密封垫的选用

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硅橡胶密封垫技术要求

硅橡胶密封垫技术要求

硅橡胶密封垫技术要求
1.硅橡胶密封垫的概述
硅橡胶密封垫是一种用于密封环境中,以避免渗漏和其他不良影响的材料。

它是由硅橡胶制成的,硅橡胶在各种环境条件下都非常耐用和可靠。

因此,它用于各种应用程序,例如汽车,制造业,医疗设备,电子设备等。

2.硅橡胶密封垫的材料选择
硅橡胶密封垫的材料应遵循以下规则:
*高强度和耐用性。

*耐化学腐蚀性能强,能够抵御各种腐蚀介质和有毒物质。

*操作温度范围广,能够在极端温度下工作。

*高弹性和耐磨损性。

*能够提供有效的密封和避免渗漏。

3.制作硅橡胶密封垫的关键步骤
硅橡胶密封垫通过以下步骤生产:
*混合材料-在一个密闭的容器中混合硅橡胶和其他材料,以达到所需的物理和化学属性。

*加入色素-将必要的色素加入混合物中,以获得所需的颜色和外观。

*压制-将混合物放置在模具中,并使用压制机将其压成所需的形状。

*加热-硅橡胶密封垫放在烤箱中,以使它们能够固化和增强。

*冷却-密封垫在室温下冷却,并准备用于各种应用程序。

4.硅橡胶密封垫的应用
硅橡胶密封垫广泛应用于以下领域:
*汽车制造
*电子制造
*医疗设备
*机械制造业
*建筑业
5.硅橡胶密封垫的未来
随着技术的不断进步和新的材料开发,硅橡胶密封垫将继续改进并发展。

它的应用范围将继续扩大,为各行各业提供更多的创新性解决方案和可能性。

sh3046标准的法兰密封垫

sh3046标准的法兰密封垫

sh3046标准的法兰密封垫1.引言在工业领域,法兰密封垫是一种非常重要的零部件,它被广泛应用于管道连接、阀门等设备的密封作用。

在选择法兰密封垫时,其材质、规格、标准等因素都需要进行全面评估。

而sh3046标准则是在法兰密封垫领域中具有重要意义的一个标准,下面将从深度和广度两方面对sh3046标准的法兰密封垫进行全面评估。

2.sh3046标准介绍sh3046标准是指我国国家标准中对于法兰密封垫的具体规范要求。

它主要包括了法兰密封垫的材质、尺寸、使用范围、性能要求等内容,是对法兰密封垫质量保证的重要依据。

3.材质要求根据sh3046标准,法兰密封垫的材质应该具有一定的柔韧性,能够在一定压力下实现密封效果,同时还需要具备一定的耐腐蚀性能。

常见的法兰密封垫材质包括橡胶、铁皮、聚四氟乙烯等,在选择时需要根据具体的工作环境和介质选择合适的材质。

4.尺寸规范sh3046标准对法兰密封垫的尺寸也做出了明确规定,包括了外径、内径、厚度等方面的要求。

合理的尺寸设计可以保证法兰密封垫在使用过程中能够完全契合管道或阀门的连接部位,从而达到良好的密封效果。

5.使用范围在sh3046标准中还规定了法兰密封垫的使用范围,包括了温度范围、压力范围等。

合格的法兰密封垫应该能够适应不同的工作环境,并在不同条件下保持稳定的密封性能,确保设备的正常运行。

6.性能要求除了上述基本要求之外,sh3046标准还对法兰密封垫的性能做出了详细的规定,包括了密封性能、耐压性能、耐磨性能等。

这些性能要求直接关系到法兰密封垫在实际使用中的表现,因此在生产和选择时需要严格遵守标准要求。

7.个人观点在我看来,sh3046标准对法兰密封垫的规定和要求非常详细和严格,这也体现了对产品质量和安全的高度重视。

在实际工程应用中,我们需要充分理解和遵守这些标准,从而选择和使用合格的法兰密封垫,确保设备的安全运行和生产效率。

8.总结通过对sh3046标准的全面评估,我们更深入地了解了法兰密封垫在选用和使用过程中的重要性和规范要求。

阀门密封垫片种类

阀门密封垫片种类

阀门密封垫片种类软式密封垫片是最常见的一种阀门密封垫片,它由柔性的材料制成,如橡胶、聚四氟乙烯、丁腈橡胶等。

软式密封垫片具有良好的弹性和变形性,能够在阀门关闭时填充阀座和阀盖之间的缝隙,从而实现良好的密封效果。

软式密封垫片适用于低压和常温下的工作条件,如自来水、污水、空气等介质。

常见的软式密封垫片种类有橡胶垫片、四氟乙烯垫片和丁腈橡胶垫片。

橡胶垫片是一种由橡胶制成的软式密封垫片,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

它广泛应用于自来水管道、化工管道和食品管道等领域。

橡胶垫片有不同的材料,如丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等,可以根据不同的工作条件选择合适的材料。

四氟乙烯垫片是一种由聚四氟乙烯制成的软式密封垫片,具有良好的耐高温性能和化学稳定性。

它广泛应用于高温、高压和强腐蚀介质的管道系统中,如化工、石油、化肥等行业。

四氟乙烯垫片能够在-200℃~+260℃的温度范围内保持良好的密封性能,是一种理想的密封材料。

丁腈橡胶垫片是一种由丁腈橡胶制成的软式密封垫片,具有良好的耐油性和耐磨性。

它广泛应用于石油、天然气、汽车等领域的管道系统中。

丁腈橡胶垫片能够在-40℃~+120℃的温度范围内保持良好的密封性能,适用于各种油类介质的密封。

除了软式密封垫片外,金属密封垫片也是一种常见的阀门密封垫片。

金属密封垫片由金属制成,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于高压和高温的工作条件。

金属密封垫片主要有平面金属密封垫片、波纹管金属密封垫片和环形金属密封垫片。

平面金属密封垫片是一种由金属制成的平面结构的密封垫片,通常由不锈钢、铜、铝等金属材料制成。

它具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于高压和高温条件下的密封。

平面金属密封垫片的密封性能主要依赖于压力和表面粗糙度,因此在安装时需要保持良好的密封表面。

平面金属密封垫片广泛应用于化工、石油、航空航天等领域。

波纹管金属密封垫片是一种由波纹状的金属管制成的密封垫片,具有良好的柔性和变形性。

常用密封垫片基本知识

常用密封垫片基本知识

常用密封垫片基本知识目录一、密封垫片基本概念 (2)1.1 定义与分类 (2)1.2 应用领域 (3)二、密封垫片材料 (4)2.1 金属密封垫片 (5)2.1.1 钢制垫片 (7)2.1.2 铜制垫片 (8)2.1.3 铝制垫片 (8)2.2 非金属密封垫片 (10)2.2.1 橡胶垫片 (11)2.2.2 聚四氟乙烯垫片 (12)2.2.3 石棉垫片 (13)三、密封垫片结构与形式 (14)3.1 结构特点 (15)3.2 常见形式 (16)3.2.1 平面型密封垫片 (18)3.2.2 凸缘型密封垫片 (18)3.2.3 锥形密封垫片 (20)四、密封垫片设计原则与要求 (21)4.1 设计原则 (22)4.2 设计要求 (23)五、密封垫片安装与维护 (24)5.1 安装方法 (25)5.2 维护保养 (26)六、密封垫片选用与采购指南 (27)6.1 选用依据 (28)6.2 采购建议 (29)七、密封垫片性能测试与评价 (30)7.1 性能测试方法 (32)7.2 性能评价标准 (33)一、密封垫片基本概念密封垫片是一种用于连接两个或多个密封表面的重要机械元件,其主要功能是防止流体或气体在这些表面之间泄漏。

垫片通常由柔软的、可压缩的材料制成,这些材料能够在受到压力时填补接触面之间的微小空隙或不规则性,从而实现有效的密封。

垫片广泛应用于各种工业领域,包括管道系统、阀门、泵、压力容器等。

它们对于确保系统的安全运行和防止泄漏具有至关重要的作用。

密封垫片的基本概念包括其定义、功能、分类以及应用场景等方面。

接下来我们将详细介绍这些基本知识。

1.1 定义与分类密封垫片是一种用于机械密封的设备,其主要作用在于填补设备连接件之间的空隙或缝隙,从而确保流体不会泄露或流出。

它们广泛应用于各种管道、阀门、泵以及其他流体处理设备中。

根据不同的应用环境和需求,密封垫片具有多种类型和特性。

也称为密封垫圈或衬垫,是一种用于静态密封的元件。

机械设计必备知识点 —— 密封垫片如何选型

机械设计必备知识点 —— 密封垫片如何选型

机械设计必备知识点——密封垫片如何选型在石油、石化、化工等行业的生产、加工、储运乃至销售环节,常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、有毒有害和腐蚀等危险因素,机器及设备在使用中工作介质的“跑、冒、滴、漏”,给生产带来极大的危害。

设备中工作介质的泄漏,会造成浪费并污染环境。

垫片密封是过程工业装置中压力容器、过程设备、动力机器和连接管道等可拆连接处最主要的静密封型式。

它们所包含的流体介质范围相当广泛,防止液体或气体通过这些接头处泄漏出来是工厂面临的最重要,也是最困难的任务。

随着生产装置的大型化,生产工艺向高温、高压、高速的方向发展,出现泄漏的机会越来越多,发生事故的概率越来越大,造成的经济损失也越来越大。

往往一处法兰的泄漏就有可能导致一套装置乃至全厂停产,还极有可能会引起火灾、爆炸,造成人员伤亡等重大事故,发生泄漏带来环境污染、产品损失甚至事故,垫片密封的重要性也就不言而喻了。

因此,垫片的选用、设计、制造所存在的问题已逐步引起人们的高度重视。

那么,究竟应该如何选择合适的垫片呢?垫片与垫片密封垫片是一种夹持在两个独立的连接件(主要是指法兰)之间的材料或材料的组合,其作用是在预定的使用寿命内,保持两个连接件间的密封。

垫片必须能够密封结合面,并确保密封介质不渗透和不被腐蚀,能够承受得住温度和压力的作用。

垫片密封一般有连接件(如法兰)、垫片和紧固件(如螺栓、螺母)等组成(见图1),因此决定某个法兰密封性时,必须将整个法兰连接结构作为一个系统进行考虑。

垫片工作正常或失效与否,除了取决于设计选用垫片本身的性能外,还取决于系统的刚度和变形、结合面的粗糙度和平行度以及紧固载荷的大小和均匀性。

图1-垫片密封的法兰连接结构垫片选型五要素了解了垫片密封的结构,我们就可以从温度、应用、介质、压力和尺寸(TAMPS)五个方面来考虑选择一个合适的垫片。

∙温度∙所选用的垫片应该在最高或最低的工作温度下有合理的使用寿命,不同的垫片材料的最高工作温度差异很大。

密封垫片一般都用什么材料

密封垫片一般都用什么材料

密封垫片是以金属或非金属板状材质,经切割、冲压或裁剪等工艺制成的,通常用于管道之间的密封连接,机器设备的机件与机件之间的密封连接。

密封垫片用的材料一般分为两种,一是金属密封垫片,材质主要有铜垫片、不锈钢垫片、铁垫片、铝垫片。

另一中是非金属密封垫片,材质主要有石棉垫片、非石棉垫片、纸垫片、橡胶垫片。

一、垫片种类有哪些垫片按其构造的材料分为非金属、金属垫片两大类。

1、非金属垫片。

非金属垫片质地柔软、耐腐蚀、价格便宜,但耐温和耐压性能差。

多用于常温和中温的中、低压容器或管道的法兰密封。

非金属垫片包括橡胶垫、石棉垫、石棉橡胶垫、柔性石墨垫和聚四氟乙烯垫等。

2、金属垫片。

在高温高压以及载荷循环频繁等苛刻操作条件下,各种金属材料仍是密封垫片的首选材料,常用的材料有铜、铝、低碳钢、不锈钢、铬镍合金钢等。

为了减少螺栓载荷和保证结构紧凑,除了金属平垫尽量采用窄宽度外,各种具有线接触特征的环垫结构则其优选的形式。

二、耐高温的垫片材料有哪些1、岩棉板:导热系数0.041-0.045防火,阻燃,吸温性大,保温效果差。

2、玻璃棉:施工简单,随意裁割。

抗菌防霉,耐老化,抗腐蚀,保证健康环境。

吸湿性低,物理性质稳定。

3、膨胀聚苯板(EPS板):导热系数:0.037-0.041保温效果好,价格便宜,强度销差。

4、挤塑聚苯板(XPS板):导热系数:0.028-0.03保温效果更好,强度高,耐潮湿,价格贵,施工时表面需要处理。

5、胶粉聚苯颗粒保温浆料:导热系数:0.057-0.06阻燃性好,可废品回收,保温效果不理想,对施工要求高。

文章总结:以上就是关于密封垫片一般都用什么材料的全部内容,希望对大家有所帮助。

扩展资料:特殊安装要求1、安装与突平面法兰相配的密封缠绕垫片时,应注意保证密封件与管道同心,一般采用外加强环与螺栓内侧圆周面相接触来定位,不允许偏心安装。

安装榫槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时,应注意与槽壁面保持间隙一致。

飞机上常用的密封材料-密封垫.

飞机上常用的密封材料-密封垫.

飞机上常用的密封垫材料有金属、非金属和复合材料,非金属垫又分橡皮垫、橡 胶石棉垫和纤维垫等。
(1)金属垫。金属垫是用塑性较好的金属制成的,常用的有纯铜垫、黄铜垫、纯 铅垫、硬铝垫、软钢垫等。金属垫与其他密封垫相比,有较大的强度和塑性,其中软 钢垫和硬铝垫强度更大,但密封受力时变形量较小,这类垫主要用于结合面受力较大 的附件上。
飞机上常用的密封材料-密封垫

飞机机电设备维修专业教学资源库
Aircraft Maintenance Engineering Teaching Resource Library
(5)复合垫。飞机上常用的复合垫有铜包石棉垫和涂胶铜丝石棉垫两种。铜 包石棉垫是用两层薄铜片,中间夹以石棉压制而成的。它能耐高温、高压,多用在 高温零件结合处。如用作喷气式发动机燃烧室传焰管和活塞式发动机排气管、电嘴 等零件的密封垫。
飞机上常用的密封材料-密封垫
飞机机电设备维修专业教学资源库
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(2)橡皮垫。橡皮垫是在橡胶中加入各种配合剂再经硫化处理后制成的。不同 橡胶制成的橡皮垫,其性能和用途也不完全相同。
用天然橡胶制成的橡皮垫,抗油性差,通常用作防止漏气、漏水的垫子;用丁腈 橡胶和聚硫橡胶等制成的橡皮垫,抗油性好,通常用作燃油、滑油、液压系统的密封 垫。注意:各系统的橡皮垫不能随便代替。
高压橡胶石棉垫适用于温度450℃及压力6MPa以下,其牌号为XB-450,常用作飞 机冷气、座舱密封等系统的密封垫。
中压橡胶石棉垫适用于温度350℃及压力4MPa以下,其牌号为XB-350。 低压橡胶石棉垫适用于温度200℃及压力1.5MPa以下,其牌号为XB-200。中压和 低压橡胶石棉垫一般用于维修地面设备。

6种密封垫片的使用条件

6种密封垫片的使用条件

6种密封垫片的使用条件一、工业橡胶板1、天然橡胶适用于水、海水、空气、惰性气体、碱类、盐类水溶液等介质,但不耐矿物油和非极性溶剂,长期使用温度不超过90℃,低温性能优异,可在-60℃以上使用。

2、丁腈橡胶适用于石油类产品,如石油、润滑油、燃料油等,长期使用温度为120℃,如在热油中可耐150℃,低温为-10~-20℃。

3、氯丁橡胶适用于海水、弱酸、弱碱、盐溶液,耐氧和臭氧老化性能优异,耐油性次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶,长期使用温度低于90℃,最高使用温度不超过130℃,低温为-30~-50℃。

4、氟橡胶有多个品种,它们分别具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶剂性能。

可以在几乎所有的酸类介质以及一些油和溶剂中使用,长期使用温度低于200℃。

5、橡胶板材作为法兰垫片,多用于管道或经常拆卸的人孔、手孔,压力不超过1.568MPa。

因在各类垫片中,橡胶垫片最软,贴合性能好,在较小的预紧力下就能发挥密封效果。

正因如此,在承受内压时,因垫片偏厚或硬度偏低而容易被挤出。

6、橡胶板材在苯、酮、醚等有机溶剂中使用,易出现溶胀、增重、变软、发粘现象,导致密封失效。

一般溶胀度超过30%就不能使用。

7、在低压(尤其是0.6MPa以下)、真空情况下,采用橡胶垫较为适宜。

橡胶材料致密性好,透气率低。

例如氟橡胶,最适宜作真空容器的密封垫片,真空度最高可达1.3×10-7Pa。

橡胶垫在10-1~10-7Pa真空度范围使用时,需经烘焙和抽气处理。

二、聚四氟乙烯聚四氟乙烯在受压及高温下易冷流及蠕变,故一般用于低压、中温、强腐蚀以及不允许污染的介质,如强酸、强碱、卤素、药品等。

安全使用温度在150℃,压力1.0MPa以下。

填充聚四氟乙烯虽然强度高些,但使用温度也不超过200℃,且耐腐蚀能力下降。

聚四氟乙烯包垫最高使用压力一般不超过2.0MPa。

由于温度升高,材料发生蠕变,致使密封压力明显下降。

即使不升温,随着时间的延长,密封面的压紧应力也会下降,产生“应力松弛现象。

机械设计必备知识点 —— 密封垫片如何选型

机械设计必备知识点 —— 密封垫片如何选型

机械设计必备知识点——密封垫片如何选型在石油、石化、化工等行业的生产、加工、储运乃至销售环节,常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、有毒有害和腐蚀等危险因素,机器及设备在使用中工作介质的“跑、冒、滴、漏”,给生产带来极大的危害。

设备中工作介质的泄漏,会造成浪费并污染环境。

垫片密封是过程工业装置中压力容器、过程设备、动力机器和连接管道等可拆连接处最主要的静密封型式。

它们所包含的流体介质范围相当广泛,防止液体或气体通过这些接头处泄漏出来是工厂面临的最重要,也是最困难的任务。

随着生产装置的大型化,生产工艺向高温、高压、高速的方向发展,出现泄漏的机会越来越多,发生事故的概率越来越大,造成的经济损失也越来越大。

往往一处法兰的泄漏就有可能导致一套装置乃至全厂停产,还极有可能会引起火灾、爆炸,造成人员伤亡等重大事故,发生泄漏带来环境污染、产品损失甚至事故,垫片密封的重要性也就不言而喻了。

因此,垫片的选用、设计、制造所存在的问题已逐步引起人们的高度重视。

那么,究竟应该如何选择合适的垫片呢?垫片与垫片密封垫片是一种夹持在两个独立的连接件(主要是指法兰)之间的材料或材料的组合,其作用是在预定的使用寿命内,保持两个连接件间的密封。

垫片必须能够密封结合面,并确保密封介质不渗透和不被腐蚀,能够承受得住温度和压力的作用。

垫片密封一般有连接件(如法兰)、垫片和紧固件(如螺栓、螺母)等组成(见图1),因此决定某个法兰密封性时,必须将整个法兰连接结构作为一个系统进行考虑。

垫片工作正常或失效与否,除了取决于设计选用垫片本身的性能外,还取决于系统的刚度和变形、结合面的粗糙度和平行度以及紧固载荷的大小和均匀性。

图1-垫片密封的法兰连接结构垫片选型五要素了解了垫片密封的结构,我们就可以从温度、应用、介质、压力和尺寸(TAMPS)五个方面来考虑选择一个合适的垫片。

∙温度∙所选用的垫片应该在最高或最低的工作温度下有合理的使用寿命,不同的垫片材料的最高工作温度差异很大。

关于选择密封垫的6个技巧

关于选择密封垫的6个技巧

关于选择密封垫的6个技巧选择正确的密封垫对于保证设备的正常运行和减少泄漏是至关重要的。

下面是选择密封垫的六个技巧。

1.了解操作条件:在选择密封垫之前,必须了解操作条件。

包括工作温度、压力、介质和工作环境。

不同的操作条件对密封垫的要求不同。

例如,高温高压情况下,应选择耐高温、高压的密封垫。

2.选择合适的材料:密封垫的材料对于密封性能至关重要。

常见的密封垫材料包括橡胶、塑料、金属和纤维。

根据介质的特性和工作条件选择合适的材料。

例如,对于一些化学腐蚀性介质,应选择耐腐蚀的材料,如氟橡胶。

3.考虑密封性能和可靠性:选择密封垫时,必须考虑其密封性能和可靠性。

密封垫的密封性能直接影响设备的泄漏量。

因此,必须选择具有较高密封性的密封垫。

可靠性也很重要,密封垫应具有较长的使用寿命和耐用性。

4.选择适配尺寸:密封垫的尺寸也是选择的一个重要考虑因素。

密封垫必须与设备的接口尺寸相匹配,以确保其正确安装和密封效果。

5.了解安装方法:密封垫的安装方法对于其密封效果至关重要。

确保了解并正确理解安装方法,遵循正确的安装步骤。

如果错误安装密封垫,将导致泄漏和性能下降。

6.考虑成本效益:最后,考虑密封垫的成本效益。

虽然选择具有高性能和可靠性的密封垫可能更昂贵,但它们可以降低维护和更换密封垫的成本。

因此,在选择密封垫时,应综合考虑性能和成本,选择最适合的密封垫。

综上所述,选择正确的密封垫对于设备的正常运行至关重要。

了解操作条件、选择合适的材料、考虑密封性能和可靠性、选择适配尺寸、了解安装方法以及考虑成本效益都是选择密封垫的关键技巧。

通过综合考虑这些因素,可以选择最适合的密封垫,确保设备的正常运行和减少泄漏。

常用密封垫片种类及其使用范围

常用密封垫片种类及其使用范围

1.33×10ˉ16

-196~450
︽600
蒸汽、氢气、压缩空气、天然气、油品、溶剂、重油 、丙烯、烧碱、酸、碱、液化气、水
︽600
蒸汽、氢气、压缩空气、天然气、油品、溶剂、重油 、丙烯、烧碱、酸、碱、液化气、水
︽600 ︽600
蒸汽、氢气、压缩空气、天然气、油品、溶剂、重油 、丙烯、烧碱、酸、碱、液化气、水 蒸汽、氢气、压缩空气、天然气、油品、溶剂、重油 、丙烯、烧碱、酸、碱、液化气、水
<120 -60~100 -40~60
0.6
夹布橡胶垫 片 皮垫片 软聚氯乙烯 垫片 聚四氟乙烯 垫片 橡胶石棉垫 片 夹布橡胶 牛皮或浸油蜡,合 成橡胶或合成树脂 软聚氯乙烯板 聚四氟乙烯板 高压橡胶石棉板 ︽0.6 -30~60 -60~100 《1.6 《3.0 《6.0 <60 -180~250 《450
中压橡胶石棉板 低压橡胶石棉板 耐油橡胶石棉板
《4.0 《1.5 《4.0
《350 《200 《400 油品(汽、柴、煤、重油等),油气,溶剂(包括丙 烷、丙酮、苯、酚、糠醛、异丙醇)浓度小于30%的尿 素,氨气、硫化催化剂、润滑油、碱类
聚四氟乙烯 包垫片
聚四氟乙烯薄膜包 橡胶石棉板或橡胶 板 铜(钢或不锈钢) 丝和石棉交织而成
《3.0
-180~250
浓酸、碱、溶剂、油类
夹金属丝 (网)石棉 垫 缠绕垫片
内燃机用
金属包平垫 片 波形金属垫 片 金属平垫片 金属齿形垫 片
金属带:紫铜, 《6.4 铝,08(15)钢, 2Cr13,0Cr13, 1Cr13,1Cr18Ni9Ti 非金属带:石棉, 聚四氟乙烯,陶瓷 纤维等 金属:紫铜,软 《6.4 钢,铝,不锈钢, 合金钢 非金属:石棉板, 橡胶石棉板,聚四 氟乙烯板,陶瓷纤 维 紫铜,铝,铅,软 1.33×10ˉ16 ~20 钢,不锈钢,合金 钢 08(10)钢,铝, 》4.0 合金钢,1Cr13 (0Cr13) 》6.4

密封垫的功用及材料

密封垫的功用及材料

密封垫的功用及材料密封垫是一种用于填补机械密封表面间隙、液体或气体封闭介质的装置。

它的主要功用是防止流体或气体的泄漏,并且可以减小噪音、抑制振动、防止粉尘进入以及防止部件磨损等。

密封垫可以应用于各种机械设备和工业领域,如汽车、航空航天、石油化工、电力等。

常见的密封垫材料有橡胶、塑料、金属、纤维素等多种材料。

橡胶密封垫是最常见的一种密封垫材料。

橡胶密封垫具有良好的弹性、耐磨、耐油、耐高温、耐腐蚀等特性,因此广泛应用于各种机械设备和管道系统中。

橡胶密封垫可以根据不同使用环境和介质的特性选择不同种类的橡胶材料,如丁晴橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。

塑料密封垫是一种轻质、耐腐蚀的密封材料。

常见的塑料密封垫材料有聚四氟乙烯(PTFE)、聚乙烯、聚氨酯等。

塑料密封垫在化工、制药等行业中广泛使用,具有优良的耐腐蚀性、耐高温性以及良好的机械性能。

金属密封垫主要是由金属板制成的。

金属密封垫具有较好的耐高温、耐压性能,并且能够承受较大的力。

金属密封垫有多种类型,如金属垫片、金属波纹垫片等,它们广泛应用于高压管道、阀门、压力容器等领域。

纤维素密封垫具有良好的耐油、耐腐蚀性能,广泛应用于石油化工、造纸等行业。

常见的纤维素密封垫材料有纸质垫片、石棉板、非石棉板等。

纤维素密封垫的优点是价格低廉、容易加工,但在高温和高压环境下使用时,需要合理选择材料,并采取相应的措施加以增强。

除了以上几种常见的材料外,还有一些特殊材料也被用于制作密封垫,如陶瓷、聚合物等。

这些特殊材料具有特殊的性能,适用于特殊的工作环境和介质。

在选择密封垫材料时,需要综合考虑介质的性质、工作环境的要求、温度、压力等因素。

同时,根据具体的使用情况,还需要对密封垫进行设计和选型,以保证其具有良好的密封效果。

总之,密封垫的功用是为了保证机械设备和管道的密封性能,减少泄漏现象,并提供一定的回弹性、抗压性和耐腐蚀性。

合理选择和使用各种材料的密封垫,能够有效保证设备的正常运行和使用寿命,提高工作效率和安全性。

各类常用密封垫片性能对比

各类常用密封垫片性能对比

各类常用密封垫片性能对比(1) 橡胶平垫圈:变形轻易,压紧时不费劲,但耐压、耐温才能都较差,只用于压力低、温度不高的处所。

人造橡胶有必定耐酸碱性能,利用温度不宜超出60℃;氯丁橡胶也能耐某些酸碱,利用温度80℃;丁腈橡胶耐油,可用至80℃;氟橡胶耐腐化性能很好,耐温性能也比个别橡胶强,可在150℃介质中利用。

(2) 橡胶O形垫圈:断面外形是正圆,有必定的自紧作用,密封成果比平垫圈好,压紧力更小。

(3) 塑料平垫圈:塑料的最大特点是耐腐化性好,多数塑料耐温性能不好。

聚四氟乙烯为塑料之冠,岂但耐腐化性能优良,而且耐温范畴比拟广阔,可在-180℃~+200℃之内长期利用。

(4) 聚四氟乙烯包垫圈:为了充分发扬聚四氟乙烯的长处,同时补偿它弹性较差的毛病,做成聚四氟乙烯包裹橡胶或石棉橡胶的垫圈。

这样,既同聚四氟乙烯平垫圈一样耐腐化,又有良好的弹性,加强密封成果,减小压紧力。

(5) 石棉橡胶垫圈:由石棉橡胶板剪成。

它的组分是60~80%的石棉和10~20%的橡胶,以及填充剂、硫化剂等。

它有很好的耐热性、耐冷性、化学巩固性,而且货源丰厚,价格廉价。

利用时,压紧不必很大。

因为它能粘附金属,所以最好表面涂一层石墨粉,免得拆卸时吃力。

石棉橡胶板有四种色彩:灰色,用于低压(牌号XB-200,耐压≤16公斤/平方厘米,耐温200℃) ;白色,用于中压(牌号XB-350,耐压可达40公斤/平方厘米,耐温350℃) ;紫白色,用于低压(牌号XB-450,耐压100公斤/平方厘米耐温450℃) ;绿色,用于油类,耐压性能也很好。

(6) 金属平热圈:铅,耐温100℃;铝430℃;铜315℃;低碳钢550℃;银650℃;镍810℃;蒙乃尔(镍铜) 合金810℃,不锈钢870℃。

其中铅耐压才能较差,铝可耐64公斤/平方厘米,其他材料可耐低压。

(7) 金属异性垫圈:透镜垫圈:有自紧作用,利用于低压阀门。

椭圆形垫圈:也属于低压自紧垫圈。

密封垫材料

密封垫材料

密封垫材料密封垫是一种常用于机械设备密封的材料,它能够在高温、高压和腐蚀等恶劣环境下起到密封作用,保证机械设备的正常运转。

常见的密封垫材料有非金属垫片、金属垫片和复合垫片等。

非金属垫片是一种常见的密封材料,常见的有橡胶垫片、塑料垫片和纸板垫片等。

橡胶垫片具有良好的弹性和耐磨性,可适应不同形状的密封面,广泛应用于机械设备的密封。

塑料垫片具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能,适用于化工设备等特殊环境下的密封。

纸板垫片具有良好的密封性能和可塑性,广泛应用于密封胶、胶垫和包装等领域。

金属垫片是一种常用的高温和高压环境下的密封材料,常见的有铜垫片、铝垫片和不锈钢垫片等。

铜垫片具有良好的导热性和可塑性,适用于高温环境下的密封。

铝垫片具有良好的导电性和耐腐蚀性,适用于电子设备和汽车等领域。

不锈钢垫片具有良好的抗腐蚀和耐高温性能,广泛应用于石油、化工和核电等行业。

复合垫片是一种将不同材料复合而成的密封材料,常见的有石墨复合垫片和陶瓷复合垫片等。

石墨复合垫片由石墨片和金属薄板复合而成,具有良好的密封性能和耐高温性能,适用于高温高压的密封。

陶瓷复合垫片由陶瓷片和金属薄板复合而成,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于腐蚀性介质的密封。

不同的密封垫材料适用于不同的工作环境和密封要求。

在选择密封垫材料时,需要根据工作环境的温度、压力、介质性质和要求的密封性能等因素来进行选择,确保密封效果和设备的正常运转。

在使用密封垫材料时,还需要注意垫片的安装和保养。

安装时应保证垫片与密封面的接触紧密,避免垫片变形或损坏。

保养时应定期检查垫片的磨损情况,及时更换磨损严重的垫片,以保证密封效果的稳定。

综上所述,密封垫材料是机械设备密封的重要组成部分,不同的密封垫材料适用于不同的工作环境和密封要求。

正确选择和使用密封垫材料,可以有效保护机械设备的正常运转,延长设备的使用寿命。

最新版密封垫圈选用指南Gasket selection guide

最新版密封垫圈选用指南Gasket selection guide

项目/业主承包商工程师系统编号__________________________提交人____________________________规范章节____________ 段落 _________位置______________________________日期 ______________________________批准______________________________日期 ______________________________沟槽管道概念简单而又可靠。

接头壳体作为管道连接整体的一部分发挥数种功能。

它容纳并完全包裹密封垫圈,强化密封并让密封垫圈牢牢固定就位,以实现正确密封。

壳体同时咬合到管道整个圆周上,形成一个统一的连接,而又不失机械连接的优点。

唯特利密封垫圈的密封效能是指在其绷紧于管端时,密封垫圈形成初始密封。

随着上紧壳体 各段,弹性橡胶密封垫圈适应壳体内腔变形,进一步强化了密封垫圈在受压及真空条件下紧贴 管道的密封。

唯特利密封垫圈为压力响应型工程设计,提供随内部压力的增加而提高的增强密封 性能。

这些特性相结合,在包括碳钢、不锈钢、铝、聚氯乙烯、球墨铸铁和铜等一系列管道材料 上形成了永久、无泄漏三重密封。

密封垫圈模制成适配壳体内腔。

将接头壳体包覆密封垫圈并放置到沟槽中时,密封垫圈即定位妥当。

独特的压力响应型密封垫圈形成一个三重密封C形密封垫圈FLUSHSEAL ®密封垫圈管端与沟槽之间的密封。

随着上紧壳体,密封垫圈密封唇缘紧密固定于管道上沟槽与管端之间的密封座上,密封垫圈受到轻微挤压。

管道压力通过密封垫圈正常的弹性、壳体的强化以及密封唇缘上向下的压力的联合作用使密封作用进一步得到加强。

管道压力或真空增强了密封效果橡胶密封结构该密封选用指南由四个独立的章节组成:用于接头的密封垫圈密封、用于Vic-Press ®的压合密封、用于阀门的阀门密封和一般定义/密封材料选用。

船用法兰密封垫片及选用规范

船用法兰密封垫片及选用规范

船用法兰密封垫片及选用规定前言本标准为公司新编制企业标准。

是根据公司的生产实际经验并参照有关船厂企业标准编制而成。

1 范围本标准规定了船用法兰密封垫片(简称垫片)的分类、技术要求、检验、标志和包装。

本标准适用于船舶管路法兰用密封垫片。

2 规范性引用文件GB 2506-89 船用搭焊钢法兰(四进位)GB 10746-89 船用对焊钢法兰(四进位)GB/T 17727-1999 船用非石棉材料垫片CB/T 55-1999 船用法兰软垫片CB/T 3766-1996 排气管钢法兰及垫片3 分类3.1型式A型—法兰连接尺寸按GB2506-89的非石棉垫片B型—法兰连接尺寸按GB2506-89的无毒橡胶垫片C型—法兰连接尺寸按CB/T3766-1996 AS型的金属包边高强度石墨垫片D-Ⅰ型—法兰连接尺寸按GB10746-89带内外环金属缠绕石墨垫片D-Ⅱ型—法兰连接尺寸按GB10746-89带外环金属缠绕石墨垫片D-Ⅲ型—法兰连接尺寸按GB10746-89带内环金属缠绕石墨垫片3.2 基本参数垫片基本参数按表1。

表1 垫片基本参数3.5 C型垫片结构和基本尺寸按图3和表4。

表4 C型垫片基本尺寸单位为毫米3.63.7标记示例公称压力为2.5 MPa,公称通径为250mm,法兰连接尺寸按GB10746-89带碳钢镀锌内外环金属缠绕石墨垫片:垫片 D-Ⅰ25250G Q/SWS 34—013—2003公称压力为2.5 MPa,公称通径为50mm,法兰连接尺寸按GB10746-89带不锈钢内环金属缠绕石墨垫片:垫片 D-Ⅲ25050N Q/SWS 34—013—2003公称压力为1.0 、1.6MPa,公称通径为150mm,法兰连接尺寸按CB2506-89非石棉垫片:垫片 A16150 Q/SWS 34—013—20034 技术要求4.1垫片材料及适用介质按表6。

4.2垫片的表面应光滑,不应有裂缝、气泡、杂质和其它对使用有影响的缺陷。

法兰密封垫片选型参考

法兰密封垫片选型参考

法兰密封垫片选型参考一、垫片密封机理泄漏——即介质从有限空间内部流到外部,或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象.介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏.造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙,而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力.由于密封面的形式及加工精度等因素的影响,密封面上存在间隙在所难免,这就造成密封面不完全吻合,从而发生泄漏.要减少泄漏,就必须使接触面最大程度地嵌合,即减小泄漏通道的截面积、增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推动力.对密封面施加压紧载荷,以产生压紧拉力,可提高密封面的接触程度,当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时,就可填补密封面的间隙,堵塞泄漏通道.使用垫片的目的就是利用垫片材料在压紧载荷的作用下较容易产生塑性变形的特性,使之填平法兰密封面的微小凹凸不平,从而实现密封.二、垫片密封的泄漏形式1、界面泄漏2、渗透泄漏“界面泄漏”与“渗透泄漏”三、影响垫片密封连接,导致泄漏的主要因素1、气体的泄漏率大于液体的泄漏率,黏度小,泄漏率大.2、工况的影响:介质的压力、温度等①介质两侧的压力差越大,介质就越易克服泄漏通道的阻力,泄漏就越容易;②垫片的弹、塑性变形量均随温度升高而增大,而回弹性能随温度升高而下降,蠕变量则随温度的升高而增大.且随着温度的升高,垫片的老化、失重、蠕变、松弛现象就会越来越严重.此外,随着温度的升高,液体的黏度降低,而气体的黏度增加.温度越高,泄漏越容易发生.3、法兰表面粗糙度的影响通常表面粗糙度越小,泄漏量越小.这主要是由于粗糙度小的密封表面,其凹凸不平易被填平,从而使得界面泄漏大为减少.4、垫片压紧应力的影响垫片上的压紧力越大,其变形量就越大.垫片的变性一方面有效地填补了法兰表面的不平度,使得界面泄漏大为减少;另一方面使得垫片本身内部毛细孔被压缩,泄漏通道的截面减小,泄漏阻力增加,从而泄漏率大大减小.但如果垫片的压紧应力过大,则易将垫片压溃,从而失去回弹能力,无法补偿由于温度、压力引起的法兰面的分离,导致泄漏率急剧增大.因此要维持良好的密封,必须使垫片的压紧应力保持在一定的范围内.5、垫片几何尺寸的影响①垫片厚度的影响在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下,泄漏率随垫片厚度的增加而减小.这是由于在同样的轴向载荷作用下,厚垫片具有较大的压缩回弹量,在初始密封条件已经达到的情况下,弹性储备较大的厚垫片比薄垫片更能补偿由于介质压力引起的密封面间的相对分离,并使垫片表面保留较大的残余压紧应力,从而使泄漏率减少.②垫片宽度的影响在一定的范围内,随着垫片宽度的增加,泄漏率呈线性递减.这是因为,在垫片有效宽度内介质泄漏阻力与泄漏通道的长度正比于垫片宽度成正比.但不能说垫片越宽越好,因为垫片越宽,垫片的表面积就越大,这样要在垫片上产生同样的压紧应力,宽垫片的螺栓力就要比窄垫片大得多.垫片的性能和参数一、垫片的常温性能1、垫片的压缩性——指压缩后垫片厚度的变化量,它表征垫片刚性的大小.垫片的回弹性——指压缩载荷卸除后垫片厚度的回复量.无论哪种结构形式的垫片都有一定的塑性,即在压缩过程中,当垫片的载荷超过一定限度,垫片除产生弹性变形外,还会产生部分塑性变形或永久变形.即使是弹性最好的橡胶垫片也会产生大于5%~10%的塑性变形.螺栓—法兰—垫片连接的密封,本质上是通过垫片变形,减小法兰与垫片之间及垫片本体的毛细孔截面积,增加流体泄漏阻力来实现密封的.2、应力松弛性能①应力松弛——对螺栓—法兰—垫片密封连接施加螺栓载荷时,作用在垫片上的压紧应力会使垫片变薄,经运转一段时间后,垫片厚度将继续减小,垫片上的应力也会逐渐减小,这种应力减小的现象称为应力松弛.②蠕变松弛——对螺栓—法兰—垫片连接这样的预应力静不定系统,垫片应力是由螺栓伸长转换成垫片应力的,因而垫片蠕变不发生在恒应力下,垫片厚度的任何改变都会引起螺栓伸长的变化,同时也改变了垫片应力,这种垫片与螺栓的相互作用被称为垫片的蠕变松弛.3、密封性能垫片密封性能是指在某一特定的操作条件下,垫片密封所能达到的泄漏率低于某一规定的指标泄漏率.而泄漏率指在标准实验条件下,介质流体每秒钟通过垫片的泄漏量.泄漏率和介质压力基本呈线性关系即介质压力越高,泄漏率越大;泄漏率和残余预紧应力成负指数关系即残余预紧应力越大,泄漏率越小.二、垫片的高温性能高温工况下,密封元件材料的物理性能和力学性能都将发生变化,如高温会降低垫片的回弹能力;高温下垫片发生蠕变松弛导致垫片应力下降;高温下垫片材质发生老化.因而,与常温密封相比,高温密封要困难得多.1、高温压缩及回弹性能高温下材料的屈服限降低、塑性变形量增大、蠕变加剧,回弹性能下降.实际工况下,如果垫片回弹量小到不足以补偿介质压力、温度和法兰附加载荷引起的密封面的分离时,可能导致泄漏率的增大,甚至不能保证连接系统的紧密性要求.2、高温密封性能试验表明,泄漏率和介质压力基本成线性关系,具有黏性流体层流的一般特性;泄漏率和垫片压紧应力成负指数关系,残余压紧应力越大,泄漏率越小;泄漏率随温度的升高而增大,两者成指数关系.垫片密封面结构形式一、垫片密封面结构形式代号FF——全平面密封面RF——突面密封面MF——凹凸密封面TG——榫槽密封面A.基本型垫片适用于榫槽面法兰B.内环型垫片适用于凹凸面法兰C.定位环型垫片适用于平面和突面法兰二、金属缠绕式垫片1、定义金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片.2、性能:①压缩、回弹性能好,具有多道密封和一定的自紧功能;②对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感,不粘结法兰密封表面,容易对中,因而拆装便捷;③可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响;④能在高温、低温、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下,保持其优良的密封性能.3、使用注意事项:①缠绕式垫片的密封元件即垫片本体或基本型垫片宽度应比非金属软垫片的宽度小.在制作用于凹凸面、平面和突面法兰的缠绕垫片时,不能随便用非金属软垫片的宽度尺寸来代替缠绕式垫片密封元件的宽度尺寸.因为缠绕式垫片是半金属垫片,标准规格垫片的压紧应力在70MPa左右时才达到合理的压缩变形,从而产生良好的密封效果;如果随意加大垫片本体密封面宽度,势必造成压紧力降低,垫片肯定不能达到标准的压缩变形量,因而不能产生良好的密封;如果超范围地加大压紧力,又必然会产生法兰和螺栓的大量变形,结果会导致泄漏.②基本型垫片最好不要用于凹凸面法兰上.这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下,垫片内圈焊点容易开焊,这样不但会引起泄漏,而且垫片软填料散落会污染物料和堵塞管道.③在高温、深冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下,用于平面和突面法兰的垫片最好加装合理材料的内环.④决不能用低材质垫片取代高材质垫片.4、使用方法:①拧紧螺栓时,要使垫片均匀受力,对称把紧.②选择合理的垫片压缩量,一般为0.6~1.2mm为宜.过大压缩量,会降低垫片的回弹率,因而失去垫片像弹簧似的容易吸收振动的特性.选用垫片的基本原则一、选用或订购垫片时应了解的数据1、相配法兰的密封面型式和尺寸.2、法兰及垫片公称通径.3、法兰及垫片公称压力.4、流体介质的温度.5、流体介质的性质.二、选用垫片时还应考虑以下因素1、有良好的压缩及回弹性能,能适应温度和压力的波动.2、有良好的可塑性,能与法兰密封面很好的贴合.3、对有应力腐蚀开裂倾向的某些金属如奥氏体不锈耐酸钢法兰,应保证垫片材料不含会引起各种腐蚀的超量杂质,如控制垫片氯离子含量以防对法兰腐蚀.4、不污染介质指密封介质是饮用水、血浆、药品、食品、啤酒等.5、对密封高度毒性的化学品,要求垫片应具有更大的安全性;对于输送易燃液体的管道系统,要求垫片用于法兰上的最高使用压力和最高使用温度在限制范围内.6、低温时不易硬化,收缩量小,高温时不易软化,抗蠕变性能好.7、加工性能好,安装及压紧方便.8、不粘结法兰密封面,拆卸容易.。

板式换热器密封垫选用

板式换热器密封垫选用

板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。

在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件,并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。

它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。

如果这些密封热硬化了,失去了原有的弹性,则可导致换热器无法正常工作。

1.密封件的固定:原则上,密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。

密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。

必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。

(1)非粘接密封对准:将密封圈放置到位放入:使密封圈正确地进入密封槽中压紧:在密封槽中,有横截面逐渐减小的槽形结构,以便使密封圈正确定位(2)粘接式密封根据密封垫的使用目的和密封质量要求,可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。

在进行粘接之前,应使用蒸汽气流彻底地清除粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫。

对于调和式密封胶粘接来讲,必须用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫。

在大批量进行粘接时,应准备冷冻密封件的液氮池,准备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉,加热温度应达160℃,如果有条件,应对板式换热器进行化学清理,以保证彻底清除残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫。

ARD艾瑞德板式换热器(江阴)有限公司板式换热器密封垫由咬接式、胶粘式、摁扣式、外挂式等不同类型,如下图;2.密封件的更换:(1)回用性能的检验和检测。

在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。

(2)清除老化的密封件,根据不同的污垢,采用酸-碱清洗池进行化学清洗,被清洗零部件的表面不会受到化学介质(例如汽油)的腐蚀侵害。

(3)在进行化学清洗之后,用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质。

(4)各换热器板涂以荧光测试剂,在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔,并重新清洗干净。

另外,还要着重检查密封槽的情况,必要时进行修整。

(5)对于粘接式密封垫,将彻底清除残留的物质,使用调和式粘接胶重新粘接,重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧,使粘接剂固化;在保温炉中加热保温,以达到最佳的粘接效果。

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密封垫的选用
密封垫的选用原则是:对于要求不高的场合,可凭经验来选取,不合适时再更换。

但对那些要求严格的场合,例如易爆、剧毒和可燃性气体以及强腐蚀的液体设备、反应罐和输送管道系统等,则应根据工作压力、工作温度、密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。

一般来讲,在常温低压时,选用非金属软密封垫;中压高温时,选用非金属与金属组合密封垫或金属密封垫;在温度、压力有较大波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温、腐蚀性介质或真空条件下应考虑密封垫的特殊性能。

这里特别需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。

(1)法兰形式的影响
法兰形式不同,要求使用的垫片也不同。

光滑面法兰一般只用于低压,配软质的薄密封垫;在高压下,如果法兰的强度足够,也可以用光滑面法兰,但应该用厚软质垫,或者用带内加强环或外加强环的缠绕密封垫。

在这种场合,金属垫片也不适用,因为这时要求的压紧力过大,导致螺栓较大的变形,使法兰不易封严。

如果要用金属垫片,则应将光滑面缩小,使其与垫片的接触面积减小。

这样,在螺栓张力相同的情况下,缩小后的窄光滑面的压紧应力就会增大。

(2)法兰表面粗糙度的影响
法兰表面粗糙度对密封效果影响很大,特别是当采用非软质垫片时,密封表面粗糙度是造成泄漏的主要原因之一。

例如,车削法兰面的刀纹是螺旋线,使用金属垫片时,如果粗糙度值较大,垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽,在压力作用下,介质就会顺着这条沟槽泄漏出来。

软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低得多。

这是因为它容易变形,能够堵死加工刀纹,从而防止了泄漏。

对软质垫片,法兰而过于光滑反而不利,因为此时发生界面泄漏的阻力变小了。

所以,垫片不同,所要求的法兰面的粗糙度也不相同。

表29.3-15列出了各种密封垫所要求的法兰表面粗糙度的经验数据。

(3)法兰与垫片的硬度差
使用垫片的目的在于使垫片产生弹性或塑性变形以填满法兰面微小凸凹不平,阻止泄漏发生。

因而应使垫片材料的硬度低于法兰材料的硬度,二者之间相差越大,实现密封就越容易。

当使用金属垫片时,为了保证实现密封,应尽可能选用较软的材料,使金属垫片的硬度比法兰硬度低40HB以上为宜。

表29.3-16为石油部垫片选用标准。

表29.3-17为橡胶石棉板厚度及适用范围。

表29.3-18为凸面型球墨铸铁管法兰用石棉橡胶垫片。

表29.3-19为凸面型球墨铸铁管法兰用石棉橡胶垫片内径和外径的极限偏差。

表29.3-20为凸面型钢制管法兰和石棉橡胶垫片。

表29.3-21为凹凸面型和榫槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片。

表29.3-22为钢制法兰用缠绕式垫片。

表29.3-23为带外环型缠绕式垫片。

表29.3-24为带内外环型缠绕式垫片。

表29.3-18 凸面型球墨铸铁管法兰用石棉橡胶垫片(摘自GB/T12387-1990)(mm)
注:垫片材料为XB450、XB350、XB200、NY300(石棉橡胶板标准GB3985)。

表29.3-19凸面型球墨铸铁管法兰用石棉橡胶垫片内径和外径的极限偏差(摘自GB/T12387-1990)(mm)
表29.3-20 凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(摘自GB/126.3-1988)(mm)
表29.3-21 凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(摘自GB/T9126.3-1988)榫槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫
片(摘自GB/T9126.4-1988)(mm)
表29.3-22 钢制管法兰用缠绕式垫片(摘自GB/T4622.2-1993)(mm)
表29.3-23 带外环型缠绕式垫片
表29.3-24 带内外环型缠绕式垫片。

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