整理江苏昆山粉尘爆炸事故调查报告

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析一、事故背景江苏省昆山市中荣金属制品有限公司坐落于昆山经济开发区，创办于1998年，已有10多年的历史，主要从事铝合金表面处理，表面镀层有铜镍铬，对高低档的铝合金制品均可以进行电动加工。

公司通过了相关的ISO和美国的OEM认证，厂房面积达到五万多平方，职工有五百多名，有4条现代化全自动电镀生产线。

2014年8月2日上午7时37分许，该公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸，当时在车间上班的员工261人。

爆炸发生后，当场确认死亡44人，随后在前往医院救治途中和在抢救过程中死亡24人，截至8月4日，爆炸共造成75人死亡，185人受伤。

二、事故分析（一）直接原因事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。

除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。

1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。

因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。

原因分析：由于一系列违法违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。

粉尘爆炸的五要素包括：可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。

1.可燃粉尘。

事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉，主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅，抛光铝粉的粒径中位值为19微米，经实验测试，该粉尘为爆炸性粉尘，粉尘云引燃温度为500℃。

事故车间、除尘系统未按规定清理，铝粉尘沉积。

2.粉尘云。

除尘系统风机启动后，每套除尘系统负责的4条生产线共48个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器内，由滤袋捕集落入到集尘桶内，在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。

3.引火源集尘桶内超细的抛光铝粉，在抛光过程中具有一定的初始温度，比表面积大，吸湿受潮，与水及铁锈发生放热反应。

除尘风机开启后，在集尘桶上方形成一定的负压，加速了桶内铝粉的放热反应，温度升高达到粉尘云引燃温度。

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告 8.2昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告。

自查报告。

尊敬的领导：根据公司安全生产管理要求，我们对公司生产车间进行了安全自查，并就8.2昆山粉尘爆炸致死特大事故进行了调查报告如下：一、事故原因分析。

1. 粉尘积累，在生产过程中，粉尘长期未得到及时清理，导致大量粉尘积累，成为爆炸的隐患。

2. 安全管理不到位，公司对生产车间的安全管理不够严格，缺乏有效的安全培训和监督，导致操作人员对安全意识不强。

3. 设备维护不及时，部分生产设备长期未进行维护保养，存在安全隐患，成为事故发生的直接原因。

二、自查情况。

1. 粉尘清理，我们立即对生产车间内的粉尘进行了清理，确保生产环境的清洁和安全。

2. 安全培训，加强了对操作人员的安全培训，提高了他们的安全意识和应急处理能力。

3. 设备维护，对生产设备进行了全面的检修和维护，确保设备的正常运行和安全性。

三、改进措施。

1. 完善安全管理制度，加强对生产车间的安全管理，建立健全的安全管理制度，确保安全生产。

2. 加强安全培训，定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工的人身安全。

3. 设备维护保养，建立设备维护保养台账，定期对生产设备进行检修和维护，确保设备的安全性和稳定性。

四、总结。

通过此次自查和调查报告，我们深刻认识到安全生产的重要性，我们将进一步加强对生产车间的安全管理，确保公司的安全生产和员工的人身安全。

特此自查报告，供领导参考。

谨上。

日期，XXXX年XX月XX日。

单位，XXXX公司。

签字，XXX。

特别重大爆炸事故调查报告

江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8•2”特别重大爆炸事故调查报告2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区（以下简称昆山开发区）的昆山中荣金属制品有限公司（台商独资企业，以下简称中荣公司）抛光二车间（即4号厂房，以下简称事故车间）发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。

依照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。

事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、查阅资料、调查取证、实验测试、检测鉴定和专家分析论证，查明了事故发生的原因、经过、人员伤亡和直接经济损失等情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露出的问题，提出了事故防范措施。

一、基本情况(一)事故单位情况。

1.企业概况。

中荣公司成立于1998年8月，是由台湾中允工业股份有限公司通过子公司英属维京银鹰国际有限公司在昆山开发区投资设立的台商独资企业，位于昆山开发区南河路189号，法人代表吴基滔（中国台湾人）、总经理林伯昌（中国台湾人），注册资本880万美元，总用地面积34974.8平方米，规划总建筑面积33746.6平方米，员工总数527人。

该企业主要从事汽车零配件等五金件金属表面处理加工，主要生产工序是轮毂打磨、抛光、电镀等，设计年生产能力50万件，2013年主营业务收入1.65亿元。

2.建设情况。

该公司于1998年8月取得土地使用权和企业法人营业执照。

同年9月开始一期建设（电镀车间、前处理车间、宿舍）。

2002年5月进行二期建设（2个抛铜车间）。

2004年6月开始三期建设（4个厂房、办公楼及毛坯检验区），其中4号厂房为本次事故厂房，该厂房由江苏省淮安市建筑设计研究院设计，江苏省涟水县建筑安装工程公司承建，2005年投入使用。

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故一、事故概况8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。

二、事故原因1．根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。

2．生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。

3．除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。

4．车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。

5．安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。

6．当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。

7．问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。

事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。

三、经验教训1．粉尘爆炸概念粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

2．粉尘爆炸产生的条件粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。

能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。

具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]

“8.2”粉尘爆炸事故案例分析一、事故背景省市中荣金属制品坐落于经济开发区，创办于1998年，已有10多年的历史，主要从事铝合金表面处理，表面镀层有铜镍铬，对高低档的铝合金制品均可以进行电动加工。

公司通过了相关的ISO和美国的OEM认证，厂房面积达到五万多平方，职工有五百多名，有4条现代化全自动电镀生产线。

2014年8月2日上午7时37分许，该公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸，当时在车间上班的员工261人。

爆炸发生后，当场确认死亡44人，随后在前往医院救治途中和在抢救过程中死亡24人，截至8月4日，爆炸共造成75人死亡，185人受伤。

二、事故分析（一）直接原因事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。

除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。

1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。

因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。

原因分析：由于一系列违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。

粉尘爆炸的五要素包括：可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。

1.可燃粉尘。

事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉，主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅，抛光铝粉的粒径中位值为19微米，经实验测试，该粉尘为爆炸性粉尘，粉尘云引燃温度为500℃。

事故车间、除尘系统未按规定清理，铝粉尘沉积。

2.粉尘云。

除尘系统风机启动后，每套除尘系统负责的4条生产线共48个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器，由滤袋捕集落入到集尘桶，在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。

3.引火源集尘桶超细的抛光铝粉，在抛光过程中具有一定的初始温度，比表面积大，吸湿受潮，与水及铁锈发生放热反应。

除尘风机开启后，在集尘桶上方形成一定的负压，加速了桶铝粉的放热反应，温度升高达到粉尘云引燃温度。

昆山4月9日火灾事故调查报告

昆山4月9日火灾事故调查报告一、事故概况2023年4月9日上午10点，昆山市某工业园区内一家化工厂发生火灾事故，造成6人死亡，15人受伤，直接经济损失达500万元人民币。

事故发生后，昆山市消防部门迅速赶到现场展开救援，并对周边居民进行疏散，有效遏制了火势蔓延的可能。

经初步调查，火灾可能由化工厂内一起操作不慎引发的爆炸所致。

二、调查原因1.工程设施根据初步调查结果，化工厂内部的工程设施存在一些安全隐患。

首先，化工厂所使用的设备年久失修，设备老化严重，缺乏必要的维护和检修。

其次，工程设施的设计和施工质量不达标，存在一些设计缺陷和施工错误，如电路接线不规范，易导致电气设备故障引发火灾。

最后，化工厂内部的消防设施不完善，缺乏有效的自动火灾报警系统和灭火设备，增加了事故发生后的扑救难度。

2.安全管理化工厂的安全管理存在一些缺陷。

首先，化工厂在安全生产方面的管理制度不健全，存在安全管理空白和盲区，缺乏完善的安全管理措施和规范。

其次，化工厂的员工缺乏安全生产意识，对相关安全操作规程和应急处置程序不够重视，操作不谨慎导致了事故的发生。

另外，化工厂对员工的培训和教育不够充分，安全生产知识和技能培训存在缺失。

三、调查结论根据以上调查结果，化工厂火灾事故主要原因是工程设施存在安全隐患，安全管理不到位。

因此，建议相关部门在此事故的基础上，提出以下改进措施：1.加强设备维护管理，定期对工程设施进行检修和维护，消除存在的安全隐患。

2.完善安全管理制度，建立健全的安全管理体系，加强对特种设备和特种作业的监督和管理。

3.加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全生产意识，确保员工严格按照操作规程和应急处置程序进行操作。

4.完善消防设施，安装自动火灾报警系统和灭火设备，提高事故发生后的应急处置能力。

四、预防措施为避免类似事故再次发生，化工厂应当从以下几个方面进行预防措施的落实：1.加强设备维护管理，制定设备定期维护计划，确保设备的正常运行。

8.2江苏昆山中荣金属公司粉尘爆炸

8.2江苏昆山中荣金属公司发生粉尘爆炸事故现场图片简介1.企业情况2.事故概述3.事故经过4.事故谴责5.事故原因调查6.粉尘爆炸的主要危害7.粉尘爆炸的防范措施8.拓展知识企业情况：昆山中荣金属制品有限公司名称:昆山中荣金属制品有限公司类型: 有限责任公司(外国法人独资)成立日期:1998年08月24日法定代表人：吴基滔地址：江苏省昆山开发区昆嘉中路一般经营项目：生产汽车后视镜及汽车零配件等五金件的金属表面处理加工；从事汽车零配件的商业批发及进出口业务。

事故概述：2014年8月2日上午7时37分，江苏省昆山开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂拋光车间在生产过程中发生爆炸。

初步调查分析：事故由铝金属粉尘爆炸引起。

事故经过：由于喷砂抛光和抛铜过程中金属粉尘浓度过高，在遭遇明火后产生爆炸，瞬间产生的高温高压气体的爆燃，还发生连锁反应。

8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。

经国务院批准，成立了由国家安监总局局长杨栋梁任组长、国务院有关部门和江苏省政府负责人参加的事故调查组。

事故追责：4日由安监总局局长杨栋梁任组长的事故调查组确定，粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸，昆山爆炸是一起重大责任事故。

责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业董事长吴基滔等。

当地政府领导责任和监管责任落实不力。

事故原因调查：1.【积尘】2.【明火】3.【蒙混过关】4.【生产车间未设置逃生通道】5.【安全设施、防护不到位】6.【企业两个月前曾报火警不重视】【生产车间未设置逃生通道】对于导致这场悲剧的原因，现场正在勘查的专家认为，问题可能出在除尘的管道中。

粉尘爆炸，要具备三个条件，一个是粉尘的浓度、一个是明火、一个是氧气。

而防范粉尘爆炸的关键就是控制粉尘浓度，要保证工作场所的通风，安装除尘设备，控制明火，使用防爆产品。

有工作组的人员发现，在同样放有十几条生产线的二层，只有两个楼梯口，而没有设置逃生通道。

江苏昆山致75死爆炸事故处理结果：书记被免市长被撤

江苏昆山致75死爆炸事故处理结果：书记被免市长被撤据新华社电国家安监总局12月30日发布消息称，国务院日前对江苏昆山市中荣金属制品有限公司“8·2”特别重大铝粉尘爆炸事故调查报告作出批复，认定这是一起生产安全责任事故，涉嫌犯罪的18名责任人已移送司法机关采取措施，其他35名责任人给予党纪、政纪处分。

其中江苏省副省长史和平被记过处分。

事故直接经济损失3.51亿元2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。

依照《生产安全事故报告和调查处理条例》规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。

35名地方党委政府及其有关部门工作人员分别被给予相应的党纪、政纪处分。

对江苏省政府予以通报批评，并责成其向国务院作出深刻检查。

其中，给予江苏省政府党组成员、副省长史和平，苏州市委副书记、市长周乃翔，江苏省安全监管局党组书记、局长王向明记过处分。

给予苏州市政府党组成员、副市长盛蕾、徐美健，苏州市安全监管局党组书记、局长华仁杰记大过处分。

给予昆山市市委书记、昆山开发区党工委书记管爱国党内严重警告处分、免职。

给予昆山市市长、昆山开发区管委会主任路军，昆山市委常委、昆山市开发区党工委副书记、管委会副主任张玉林，昆山市政府党组成员、副市长党建兵，昆山市安全监管局党组书记、局长张峻撤销党内职务、撤职处分。

对江苏省人民政府予以通报批评，并责成其向国务院作出深刻检查。

中荣公司被取缔董事长被移送司法对中荣公司董事长吴基滔、总经理林伯昌、经理吴升宪，昆山开发区管委会副主任、党工委委员、安委会主任陈艺，昆山开发区经济发展和环境保护局副局长兼安委会副主任黄惠林等18人采取司法措施。

江苏昆山粉尘爆炸事故

以中荣的生产环境，按政策其早该被叫停整改，但每每面对相
关部门的检查，中荣都蒙混过关。昆山中荣金属制品有限公司也逐渐摸索出一套“成熟”的蒙混法以应对检查：
江苏昆山“8.2”粉尘爆炸事故
工作了9年的员工李婷回忆，安监等相关部门一年会检查三四次。中荣的应对方法如下：一、检查当天，至少减少一半工作量。有时，还会让工人等到检查组快进来时再开工，如此粉尘量会减少；二、提前一晚突击清理，清扫除尘机，打扫车间卫生，还会喷水保湿；三、经常来检查的工作人员比较熟悉，会动用一些“公关手段”。昆山中荣金属制品有限公司中层吴燕飞（化名）也证实了上述手段。他说，有时遇到检查，公司会把工人安置在空厂房，制造没有生产工作的假象。中荣也曾面对内部提高安全生产系数的提议。吴基滔很少在厂里，平时负责的是一位林姓副总。去年，吴燕飞找该副总，提醒及时更新安全设施，未被采纳。吴燕飞回忆，一年多前，公司一名中层曾屡次跟负责人提起，抛光车间里的安全设施不到位，未被采纳，随后这名中层离职。
江苏昆山“8.2”粉尘爆炸事故
8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，截止8月4日，已造成75人死亡， 185人受伤。初步判断，事故起因是粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。
江苏昆山“8.2”粉尘爆炸事故江苏昆山“8.2”粉尘爆炸事故
哪些问题和隐患长期没有解决？调查组总结了5点原因：企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层
江苏昆山“8.2”粉尘爆炸事故
企业“成熟”蒙混法应对检查就在昆山工厂爆炸事件发生前四个月，4月16日，南通市如皋市双马化工有限公司发生粉尘爆炸事件。为此，江苏省全面开展危险化学品安全生产大检查。江苏省安监局要求各地组织专门检查组，采取暗访、抽查、互查、突击检查等方式督促检查企业安全生产主体责任落实情况。

江苏昆山中荣公司8.2粉尘爆炸事故报告

江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8•2”特别重大爆炸事故调查报告2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区（以下简称昆山开发区）的昆山中荣金属制品有限公司（台商独资企业，以下简称中荣公司）抛光二车间（即4号厂房，以下简称事故车间）发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。

依照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。

事故发生后，党中央、国务院高度重视，习近平总书记、李克强总理立即作出重要批示，要求全力救治伤员，做好遇难者亲属安抚工作，查明事故原因，追究责任人责任，吸取血的教训，强化安全生产责任制，保障人民群众生命财产安全。

张高丽、刘延东、马凯副总理，杨晶、郭声琨、王勇国务委员也都作出重要批示。

受习近平总书记、李克强总理委派，8月2日下午王勇国务委员带领国务院相关部门负责同志赶赴现场，组织指挥抢险救援，全力开展对受伤人员的救治，调动全国数十名专家支持医疗救助工作，到11家医院慰问受伤人员，对做好善后处理和事故调查工作提出了明确要求。

依据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规，经国务院批准，8月4日，成立了由安全监管总局局长杨栋梁任组长，安全监管总局、监察部、工业和信息化部、公安部、全国总工会、江苏省人民政府有关负责同志等参加的国务院江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8•2”特别重大爆炸事故调查组（以下简称事故调查组），开展事故调查工作。

同时，邀请最高人民检察院派员参加，聘请了国内粉尘爆炸、消防、建筑、机械、材料、电气等方面的院士、专家参加事故调查工作。

事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、查阅资料、调查取证、实验测试、检测鉴定和专家分析论证，查明了事故发生的原因、经过、人员伤亡和直接经济损失等情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露出的问题，提出了事故防范措施。

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故一、事故概况8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。

二、事故原因1．根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。

2．生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。

3．除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。

4．车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。

5．安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。

6．当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。

7．问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。

事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。

三、经验教训1．粉尘爆炸概念粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

2．粉尘爆炸产生的条件粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。

能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。

具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

粉尘爆炸

粉尘爆炸的原理据江苏省安全监管局报告：8月2日7时40分左右，江苏省苏州市昆山市，中荣金属制品有限公司轮毂抛光车间在生产过程中发生粉尘爆炸特别事故，目前已造成７6人死亡，１８５人受伤发现问题：1).企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。

2).生产工艺路线过紧过密，２０００平方米的车间内布置了２９条生产线，３００多个工位。

3).除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。

4).车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。

5).安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。

1.粉尘爆炸指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

粉尘爆炸是粉尘粒子表面和氧作用的结果。

2. 粉尘（dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。

国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。

在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。

但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因3. 粉尘分类粉尘可以根据许多特征进行分类，在大气污染控制中，根据大气中粉尘微粒的大小可分为：1)飘尘:系指大气中粒径小于10μm的固体微粒，它能较长期地在大气粉尘中漂浮，有时也称为浮游粉尘。

也被称为可吸入颗粒物，英文缩写为PM10。

2)降尘:系指大气中粒径大于10μm的固体微粒，在重力作用下，它可在较短的时间内沉降到地面。

3)总悬浮微粒:系指大气中粒径小于100μm的所有固体微粒。

也被称为总悬浮颗粒物，英文缩写为TSP。

专业术语1)、粉体：固体物质的细小颗粒，称为粒子，而固体粒子的堆集状态，称为粉体。

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故一、事故概况8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。

二、事故原因1．根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。

2．生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。

3．除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。

4．车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。

5．安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。

6．当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。

7．问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。

事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。

三、经验教训1．粉尘爆炸概念粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

2．粉尘爆炸产生的条件粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。

能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。

具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

昆山中荣粉尘爆炸总结资料

昆山中荣粉尘爆炸总结资料
昆山中荣粉尘爆炸总结资料
2014年8月2日，发生了一起特别严重的爆炸事故，即昆山中荣公司厂房内的大面积粉尘爆炸事故，造成了145人死亡，财产损失极大。

粉尘爆炸问题是近年来世界范围内引起高度关注的问题之一，本次事故给我们敲响了警钟。

一、昆山中荣粉尘爆炸事故原因
1. 确保操作员从不正确的方向打开设备
2. 在人员离开现场前不进行设备检查
3. 在设备变更期间未采取足够的防范措施
4. 未采取足够的控制措施以避免粉尘在风扇和电机等设备中积聚
二、昆山中荣粉尘爆炸事故的影响
1. 巨大的经济损失。

2. 对环境的影响。

3. 在国民意识中留下了深刻的印象。

4. 对企业团队、员工和客户造成破坏性影响。

5. 对企业形象的巨大破坏。

三、预防粉尘爆炸的措施
1. 确保设备安全操作，确保开发数据、计算方法，及时更新设
备管理规定，确定最佳操作条件。

2. 确保安全清洁设备，及时清理生产设备，保证设备正常运转，尤其是高风险设备和高粉尘设备。

3. 确保灵活应变，预测和防止过度发生，处理应急事件，及时
控制和扑灭火灾，确保人员安全撤离。

四、结论
昆山中荣粉尘爆炸事故给我们上了一课：生产过程中的各种安
全问题都必须重视。

粉尘爆炸是一种非常容易发生的事情，必须采
取措施来预防和控制。

企业要注重细节，在设备管理、操作员教育
和应急预防等方面采取更完善的预防措施，以保证企业安全生产。

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告

8.2 ”昆山粉尘爆炸致死特大事故一、事故概况8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成人死亡，75 185 人受伤。

二、事故原因1．根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。

2．生产工艺路线过紧过密，2000 平方米的车间内布置了29 条生产线，300 多个工位。

3．除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。

4．车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。

5．安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。

6．当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。

7．问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。

事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。

三、经验教训1．粉尘爆炸概念粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

2．粉尘爆炸产生的条件粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。

能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。

具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

昆山爆炸事故调查报告

昆山爆炸事故调查报告昆山爆炸事故调查报告近日，昆山市发生了一起令人震惊的爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。

作为一起引发广泛关注的事件，我们有责任对该事故进行深入调查和分析，以便从中吸取教训，避免类似悲剧再次发生。

一、事故背景事故发生在昆山市一家化工厂，该厂主要生产化学原料和涂料。

据初步调查，事故发生时，厂内正在进行一次化学反应实验，涉及到高温、高压等因素。

然而，由于一系列安全措施的疏漏和管理不善，导致了意外发生。

二、安全隐患在对该化工厂的调查中，我们发现了一些明显的安全隐患。

首先，该厂在实验过程中未能严格遵守安全操作规程，没有对高温、高压等因素进行充分评估和控制。

其次，厂内的安全设施和防护措施存在明显缺陷，如防爆设备老化、消防设备不完善等。

此外，员工的安全意识和培训也存在问题，缺乏对危险品的正确使用和处理知识。

三、责任追究针对这次爆炸事故，我们将对相关责任进行追究。

首先，厂方负有最直接的责任，他们未能有效管理和监督生产过程，导致事故的发生。

其次，政府监管部门在事故预防和安全检查方面存在疏忽，应该对其进行问责。

最后，员工个人也应对自身的安全意识和操作规程的遵守负责。

四、教训与改进从这次事故中，我们应该吸取教训，加强对化工行业的安全管理。

首先，企业应该加强对安全意识的培养和教育，提高员工的安全意识和操作技能。

其次，政府应加强对化工企业的监管力度，确保企业严格遵守安全规定和操作规程。

此外，行业协会和专业机构应加强对企业的技术指导和安全培训，提高企业的安全管理水平。

五、紧急应对与救援在事故发生后，昆山市政府迅速组织了紧急救援工作。

消防部门和医疗机构迅速赶到现场，展开救援和治疗工作。

同时，政府还组织了相关部门对事故原因进行调查，并对事故现场进行封锁和安全处理。

这次事故的救援工作展现了政府的紧急应对能力和救援水平。

六、社会影响与警示这次爆炸事故给昆山市带来了巨大的社会影响。

不仅给受害者家属带来了巨大的痛苦和损失，也给整个社会敲响了警钟。

昆山粉尘爆炸事故

博学笃行自强不息
昆山粉尘爆炸事故
昆山粉尘爆炸事故是发生在中国江苏省昆山市的一起工业意外事件。

该事故发生在2014年8月2日，导致146人丧生，超过700人受伤。

事故发生在一家名为“昆山庆硕电子”的台湾资本企业，该企
业主要生产精密金属部件。

据调查，事故是由于工作场所的金属粉
尘在磨面研磨过程中积累引发的爆炸。

当天事故发生后，许多工人被困在厂房内，事故造成严重的人员伤
亡和财产损失。

救援人员和消防部队紧急赶往现场进行抢救和灭火
工作。

事故发生后，政府迅速采取措施，组织救援和处理伤亡事宜，并对责任人进行调查和追责。

该事故引起了广泛的公众关注和社会讨论，提醒了企业和政府对工
作场所安全的重视，以及对粉尘爆炸等工业安全风险的防控措施。

此后，中国政府加强了对工业企业的监管和安全标准，并推动了相
关法律法规的修订和实施，以预防类似事故的再次发生。

1。

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告 8.2昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告。

自查报告。

尊敬的领导：我们公司在8月2日发生了一起特大事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。

在此，我们对此次事故进行了自查，并进行了详细的调查报告如下：1. 事故原因分析。

经过调查，我们发现事故的主要原因是由于生产车间内粉尘积累过多，加上操作人员在作业过程中未进行及时清理和处理，导致了粉尘的爆炸。

此外，我们公司在安全管理方面存在一定的疏忽，未能及时发现和解决潜在的安全隐患，也是导致事故发生的重要原因之一。

2. 安全管理不足。

在调查中，我们发现公司在安全管理方面存在一定的不足，包括未能建立健全的安全管理制度、未能进行定期的安全培训和演练、未能进行有效的安全检查和隐患排查等。

这些问题都直接导致了事故的发生，对此我们深感愧疚。

3. 安全管理改进措施。

针对此次事故，我们公司已经立即采取了一系列的安全管理改进措施，包括加强粉尘清理和处理工作、建立健全的安全管理制度、加强安全培训和演练、加强安全检查和隐患排查等。

我们将全面提升公司的安全管理水平，确保类似事故不再发生。

4. 赔偿和安抚工作。

对于此次事故造成的人员伤亡和财产损失，我们将积极承担相应的赔偿责任，并对受害者家属进行安抚和补偿，确保他们的合法权益得到保障。

最后，我们对此次事故给社会造成的不良影响深表歉意，并郑重承诺将严格按照相关法律法规和公司规定进行整改，确保公司安全生产工作得到有效落实。

同时，我们也诚恳希望得到领导和相关部门的监督和指导，共同努力，确保公司的安全生产工作得到有效推进。

特此报告。

公司全体员工敬上。

日期，XXXX年XX月XX日。

昆山工厂粉尘爆炸案例分析

必维国际检验集团昆山工厂粉尘爆炸案例分析2014年8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司发生粉尘爆炸，事故共导致76人死亡，185人受伤。

公安部发布事故原因——爆炸因粉尘遇到明火引发的安全事故。

2011年5月20日晚，富士康旗下的成都鸿富锦公司抛光车间由于铝制粉尘在管道内堆积，遇电器开关打火，在排风桶内引起爆炸，造成2人死亡，16人受伤，其中3人重伤。

2010年2月24日，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故，造成20人死亡，48人受伤，直接经济损失1 773.5万元。

1987年3月15日凌晨2时39分，哈尔滨亚麻厂发生剧烈爆炸，死伤共计235人。

……昆山市工厂爆炸事件再次为全社会敲响警钟，全国多次的灾难性爆炸提示我们，相关的生产单位对可燃性粉尘的物性非常不了解，没有按照相关的标准进行设计和评定，在使用过程中，也没有按照相关标准进行维护，而这些本是可以及时避免的。

以下本文将就粉尘爆炸的成因及国际粉尘防爆的相关标准进行探讨。

江苏省昆山市中荣金属制品厂爆炸：厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设；生产工艺路线过紧过密；除尘能力不足，车间内所有电器设备没有按防爆要求配置；未按照规定每班按时清理管道积尘，从而造成车间粉尘聚集超标，也没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃防静电劳保用品。

河北省秦皇岛玉米淀粉爆炸：由于过筛工序管道粉尘大量泄露，形成粉尘环境，加上生产车间未使用防爆生产用具，操作过程中因摩擦产生火花，导致爆炸。

成都鸿富锦公司铝粉爆炸：铝粉遇电气火花，产生爆炸。

哈尔滨亚麻厂爆炸：该厂是1950年设计建设，3.7万㎡的大块厂房联在一起，亚麻粉尘也集中在一起，特别是将9台具有爆炸危险性的滤尘器的中央换气室布置在厂房的中央，亚麻纤维遇静电放电产生的电荷被点燃，引起爆炸。

相比而言，在发达国家，如北美和欧洲相关工厂对防爆危险认识非常清楚，其在粉尘防爆方面有着相当成熟的管理，并严格按照相应的防爆标准进行操作。