入户门防盗门施工方案 - 00012014

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防盗门安装

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审批人:

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工程序与配合

四、施工方案

五、施工注意事项、质量保证措施

六、安全、文明施工措施

七、成品保护措施

1、工程概况

工程名称:

工程地点:

建设单位:

设计单位:

施工单位:

工期要求:

总工期:天。

入户门部分标准及要求:户门类型为钢质四防门,无门脸且与墙体居中安装,单开门形式,开启方向为外开,门把手使用双侧活动把手,无门铃,锁芯采用AB锁芯,门框尺寸左右两边及上边缩口尺寸不能大于2cm。门框与墙体之间填充岩棉后打发泡胶填充。

2、编制依据

1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

2)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

4)《防盗安全门通用技术条件》GB17565-2007

5)《钢质防火门通用技术条件》GB12955-2008

3、施工程序与配合

1)技术准备

熟悉防火门、防盗门的施工图纸,了解安装要点,依据施工技术交底和安全交底作好施工淮备。

2)材料要求

防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求,经消防部门鉴定和批准的,五金配件配套齐全,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

防火门、防盗门码放前,要将存放处清理平整,垫好支撑物。如果门有编号,要根据编号码放好;码放时面板叠放高度不得超过 1.2m;门框重叠平放高度不得超过1.5m;要有防晒、防风及防雨措施。

3)主要机具(表1)

主要机具设备一览表

表 1

4、施工方案

1)技术准备

1.防盗门、防火门安装前,应先认真熟悉图纸,核实门洞口位置洞口尺寸,检查门的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置。

2.安装门框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位。

3.门框安装前,应对+50cm线进行检查,并找好门边垂直线、中线及门框下皮标高的控制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门框高低一致。

2)作业条件

1.防火、防盗门安装工程应在主体结构分部工程验收合格后,方可进行施工;弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线),并对轴线、标高进行复核。

2.防火、防盗门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场,数量、规格、质量完全符合设计要求。

3)工艺流程见下图

防火、防盗门安装工艺流程图

4)操作工艺

1.立门框前要根据图纸设计规定的尺寸、标高和开启方向,按要求在洞口上弹出门框的安装位置线,照线立口。

2.门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面垂直度应≤2mm°)及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致,左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将门框用对拔木楔在门框四角初步定位,固定在门洞口内。

3.门框位置摆放正,按门框六个记号后用直径F14钻头钻孔,用M12膨胀栓固。必须进行复核,以保证安装尺寸准确,框口上尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差应≤2mm。在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将膨胀螺栓用扳手扭紧。

4.门与墙体洞口的连接要牢固可靠。

5.门框与墙体连接后,取出对拔木楔,门框与洞口的间隙,应采用岩棉填塞,后打发发泡胶填充,缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。

6.安装门扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,两侧缝隙≤4mm,上侧缝隙≤3mm,双扇门中缝间隙≤4mm。

7.安装五金配件、执手及其他装置时,可按照五金的使用说明书要求进行安装,均应达到各自的使用功能。用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入。

8.对安装完的产品进行调试,无问题后再提出分项工程检验批

质量验收。发现有问题及时返修,再报验,直到合格。

9.防火、防盗门交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,随机将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净,门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤,如发现及时修补,列出清单向总包提出。修补的地方,用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。

5、施工注意事项、质量保证措施

1)装中注意事项

1.堵缝发泡在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免砂浆松动裂纹,降低密封质量。

2.门框堵塞的断热材料等必须严实。

3.钢质门安装必须保证连接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体。

4.钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧。

5.安装后,用螺丝刀将各部位五金件螺丝检查扭紧。

2)质量保证措施

1.在施工之前先对工人进行安装、技术要求交底,明确工程要求和标准,在安装过程中,检查人员要进行随机检查。促使质量达到要求。管理人员根据以往经验对常出和可能出问题的环节进行重点把持。如立缝、中缝、水平缝以及框扇高低差。在安装调试时尽量保持产品的完全性。

2.在全过程必须注重质量检查,从进场、半成品制作到工序检查、验收,每个环节都要做到责任到个人,执行有依据,处理按程序,交接有记录,确保整个施工质量动态管理,受控有序。

3.配备专业技术安装工长,安装人员必须为专业熟练施工人员。

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