水塔上部结构支筒

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特种结构-第四章-水塔

特种结构-第四章-水塔

倒锥壳式水箱在水位最小处直径较大,在水压 力最大处直径最小。在直径最大处水压力较小。因 此,倒锥壳式水箱所受环向拉力比较均匀。
§5-2 英兹式水箱的内力计算
大型的英兹式水箱可用电算进行整体分析。当 水箱容量为500m3以下时,可将英兹式水箱分解为 单个构件,用无弯矩理论计算内力,但在构件边缘 处应考虑边缘弯矩。 一、英兹式水箱的一般构造要求 1、圆锥顶盖的倾角为180左右,顶盖厚度宜变 截面,最小厚度为70mm左右,一般配筋率不小于 0.2%且不小于Ф6@200的配筋量。
G2
G1
G2
水箱壁自重
H4 Nr4
Nr4
V4
Nr3
倒椎壳斜底自重 倒锥壳斜底高度范围内水压力
中环梁
H3 N r3
G3
N r 3 sin
G2
中环梁自重
1 qw q1 q2 2
水压力
V5
N r5 sinβ V5
β
H5
N r5 (含圆球壳自重) V4 V5
H5
下环梁
H4
G6
( V4 V5 )
平底式水箱的下环梁,可按竖向荷载作用下 的等跨连续曲梁计算内力,并应与风荷载引起的 内力进行组合。 二、英兹式水箱 英兹式水箱由正锥壳顶、圆柱壳壁、倒锥形斜 底、球面壳底、上环梁、中环梁和下环梁组成。 倒锥壳和球面壳在自重和池内水压力作用下 可按无弯矩理论(薄膜理论)计算径向力和环向 力;但在周边处应按周边固定计算边缘处的径向 弯矩。 三、倒锥壳式水箱 倒锥壳式水箱由正锥壳顶、倒锥壳底、上环梁、 中环梁和下环梁组成。
雪荷载或活荷载
6、球壳底与 下环梁交点的切
自重
圆锥壳
线与水平线的夹
角一般取45度,

复杂环境条件下钢筋砼倒锥壳伞形水塔爆破拆除

复杂环境条件下钢筋砼倒锥壳伞形水塔爆破拆除

ISSN 1671-2900 采矿技术 第18卷 第5期 2018年9月CN 43-1347/TDMining Technology,Vol .18,No .5 Sep.2018复杂环境条件下钢筋砼倒锥壳伞形水塔爆破拆除毛益松1,黄晓战1,单志国2,肖明甫3,陈章明2(1.国防科技大学, 湖南 长沙 410072;2.湖南长工工程建设有限公司,湖南 长沙 410003;3.湖南浏阳市公安局, 湖南 长沙 410300)摘 要:钢筋砼伞形水塔控制爆破实例。

水塔高38 m 、壁厚22 cm ,上部水箱伞形状,下部为圆筒状,水塔底部为300 m 3水池,此种状态下爆破非常少见。

根据门洞在南偏西侧,爆破切口难于利用的情况,爆破切口位置选择在水泵房顶面,预先用机械开设定向窗,用爆破法预先开设两侧定位窗,从而保证了水塔定向向北倒塌的准确性。

关键词:钢筋混凝土结构;伞形水塔;爆破切口;定向窗1 工程概况待拆除水塔位于长沙市雨花区韶山路370号湖南省水利厅,周围环境复杂,如图1所示。

水塔东侧是水利名人雕塑群,花园里有多种名贵树木,距长沙市韶山北路93.5 m ,距湖南省水利厅防汛楼(最高32F )56.5 m ;南侧距水利厅正门道路35 m ,距电力商场46.2 m ,距一区4栋(5F )55.3 m ,距电力公司原办公楼63 m ;西侧距2F 润泽园及锅炉房和4F 综合楼最近处20 m ;北侧距湘农桥社区一区第1栋(5F )55 m ,距一区第2栋(6F )95 m ,西北侧是厅内部柴油储存罐(存放约10 t 柴油)相距35 m ,距1万伏地下高压线约23 m ,该高压线埋深约1.5 m ,有约25 cm 厚钢筋混凝土压盖。

北侧樟树边线距水塔29.6 m ,拟作为水塔倒塌方向。

图1 周围环境/m待爆破水塔结构为300 m 3/30 m (45°),水塔总高38.55 m ,如图2所示。

支筒为钢筋砼圆筒状,外径2.40 m ,壁厚0.22 m ,高30 m ,砼标号6 m 以下/上分别为C30/C25,主筋Φ22@100;水箱为钢筋砼倒锥壳伞形状,高7.19 m ,外径13.64 m ,壁厚0.22 m ,砼标号C30。

水塔结构分析报告

水塔结构分析报告

水塔结构分析报告1. 简介本文档旨在对水塔的结构进行分析,包括结构的组成和材料选用等方面。

通过对水塔的分析,我们可以更好地了解其结构特点,为相关工程和设计提供参考。

2. 水塔结构组成水塔一般由塔体、塔筒、水箱和承载系统等部分组成,下面将分别对这些部分进行介绍。

2.1 塔体塔体是水塔的主体部分,通常采用钢结构,具有较高的抗风性能和稳定性。

钢结构塔体一般由多根钢柱和钢梁构成,形成稳定的三维框架结构。

2.2 塔筒塔筒是水塔内部的上下联通部分,主要起到储水和输水的作用。

塔筒一般采用钢筋混凝土结构,具有良好的强度和密封性。

2.3 水箱水箱是水塔中用于储存和供应水源的部分。

水箱通常由钢板制成,具有较大的容量。

水箱下方连接塔筒,通过出水管和进水管与外部的水系统相连。

2.4 承载系统水塔的承载系统是支撑塔体和水箱的重要部分。

承载系统通常由多个支撑杆和支撑板组成,它们连接塔体和水箱,将重力和荷载传递到地基上。

3. 材料选用水塔的材料选用直接影响其结构的稳定性和使用寿命。

下面介绍水塔常用的材料选用方式:3.1 塔体材料塔体的材料一般选用高强度钢材,如Q345B等。

这种钢材具有良好的强度和耐腐蚀性能,适合用于水塔的建造。

同时,多采用防腐涂层以提高钢材的抗腐蚀能力。

3.2 塔筒材料塔筒主要采用钢筋混凝土材料,具有良好的强度和耐久性。

在混凝土中添加适量的增强纤维可以提高其抗裂性能和抗震性能。

3.3 水箱材料水箱一般采用造型钢板材料制成,具有较强的承载能力和耐久性。

钢板表面常做防腐处理,以防止腐蚀和漏水。

3.4 承载系统材料承载系统通常选用与塔体相同的钢材,以保证其承载能力与稳定性。

对于承载系统的连接部分,常使用螺栓连接,以便于拆卸和维修。

4. 结论通过对水塔的结构进行分析,我们得出以下结论:•水塔的结构由塔体、塔筒、水箱和承载系统等部分组成,具有较好的抗风性能和稳定性。

•塔体采用钢结构,塔筒采用钢筋混凝土,水箱采用钢板制成,承载系统采用钢材。

XXX钢厂事故水塔监理细则

XXX钢厂事故水塔监理细则

事故水塔监理细则一、工程特点及概况事故水塔容积700m3,有效高度45m,水塔顶标高54.151m,±标高28.00m。

事故水塔由基础、支筒、水箱(内有800直径人孔)、气窗四部分组成。

1、基础:埋深-4m,园形钢筋混凝土基础。

底面直径12m,混凝土量175m3,钢筋20t。

2、支筒:外径4200,内径3700,壁厚250,混凝土量140m3,钢筋16T。

内有八层混凝土平台,平台标高分别为6米、11米、16米、21米、26米、31米、36米、41米。

3、水箱:标高为55米,下口直径5.05米,上口直径16.83米,高8.751米,壁厚200,混凝土标号300#。

水箱外侧挂壁厚为25的槽形预制混凝土板,水箱内侧采用1:8水泥珍珠岩保温,外侧采用1:2水泥砂浆抹面20厚。

水箱内侧抹20厚水泥砂浆防水层(五层做法),刷环氧树脂三便。

水箱上面干铺80厚水泥珍珠岩预制块,20厚1:3水泥砂浆找平层,二毡三油防水层、上铺小豆石。

水箱内人孔:内径800,壁厚120,高7415,300#混凝土。

4、气窗:钢窗,高1755,气窗上面干铺20厚1:3水泥砂浆找平层,二毡三油防水层。

本工程特点是:结构高,混凝土壁薄,施工难度大,安全要求严格;技术要求高,保温、防渗严格按规范施工,严格控制中心位置,垂直总偏差不得超过筒高的0.1%,筒身外径不得超过1/500。

二、监理工作流程本工程为施工阶段监理,主要进行进度控制及质量控制。

施工阶段监理工作流程见(表一)。

三、监理工作控制要点及目标值控制要点是:进度控制、质量控制。

目标值是:进度满足施工总体网络计划要求,质量达到优良工程质量标准。

四、监理的工作方法及措施(一)、工作依据1、本项目施工阶段监理合同2、施工图及有关资料说明3、承包合同4、本项目有关的施工规范、标准和规定。

(二)、工作细则按照合同要求,全面负责对工程的监督、管理和检查,协调各方的关系。

1、审查施工组织设计(1)、要求施工单位在正式开工前将本工程施工组织设计报送现场监理组。

30米钢筋混凝土结构大型水塔施工方案(附图丰富)

30米钢筋混凝土结构大型水塔施工方案(附图丰富)

一、工程概况及质量目标1.1 工程概况本工程是xxxxxx供水系统改造增补项目工程中的一个有效容量500m3的水塔,支筒总高度为30m,水箱高度为9.14m,建筑全高39.14m(不含避雷针),支筒内径为2.69m,壁厚350mm,支筒为C40砼;环板为600mm厚,水箱下壳为300厚,水箱上壳为250厚,水箱采用C40S6抗渗砼,水塔外装饰面采用涂料。

本工程具有工期短、高空作业、技术要求高、施工难度大之特点。

1.2 质量目标:一次验收合格。

二、施工部署2.1 施工工序:施工准备→基础施工→支筒施工→水箱结构→附属工程施工→水箱防水试验→水电施工→注水试验→清理及验收2.2 主要施工工艺2.2.1 基础采用机械配合人工挖土,支模现浇施工。

2.2.2 支筒支模现浇施工。

2.2.3 在支筒施工结束后,支满堂脚手架,空中现浇水箱三、项目组织机构及主要管理人员配备3.1项目部组织机构设置根据本工程项目的具体情况,确定本工程的项目部组织结构形式如下:3.2项目部主要管理人员鉴于该工程为国外项目,公司抽调精干人员担当工程项目部的主要管理人员,名单如下:水塔工程施工管理机构一览表四、施工准备工作计划4.1 组织有关人员熟悉施工图纸,并对施工班组进行技术、安全交底。

4.2 对模板、吊装机具设备,搅拌机、振捣器、电焊机、电锯、翻斗车、水准仪、磅秤、钢卷尺等施工、计量、现场试验设备进行检查、维修、保养和校验,并有计划地进场。

4.3 制定劳动力计划,建筑材料计划(包括预埋铁件)。

4.4 现场根据实际情况,按照施工需要进行围栏,并确定卷扬机、搅拌机位置及材料机具堆放位置,搭设临时设施并将中心控制桩引至筒体以外易保护处。

五、施工总进度计划根据安哥拉供水系统一期增项项目工程进度安排,结合业主方要求,该工程计划工期为150天。

六、主要分部、分项工程施工方法及技术措施6.1 土方工程本工程基础土方采用反铲挖掘机配合人工开挖方案施工,如现场土质较好可按1:0.33坡度放坡,将挖出的土方运离现场,坑内换填、基础上部回填及水塔一层地面回填采用购买红土。

进水塔砼浇筑方案

进水塔砼浇筑方案

南宁市江南区苏圩镇隆德村新定蒌坡人饮工程水塔砼浇筑专项施工方案编制审核审批广西斌豪建设发展有限公司2016-08水塔砼浇筑专项施工方案一、工程概况1、50m³/15m倒锥壳水塔全高18.62m,其中支筒高15m,水箱高3.62m。

2、水塔整体为钢筋混凝土结构。

3、支筒选型按图纸,支筒外壁直径2m,内径净空直径1.64m,壁厚0.18m,支筒内每高3m设型钢平台一个,共5个。

在南北方向每高4m,留圆窗4处。

地坪0.8m以上留门洞一樘。

4、水箱下部与水平面成38°角,容积50m3,水箱下环梁直径2m,中环梁直径8.2m,气窗顶盖下设10个矩形百叶窗。

5、避雷装置在基础施工中预埋,并焊接牢固,接地电阻不大于30欧。

6 、进出水管为DN100mm套管 2根,溢泄水管为DN150mm 1根,共两根,由给排水专业配合本工程管道布置。

二、进水口混凝土施工方案1、施工程序首先进行进水塔底板混凝土的浇筑,再进行进水塔上部结构及埋石砼浇筑。

进水塔一期混凝土浇筑完成后,随即配合闸门槽安装进行二期混凝土的浇筑。

2、施工方案进水塔施工主要采用塔吊机QTZ80吊砼送入仓进行浇筑。

混凝土由ZL500型搅拌机集中拌制,采用自卸农用车运输至施工现场。

⑴混凝土浇筑分层根据混凝土浇筑控制要求,并结合设备性能进行混凝土分层,▽28.1m以上闸墩可2.6m 一个仓,分仓分层浇筑时每次入仓铺料厚度控制在30~50cm,保证供料强度满足浇筑需要。

⑵施工缝处理在分层、分缝的上层混凝土浇筑前,应对混凝土施工缝面进行处理。

施工缝采用人工凿毛,高压水冲洗干净,清除混凝土表面松块及乳皮,形成露出石子的清洁面,以利于新老混凝土紧密结合。

3、进水塔混凝土施工工艺混凝土浇筑施工工序流程见图表2.3-1。

三、混凝土施工方法1、基础面和施工缝面处理⑴基础面处理在开挖达到设计高程后,首先进行岩石基础面的清理。

清除松动岩块及所有杂物,使用高压水清洗岩面,直至流出清水,并排除表面积水。

水塔筒身结构设计论文

水塔筒身结构设计论文

DANGOTE水泥生产线50米高水塔的筒身结构设计摘要:DANGOTE项目IBESE、OBAJANA、ETHIOPIA等生产线300m3钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔的筒身高度为50米,国内没有图集可选,需要自己进行结构设计。

运用Microsoft Excel等软件工具,建立计算模式,为项目生产线的设计节约了时间。

引言由于水塔是一种相对定型的特种结构,国家制定了一系列的标准图集可供选用,国内现有的标准图集的支承筒身高度有20m、25m、30m三种。

而我们承接的DANGOTE支承筒高度要求50 m,没有标准图集可选,为了达到业主的要求,只能自行计算、设计来满足业主。

1、结构设计的基本条件分析DANGOTE项目中的水塔的结构形式顶部为倒锥壳水箱,下部是钢筋混凝土圆形支筒的高耸结构,则依据《高耸结构设计规范》来设计,首先水塔支承结构计算应符合下列规定:1:水塔结构的自振周期可只考虑基本振型(第一振型);2:水塔的支承结构可按底部固定,且在风荷载、结构自重、水重、固定设备重、活荷载等作用下的悬臂结构计算各构件控制截面的内力;3:支承结构刚度较小的倒锥壳水塔,应考虑结构在风荷载,基础倾斜,日照温差等影响下产生水平变位后,水箱和支承结构重力所产生的附加力矩按照这个思路,集合所有外在的影响因素,依据规范公式,利用软件技术,建立表格,一步一步进行设计。

1.1:荷载取值及计算公式根据《高耸结构设计规范》4.2.1 垂直作用于高耸结构表面面积上的风荷载标准值应按下式计算:WK=βZμSμZW0 (4.2.1)1.2:温度作用及作用效应根据《高耸结构设计规范》4.5.2高耸结构由日照引起向阳面和背阳面的温差,应按实测数据采用,当无实测数据时可按20°C采用。

本项目采用20°C。

1.2:建立软件计算模式4、结语通过这次设计,不仅很好地满足业主要求,而且提高了DANGOTE 后期的水泥生产线的设计速度,大大地减轻后期设计的工作量,弥补了现有水塔规范图集不能覆盖的部分,目前该水塔在现场使用效果非常好,业主十分满意。

40m高钢筋混凝土水塔烟囱定向爆破

40m高钢筋混凝土水塔烟囱定向爆破

s r w otf rrv t on n i i gb ik ce b l o ie i ta d l n rc .Th t o h tt e u p rl ig f ln f o l ea o d di j n emeh d t a h p e i n al g o fc u d b v ie n n i
烟 囱 7 m; 面 2 2 是 物业 公 司维 修 工 房 , m 处 0 北 .m 6
该水 塔 烟 囱全 高 4 m, 图 2所 示 。其 中下 部 0 如
水 塔支 筒 部 分高 2 m, 径 3 2 壁 厚 1 c 单 层 9 外 . m, 8 m, 钢 筋 网布置 在筒 壁 的 中 心 , 部倒 锥 形 水 箱 高 4 中 m, 外 径 1 m, 箱体 壁 厚 8 m。上部 烟 囱部 分 高 7 2 水 c m,
4 m 高 钢 筋 混 凝 土 水 塔 烟 囱定 向爆 破 0
徐 传 忠
( 南 爆 破 公 司 ,济 南 2 0 0 ) 济 5 0 1
摘 要 :介绍 了采用定向爆破法成功地拆除 了复杂环境下 4 m 高钢筋混凝土 水塔烟 囱的具体工程实 0
例 。通 过 对 钢 筋 混 凝 土 水 塔 烟 囱 的 结 构 分 析 和 各 部 分 的 重 量 计 算 , 以及 对 铆 固 螺 栓 、 内衬 砖 的 受 力 分 析
工 程 概 况
该 水塔 烟 囱建 于 1 9 9 1年 。 1 9 9 5年 后 , 着 城 随
市集 中供水 供热 事 业 的 迅 速发 展 , 该水 塔 烟 囱被 停
用 闲置 , 定将其 拆 除 。 决
1 1 水 塔 烟 囱 的 环 境 .
该 水塔 烟 囱位 于金 牛集 团 王府 庄 园 内西北 角 , 东 面 7 处 有一 办公 楼 ; 面与 物 业 公 司的 工 房 相 m 西 连 ,m 处是 济南 动物 园 的 围墙 , 围墙 上 架设 着 暖 5 在

水塔支筒滑模施工方案

水塔支筒滑模施工方案

水塔支筒滑模施工方案在水塔建设中,支筒滑模是一种常用的施工工艺,它通过施工设备的推力,将混凝土模板慢慢推进,并在原有模板的滑移上继续浇筑混凝土,形成连续的结构。

这种工艺可以有效减少水塔建设过程中的接口缝和浇筑缝,提高结构的整体强度和稳定性。

1. 施工前准备在进行水塔支筒滑模施工前,需要做好充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:•确保施工现场的平整度和承重能力符合要求;•检查支撑结构的稳固性,确保能够承受滑模过程中的重力和推力;•准备好混凝土原材料并确保供应充足;•调试好施工设备并进行必要的安全检查。

2. 施工流程2.1 模板安装首先需要在支塔上方安装好滑模用的模板,确保模板的平整度和密实度符合要求。

同时,要对模板进行定位和固定,保证其在滑模过程中不发生位移和倾斜。

2.2 混凝土浇筑在模板安装完毕后,可以进行混凝土的浇筑工作。

为了确保混凝土的质量和均匀性,在浇筑的过程中需要控制好浇筑速度和浇筑厚度,避免出现裂缝和漏浆等情况。

2.3 滑模施工当混凝土达到一定强度后,就可以进行滑模施工。

在施工过程中,需要控制好滑模速度和推力大小,确保模板的平稳推动,并避免因过快或过大的推力导致结构受力不均。

2.4 后续处理在支筒滑模施工完成后,需要对支筒结构进行检查和测试,确保其符合设计要求。

同时,对滑模工艺中产生的接口进行处理,确保结构的整体性和稳定性。

3. 施工注意事项在水塔支筒滑模施工过程中,需要注意以下几个关键点:•控制浇筑和滑模的速度和力度,避免过快或过慢导致结构质量问题;•保证施工现场的安全和整洁,避免因施工过程中导致的意外事故;•定期对支筒结构进行检查和测试,及时发现和处理问题,确保结构的完整性和稳定性。

通过合理的施工方案和严格的质量控制,水塔支筒滑模施工可以高效、安全地完成,为工程的顺利进行提供保障。

筒体结构类型

筒体结构类型

筒体结构类型
"筒体结构"通常指的是具有圆柱形状的结构。

在工程和建筑领域,筒体结构有多种类型,根据用途、设计需求和材料等因素,可以采用不同的设计和构造方法。

以下是一些常见的筒体结构类型:
1.筒仓:圆筒形的储物容器,通常用于存放颗粒状物料,如粮食、化肥等。

筒仓有不同的材质,包括金属、混凝土和玻璃钢等。

2.烟囱:圆筒形的烟气排放结构,用于将工业过程中产生的废气排放到大气中。

烟囱的设计涉及到烟气的排放高度、直径等参数。

3.水塔:圆筒形的结构,用于存储和提供供水系统所需的水源。

水塔一般分为钢筒、混凝土筒等不同类型。

4.储罐:圆筒形的容器,用于存储液体或气体,如石油储罐、化学品储罐等。

根据存储物质的性质和要求,储罐的设计和材质会有所不同。

5.桥墩:圆柱形的支撑结构,用于支持桥梁或其他跨越性结构的桥墩。

桥墩的设计通常考虑了荷载、地基条件等因素。

6.立柱:圆柱形的支撑结构,用于支持建筑物的结构荷载。

建筑中的立柱通常具有不同的截面形状和高度。

7.锥形筒体结构:除了圆筒形外,有时也会采用锥形筒体结构,尤其在一些特殊应用中,如一些灯塔的设计。

这些筒体结构类型的设计和构造会受到多种因素的影响,包括结构的用途、所处环境条件、材料的特性等。

不同的筒体结构类型有不同的工程应用和设计标准。

水塔上部结构支筒

水塔上部结构支筒

水塔上部结构支筒水塔是城市中很重要的设施之一,其功能是储存水资源,并为城市供应所需的水。

水塔是一个上部为球形的容器,下部为柱形的支架构造。

本文主要介绍水塔上部结构支筒的相关信息。

结构组成水塔上部结构通常由三部分组成:球型水箱、支架和支筒。

球型水箱球型水箱是水塔最显著的特点,其造型独特,不仅在形式上符合现代城市的美感要求,而且同时也可以增加水塔的稳固性。

水箱容量的大小和水塔的高度、直径有关,一般会根据城市所需的用水量来设计水箱的大小。

支架支架是水塔上部的支撑结构,承接球型水箱的重量,并向下传递力量。

通常由钢筋混凝土制成,其转移下传递的负载主要来源于水箱本身重量以及外部风力、温度等环境因素。

支筒支筒是支架和球型水箱之间的连接结构,其主要作用是将球形水箱固定在支架上。

支架中的支筒接受球形水箱的重力,依靠几何布局来达到相对均衡的力学状态,保证了水塔整体的结构稳定性。

功能作用水塔上部结构支筒的主要作用是将球形水箱固定在支架上,使水塔整体形成一个稳定的结构,同时也实现以下功能:1.承担水箱的重量:支筒作为水箱与支架之间的连接部分,起到了承载水箱和分担水箱重量的作用。

2.抵抗外部荷载:水塔作为一个悬挂结构,外部环境因素对其影响比较大,而支筒作为强度更高的构件,能够抵御外部荷载的干扰。

3.改变力学状态:水塔的结构是一个高度特化的结构,支筒的角度、位置等因素可以调整水塔整体的力学状态,从而达到最佳设计状态。

施工和维护水塔上部结构支筒的施工需要钢筋混凝土工程师进行计算,采用振动浇筑工艺,以确保支筒的内部空间充实、强度均匀。

水塔上部结构支筒的维护是保证水塔正常运行的基础。

考虑到水塔是长期暴露在室外的,支筒经常遭受风雨的侵害,需要进行定期维护和检查,保证其强度和稳定性,以避免在使用过程中出现安全隐患。

水塔上部结构支筒是水塔一个非常重要的组成部分,其完好的状态对于水塔的运行具有至关重要的作用。

通过本文的介绍,读者可以更好地了解水塔上部支筒的功能作用和构造原理,并对水塔的施工和维护有更深入的认识。

50方水塔简易施工方法

50方水塔简易施工方法

50m3倒锥形水塔简易施工方法(中煤矿山建设集团33工程处丁飞)【背景技术】水塔属于给排水类特种结构,由“基础、支筒、水箱”三大结构组成。

水塔的支筒结构一般均采用液压爬模的施工方法,液压爬模,即在建筑物或构筑物的基础上,沿结构周边一次装设模板,随着模板内不断浇筑混凝土和绑扎钢筋,利用液压提升设备不断提升模板来完成混凝土结构的浇筑。

液压爬模的典型优点是施工速度,但并非所有条件下的水塔都适用于液压爬模法施工。

工程施工方法的选用需要因地制宜、酌情处理,如果不顾一切盲目的追求高技术、高速度施工,在某些情况下反而得不偿失,还需要综合考虑其它因素,如工程量、造价等。

例如,中煤三建平朔东露天铁路站场工程,设计有一座50m3、总高24米倒锥形水塔,由于该水塔地处于深山之中并且工程量小(支筒部分混凝土仅仅20m3),如果采用液压爬模方法施工,材料摊销成本太大,并且设备购置费用及使用成本总和要高于整个水塔的造价,不利于项目运营的成本控制。

那么如何才能在保证质量、控制成本的前提下,快速简捷的完成水塔的施工呢?【解决方案】根据本工程特点:1、支筒工程量小,壁厚18公分、外周径2米、净高15米,利用“一支一打一拆”的工艺仅仅需要倒模一次即可完成;2、水箱跨径达到9.45米,利用其下部支筒施工时的脚手架作为支架进行“一次性整体支拆模”施工。

3、该水塔允许施工时间相当宽裕,不限制采用特定的施工方法。

如果如上所述,采用“一支一打一拆”的工艺就不需要投入液压爬模、卷扬机等设备,在不对工程工期的情况下还有利于节约工程成本,有利于安全管理,是一种合适的施工方法。

【施工方案】1、支筒结构施工按照支筒结构尺寸,预制定型钢模板,尺寸为直径2米,高7.5米。

模板安装时,采用一台徐工Q Y16起重机进行作业。

定型模板结构形式如下图:支筒混凝土施工遵循“一支一打一拆”原则,模板安装垂直度允许误差为1‰,浇筑混凝土时应使用导管深入模板底部,随着混凝土不断上升慢慢上提导管,混凝土每浇筑50公分振动一次;待混凝土强度达到设计值50%(夏季4天左右)即可进行翻模,按如此方法即可完成支筒结构的施工。

水塔支筒滑模施工方案

水塔支筒滑模施工方案

水塔支筒滑模施工方案2008-4-6水塔支筒滑模施工方案资讯类型:技术资料加入时间:2007年11月6日14:53本文所述支筒滑模施工的新方法,千斤顶数量少,液压控制台体积小、重量轻。

并且摘要48×3?5钢管支承杆承载力计算方法。

探索了重量平衡纠编的新途径及支承杆平衡纠偏千斤顶支筒滑模关键词一、工程概况与门洞方2100×600mm180mm。

支筒底部有一尺寸为的门洞,,登封国投三矿150m3钢筋混凝土倒锥壳水塔支筒高度30m,外径2?4m,壁厚个。

向垂直的两侧各有尺寸为5的窗洞600mm 二、方案设计 1?液压设备及模具35mm, 45kN,液压行程工作承载力为型松卡式千斤顶滑模采用SQD-90-30,承载能力为90kN,0?3%。

液压控制台由水柜提升用×支承杆为483?5mm模板安装单面倾斜度为内外围圈均为P1012普通钢模板,[8,钢架管。

模板采用型专用液压控制台88kg,其体积与重量只是小型HY-36外型尺寸为BZ70-1型超高压油泵经现场简单改制而成,490×325×532mm,重量为可以很方便的放置在外挑脚手架上和不足的1/71/3,,实现了一机两用。

2?千斤顶布置实考虑到挑脚手架和吊脚手架安装需要。

支承杆的承载能力为模板滑升阻力模具自重施工荷载15kN,25kN,50kN,共计90kN40~50kN,, 15kN1)见图每个千斤顶实际承载力为。

千斤顶要求均匀分布,避开窗洞口。

(6际布置台千斤顶 3?垂直运输 35m1m在距支筒处安装一高度为格构式扒杆2)(,在其上部安装一悬臂吊杆见图。

格构式扒配×的6m;圆钢制成18L63×5、L50×5610×610mm,竖杆、平撑和斜撑分别采用杆截面尺寸为和悬壁吊杆为长70钢管制成4mm, 。

500kg0?95t,可吊重小绞车担负混凝土和钢筋的垂直运输。

人员上下利用格构式扒杆作爬梯。

钢筋混凝土倒锥壳水塔支筒滑升模板专项施工方案1232131

钢筋混凝土倒锥壳水塔支筒滑升模板专项施工方案1232131

石家庄南站400m3钢筋混凝土倒锥壳水塔支筒滑升模板专项施工方案CRSG中铁六局集团石家庄铁建公司第四项目部2010-07400T/35m钢筋混凝土倒锥壳保温水塔支筒施工专项方案一、工程概况1-1 400T/35m倒锥壳水塔(保温)采用铁道第三勘察设计院图纸施工,全高42.62m,其中支筒高35m,水箱高7.62m,外观如荷花玉立。

1-2 水塔整体为钢筋混凝土结构。

1-3 支筒选型按图纸,支筒外壁直径3.2m,内径净空直径2.84m,壁厚0.18m,支筒内每高4m设型钢平台一个,共8个。

在南北方向每高8m,留椭圆窗7处。

地坪0.4m以上留门洞一樘。

1-4 水箱下部与水平面成38°角,容积400m3,自重212吨,水箱下环梁直径3.6m,中环梁直径15.4m,气窗顶盖下设10个矩形百叶窗。

1-5 避雷装臵在基础施工中预埋,并焊接牢固,接地电阻不大于30欧。

1-6 进出水管为Φ300mm 1根,溢泄水管为Φ200mm 1根,共两根,由给排水专业配合本工程管道布臵。

二、编制依据2.1中国标准设计参照04S802图集施工。

2.2本工程总平面图、施工图及图纸答疑等。

2.3本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状。

2.4本项目部类似工程的施工经验。

2.5 GB50204-2002混凝土结构工程施工与验收规范2.6 JGJ18-86钢筋焊接与验收规程2.7 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2.8 GB107-87混凝土强度检验评定标准2.9 GB50164-92混凝土质量控制标准2.10 GB50026-93工程测量规范2.11 GB50113-2005滑动模板工程技术规范三、施工准备工作3.1技术准备:a.原始资料的调查分析:收集滑模施工中所需要的各种技术资料,包括现场场地总平面图,现场地形、周围环境,气候,供水、供电以及原材料、构配件、半成品供应等情况,为实施本滑模施工提供可靠依据。

简谈大型(500t)水塔水箱提升工程

简谈大型(500t)水塔水箱提升工程

简谈大型(500t)水塔水箱提升工程1 工程概况设计容量500t,水塔水箱采取地面预制、整体提升的施工工艺。

水塔支筒高38.17m,外径4m,壁厚180mm;水箱为碟形,最大外径16.94m,下壳高7.05m,下壳壁厚180mm,水箱总高10.46m,水箱总重量290.68t,提升总高度31m,提升用千斤顶213个。

水塔主要构件尺寸如图:针对水箱体积大、重量大、提升高度高等特点,施工前选择两种提升方案。

方案一是钢结构支架提升方案;方案二是现浇砼牛腿支架提升方案,就此两种方案进行论证,钢结构支架耗材多,工期长,焊接质量标准高,现浇砼牛腿支架可利用筒壁增加钢筋砼牛腿,施工方便、安全系数大,因此,浇砼牛腿支架好于钢结构支架,决定选择方案二进行水箱提升。

水箱提升工艺概述如下:支筒施工的到38.17米时,在支筒顶部外侧增砼牛腿,作为水箱吊装的支架。

水箱整体在地面预制,待砼达到设计强度,利用安装在支筒顶部的千斤顶、通过吊杆将水箱从地面提升至设计高度31米处。

2 水箱提升准备:2.1水箱提升用预埋件的设置支筒顶部砼浇筑时,在筒顶壁外增加300*350mm牛腿并预埋铁件,铁件厚10㎜,作为水箱吊装支架。

水箱下环梁砼浇筑前沿环梁圆周预埋φ25圆钢71根,要求锚固长度大于45d,作为水箱提升吊杆固定点。

预埋钢筋与筒顶牛腿预埋管同线,预埋筋相互高度错开25%,错槎长度800mm,与吊杆双面绑条焊。

2.2水箱提升用吊杆的设置吊杆φ25圆钢制作,吊杆间的联接采取对接坡口焊,焊口打磨与吊杆钢筋同径。

2.3水箱提升液压设备选择水箱提升采用3台HY-36型液压控制台,240个QYD-35型千斤顶,27个备用。

提升用千斤顶每3个串联,做Ф16丝杆套筒支架,均匀布置在支筒顶部砼牛腿预埋件上。

2.4水箱自重提升能力计算(1)水箱自重:保温板:27.68t下锥壳及中下环梁:168t上环梁及上锥壳:48t钢筋:24t其他构件:8.1t施工荷载: 4.9t合计:290.68t(注:以上构件自重均参照标准图集)(2)用ф25的3号圆钢,考虑不同步受力等因素,根据规范要求,吊杆容许应力[σ]=155N/mm2施工中选用71根吊杆,起吊能力:Q=n*F*[σ]=71*3.14*12.52*155=5399328N=550.95t 550.95t>290.68t吊杆满足要求,安全系数为2。

球形水塔结构受力分析与思考

球形水塔结构受力分析与思考

球形水塔结构受力分析与思考球形水塔主要是指水塔的水箱为球形壳体结构。

近些年来钢球形水塔和钢筋混凝土球形水塔采用较为普遍。

本文主要针对该类型水塔的主体结构水箱、支承结构、基础,进行了结构受力分析,并提供了可采用的内力分析方法和计算原则,对球形水塔类型的选用进行了探讨,以确保水塔工程的技术合理性、施工可行性和经济性。

本文的一些见解和观点,可供同行参考与借鉴。

标签球形水塔;结构受力;设计原则一、前言水塔是贮水和配水、调压的高耸构筑物。

水塔主要由水箱、塔身、基础和一些附属设施组成,水塔塔身细长,结构上的竖向作用有自重、水重、设备重、活荷载、竖向地震作用,结构上的水平作用有风荷载和水平地震荷载。

水塔是一种高柔构筑物,它的荷载主要集中在结构顶部,在水平地震作用下好象一倒摆作水平摆动,当然也随着地面的竖向震动发生竖向运动。

球形水塔主要是指水塔的水箱为球形壳体结构,球形水箱按其外形分类有圆球形、扁球形、椭球形等,按采用的建筑材料分类可分为钢球形和钢筋混凝土球形等。

球形水塔的支承结构有圆筒式、锥筒式、曲筒式、框架式、网絮式等结构形式。

经研究分析并结合我国的情况考虑,兼顾造形美观、结构受力合理、施工简便、造价合理等因素,钢球形水塔和钢筋混凝土球形水塔近些年来采用也较为普遍。

本文中仅介绍应用较广泛的球形水塔。

二、球形水塔结构设计原则水塔的主体结构由三部分组成:水箱、支承结构(支筒或支架)、基础,结构受力分析可按这三部分分别进行结构分析计算,然后进行地基承载力和结构整体稳定计算。

(一)水箱结构设计球形水箱的结构计算除应满足结构强度和抗裂要求外,尚应考虑结构经济、合理。

从计算上看,球形水箱的支承设在球体的赤道上时稳定性好、内力小、结构稳定(图2.1),可用简化的薄膜内力分析,误差很少,故一般的球形容器或水箱多将水箱支承在球体的赤道上,特别是钢球容器更为多见,如化工、石油系统的贮气罐、贮液罐等即是如此。

钢筋混凝土球形水箱或钢球形水箱若将支承结构支在球形水箱赤道上,则显示出结构比较粗大(笨拙),影响美观(图2.1)。

水塔有哪些结构形式和破坏特点

水塔有哪些结构形式和破坏特点

水塔有哪些结构形式和破坏特点
水塔也是一种高柔构筑物,它的主要组成部分有水柜、支承和基础,荷载作用主要集中在上部,好象一个倒摆。

水塔的支承形式,主要有砖筒壁、砖柱、钢筋混凝土筒壁、钢筋混凝土柱、钢柱等等。

水塔的破坏不是发生在水柜和基础上,而是发生在支承部分。

支承震害中,砖柱和砖筒壁支承的破坏现象较为普遍。

当地震烈度为7度时,砖柱和砖筒壁支承就有破坏现象发生。

在强烈地震下,砖筒壁就会出现断裂,甚至水柜倾倒落地。

砖筒壁破坏部位,一
水塔也是一种高柔构筑物,它的主要组成部分有水柜、支承和基础,荷载作用主要集中在上部,好象一个倒摆。

水塔的支承形式,主要有砖筒壁、砖柱、钢筋混凝土筒壁、钢筋混凝土柱、钢柱等等。

水塔的破坏不是发生在水柜和基础上,而是发生在支承部分。

支承震害中,砖柱和砖筒壁支承的破坏现象较为普遍。

当地震烈度为7度时,砖柱和砖筒壁支承就有破坏现象发生。

在强烈地震下,砖筒壁就会出现断裂,甚至水柜倾倒落地。

砖筒壁破坏部位,一般在筒壁高度中部以下及门窗洞口处。

破坏形式为斜裂缝、环形裂缝和水平错动等等。

砖柱支承的水塔抗震性能最差,地震破坏主要部位是在水柜底部联系梁与砖柱接头处,出现水平裂缝、错动、甚至扭转、倒塌等。

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铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目闪速炉水塔上部结构支筒施工方案中国十五冶铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程项目经理部2011年3月13日审批栏批审编会准核制签目录1工程概况 (1)2编制依据 (1)3施工部署 (1)3.1施工组织机构 (1)3.2 作业队人员与机械设备 (2)3.3 施工工艺 (3)3.4 施工工期 (3)3.5 施工现场平面布置 (4)4施工方法 (4)5关键部位的施工工艺 (5)5.1支筒井架提升 (5)1、井架基础 (5)2、井架安装 (5)5.2 滑模施工 (6)1、滑模组装 (6)2、滑模提升 (6)3、模板拆除 (9)6质量保证体系 (9)7安全保证体系 (10)7 文明施工措施 (11)附一格构式井架计算书 (12)1工程概况3本工程为共2座一样的钢筋混凝土倒锥壳水塔。

其容量为1000m,有效高度为50米(内存最低水位)。

整座水塔采用现浇施工工艺,倒锥壳水塔主要由钢筋混凝土基础,筒身和水柜三大部分组成。

基础方案已审批,本方案为筒体施工方案。

筒身为等截面筒体现浇钢筋混凝土结构,直径为5060mm,壁厚为350mm、筒身纵向两侧每隔5米设有园形窗1个,内设有平台、爬梯等。

砼标号C35,砼用量251m³。

筒体采用提升式滑模施工。

2编制依据施工图纸《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)《烟囱工程施工及验收规范》(GB50078-2008)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001;《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—913施工部署3.1施工组织机构项目部施工组织机构与作业队组织机构见图3.1.1,3.1.2。

图3.1.1 项目部施工组织机构图图 3.1.2 作业队施工组织机构安全员:王名飞(兼)3.2 作业队人员与机械设备1、作业队人员表 3.2.1序号 工程名 称单 位数量1 木 工 人 42 钢 筋工 人 6 3 砼工人 7 4 油漆、涂料工 人 2 5 架子 工人 3 6 电焊工 人 3 7 机械 工人 2 8 维 护 电 工 人 1 9 普 工 人 5 10合计人 332、机械设备表 3.2.2按照机具使用计划组织设备进场,所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。

实行人机固定、机械使用、保养责任制,要求操作人员必须遵守安全操作规程,爱 护机械设备,执行保养规程;认真执行交接班制度,填好运转记录。

实行操作证制度。

对操作人员进行培训、考试,确认合格者发给操作证。

施工机械 操作人员及特种作业人员必须持证上岗,机械设备见表 3.2.2项目经理:王明亮生产经理:王 华项目技术负责人:王明亮(兼)技术员:邓成凯质检员:王志安作业班组3.3 施工工艺水塔上部结构筒体施工流程如下表3.4 施工工期转 序3.5 施工现场平面布置上部结构筒体施工平面布置与基础施工平面布置一致,包含施工用水、施工用电、 施工临时道路、生产临建设施等内容。

施工用电从场地北边的一级配电箱接出,接至水塔相应区域。

初定电缆 BX- 150mm ,采用架空埋设,布线为三相五线制,执行一机一闸一漏电制度和首级与末级开 关箱保护接零制度。

施工用水从 6#东边接入,初拟定 DN40 管。

施工临时道路,利用 6#、9#路作为临时施工道路。

其中混凝土浇筑时,泵车和混凝 土灌车停在 9#路上,进行混凝土浇筑。

维护措施,因为上部结构筒体施工为高空作业,因此施工时采用全封闭式施工。

关 于安全维护等相关措施请见《水塔安全维护方案》。

钢筋、木工棚:钢筋、木材进行集中加工,钢筋堆放时采用架空堆放,分类堆码整 齐。

以上部位均进行硬化处理,做法为:200 厚毛石铺垫、碾压;100 厚级配碎石面层。

施工平面布置图见图 3.4。

图 3.4 施工平面布置图钢筋堆放钢筋加工DN40BX-150mm26水塔1#水塔2#9序号名称长度(m )面积(mm2)1钢筋堆放 10*20 200 2钢筋车间10*101003办公室10*5504 施工方法本工程筒体采用提升式滑模施工:在水塔支筒内设置一座型钢井架,作为滑升模板 时滑升的支承结构及砼运输,配合使用时设吊重 3T 的卷扬机 1 台。

2 仓库混凝土泵车在操作平台系统上设置扒杆一座,供钢筋垂直运输。

1、定位测量:建立本工程轴线、标高控制点,标高和坐标控制点用砼保护好,并做好测量成果标识和记录。

2、钢筋工程:所有进场钢筋必须提供质保书或产品质量证明书,同时现场按规范规定取样送检试验合格后,方可下料加工。

钢筋采用电渣压力对焊,3、模板工程:采用滑模施工,模板及其支架均通过计算确定,使其具有足够的强度刚度和稳定性。

4、砼工程:必须严格按配合比设计通知书配料拌制,砼浇灌前必须用水湿润模板,砼施工过程中,按要求进行振捣,防止漏振和欠振现象。

支筒外用1:2水泥砂浆随浇压光,各工序严格按操作程序进行。

5、定点放线:用钢绳吊50KG铅垂对中,放线工作要认真复核、检查,严格防止轴线偏移,尺寸错误。

6、支筒外装饰采用随砼浇筑外抹1:2水泥砂浆的方式。

水箱完成后与水箱一起刷涂料。

7、以300mm为单位设立水平标志,作为平台滑升控制标高的依据,每隔5米拉总尺一次,以消除累计误差。

8、沉降观测:在500mm高,沿筒壁均匀设置4处沉降观测点。

每隔10m进行沉降观察一次。

5关键部位的施工工艺本工程关键施工工艺为筒体井架提升和滑模施工。

5.1支筒井架提升在水塔支筒内设置一座型钢井架,,井架是支筒滑升模板时滑升的支承结构和物料垂直运输的承重结构,故内井架中心和水塔支筒中心对齐。

井架设吊重3T的卷扬机1台、2T的卷扬机1台,附设有吊篮、拔杆吊等设施。

附型钢井架计算书。

1、井架基础井架安装在基础杯口内,其中心与基础中心对齐,支座与水塔主体通过8根Φ24预埋螺栓固定,井架荷载直接作用于水塔基础上。

2、井架安装井架每节长3米,采用用Φ16高强螺栓连接,井架第一节安装在基础杯口内,井架底部保持水平且其中心与基础中心对齐。

在水平线±0.00m高处附近通过4根Φ25钢筋与主体钢筋焊接固定。

在离井架15-20米处安置一绞车,井架底部距离地面约20cm高处安装一滑轮,通过钢丝绳(直径为10mm)与井架顶部固定的立杆用于井架构件的上下运输。

运输时用钢丝绳与U型钩将井架构件扣紧,吊装至已安装的井架顶部,并用螺栓固定。

在井架每隔18米设一道缆风绳,它们与地面的夹角为45°~60°。

每组缆风绳均由4根Φ6.5钢绳组成,分4个方向拉出。

拉好井架顶部的缆风绳后,安装滑轮钢梁,试验起吊重量1.0T,经调试,自检合格后,井架可投入使用,将自检记录报监理备案。

5.2 滑模施工1、滑模组装滑模采用80槽钢,钢圈用80槽钢弯弧组成,模板高1.0m,操作平台采用16榀放射梁和16H形钢架组成。

本工程支筒外径为5060mm模数与国家标准图模数不同,需要一次性添置内、外钢圈,H形夹架,支承操作平台,(操作平台和模板等设备重量为3.15吨,8个施工人员重约0.55吨,作业时材料等重约0.5吨,模板与砼的摩擦力重约0.85吨,合计总重约为5.1 吨)。

模板平面布置和立面布置见图5.2。

2、滑模提升提升模板时采用8个5T的手拉葫芦,八个人将模板慢慢上拉,在提升过程中每人看好自己面前的水平尺,使模板均匀上升,以防扭曲。

每次提升的高度为30cm,每提升一次都由专人查看一下中心线偏移情况,严格控制筒身垂直度,符合规范要求,若有超过要求,马上调整。

混凝土混凝土出模强度为0.2-0.3Mpa(气温在28℃左右需40分钟,20℃左右需60分钟,12℃左右需80分钟才能达到此强度),滑升成型的支筒砼,每小时洒水不少于1次,以保持混凝上表面湿润为宜,加强养护不得少于7昼夜。

操作平台见下图5.2。

图5.2 操作平台示意图3、模板拆除在支筒混凝土浇筑完毕三天后,拆除模板1、先将滑模模板槽钢固定在筒壁上,再松开箍模板钢圈螺栓,拆下内外钢圈。

2、按顺序拆除筒壁滑模。

3、拆除模板放在操作平台上,用物料提升机放到地面。

6质量保证体系本项目我们将采用ISO9001:2002国际质量体系和全面质量管理,严格控制施工质量,百分之百满足业主的要求。

1、成立以项目经理部项目经理为组长,项目总工为副组长,质量员、技术员为组员的全面质量管理领导小组,形成行政上支持,技术上把关的良性循环,负责工程总体质量控制。

2、由施工队项目经理、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员,形成成立质量保证体系。

质量保证体系见下表6.1。

表6.1 质量保证体系3、施工技术员要有责任心,重要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定。

4、采用性能稳定可靠的设备进行本项目施工,配备修理人员跟班作业,出现故障及时抢修,使工程设备处于最佳运行状态。

5、在施工现场配备高精度的测量仪器,所有计量测试仪器定期检查、校正,避免由于仪器的误差影响工程质量。

6、筒身中心垂直度不得超过规范要求。

在模板组装前和施工中认真做好垂直度检测工作(即重垂法)。

7、施工前认真组织有关施工人员熟悉审查施工图纸,研究施工组织设计,明确施工方案和施工工艺,作好技术交底工作。

施工队中认真做好隐检,预检和结构验收工作,施工作业班组要实行自检、互检、交接检和产品挂牌检。

施工现场严格执行计量管理制度。

8、原材料、成品、半成品、构件都应当按规定取样试验,并取得出厂证明,严禁在工程中使用不合格材料,混凝土、砂浆配合比要求准确并按规定和施工要求留置试块。

7安全保证体系除建立以工程项目经理为首,项目经理部为主的安全文明保证体系外,也建立施工队为主的安全文明保证体系,落实各级安全岗位责任制,采取严密的安全防护措施,切实把好安全关,确保本工程施工安全。

安全保证体系见图7.1。

图7.1 安全保证体系1、水塔施工是多工种组合的立体交叉作业,劳动组合十分严密,分工必须十分明确,在做好安全教育、安全技术交底。

对所有的施工人员均定期进行安全教育。

2、内外操作平台吊盘均用安全网兜实,混凝土运输道上设置安全防护棚及栏杆。

水箱模板下面满铺防护网,设置防护栏杆。

3、进入现场的人员必须做好二穿一戴:筒壁施工时必须系好安全带,戴好安全帽。

4、模架及吊笼制作后在使用前要进行安全试压试验随时对物件实际工作性能进行观测。

如有损坏,应立即予以更换。

5、使用吊笼的原则是人货不能混载,一次载人不得超过2人,随时检查安全闸门的可靠性能和工作时滑动性能。

6、夜间施工照明必须满足施工需要,平台上照明采用低压灯具,所有电器线路,设置在安全稳妥处以防碰坏伤人,且随时检查,严防漏电或失灵造成事故,所有用电器械均接地接零,做到一机一闸一漏一箱。

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