液氮洗单元安全阀泄漏事件
液氨泄漏事故的应急处置
液氨泄漏事故的应急处理之南宫帮珍创作一、液氨泄漏的现象：液氨泄漏时, 从泄漏处冒出年夜量的烟雾, 周围环境有强烈的安慰性气味；泄漏处的设备、管线发冷, 严重结冻.二、液氨泄漏的原因1．液氨储罐破损；2．液氨储罐的出口阀门密封不严泄漏；3．连接的软管破损泄漏；4．软管与接头的连接处密封不严泄漏；5．各接头及压力表的装置处密封不严泄漏.三、液氨泄漏的处理办法1．疏散人员至上风口处, 并隔离至气体散尽或将泄漏控制住；2．切断火源, 需要时切断污染区内的电源.3．开启室外消防水并进行喷淋.4．应急人员佩带好液氨专用防毒面具及手套进入现场检查原因.5．采用对策以切气绝源, 或将管路中的残余部份经稀释后由泄放管路排尽.6．在泄漏区严禁使用发生火花的工具和机动车辆, 严重时还应禁止使用通讯工具.7．介入抢救的人员应戴防护气势手套和液氨专用防毒面具.8．逃生人员应逆风逃生, 并用湿毛由、口罩或衣物置于口鼻处.9．中毒人员应立即送往通风处, 进行紧急抢救并通知专业部份.四、液氨储罐泄漏处理液氨储罐在投用前都是由专门的生产厂家生产, 并经过平安部份进行严格检验的, 因此泄漏的可能性不年夜.液氨在运输时也是由具备资格的人员和车辆才可运输.要注意在液氨储罐头运送到现场和卸液氨时不成猛烈的撞击储罐, 必需有橡胶缓冲圈, 也不成曝晒储罐.1．液氨储罐的处理：液氨储罐的出口阀门泄漏可能的原因为阀门处的填料阀门泄漏.处理方法是戴好防护面具及手套用消防水进行掩护将出口处的阀门关死如果仍然泄漏就需一直坚持喷水, 直到泄漏完毕.2．连接管路泄漏处理：对从液氨储罐之后的泄漏, 必需先关死液氨储罐的出口阀门, 再进行连接处泄漏的处理, 如果仍然泄漏就需用消防水进行长期喷水.五、预防办法1．叉运液氨罐注意事项.1）起运液氨罐由储运部叉车工进行作业, 现场把持工必需现场监护.2）叉车工在起运时要轻叉轻放, 严禁碰撞, 严禁将液氨罐放置在太阳下曝晒.3）把持工在收液氨罐时应检查附件是否完好, 阀门接口是否有损伤, 连接后是否松动.2．吊运及液氨罐装配减压阀的注意事项1）把持液氨的人员必需理解液氨的物化特性；由维修钳工负责吊运和装置减压阀, 把持工必需现场监护和协助钳工吊运工作；罐体档塞必需可靠, 防止滚动.2）在吊运时必需轻吊轻放, 严禁在颠倒时开启阀门.3）错工在接减压时阀时, 先脍炙人口阀门无泄漏、无异味, 并随身佩带好防护用品（防毒面具、防冻手套）进行作业.4）装置完毕, 轻轻开启出口阀, 现场把持工用PH试纸（碱性）丈量是否泄漏.六、现场防护器材配置：消防水（含苞欲放雾状水）作身防护服、空气呼吸器、防护手套、液氨专用防毒面具、急救药品等.1．防护器材：消防水带、水枪（雾状水枪）、消防栓专用扳手、防护手套、液氨专用防毒面具.灭火剂可采纳：雾状水、抗溶性泡沫、二硫化碳、沙土.2．环境要求：液氨区域严禁使用明火作业.3．人员要求1）作业人员理解液氨的理化特性, 严格按把持聚积进行作业“把持人员连接（装配-加装）液氨瓶等应准备好防毒面具, 其实不得少于两人, 以防泄漏处理”；熟悉应急处理办法, 能及时有效的处理液氨的泄漏事故；消防人员须戴防毒面具, 穿防护服.在上风处灭火.2）储运注意事项：可放在阴凉通风库棚内, 远离火种、热源、防止阳光直射.应与氟、氯、溴、碘及酸等物品吩开寄存.搬运时轻拿轻放, 防止钢瓶及瓶阀受损.七、泄漏的健康危害1．侵入途径：吸入、冻伤.2．健康危害：低浓度吸入对粘膜有安慰作用, 高浓度可造成组织溶解性坏死, 引起化学性肺炎及灼伤.3．急性中毒：轻度者暗示为皮肤、粘膜的安慰反应, 现出鼻炎、喉炎、气管炎；可能有角膜及皮肤灼伤.重者呈现喉头水肿、声门狭窄呼吸道粘膜细胞脱落、气道阻塞而窒息, 可有中毒性肺水肿和肝损伤.氨可引起呼吸停止.如溅入眼内, 可致晶体浑浊, 角膜穿孔, 甚至失明.八、急救办法1．将患者移到新鲜空气处.2．呼叫120或者其他急救医疗服务中心3．如果停止呼吸应施行人工呼吸.4．如果呈现呼吸困难要进行吸氧.5．移去并隔离被除数污染的衣服和鞋子.6．皮肤或眼睛失慎于接触到该物质要立即用清水进行冲刷至少20分钟.7．坚持患者温暖和宁静.8．密切观察患者病情.9．接触或吸入本品可能发生迟发性反应.10．如果患者吸入或食入本类物质, 请不要施行口对口人工呼吸.如果需作人工呼吸, 要戴单向阀袖珍式面罩或使用其他合适的医用呼吸进行.11．确保医护人员知道事故的隐患中涉及的有关物质, 并采用自我防护办法.。
液氮系统泄漏现场应急处置预案范本
液氮系统泄漏现场应急处置预案范本液氮系统泄漏是一种较为严重的安全事故，因此需要做好相应的应急处置预案以应对突发情况。
以下是一份液氮系统泄漏现场应急处置预案的范本，供参考：液氮系统泄漏现场应急处置预案范本（二）1. 事故概述液氮是一种极低温的液态氮气，通常用于冷冻、冷冻保存以及气体储存等领域。
但若液氮系统泄漏，可能会引发火灾、爆炸和窒息等危险。
本预案制定旨在处理液氮系统泄漏现场的相关事故，保护人员生命安全和财产安全。
2. 事故应急组织（1）事故指挥部：由企业主要负责人或安全管理人员组成的事故应急指挥机构。
（2）事故应急小组：由安全管理、生产负责人、技术人员等组成的具体实施部门。
3. 应急预案（1）提前警告：液氮系统泄漏前，监控系统应提前发出警报信号，通知到相关人员。
同时，发出警报信号的位置应设置在易于被人员察觉的地方。
（2）报警及处置：泄漏事故发生后，相关人员应及时报警，并同时将警情通报到事故现场。
（3）疏散：发生液氮泄漏事故时，应迅速疏散人员。
在疏散过程中，应按照预先制定的疏散指引进行，遵守安全通道，不得乱窜。
（4）隔离：液氮泄漏事故发生后，应立即隔离泄漏区域，确保事故不会进一步扩大。
隔离措施可以采用人员警戒线、安全带或者警示标识等手段。
（5）救援：进行液氮泄漏事故救援时，应保证救援人员具备相应的安全防护装备，并确保救援过程中不再发生二次事故。
（6）现场处理：对液氮泄漏现场进行相应的处理，可以使用高效的排气设备进行排气，然后进行修复和检修工作。
（7）事故后处理：液氮泄漏事故发生后，应及时做好后续处理工作，包括事故记录、事故调查、损失评估等，确保类似事故不再发生。
4. 应急装备和救援物资（1）应急装备：应急装备包括火灾灭火器材、泄漏防护装备、呼吸器等。
（2）救援物资：必要的救援物资包括安全绳索、护目镜、手套、安全鞋、急救工具箱等。
5. 应急演练为提高应急处置的能力和效率，定期组织应急演练是必要的。
液氮泄露事故现场处置方案
液氮泄露事故现场处置方案背景液氮是一种具有低温和高压的危险物质，一旦泄漏可能会造成严重的安全风险和环境污染。
因此，在液氮泄露事故发生时，需要采取迅速而有效的处置方案来保护人员安全和减少环境影响。
目标本处置方案的目标是在液氮泄露事故现场迅速控制和处理泄漏，确保人员安全，并尽可能减少对周围环境的影响。
处置步骤1. 立即报警：任何液氮泄露事故都应立即上报给相关人员和应急机构，包括消防部门和环保部门。
提供详细的事故信息，如泄漏源地点、泄漏量和可能的危险情况。
2. 确保人员安全：及时疏散事故现场周围的人员，并确保他们远离泄漏源。
遵循相关安全程序，如穿戴适当的防护装备和呼吸器材。
3. 封堵泄漏源：尽可能迅速找到泄漏源，并采取措施封堵漏洞或管道。
使用合适的材料如密封胶、补漏材料或临时阀门来控制泄漏。
4. 风险评估：对泄漏的液氮进行风险评估，包括考虑其蒸发速率和扩散范围。
根据评估结果，制定进一步的处置方案。
5. 环境保护措施：采取必要措施，防止泄漏的液氮进入地下水、河流或其他水体。
尽快清理泄漏区域，并妥善处置泄漏物。
6. 事故调查和报告：对于液氮泄露事故，进行详细的调查和报告，包括记录事故发生的原因、过程和影响。
以便今后采取预防措施和改进安全管理。
预防措施除了液氮泄露事故的紧急处置，还应采取预防措施来减少事故的发生：1. 定期检查液氮储存和输送系统：确保设备和管道的正常运行，并及时修复任何发现的漏洞或损坏。
2. 提供适当的培训和教育：为涉及液氮操作的工作人员提供必要的培训和教育，使其了解液氮的风险和安全操作程序。
3. 制定应急预案：制定详细的应急预案，包括液氮泄露事故的应急处置步骤、责任分工和联系人信息。
总结液氮泄露事故的现场处置需要迅速而有序的行动。
通过及时报警、确保人员安全、封堵泄漏源以及采取必要的环境保护和风险评估措施，可以最大程度地减少事故对人员和环境造成的影响。
同时，预防措施也是减少液氮泄露事故的重要方式，应定期检查设备、提供培训和制定应急预案来预防事故的发生。
液氮(氮气)管线泄漏事故演练预案
空分气化装置液氮（氮气）泄漏事故救援演练预案一、编制目的：一是根据化肥公司《生产安全事故应急预案现场处置方案》制定空分气化装置事故救援演练预案，检验预案的可操作性，并检查预案中的问题。
不断完善预案体系。
二是全面提升岗位员工应对突发事件和风险能力。
三是增强岗位员工对应急预案的响应程序，锻炼一直能处置突发险情的队伍。
四是进一步明确各级人员的职责，更好的完善应急体系。
五是通过对设定事故的应急演练，提高空分气化装置岗位员工应急救援实战能力。
二、适用范围适用于空分气化装置液氮（氮气）泄漏事故应急救援。
指导空分气化装置进行液氧（氮气）泄漏事故应急救援。
三、事故风险分析液氮（氮气）泄漏事故，是指液氮（氮气）由于设备存在隐患或者工作人员在使用过程中操作不当发生泄漏，使压力瞬间降至外界大气压的事故：四、组织机构及职责（装置应急救援小组）总指挥（组长）：装置长全面负责事故现场应急救援指挥工作，并向主管部门汇报。
副总指挥：装置主管协助总指挥负责事故现场应急救援指挥工作。
工艺处置组：工艺工程师负责查明事故部位、原因,提出补救措施;指挥紧急停车;切断泄漏源等现场处置工作.抢险抢修组：装置副主管负责对事故现场工艺进行处置、隔离，带领抢修人员进行抢修。
抢险灭火组：工段长负责初起火灾灭火,搜救被困人员、洗消工作.通讯联络组：值班长负责各小组之间的联络和对外联系.警戒疏散组：安全工程师负责引导安健环部救护车、消防车与班组成员进行抢救伤员、现场警戒、疏散无关人员。
五、应急处置程序根据事故分级启动响应级别的响应程序，启动本单位现场处置方案，第一时间切断物料、火源和爆炸源，组织扑救初期火灾，控制事故蔓延、扩大。
空分现场液氮储罐管线泄漏事故，受伤1人，报警救援处理后，伤员被送往医院救治。
气化7楼现场在气化系统氮气置换过程中，因氮气管线法兰连接处泄漏，导致氮气泄漏，受伤 1人，报警救援处理后，伤员被送往医院救治。
1、事故报告发生事故，第一发现人立即向当班班长汇报，当班班长向装置应急救援小组组长及调度室报警。
液氮系统泄漏现场应急处置预案
液氮系统泄漏现场应急处置预案一、液氮系统泄漏概述液氮是一种非常冷的液体，在液化状态下的温度可达到-196°C。
由于其具有低温、高压的特点，一旦液氮系统发生泄漏，会引起严重的危险和安全隐患，如冷烫、低温灼伤、氧气缺乏等。
因此，液氮系统泄漏的现场应急处置非常重要。
二、液氮系统泄漏应急预案内容1. 事前预防措施在液氮系统泄漏事件发生前，需要采取一系列的事前预防措施，确保液氮系统的运行安全，如：- 做好日常巡检，及时发现和处理液氮系统存在的问题。
- 对相关工作人员进行必要的安全培训，提高其液氮系统操作和应急处置能力。
- 制定液氮系统的操作规程和安全操作规范，明确责任和操作程序。
- 定期检修液氮系统，确保其设备功能正常。
2. 事故应急响应液氮系统泄漏事件发生后，需要及时采取应急响应措施，以最大限度地减少伤害和损失。
根据现场具体情况，应急响应措施包括以下几个方面：2.1 现场疏散与人员安全- 立即启动紧急报警系统，通知现场人员撤离，并指示撤离的安全通道。
- 疏散人员时要保持秩序，不得慌乱，尽量避免踩踏事故现场的管道。
- 疏散至安全区域后，对人员进行初步整理和登记，确保现场人员的安全。
2.2 切断液氮供应- 呼叫专业人员或系统管理员，切断液氮供应系统的主要阀门，以停止液氮泄漏。
- 在切断供应之前，需要佩戴适当的防护装备，防止受到液氮的直接伤害。
2.3 处理液氮泄漏点- 专业人员佩戴防护装备，利用合适的工具和设备，对液氮泄漏点进行堵塞或封堵。
- 封堵液氮泄漏点时，需要注意不要用手直接接触液氮，以免造成低温灼伤。
2.4 通风处理- 在采取封堵措施后，需加强现场通风措施，将泄漏的液氮蒸发和稀释，减少液氮导致的危险。
- 在通风过程中，也需要注意操作人员的安全，防止过度接触液氮造成危险。
2.5 处理泄漏液氮的废弃物- 将泄漏液氮的废弃物进行集中处理，并妥善处置，避免对环境和人体造成二次污染。
2.6 事故调查和分析- 发生泄漏事件后，应成立事故调查组，对事故的原因和责任进行调查和分析，制定相应的改进措施，以避免类似事故再次发生。
液氮泄漏事故发生应急预案
一、目的为提高科技生产装置安全、环保、平衡的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产，预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成损害，保障企业的员工生命安全，维护社会稳定和可持续发展，特制定本预案。
二、适用范围适用于科技所属液氮储气槽的泄漏事故。
三、编制依据依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）等有关法律、行政法规。
四、应急组织与职责1. 成立应急指挥部：由企业主要负责人担任指挥长，分管安全、环保、生产、人力资源等部门负责人为副指挥长，各部门负责人为成员。
2. 应急指挥部职责：（1）组织、协调、指挥应急工作；（2）负责事故信息的收集、上报和发布；（3）制定、调整应急响应措施；（4）组织救援力量，协调周边资源；（5）负责事故调查和处理。
3. 应急救援小组：（1）现场救援组：负责现场泄漏控制、人员疏散、医疗救护等工作；（2）环境监测组：负责现场环境监测，确保泄漏物质不对周围环境造成影响；（3）物资保障组：负责应急物资的采购、调配、发放等工作；（4）宣传报道组：负责事故信息的收集、整理、发布和舆论引导。
五、应急响应程序1. 发现泄漏：发现液氮泄漏后，立即向应急指挥部报告，启动应急预案。
2. 现场处置：（1）立即组织现场救援组进行泄漏控制，切断泄漏源；（2）组织环境监测组对现场环境进行监测，确保泄漏物质不对周围环境造成影响；（3）组织人员疏散，确保人员安全；（4）组织医疗救护，对受伤人员进行救治。
3. 事故调查与处理：（1）应急指挥部组织事故调查组对事故原因进行调查；（2）根据事故调查结果，提出整改措施，防止类似事故再次发生；（3）对事故责任人进行追责。
六、应急保障措施1. 人员保障：加强应急队伍的培训，提高应急人员应对事故的能力。
液氮泄露事故发生应急预案
一、目的为提高本单位对液氮泄露事故的应急处理能力，确保人员安全、设备完好和环境保护，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本单位液氮储存、运输、使用过程中发生的泄露事故。
三、组织机构及职责1. 成立应急指挥部，负责事故的应急处理工作。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场处置组：负责现场泄露控制、人员疏散、警戒隔离等工作。
（2）医疗救护组：负责伤员的救治、转运和现场救护工作。
（3）环境监测组：负责事故现场环境监测，评估污染程度。
（4）通讯联络组：负责事故信息收集、上报和传达工作。
（5）后勤保障组：负责应急物资的筹备、供应和保障工作。
四、应急响应1. 事故发生时，现场处置组应立即启动应急预案，组织人员疏散，确保人员安全。
2. 现场处置组应迅速查明事故原因，采取有效措施控制泄露，防止事故扩大。
3. 医疗救护组应立即对伤员进行救治，并做好伤员转运工作。
4. 环境监测组应对事故现场环境进行监测，评估污染程度，及时上报相关信息。
5. 通讯联络组应迅速将事故信息上报应急指挥部，并保持与上级部门、周边单位的沟通。
五、应急处置措施1. 现场处置：（1）迅速切断液氮泄漏源，防止事故扩大。
（2）使用堵漏材料对泄漏点进行封堵。
（3）对泄漏区域进行警戒隔离，防止无关人员进入。
2. 人员疏散：（1）按照预案要求，组织现场人员迅速疏散至安全区域。
（2）对疏散人员进行安抚，避免恐慌。
3. 医疗救护：（1）对伤员进行现场救治，包括心肺复苏、止血等。
（2）对重伤员进行转运，送往附近医院救治。
4. 环境监测：（1）对事故现场环境进行监测，包括空气、土壤、水体等。
（2）根据监测结果，采取相应措施，防止污染扩散。
六、后期处置1. 事故调查：（1）对事故原因进行调查，查明责任。
（2）对相关责任人进行追责。
2. 环境恢复：（1）对污染区域进行清理、修复。
（2）对受损设备进行修复或更换。
3. 应急演练：（1）定期组织应急演练，提高应急处理能力。
国家质量监督检验检疫总局关于液氨阀门破裂事故的通报
国家质量监督检验检疫总局关于液氨阀门破裂事故的通报文章属性•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销)•【公布日期】2007.05.23•【文号】质检办特函[2007]258号•【施行日期】2007.05.23•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】劳动安全保护正文国家质量监督检验检疫总局关于液氨阀门破裂事故的通报(质检办特函〔2007〕258号)各省、自治区、直辖市质量技术监督局，相关阀门制造企业：近期，液氨管道系统用阀门连续发生破裂气体泄漏，造成人员伤亡事故，现将有关情况通报如下：2007年5月4日，安徽昊源化工集团有限公司2#氨罐进口管的截止阀突然破裂，致使液氨泄漏，造成33人住院治疗。
该阀门由上海宏翔空调设备厂（原朱行阀门厂）生产，经事故初步鉴定为阀门制造选用的材料、压力等级的确定和阀体的壁厚均不符合要求。
2006年5月31日，河北辛集化工集团有限公司液氨储罐区发生阀门破裂液氨泄漏事故，造成1人死亡，1人重伤。
事故原因同样是选用的阀门型号和材质不符合标准的要求。
为保证压力管道的安全运行，避免类似事故的再次发生，根据今年压力管道阀门整治要求，各地应对液氨系统阀门开展专项整治工作，现提出如下要求：一、压力管道阀门的制造单位必须按照《特种设备安全监察条例》和《压力管道元件制造许可规则》的要求，取得特种设备（压力管道元件）制造许可证，方可制造相应的阀门产品。
阀门的使用单位应采购有制造资格的单位生产的产品，否则，发生事故应追究使用单位的责任。
二、对于液氨介质管道（包括制冷氨冷媒介质管道）使用的灰铸铁材料液氨阀门，其适用的公称压力不得大于1.0MPa，使用温度不得低于-10℃。
液氨介质管道的使用单位，应按照上述要求采购和使用液氨介质阀门，各液氨介质阀门的制造单位应严格按照上述要求，选用合适的材料进行制造。
三、针对2007年5月4日安徽昊源化工集团有限公司2#氨罐进口管的截止阀突然破裂造成的事故，根据对阀门本体的初步技术分析，阀门制造选用的材料、压力等级的选用和阀体的壁厚均不符合标准的要求。
阜阳液氨泄漏事故原因及分析
阜阳液氨泄漏事故原因及分析一、事故概况2007年5月4日0时02分，阜阳市昊源化工集团有限公司液氨球罐区,向2号液氨球罐输送液氨的进口管道中安全阀装置的下部截止阀发生破裂，管道内液氨向外泄漏，造成33人因呼入氨气出现中毒和不适,住院治疗和观察。
事故发生后，该公司进行紧急处置，用9.5分钟时间，制止了泄漏。
事故发生时，截止阀底部发生破裂，底部一块直径100mm的圆形阀体外壳破裂飞出，液氨大量泄漏。
事故截止阀的破裂口直对正北方向，而西北方向的30-35米处，由阜阳市水利建筑安装工程公司负责建设的凉水塔工地正在施工，造成33名人员中毒和不适，中毒人员中，阜阳市水利建筑安装工程公司人员29人（主要为农民工，其中有2名妇女和1名8岁男童），江苏江都市桥台工业设备安装公司人员2人，颍东区陈油坊行政村(承包锅炉出渣人员)1人，此外，还有昊源化工集团公司保安1人。
5月7日上午11时，受伤人员中,8人重度中毒（其中3人切开喉管治疗），14人中度中毒，4人住院观察。
截止5月14日，28名中毒者9人处于重症状态,9人处于中症状态,10人留院观察。
事故发生后，阜阳市政府组成了安监、质监等部门参加的调查组，对事故进行调查，事故阀门委托合肥通用机械研究院进行鉴定。
省安监、质监、环保、卫生等部门派人赶赴现场指导事故调查和伤员抢救工作。
二、事故调查（一）工厂情况安徽昊源化工集团有限公司始建于1970年，由原阜阳化工总厂改制而成，是股权结构多元化的大型化工企业。
公司下设塑业、制气、机械制造等四个子公司，占地面积52万平方米，员工1400余人，拥有总资产6.83亿元，主要产品有尿素、碳酸氢铵、甲醇、吗啉以及余热发电30MW和塑料编织袋等。
是一个典型的危险化学品生产经营企业。
该公司原生产能力为：尿素合成氨系统（18万吨/年液氨联产7万吨/年甲醇，含1台400米3液氨球罐）。
已取得危险化学品生产许可。
（二）新建、扩建项目情况2005年来该公司进行生产新建与扩建，其中40万吨/年尿素生产装置（含20万吨/年尿素生产装置一套、2台6M50压缩机、650米3液氨球罐2台、φ1800氨合成系统一套，在建的φ1600甲醇合成系统一套、变压吸附脱碳装置和脱硫装置各1套）。
液氮灌区泄漏事故应急处理措施
液氮灌区泄漏事故应急处理措施第一步事故汇报：发生事故后，当班的班长（包括安全员、副班长）要在组织人员进行前期处理的同时还必须马上了解事故初步情况并向厂、调度室和公司有关部门汇报、报警；汇报内容为发生事故的种类、发生时间和准确地点、有无人员伤亡或被困情况发生等并将情况向厂所有岗位人员报告；第二步发生事故后在岗人员的处理：白班班长(或厂值班人员)马上组织能出动的所有人员在迅速做好自我防护（正确佩戴好空气呼吸器）后到出事地点进行相关处理：成立临时抢险小组；首先在安全条件允许的前提下对出现受伤和被困的人员进行脱离现场的紧急救护；及时、准确切断泄漏源，用蒸汽或消防水稀释泄漏点，处理过程中防止液氮窒息和冻伤；若不能切断泄漏源，判定事故罐部位后迅速关闭对应罐的阀门并检查关闭事故罐与相邻罐的连通阀门，组织岗位人员进行相关流程的变更，主要是切断进料源，停止输出作业，避免和延缓罐体内的液氮泄漏量，防止进一步扩大事态；现场确不具备救人和开关阀门的安全条件则放弃（由厂管理人员加快向消防部门请求支援）。
第三步事发现场的处理人员应加强事故现场的监控和处理工作，防止事故和人员伤亡情况扩大，并随时报告事故进展情况。
1）事故场所、设施周围采取的紧急安全疏散：在发生重大泄漏事故，可根据泄漏程度进行公司内部人员或经有关部门通知周围居民或人员向上风向安全地带疏散。
生产区内在主控楼、循环水框架楼顶部、压缩厂房顶部、成品罐顶部等部位分别设有风向标，另外还可以利用旗帜、烟囱、高处蒸汽及空中摇摆物等判明方向，职工应养成每天上班观察风向的习惯，掌握当天风向变化，一旦遇有事故发生能正确判断及时做出反应。
2) 危险区的隔离措施:现场警戒组立即赶赴火灾、爆炸现场，立即隔离事故现场，防止无关人员、车辆进入，做好火灾、爆炸现场的警戒，协助抢救人员。
3) 事故现场监测、抢救救援和控制措施：到达现场后会同发生事故的单位查明泄漏部位和范围后，视能否控制做出减产或局部、全部停车的指令；安环部消防队、气防站到达事故现场后，消防、气防人员要佩戴好防护器具，首先查明现场有无受伤、中毒人员，以最快速度将受伤、中毒者脱离现场，严重者尽快送医院抢救；安环部保卫科到达现场后，担负治安和交通指挥、在事故现场周围设岗，划分危险禁区，并加强警戒和巡逻检查，当化学物质泄漏扩散、危险灾情危及到厂区外人员安全时，应迅速组织有关人员协助周边单位、厂外过往行人向上风向的安全地带疏散；抢险抢修队到达现场后，根据指挥部下达的抢修指令迅速进行设备抢修，控制事故以防事故扩大。
液氮灌区泄漏事故应急处理措施
液氮灌区泄漏事故应急处理措施一、事故概述液氮灌区泄漏事故是指液氮灌装系统因为设备故障、操作失误或其他原因导致液氮泄漏的紧急情况。
液氮灌区泄漏事故具有高压、低温的特点，一旦发生事故可能对人员和环境造成严重的伤害和污染。
二、应急处理原则在液氮灌区泄漏事故中，保障人员安全和防止事故扩大是最重要的原则。
应急处理措施应基于以下原则进行：1.保障人员安全：确保人员尽快离开泄漏区域，避免直接接触高压液氮和低温环境。
2.防止事故扩大：采取措施尽快堵塞泄漏点，阻止液氮继续泄漏，并避免液氮扩散到其他区域。
三、应急处理措施1. 人员撤离1.在发现液氮泄漏事故时，立即向周围员工发出受伤的警报，并通知应急人员进行撤离。
2.撤离时要保持冷静，注意避免从液氮泄漏的方向靠近，尽量选择远离泄漏点的逃生通道。
2. 现场封控1.应立即通知相关部门，启动应急预案，组织专业人员到场处理。
2.在泄漏源附近设立警戒区，限制人员进入，并根据需要进行人员疏散。
3. 停止泄漏1.关闭液氮灌装系统的阀门，停止液氮的供应。
2.尽量避免近距离接触液氮，使用合适的气源设备对泄漏处进行冷却，减缓液氮蒸发速度。
4. 清除泄漏物1.尽量避免直接接触泄漏的液氮，使用防护手套等个人防护装备。
2.利用吸附材料（如干砂、土壤）覆盖液氮泄漏区域，吸附液氮并减缓蒸发速度。
5. 通风处理1.打开通风设备，加强现场通风，排除泄漏产生的气体。
2.可使用风扇等辅助工具进行通风，加速泄漏气体的扩散和稀释。
6. 事故记录和调查1.记录事故发生的时间、地点、原因等相关信息。
2.对事故原因进行深入调查，总结经验教训，以防止类似事故再次发生。
四、事故事例分析2020年7月15日，某液氮灌区在灌装过程中发生泄漏事故，泄漏液氮约为100L。
事故原因是由于液氮灌装系统的阀门故障导致。
应急处理措施如下：1.当场工作人员立即使用呼吸器和安全防护服，将周边人员疏散并设立警戒区。
2.关闭液氮灌装系统的阀门，并向消防部门报告事故情况。
液氮系统泄漏现场应急处置预案范文（二篇）
液氮系统泄漏现场应急处置预案范文一、背景介绍液氮系统泄漏是一种常见的应急情况，特别是在液氮的储存、运输和使用过程中。
液氮具有低温、高压和易挥发等特点，一旦泄漏可能引发冷热交替的压力变化、亮线迸发和寒害等危险，对人员和环境造成严重威胁。
因此，制定液氮系统泄漏现场应急处置预案显得尤为重要。
二、预案目标液氮系统泄漏现场应急处置预案的目标是及时、有效地控制泄漏源，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境影响。
三、应急响应措施1. 报警与通知a) 在液氮系统泄漏发生时，首先应立即触发液氮系统的紧急停机装置，并向系统管理员发送报警信号。
b) 同时，向附近人员发出紧急撤离指令，并通知相关部门和应急救援中心。
2. 现场处置a) 由专业人员穿戴防护装备，进入泄漏现场。
b) 利用红外热成像仪等设备，确定泄漏源的位置，并尽快停止漏气。
c) 在停止漏气后，采用泡沫灭火剂等适当的方法，降低气体扩散的速度，并防止进一步的火灾和爆炸。
3. 应急处置a) 首先，确保人员安全，撤离泄漏现场的人员全部进行身体检查，并提供相应的急救措施。
b) 依据泄漏气体的特性和处理方法，制定相应的防护措施和处理方案。
c) 对泄漏现场进行临时封控，尽量防止泄漏物质进入下水道或水源地，以避免环境污染。
d) 进行仪器设备和管道的检查和维修工作，确保系统的正常运行。
四、危险性评估和事故预防1. 危险性评估a) 在制定液氮系统泄漏现场应急处置预案时，需要对液氮的危险性进行全面评估，并制定相应的应急处置措施。
b) 根据液氮的性质和泄漏情况，进行事故风险分析，确定辐射范围，危险等级和应急撤离路线。
2. 事故预防a) 加强液氮储存和使用现场的管理，确保设备安全可靠。
b) 定期进行设备的检查和维护，及时发现和排除隐患。
c) 加强人员培训和应急演练，提高员工的应急反应和处理能力。
五、应急演练与评估1. 应急演练a) 定期组织液氮系统泄漏现场应急处置的实地演练，模拟真实的应急情况。
低温液体泄漏事故现场处置方案
低温液体泄漏事故现场处置方案液氧、液氮、液氩低温液体泄漏事故现场处置方案为有效控制液氧、液氮、液氩低温液体储罐发生泄漏事故，并由此可能引发的低温冻伤、中毒窒息事故，特针对液氧、液氮、液氩低温液体储罐发生泄漏事故制订应急处置措施。
根据泄漏的程度不同，分别设定为二种情况：1)小量泄漏事故：低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因，造成气体轻微和少量泄漏，并且采取措施可以得到有效控制和消除。
2)大量泄漏事故：低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因，造成气体大量泄漏。
1、事故特征危险性分析本公司设有低温液体储罐3个，用于储存液氧、液氮、液氩，低温液体储罐若大量泄漏，作业场所的空气中液氧、液氮、液氩浓度过高，使人体吸入空气中的氧分压下降，引起缺氧窒息。
气体在空气中积累达到可以发生中毒和窒息的浓度，当员工由于工作需要或误入此场所时有可能产生中毒和窒息。
事故类型低温液体发生泄漏时，可能导致冻伤、中毒和窒息。
事故发生的区域、地点和装置可能发生低温液体泄漏的场所：液氧、液氮、液氩低温液体储罐区。
事故可能发生的季节和造成的危害程度可能发生的低温液体泄漏事故受季节影响不大，但高温天气可能会导致泄漏的气体蒸发的速度更快，更易使人员暴露于危险环境中，造成人员中毒、窒息或冻伤事故。
事故可能发生的前兆1)管线、设备、接口、阀门严重腐蚀;2)出现白色烟雾;2、应急组织与职责应急组织发生泄漏事故后，公司内应急救援指挥部应根据泄漏气体类别、严重程度等，立即启动应急响应，应急指挥部应组织抢险组、抢修组进行现场救援，其组织架构及应急救援指挥部成员、应急小组名单及联系方式等见附件。
指挥机构及职责1)发生小量泄漏事故时，事故泄漏点所在的部门/罐区负责人为应急组织的组长，部门/罐区在岗员工为应急组织成员。
应急组织人员的具体职责(1)发现泄漏的第一人应立即停止作业，立刻关闭或切断气体来源的各相关阀门。
(2)组长应立刻组织受影响岗位的作业人员进行疏散。
2024年液氮系统泄漏现场应急处置预案
2024年液氮系统泄漏现场应急处置预案液氮系统是一种常用的冷冻设备，在某些工业生产环境中广泛应用。
然而，液氮系统泄漏可能会导致严重的安全风险，因此____年液氮系统泄漏现场应急处置预案的制定非常重要。
以下是一个____字的液氮系统泄漏现场应急处置预案的示例。
第一部分：背景信息1.1 前言液氮是一种极低温的液体，在冷冻实验室、制造业和食品加工等领域的许多应用中使用。
然而，液氮系统的泄漏可能导致氮气替代大气中的氧气，造成窒息、火灾和爆炸等严重风险。
因此，在进行潜在的液氮系统泄漏现场应急处置之前，必须确保每个可能受到影响的人员都已安全疏散。
1.2 目标本应急处置预案的目标是保护现场人员的安全，并尽力减轻泄漏事件对环境和财产的影响。
此外，我们还要确保在泄漏事件发生后能够尽快恢复现场的正常运营。
1.3 责任在液氮系统泄漏现场应急处置期间，以下是各方的责任和职责：- 现场主管负责指挥和控制。
- 应急响应团队成员负责执行指令和提供必要支持。
- 液氮系统操作员负责提供现场的专业知识和辅助设备。
- 医疗服务人员负责给予伤员必要的医疗援助。
第二部分：应急预防措施2.1 培训与演练为确保全体员工熟悉液氮系统泄漏事件的应急处置程序，应及时进行培训和演练。
培训和演练内容包括：- 标识和识别液氮系统泄漏的迹象。
- 如何使用应急装备和设备。
- 避免进入受污染的区域并控制其他人员进入。
2.2 紧急通讯在液氮系统泄漏事件发生时，及时准确地通知相关人员是至关重要的。
为此，我们必须建立一个有效的紧急通讯系统，并确保所有相关人员熟悉其使用方法。
2.3 应急装备和设备为应对液氮系统泄漏事件，我们需要准备以下应急装备和设备：- 呼吸器和防护面具。
- 防护服和耐寒手套。
- 消防器材和灭火器。
- 污染物清理工具和设备。
第三部分：液氮系统泄漏现场应急处置3.1 疏散在液氮系统泄漏事件发生时，首要任务是确保现场人员的安全疏散。
为此，我们需要：- 建立明确的疏散路线和集合点。
液氮泄漏现场应急处置预案
一、预案背景液氮，作为低温液体，具有极低的温度和较大的体积膨胀性。
一旦发生泄漏，可能会对人员、设备和环境造成严重危害。
为确保在液氮泄漏事件发生时能够迅速、有效地进行处置，特制定本预案。
二、预案目的1. 确保泄漏事件发生时，人员生命安全；2. 最大程度地减少泄漏对设备和环境的损害；3. 提高应急响应速度和处置能力。
三、适用范围本预案适用于公司内部液氮储存、使用、运输过程中发生的泄漏事件。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部：负责统一指挥、协调、调度应急处置工作。
2. 应急小组：由以下人员组成：（1）现场指挥员：负责现场应急处置工作的全面指挥；（2）现场救援组：负责现场救援和人员疏散；（3）现场警戒组：负责现场警戒、封锁和交通管制；（4）现场监测组：负责现场监测和评估；（5）现场清理组：负责现场清理和恢复；（6）信息联络组：负责信息收集、报送和发布。
五、应急处置流程1. 发现泄漏（1）发现液氮泄漏后，立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知各应急小组迅速到位。
2. 现场救援（1）现场救援组立即进行现场救援，确保人员生命安全；（2）对受伤人员进行急救，并送往医院；（3）对被困人员实施救援，确保其生命安全。
3. 现场警戒（1）现场警戒组对泄漏现场进行警戒，设置警戒线，封锁泄漏区域；（2）禁止无关人员进入泄漏区域；（3）对泄漏区域内的设备、设施进行隔离，防止次生灾害发生。
4. 现场监测（1）现场监测组对泄漏区域进行监测，评估泄漏程度和危害范围；（2）对泄漏区域内的空气质量、水质、土壤等进行监测；（3）对监测数据进行分析，为应急处置提供依据。
5. 现场清理（1）现场清理组对泄漏区域进行清理，清除泄漏物；（2）对泄漏区域内的设备和设施进行清洗、消毒；（3）对受污染的环境进行修复，恢复原状。
6. 信息报送（1）信息联络组收集、整理应急处置相关信息；（2）及时向上级部门报告应急处置进展情况；（3）向公众发布应急处置信息，回应社会关切。
青岛琦超冷藏厂“7.8”液氨泄漏事故调查报告
But everyone has forgotten that, no matter how warm and happy, and no matter how spring is approaching, it will also not be able to prevent the coming of the next winter.同学互助一起进步（页眉可删）青岛琦超冷藏厂“7.8”液氨泄漏事故调查报告2014年7月8日零时30分许，位于城阳街道的青岛琦超冷藏厂液氨机房发生液氨泄漏，致使现场一名制冷工呼吸道严重损伤。
事故发生后，依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律、法规有关规定，城阳区人民政府组成了由区安全监管局牵头，区监察局、区总工会、城阳公安分局、区质监局、城阳街道办事处及有关专家组成的事故调查组，并邀请城阳区人民检察院参加，对该事故进行了全面调查。
调查组通过现场勘查、查阅资料、调查询问、技术分析等，经综合分析研究，查明了事故经过和原因，认定了事故性质，形成本调查报告。
一、事故基本概况(一)事故单位及事故现场情况青岛琦超冷藏厂系个人独资企业，地址为青岛市城阳区城阳街道寺西社区，投资人陈述刚，主要从事冷库冷藏业务。
青岛琦超冷藏厂的液氨机房呈东西向设置于院内东侧偏北位置，机房门朝北，机房距北侧东西向围墙约3米，墙根内侧东西向排列有贮氨器2个，每个储罐容积约为2个立方米(储罐铭牌缺失)。
液氨机房内共设有制冷压缩机3台、低压循环桶2台、中间冷却器2台，液氨使用量约为3吨。
发生事故的制冷压缩机位于机房门口位置，拆检勘验过程中发现，轴封压盖下方两处紧固螺栓轻微松动，压盖内的“Ｏ”型石棉密封垫(该密封垫已严重老化，失去弹性)在螺栓松动部位产生一处径向裂缝，经调查认定，该裂缝即为泄漏点。
压缩机气缸内无积碳，阀门阀片弹簧完好；两台中间冷却器液位计均未设置最高液位标识，液位计中的液面均为满液位，两台中间冷却器的压力表显示压力分别为0.69MPa、0.62MPa；液氨机房内设置有氨浓度检测探头1个，位于事故压缩机与西侧压缩机之间，距室内顶板高度约2米；控制室紧邻设置于液氨机房东侧，中间设有观察窗，控制室外墙壁上设有3台压缩机的紧急停机开关。
液氮泄露事故应急处置预案
一、总则为保障人民群众生命财产安全，预防和减少液氮泄露事故造成的损失，提高应急处置能力，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合我单位实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位液氮生产、储存、使用、运输等环节发生的液氮泄露事故。
三、组织机构及职责1. 成立液氮泄露事故应急处置指挥部，负责组织、协调、指挥应急处置工作。
2. 应急处置指挥部下设以下工作组：（1）现场处置组：负责现场应急处置、人员疏散、伤员救治等工作。
（2）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（3）技术保障组：负责事故原因分析、现场检测、设备维护等工作。
（4）信息联络组：负责信息收集、上报、发布等工作。
（5）后勤保障组：负责物资保障、人员调配、生活保障等工作。
四、应急处置程序1. 紧急启动（1）发现液氮泄露事故时，立即向应急处置指挥部报告。
（2）应急处置指挥部接到报告后，立即启动本预案，组织开展应急处置工作。
2. 现场处置（1）现场处置组立即到达事故现场，对泄露区域进行警戒，设置警示标志，确保人员安全。
（2）警戒保卫组负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（3）技术保障组对泄露区域进行检测，评估事故危害程度，制定应急处置方案。
（4）现场处置组根据应急处置方案，采取以下措施：①关闭泄露源，防止液氮继续泄露；②切断电源、气源，防止事故扩大；③对泄露区域进行通风，降低氮气浓度；④对伤员进行救治，必要时进行紧急疏散。
3. 后续处置（1）现场处置组对泄露区域进行清理，消除安全隐患。
（2）技术保障组对事故原因进行分析，提出整改措施。
（3）信息联络组及时向上级部门报告事故情况，发布相关信息。
（4）应急处置指挥部根据事故处置情况，提出总结报告。
五、应急处置保障1. 人员保障：成立应急处置队伍，明确人员职责，定期进行培训和演练。
2. 物资保障：储备应急物资，如氧气呼吸器、防护服、消防器材等。
2023年液氮泄漏突发事件应急演练方案
2023年液氮泄漏突发事件应急演练方案
目标
建立一份应对液氮泄漏突发事件的紧急预案，使组织能够快速、有效地应对此类紧急情况。
风险评估
液氮泄漏可能会对人体造成严重伤害，特别是在密闭场所或没
有足够通风的场所。
其他潜在的风险还包括：
- 高压液氮可能导致氧气的占用，增加窒息风险
- 液氮蒸气可能会引发火灾
- 液氮可以对金属表面或器具造成损坏
- 液氮在泄漏时会带走周围的空气，可能会导致人员窒息
应急预案
1. 事故通知
- 在第一时间向当地应急管理部门报告液氮泄漏情况
- 立即通知安全、医疗和环保部门，协调口罩、眼镜、防护服等安保措施
- 开始疏散人员和封锁事故现场
2. 人员疏散
- 对病情危急和有吸入液氮史的人员进行紧急救治，并立即送往医院进行诊治
- 指引其他人员尽快疏散，并进行身份确认和登记
3. 环境控制
- 关闭泄漏位置的各种阀门和开关，尽量避免液氮蒸气泄漏
- 在封锁现场内设置标志牌、拦截带等安全措施，以确保现场的安全性和有效的疏散
4. 救援措施
- 根据现场情况，安排专业救援队伍进行吸附回收、扫除和消毒等工作
- 确保现场人员的安全，避免发生二次事故
5. 事故调查和总结经验
- 对液氮泄漏原因进行调查和分析，在事故中概括获得的经验教训，改进应急预案的不足之处
以上是我们针对2023年液氮泄漏突发事件应急演练方案的建议，我们希望能够帮助您建立一个紧急的预案以应对突发事件。
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液氮洗单元安全阀泄漏事件
1、事件经过
2010年7月7日9时左右，施工单位进行消漏，检修人员在消漏过程中，在事先没有联系现场操作工的情况下，擅自拆开安全阀上、下法兰口，造成火炬线管线口往外喷气体，气化炉被迫停车事件。
2、产生原因及危害：
原因：
液氮洗单元在试漏过程中，发现分子筛安全阀下法兰漏，2010年7月7日9时左右，联系施工单位进行消漏，检修人员在消漏过程中，在事先没有联系现场操作工的情况下，擅自拆开安全阀上下法兰口（此时由于气化炉投油点火，火炬线内有压力），沿着火炬线管线口往外喷气体，造成气化炉被迫停车事件，安全阀回装后，气化炉重新投油点火。
危害：
有可燃气体喷出，可能发生火灾，中毒事故。
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