斜屋面施工工艺及质量标准

斜屋面施工工艺及质量标准：1．施工工序：施工准备模板支撑（脚手架）模板铺设钢筋绑扎屋面砼浇筑砼养护屋面找平屋面防水砂浆防护层斜屋面盖瓦2．模板支撑：模板支撑必须牢固，钢管脚手架不允许支撑在砖块和砼块上，必须支撑在稳固的平面或木楔子上；钢管的各交点扣件必须紧固，斜平面支撑及水平面支撑必须平、直；3．模板铺设：模板支撑经“三检及交接检”检验合格后，即可进行梁、板模板安装，模板安装、拆除的技术标准为：1、模板安装：主控项目：（1）、模板支撑、立柱位置和垫板：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（2）、避免隔离剂沾污：在涂刷模板离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。检查数量：全数检查。检查该当：观察。一般项目：（1）模板安装的一般要求：a、模板的接缝不应漏浆。浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）模板起拱高度：对跨度大于4m的现浇混凝土水平梁，其模板应按设计要求起拱设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000－3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件。检查该当：水准仪或拉线、钢线检查。（4）预埋件、预留孔允许偏差：

固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%，且不少于4件；板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于4块；检查方法：钢尺检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm ) 预埋钢板中心线位置2.5 预埋管、预留孔中心线位置 2.5 插筋中心线位置 2.5 外露长度＋8 0 预埋螺栓中心线位置 1.8 外露长度＋8 0 预留洞中心线位置8 外露长度＋8 0 （5）模板安装允许偏差现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%，且不少于4件；板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于4块；现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm ) 检验方法轴线位置 4 钢尺检查底模上表面标高±4 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±8 钢尺检查柱、墙、梁＋3、－4 钢尺检查层高垂直度不大于5m 5 经伟仪或吊线、钢尺检查大于5m 6 经伟仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度4 2m靠尺和塞尺检查2、模板拆除主控项目：(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件＿≥100 一般项目：（1）避

免拆模损伤：侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）模板拆除、堆放和清运：模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散存放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4．钢筋绑扎：1、钢筋加工主控项目：（1）力学性检验：钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）受力钢筋的弯钩和弯折：受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

b、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HPB335级、HPB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

c、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯钩内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验该当：钢尺检查。（3）箍筋弯钩形成：除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第（2）条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。b、箍筋弯钩的弯折角度：应为135°；c、箍筋弯后平直部分长度：不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同

一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。一般项目：（1）外观质量：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。（2）钢筋调直：钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。（3）钢筋加工的形状、尺寸钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±18 弯起钢筋的弯折位置±18 箍筋内净尺寸±4 2、钢筋安装主控项目：（1）纵向受力钢筋的连接方式：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）焊接接头的力学性能：在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。（3）受力钢筋的品种、级别、规格和数量：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。一般项目：（1）接头位置和数量：钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不