汽车底盘的保养与维护课件

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汽车底盘构造与维修培训课件(ppt59页)

汽车底盘构造与维修培训课件(ppt59页)

5-3 液压制动系统
1.主缸构造
5-3 液压制动系统
2.工作过程 制动时,驾驶员踩制动踏板,推杆向前推动主缸活塞,活塞带动皮碗 一起向前移动,当补液孔被盖住时,具有一定压力的制动液体将被输 送到车轮制动器,使制动器工作。解除制动后,主缸内的回位弹簧迫 使活塞迅速移回原位,活塞移动的速度快于制动液流回主缸的速度, 为了避免在活塞移动时,在其前腔产生低压区,而影响活塞的回位速 度,必须在活塞移动时,适时地为活塞前腔补充制动液。储液罐中的 制动液通过排液孔流到活塞后腔。
5-3 液压制动系统
课题一:液压制动系统
液压制动系统:是利用制动油液,将制动踏板力转换为油液压力,通 或蹄上。 液压制动系统特点是: 制动柔和灵敏,结构简单、使用方便,不消 耗发动机功率。但操纵较费力、制动力较小、制动液低温时流动性差、 高温时易产生气阻,如有空气侵入或漏油会降低制动效能甚至失效。
5-1 鼓式制动器
一、鼓式制动器主要部件与功用
典型鼓式制动器的主要部件: 1.制动底板 2.轮缸 3.制动蹄 4.制动鼓
鼓式制动器的主要部件图
5-1 鼓式制动器
二、领从蹄式鼓式制动器
1.领从蹄式鼓式制动器 2.自增力式鼓式制动器 自动增力式制动器也可分为单向自动增力和双向自动增力两种。
领从蹄式鼓式制动器图 请点击图片观看该图片对应的教学动画
拉索式自动调整制动间隙的制动器示意图
5-1 鼓式制动器
四、驻车制动器
后轮为鼓式制动器的轿车,其驻车制动器一般也组合在后轮制动器上。 它是一个机械系统,完全与车上制动液压系统是分离的,是利用手操 纵杆或驻车踏板(美式车)拉紧钢拉索,操纵鼓式制动器的杆件扩展 制动蹄,起到停车制动作用。
5-1 鼓式制动器

底盘系统的检查与维护课件

底盘系统的检查与维护课件

任务2 制动系统的检查与维护
2. 制动主缸 制动主缸也称制动总泵,其作用是将制动踏板 产生的机械能转变为液压能。双回路液压制动系 统中的制动主缸一般采用串联双腔或并联双腔制 动主缸。如图6-2-11 所示,制动主缸的壳体内装 有前活塞(第二活塞)、后活塞(第一活塞)及 前后活塞回位弹簧,前后活塞分别用皮碗和皮圈 密封,前活塞用挡片保证其正确位置。
任务1 行驶系统的检查与维护
2)辐条式车轮。根据辐条结构不同,辐条式车轮又分为钢丝辐条式车轮和铸造辐条 式车轮两大类,如图6-1-7 所示。
任务1 行驶系统的检查与维护
3. 轮胎 (1)汽车轮胎的作用 汽车轮胎是汽车的重要部件之一,它直接与路面接触,和汽车悬架一起缓和汽车行 驶时所受到的冲击,保证汽车有良好的乘坐舒适性和行驶平顺性;保证车轮和路面有良 好的附着性;提高汽车的牵引性、制动性和通过性;承受汽车的质量。 (2)汽车轮胎的分类 根据组成不同,轮胎可分为有内胎轮胎和无内胎轮胎;根据结构不同,轮胎可分为 子午线轮胎和斜交轮胎;根据花纹不同,轮胎可分为条形花纹轮胎、横向花纹轮胎、混 合花纹轮胎和越野花纹轮胎。
任务1 行驶系统的检查与维护
(4)轮胎的换位 车辆一般每行驶10 000 km 应进行一次轮胎换位。对于一般前驱动车,轮胎换位的 方法是将左前轮轮胎换到左后轮上,将左后轮轮胎换到右前轮上,将右前轮轮胎换到右 后轮上,将右后轮轮胎换到左前轮上。图6-1-13 所示为不同类型汽车的轮胎换位示意 图。
任务1 行驶系统的检查与维护
任务1 行驶系统的检查与维护
三、行驶系统的检查
1. 轮胎的检查 (1)轮胎胎面的检查 检查轮胎胎面和侧面是否有损坏和异物,轮胎滚动面是否有异常的磨损、切口和刺 穿。 (2)轮胎气压的检查 用气压表检测轮胎气压,气压值应符合汽车出厂技术要求。一般在车辆A 柱下侧有 标签标明该车型轮胎不同负载下的气压值。 (3)轮胎花纹的检查 用轮胎花纹深度尺沿轮胎一周测量若干部位,轮胎花纹最小深度应不小于1.6 mm。

《汽车保养与维护》课件

《汽车保养与维护》课件
《汽车保养与维护》ppt课件

CONTENCT

• 汽车保养与维护概述 • 汽车发动机保养与维护 • 汽车底盘保养与维护 • 汽车车身保养与维护 • 汽车电器保养与维护
01
汽车保养与维护概述
汽车保养的定义与重要性
汽车保养的定义
汽车保养是指对汽车进行定期的检查、清洁、补充、润滑、调整 或更换某些零部件,保持汽车良好的状况和性能,确保其正常运 行和安全行驶。
空调系统的检查与保养
总结词:空调系统对于驾驶舒适性至 关重要,定期检查与保养能够确保其
正常运行,提高驾驶体验。
详细描述
检查空调制冷剂压力是否正常,不足 时及时补充。
检查空调压缩机、冷凝器、蒸发器和 鼓风机等部件的清洁度和完好性。
使用专用的空调清洗剂清洁空调管道 和蒸发器,去除细菌和异味。
定期更换空调滤清器,保证空气质量 。
80%
调整灯光角度
根据需要调整车灯角度,确保照 明效果和行车安全。
车身附件的保养与维护
检查紧固件
定期检查车身各部件的紧固件 ,确保无松动或脱落。
保持润滑良好
定期对车身各部件进行润滑保 养,确保运转顺畅。
更换损坏部件
如有损坏应及时更换,以免影 响行车安全。
05
汽车电器保养与维护
蓄电池的检查与更换
详细描述
在检查机油时,需要观察机油的油面和清洁度,如果机油浑浊、含有杂质或油面 过低,应及时更换机油。更换机油时,应选择适合自己车辆的机油型号和品牌, 并按照车辆保养手册上的要求定期更换。
发动机冷却液的检查与更换
总结词
发动机冷却液是保持发动机正常温度的重要介质,定期检查 和更换冷却液可以防止发动机过热和腐蚀。

汽车底盘构造及基本原理日常维护及故障排除ppt课件

汽车底盘构造及基本原理日常维护及故障排除ppt课件
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三、冷却系 冷却系的作用是使运转中的发动机得到适度冷却,并能
保持在最适宜的温度范围内工作。 发动机冷却不足产生过热,或过度冷却都会影响发动机
正常工作。 发动机冷却方式有两种:水冷却和风冷却 斯太尔系列为水冷却 发动机正常工作,应使发动机冷却水温度保持在85-95
摄氏度。 斯太尔发动机冷却系包括:水泵、节温器水箱散热器、
风扇(定速风扇、硅油风扇)、膨胀水箱(消除冷却系 统低压部分蒸气,使其不致产生气阻现象,及时补充冷 却液)、及管路系统。
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WD615柴油机冷却系统 节温器 水泵
出水管
出水口 进水口
风扇
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1.节温器与大小循环
标准节温器80度以下时,发动机小循环,冷却水在发动机机体内循 环;80±2时部分开启,部分冷却水(斯太尔采用的是长效防冻液), 经过散热器进行大循环;90度以上时,小循环旁通阀关闭,冷却 液全部经过水箱散热器;这样可以保证发动机的工作温度保持在 85-95度。
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5.调速器
调速器的作用是使柴油机能随着外界负荷(阻力) 的变化自动调节供油量,从而保持怠速稳定和限制 发动机最高转速、防止熄火和超速飞车。斯太尔调 速器有两种:两极调速器和全程调速器.两极调速器 只能自动稳定和限制柴油机最低和最高转速,而所 有中间转速由驾驶员控制.即只能稳定怠速和限制 超速.全程调速器不仅能控制发动机最高转速和最 低稳定转速,而且能自动控制从怠速到最高转速全 部转速工作范围内的供油量,保持发动机在任何给 定转速下稳定地运转。
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WD615柴油机燃油供给系 高压油管
喷油器
高压油泵
低压油管
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柴滤器
3.喷油器 喷油器的功用是将燃油雾化成细微颗粒,并根据燃

汽车维护与保养课件 项目3:底盘系统的保养与检查

汽车维护与保养课件  项目3:底盘系统的保养与检查
27
底盘系统的保养与检查-半轴的检查与维护 半轴油封漏油检查
是否有外伤、漏油
28
传动轴和半轴的检查与维护
任务:
执行传动轴和半轴进行检查操作
29
底盘系统的保养与检查-减速差速器的检查与维护 外观检查
连接螺栓是否松动 是否有外伤 油封是否漏油
30
底盘系统的保养与检查-减速差速器的检查与维护
液位的检查
35
任务:
紧固底盘螺丝
执行底盘螺栓的紧固操作
36
1.使用加油机从加油孔内 加注。 2.安装加油孔螺塞。 3.使用绒布清理油迹。
33
减速差速器的检查与维护
任务:
执行差速器液位检查和更换油 液的操作
34
底盘系统的保养与检查-减速差速器的检查与维护
紧固底盘螺栓
底盘关键螺丝扭矩值: 前副车架与前大梁螺母 (前点) 180±20 N.M 前副车架与前大梁螺栓(后点) 130±20 N.M 稳定杆连杆至前减振器螺母45±5 N.M 稳定杆连杆至稳定杆螺母45±5 N.M 转向器至前副车架螺栓(螺母)85±10 N.M 前下摆臂与副车架螺栓/螺母(前点) 125±15 N.M 前下摆臂与副车架螺栓/螺母(后点115±15 N.M 前下摆臂球头销夹紧螺栓(螺母)70±8 N.M 螺栓-连接后减振器与后扭转梁160±25 N.M 螺栓-连接后减振器与车身50±5 N.M 螺栓-连接后扭转梁与车身120±10 N.M
执行转向系统检查操作
7
底盘系统的保养与检查-制动系统的保养与维护
制动液的检查
上线
制动液液面处于上线-下线之间
下线
制动液检测仪指示灯: 绿色-良好,可继续使用 黄色-有少量水分,建议更换 红色-制动液水分过多,必须更换

汽车底盘构造与维修ppt课件完整版

汽车底盘构造与维修ppt课件完整版
汽车底盘构造与维修
(第4版)
Contents


一、变速器的种类和功用

二、手动变速器的变速传动机构



三、同步器


四、变速器的操纵机构
五、手动变速器的维修
一、变速器的种类和功用
1、变速器的种类和作用
变速器按传动比的级数可分为有级式、无级式和综合式 按操纵方式可分为手动变速器、自动变速器和手动自动一体变速器
电子助力转向系统转向过程的控制原理
六、转向系统的维修
1、动力转向油液的添加与检查
检查和添加油液
按以下步骤排出系统中的空气。
排放动力转向系统中的空 (1)将转向盘向左打到极限位置

(2)起动发动机。 使发动机在怠速下运行。重新检查液面
(3)将转向盘从一侧打到另一侧
(4)使转向盘回到中心位置。 使发动机继续运行2 ~3min。
功用:
(1)实现变速、变矩 (2)实现倒车 (3)实现中断动力传动
二、手动变速器的变速传动机构
1、齿轮传动的基本原理
二、手动变速器的变速传动机构
1、齿轮传动的基本原理
设主动齿轮转速为n1、齿数为z1,从动 齿轮转速为n2、齿数为z2,主动齿轮 (即输入轴)转速与从动齿轮(即输出轴)转速 之比值为传动比(i12 ),则由齿轮1传到 齿轮2 的传动比为: i12 = n1 / n2 = z2 / z1
2、前悬架下臂的更换
四、悬架装置的维修
2、前悬架下臂的更换
四、悬架装置的维修
2、前悬架下臂的更换
四、悬架装置的维修
2、前悬架下臂的更换
四、悬架装置的维修
2、前悬架下臂的更换

汽车底盘维修基础知 PPT课件

汽车底盘维修基础知 PPT课件
汽车传动系统主要由离合器、变速器、传动轴、主减速器、差速器以及半轴等部 分组成。
动力传递路线:
39
一、传动系统
2. 传动系统的布置形式 汽车传动系统的布置形式与发动机的位置及驱动形式有关,一般可分为前置
前驱、前置后驱、后置后驱、中置后驱四种形式
前置前驱(Front-engine Front-
前置后驱(Front-engine Rear-wheel
wheel drive,简称FF)
drive,简称FR)
40
一、传动系统
2. 传动系统的布置形式
后置后驱(Rear-engine Rear-wheel 中置后驱(Middle-engine Rear-wheel
drive,简称RR)
drive,简称MR)
41
二、行驶系统
1. 行驶系统的作用
(1)将汽车构成一个整体,承受汽车的总重量。 (2)接受传动系统的动力,通过驱动轮与路面的作用 产生牵引力,使汽车正常行驶。 (3)承受并传递路面作用于车轮上的各种力和力矩, 缓和不平路面对车身造成的冲击,减弱汽车行驶中的振 动,保持行驶的平顺性。 (4)与转向系统配合,保证汽车的操纵稳定性。
Step 1 分别调整举升臂的角
度和抽拉臂的长度,使托垫对准车
辆底盘上的支承点。
Step 2 按下举升机上升按钮
,在车轮距离地面大约10 cm 时按
压车辆的前后保险杠,检查车辆是
否平稳。
Step 3 将车辆举升至合适高度
,并锁好安全保险。
Step 4 按下举升机上升按钮,使
车辆稍稍升起一点,为下降做准备
举升至适合高度 21
任务实施
1.正确使用双柱举升机: :
锁好安全保险 22
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(2)慢慢地往复地踩下离合器踏板,如果往复踩下离合器踏板的速 度过快,气缸里的空气将不能放尽,每次放松离合器踏板时都要回到最 高位置。
(3)踩住离合器踏板,拧紧放气螺栓。 (4)对储油罐加注离合器油到规定位置。
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7
第二节 手动变速器的保养与维护
本节主要介绍的内容有:
● 变速器油的检查 ● 变速器油的更换 ● 换挡控制杆与轴的 ②按规定扭紧放油塞。 ③用规定用油加注,让油位升至油位孔。 ④按规定扭矩拧紧注油塞。
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(三)换挡控制杆与轴的检查(一级维护操作)
检查换挡控制杆是否灵活,有无不正常的噪音。 如操作不灵,应按下述要求进行润滑。 用底盘防水润滑脂润滑控制杆支座和轴衬套。
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(三)液压式离合器操纵机构的排空气法
每次拆卸离合器油管、离合器软管、离合器总泵、或者踩下离合器 踏板感觉海绵状时应对离合器液压系统放气,注意加注的离合器油SAE J1703(或DOT3、DOT4),切勿使用质量差的离合器油。
(1)使用一根塑料软管套在放气螺栓上,将排出的离合器油导入一 个容器内,打开离合器分泵放气螺栓。
第四章 汽车底盘的保养与维护
本章主要介绍的内容有:
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
离合器的保养与维护 手动变速器的保养与维护 自动变速器的保养与维护 悬架系统的保养与维护 制动系统的保养与维护
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1
第一节 离合器的保养与维护
本节主要介绍的内容有:
● 离合器踏板高度的测量和调整 ● 离合器踏板自由间隙的测量与调整 ● 液压式离合器操纵机构的排空气法
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图4-1
离合器是汽车传动系中直接与发动机相联系的部件(其结构见图41、图4-3),其作用是:使发动机的动力与传动装置平稳地接合或暂时 分离,可靠传递发动机扭矩,以便于驾驶员进行汽车的起步、停车、换 挡等操作。
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图4-3
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(一)离合器踏板高度的测量和调整料
离合器踏板高度的测量和调整方法如下: 用直尺测量由地板到踏板垫面的距离称为踏板高度,即A,标准值 为180.5mm,如不相符,应调整踏板止动螺栓,调整到标准值后拧紧锁 紧螺母。
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(二)离合器踏板自由间隙的测量与调整
离合器踏板如果没有自由行程,会造成离合器打滑,汽车行驶无力; 如查离合器踏板自由行程过大,不能使离合器彻底分离,造成换挡困难。
检查时,踩下离合器踏板,直到感受到有阻力为止。这一行程即是 离合器踏板的自由行程。自由行程必须在6~13mm规定的极限值范围内。 如果不符合规定应到维修站检修。
离合器踏板自由间隙的测量和调整方法如下: 用直尺测量离合器踏板自由间隙,即B距离,标准值为6~13mm,如 不相符,应调整离合器总泵顶杆长度,调解到标准值后拧紧顶杆锁紧螺 母。
动轮支起来;在检测的油压螺孔内,安装上油压表,测量各部油压值,
其值应分别符合以下标准值:
a. 检测减速油压值。将变速器手柄分别置于空挡,发动机怠速运
转;4挡发动机转速约2500r/min;3挡发动机转速约2500r/min;2挡发
动机转速约1000r/min;1挡发动机转速约2500r/min;倒挡发动机转速
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图4-4
手动变速器(见图4-4)是指通过拨动变速杆改变变速器内的齿轮啮 合状态,改变传动比,从而达到变速目的的一种变速器。车辆的驱动方 式不同,变速器的外部形状差异较大,但其基本组成结构是相同的,一 般由动力传动机构、变速执行机构和减速输出机构组成。
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(一)变速器油的检查(一级维护操作)
①检查变速箱是否有漏油,如有应维修漏油处。 ②进行检查时,应确保汽车放平。 ③卸下变速器油位塞。通过注油孔/油位塞孔能检查油位。 如果卸下油位塞时,油从油位孔流出或油位已达油位孔,说明油已 加注到位。 如果发现油量不足应用规定油加注,让油位升至油位孔。 ④按规定扭矩拧紧油位塞。
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(二)变速器油的更换(二级维护操作)
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(2)自动变速器油的检查
a. 将车辆停在平坦路面上,拉紧驻车制动器。 b. 起动发动机,变速器油温度达到正常温度后,踩住制动踏板, 将变速杆从[P](驻车)到[L]挡位以2~3秒为时间间隔在各挡位来回移 动2~3回,最后挂入[N](空挡)或[P](驻车)挡位。 c. 打开发动机盖,拔出变速器油标尺。要避免衣服或手碰到并旋 转部分及过热的散热器。 d. 擦干变速器机油标尺后,再次将它插入变速器,然后拔出,确 认变速器油是否在[HOT]范围之内,见图4-6。 e. 变速器油不足时,利用漏斗加入变速器油至[HOT]范围。
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第三节 自动变速器的保养与维护
本节主要介绍的内容有:
● 自动变速器油 ● 自动变速器的免解体维护 ● ATF用油滤清器 ● 自动变速器失速试验
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图4-5
自动变速器(见图4-5)是指根据发动机转速、动力传动载荷、车速 和其他操作因素自动改变变速器内齿轮啮合状态,改变传动比,从而达 到变速的目的。
★警告
测量自动变速器油量时,在发动机温度达到正常温度后测量,注意 不要被散热器和排气装置烫伤。
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图4-6
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(3)自动变速器油压试验
测量控制管路中的油压,用来判断各种泵、阀的工作性能的好坏,
以便调整或换件修理。
变速器油压测试是在发动机及变速器运转至温度正常后,将汽车驱
1000r/min,其压力值均应为360~490kPa。
b. 检测强迫降挡制动油压。将变速器手柄置于2挡,发动机怠速运
转,其油压值应为100~200kPa;将OD开关接通,手柄挂入4挡,发动机
液力自动变速器由变矩器、机械式变速器(一般多采用行星齿轮) 和电子-液压控制系统三部分组成。
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(一)自动变速器油
(1)自动变速器油的更换周期
每行驶约100000km时更换一次自动变速器油。 规定变速器油:DIAMOND ATF SP-Ⅲ/ SK ATF SP-Ⅲ 恶劣条件:每行驶40000km时更换一次。 自动变速器油更换周期表:
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