灌注桩钢筋笼安全技术交底

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钻孔灌注桩的安全技术交底

钻孔灌注桩的安全技术交底

钻孔灌注桩的安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法,在桥梁、建筑等领域得到广泛应用。

然而,由于其施工过程较为复杂,涉及到多种机械设备和作业环节,存在一定的安全风险。

为了确保施工安全,特进行以下安全技术交底。

一、施工前准备1、场地平整施工前应将场地平整压实,确保桩机在施工过程中稳定,防止倾斜和下沉。

同时,要设置好排水系统,避免场地积水影响施工安全。

2、设备检查对钻孔灌注桩施工所需的机械设备,如钻机、起重机、电焊机等进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。

重点检查设备的制动系统、电气系统、传动系统等关键部位,发现问题及时维修或更换。

3、材料准备准备好施工所需的钢材、水泥、砂石等材料,并确保材料质量符合设计要求。

对材料的堆放要合理规划,避免影响施工通道和造成安全隐患。

4、人员培训所有参与施工的人员必须经过安全教育培训,熟悉钻孔灌注桩施工的工艺流程和安全操作规程。

特殊工种,如电工、焊工、起重工等必须持证上岗。

二、钻进过程中的安全注意事项1、钻机安装钻机安装要平稳牢固,底座应垫实,钻杆的中心线偏差应小于2cm。

在钻进过程中,要经常检查钻机的稳定性,如有松动应及时紧固。

2、钻进操作操作人员应严格按照操作规程进行钻进作业,控制钻进速度和压力,避免因操作不当导致钻杆折断或孔壁坍塌。

在钻进过程中,如遇到异常情况,如卡钻、塌孔等,应立即停机处理,不得强行钻进。

3、泥浆护壁采用泥浆护壁时,要保证泥浆的性能指标符合要求,控制好泥浆的比重、粘度和含砂率。

同时,要加强对泥浆循环系统的管理,防止泥浆泄漏造成环境污染和人员滑倒。

4、孔口防护钻孔过程中,孔口应设置防护栏和警示标志,防止人员掉入孔内。

孔内挖出的土应及时运走,不得堆放在孔口附近。

三、钢筋笼制作与安装1、钢筋加工钢筋加工场地应平整,钢筋堆放要整齐,防止钢筋滑落伤人。

使用钢筋切断机、弯曲机等机械设备时,应严格遵守操作规程,严禁违规操作。

2、钢筋笼制作钢筋笼的制作应符合设计要求,焊接质量要可靠。

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底关键信息项:1、钢筋笼的规格与尺寸长度:____________________________直径:____________________________主筋数量及规格:____________________________箍筋间距及规格:____________________________ 2、材料要求钢筋种类:____________________________钢筋质量标准:____________________________ 3、制作工艺要求焊接方式及标准:____________________________弯曲度要求:____________________________4、运输与存放要求运输方式:____________________________存放环境:____________________________5、安装要求安装位置精度:____________________________连接方式及紧固程度:____________________________11 工程概述本协议旨在明确钻孔灌注桩钢筋笼制作、运输、安装等环节的技术要求和质量标准,确保施工过程的顺利进行和工程质量的可靠。

111 钻孔灌注桩的设计要求详细说明钻孔灌注桩的设计参数,包括桩的长度、直径、承载力要求等,以便钢筋笼的制作和安装与之相匹配。

112 钢筋笼在桩基础中的作用阐述钢筋笼对于增强桩身的强度、稳定性和抗变形能力的重要性。

12 钢筋笼的规格与尺寸121 明确钢筋笼的整体长度,应根据桩长和设计要求精确确定,长度误差应控制在允许范围内。

122 规定钢筋笼的直径,需考虑桩径、保护层厚度等因素,确保钢筋笼与桩孔的匹配。

123 详细列出主筋的数量、直径和间距,主筋应采用符合标准的钢筋,并按照设计要求进行布置。

124 说明箍筋的间距、直径和形式,箍筋应紧密围绕主筋,起到约束和增强的作用。

钻孔灌注桩施工安全技术交底

钻孔灌注桩施工安全技术交底

钻孔灌注桩施工安全技术交底一、工程概述在本次施工中,我们将采用钻孔灌注桩技术进行基础建设。

钻孔灌注桩是一种通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。

这种桩基础具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点,但同时施工过程也存在一定的危险性,需要我们严格遵守安全技术规范,确保施工安全。

二、施工准备阶段的安全要求1、场地平整在施工前,必须对施工现场进行平整,清除杂物和障碍物,确保施工场地坚实、平整。

对于松软的场地,应进行加固处理,防止施工机械倾斜、下沉。

2、临时用电(1)施工现场临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的要求进行布置。

(2)配电箱应设置在干燥、通风及常温场所,周围应有足够两人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。

(3)所有电器设备必须接地或接零保护,严禁在一个开关上连接多台用电设备。

3、施工机械检查(1)施工前应对钻孔桩机、起重机、电焊机等机械设备进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。

(2)对机械设备的传动部位、制动装置、防护装置等进行重点检查,发现问题及时维修或更换。

4、个人防护用品配备施工人员必须配备合格的个人防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。

安全帽要符合国家标准,安全带要高挂低用,安全鞋要具有防砸、防滑功能。

三、钻孔施工过程中的安全注意事项1、钻机就位(1)钻机安装应平稳、牢固,防止在钻进过程中发生倾斜、位移。

(2)钻机的桅杆应设置避雷装置,避免雷雨天气遭受雷击。

2、钻进作业(1)钻进时,操作人员应密切观察钻进情况,注意钻杆的垂直度和钻进速度,防止卡钻、埋钻等事故的发生。

(2)当遇到异常情况,如钻孔内水位突然下降、孔口冒浆、钻进困难等,应立即停止钻进,查明原因并采取相应措施后,方可继续钻进。

3、泥浆制备与使用(1)泥浆池周边应设置防护栏杆,并悬挂明显的警示标志,防止人员掉入池中。

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底一、工程概述本次施工的钻孔灌注桩项目位于_____,桩基础设计采用钻孔灌注桩,共计_____根。

灌注桩的直径为_____m,桩长为_____m。

钢筋笼作为灌注桩的重要组成部分,其制作和安装质量直接影响到桩基础的承载能力和稳定性。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关规范,明确钢筋笼的设计要求,包括钢筋的规格、型号、数量、间距等。

(2)制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备(1)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,其品种、规格、性能应符合现行国家标准的规定,并有出厂质量证明书和试验报告。

(2)焊条:焊条的型号应符合设计要求和现行有关标准的规定,其性能应符合现行国家标准的规定。

(3)铁丝:采用 20~22铁丝,铁丝的切断长度应满足使用要求。

3、主要机具设备(1)电焊机:根据钢筋的规格和焊接要求,选用合适的电焊机。

(2)钢筋切断机:用于切断钢筋。

(3)钢筋弯曲机:用于弯曲钢筋。

(4)吊车:用于吊运钢筋笼。

4、作业条件(1)场地平整:施工场地应平整,保证钢筋笼制作和安装的顺利进行。

(2)临时设施搭建:搭建好临时钢筋加工棚、仓库等设施。

(3)测量放线:根据设计图纸,放出桩位中心线,并做好标记。

三、钢筋笼制作1、钢筋加工(1)钢筋表面应洁净,使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

(2)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

(3)钢筋的切断应根据钢筋的型号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

(4)钢筋的弯曲成型应根据设计要求和钢筋的规格、型号进行,弯曲后的钢筋形状应正确,平面上没有翘曲不平现象。

2、钢筋笼的制作(1)钢筋笼应按照设计图纸的要求进行制作,主筋的间距、箍筋的间距、加强筋的间距应符合设计要求。

(2)主筋的焊接应采用双面焊,焊缝长度不应小于 5d(d 为主筋直径),焊缝宽度不应小于 08d,焊缝厚度不应小于 03d。

钻孔灌注桩施工安全技术交底

钻孔灌注桩施工安全技术交底

钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法,具有适应性强、承载力高、施工方便等优点。

然而,在施工过程中存在着诸多安全风险,如坍塌、触电、机械伤害、高处坠落等。

为了确保施工安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

一、施工准备阶段的安全要求1、施工前,必须对施工现场进行详细的勘察,了解地质、水文、地下管线等情况,并制定相应的施工方案和安全措施。

2、施工现场应设置明显的安全警示标志,如“小心坑洞”“禁止靠近”等,提醒过往行人及车辆注意安全。

3、施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。

4、对施工机械设备进行全面检查和维护,确保其性能良好、安全可靠。

重点检查钻机、起重机、电焊机等设备的制动装置、传动装置、防护装置等是否完好有效。

二、钻孔施工过程中的安全注意事项1、钻机安装应平稳牢固,钻架应加设斜撑或缆风绳。

在钻进过程中,应经常检查钻机的稳定性,发现异常情况应立即停机处理。

2、钻进时,操作人员应密切观察钻杆的进尺情况和孔内水位的变化,防止发生埋钻、卡钻等事故。

当钻孔深度达到设计要求后,应及时进行清孔。

3、钻孔过程中产生的泥浆应妥善处理,不得随意排放,以免污染环境。

泥浆池周围应设置防护栏杆,并悬挂警示标志。

4、提升钻具时,应注意防止碰撞孔壁,造成坍塌事故。

在拆卸钻杆时,应先停止钻进,将钻具提升到一定高度后,再进行拆卸。

三、钢筋笼制作与安装的安全要点1、钢筋笼制作场地应平整、坚实,并设置排水设施。

钢筋加工设备应安装牢固,传动部位应设置防护罩。

2、制作钢筋笼时,钢筋的焊接应符合相关规范要求,操作人员应佩戴防护眼镜和手套,防止烫伤和触电事故。

3、钢筋笼的运输和安装应使用专门的吊运设备,严禁采用人工拖拉的方式。

在吊运过程中,下方严禁站人。

4、安装钢筋笼时,应确保钢筋笼垂直下放,避免碰撞孔壁。

当钢筋笼下放受阻时,不得强行下放,应查明原因并采取相应措施。

钻孔灌注桩施工安全技术交底

钻孔灌注桩施工安全技术交底

钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法,广泛应用于桥梁、房屋建筑等领域。

由于施工过程涉及到多种设备和复杂的工艺,存在一定的安全风险。

为了确保施工安全,特进行以下安全技术交底。

一、施工前准备1、技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、场地准备平整场地,清除杂物,确保施工场地坚实、平整。

对于松软场地,应进行换填或加固处理,防止施工过程中桩机倾斜或下沉。

合理规划施工便道和排水系统,保证施工车辆和设备的通行顺畅以及场地排水良好。

3、设备准备对钻孔灌注桩施工所需的机械设备进行检查和调试,确保其性能良好、安全可靠。

主要设备包括钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等。

检查设备的防护装置、制动系统、电气系统等是否正常,发现问题及时维修或更换。

4、材料准备准备好施工所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行检验和试验,确保其质量符合设计和规范要求。

钢筋应按规格、品种分类堆放,并做好标识和防护措施,防止锈蚀和变形。

5、人员准备施工人员应经过专业培训,具备相应的资质和技能。

特殊工种(如电工、焊工、起重工等)应持证上岗。

施工前,应对施工人员进行安全教育和技术培训,使其了解施工工艺和安全注意事项。

二、施工过程中的安全措施1、钻孔施工(1)钻机安装要平稳、牢固,钻杆中心线应与桩位中心线重合。

在钻进过程中,应经常检查钻机的稳定性,发现异常及时停机处理。

(2)钻进时,应根据地质情况合理控制钻进速度和泥浆比重。

遇到硬岩时,应采用慢进尺、勤提钻的方法,防止卡钻或断钻。

(3)钻进过程中,操作人员应密切观察钻机的运转情况,倾听机械的声音,发现异常立即停机检查。

严禁在钻机运转时进行维修和保养。

(4)提升钻具时,应注意防止钻具碰撞孔壁,造成塌孔。

下放钻具时,应缓慢、平稳,避免冲击孔底。

2、泥浆制备与循环(1)泥浆池应设置在远离桩位的安全地带,并有明显的警示标志。

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底一、引言钻孔灌注桩是一种常用的基础施工技术,其作为一种深基础形式,被广泛应用于土木工程、建筑项目中。

而钢筋笼作为钻孔灌注桩的主要构造部分,对于保证桩体的强度和稳定性具有重要作用。

因此,在钻孔灌注桩施工过程中,钢筋笼的技术交底显得尤为关键。

二、钻孔灌注桩钢筋笼的构造和材料选择1. 钢筋笼的构造钢筋笼主要由长钢筋和横向连接钢筋组成。

长钢筋的数量和直径根据工程要求设计,用于承受桩身所受的弯曲和拉力。

横向连接钢筋则用于固定长钢筋之间的位置,并增加整个钢筋笼的稳定性。

在设计钢筋笼时,应根据工程要求确定钢筋的种类、数量和直径,以及横向连接钢筋的间距和数量等。

2. 钢筋笼材料选择钢筋笼材料的选择应符合国家相关标准和工程设计要求。

一般情况下,钢筋笼采用普通碳素结构钢筋,强度等级为HRB400或以上。

根据需要,也可以采用高强度钢筋或预应力钢筋,但需要注明使用原因及其相关技术要求。

三、钢筋笼的制作和安装1. 钢筋笼的制作钢筋笼的制作应符合设计要求和相关施工规范。

首先,根据设计要求制定钢筋笼制作工艺,并准备相应的工具和设备。

其次,根据设计图纸和构造要求,将钢筋按照规定的长度和直径进行切割和弯制。

在制作过程中,要注意钢筋的准确位置和间距,以保证钢筋笼的稳定性和强度。

最后,对制作完成的钢筋笼进行检查和质量验收,确保其符合相关标准和要求。

2. 钢筋笼的安装钢筋笼的安装应在钻孔施工的同时进行。

首先,将钢筋笼通过钻孔下放到预定位置,并根据相关要求进行调整。

其次,通过使用适当的工具和设备,将钢筋笼垂直放置,并确保其与钻孔壁面之间的间隙满足施工要求。

最后,根据设计要求,在钢筋笼的顶端预留好预埋件或预留口,以便后续的灌注作业。

四、钢筋笼的质量控制1. 钢筋笼的检查在钢筋笼制作和安装过程中,应进行相应的检查和质量控制,以保证其质量和稳定性。

对于钢筋的质量,应检查其与设计要求的符合度、长度和直径的准确性,以及钢筋的弯曲是否符合要求。

冲孔灌注桩钢筋笼安全技术交底

冲孔灌注桩钢筋笼安全技术交底
(9)电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
(10)焊接操作人员应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。
2、钢筋笼存放运输
(1)成品钢筋笼放置在钢筋笼堆放区域,放置时钢筋笼下垫方木,防止钢筋笼滚动。
(2)钢筋笼堆放高度不超过2m。
(3)钢筋笼采用平板车运至孔桩跟前,在平板车上直接起吊,严禁将钢筋笼从平板车推下,防止钢筋笼变形及开焊。
(4)各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全措施和防护装置,方能开动使用。
(5)吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,吊钩垂直下方不准站人。
(6)夜间施工时,施工现场应有足够的照明,并保证施工人员有充足的睡眠时间。(7)工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,
不符合安全规定的地方立即整改。
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底底
GDAQ330108
施工单位:中国建筑股份有限公司
工程名称
肇庆大桥扩建工程
分部分项
工 程
桩基础
工种
钢筋工
1、进入现场必须学习安全生产纪律。
(1)进入现场必须遵守安全生产管理规定。
(2)必须坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针。
(3)进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。
(5)安装钢筋笼时,将钢筋主筋和箍筋安放在滚轮机上,不得任意减少。
(6)钢筋头应该及时的清理,成品堆放要整齐,工作台要稳定,钢筋工作棚照明必须加网罩。
(7)焊接前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。
(8)焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。

钻孔灌注桩施工安全技术交底(二篇)

钻孔灌注桩施工安全技术交底(二篇)

钻孔灌注桩施工安全技术交底单位:中铁十三局集团有限公司宁波绕城高速公路第二合同项目部主送单位编号工程名称:钻孔灌注桩安全技术交底日期:xx年02月03施工过程要求:1、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤。

氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

2、钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。

3、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

4、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。

5、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。

轮胎下必须垫有枕木。

倒车过程中,车后不得有人。

同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。

一般要求:1、现场人员必须佩戴安全帽,电焊工工作时必须佩戴眼镜。

2、泥浆池周围必须设有防护设施。

成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。

3、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。

4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。

5、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。

6、矿料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设设专人指挥。

7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

8、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

9、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。

编制者:钟海军审核者:批准人:接收单位:接收人:钻孔灌注桩施工安全技术交底(二)钻孔灌注桩是一种常用的基础施工方法,广泛应用于建筑工程中。

钢筋笼制作安全技术交底模板

钢筋笼制作安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于所有参与钢筋笼制作、运输、安装的施工人员。

三、交底内容1. 施工人员安全要求(1)进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用品。

(2)作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后方可独立操作。

学徒必须在师傅的指导下进行工作。

2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员必须遵守现场安全规定。

(2)施工现场应保持整洁,严禁堆放杂物,确保通道畅通。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全绳、安全梯等。

3. 钢筋笼制作安全要求(1)钢筋笼制作前,应检查设备是否完好,操作人员应熟悉设备性能及操作规程。

(2)钢筋笼制作过程中,应保持操作区域整洁,严禁在操作区域内吸烟、饮酒。

(3)钢筋笼制作时,应严格按照设计图纸进行,确保钢筋笼尺寸、形状符合要求。

(4)钢筋笼制作过程中,操作人员应保持注意力集中,防止发生意外。

4. 钢筋笼运输安全要求(1)钢筋笼运输过程中,应确保运输车辆完好,严禁超载运输。

(2)运输过程中,应遵守交通规则,确保行车安全。

(3)运输过程中,如需停车,应将钢筋笼固定牢固,防止发生倾倒。

5. 钢筋笼安装安全要求(1)钢筋笼安装前,应检查安装部位是否牢固,防止安装过程中发生意外。

(2)安装过程中,操作人员应佩戴安全带,确保安全。

(3)安装过程中,严禁在钢筋笼上方作业,防止发生坠落事故。

四、应急处理1. 如遇火灾、触电等紧急情况,立即切断电源,撤离现场,并拨打火警、急救电话。

2. 如发生人员受伤,立即拨打急救电话,并采取必要措施进行现场急救。

五、交底时间本次安全技术交底时间为【交底时间】,交底负责人为【交底负责人姓名】。

六、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底,确保了解并遵守各项安全规定。

2. 施工过程中,如发现安全隐患,应及时报告,并采取相应措施予以消除。

灌注桩钢筋笼安装、混凝土浇筑安全技术交底

灌注桩钢筋笼安装、混凝土浇筑安全技术交底
安全技术交底表
表AQ—C11—1
编号
工程名称
北京地铁6号线04标
施工单位
周口市安达建筑工程有限公司
交底部位
五路居站附属交底内容
交底内容:灌注桩钢筋笼安装、混凝土浇筑安全技术交底
为保证灌注桩钢筋笼安装及混凝土浇筑安全顺利的进行,确保施工人员在施工过程中的安全,特制定以下规定:
11、在起吊钢筋笼前必须先进行现场勘察,确定现场是否有足够的承载力、回转半径内是否有障碍物、上方是否有高压线及旋转半径内是否有人。
12、在下列情况下严禁进行吊装作业:
(1)被吊物质量超过机械性能允许范围;
(2)信号不清;
(3)吊装物下方有人;
(4)吊装物上站人;
(5)斜拉斜牵物;
(6)吊索具不符合规定;
职务
工长
交底时间
2011年10月01日
接受交底人签名
注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。
2、签名处不够时,应将签到表附后。
3、搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;注意路上车辆,有专人指挥,钢筋笼的两边应插放红旗或者张贴醒目的标志:
4.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;
5.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;
6.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;
1、施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣;施工人员在作业前,班组长要做好班前讲话并做好记录。班前讲话要有作业人员签字
2、在施工前,施工区域搭设警戒区域,以防有无关人员坠落或车辆通过;并安排专职安全人员在周围巡视,发现异常情况,迅速示警,组织人员快速撤出。

钻孔灌注桩钢筋笼制安技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼制安技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼制安技术交底一、适用范围本交底适用于津承左、右线及承德南牵出线特大桥,钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装施工。

二、施工要求1、技术要求桩基纵向配筋的有效配筋率不小于0.5%,主筋分别按16mm20mm单、双筋设计,主筋间最小净距按大于80nmι考虑;箍筋按IOnm1设计,按照螺旋形布置,间距采用200mm,桩头箍筋需要加强,即承台地面以下不小于3倍桩径范围内箍筋间距为100mm,箍筋净保护层厚度70mm;钢筋笼两端及顺长度每隔2m加一道直径为20mm的骨架箍筋,以增大钢筋笼的刚度;主筋伸入承台板联结,桩身伸入承台板内的长度为100mm,桩顶伸入承台板内的主筋长度(计算至弯钩切点),对于光面钢筋不小于45倍主筋直径。

2、材料要求1、所有钢筋的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定,H、III.IV级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土的热轧带肋钢筋》(GB1499-91)的规定,I级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)的规定。

每批钢筋必须具有生产厂家的质保单,并由试验室抽样试验合格后方可入使用。

2、同一批钢筋应由相同横截面和同一炉号的钢筋组成。

钢筋60t为一批,不足一批的按一批计,按批次进场全部检查,分别作拉力试验(屈服点、抗拉强度和伸长度)、冷弯试验、可焊性试验。

3、所有试验必须符合有关标准的规定。

如果任何一试件试验失败和不符合要求,则应加两根再作试验,如果两根中仍有一根失败,这批钢筋应按规定处理。

4、钢筋原材料必须是业主指定或经业主审批的供应厂家提供,同时进场前必须经试验室检测合格标识的材料方能用于加工制作。

5、钢筋采用HRB400钢筋和HPB300钢筋;6、钢筋原材料进场后须分类堆放整齐,做到上盖下垫,待检钢材与检验合格钢材分开堆放,并用标识牌标明;7、钢筋原材料进场必须有出厂合格证,并经试验室取样检验合格后方可使用;三、作业程序及工艺流程1、作业程序主要作业程序为:原材料报检玲可焊性试验玲焊接参数试验玲设备检查玲作业准备好台具模具制作)钢筋笼分节加工f钢筋笼底节吊放好第二节吊放玲校正、焊接玲最后节定位。

钻孔灌注桩灌注安全技术交底

钻孔灌注桩灌注安全技术交底

钻孔灌注桩灌注安全技术交底一、前言钻孔灌注桩灌注是桥梁、建筑等工程施工中的重要环节,灌注过程中的安全问题直接关系到工程的质量和人员的生命财产安全。

为了确保钻孔灌注桩灌注施工的安全进行,特制定本安全技术交底。

二、施工准备阶段的安全注意事项1、施工现场的布置施工现场应平整、坚实,满足桩机和运输车辆的通行要求。

合理规划泥浆池、沉淀池的位置,设置明显的警示标识,防止人员误入。

施工现场的临时用电应符合规范要求,配电箱、开关箱应安装牢固,防雨防尘。

2、机械设备的检查与维护灌注前,应对桩机、吊车、混凝土输送泵等机械设备进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。

定期对机械设备进行维护保养,及时更换磨损的零部件,保证设备的正常运行。

3、施工人员的培训与交底所有参与钻孔灌注桩灌注施工的人员必须经过安全教育培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

施工前,技术人员应向施工人员进行详细的安全技术交底,明确施工中的安全风险和防范措施。

三、灌注过程中的安全要点1、钢筋笼的吊装吊装钢筋笼时,应由专人指挥吊车,信号明确、统一。

吊车的支腿应支撑牢固,严禁在松软地面上作业。

钢筋笼起吊时,应保持平稳,严禁在起吊过程中碰撞其他物体。

2、混凝土灌注灌注混凝土前,应检查导管的密封性和连接牢固性,确保导管无破损、无漏水。

导管应位于桩孔中心,下放导管时应缓慢、平稳,防止碰撞钢筋笼。

混凝土灌注过程中,应密切观察灌注情况,控制灌注速度,防止混凝土溢出或导管拔出混凝土面。

3、孔口防护桩孔口应设置防护栏,高度不低于 12m,夜间应设置警示灯。

严禁在孔口附近堆放杂物和施工材料,防止掉入孔内。

4、泥浆排放泥浆排放应符合环保要求,不得随意排放到河道、农田等地方。

定期清理泥浆池、沉淀池,防止泥浆淤积。

四、特殊情况的处理1、堵管如发生堵管现象,应立即停止灌注,分析堵管原因,采取相应的处理措施。

严禁在未处理堵管的情况下强行灌注混凝土。

2、钢筋笼上浮如发现钢筋笼上浮,应立即停止灌注,采取措施将钢筋笼固定后再继续灌注。

钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装技术交底1. 引言钻孔灌注桩作为一种深基坑处理技术,广泛应用于建筑、桥梁、地铁等工程中。

钢筋笼作为钻孔灌注桩的重要组成部分,其制作质量和安装技术直接关系到桩基的稳定性和承载力。

本文将详细介绍钻孔灌注桩钢筋笼的制作及安装技术要点。

2. 钢筋笼制作要点钢筋笼的制作包括钢筋的选择、加工、钢筋间距的控制等过程。

•钢筋选择:根据设计要求选择符合规范要求的钢筋材料。

常用的钢筋型号有HPB300、HRB335、HRB400等,根据工程要求进行选择;•钢筋加工:根据设计要求和构件尺寸,进行钢筋的弯曲、切割和焊接等加工工艺;•钢筋间距控制:根据设计要求和桩的承载力要求,控制钢筋的间距和布置密度,确保钢筋笼的抗压和抗弯能力。

3. 钢筋笼安装技术要点钢筋笼的安装是保证钻孔灌注桩稳定性和承载力的关键环节,合理的安装技术能够确保钢筋笼的垂直度和位置的准确性。

•基础准备:在桩位上进行标注和测量,确保钢筋笼位置的准确性。

清理桩孔内的杂物和泥浆,保证钢筋笼的顺利安装;•钢筋笼的垂直安装:通过挂车吊等设备将钢筋笼垂直下放到桩孔中,使用水平仪和测量工具进行垂直度的检查和调整;•钢筋笼的定位:根据设计要求,在桩孔底部设置合适的支撑器,并使用测量工具确保钢筋笼的准确定位;•混凝土灌注:在钢筋笼安装完成后,立即进行混凝土的灌注,确保钢筋笼与混凝土的紧密结合。

4. 安全注意事项在钻孔灌注桩钢筋笼制作和安装过程中,需要注意以下安全事项:•工作人员要穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等;•设备和工具要经过检查和维护,保证其正常工作;•在施工现场要设置安全警示标志,防止行人误入危险区域;•严禁超载使用起重机械,保障操作人员和设备的安全;•施工现场要保持整洁,确保作业区域的安全。

5. 结论钻孔灌注桩是一种常用的基坑处理技术,钢筋笼作为钻孔灌注桩的重要组成部分,对桩基的稳定性和承载力起着关键作用。

本文从钢筋笼的制作和安装技术要点以及安全注意事项等方面进行了交底,希望能够对相关工程人员在钻孔灌注桩施工中有所帮助。

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底一、概述钻孔灌注桩是常用的地基处理方式之一,它具有负载承受能力强、抗震能力好等特点,在建筑工程中应用广泛。

钻孔灌注桩的好坏关键在于钢筋笼的质量,因此,本文将重点介绍钻孔灌注桩钢筋笼的制作过程和相关技术。

二、设备和材料1. 设备•钢筋条轧机•拉力试验机•钢筋弯曲机•钢筋切割机•钢筋焊接机2. 材料•钢筋•钢丝•立管•扁管•箍筋三、制作过程1. 钢筋加工1.钢筋长度根据钻孔灌注桩孔深和笼子高度计算,切成合适的长度。

2.对钢筋进行弯曲和切割,得到想要的形状和长度。

3.焊接钢筋,并用钢筋焊接机将钢筋连接起来,制作成笼子形状,注意笼子的尺寸和钢筋的交叉间距。

2. 提升与装配1.将钢筋笼吊到制作好的立管中,然后将竖管和扁管焊接在一起。

竖管是桩身的一部分,扁管贴着桩身边缘,以加强桩身的刚度。

2.装配箍筋,以增强钢筋框的稳定性和刚度。

3.钢筋笼的尺寸和骨架结构必须满足设计规范,层数应符合设计要求,笼子内外应清理干净。

四、钢筋笼注意事项•钢筋笼的制作要根据规范和设计要求,保证钢筋笼的质量。

•钢筋笼在使用时必须放置在干燥且平整的地方,避免钢筋受潮生锈。

•钢筋笼的存储时间不宜过长,以防生锈和失效。

•在制作过程中,要注意人身安全,确保操作人员的安全。

五、钢筋笼对于钻孔灌注桩的承载能力和稳定性具有重要作用,因此在制造中务必严格按照规范要求来进行。

此外,应该注意钢筋笼的存储、保养和搬运,确保其在使用时能够发挥最佳效果。

以上是本文对钻孔灌注桩钢筋笼技术的交底,希望能给大家带来帮助。

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底一、工程概述本次施工的钻孔灌注桩基础,其钢筋笼的制作与安装是确保桩身质量的重要环节。

为了保证施工质量和安全,特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备(1)钢筋:应选用符合设计要求的钢筋,有出厂质量证明书和试验报告单。

钢筋应无锈蚀、裂纹等缺陷。

(2)焊条:应选用与钢筋性能相适应的焊条,其质量应符合现行国家标准的规定。

2、主要机具(1)电焊机:应性能良好,能够满足焊接要求。

(2)钢筋切断机、钢筋弯曲机:设备应调试正常,精度满足要求。

(3)吊车:根据钢筋笼的重量和长度,选择合适的吊车进行吊装。

3、作业条件(1)场地应平整,具备钢筋笼制作和存放的条件。

(2)钢筋加工棚应搭建完成,并配备相应的防护设施。

三、钢筋笼制作1、钢筋下料(1)根据设计图纸,计算出每种钢筋的下料长度。

(2)钢筋切断时,应保证切口平整,不得有马蹄形或起弯等现象。

2、钢筋弯曲(1)按照设计要求的形状和尺寸,对钢筋进行弯曲加工。

(2)弯曲后的钢筋形状应准确,平面上没有翘曲不平现象。

3、钢筋笼骨架制作(1)在平整的场地上,按照设计要求制作钢筋笼骨架的加强筋圈。

加强筋圈间距应符合设计要求,一般为 2m 左右。

(2)将主筋与加强筋圈焊接牢固,焊接应采用双面焊,焊缝长度不小于 5d(d 为钢筋直径)。

(3)主筋焊接接头应错开布置,同一截面内的接头数量不得超过主筋总数的 50%,相邻接头的间距应大于 35d 且不小于 500mm。

4、螺旋箍筋制作与安装(1)螺旋箍筋应预先调直,然后按照设计间距缠绕在主筋上。

(2)螺旋箍筋与主筋的连接应采用点焊或绑扎,间距应符合设计要求。

5、钢筋笼保护层设置(1)钢筋笼每隔一定距离应设置混凝土垫块或钢筋耳环,以保证钢筋笼的保护层厚度符合设计要求。

(2)垫块或耳环应均匀分布,数量不少于 4 个/㎡。

四、钢筋笼安装1、钢筋笼运输(1)钢筋笼运输时应采取适当的措施,防止钢筋笼变形。

(2)对于较长的钢筋笼,应采用分节运输,在现场进行拼接。

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底 (3)精选全文

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底 (3)精选全文

可编辑修改精选全文完整版编号技术交底记录表C2-1工程名称北京地铁九号线08标段郭公庄站交底日期2009-7-3 施工单位中铁十九局集团分项工程名称交底提要钻孔灌注桩钢筋笼加工技术交底钢筋笼制作交底内容:郭公庄站围护桩采用旋挖钻施工,间距为1600mm,桩径为1000mm。

桩型为Z1(20.5m)、Z2、Z1’(23.9m)三种类型桩。

此次加工为试桩做准备,加工为Z2桩型。

1、钢筋笼采用预制场统一下料,现场制作方法。

加工钢筋笼前必须检查钢筋型号、外观质量,满足设计图纸要求后进行加工。

2、现场绑扎时,依靠支架绑扎,支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上,对准中心线,然后将配好长度的主筋平直摆放在支撑架上。

3、主筋采用焊接,焊接长度符合要求,接头相互错开,主筋与加强筋与箍筋采用点焊。

钢筋笼的主筋采用焊接连接,在35d区段范围内的钢筋接头面积不应大于钢筋总面积的50%,且应间隔布置,螺旋筋与主筋采用绑扎(满绑),加劲筋与主筋采用电焊,加劲筋接头采用单面焊,焊缝长度10d。

4、钢筋电弧焊接头外观质量要求①焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。

②接头区域不得有裂纹。

③横向咬边深度不大于0.5mm,在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。

④接头轴线偏移不大于或3mm,弯折角不大于7/100(4°)。

⑤搭接焊的焊缝高度h不应小于,焊缝宽度b不小于。

⑥接焊时,引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始,收弧应在搭接钢筋的端头上。

⑦搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。

弯折角度控制:单面焊1:10,双面焊1:5。

5、为保证灌注桩的保护层厚度,采用钢筋“耳朵”的方法,钢筋“耳朵”焊在骨审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

技术交底记录编号表C2-1工程名称北京地铁九号线08标段郭公庄站交底日期2009-7-3 施工单位中铁十九局集团分项工程名称交底提要钻孔灌注桩钢筋笼加工技术交底架主筋外侧,间距2~4m。

灌注桩浇筑安全技术交底模板

灌注桩浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保灌注桩浇筑施工过程中的安全,预防安全事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工准备- 施工前,应组织施工人员进行安全教育和技能培训,确保每位施工人员掌握安全操作规程。

- 检查施工机械设备是否完好,安全防护装置是否齐全有效。

- 确保施工场地平整、排水畅通,并设置明显的安全警示标志。

2. 施工人员安全要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽,正确使用个人防护用品,如安全带、防尘口罩等。

- 严禁酒后上岗、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。

- 熟悉并遵守施工现场的安全操作规程,不得违章操作。

3. 施工机械与设备安全要求- 机械操作人员必须持有效操作证书,并熟悉设备性能和安全操作规程。

- 定期检查机械设备,确保设备技术状态良好,安全设施齐全有效。

- 外露传动部分必须有防护装置,防止机械伤害。

4. 施工工艺安全要求- 浇筑混凝土前,应检查桩孔尺寸、深度是否符合设计要求,确保桩孔清洁。

- 浇筑过程中,应控制混凝土坍落度,防止混凝土离析、分层。

- 钢筋笼吊装时,应确保钢筋笼位置正确,防止碰撞桩壁。

- 灌注混凝土时,应缓慢、均匀地进行,防止桩顶出现蜂窝、麻面等质量问题。

5. 环境安全要求- 施工现场应保持良好的通风,防止混凝土粉尘和有害气体对人体造成伤害。

- 雨季施工时,应做好防雨措施,防止混凝土凝结、流淌。

- 遇有六级以上大风或雷雨天气,应暂停施工,确保施工人员安全。

6. 应急预案- 制定安全事故应急预案,明确事故发生时的处理流程和责任人。

- 定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。

三、注意事项1. 施工过程中,应密切注意施工安全,发现安全隐患及时整改。

2. 严格执行安全操作规程,防止违章操作、违章指挥。

3. 施工人员应相互配合,确保施工安全。

四、交底时间(填写交底时间)五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、接收人(填写接收人姓名及职务)七、备注1. 本安全技术交底适用于灌注桩浇筑施工全过程。

灌注桩安全技术交底

灌注桩安全技术交底

灌注桩安全技术交底一、工程概述本次施工的灌注桩工程位于_____,旨在为_____项目提供坚实的基础支撑。

灌注桩的直径为_____,深度为_____,数量共计_____根。

二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术交底施工前,技术人员必须向施工班组进行详细的技术交底,确保每位施工人员都清楚了解施工流程、技术要求和安全注意事项。

2、场地平整施工场地必须进行平整处理,清除杂物和障碍物,确保施工机械和人员的安全通行。

同时,要设置良好的排水系统,防止场地积水。

3、设备检查对灌注桩施工所需的机械设备,如钻孔机、起重机、电焊机等,进行全面的检查和维护,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。

4、临时用电施工现场的临时用电必须符合规范要求,配电箱应安装漏电保护装置,电线电缆应架空或埋地敷设,避免破损和泡水。

三、钻孔施工过程中的安全措施1、钻孔机就位钻孔机就位时,要保持机身平稳,支腿必须牢固可靠。

在钻进过程中,如遇异常情况,应立即停机检查。

2、泥浆制备制备泥浆时,应注意防止泥浆溅出伤人。

同时,泥浆池周边要设置防护栏杆,并悬挂警示标志。

3、钻进操作操作人员应严格按照操作规程进行钻进作业,不得擅自离岗。

在钻进过程中,要密切关注钻杆的垂直度和钻进速度,防止发生倾斜和卡钻事故。

4、孔口防护钻孔完成后,孔口必须及时覆盖,防止人员和物体掉入孔内。

四、钢筋笼制作与安装的安全要点1、钢筋加工在钢筋加工场地,各种钢筋加工机械应严格按照操作规程操作,操作人员要佩戴好个人防护用品,如手套、护目镜等。

2、钢筋笼运输运输钢筋笼时,要捆绑牢固,防止在运输过程中发生变形或散落。

3、钢筋笼吊装吊装钢筋笼时,必须由专人指挥,起重机司机要听从指挥信号。

吊点要选择合理,确保钢筋笼平稳起吊和安装。

五、混凝土灌注的安全要求1、混凝土搅拌混凝土搅拌站的设备要定期检查和维护,操作人员要严格按照配合比进行搅拌,确保混凝土质量。

2、混凝土运输混凝土运输车辆要保持良好的运行状态,避免在运输过程中发生故障。

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底钻孔灌注桩是一种常用的基础建设技术,它广泛应用于大型建筑物、高速公路、桥梁等工程中。

钻孔灌注桩的质量直接关系到工程的安全性和可靠性,而钢筋笼是钻孔灌注桩中不可或缺的组成部分之一。

本文将对钻孔灌注桩钢筋笼的技术要点进行交底。

一、钻孔灌注桩钢筋笼的工艺流程1. 方案设计:在进行钻孔灌注桩钢筋笼施工前,必须根据实际工程情况制定详细的方案设计。

方案设计需要考虑钢筋笼的形状、尺寸、数量以及钢筋相互之间的连接方式等。

2. 材料准备:钢筋笼的制作需要使用优质的钢筋材料,通常采用普通碳素结构钢筋。

在进行材料准备时,要确保钢筋的强度和质量符合设计要求,并且要做好防锈处理。

3. 钢筋加工:钢筋的加工是钻孔灌注桩钢筋笼施工的重要环节。

根据方案设计要求,进行钢筋的切割、弯曲、焊接等加工工作。

在加工过程中,要确保钢筋的尺寸、弯曲角度和焊接质量符合要求。

4. 钢筋笼的装配:将加工好的钢筋根据方案设计要求进行装配,通常采用焊接、绑扎等方式使钢筋形成笼状结构。

在装配过程中,要确保钢筋笼的垂直度、水平度和平整度等符合要求。

5. 钢筋笼的定位:根据钻孔灌注桩的设计要求,将钢筋笼准确地放置在预先挖好的钻孔中。

在定位过程中,要注意避免钢筋笼与钻孔墙体产生摩擦,以免影响钢筋笼的竖直度和稳定性。

6. 浇筑灌浆料:在钢筋笼定位完成后,进行灌浆料的浇注。

灌浆料的选择和使用要符合相关的规范和要求。

在浇筑过程中,要保证灌浆料充分填充钻孔和钢筋笼之间的空隙,以确保钢筋笼的牢固和钻孔灌注桩的稳定性。

7. 养护与验收:完成钻孔灌注桩钢筋笼的施工后,要进行养护和验收工作。

养护过程中要防止过早脱模或过早加载,以确保钻孔灌注桩的强度和稳定性。

验收工作包括对钻孔灌注桩的质量和尺寸进行检查,以确保符合设计要求。

二、钻孔灌注桩钢筋笼施工注意事项。

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(3)进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。
(4)各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全措施和防护装置,方能开动使用。
(5)吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,吊钩垂直下方不准站人。
(6)夜间施工时,施工现场应有足够的照明,并保证施工人员有充足的睡眠时间。(7)工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,
(14)施工前应对场地进行平整已保证吊机平稳。
(15)吊装施工时,施工人员将钓钩挂好后,应立即离开到吊点15米范围以外。并检查吊点15米范围有没有人员,如果有人员应立即疏散。待检查完毕后,给吊机司机一明确信号,表示可以进行提升。
(16)每一次吊装结束后,都必须对钓钩和钢丝绳进行检查。
审核人
交底人
交底接收人
钢筋笼加工制作安全技术交底
工程名称
K14+028北寨大桥
施工单位
核工业华南建设工程集团公司
分项工程名称
桩基础
施工部位
0#台-32#台桩基
交底提要
桩基钢筋笼加工制作安全技术交底
交底内容:
一、基本安全措施:
1、进入现场必须学习安全生产纪律。
(1)进入现场必须遵守安全生产管理规定。
(2)必须坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针。
1、钢筋笼加工
(1)施工人员进入现场必须佩戴安全帽,严禁穿拖鞋,严禁赤脚、光膀子作业。
(2)钢筋断料、配料、弯料等工作必须在地面进行,不准在高空操作。
(3)弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
(4)搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
(4)起重臂最大仰角不得超过制造厂规定.
(5)起重机吊起重物时,应严格注意起吊重物的升降,不使起重钓钩到达顶点。
(6)指挥施工机械作业人员,与机械保持安全距离并站在可让人可视的安全地点,并明确规范指挥联络信号,在机械运作范围内人员滞留。
(7)定期组织对机电设备、车辆安全检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
(5)安装钢筋笼时,将钢筋主筋和箍筋安放在滚轮机上,不得任意减少。
(6)钢筋头应该及时的清理,成品堆放要整齐,工作台要稳定,钢筋工作棚照明必须加网罩。
(7)焊接前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。
(8)焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
(9)电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
(10)焊接操作人员应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。
2、钢筋笼存放运输
(1)成品钢筋笼放置在钢筋笼堆放区域,放置时钢筋笼下垫方木,防止钢筋笼滚动。
(2)钢筋笼堆放高度不超过2m。
(3)钢筋笼采用平板车运至孔桩跟前,在平板车上直接起吊,严禁将钢筋笼从平板车推下,防止钢筋笼变形及开焊。
三不放过:事故原因不清不放过;事故责任者和应受教育没有受到教育的不机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,不得用钢丝绳拖、拉机械或重物,人员必须远离钢丝绳。
(9)起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须待骨架降到距护筒1m以下时才准靠近,就位支撑好后方客摘钩。
(10)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
(11)在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
(12)吊装施工时,施工人员必须佩戴安全帽。每一班组要有安全员对现场进行检查。作好现场防护和工地标识。
(13)吊装施工前须对吊机的钢丝绳、撑杆、滑轮进行检查,同时检查钢筋笼吊筋是否牢靠,确定没有故障才可进行施工。
不符合安全规定的地方立即整改。
(8)工程实施时,每周召开一次安全例会,检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善的安全措施。
(9)施工用电必须做到“三相五线制”,一闸一漏一锁,严禁乱拉乱接。配电箱要接地线有防雨设施,并有明显的警示标志,派专职电工看守。
二、施工现场安全技术措施
(4)钢筋骨架不论其牢固与否,不得在上行走。
2、钢筋笼吊装
(1)起重驾驶员,必须持证上岗,熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后,方可启动发动机。注意各种仪器指示,认为正常后,才可开始使用。
(2)起重机工作前检查距尾部的回转范围50 cm内无障碍物。
(3)起重机吊起满载荷重物时,应先吊起离地面20~50cm,检查起重机的稳定性,制动器的可靠性和绑扎的牢固性,确认可靠后,才能继续起吊。
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