尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)

生产厂家：

CP-Polymer

型号：

用途级别：

注塑级PA6、6000 GS 15 HWCP、CP-Polymer【WELLAMID】※价格、物性、加工、用途描述PA6、6000 GS 15 HWCP◆特点：

热稳定

尼龙(Nylon，Polyamide，简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、P

E、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-255℃。温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多，主要有P

A6、P

A66、P

A610、P

A11、P

A12、P

A10、P

A612、P

A46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。以P

A6、P

A66、P

A610、P

A11、PA12最为常用。

◆PA6学名：

聚已内酰胺{ [ NH ( CN2)5 CO ]n}，英文名polycaprolactam，简称尼龙6。

PA6化学和物理特性

PA6是半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。燃烧成蓝底黄火焰，烧植物味。熔融温度较PA66低，加工性能比其他PA好。制件有较高冲击强率，载荷分散性、柔软性好，热塑性、轻质、韧性好、耐耐环己酮和芳香溶剂和耐久性好工作温度80-1000C，低温脆化温度-20至-300C，熔点：215℃。热分解温度：

＞300℃。密度：

1.13g／cm3。平衡吸水率：

3.5％。

适于轻载荷条件下使用，具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。有较好的消振，降噪能力。可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘；用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。但PA6吸水性很大，饱和吸水率高达10%左右，影响性能；又因介电常数较大，不宜用作高频低损耗材料。

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。弹性比PA66大，疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到

1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到

0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

PA6成型加工性极好：

可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。

◆PA6用途：

PA6尼龙主要用于汽车工业，电气电子工业，交通运输业，机械制造工业，电线电缆通讯业，薄膜及日常用品.制造各种轴承，齿轮，圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管，储油器，保护罩，支撑架，车轮罩盖，导流板，风扇，空气过滤器外壳，散热器水室，制动管，发动机罩，车门把手.轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。等。还有包装用带、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量也相当大。

聚酰胺薄膜的品种，主要是xx

6、xx

66、xx

11、xx

12、共聚尼龙以及新近开发的聚芳族尼龙，在包装方面的主要是尼龙6，目前尼龙包装材料按成膜方法分类有：1）双向拉伸薄膜；2）单向拉伸薄膜；3）未拉伸薄膜；4）共挤多层薄膜或干复合薄膜。

★双向拉伸薄膜的用途

双向拉伸尼龙6薄膜的耐刺穿强度、冲击强度、摩擦强度、弯曲强度高，并且具有较好的气体阻隔性，但其热封性差，使用时多与热封性良好的基材薄膜复合产品，主要用于食品包装。

1）对冷冻食品包装，主要利用其薄膜强度高，耐刺穿性好，耐寒性优的特点。

2）对类似中国汤面液体的调料包装，主要利用其强度高，耐刺性好，特别耐油性。

3）耐蒸煮食品包装，主要利用其耐油性、耐热、气体阻隔性好、具有耐穿刺性等特点。

◆PA6加工工艺

干燥处理：

由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于

0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。

融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。

增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力：

一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计），注射速度：

高速（对增强材料要稍微降低），流道和浇口：

对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于

0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是

0.75mm。

『东莞市励澳塑胶原料有限公司』是集塑料、化工、进出口为一体的综合性一般纳税人资格企业。

•主营业务：PA6、P

A66、P

A46、P

A11、P

A12、PA6T、PA9T、PP

A、P

A610、P

A612、MX

D6、PA合金

•改性工程塑胶原料：

加玻纤(GF)、碳纤(CF)、滑石粉、矿物、矿纤、钢纤、纳米增强、无卤阻燃(UL94V-

0、V-