中国制造业技术创新应做到:一、坚持以“引进、消化吸收、创新”为基础;二、坚持产学研合作的创新体系;三、重视虚拟生产战略的运用;四、发挥集群创新优势;五、寻求突破性技术创新之路。
同时,本文指出,中国制造业需要通过技术创新提升在国际上的竞争优势,走有特色的中国制造业之路。
标签:制造业技术创新战略20世纪制造业分别给美国、日本和欧洲带来了巨大的经济发展和市场繁荣。
随着近年来“中国制造”的越叫越响,目前中国已经成为世界制造中心和采购中心,成为世界制造业大国。
制造业是我国国民经济的支柱产业,而“中国制造”也被人们赋予很多的想象。
然而,在全球金融危机、人民币的升值等一系列国内外经济环境下,中国制造业也面临着巨大压力。
其实,制造业的竟争实质是技术的竞争,唯有通过技术水平的不断提高才能奠定在国际上的竞争优势,走出有特色的中国制造业之路。
与之相对应的是,我国的制造业与发达国家相比仍然存在巨大的差距:一是制造技术创新能力不强;二是制造技術基础薄弱;三是制造技术创新体系尚未形成。
因此中国制造业迫切需要增强技术创新能力,以有效应对面临的国内和国际竞争压力。
一、我国技术创新活动中存在的问题1.企业未成为技术创新的主体就目前而言,企业还没有成为创新的主体。
首先就研发投入来看,我国企业的研发投入占营业额的比重远远低于发达国家。
其次,我国目前大多数科研成果仍来自于科研单位,而科研单位与企业之间存在着脱节,这使得企业不能成为创新成果应用的主体。
最后,大多数企业内部创新氛围不够活跃,据有关调查,在我国2800家大型企业中,75%的企业没有技术研发机构,50%的企业一年都不开展研发活动,而国外企业中80%的企业都有研发中心。
由此我们可以在一定程度上断言,我国企业的技术创新力量是相当薄弱的,尚未成为技术创新的主体,迫切需要实施自主技术创新。
中国发展先进制造技术之我见
中国发展先进制造技术之我见随着科学技术的进步以及新的管理思想、管理模式和生产模式的引进,近年来,先进制造技术在机械加工领域中的应用越来越广泛,越来越深入。
如今先进制造技术已是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,但我国正处于工业化经济发展的关键时期,先进制造技术是我们的薄弱环节,与先进的国家相比仍有一定差距。
为了迎接新的挑战,我们必须认清国内外先进制造技术的现状与发展趋势,缩短与先进国家的差距,使我国的产品上质量、上效率、上品种和上水平,以增强市场竞争力,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
1、先进制造技术的内涵和特点1.1先进制造技术的定义先进制造技术是集成制造技术、电子技术、信息技术、自动化技术、能源技术、材料科学以及现代管理技术等众多技术的交叉、融合和渗透而发展起来的,涉及到制造业中产品设计、加工装配、检测测试、经营管理、市场营销等产品生命周期全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变、细分的市场适应能力和竞争能力为目的的一项综合性技术。
1.2先进制造技术的内容从广义上来说,先进制造技术包括:1、计算机辅助产品开发与设计,如计算机辅助设计CAD、计算机辅助工程CAE;2、计算机辅助制造与各种计算机集成制造系统,如计算机集成制造系统CIMS、数控技术NC/CNC;3、利用计算机进行生产任务和各种制造资源合理组织与调配的各种管理技术,如管理信息系统MIS、物料需求计划MRP。
从狭义上来说:先进制造技术是指各种计算机辅助制造设备和计算机集成制造系统。
1.3先进制造技术的内涵与外延下一代航天、航空产品的制造将与材料科学、空间物理学等紧密结合;制造科学与生命科学、生物学交叉的生物制造、仿生制造将得到较大的发展;精微制造的机理和控制技术将得益于与量子力学、材料科学、微电子科学等的深度融合;数字制造、智能制造的发展将更加依赖于与现代数学、系统科学、管理科学的综合。
可以说,未来10~15年将是先进制造技术同其他相关学科交叉融合大发展的时期,尤其是制造基础科学可望一些新的突破。
我国制造行业发展的战略思考
我国制造行业发展的战略思考第一章:背景我国制造业是我国国民经济的重要支柱之一,同时也是我国参与全球经济竞争的重要载体。
随着国内外经济环境的变化,我国制造业也正面临着诸多挑战。
本文旨在对我国制造业的发展现状、面临的挑战以及未来的发展方向进行探讨和分析。
第二章:我国制造业的现状我国制造业从20世纪初开始,经历了几十年的发展,尤其在改革开放之后,我国制造业得到了快速发展。
目前,我国制造业已成为全球最大的制造业体系之一,其产值、出口量等指标也稳居世界前列。
但是,在快速发展过程中,我国制造业也面临着一些问题:1. 低端产业占比过高,产品结构亟待优化。
2. 制造业企业的自主研发能力相对较弱。
3. 部分地区的制造业发展水平相对滞后。
4. 制造业企业之间存在着激烈的价格战。
第三章:我国制造业面临的挑战我国制造业面临的挑战主要包括以下几个方面:1. 国际市场竞争日益激烈。
当前,全球范围内出现了许多新型的制造业体系,如德国的智能制造、美国的3D打印技术等。
这些新型制造业的出现使得国际市场竞争更加激烈。
2. 资源环境约束日益突出。
随着经济的快速发展,我国的环境资源压力也日益加大。
因此,我国制造业需要加强资源环境保护,进行绿色制造,以逐步形成可持续发展的模式。
3. 劳动力成本上升。
随着国内经济的不断发展,劳动力成本不断上升,造成了部分制造业企业经营成本的加大,影响了企业的发展。
第四章:我国制造业未来的发展方向为了应对制造业面临的挑战,我国制造业需要在未来的发展中着眼于以下几个方向:1. 科技创新。
制造业需要加强自主创新能力的培养,同时积极引进和消化吸收国际先进科学技术和成果,推动制造业转型升级。
2. 产业结构调整。
我国制造业需要逐步减少低端产业的占比,优化产品结构,促进高端制造业的发展。
3. 企业管理能力提升。
加强企业技术创新、成本控制和质量管理,提高企业内在竞争力。
4. 人才培养。
制造业需要大力发展技能型人才,打破传统工匠制的束缚,逐步实现智能制造,建设高技能人才队伍。
关于先进制造技术的几点思考
关于先进制造技术的几点思考机械工业部 姚福生 王仁康摘 要 国际上关于先进制造技术的发展动向和可能带来的影响,引起了国内的学术界和有关制造业的工程技术界的关注与思考。
作者指出科技优势和市场竞争力的衰退,敦促美国首先提出先进制造技术的概念,进一步分析了发展先进制造技术与提高市场竞争力、与先进制造模式的关系,先进制造技术的重点发展前沿,并提出了在我国发展先进制造技术的战略思考。
主题词 先进制造技术 发展前沿 战略思考先进制造技术(A dvanced M anufactur ing T ech nology-AM T)是传统的制造技术与现代高新技术结合而产生的一个完整的技术群,是一种具有明确范畴的技术领域,也是一种产生于20世纪九十年代、面向21世纪的新的技术体系。
按照1994年初美国联邦科学、工程和技术协调委员会(F CCSET)提出的有关先进制造技术内涵的说明,先进制造技术主要包括三个技术群:(1)主体技术群,包括产品、工艺过程和工厂设计技术、快速样件成型技术、并行工程以及材料生产工艺、加工工艺、装配和测试技术等。
(2)支撑技术群,包括信息技术、标准化、传感器和控制技术等。
(3)制造技术基础设施,包括质量管理、人员培训、用户、供应商的交互作用、全局监督和基准评测等。
自从80年代末期,美国根据本国制造业面临的挑战和机遇,为增强制造业的竞争力和促进国民经济增长,首先提出先进制造技术的概念以来,制订了一系列的政策和计划,并已取得了汽车、电子产品提高质量和可靠性、降低成本等方面的初步效果,提升了国际竞争力,促进了美国经济的发展。
我国机械工业在制订 九五 规划和2010年发展纲要时,充分考虑了国际上关于先进制造技术的发展动向和可能带来的影响。
国家有关部委对先进制造技术发展也非常重视,都把它作为一个重要专项纳入有关发展计划中。
因此,无论是国际还是国内,对先进制造技术的推动和发展,可以说是方兴未艾,在国内的学术界,特别是有关制造业的工程技术界引起了种种兴趣和思考。
先进制造实践心得体会
随着科技的飞速发展,制造业也在不断革新,先进制造技术逐渐成为推动我国制造业转型升级的关键力量。
我有幸参与了先进制造技术的实践,通过亲身经历,我对先进制造有了更加深刻的认识和体会。
以下是我对先进制造实践的一些心得体会。
一、先进制造技术的重要性1. 提高产品质量先进制造技术能够有效提高产品质量,降低不良品率。
在实践过程中,我们采用了精密加工、自动化装配等技术,使得产品尺寸精度和表面质量得到了显著提升。
2. 提高生产效率先进制造技术可以实现生产过程的自动化、智能化,从而提高生产效率。
通过引入机器人、数控机床等设备,我们实现了生产线的自动化运行,大大缩短了生产周期。
3. 降低生产成本先进制造技术有助于降低生产成本。
通过优化生产流程、减少人力投入、降低能源消耗等措施,我们实现了生产成本的降低。
4. 增强企业竞争力先进制造技术是企业提升竞争力的关键。
在激烈的市场竞争中,拥有先进制造技术的企业能够更好地满足客户需求,提高市场占有率。
二、先进制造实践中的体会1. 技术创新是关键在先进制造实践中,技术创新是推动发展的核心。
我们要紧跟国际先进技术,加大研发投入,培养一支高素质的研发团队,不断提高技术水平。
2. 人才培养是基础先进制造技术需要高素质的人才队伍来支撑。
我们要加强人才培养,提高员工的技能水平,使他们能够熟练掌握先进制造技术。
3. 企业文化是保障先进制造实践需要良好的企业文化作为保障。
我们要弘扬创新、务实、敬业的企业精神,激发员工的积极性和创造力。
4. 合作共赢是趋势在先进制造实践中,企业与企业、企业与科研机构之间的合作共赢至关重要。
我们要加强与各方合作,共同推动先进制造技术的发展。
三、具体实践案例1. 引入机器人技术在实践过程中,我们引入了机器人技术,实现了生产线的自动化运行。
通过机器人完成焊接、装配等工序,提高了生产效率,降低了人工成本。
2. 应用精密加工技术我们采用精密加工技术,提高了产品的尺寸精度和表面质量。
对发展我国先进制造技术的认识
对发展我国先进制造技术的认识先进制造技术AMT(advanced manufacturing technology)是发展国民经济的重要基础技术之一,是制造业不断吸收机械、电子、信息(计算机与通信、控制理论、人工智能等)、能源及现代系统管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产,提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。
它集成了现代科学技术和工业创新的成果,充分利用了信息技术,使制造技术提高到新的高度,对我国的制造业发展有着举足轻重的作用。
我国制造业的发展较西方国家晚得多。
虽然经过近几十年的发展,我国的制造工业已经取得了长足的进步,但和先进国家相比还存在很大差距,主要表现在:技术投入相对不足,原有技术基础和研究开发能力薄弱,制造业产品落后,技术水平低,信息含量少,更新换代慢,以及市场营销、经营管理、人才素质相对落后,缺乏国际竞争能力等方面。
进入21世纪后,制造业面临新的挑战和机遇,先进制造技术也处于不断变化和完善之中,为适应形势的变化,我国的制造业也势必走向数字化、集成化、精密化、柔性化、网络化、全球化、虚拟化、智能化、清洁化和管理现代化的发展方向。
而对发展我国的先进制造技术,应该做到的有很多:一方面需要通过多种方式、多渠道筹集资金。
可以千方百计引进外资,如通过国内企业与国外跨国公司的合资或合作。
通过引进外资,不仅能解决资金方面的燃眉之急,还能在引进资金的同时引进工业发达国家的先进管理理论、方法和经验。
另一方面,重视和加强制造技术人才培养,国家可以在市场经济环境下的激励机制,鼓励海外学子学成回国,同时国家和企业要研究工程技术方面的人才培养、使用、进修与深造等一系列相关政策,使用人机制得以完善,使工程技术人才的储备形成梯度,国内各高校注重工科制造类学生的培养,增加对工程类专业的教育投入,培养出社会需要的优秀的制造业学子,以保障我国在发展先进制造技术的过程中有足够的技术和人才储备。
先进制造与自动化技术发展战略的思考
先进制造与自动化技术发展战略的思考先进制造与自动化技术发展战略的思考863计划先进制造与自动化领域专家委员会主任孙家广1我国制造业面临的挑战世纪之交,世界的政治、经济和技术发生了前所未有的巨大变化,经济全球化正在形成。
信息技术对制造业产生了极其深刻和全面的影响,使制造业的发展打上了明显的信息化烙印。
经济全球化和信息化使制造业的竞争环境、发展模式及运行效率与活动空间等发生了深刻变化,这些变化对我国制造业提出了严峻的挑战,同时也为实现我国制造业的跨越式发展提供了有利条件和机遇。
1.1制造业竞争环境的变化随着经济全球化进程的加快,出现了新的国际分工格局:发达国家主要发展知识密集型的高新技术产业和服务业,而把劳动和资源密集型的产业向发展中国家转移。
经济全球化的浪潮和我国加入WTO,使我国正在逐步成为世界的重要制造基地。
跨国公司纷纷在我国投资建立企业和技术中心,国外产品大举进入中国。
这使产品的市场竞争更加激烈,也使得我国制造企业必须直接同跨国公司在技术、资源、人才等方面进行正面竞争。
面对如此严峻的挑战,我国制造业只能背水一战,加快技术升级的步伐,提高企业综合竞争能力。
1.2制造业发展模式的变化信息化提高了生产要素的信息属性,促使企业竞争模式从自然资源和人力的竞争转向创新能力和创造高附加值产品的竞争;信息化使得知识的重要性凸显,人才成为竞争优势的重要因素;信息化促使企业管理由金字塔型结构向扁平型结构转变。
经营思想由粗放型向集约型转变,出现了各种先进制造模式,如并行工程、敏捷制造、网络化制造和虚拟制造等,为我国企业向先进制造模式转变、提升我国制造企业的水平和能力提供了可以借鉴的模式。
1.3制造企业运行效率与活动空间的变化信息化促进了国际金融市场的快速发展,不仅保障了跨国经济活动的正常运行,而且提高了资金在全球的流动速度;信息化可以大大缩短产品上市时间,提高产品质量,降低生产消耗和交易成本,提高资源利用率,从而大幅度提高制造企业的效率;信息化使企业在规模、经济实力和创新能力等方面得到了空前的发展,跨国公司的力量进一步加强;信息化和经济全球化打破了国界的阻隔,跨国经营日益普遍,国际贸易高速增长,国际投资日趋活跃,为企业发展创造了广阔空间。
新时代中国制造业发展的战略思考
新时代中国制造业发展的战略思考随着新时代的到来,中国制造业正处于深刻的转型期。
作为中国经济的重要支柱,制造业面临着诸多挑战和机遇。
如何对制造业进行战略性的思考,成为今天我们需要讨论的重要话题。
一、消费升级与品质提升随着电商的快速发展,消费者和市场的需求不再局限于价格和功能,而是越来越注重消费体验和品质升级。
因此,制造业需要加紧提升产品质量,推动品牌升级,以求在激烈的市场竞争中立于不败之地。
在这个过程中,制造业需要注重产品设计和创新,以提供更加优质的产品和服务。
同时,加强品牌塑造和营销,增强品牌知名度和美誉度,提升产品附加值,提高市场份额。
二、技术创新与数字化传统的制造模式已经难以适应市场需求和消费者需求的不断变化。
因此,制造业需要推进技术创新和数字化,通过新技术和数字化手段提升生产力、降低成本。
例如,通过人工智能和物联网等新技术手段来提高生产效率和品质,充分发挥智能制造的优势。
同时,推进数字化转型,采用数字化制造技术和工艺,提高制造过程的精度和效率,以降低人工成本和提高产品质量。
三、产业升级与合作创新当前中国制造业正面临由单一的制造业向多元化、智能化、灵活化和服务化转型的压力。
因此,制造业需要加强产业升级和合作创新,以提高产业竞争力和创新能力。
例如,在制造领域实行产业链协同和产业链延伸,打造全球产业价值链,推进制造业和服务业的深度融合。
同时,加强国际间的交流与合作,共同克服制造业发展中面临的诸多挑战。
四、可持续发展与环境治理随着全球变暖、环境污染等问题不断加剧,可持续发展已经成为各国的重要战略之一。
在制造业发展中,需要注重环境保护和资源节约,以促进可持续发展和绿色制造。
例如,推行清洁生产、节能减排等环保措施,降低能源消耗和二氧化碳排放,提高资源利用效率。
同时,注重环境治理和环保创新,建立健全企业环境管理机制,加强环保信息公开,提高企业社会责任感和环保意识。
总之,新时代的中国制造业需要进行全面的战略性思考,建立有效的战略规划和战略目标。
对先进制造技术的发展的思考
造企业底 层生产 设备的柔性和可动态重组能力提 出了更高的
要求 。生物制造观越来越多地被 引入制造系统 ,以满足制造
系统新的要求 。
3机械 仿生制造 机械 科学和生命科学的深度融合将产生全新概念 的产 品 ( 如智能仿生结构 , 开发 出新工艺和开辟一系列的新产业 , 并
处 理 和 海 量 数 据 的制 造 知 识 库 管 理 等 方 面 ,都还 有 待 进 一 步 模仿生物器官的 自组织 、 自愈合 、 自增长与 自进化等功能结构
突破 。
和运行模式的一种制造 系统与制造过程 。如果说制造过程 的
( 3 ) 各种人工智能工具和计算智能方法在制造 中的广泛 机械化、 自动化延伸了人类的体力 , 智能化延伸了人类的智力 ,
性、 快速 响应和快速重组 的能力 , 必须借鉴信 息科学 、 生命科 物理特性和载荷作用下 的力学行为等 尚缺乏充分 的认识 ,还
学和社会科学等多学科 的研 究成 果,探索制造系统新的体系 没有形成基于 一定理论基础之上 的微系统设计理论 与方法 ,
结构 、制造模式和制造系统有 效的运行机制 。制造系统优化 因此 只 能 凭经 验 和 试探 的方 法 进 行 研 究 。微 型机 械 系 统 研 究 的组织结构和 良好的运行状 况是制造 系统建模 、仿真和优化 中存在的关键科学问题有微系统 的尺度效应、物 理特性和生 的主要 目标 。制造系统新的体 系结构不仅对制造企业 的敏捷 化特性等 。微系统的研 究正 处于突破 的前夜,是亟待深入研
( 2 ) 在现代制造过程 中, 信息不仅 已成为主宰制造产业 的 为解决产品设计、制造过程和系统 中一系列难题提供新 的解 决定性因素 ,而且还是最活跃的驱 动因素。提高制造系统 的 决方法 。这是一个极富创新和挑战 的前沿领域 。
关于先进制造技术的再思考
关于先进制造技术的再思考第一篇:关于先进制造技术的再思考关于先进制造技术的再思考摘要:若干年来,对先进制造技术有了进一步深入的理解。
先进制造技术是一项系统工程,也是一项现代制造工程。
发展先进制造技术要突出两个重点,即超精密加工和精密成形技术;综合自动化和系统管理技术。
自主开发和创新可能是与先进制造技术同等重要的另一个主题。
自20世纪80年代末期,美国根据本国制造业面临的挑战和机遇,为增强竞争力和促进国民经济增长,提出先进制造技术(AMT)的概念以来,通过制订一系列的政策和实施计划,经过10多年的发展,首先在汽车、电子产品提高质量和可靠性、降低成本等方面取得了很大效果,使整个制造业提升了国际竞争力,促进了国民经济的发展。
与此同时,我国机械工业在制订“九五”规划和长远发展纲要时,充分考虑了国际上关于先进制造技术的发展动向和可能带来的影响,通过软科学研究、学术研讨、安排科研开发项目等,对发展先进制造技术在认识上更加深化,在工作上愈益主动,也取得明显的效果。
我们曾以“关于先进制造技术的几点思考”为题目,探讨过若干问题。
时隔多年,有必要做进一步思考,探讨未来。
先进制造技术的发展1.1 工程技术界以系统工程和工业工程的思想来审视先进制造技术的产生和发展20世纪90年代初期,当先进制造技术的概念被引入以后,伴随而来的各种生产经营管理模式,JIT、MRP、MRPⅡ、并行工程(CE)、灵捷制造(AM)、精益生产方式(LP)等相继出现。
专家们冷静面对这些新事物,明确提出:以提高制造业竞争力为目标的发展应用先进制造技术,必须在与之相匹配的制造模式内运作,才能充分发挥作用。
先进制造模式的特点是以市场为导向,以系统观念、工业工程(IE)为指导,以电子计算机技术为依托,精心组织,合理管理,达到提高产品质量、降低生产成本、缩短交货期的目的。
美国以先进制造技术装备汽车工业的同时,在综合日本丰田生产方式的基础上,推?quot;精益生产方式“,于汽车企业推广应用,很快达到了提升国际市场竞争力的目标。
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前,先进制造技术的发展已引起各方面的重视。
为顺利推进先进制造技术的发展和应用,应有一个较好的发展战略。
对此,我提出以下八点看法,作为制订发展战略的参考。
1.先进制造技术是机械工业振兴的重要技术支撑。
工业发达国家在其经济起飞和快速发展时期,无不把制造业作为经济腾飞的翅膀,而翅膀的骨架就是先进制造技术。
制造业的发达和先进程度是一个国家工业化的表征。
而某些国家一度忽视制造业,导致经济发展的停滞与缓慢,这种教训极为深刻。
以金融和贸易为主的新加坡,并没有放弃发展制造业,而是明确地把制造业和金融服务业作为其经济的两大轮子,制造业在其GDP中的比重由1960年的11.70%提高到1995年的25.3%。
由此可见,无论大国、小国,制造业对其实现工业化和进入先进国家行列都是不可缺少的。
机械工业是制造业最重要的组成之一。
我国机械工业经过40多年的发展,形成了一定的规模和基础,但还存在不少问题和差距。
为此,国家已经提出,要用15年时间,通过振兴使其成为国民经济的支柱产业。
目前,机械工业部在国家有关部门的支持下,针对发展中存在的三个主要问题(即产品质量差、组织结构散、开发能力弱),计划在"九五"期间打好产品质量翻身、组织结构优化、开发能力提高的三大战役,从而完成振兴机械工业的第一阶段任务。
机械工业存在的三个主要问题,与过去一段时期不重视制造技术的发展和应用不无关系;而三个主要问题的解决、"三大战役"的胜利,离不开先进制造技术。
先进制造技术的发展和应用应紧紧围绕机械工业的三个问题,为机械工业的振兴做出应有的贡献。
2.先进制造技术的发展和应用要突出强调市场需求。
发展先进制造技术,既要按照市场需求,又要符合技术发展趋势。
从我国的实际情况出发,更需突出强调市场需求。
纵观几十年来我国技术发展的历程,较多考虑的是技术发展的趋势,而较少考虑市场需求。
当然,两者从长远和根本上来说并不矛盾,但从近期来看,仍存在一个轻重缓急的安排问题。
突出强调市场需求,可以使先进制造技术的发展和应用在振兴机械工业和发展国民经济中较快见效,可以使制造业企业尽快改变现有面貌,可以使制造业的竞争力得到明显提高,从而使先进制造技术从科学的殿堂走入经济建设的主战场。
不少企业应用新技术、新工艺时,不结合本企业的实际,过多地追求高新尖,结果不仅没有给企业带来实惠,反而增加了成本,削弱了竞争力。
因此,在先进制造技术的研究与运用中,必须十分重视为企业带来实际效益。
这样,既可增强机械制造企业应用先进制造技术的信心,也可增强企业资金积累的能力,从而使企业有进一步研究和应用先进制造技术的热情和能力。
3.通过重点支持有优势的研究机构和企业,与调整现有制造业的研究开发体系相结合,形成先进制造技术研究开发及应用的骨干力量。
从50年代起,我国陆续建立了一批制造技术的研究机构,高等学校中设置了相当数量的制造技术及其相关专业,不少高校还有相应的研究机构。
我国部门所属研究机构中属于制造技术领域的有100多所,地方所属的近400所, 高校中的研究所(室)有100多个。
这些研究机构在传统制造技术的研究与应用方面开展了不少工作, 为我国制造业的发展做出了重要贡献。
在很多大中型机械制造企业中,也有数量相当可观的研究力量。
发展先进制造技术要用好这支力量,充分利用原有的试验条件和研究手段,达到少花钱、多办事的目的,从而加快先进制造技术的发展。
由于计划经济体制的影响和条块分割的利益格局,我国原有的制造技术研究和生产、建设有类似的地方,也呈现了一种力量分散、重复研究的局面。
因此,要发挥这支力量的作用,就必须做适当调整。
最有效的办法是重点支持那些优势相对突出的研究机构和企业,使其得到发展,并在先进制造技术的研究开发中形成较强的优势。
为防止"有心栽花花不开,无心插柳柳成荫"的情况出现,对先进制造技术研究开发项目的承担单位可采取后补贴的办法。
这样,既可充分调动承担单位的积极性,也可减少失误。
4.通过选择特定范围进行有限目标的攻关与提高制造企业的竞争力相结合,形成制造业的优势领域。
选择先进制造技术研究和发展的特定范围,基本出发点是着眼近期,兼顾长远。
基本原则一是原有基础较好,近期有望突破的;二是对制造业的发展有较大影响,可望得到"大面积收获"的;三是从长远发展看带有方向性,并能在今后形成优势的。
对每一特定范围,还必须根据人力、物力、财力条件,确定有限的目标,以期得到预期的效果并及时发挥效益。
先进制造技术的发展,当前急需的是两个方面:一是计算机辅助技术,二是制造工艺,特别是精密成型技术。
从机械制造企业的现状看,市场应变能力和快速响应能力普遍薄弱,以致不少企业因难以在激烈的市场竞争中站住脚跟而陷入困境。
要提高这些企业的应变能力和快速响应能力,一个重要途径是有效地应用CAD技术。
国外很多先进企业已经步入"三个三"(产品设计周期三周,试制周期三月,生命周期三年),而我国不少机械制造企业仍停留在"产品十年一贯制",CAD的应用还很不普遍和有效。
要改变这一状况,亟待大力推广CAD技术,进而应用CAD/CAM。
对多品种、小批量的制造企业,宜开发应用FMC、FMS,提高生产的柔性度,以便快速响应市场变化。
这些企业还需要积极采用MRPⅡ,发挥CAD/CAM和FMS的整体效益。
工业机器人的研究开发和推广应用应首先在作业环境恶劣的领域进行,如点焊、弧焊、涂装等。
前些年,我国已在这几方面取得了一些成果,但可靠性有待提高,连线技术和系统技术显得薄弱。
这两方面问题的解决,将大大有利于国产工业机器人技术的推广应用。
在板材加工领域积极开发和应用激光切割技术,也是先进制造技术的一个重要方面。
数控技术是机械制造业的共性和基础技术,我国已开展研究多年,并取得相当成效,但始终未取得较大突破。
加大这一领域的研究投入,加快研究步伐,对整个机械制造业的发展有极大的推动作用。
根据企业的基础和财力,适当发展CIMS和独立制造岛,对提高这些企业的竞争力必不可少。
在锻造、铸造、焊接、热处理等传统制造技术基础上发展起来的、少无余量的精密成型技术,是机械制造业提高劳动生产率、降低能耗的重要基础技术,也应作为先进制造技术中的重点领域。
用于制造和安装的设计技术(DFMA)对机械制造企业降低成本、提高竞争力可收到明显的效果。
以上提及的领域可作为先进制造技术研究与应用的一部分特定范围。
5.通过实施应用工程、示范工程,加强产学研的结合,形成科研与生产、科技与经济相结合的良好格局。
产学研脱节,是我国科技工作中的一大弱点,延缓了科学技术的发展速度,降低了科技成果转化为生产力的有效程度,最终也影响了经济发展的速度和质量。
发展我国的先进制造技术,要花大力气促进产学研相结合。
产学研结合,要根据项目的具体情况,有的以产为主,学研参加;有的以学研为主,产参加。
共同的目标和追求是促进产学研结合的重要前提;政府有关部门的组织协调是实现产学研结合的重要保证;兼顾各方利益则是产学研结合的重要纽带。
大企业在发展和应用先进制造技术中有较强的积极性和经济实力,也是应用后的最大受益者,因此,大企业在这方面应做出更大的努力。
选择某些项目,按应用和示范工程的要求把产学研三方吸收进来,在工程的实施中促进产学研结合,从而形成科技与经济结合、科技成为第一生产力的良好格局。
6.通过工程化、产业化的研究,提高先进制造技术成果的成熟度和成套性,形成科技成果通向产业的便捷通道。
以往,科技成果转化为生产力慢和少的重要原因之一,是成果的成熟度低、成套性差。
很多科技成果停留在样机阶段,在企业的生产现场经常停停打打,使企业丧失了时间和效益。
很难设想,企业会乐于把自己的生产现场作为试验场地。
在先进制造技术的研究和应用中,必须十分重视加强工程化、产业化的研究,这样才有可能使先进制造技术成为促进机械制造业发展的第一生产力。
先进制造技术在某种意义上属于生产技术,要把生产对象、生产环境等作为重要的研究内容。
要考虑生产工程的各个环节,研究系统成套技术和连线技术,在实验室研究的基础上,放大或强化生产现场使用的技术和装置。
在安排先进制造技术研究项目时,应有工程化、产业化研究的内容。
这部分的费用有时要大大高于原型和样机的研究,但这是转化为生产力所必需的。
工程化、产业化研究要充分利用企业的已有条件。
在研究机构中建立必要的工程化、产业化研究条件,对减少生产应用中的问题、提高成果的成熟度和成套性是有益的。
7.通过引进技术和对外合作,加强引进技术的消化吸收,形成自主开发能力。
过去,我国引进了不少技术,仅机械工业即有1200项。
这些技术是巨大的财富,但消化吸收不良。
在今后的发展中,一方面要继续引进国外先进适用技术,另一方面应加强引进技术的消化吸收。
先进制造技术的研究安排中要有一定费用用于消化吸收,同时应注重自主开发能力的提高。
没有创新,我国的制造业不可能有强大的竞争力。
8.通过政策引导和政府组织,为先进制造技术的发展和应用提供有力支持,形成较为有利的外部环境。
先进制造技术的发展是一个复杂的系统工程,涉及到方方面面,因此政府扶持必不可少。
从发展战略的确定,到重点领域的选择;从项目的选定,到实施单位的确定;从经费的保证,到成果的推广应用,都离不开政府的组织协调。
日、美等国政府都曾在发展先进制造技术中有所作为。
为引导企业和有关研究机构发展先进制造技术、引导产学研相结合、引导企业使其技术产品不断升级,都需要制订有关的鼓励政策。
政策引导所调动的各方面力量往往比直接投入更广泛、更深入。
在发展先进制造技术的同时,制订有关的政策措施应是议中之事。