挂篮反压底座间隙插销施工工法(2)

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挂篮施工程序及流程(3篇)

第1篇摘要：挂篮施工是桥梁工程中常见的一种施工方法，尤其在连续梁和T构桥梁施工中应用广泛。

本文详细介绍了挂篮施工的工艺流程，包括挂篮拼装、静载试验、移动挂篮等环节，旨在为桥梁施工人员提供参考。

一、挂篮拼装施工1. 清理桥面，放样轨道线。

2. 安装轨道掂梁，装轨道，并安装反扣轮，连接器，接长精轧螺纹钢。

3. 安装轨道上压梁，上紧螺母，安装前支座，反扣轮组，插销和保险销。

4. 将主桁架吊装安放至轨道上，拉紧，连接前支座、反扣轮组，安装后锚压梁、后锚平联。

5. 安装剪刀撑，焊接主桁缀板，安装平联，连接主桁。

6. 安装后下横梁，吊杆，前上横梁，吊杆垫梁，设置吊杆。

7. 安装前下横梁，底篮纵梁，外侧模板，外滑梁，外导梁，连接吊杆。

8. 在后端承重吊架和滚动吊架上设置吊杆。

二、挂篮静载试验操作1. 完成挂篮拼装后，进行荷载试验，测定挂篮实际承载能力和梁端荷载作用下的变形情况。

2. 加载应与施工过程中最不利的挂篮受力两端荷载等效操作。

3. 测定各级荷载作用下产生的最大荷载作用下和挠度挂篮控制杆件内力。

三、移动挂篮的施工操作1. 在每一梁段混凝土浇筑完成后，沿行走轨道移动挂篮。

2. 移动过程中，确保挂篮稳定，防止倾覆。

3. 移动完成后，进行下一梁段的混凝土浇筑。

四、挂篮拆除施工1. 完成梁段混凝土浇筑后，进行挂篮拆除。

2. 拆除顺序与拼装顺序相反，先拆除顶部构件，再拆除底部构件。

3. 拆除过程中，注意安全，防止意外事故发生。

总结：挂篮施工工艺流程较为复杂，施工过程中需严格按照操作规程进行，确保施工质量和安全。

通过本文的介绍，希望能为桥梁施工人员提供一定的参考。

第2篇一、前言挂篮施工是桥梁工程中一种重要的施工方法，适用于大跨度、深水、山谷等复杂地形条件下的桥梁建设。

挂篮施工具有施工速度快、安全性高、施工质量好等优点。

本文将详细介绍挂篮施工程序及流程，为桥梁施工提供参考。

二、挂篮施工程序1. 挂篮设计（1）确定挂篮类型：根据工程特点和施工要求，选择合适的挂篮类型，如三角形挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮等。

挂篮施工施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为某城市桥梁工程，桥梁全长为300米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，跨径组合为（50+80+50）米。

桥梁设计荷载为城市-A级，设计速度为60公里/小时。

为确保桥梁工程的安全、高效施工，特制定本挂篮施工方案。

二、施工准备1. 人员准备- 组织成立挂篮施工领导小组，负责施工过程中的组织协调、安全管理和技术指导。

- 对参与挂篮施工的全体人员进行安全技术培训，确保人员具备相应的施工技能和安全意识。

2. 材料准备- 根据设计图纸和技术规范，准备足够的钢材、混凝土、钢筋、预应力锚具等原材料。

- 准备挂篮及其配套设备，如吊杆、牵引装置、安全防护设施等。

3. 设备准备- 准备施工吊车、塔吊、卷扬机、发电机等施工设备。

- 检查设备性能，确保其完好、可靠。

4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、开阔。

- 设置临时施工道路，方便材料运输和人员通行。

三、挂篮施工工艺1. 挂篮组装- 根据设计图纸，将挂篮的各个部件进行组装，确保连接牢固。

- 挂篮组装完成后，进行整体调试，确保其性能符合要求。

2. 挂篮试运行- 在地面进行挂篮试运行，检查挂篮的运行平稳性、安全性。

- 发现问题及时进行调整，确保挂篮在空中运行时安全可靠。

3. 挂篮吊装- 使用施工吊车将挂篮吊装至预定位置。

- 确保挂篮与梁体接触紧密，无间隙。

4. 梁体浇筑- 在挂篮内设置模板，安装钢筋，进行混凝土浇筑。

- 浇筑过程中，严格控制混凝土的质量，确保梁体结构均匀。

5. 预应力张拉- 混凝土达到设计强度后，进行预应力张拉。

- 张拉过程中，严格按照设计要求和施工规范进行，确保预应力效果。

6. 挂篮拆除- 梁体浇筑完成并达到设计强度后，进行挂篮拆除。

- 拆除过程中，注意安全，防止发生意外。

四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 定期进行安全检查，确保施工人员安全意识。

2. 设备安全- 定期检查施工设备，确保其性能良好。

高墩大跨度连续梁(刚构)挂篮反力架预压施工工法

高墩大跨度连续梁（刚构）挂篮反力架预压施工工法高墩大跨度连续梁（刚构）挂篮反力架预压施工工法一、前言高墩大跨度连续梁（刚构）是一种常见的桥梁形式，其施工工艺对于确保工程质量和安全至关重要。

挂篮反力架预压施工工法是一种常用于该类型桥梁的施工方法，通过对施工工法的详细介绍，可以使读者更好地了解该工法的技术特点、施工过程和质量控制措施，从而对实际工程提供有指导意义和参考价值。

二、工法特点挂篮反力架预压施工工法具有以下特点：1. 施工过程安全可靠，保障工作人员的人身安全。

2. 施工工序短，效率高。

通过合理的施工方案和设备，能够提高施工效率和进度。

3. 支撑结构简单、可靠。

通过设立挂篮反力架，能够有效支撑连续梁的自重和施工荷载，保证施工过程的安全性。

4. 可调整预压力，满足设计要求。

通过调整挂篮反力架的位置和预压力大小，能够满足设计对连续梁的预应力要求。

三、适应范围挂篮反力架预压施工工法适用于高墩大跨度连续梁（刚构）的施工，可以满足对桥梁结构强度和稳定性的要求。

四、工艺原理挂篮反力架预压施工工法的原理是通过合理的施工工序和技术措施，将连续梁从支撑点分段预应力，从而实现整体结构的强度和稳定性。

具体原理如下：1. 对施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程要求和设计要求，制定合理的施工方案和工期计划。

2. 采取的技术措施：通过设置挂篮反力架和调整其位置，构造出适应连续梁施工需求的支撑系统。

同时，通过预先计算和调整预应力张拉力，确保连续梁满足设计要求。

五、施工工艺挂篮反力架预压施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础施工：包括基础创造、支座安装等。

2.挂篮反力架搭设：根据设计要求，安装挂篮反力架，并调整其位置和预压力。

3. 钢筋绑扎：根据设计图纸和规格要求，进行钢筋的绑扎，确保其正确位置和数量。

4. 混凝土浇筑：根据预定的浇筑计划，进行混凝土的准备和浇筑。

5. 预压施工：在混凝土达到强度要求后，进行预应力施工，通过张拉筋和预应力锚固，形成预压力。

高铁高墩连续梁挂篮千斤顶预压施工工法(2)

高铁高墩连续梁挂篮千斤顶预压施工工法高铁高墩连续梁挂篮千斤顶预压施工工法一、前言随着高铁的迅猛发展，高铁桥梁也得到了广泛应用。

而在高铁桥梁的施工中，挂篮千斤顶预压施工工法被广泛采用。

本文将对该工法进行全面的介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。

二、工法特点挂篮千斤顶预压施工工法是一种高效节能的施工方法。

它可以在较短的时间内完成大跨度桥梁的预压工作，大大提高了施工效率。

同时，该工法所需的机具设备相对简单，施工人员的操作要求也较低，使得施工工艺易于控制和操作。

三、适应范围该工法适用于高铁高墩连续梁的预压施工。

无论是新建高铁桥梁还是既有高铁桥梁的加固与修复，都可以采用该工法进行预压施工。

其适应范围广泛，可以满足不同桥梁的施工需求。

四、工艺原理挂篮千斤顶预压施工工法的核心是利用千斤顶和挂篮进行预压作业。

具体而言，施工人员将千斤顶安装在高墩连续梁的底部，并通过挂篮吊装钢索，使之悬挂于高墩连续梁的下部。

随后，施工人员通过控制千斤顶的液压系统，对钢索进行逐级张拉，使得钢索产生压力，进而实现高墩连续梁的预压。

五、施工工艺1. 施工准备：包括千斤顶和挂篮的检查与调试，预压力值的计算与确定，预压施工方案的制定等。

2. 千斤顶安装：将千斤顶安装在高墩连续梁的底部，并进行固定与调整。

3. 挂篮吊装：通过起重设备将挂篮吊装至千斤顶所在位置，并进行固定与调整。

4. 钢索张拉：通过控制千斤顶的液压系统，逐级张拉钢索，使之达到预定的压力值。

5. 压力保持：保持钢索压力，进行一定的保压时间，确保高墩连续梁的预压效果。

6. 拆除千斤顶与挂篮：在预压工作完成后，拆除千斤顶和挂篮设备，将其移至下一个工作位置。

六、劳动组织施工过程中的劳动组织涉及多个方面，包括协调好施工人员的工作任务与协作关系，提供必要的安全培训与技术指导，确保施工进度和质量。

正确的劳动组织可以提高施工效率，保障工人安全。

大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法

大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法一、前言大跨度连续梁是现代桥梁建设中常见的一种结构形式，其施工工法直接影响到工程的质量、进度和安全。

在大跨度连续梁施工中，无轨反压挂篮施工工法以其高效、灵活和安全的特点受到了广泛关注和应用。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以期为实际工程提供参考。

二、工法特点大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法的主要特点有以下几点：1）采用无轨反压挂篮进行施工，具有高度灵活性和适应性，能够适应各种复杂的施工环境；2）采用连续施工方式，能够大大提高施工效率和工程进度；3）具有较好的安全性能，能够有效保障施工人员的安全；4）能够减少对临近交通、环境和人员的影响；5）可以降低工程施工成本，提高工程经济效益。

三、适应范围大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法在各种不同跨度的连续梁施工中具有广泛的适应性。

特别适用于大跨度、高速公路、高铁、城市轨道交通等工程。

其优势主要体现在对复杂地形、河流交叉、繁忙交通干线和限高限宽场地的施工。

四、工艺原理大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法的工艺原理主要是通过调整挂篮和调力索的长度来实现施工梁和连续梁之间的力平衡。

具体而言，通过调整挂篮和调力索的长度以及施工梁的自重，使得挂篮上的反向竖向拉力与施工梁的自重产生的竖向压力相平衡，从而实现了连续梁的无压实施工。

五、施工工艺大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1）搭设挂篮和设备，包括悬挂系统、施工平台、动力系统等；2）搭建临时支撑系统，提供施工梁的稳定支撑；3）调整挂篮和调力索，实现力平衡；4）进行浇筑混凝土，形成连续梁；5）拆除临时支撑，完成连续梁施工。

六、劳动组织大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法的劳动组织主要包括施工人员、班组和施工管理人员等。

施工人员需要具备相关施工技能和安全意识，能够熟练操作挂篮和相关设备。

现浇箱梁无轨三角挂篮反压施工工法

现浇箱梁无轨三角挂篮反压施工工法现浇箱梁无轨三角挂篮反压施工工法一、前言现浇箱梁无轨三角挂篮反压施工工法是一种适用于大跨度混凝土箱梁施工的新型工法。

该工法通过引入无轨三角挂篮以及反压施工原理，解决了传统箱梁施工过程中的一系列难题，提高了施工效率和质量。

二、工法特点1. 施工工期短：采用现浇箱梁无轨三角挂篮反压施工工法，可以减少模板的拆卸和移动次数，大大缩短了施工工期。

2. 施工质量高：挂篮的使用有效地保证了混凝土的均匀浇筑，避免了因自重和流动性差异导致的不均匀沉降和裂缝问题。

3. 施工安全可靠：挂篮具备良好的承载能力和稳定性，能够提供安全施工环境，减少事故发生概率。

4. 施工成本低：相较于传统的浇筑方法，现浇箱梁无轨三角挂篮反压施工工法不仅减少了模板的使用量，还降低了劳动力和时间成本。

三、适应范围现浇箱梁无轨三角挂篮反压施工工法适用于各种大跨度桥梁、隧道等混凝土结构的施工。

四、工艺原理现浇箱梁无轨三角挂篮反压施工工法采用反压施工原理，通过在挂篮上设置压力控制装置来实现对混凝土的均匀浇筑。

在施工过程中，混凝土从高处流入挂篮，通过施加一定的压力，使混凝土充分填充模板，并保证整体性能和质量。

五、施工工艺 1. 模板搭设：根据设计要求搭设箱梁模板，确保模板的稳定和坚固。

2. 挂篮安装：将无轨三角挂篮安装在模板之上，调整挂篮的高度和倾角，使其与模板完美贴合。

3. 浇筑混凝土：按照反压原理，将混凝土由高处引入挂篮，并施加一定的压力，确保混凝土的均匀浇筑和充实。

4. 养护与拆卸：完成浇筑后，进行适当的养护，并在混凝土达到设计强度后，拆除挂篮和模板。

六、劳动组织根据施工计划编制劳动组织方案，明确施工人员的任务分工和责任，确保施工过程的顺利进行。

七、机具设备1. 无轨三角挂篮：具备良好的承载能力和稳定性，用于实现混凝土的反压施工。

2. 混凝土输送设备：用于将混凝土输送到挂篮的高处，确保施工的连续性和效率。

八、质量控制通过制定施工方案、加强现场管理和监督，采取质量控制措施确保施工过程的质量得到保证。

大跨度连续刚构桥梁挂篮反力预压施工技术

大跨度连续刚构桥梁挂篮反力预压施工技术摘要：该篇文章以平陆运河特大桥为研究对象，依据现场条件制定对大跨度连续刚构桥的挂篮采用反力预压工艺，检验挂篮的安全稳定性和变形值，改进施工工艺，该方法可以避免挂篮堆载预压的缺陷，施工方便、经济可靠。

关键词：挂篮；反力预压；千斤顶；变形1 工程概况平陆运河特大桥是大塘至浦北高速公路上的一座特殊跨桥梁，主桥为115m+220m+115m连续刚构桥，主桥为三向（纵向、横向、竖向）预应力混凝土结构，采用单箱单室变高度箱形截面。

主桥采用菱形挂篮悬浇工艺施工，由于挂篮预压平台场地有限，为能迅速便捷地完成对挂篮的预压，缩短预压周期，采用千斤顶施加反力模拟施工时的荷载，检验挂篮的安全稳定性和变形值。

2 基本原理与技术特点由于挂篮弹性、杆件连接缝隙等因素影响到悬浇段混凝土质量和梁体线性控制。

在预应力及支点反力作用下，悬浇段处于复杂的应力状态。

因此挂篮安装完成后，需要加载进行预压，以确定其强度、刚度和稳定性，并消除挂篮的非弹性变形、计算出挂篮的弹性变形值，同时亦可检验挂篮结构的安全性，防止事故发生。

本施工方法适用于连续梁桥中的挂篮支架预压施工，在现有梁体0号块构件上设置千斤顶反压架，利用千斤顶对支架进行分级模拟施压，以得到支架变形的各类技术参数，指导后续施工。

反力预压方法与常规采用沙袋、预压块等堆载预压施工相比，有以下几个特点：（1）设置反力点，利用千斤顶对挂篮预压，能有效消除挂篮的非弹性变形，快速得出挂篮的弹性变形。

（2）加载荷载过程快速简单，千斤顶加载的数值相对精确，能实际模拟混凝土浇筑过程，有针对性地挂篮进行加载预压，从布置准备到预压完成时间较短，能缩短预压周期。

（3）对于方量较大的梁体节段，需要加载的吨位也较大，利用大吨位千斤顶能轻松解决大吨位加载预压难题，且可操作性强、安全可靠。

（4）可利用工地现用的相关张拉机具设备，不需要另行增加太多的投入，经济实用。

且不占用过多施工场地。

挂篮的施工程序(3篇)

第1篇一、工程背景挂篮施工是桥梁工程中常用的施工方法之一，尤其在预应力混凝土连续梁、连续拱桥等大跨度桥梁建设中，挂篮施工具有施工速度快、安全可靠、经济效益高等优点。

为确保挂篮施工质量，特制定本施工程序。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，明确施工工艺和操作规程。

2. 材料准备：准备足够的挂篮、吊杆、连接件、支撑结构等材料，确保材料质量符合规范要求。

3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，明确各岗位人员职责。

4. 设备准备：检查施工设备，确保设备性能良好，操作人员熟悉设备操作。

5. 安全防护：设置安全警示标志，配备安全防护设施，如安全带、安全网等。

三、施工步骤1. 搭设挂篮基础：根据设计图纸，在桥墩或支架上搭建挂篮基础，确保基础稳固、水平。

2. 安装挂篮：将挂篮吊装至基础，按照设计要求进行安装，确保挂篮安装牢固、水平。

3. 设置吊杆：将吊杆与挂篮连接，调整吊杆长度，确保吊杆垂直、受力均匀。

4. 安装支撑结构：在挂篮两侧安装支撑结构，如剪刀撑、斜撑等，提高挂篮稳定性。

5. 预应力张拉：按照设计要求进行预应力张拉，确保预应力达到设计值。

6. 模板安装：将模板安装在挂篮上，调整模板位置，确保模板垂直、水平。

7. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、间距偏差符合规范要求。

8. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，注意混凝土浇筑均匀、密实。

9. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

10. 挂篮拆除：混凝土养护期满后，拆除挂篮，进行后续施工。

四、施工注意事项1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。

2. 施工过程中，加强安全防护，确保施工人员安全。

3. 定期检查施工设备，确保设备性能良好。

4. 加强施工过程中的质量检测，发现问题及时整改。

5. 施工过程中，注意环境保护，减少施工对周边环境的影响。

五、总结挂篮施工程序是桥梁施工中重要的一环，严格按照施工程序进行施工，能够确保施工质量，提高施工效率。

异部平行法施工挂篮安拆施工工法(2)

异部平行法施工挂篮安拆施工工法异部平行法施工挂篮安拆施工工法一、前言异部平行法施工挂篮安拆施工工法是一种在高空作业中常见的施工工法。

其特点是灵活、安全、高效，适用于各种高层建筑的外墙施工和维修。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点1. 灵活性：该工法可以在各种高层建筑的不同形状和高度进行施工。

挂篮可以沿墙面任意方向移动，能够适应复杂的施工环境。

2. 安全性：挂篮配置可靠的安全设备，如安全带、安全网等，保证操作人员的安全。

同时，钢丝绳和吊索也有相应的安全系数，能够承受一定的荷载和冲击。

3. 高效性：该工法可以提高施工效率，减少人力资源的浪费，同时减少施工时间。

挂篮上可以悬挂一定数量的工人和材料，提高了作业效率。

4. 环保性：该工法减少了对地面的干扰和破坏，降低了噪音和粉尘的产生，对周围环境的影响较小。

三、适应范围异部平行法施工挂篮安拆施工工法适用于各种高层建筑的外墙施工和维修，包括高层建筑的粉刷、修补、清洗、保养等工作，也适用于大型桥梁和矗立建筑物的外墙施工。

四、工艺原理异部平行法施工挂篮安拆施工工法的基本原理是通过悬挂挂篮在墙面上进行作业。

为了保证挂篮的稳定和安全，需要采取一系列的技术措施。

首先，挂篮的悬挂系统需要与建筑物的主体结构进行可靠地连接，确保整个作业平台的牢固性。

其次，挂篮的安全设备，如安全带、安全网等，需要正确使用，并且定期检查和维护，以保障作业人员的安全。

同时，挂篮的升降系统、移动系统等要能够灵活操作，满足施工过程中的各种需求。

五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 设备搭设：根据实际施工情况，搭设挂篮、安装升降系统、安装安全设备等。

2. 安全检查：对挂篮、安全设备以及施工场地进行安全检查，确保作业人员的安全。

3. 挂篮升降：根据施工需要，使用升降系统将挂篮升降到相应的高度，并进行固定。

挂篮施工作业指导书(20页)[优秀范本]

挂篮施工作业指导书一、挂蓝安装挂篮由主构架、底模架、前上横梁、内外模板、行走及锚固系统等组成主构架:主构架是挂篮的主要承重部分,由两片三角形桁架及联结系和门架组成。

桁架的构件均用2 [30b组焊而成,为便于安装和运输,节点处均采用栓接。

底模架及底模板:1、底模架底模架的纵梁是用[14b和[10组焊而成的桁架式结构,桁高1.2m,桁架长6.94m,每套挂篮共有5片底模架,两端支承在前、后横梁上；底模架与横梁间通过螺栓连接。

底模架的前后横梁由2[40b组焊而成,挂篮的前后吊点均设在前后横梁上,前横梁设2个吊点,后横梁设2个吊点。

2、底模底模可用墩身大块钢模和新做的小块钢模板拼装而成,下垫180×160×6500mm 的方木,底模板和方木用铁丝固定在纵梁上,以便脱模和固定。

底模安装到位后,整体面板焊接固定。

为使箱梁端部张拉、立模时操作方便,底模架前端设置平台,周围用栏杆保护,栏杆高1m,采用∠50×50×5焊接在底模前横梁上,设两道φ16钢筋水平杆。

腹板纵向预应力束张拉时,可用一手扳葫芦利用挂篮主桁架悬挂吊篮进行作业。

底模架后横梁上悬挂3个吊篮,以便进行底板混凝土表面的整修,人员上下通过在外侧模顶端焊接爬梯上下。

前上横梁:前上横梁由2I45b和钢板组成的桁架组成,联结于主构架前端的节点处,将两片桁架连成整体,上布8个吊点,其中2个吊点通过吊带吊底模架,4个吊点吊外侧模,2个吊点吊内模。

前上横梁上应加设栏杆,栏杆结构同底模前横梁,以便调整吊带时防护。

钢吊带:1、前吊带前吊带2根,由150×36mm和150×2021一块及两块16Mn钢板用销子联结而成,调节孔间距为100mm,可满足1#梁段至10#梁段梁高变化的需要。

前吊带下端与底模架前横梁连接(销接),上端支承在主构架前上横梁上,每根吊带用两个LQ32手动千斤顶及扁担梁悬吊。

2、后吊带后吊带亦采用150×36mm的16Mn钢板制成, 亦设置间距为100mm的调节孔,用两个LQ32千斤顶及扁担和垫梁支承在已浇注好梁段底板上。

挂篮施工安全操作规程(标准版)

挂篮施工安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0489挂篮施工安全操作规程(标准版)（一）挂篮安装1主要工序1.10#块预应力张拉压浆完成后，在0#块顶面放出挂篮行走轨道轴线，安装轨道垫梁、行走轨道，并操平垫实，利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧。

1.2安装反扣轮组和前支座，同时设置临时后支座。

1.3以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置，先将主桁三角架在预拼场拼装完成，再整体吊装就位并锚固。

1.4安装主桁中间平联及吊带系统。

1.5安装挂篮横梁及底模平台系统。

挂篮底模平台系统由前后下横梁，纵向分配梁，底模板及底模操作平台等组成。

1.6安装导梁、侧模，由于侧模板原来在0#块上，首先插入外导梁，导梁前端吊在前上横梁上，导梁后端吊在箱梁上（箱梁翼板上有预留孔），导梁安装好后，在导梁上用卷扬机拉动侧模板前移到挂篮位置。

1.7安装内滑梁及内顶模。

1.8挂篮安装完成，进行全面的检查后，按挂篮最不利受力情况的荷载组合进行加载试验，检查挂篮的整体稳定向及变形情况。

2安全操作注意事项2.1由于0#块顶面为2%的双向横坡，轨道垫梁安装时，内侧必须要用铁板超垫密实，保证垫梁顶面平整，以免影响轨道及主桁架受力。

2.2单片主桁架安装时，两侧需用2台5T导链成三角形收紧固定，主桁反扣轮位置需在轨道上安放临时后支座，以免反扣轮受压力过大。

2.3主桁前支点上的临时支承点要结实牢靠并抄平，以防砼浇筑时前支点沉降。

挂篮操作施工方法

3、挂篮拼装检查完成后必须采用1.2倍的设计荷载进行堆载试验，检验挂篮的承载力和挠度变形，测定出非弹性和弹性变形，以作为立模标高的依据之一。
（1）、试验目的
消除挂篮主桁、吊带及底篮的非弹性变形。
测出挂篮前端在级荷载作用下的竖向位移
检验挂篮的安全性能。
（2）、试验方案
挂篮加载试验拟采取”堆载法”进行，或采用其他方案，按等代荷载的分级逐级递增加载的试验方法，加载时应注意分级加载，且分级应均匀。
（3）、试验荷载
安全系数：施加荷载的安全系数取1.2
（4）、测点布置
挂篮的后锚上挠值、前支点沉降值、主桁前端销结点处变形、主桁上前横梁吊带处和主桁上前横梁跨中变形、底篮前横梁吊带处挠度
（5）、挂篮加载试验规则
挂篮加载时T构两端应同时对称进行。
加载过程中对挂篮各部位（节点）派专人随时进行检查。
试验荷载持续时间，原则上取决于结构变位达到相对稳定所需要的时间（约30min）。
9、现场技术人员必须检查挂篮位置、前后吊带、挂架、锚杆等关键受力部位的情况，并填写检查报告，如发现问题应及时解决，重要情况及时汇报。
10、严禁电焊作业时产生电火花灼伤精轧螺纹钢筋，影响其强度。电焊作业时应采取有效措施防止电焊电流通过精扎螺纹钢、精轧螺纹钢筋吊杆上套上塑料波纹管保护。
11、应尽可能避免夜间施工，夜间作业时应有足够的照明。
（7）顶板砼浇筑应注意桥面的平整度及高程，在箱梁翼板两侧设置标高控制带（用光圆钢筋），标高根据监控单位提供的相关数据现场测量控制。
（8）箱梁混凝土灌注完毕后立即用通孔器检查管道，处理因万一漏浆等情况出现的堵管现象。
（9）混凝土表面进行复振，并二次抹面拉毛，防止表面收缩裂缝；以铝合金长尺刮平，同时后期养生要跟上，及时覆盖不要忘。

桥梁挂篮施工方法及重点控制内容

桥梁挂篮施工方法及重点控制内容一、挂篮施工的基本概念：后张法预应力箱梁施工分：（1）后张法预应力预制箱梁，是由预制场或预制厂把箱梁预制好后，再运到工地架设；（2）后张法预应力现浇箱梁，是在桥上直接浇筑箱梁和预应力张拉。

现浇后张法预应力箱梁，根据支撑结构不同，分满堂支架浇筑箱梁和挂篮施工浇筑箱梁。

挂篮施工就是利用悬吊设施，分节段挂模、绑扎钢筋、安装波纹管、浇筑砼、穿钢绞线、张拉、压浆，完成一节段箱梁，再前进一节段箱梁，直至完成全部挂篮施工节段。

挂篮施工一般用在：（1）跨越不能断航的河流；（2）跨越繁忙的公路和铁路；（3）跨越深谷下面无法搭支架或搭支架非常困难，采用挂篮施工比较方便。

二、挂篮施工的关键设施和施工方法：挂篮施工，悬吊设施是关键。

悬吊设施必须具备三个必要条件：1、悬吊设施必须牢固地安装在不动摇的足够强度和刚度的结构物上。

2、悬吊设施本身必须具备足够的强度和刚度，承受现浇箱梁节段不变形，无严重下挠，下挠度控制在3cm以内。

3、悬吊设施必须安装拆卸方便，便于行走，达到逐节段施工，逐节段前进的目的。

为了满足悬吊设施必须牢固地安装在不动摇的足够强度和刚度的结构物上，具体措施是：1、增设临时固结构造。

一般设计图中均包括这方面的设计。

众所周知：桥梁是由桩基、承台、桥墩、支座、梁段构成，支座与桥梁的连接是铰接。

铰接是可以活动的，设计图中，采取临时固结构造，变铰接为刚结构，让承台支座暂时不受力。

临时固结构造是因主墩的形状而异：例如（a）昆山市城北大道张家港大桥B1标，支座是在主墩上，直接与梁接触，并在桥墩面四周浇筑30cm宽的砼，顶牢0#块箱梁底部。

（b）昆山市相城~石牌路Q2标张家港大桥主墩是V型墩，支座设在V型墩下，上下承台之间。

临时固结构造是在上下承台间，承台支座四周增设四个钢箱临时支座，临时支座若高于永久支座，四个临时支座让上下承台的连接变成刚结构。

临时固结构造，待桥竣工后，均需拆除，恢复永久支座的铰接作用。

连续梁千斤顶反力架预压挂篮施工工法(2)

连续梁千斤顶反力架预压挂篮施工工法连续梁千斤顶反力架预压挂篮施工工法一、前言连续梁千斤顶反力架预压挂篮施工工法是在连续梁施工中常用的一种施工工法，它通过千斤顶反力架和挂篮的结合，以及预压技术的应用，能够有效地实现连续梁的预压施工。

本文将对该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点该工法具有以下特点：1. 采用千斤顶反力架和挂篮结合的方式，能够提高施工效率，减少施工难度；2. 通过预压技术实现连续梁的预应力施工，提高了结构的承载能力和稳定性；3. 该工法适用于不同类型和规模的连续梁施工，具有广泛的适应范围；4. 施工过程中的劳动组织和机具设备配备合理，能够确保施工质量和安全；5. 经过实践验证，该工法在连续梁施工中具有可靠性和可行性。

三、适应范围该工法适用于不同类型和规模的连续梁施工，包括公路、铁路、桥梁等工程。

无论是单跨连续梁还是多跨连续梁，都可以采用该工法进行预压施工。

该工法对于连续梁的尺寸、跨径、荷载等参数没有严格的限制，可以灵活地适应各种工程需求。

四、工艺原理该工法通过千斤顶反力架和挂篮的结合，利用预应力杆件对连续梁进行预压施工。

具体而言，首先设置千斤顶反力架，通过反力架施加水平力和垂直力，使得连续梁达到预压的要求。

同时，挂篮可以在连续梁上方设置，用于支撑和保护预应力杆件的安全施工。

通过该工法的应用，可以使连续梁在施工过程中达到预压的效果，确保结构的稳定性和承载能力。

五、施工工艺1. 施工准备阶段：确定工程的施工方案和施工周期，并进行施工图纸的编制。

同时，根据工程要求准备所需的材料和机具设备。

2. 千斤顶反力架搭设：根据工程要求，确定千斤顶反力架的位置和数量，进行搭设和固定。

同时，调整反力架的水平和垂直度，保证其稳定性和安全性。

3. 挂篮设置：在连续梁上方安装挂篮，用于支撑和保护预应力杆件的安全施工。

挂篮施工程序(3篇)

第1篇一、概述挂篮施工是桥梁工程中常用的一种施工方法，主要用于悬臂浇筑、连续梁施工等。

挂篮施工具有施工速度快、安全可靠、适应性强等优点。

本文将详细介绍挂篮施工程序，包括施工准备、安装、使用、拆除等环节。

二、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，了解桥梁结构形式、梁体尺寸、施工要求等。

2. 材料设备：准备挂篮、模板、钢筋、混凝土、安全防护设施等。

3. 施工人员：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底。

4. 施工场地：清理施工场地，确保施工安全。

三、挂篮安装1. 安装前检查：检查挂篮各部件是否完好，连接螺栓是否紧固。

2. 安装顺序：先安装底座，再安装主梁，最后安装走行装置。

3. 安装底座：将底座放置在桥墩上，调整水平度，确保底座稳定。

4. 安装主梁：将主梁放置在底座上，调整水平度，确保主梁稳定。

5. 安装走行装置：将走行装置安装于主梁上，调整走行轮与轨道的间隙，确保走行平稳。

6. 安装模板：将模板安装在主梁上，确保模板与梁体尺寸一致。

7. 安装安全防护设施：安装安全防护栏、安全带等，确保施工安全。

四、挂篮使用1. 浇筑混凝土：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。

2. 钢筋绑扎：在混凝土浇筑前，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。

3. 模板调整：根据施工要求，调整模板位置，确保模板与梁体尺寸一致。

4. 安全检查：定期检查挂篮及施工设备，确保安全可靠。

五、挂篮拆除1. 拆除顺序：先拆除模板，再拆除走行装置，最后拆除主梁。

2. 拆除模板：将模板从主梁上拆除，清理模板上的混凝土。

3. 拆除走行装置：将走行装置从主梁上拆除，清理走行轮上的杂物。

4. 拆除主梁：将主梁从底座上拆除，清理主梁上的杂物。

5. 检查底座：检查底座是否有损坏，如有损坏，进行修复。

六、注意事项1. 施工过程中，密切关注挂篮及施工设备的运行状态，确保安全。

2. 挂篮施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保梁体结构安全。

3. 施工人员应佩戴安全防护设施，遵守安全操作规程。

大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法(2)

大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法是一种在大跨度桥梁施工中常用的工法，它具有许多独特的特点和优势。

该工法适应范围广泛，在实际工程中已经得到了验证和应用。

本文将介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析，以便读者了解该工法的理论依据和实际应用。

一、前言大跨度桥梁是现代交通建设的重要组成部分，其施工涉及到许多复杂的问题。

大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法是为了解决大跨度桥梁施工中存在的问题而提出的一种新型施工工法。

它具有高效、安全、节省成本等优势，被广泛应用于各类大跨度桥梁的施工中。

二、工法特点大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法的特点主要有：施工周期短、工艺简单、操作灵活、施工效率高等。

通过采用无轨反压挂篮和悬臂浇筑技术，可以提高施工效率和质量，并且减少对既有交通的影响。

三、适应范围该工法适用于跨度较大、形状复杂的大跨度连续梁施工。

它可以应用于公路桥、铁路桥、城市轨道交通桥等各类桥梁。

四、工艺原理大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法的工艺原理是通过无轨反压挂篮实现连续梁的悬臂浇筑。

在施工过程中，采取一系列的技术措施，如悬臂装配、浇筑混凝土、测量调整等，来保证施工过程的稳定和安全。

五、施工工艺该工法的施工工艺包括准备工作、悬臂装配、浇筑混凝土、测量调整等多个阶段。

在每个阶段，都需要严格按照工艺要求进行操作，以保证施工质量和安全。

六、劳动组织在大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法中，劳动组织是关键的一环。

合理的劳动组织可以提高施工效率和质量，减少人力资源的浪费。

七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括无轨反压挂篮、起重机、浇筑设备等。

这些机具设备具有高效、安全、稳定的特点，能够满足该工法施工的需求。

八、质量控制质量控制是保证施工过程质量的关键。

大跨度连续梁无轨反压挂篮施工工法中，可以通过采取严格的工艺要求、质量检测和监控等措施，来确保施工质量达到设计要求。

上下可调及内外悬空反扣式挂篮行走防御施工工法(2)

上下可调及内外悬空反扣式挂篮行走防御施工工法上下可调及内外悬空反扣式挂篮行走防御施工工法一、前言随着建筑工程的发展，施工工法也在不断创新与改进。

上下可调及内外悬空反扣式挂篮行走防御施工工法是一种新型的施工方式，具有独特的工法特点和适应范围。

本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行介绍。

二、工法特点上下可调及内外悬空反扣式挂篮行走防御施工工法从工法特点上讲，具有以下几个方面的特点：1. 上下可调：该工法可以实现挂篮的上下调整，适应不同高度的施工需求。

2. 内外悬空：挂篮可以实现内外悬空，可以在建筑物内外进行施工，提高工作效率。

3. 反扣式挂篮：采用反扣式挂篮，可以更好地保护施工人员的安全，防止意外摔落。

4. 行走防御：挂篮可行走于外悬空结构，保证施工人员在高空作业时的安全。

三、适应范围上下可调及内外悬空反扣式挂篮行走防御施工工法适用于以下场景：1. 高层建筑外墙装修和维修：通过挂篮可以实现高层建筑外墙的装修和维修，提高施工效率和施工质量。

2. 钢结构安装和维修：挂篮可以在钢结构上进行安装和维修，保证施工人员的安全和工作效率。

3. 桥梁、隧道等交通工程的施工和保养：该工法可应用于交通工程的施工和保养过程中，提高工作效率和施工质量。

四、工艺原理上下可调及内外悬空反扣式挂篮行走防御施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施：1. 实际工程需求：根据实际工程的高度和形态特点，确定挂篮行走轨道设置，达到施工要求。

2. 技术措施：通过支架和吊索的设置，实现挂篮的上下调整；通过吊索和悬挂设备的设置，实现挂篮的内外悬空；通过反扣式挂篮的设计和安装，保证施工人员的安全。

五、施工工艺上下可调及内外悬空反扣式挂篮行走防御施工工法的施工工艺包括以下几个阶段的详细描述：1. 设计与测量：根据实际工程的情况进行挂篮的设计和测量，确定施工工艺和设备。

反插技术规范的施工工艺流程

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