进路充填采矿方法的应用

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下向进路充填采矿方法在阿希金矿的应用

下向进路充填采矿方法在阿希金矿的应用

下向进路充填采矿方法在阿希金矿的应用刘海昭(西部黄金伊犁有限责任公司伊宁835000)`摘要根据阿希金矿的具体条件,在实际生产的基础上,并从设计、施工、管理和充填等方面进行了阐述。

重点对其应用过程中的充填工艺进行探讨,很好地解决了充填带来的不利因素。

实践证明了下向进路充填采矿方法在阿希金矿得到了很好的应用。

关键词下向进路充填采矿阿希金矿自从2008年阿希金矿采用充填采矿法后,经过几年的实验、调试和摸索,小空场嗣后充填已渐趋稳定和成熟,但在我矿矿体的南北两端(42线以北),因矿体较破碎,而且地压较大,不宜采用小空场嗣后充填,所以考虑用下向进路式充填,具体布置如下:分段高度为11m,分层进路首层规格3×2.8m,转层时可根据实际情况加大进路规格及控顶高度(进路宽可达5 ̄6m,高可达5m),垂直矿体布置,每条进路有6%的下向坡度(便于接顶),上下层巷道呈品字型布置,且下层巷道中心线处于上层相邻两巷道的连接处,首层采用隔二采一的方式,下层采用隔一采一的方式,每一分层全部充填完毕,再开始下一分层的掘进、充填工作,具体布置见图1。

进行充填铺网前,若围岩破碎,必须先支护,然后人员才能进入铺网。

进行充填之前,要求在巷道底板铺15 ̄20cm厚的矿石垫层,垫层上铺钢筋网(垫层与钢筋网间距10cm左右),钢筋网的规格要求如下:主筋用φ14的螺纹钢,副筋用φ10的钢筋,网度200×200mm,每隔2m在巷道顶板打一排吊筋(φ16螺纹钢)与钢筋网连接,一排为3根,吊筋上部打进巷道顶板1m,用锚固剂固定。

图1分层进路布置图回采间柱时,除了以上工作外,还需在巷道两帮打砂浆锚杆,每隔2m打一排,每排6根(巷道两帮各3根),锚杆长度为1.8m,打进边邦0.9m,用锚固剂固定,与吊筋连接。

对充填的要求:使用水砂胶结充填,充填料浓度80%,灰砂比不低于1∶4,7d天的充填体强度≥2.0MPa,28d的充填体强度≥4.0MPa;充填分打底和接顶两个阶段,打底厚度1.5m左右,其余为接顶部分,要求充分接顶(为求充分接顶,采用和充填管相同管径的塑料管和充填管连接,由里向外,后退式充填,到进路口的挡墙位置时,将塑料管锯断);充填巷道长度超过20m时,需要在巷道中间另做挡墙,分段进行充填。

采矿工程中充填技术的应用

采矿工程中充填技术的应用

采矿工程中充填技术的应用摘要:随着现代化建设的快速发展,人们对矿产资源的需求量日益增大,我国已进入矿产资源消耗的高峰期,而采矿行业将面临深部开采,同时也将面临地压冲击、地表下沉、塌陷等地质灾害和生态环境等问题;人们越来越认识到加强矿山环保建设和矿产资源综合利用的重要性。

因此,企业通过不断的创新来提高矿产开采的质量和效率。

为了进一步促进企业的可持续发展,企业必须重视生产过程中的资源浪费问题并加以改善。

为了解决这一工作中的问题,充填采矿技术在地下开采中得到了充分的运用。

关键词:采矿工程;充填;技术1 充填采矿技术1.1充填采矿法充填采矿法是随着回采工作面的推进,逐步利用充填材料充填采空区的一种采矿方法。

有时还用支架与充填材料想配合,以维护采空区,称支架充填采矿法。

充填采矿法主要是利用所形成的充填体,进行地压管理,以控制围岩崩落和地表下沉,并为回采工作创造便利条件。

有时还用来预防自燃性矿石的内因火灾。

1.2充填采矿技术在现代矿产体系中,充填采矿技术主要分为两大部分,分别为采矿和充填。

采矿主要是研究各类矿石在不同赋存条件下,在安全生产的前提下,尽量选用生产效率高,经济效益好的方法进行回采。

充填主要解决的是开采过程中的地压问题,最主要形式是利用充填材料将采空区进行填充,以便于进一步降低矿采对于山体生态环境的破坏。

在实际应用充填采矿技术的过程中,可以有效保护地表环境与地层环境,及时回收矿产资源,特别是以先进技术与设备和相关材料为基础的充填采矿法能够适用于各种复杂环境,促进采矿水平的不断增强,在开采贵重金属和稀有金属时也能够得到良好的效果。

2 充填采矿技术在矿山开采中的优势2.1 降排增效选厂排放的尾砂,经过浓缩后泵送至井下充填制备站的砂仓内,添加化学试剂沉降后形成砂浆,最后添加水泥搅拌制成充填材料。

用于充填采空区,解决了尾砂排放的难题,降低环境污染的同时也节省了充填材料,使得采矿业绿色环保。

2.2 地表下沉控制优秀传统开采技术中的应力分布混乱,所以也严重削弱了山体结构的稳定性。

探究充填采矿技术在煤矿开采中的应用

探究充填采矿技术在煤矿开采中的应用

探究充填采矿技术在煤矿开采中的应用充填采矿技术是指在煤矿采掘过程中,利用煤矸石、尾砂、水泥等材料填充空隙来支撑地下空间和预防地表塌陷的一种技术。

充填采矿技术是近年来国内外煤矿安全生产方面开发得较为成熟的一项新技术,备受重视。

在传统的煤矿开采方式中,采煤过程会产生大量的煤矸石,煤矸石对地下空间的支撑很薄弱,会导致地下空间的坍塌、龟裂等情况发生,从而引发矿井事故和地表塌陷等严重问题。

而使用充填采矿技术可以有效地解决这些问题。

具体来说,充填采矿技术的应用主要体现在以下几个方面:1. 改善地下空间的支撑在传统的煤矿开采方式中,煤炭开采后遗留下来的煤矸石是不能回收利用的,这些煤矸石的质量很差,会导致地下空间的支撑很薄弱。

而采用充填采矿技术,可以利用煤矸石、煤灰等材料填充空隙,从而改善地下空间的支撑,保证了地下空间的稳定性和安全性。

2. 防止地表塌陷采煤过程中,地下空间的支撑不足会导致地表塌陷,严重威胁到煤矿及周边环境的安全。

而充填采矿技术的应用可以有效地预防地表塌陷的发生,保证周边环境的安全。

3. 提高采矿率运用充填采矿技术可以将采煤过程中产生的煤矸石、煤灰等材料加以再利用,从而提高采矿率。

这不仅可以节约资源,还可以减少煤矸石、尾矿等废弃物的排放,对环境保护也具有重要的意义。

4. 降低采矿成本相比传统的煤矿开采方式,采用充填采矿技术可以降低采矿成本。

一方面,充填采矿可以减少煤矸石等废弃物的回填和处置费用;另一方面,充填采矿可以提高采煤率,从而减少煤炭开采成本。

综上所述,充填采矿技术在煤矿开采中的应用具有广阔的前景和巨大的经济效益。

通过推广应用充填采矿技术,可以有效地提高煤炭的开采效率,降低采矿成本,保障矿工和周边居民的安全,促进煤炭行业的健康发展。

进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用

进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用

2022年 6月下 世界有色金属53采矿工程M ining engineering进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用关鑫磊,孙京阁,蒋晓龙(山东黄金矿业(玲珑)有限公司,山东 烟台 265400)摘 要:进路式充填采矿法实施中最为重要的一个工艺环节就是充填接顶,与此同时,充填接顶还是现阶段充填工艺非常关键的一个技术难点。

在现代矿产生产行业发展的过程中,进路式充填采矿法得到了非常广泛的使用,并且,就算矿体及生产环境是不同类型的也可以很好的适用,以此实现回采率的全面提升,并且实现采空区暴露时间的有效缩短,最后提升整体工作的安全性跟高效性。

现阶段,大多数地矿产生产环境是比较复杂的,并且还对安全标准要求更为严格,进路式充填采矿法充填接顶技术的推广使用是非常重要的。

在实际生产的过程中,如果面对的是已经回采进路的采区,那么一般情况下接顶率是比较低的,甚至还会影响到充填体的稳定性,甚至产生安全隐患。

所以在实际工作中,应该格外重视进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用。

关键词:进路式充填采矿法;充填接顶技术;应用中图分类号:TD803 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2022)12-0053-3Key points and effective application of filling and roof connection technology in drift filling mining methodGUAN Xin-lei, SUN Jing-ge, JIANG Xiao-long(Shandong gold mining (Linglong) Co., Ltd,Yantai 265400,China)Abstract: The most important process in the implementation of drift filling mining method is filling and roof connection. At the same time, filling and roof connection is still a key technical difficulty of filling technology at this stage. In the process of the development of modern mineral production industry, drift filling mining method has been widely used, and even if the ore body and production environment are different types, it can also be well applicable, so as to comprehensively improve the recovery rate, effectively shorten the exposure time of goaf, and finally improve the safety and efficiency of the overall work. At this stage, the production environment of most mines is relatively complex, and the requirements for safety standards are more stringent. The popularization and application of the filling and roof connection technology of drift filling mining method is very important. In the actual production process, if the face is the mining area with the stoping route, the roof connection rate is generally relatively low, which will even affect the stability of the filling body, and even cause potential safety hazards. Therefore, in practical work, we should pay special attention to the key points and effective application of filling and roof connection technology of drift filling mining method.Keywords: drift filling mining method; Filling and capping technology; application收稿日期:2022-06作者简介:关鑫磊,男,生于1987年,满族,黑龙江萝北人,本科,采矿工程师,研究方向:采矿工程。

采矿工程中充填采矿技术及应用

采矿工程中充填采矿技术及应用

采矿工程中充填采矿技术及应用摘要:随着我国社会经济水平的不断提升,我国煤矿行业也得到了进一步的发展,然而由于多数矿产类型属于不可再生资源,所以随着需求量的增加开采深度也在增加,深层矿产的开采成本会迅速提升,并会导致矿产的安全管理难度增加。

因此,未来矿产开采需要更加稳定的技术支持以及更加绿色的矿采观念。

关键词:采矿工程;充填采矿技术;应用引言多数矿产资源都属于不可再生资源,所以采矿效率的提升也成为了大部分矿业开采单位的重点。

针对这种情况,应该更新矿产概念,比如需要将效率、环保等核心观念纳入现代矿产资源开采中。

故此,尝试将充填采矿技术应用至现代采矿体系,进而保证基础矿产开采质量。

1充填采矿法概述由于矿山开采过程中容易出现安全事故,因此,安全是安全生产的首要任务,防止安全事故、中毒、火灾等,对充填采矿技术的推广与应用起到了积极的推动作用。

在新建矿井特别是地下矿井中,应首先采用充填开采法,并对开采方法进行论证。

在地质找矿工作中,要对有关地质数据进行全面地分析,并有针对性地开展地质勘探,以确保找矿工作的高质量。

充填采矿法是指在开采矿山时,在采掘工作面的同时,采用填料,以物理性质充填采空区。

在一些特殊的场合,也要配合支架和填料。

采空区充填,主要是为了降低施工中存在的安全风险,比如,由于充填物料在地面上产生的压力,很容易引起周边岩体的崩塌等。

充填采矿方法具有较好的环境适应性、较高的安全、较高的采收率和较高的作业效率,并能在一定程度上降低地面的损害。

这是一种比较先进的技术,而且它的投资也比较大。

在工程地质、施工等方面,必须配备专业的设备、人员和专业的管理人员,进行勘探设计、打桩、吊装等工作。

尤其是在市政、采矿、隧道等工程中,为了节约工程造价,加速施工,经常采用爆破方法对坚硬岩石进行开挖。

2充填采矿技术在实际应用中所面临的难点2.1机械设备的利用率较低在现代矿采过程中,传统矿采技术虽然在多方面都存在问题,但整体机械化覆盖程度较高,所以采矿效率也很容易得到保证。

进路式充填采矿法充填接顶技术及应用

进路式充填采矿法充填接顶技术及应用

进路式充填采矿法充填接顶技术及应用摘要:现阶段,随着社会的发展,我国的金属矿采矿工程的发展也越来越迅速。

进路式充填采矿法能适应各类复杂矿体,可最大限度地提高采矿回采率,而且具有采空区暴露时间短、回采安全等优点。

因此,多被应用于矿岩不稳固、顶板允许暴露面积小的矿山开采中。

但是,在应用过程中,已回采的进路采场存在充填不接顶或接顶率低的现象,导致充填体稳定性较差,顶板实际暴露面积增大,在下一步回采进路过程中,充填体极易受采动影响导致充填体片帮和倒塌。

影响充填体接顶率的因素主要分为以下几个方面:①充填料浆自流坡度。

由于充填料浆骨料会发生沉降,因此充填管道出料口到采场边缘会产生自由坡度,当出料口接顶时,采场边缘并未接顶。

②充填体自然沉降。

一般充填料浆沉降率为1%~10%,充填料的沉缩会导致充填体不接顶。

③充填系统和料浆参数。

充填系统和工艺要求充填料浆要有好的流动性,进而限制了料浆浓度,低浓度充填料浆进入采场内由于脱水影响了采场的接顶效果。

关键词:进路式充填采矿法;充填接顶技术;应用引言进路充填采矿法,充填体的强度及其结构、进路充填接顶率或进路充填充满率直接影响和决定采矿安全程度和充填成本高低,本文对进路充填采矿法如何确定充填体的强度及其结构,如何改进充填工艺技术提高进路充填接顶率或进路充填充满率进行了探讨。

1阐述进路充填工艺技术通过分析国内外的作用机理,当充填体成为地层与岩层之间的共同体时,它便具有隔离、应力吸收等作用,能够切实应用到地层的自组织系统中,当填充物填满整个采矿空区时,充填体才会转换成地层与岩层之间的共同体;若是充填物无法充满采矿空区,充填体只会成为支撑结构。

所以,在展开进路充填工作时,要尽量将填充物填满整个采空区,从而形成共同体,这是确保采场稳固的基础。

采矿法充填物充满度的参数是进路充填体接顶率,充填体接顶率能够利用线接顶率来表示,则充填体充满度利用体积充满率来表示。

致使进路充填充满度或是接顶率受影响的因素有充填体收缩率、进路布置形式、路充填工艺、充填料浆浓度等。

上向进路充填采矿法在哈图金矿的应用

上向进路充填采矿法在哈图金矿的应用
充 填 井 相 距 7 5m。 人 工 底 部 结 构 示 意 图 , 图 2 . 见 。
段 高度 4 矿 块平 均 厚度 1 9 I品 位 6 4 / , 0m, . 91 , T . 4g t 属 于有 较高 经 济价 值 的矿 体 。因矿 体 和 围岩 均 不 稳
固 , 倾 角 较 陡 ( 均 8 。 右 ) 故 设 计 该 矿 块 采 矿 且 平 0左 , 方 法 时 , 充 分 考 虑 人 员 作 业 时 的 安 全 和 采 空 区 地 压 应 的管 理 , 采取 上 向进 路充 填采矿 法 。 故
毫 秒雷管 起爆 线 和 起爆 器 。采 场 风 流 由两 边 通 风行
经 进路 采场 两端 各 布置 一个 人行通 风 天井 , 矿块 中央布 人 天井 进入 各分段 巷 道 , 分层 进路 进 入 采 场 ; 置 3个 充 填 、 矿 溜 井 , 行 天 井 随 着 分 层 进 路 自下 工作面 与人 行天井 未 通 之 前 有 空 压 机 结合 局 扇 强制 放 人 而 上 回采 , 渐 被 构 筑 在 充 填 料 中 的 顺 路 天 井 所 取 通风 。每分 层进路 设 计 断面 2m×2m。遇矿 体 和围 逐
的破 坏 和 移 动 的 作 用 。上 向进 路 充 填 法 在 哈 图 金 矿 齐 求 Ⅱ矿 井 进 行 了尝 试 . 结 果 证 明此 方 法 是 可 行 的 。 其
关 键 词 上 向 进 路
水平分层
充 填
1 地 质 条 件

层巷道垂直于进路方向 布置。 采准布置示意见图1 。 3 进 路 布置 和 回采 程 序
21 0 O年






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充填采矿技术应用及存在问题的分析

充填采矿技术应用及存在问题的分析

充填采矿技术应用及存在问题的分析充填采矿技术是一种将废弃物或填充物填充回采矿段空间的采矿方法,可以最大限度地减少对地表环境的破坏,并实现资源的高效利用。

下面将对充填采矿技术的应用及存在问题进行分析。

充填采矿技术的应用主要可以体现在以下几个方面:1. 改善地表环境:充填采矿技术能够将废弃物或填充物填充回采矿段的空间中,起到了填平地形、改善地面质量的作用。

这不仅可以减少因采矿活动而形成的坡地、裂缝等地表破坏,还可以恢复被采矿活动破坏的地貌,减少对周边环境的影响。

2. 实现资源高效利用:充填采矿技术利用了采矿过程中产生的废弃物或填充物,将其重新填充入采矿段空间中,实现了废弃物的再利用。

这样既减少了对原料资源的需求,又减少了对自然环境的破坏,实现了资源的高效利用。

3. 改善采矿效率:充填采矿技术可以使采矿过程更加高效。

采矿时,废弃物或填充物的填充可以提供支护作用,防止冒顶事故的发生,提高了采矿安全性。

填充材料的填充还可以减少采矿过程中的回采阻力,提高了开采效果。

1. 填充材料选择:填充材料的选择是充填采矿技术的关键之一。

不同的矿石矿种需要不同的填充材料,而目前市场上的填充材料种类有限,无法满足所有矿石的填充需求。

在填充材料的选择上需要进行深入研究和开发,以满足不同矿石的填充需求。

2. 填充效果监测:填充采矿过程中需要进行填充效果的监测。

目前,填充效果的监测主要依靠人工巡查和技术手段,如地面形貌观测、地下水位监测等。

但这些监测手段不够准确,无法对填充效果进行全面、及时的监测和评估。

需要研究和开发更准确、实时的填充效果监测技术,以提高填充效果的控制和评估水平。

3. 环境影响评估:充填采矿技术虽然能减少地表环境的破坏,但在填充过程中也会对地下水、土壤等环境产生一定的影响。

目前,对充填采矿技术的环境影响评估研究还比较薄弱,需加强相关研究,加强对采矿活动对环境的影响的评估。

充填采矿技术是一种能够改善地表环境、实现资源高效利用和提高采矿效率的采矿方法。

采矿工程中充填采矿技术及应用

采矿工程中充填采矿技术及应用

采矿工程中充填采矿技术及应用摘要:目前,绿色开采技术在矿产开采中已得到高度关注和应用,而其中应用最广泛的充填采矿法,将成为矿产开采的主要支撑技术,在矿产开采中扮演重要角色,那么充填采矿技术在采矿中有哪些优势呢?它在具体应用中又存在哪些需要解决的问题呢?下面就以上两方面的论题进行探讨。

关键词:充填技术;采矿工程;应用研究所谓充填开采是指在回采过程中将充填的材料置于采空区的岩层中以增加矿区的支撑压力,用来缓解采矿作业区的压力,它是采矿人工支护,增强煤矿开采的安全度的保障。

该方法主要应用于建筑物、水体以及铁路等地下矿产的开采。

这种技术工艺最大的优点是增强了采场、巷道围岩的安全性,便于养护,预防地表下沉或变形,进而增强了矿区的安全性,提高了采矿效率,更好地保护了周边自然环境。

1充填采矿技术优势1.1充填物的作用主要表现在支撑围岩,使其稳固避免移动,充填物抗压强,从而避免塌陷等问题,充填采矿技术的广泛应用,对矿区的环境安全有着极其重要的作用,在深部开采以及不稳定围岩矿区开采中有良好的应用效果。

1.2充填采矿技术保护了矿床,有效减少风化起火隐患,矿石损失、贫化率小;回采率高,减少资源破坏,可提高经济效益。

1.3充填采矿技术机械化水平高,人员使用量极少,劳动量减少,作业成本降低,生产安全性提高,提高了劳动效率,增加了经济效益。

1.4充填采矿技术可以改善采矿区的平衡度,使开采时不平衡达到了采矿区岩石新的平衡。

这样有利于矿区向深部开采,提高了开采率,还可改善深部作业条件,控制深井开采岩爆,降低深部地温。

1.5可处理矿石废料,保护地表环境,减少污染。

2.充填采矿技术在采矿工程中的应用2.1上向分层充填技术上向分层充填(也叫干式充填法),就是对矿体按照从下向上的顺序进行分层逐层开采,采完一个分层后就开始进行的充填。

伴随着充填的过程中,同时构筑行人井、放矿井和排水井。

上向分层充填技术对矿块的布置形式可分为两种:沿走向和切走向。

采矿工程中充填采矿技术及应用

采矿工程中充填采矿技术及应用

采矿工程中充填采矿技术及应用摘要:煤矿资源在人们的生活中发挥着重要的作用,在煤矿开采中使用有效的掘进和支护技术能够提升煤矿的开采效率。

目前国内出现了很多采矿技术,并经过了现实的考验,保证了开采操作的安全。

本文主要对采矿工程中充填采矿技术及应用进行论述。

关键词:采矿工程;充填采矿;技术引言当前工业技术发展之下,对于煤矿资源的需求量持续增加,但是由于开采难度相对较低的煤矿资源逐渐减少,剩余煤矿资源开采难度提升,所以煤矿开采的发展也受到一定限制。

如不能进一步强化开采技术,及时对薄煤层开采过程产生的问题加以分析和解决,会导致大量煤矿资源无法有效利用。

1采矿工程中充填采矿技术1.1露天采矿技术露天采矿技术是煤矿开采中较为常见的一种,具有较高的安全性,操作便捷,安全事故概率低。

随着科学技术水平的提升,露天采矿技术得以优化,一方面能够大大提升露天采矿的工作效率,另一方面也能够切实保证露天采矿工作的质量。

使用全新的机械装置可以将矿体进行有效地剥离,使矿区顶部的覆盖层被移走,使矿区的资源变得清晰,开采工作更具针对性。

露天采矿技术另一优点是野外作业,可以利用大型机械进行工作,这也在很大程度上提高了采矿的工作效率。

在矿产面积较小的作业环境中,如果采用填充开采、倾斜开采等技术,需要花费大量的时间和精力完成系列的辅助工作内容。

而采取露天采矿这一工作方式能够有效降低采矿时可能发生的损失,有效减少不必要的投资支出。

1.2倾斜层开采倾斜层开采有很强的技术要求和严格的开采条件,必须进行前期调查和开发研究。

应当以矿产资源层的薄厚为基础与标准进行细化的分类,如厚层作业开采、高层作业开采等;还应当结合矿山的具体情况,选择合理体积与功率的矿机,以防止压损工作面,从而提高采矿的效率和安全性;为了保证采矿空间的稳定性,还必须设置相应的矿层支架,预防变形或崩裂;结合开采技术选择在倾斜层开采中的价值,需要在急倾斜煤层中应用掩护支架采煤法进行开采,同时在大倾角煤层中应用悬移支架、铰接顶梁配合单体液压支柱和伪斜巷道放顶煤法进行矿产开采。

采矿工程中充填采矿技术的应用

采矿工程中充填采矿技术的应用

M ine engineering矿山工程采矿工程中充填采矿技术的应用赵仕朝摘要:通过应用充填采矿技术可以实现深入采矿的目标,并在提高矿下回采率方面起到积极作用。

本文以充填采矿技术为核心,研究其应用途径,以提高采矿效率为目标。

关键词:充填采矿技术;采矿工程;应用措施充填采矿技术属于人工支护采矿技术。

在矿井或矿块中,随着回采工作面的推进,将充填材料送入采空区,以进行地压管理、控制围岩崩落和地表移动,并在充填体上或其保护下进行回采。

当前,随着国内采矿行业的快速发展,长时间的集中开采导致地表浅层容易开采的矿产资源逐渐减少,使得矿产开采难度增加。

因此,在开采工作中应用充填采矿技术可以有效提高矿产开采效果。

1 充填采矿技术在应用中存在的问题1.1 充填采矿技术对材料的要求较高随着矿产资源的过度采集,采矿难度日益加大。

在开采过程中需要利用多样化的采矿工艺,确保工作人员具备强实践操作能力,以确保采矿工作的顺利实施。

由于矿山构造的复杂化,实际采矿数量与预期数量之间存在很大差距。

因此,在开采过程中必须科学使用充填开采技术,并结合高强度的新型充填材料,以提高开采产出量和效果。

但购买大量新型充填材料会增加公司成本,对公司效益产生不良影响。

1.2 未合理选取充填采矿技术随着信息时代的发展,科学技术在各行业广泛应用。

矿产企业在开采矿产资源时,需要根据矿产资源现状、地理位置和环境等信息,选择适合其开采的充填技术。

然而,在实际的采矿活动中,很多采矿公司未通过实地考察来确定填充方法的选择,干扰了矿产资源的高效开采,不利于再生产。

此外,在开采过程中,矿业公司未对采矿区域的地形位置等要素进行严格控制,从而导致重大安全事故的发生。

因此,在开发矿业资产时,必须全面掌握其所处的条件和地理环境,以减少重大安全事故的风险,并提高开采效率。

2 应用充填技术的选择原则2.1 以保护环境为前提在选择填充采矿技术时,首先需要考虑环境因素。

我国提出的可持续发展战略要求采矿公司不仅要实现企业的可持续发展,还要重视发展过程中的投资环境。

进路式充填采矿法充填接顶技术及应用

进路式充填采矿法充填接顶技术及应用

进路式充填采矿法充填接顶技术及应用发布时间:2021-05-13T01:25:39.088Z 来源:《防护工程》2021年2期作者:肖成涛[导读] 加强进路充填采矿法灌装技术讨论,主要目的在于促进充填法回采充填技术的广泛应用,为改善我国矿产资源奠定基础。

陕西陕煤榆北曹家滩矿业有限公司陕西榆林 719302摘要:本文主要对水平分层充填采矿法充填技术为切入点,结合当前方法填充技术为主要依据,从充填体的强度及其结构、微倾斜进路,路上填充技术,相关参数的要求充填料浆的深入探索和研究这四个方面,加强进路充填采矿法灌装技术讨论,主要目的在于促进充填法回采充填技术的广泛应用,为改善我国矿产资源奠定基础。

关键词:进路充填采矿法;充填体强度;进路接顶率由于采矿技术的不断创新,充填采矿法和空场采矿法有了很大的改进,其中充填采矿法是目前应用最广泛的采矿方法。

充填采矿法的主要优点是降低采矿贫化,提高矿石回收率,保证矿区安全生产,因此充填采矿法得到了广泛应用。

充填采矿法主要采用下向分层或上向分层开采。

采用充填采矿法对采空区进行充填,有效控制采空区低压活动。

充填采矿法是充填采矿法中比较重要的技术。

采用通道充填采矿法充填技术的主要目的是确保生产安全,降低充填成本,提高矿石效益。

一、进路充填工艺技术通过国内外作用机理分析,当回填体成为岩层与岩层之间的群落时,具有隔离和应力吸收作用,可有效地应用于岩层自组织系统中。

当充填体充填整个采空区时,充填体将转化为岩层与岩层之间的群落。

如果充填材料不能充填采空区,充填体只能成为支护结构。

因此,在进行充填工作时,应在整个采空区内尽量充填充填材料,形成群落,是保证采场稳定的基础。

采动法充填度参数为采动充填体顶部连接比。

充填体的顶部连接比可以用线连接比来表示,充填体的充填度可以用体积填充比来表示。

影响进水口充填度或顶板连通率的因素有充填体收缩、进水口布置、充填工艺及充填料浆浓度等。

二、进路充填采矿法充填体强度的确定(一)分层采矿作业循环时间要求的充填体强度根据分层采矿作业循环时间,确定充填体的强度,应根据层状矿体(或小组)布置,充填体压缩和综合考虑维护、组织实施、分层的方法的挖掘技术在矿业生产周期和采矿生产能力的平衡,首先确定充填体的固化的年龄,然后请求充填体的强度。

盘区机械化上向进路充填采矿法在阿希金矿的应用

盘区机械化上向进路充填采矿法在阿希金矿的应用

盘区机械化上向进路充填采矿法在阿希金矿的应用摘要:盘区机械化上向进路充填采矿法在阿希金矿的应用,通过对其工程布置及采矿工艺的介绍,再利用高效无轨采出矿设备进行作业,形成盘区机械化上向进路充填采矿法,再应用过程中取得了良好的效果,对类似矿山工程布置有一定的借鉴作用。

关键词:机械化;上向进路;充填法;1 前言为了适应市场经济发展的需求,更好利用矿山资源随着采矿技术的进步,金属矿山开采的空场法嗣后充填法、分层进路充填法都得到了很大的发展。

充填采矿法的出现和发展给矿产资源的综合开发利用带来了巨大的影响使得地下采矿的诸多复杂技术难题找到了有效的解决途径。

盘区机械化上向进路充填采矿在阿希金矿南段矿体的应用,有效解决了阿希金矿南段矿体岩石稳定性差,沿走向、倾向不规则脉状薄矿体、中厚矿体,回采贫化损失率高等一系列问题。

本次应用实践以此为背景,提出了盘区机械化上向进路充填采矿法技术,重在解决生产难题,降低安全风险,提高采矿生产效率。

2盘区机械化上向进路充填采矿法的应用2.1 地质概况阿希金矿南段矿体呈不规则脉状陡倾产出,倾角平均约70°,局部直立或反倾。

主要为薄矿体、中厚矿体,多为蚀变岩型矿石、偶见石英脉型矿石分布于蚀变岩型矿体中,围岩是安山岩,围岩稳定性结构好,矿体下盘F2破碎带结构较差,沿走向、倾向均具有分支复合、膨大、收缩、变薄尖灭等现象,部分地段围岩、矿体相互穿插,结构总体不稳固。

2.2盘区机械化上向进路充填采矿法概述盘区机械化上向进路充填采矿法是指在采场中采用机械化运输的方式,自下而上用进路回采,充填时使充填材料完全充满采空区,尽量接触顶板。

这种采矿法适用于开采矿石和围岩不稳固、矿石品位和价值高的倾斜和急倾斜矿体,具有适应矿体形态变化能力强,灵活性大的特点。

3采矿工艺3.1矿块沿矿体走向布置,盘区长度为35-40m,宽度为矿体水平厚度,一般为15-20m,中段高度为50m,分段高度为12m,分层回采高度3-3.5m。

盘区机械化宽进路充填采矿法在金矿的应用

盘区机械化宽进路充填采矿法在金矿的应用

盘区机械化宽进路充填采矿法在金矿的应用【摘要】采矿方法要求确保安全符合环保下提高回采效率降低采矿损失,充填采矿法在我国应用广泛。

原适用于金矿开采技术条件只有盘区上向水平分层充填采矿法。

介绍盘区机械化宽进路采矿法回采工艺,三山岛金矿新立矿区矿体位于海水下,矿山前期采用脉外采准点柱式上向水平分层充填采矿法开采,采用普通采矿法回采存在顶板薄,矿柱回采安全隐患严重等技术难题。

工程实践表面盘区机械化宽进路充填采矿法具有生产效率高及成本低等优势,成为金矿深部资源开发的首选采矿方法。

【关键词】盘区机械化;宽进路;充填采矿法;金矿应用矿产资源不可再生性、供给稀缺性与人类对矿产资源需求无限性形成矛盾,随着我国工业化快速发展,很多矿产资源消耗速度加快。

我国对铜铝等主要有色金属消费量快速增长,对有色贵金属需求量不断增长。

金矿床具有成矿规模大特点,开采技术条件复杂,要求采场生产能力大,矿体上盘有人口稠密的村庄农田需要保护地表。

山东黄金矿业三山岛金矿是全国机械化程度最高的地下开采黄金矿山,新立矿区硬岩矿山采矿方法为机械化盘区充填采矿法。

本文提出机械化盘区上高分层宽进路充填采矿法技术,在原有采矿法基础上进行改良优化,较之前应用的充填采矿法机械化程度高、提升安全程度。

1.金矿充填采矿方法岩金矿高价值矿床贫化是开采评价主要指标,厚大破碎高价值矿体安全回采是技术难题,高价值矿山开采中空场法应用广泛,填充法自60年代末使用后所占比例不断提升。

地下矿山采矿方法包括空场法与充填法等,自60年代末使用充填法后发从干式充填发展到尾砂与胶结充填,形成方案多样的回采工艺【1】。

岩金矿山地下开采充填采矿法比例提高到50%以上。

充填采矿法生产工艺为采空区用充填料充填,充填体的作用是控制采场低压,充填采矿法可以开采高品位富矿,含夹石多的矿床等。

充填采矿法按充填料性质分为废石干式、块石胶结充填采矿法等【2】。

80年代岩金矿充填采矿法中发明用钢筋砼矿柱代替矿石柱的技术,薄矿脉开采中用于采准巷道顶板钢筋砼人工底柱在普通钢筋砼上110㎡添加废旧提升钢丝绳制作钢纤维215-510kg可改善钢筋砼性能。

采矿工程中充填采矿技术及应用

采矿工程中充填采矿技术及应用

采矿工程中充填采矿技术及应用摘要:随着我国经济和社会水平的持续增长,我国的煤矿产业也取得了更大的进步。

但由于大部分的矿产都是不可再生的,因此随着资源需求的增长,开采的深度也随之加深,这将导致深层矿产的开采成本急剧上升,并增加了矿产安全管理的复杂性。

因此,在未来的矿产开发中,需要更为稳固的技术后盾和更为环保的开采理念。

关键词:采矿工程;充填采矿技术;应用引言在矿业工程的领域内,充填采矿技术作为一种关键的矿产开采手段,在近几年内已经吸引了大量的关注和实际应用。

由于我国矿产资源丰富,所以对于矿产资源的需求量也越来越大,这就需要不断提升对充填采矿技术的重视程度。

充填采矿方法是通过在开采区域内填充特定材料来实现的,这不仅确保了矿山地面的稳定性,还能显著提升矿石的回收效率,减少对环境的负面影响,从而带来了明显的经济和社会效益。

1充填矿产技术在矿产体系中的优势1.1提高矿石回收率和资源利用率充填采矿技术为矿山的开采开辟了新的路径,通过在已开采的区域内填充特定的材料,可以实现原先被遗弃矿石的回收和再利用。

相较于传统的采矿技术,充填采矿方法能更有效地捕获和回收剩余的矿石,极大地提升了资源的使用效率,减少了对矿山资源的不必要浪费,从而有助于实现资源的可持续管理。

1.2维护矿山地质稳定和安全性充填采矿技术不仅填补了废弃的采空区域,还构建了一种稳固的支撑体系,有效地避免了地面塌陷和下沉的潜在风险。

通过对某铅锌矿山采用充填开采技术进行治理的效果分析可知,该方法既能保证空区围岩的完整性,又能够保持矿体内部岩体的连续性和稳固性,使其达到安全生产要求。

这种做法不仅确保了矿山地质的稳固性,还大大降低了地质灾害的可能性,进而增强了矿山的安全运营和持续经营的稳健性。

1.3减少环境影响和废弃物排放在材料的选择和再利用上,充填采矿技术强调从环境的视角出发,通常选用如废弃物和尾矿等作为主要的填充材料。

为了使这些资源得到回收和循环使用,许多矿业公司采取了将它们与其它矿物或其他可再生资源混合来形成新型充填体,这一方法不仅有效地降低了废物排放,同时也减少了对新型材料的依赖,进而有助于减缓矿山对环境造成的不良影响。

采矿工程中充填采矿技术及应用

采矿工程中充填采矿技术及应用

采矿工程中充填采矿技术及应用摘要:随着我国经济和社会水平的持续增长,我国的煤矿产业也取得了更大的进步。

但由于大部分的矿产都是不可再生的,因此随着资源需求的增长,开采的深度也随之加深。

这将导致深层矿产的开采成本急剧上升,并增加了矿产安全管理的复杂性。

为了能够有效地保证矿产资源可以被合理利用并且减少采矿过程中对环境造成的污染和破坏,必须要采用先进的技术进行矿山开采。

因此,在未来的矿产开发中,需要更为稳固的技术后盾和更为环保的开采理念。

关键词:采矿工程;充填采矿技术;应用引言大部分的矿产资源都是不可再生的,因此提高采矿效率已经变成了大多数矿业开采单位的关注焦点。

面对当前的状况,应当对矿产的定义进行刷新,例如在现代矿产资源的开采中融入效率、环境保护等核心理念。

目前,在我国传统采矿模式下,由于存在着大量浪费资源以及环境污染等问题,已经不能满足现代化社会发展需求。

因此,试图将充填采矿技术融入到现代的采矿系统中,以确保基础矿产的开采品质。

1充填采矿技术概念充填采矿法是一种在进行落矿、搬运和其他相关操作的同时,使用充填材料来填补已经被开采的空区的采矿方法。

目前我国大多数矿山都使用了充填法进行开采,并且取得了非常好的效果。

这个方法涉及将矿山开采过程中产生的大量废石和尾矿通过机械化设备运输,并在适当的位置填入地下,从而创造一个新的空间。

由于矿山生产需要,通常会使用多种充填技术。

充填工程的核心目的是为了稳固基坑采空区内的两层岩石,并确保上层的分层采面能够顺畅地进行,进而构建一个坚实的底部结构。

由于矿山开采所造成的地表沉降会导致建筑物破坏以及道路塌陷等问题,因此需要使用充填法作为解决措施。

为了确保矿岩的完整性和稳定性,矿山开采需要对其进行恰当的胶结处理。

适合于铁矿石和围岩不稳定,并且不存在明显裸露区域的矿产资源;能够适应复杂地质环境下采矿工作,可用于破碎矿体以及岩石坚硬、松散的地层。

2充填矿产技术在矿产体系中的优势2.1维护矿山地质稳定和安全性在进行充填开采的过程中,不仅能有效地填补已有的采空区,还能为这些采空区提供稳固的支撑结构,进而成功地规避了采空区可能出现的崩塌和沉陷问题。

采矿工程中充填采矿技术及应用

采矿工程中充填采矿技术及应用

采矿工程中充填采矿技术及应用摘要:近年来,随着社会的发展,经济水平的提高带动了人们生活水平的提高,对煤矿能源的需求也在不断增加。

现阶段,大部分矿产资源属于不可再生资源,因此,提高开采效率也成为大部分矿山开采单位的工作重点。

针对这种情况,应更新矿产的概念,如需要将效率和环保等核心概念纳入现代矿产资源开采中。

因此,尝试将充填式采矿技术应用于现代采矿系统,进而保证基础矿产开采的质量。

关键词:采矿工程;充填采矿;技术总结前言采矿技术不断发展,持续更新,以满足现代挖掘作业的需要。

在采矿工程中,为了保证相关作业能够有效实施,形成采矿业稳定可靠的发展趋势,必须深入分析采矿技术的应用,采取切实有效的方法,及时处理采矿技术运行中的不良问题,促进采矿作业水平的不断提高。

夯实技术基础,有利于采矿业的可持续发展。

一、充填采矿技术的基本概念在现代矿产系统中,充填采矿技术主要分为两部分,即分别是充填和开采。

填充部分主要解决采矿过程中的环境矛盾,主要表现为用废石填充箱体,以进一步减少采矿对山体生态环境的破坏。

在开采部分,技术人员还对传统的开采技术进行了优化,将开采过程中对山体的影响降到最低。

此外,该技术还与充填部分相衔接,例如,在开采过程中提前预留充填路径,从而减少充填山体所需的成本损失。

同时,在一些国家,充填采矿技术甚至试图将一些可利用的资源充填到山上,以达到 "变废为宝 "的采矿效果。

例如,在德国的矿区,就用特殊的废料来填充山体,用于发电。

可见,填充物的选择可以有效地改变矿业废弃物的现状,甚至在传统上为其他领域的发展提供了场所。

因此,笔者认为,多种类型填料的研究以及与其他领域的联系将成为未来充填采矿技术发展的主要方向。

二、现实意义(一)符合绿色发展理念中国的自然环境污染日益严重,各行各业都在积极倡导绿色环境和绿色节能的理念,并实施相关技术。

对于采矿业来说,绿色发展的理念是非常重要的。

矿山项目建设过程中,容易产生大量的污染气体,空气污染严重,对人们的健康产生不利影响。

采矿工程中充填技术的应用

采矿工程中充填技术的应用

采矿工程中充填技术的应用摘要:煤矿资源对人类生产、生活有着举足轻重的影响,采用高效的采矿与支护技术可以提高煤矿的开采效率率。

当前,我国已涌现出多种矿山技术,这些技术均已通过实践检验,确保了矿山作业的安全性。

文章重点讨论了矿山开采中的充填开采技术及其在矿山工程中的应用。

关键词:采矿工程;充填法;应用引言在目前的工业技术发展下,对于煤矿资源的需求量不断增长,然而,随着开采难度相对较低的煤矿资源的不断减少,剩余煤矿资源的开采难度不断提高,因此,煤矿开采的发展也受到了一定的制约。

如果不加强采掘工艺,不能对这些问题进行及时的剖析与处理,将造成许多煤矿资源得不到充分的开发与利用。

一、采矿工程中的充填开采技术(一)露天采矿工艺在采矿工程中,露天采掘工艺是一种比较普遍的工艺,其安全性高、施工方便、发生事故的可能性小。

在科技进步的情况下,对露天开采工艺进行了优化,既可以极大地提高其工作效率,又可以有效地保障其工作质量。

采用新型机械设备,能高效地将煤层上覆岩层除去,从而明确了矿井的来源,提高了采矿工作的针对性。

露天开采工艺的另外一个优势就是可以在户外进行,而且可以使用大型机械,大大地增加了开采的工作效率。

在矿区范围很小的情况下,若采用充填开采、倾斜开采等工艺,则要耗费很多的时间和能量来完成一系列的辅助性工作。

而采用露天开采这种工作方式,可以使开采时可能出现的损失得到很大程度上的减小,也可以使不必要的投资支出得到很大程度上的减少。

(二)倾角分层开采斜井采矿技术含量高,采矿条件苛刻,需要对斜井采矿进行深入的调研和分析。

要根据矿物层厚度的不同,对其进行精细的分级,例如:开采厚度较大,开采高度较高。

还要根据矿井的实际条件,选用合适的容量和动力的采矿设备,避免了采矿面的压坏,进而提高了开采的效率和安全;在开采过程中,还需要建立与之相适应的支撑体系,防止开采过程中的岩体发生塌陷,以确保开采过程中的稳定。

通过对该方法的综合分析,确定了大倾角煤层采用保护支架回采方法,并对大倾角煤层采用悬移支架、铰接顶梁联立式液压支架及伪斜巷放顶煤方法进行了综合评价。

上向水平分层进路充填法在金矿的应用

上向水平分层进路充填法在金矿的应用

上向水平分层进路充填法在金矿的应用发布时间:2021-01-19T15:22:55.463Z 来源:《基层建设》2020年第26期作者:李川[导读] 摘要:某金矿上下盘围岩稳固性较差,属于难采矿体。

山东金洲矿业集团有限公司山东乳山 264500摘要:某金矿上下盘围岩稳固性较差,属于难采矿体。

原采用空场法和崩落法试采,贫化损失率高达20%〜40%,采出矿石品位低,资源利用率低,技术指标与经济效益差。

为了降低采矿的损失贫化率,提高经济效益,选用上向水平分层进路充填采矿法,有效减少采矿过程中的矿石损失,回采率达94%,贫化率为6%;采场布置简单,减少采准切割工程量,节省工程费用,缩短采场准备周期,降低采矿综合成本;简化回采工艺,提高劳动生产率,降低生产或非生产性材料的消耗,实现低成本生产;提高资源利用率,延长矿山生产年限的同时,提高矿山经济效益,符合当前绿色矿山建设的要求。

关键词:上向水平分层进路充填法;贫化率;经济效益 1开采技术条件该工程矿体倾角一般为43°-76°,平均为65°,倾角变化大,以急倾斜为主,具备在回采工作面实现重力放矿的基本条件。

金矿体分布于I#含金破碎蚀变带岩屋沟7-12线,受寒武系水沟口组第二岩性段底部层间破碎带控制。

矿体由弱褐铁矿化碎裂板岩、碎裂硅质板岩、硅化硅质板岩、泥质板岩硅质板岩揉皱破碎带组成。

上盘围岩为寒武系水沟口组第一岩性段肉红色硅质岩,矿体及直接顶底板围岩稳固性差。

矿区以基岩裂隙、岩溶裂隙水充水为主,间接进水,水文地质条件简单-中等,勘探类型为二类一型。

2采矿方法选择由于西段矿体及上下盘围岩稳固性较差,不宜选用空场法和崩落法,通过开采技术条件、开采现状分析,结合矿山建设现状,并参考国内外同类矿体开采情况,提出上向水平分层进路充填采矿法。

3采矿方法应用 3.1矿块构成要素中段内矿块沿矿体走向布置,矿块长50m,矿块宽度为矿体的水平厚度,矿块高度为阶段高度40m。

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上向水平进路充填采矿法在……的试验与应用
一、概述
…….矿业有限公司位于……..,距……17公里,占地480亩,……政府招商引资企业。

于2002年10月……..铜钼矿破产资产组建。

公司现有员工330人,其中中等专业以上文化程度占30%,注册资本800万元,拥有固定资产6000多万元,年原矿处理能力15万吨,主要产品为铜精矿、钼精矿、铁精矿、硫精矿。

……矿由于矿体较多(大小120多个),只有3#矿体体形较大,其他矿体均较分散,矿石储量等级较低, 3号矿体的顶板为粉砂岩或细碎屑岩,底板为大理岩;矿体在矽卡岩中的围岩界线的岩性是渐变的,
上向进路充填法主要应用于东矿带3#矿体的开采。

3#矿体及上盘围岩稳固性差,容易垮落。

开始回采3#矿体时使用上向水平分层充填采矿法采矿,矿房暴露面积较大,对安全威胁较大;即使多留矿柱,也难以保证回采安全,且造成矿石回采率降低。

因此,上向进路充填法是针对3#矿体开采的最佳选择。

二、矿体开采技术条件
(一)、矿体情况:
3号矿体赋存在壶天群与高丽山假整合面的壶天群一侧交代白云质大理岩而成矿,局部矿化到高丽山组一侧,矿石类型主要为含铜黄铁矿型、含铜磁铁矿及单硫矿。

矿体主要分布在45线~-24线之间,走向20°~70°,走向长度145米;矿体倾向SE,倾角55°~
85°;厚度3~18米,平均9米。

矿体形态较复杂,呈似层状,且受构造的影响,矿体局部岩层倒转。

(二)、矿体工程及水文地质条件
1、顶、底板稳定性
1)3号顶板多为高丽山组破碎带、风化矽卡岩,高丽山组破碎带及风化矽卡岩抗压强度P=7~88公斤/平方厘米,普氏系数f=0.1~1,不稳固,;底板多为大理岩,其整体稳固性一般,局部为高丽山组砂页岩破碎带及风化闪长岩,稳定性差。

2、工程地质条件
矿体的工程条件复杂类型主要分布在上盘砂页岩破碎带、F2断裂带。

其它为中等类型,主要分布为矿体下盘,主要岩性为大理岩、矽卡岩、风化花岗闪长玢岩及部分矿体。

综上所述,其工程地质主要问题是当坑道掘进到断裂破碎带、风化带时,将会碰到比较复杂的情况。

3、水文地质条件
矿体水文地质条件为中等复杂型,其主要含水层分为裂隙岩溶含水层、裂隙含水层、孔隙含水层三类,前两类按富水程度分为强、弱两层,第三类为弱富水层。

4、断裂
F2断裂带位于硫矿体上盘及附近(20米至100米),其发育在石板路倒转背斜的南东翼。

断层规模较大,走向长度大于2000米,北东向贯穿整个矿区并向外围继续延伸。

走向20~30°,断层面倾
向南东,倾角一般为60~80°。

主要以碎裂岩为主,角砾岩次之,成分由粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩等组成。

岩石胶结不紧,呈疏松状,胶结物中见后期矿化现象,说明F2为成矿前的断裂,在主要成矿期后还有继承性活动。

断裂带在矿体上盘附近,工程地质条件较为复杂,其中F2断裂带为富水性强的裂隙含水层,因此对矿体探查时应有防范措施,防止出现垮塌、突水危害。

综合以上分析,3#矿体开采地质条件总结为以下几点:1)、上盘破碎,矿体的顶板允许暴露面积小(从多年经验和现场勘测推断,允许暴露面积<2m×10m);2)、地表不允许塌陷,只能用充填法开采;3)、中段高度50m,矿体边界和形状变化大;4)、矿体厚度不均,厚大部位为18m,最薄区仅为3m。

三、采矿方法
(一)采矿方法的选择
3#矿体属于急倾斜薄至中厚矿体,且顶板破碎,属于国内外公认的复杂难采矿体。

根据矿山开采的技术条件以及相似矿山采矿方法试验研究的经验,此处可采用的采矿方法包括上向水平分层充填法、上向进路充填法,下向进路充填法,各采矿方法的优缺点对比见表1 表1 不同采矿方法对比
由表1看出,上向水平分层充填法开采暴露面积较大,对围岩稳固性要求高,因此不宜采用,下向进路充填法虽然安全性较好,但回采成本高、工效低,适用于极不稳固经济价值较高的矿体,因此也不宜采用。

尽管上向水平充填法相对工作效率低,通风差,但安全性相对较好,且具有矿石损失贫化率低的优点。

因此选用上向水平进路充填法作为3#矿体的采矿方法。

采场布置平面图
(二)采准切割工程
采准切割工程主要包括穿脉运矿巷道,充填回风(顺路)上山等,出矿溜井、顺路人行进风井,充填回风上山,分层巷道。

进路回采是在采准工程完成后所进行的正常采矿生产,其工艺过程包括凿岩、爆破、通风、护顶(支护)、出矿等。

进路回采按照生产工艺设计要求,分为一步进路回采和二步进路回采。

(三)回采
1、进路
①按设计,在分层平面上,自北向南,将回采进路依次编号为1、2、
3、┅┅22、23┅┅等。

在进行进路回采时,每一分层的单号就是一步回采进路,双号则是二步回采进路。

②根据3号矿体岩性特点及多年生产经验,一、二步回采进路断面均按3.5*3.0米(宽*高)规格设计布置。

③进路坡度:为便于充填接顶,按设计所有进路必须留有10%(5度43分)的下坡。

2、分层巷道
①分层巷道设计:垂直矿体走向布置的回采进路,分层巷道布置在矿体的下盘矿岩接触带矿体的一侧,其断面规格为2.6*3.3米2(宽*高),长度相当矿体的走向长度,坡度为0°;
②分层巷道必须便于与所有的采准工程联通,包括:矿石溜井,顺路人行井,回风充填上山。

3、矿石溜井
①进路采场各设计3个断面为¢1.5米的钢结构矿石溜井,其位置设在回风上山的下口附近的下盘围岩中,或沿走向布置的分层巷道围岩的一侧,自北向南依次编号为1号、2号、3号。

倾角为60°~90°不等,最缓应大于55°。

②在采准过程中,或根据需要确定某个溜井作为临时废石溜井使用。

4、顺路人行进风井
采场各设计3个顺路人行进风井,其位置原则上设在回风上山下口附近的下盘围岩中,根据需要可作适当调整,自北向南依次编号为1号、2号、3号。

断面为1.2*1.2米2。

其结构形式、倾角可根据回采进路通风的需要进行布置。

5、充填回风上山。

充填回风上山按设计根据需要每个中段可布置1~3条,断面为2.0*2.0米2,其中一条作为设备井,断面为2.4*2.4米2。

按要求均布置在矿岩接触线上矿体下盘的一侧,其倾角即是矿体的倾角。

其下口与采场联通,上口与上中段联通。

(四)、生产与施工
1、生产施工过程中,主要是针对分层巷道施工和进路回采生产,因为上向进路采矿法的生产要求较高,工艺标准较严,技术条件相对较复杂,所以生产与施工的要求相应较为严格。

2、分层巷道施工
①由于垂直矿体布置的回采进路其分层巷道设计在矿岩接触线矿体的一侧,而实际情况则是矿岩相互交叉,接触界线不十分明显,可能或多或少会产生废石的混入,造成贫化。

要求将矿石倒入溜井,废石就地充填,以免造成损失或贫化。

②由于分层巷道断面规格较大,若遇岩层结构不良地段需要支护,则应采取锚杆挂网的方式加以支护。

如还不能凑效,则辅以钢支架或摩擦支柱联合支护。

③在每分层巷道初始施工时,其通风作业条件相对较差,应加强局扇通风。

3、矿石溜井和顺路人井施工
①矿石溜井在进行最后一次充填前,应将矿石溜井用制作成型的钢制溜井向上加高,每次增加高度3.0米。

②顺路人井顺路人井同样应向上加高3.0米。

4、进路回采
①进路回采生产必须先是一步进路,后是二步进路。

无论是一步进路回采或是二步进路回采,必须是从矿体的两端向矿体的中央推进,或是从矿体的一端向另一端推进。

②进路回采根据生产任务需要可以是一个进路回采,也可以是多个进路同时回采(一般为2~3条进路同时回采),但必须是端部进路超前于中央的进路。

(五)、充填
1、充填工作:一步、二步进路均采用尾砂胶结充填。

2、一步进路回采不得大于2条,应及时采取尾砂胶结充填;当二步进路回采全部结束后,则采取尾砂胶结充填,包括对分层巷道的充填。

3、①在进行二步充填前,必须将出矿溜井、顺路人井进行加高。

溜井和人行井加高后,二步进路和分层巷道进行最后的一次性充填;
②在进行二步充填前,必须将出矿溜井联络巷、回风上山联络巷预先挑高或贯通,通道断面2.0*1.5米为宜,为上一分层的分层巷道的掘进创造条件。

四、经济技术指标
由3#矿体主要经济指标可知,上向分层进路充填法矿石损失率、贫化率低,生产能力达到预期效果,具体见表2所示。

表2 不同采矿方法对比
四、结论
1、3#矿体上盘围岩破碎,可允许暴露面积小,通过对顶板的支护和胶结充填保证了安全性,提高了出矿效率。

2、回采技术经济指标达到预期,回收率达到89%,进中生产能力达到120t/d ,有力的保证了原矿产量。

3、随着生产分层不断向上提升,该矿体预计在-122m下盘会遇到溶洞裂隙区,如何安全高效的通过溶洞区,是下一下回采工作有待研究解决的问题。

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