电池充电器的设计制作
基于单片机控制的锂电池充电器设计
基于单片机控制的锂电池充电器设计锂电池充电器是一种用于给锂电池进行充电的设备,可以帮助锂电池恢复电荷,延长其使用寿命。
在本文中,将设计一款基于单片机控制的锂电池充电器。
该充电器采用了单片机作为主控制器,能够对电池进行精确充电控制和状态监测,从而实现高效充电和安全使用。
首先,我们需要选择适合锂电池充电的充电电路。
在这里,我们选择了恒流恒压充电模式,这是一种最常见和最可靠的充电方式。
充电电路由电源、电流检测电阻、电流采样电路、电流反馈控制回路和电压反馈控制回路组成。
接下来,我们需要设计单片机控制电路。
为了实现对充电过程的精确控制,我们可以选择一款功能齐全且性能稳定的单片机,如STM32系列。
单片机将通过AD转换器读取电流和电压的值,并根据设定的充电算法计算出相应的控制参数,并通过PWM信号调节充电电路的输出。
同时,单片机还应该具备状态监测功能,以确保充电过程的安全性。
例如,单片机可以实时监测电压、电流和温度等参数,并根据预设的条件进行相应的保护措施,如断电、降功率或结束充电等。
此外,为了提高系统的可靠性和安全性,我们还可以添加一些辅助电路。
例如,过流保护电路可以通过检测输出电流是否超过一定的阈值来触发断电保护措施。
过热保护电路可以通过监测电池温度来触发降功率或断电保护。
短路保护电路可以通过监测电池和电路之间的电压差来触发断电保护。
最后,根据设计好的电路和程序,我们可以制作出实际的锂电池充电器原型。
在测试和调试的过程中,我们可以通过观察和记录充电电流、电压和温度等数据,来验证充电器的性能和可靠性。
综上所述,基于单片机控制的锂电池充电器设计是一个复杂而重要的工程。
通过合理的电路设计和程序编写,我们可以实现对锂电池的高效充电和安全使用,延长电池的寿命,为多种应用提供可靠的电源解决方案。
基于锂电池充电器的设计与制作 附原理图和PCB
基于锂电池充电器的设计与制作附原理图和PCB| By: xdy12530 ]由于我的四轮驱动机器人上采用了16.5V的锂电池供电,而市场上又没有该电池的充电器,使得充电让我很纠结。
无奈之下便设计了一款便携式简单型锂电池充电器。
解决的充电的烦恼。
该充电器可以输出100mA-1A可调的充电电流,输入电压为VIN>18V,可用笔记本上的19V电压充电。
充电时间一般按照充电输出电流的大小决定。
下面见图哦下面讲解一下电路的工作原理。
因为我是给16.5V的锂电池充电的,所以输入的电压为18V电压,也可以大于18V。
用笔记本上的充电器很不错哦。
输入电压18V经过1.5A的保险丝,二极管保护后到PNP功率管的输入端。
默认状态功率管是出于导通状态,因为LM324的1脚输出高,Q3三极管导通,PNP功率管基极拉低,功率管导通。
其中RL1电阻为1欧姆,是用来限流的。
通过对该电阻上的电压采样,然后经过LM324对基准电压的比较后取出一个电压值,由这个电压值控制功率管的输出电流,始终在一个极限电流上,或者说是短路电流上,我设置的为500MA。
大家可以调节可调电阻来调节短路电流。
另外还有一个对锂电池电压的采样,当电池没插入时,末级保护二极管通过两个电阻乘以功率管输出的17.5v电压进行分压后的一个电压值给LM324与基准比较输出给三极管,此时绿灯亮,当电池没电时充电插入充电座后,采样电阻R6,R7所采样到的电压变低,同时给LM324与基准电压比较后,红灯亮。
当充满电后采样部分的电压等于基准电压,绿灯变亮,此时充电完成。
但充电过程仍会以小电流的充电方式充电。
下面见实物图哦这是充电器的实物正面图,左边为DC18V输入,右边为VOUT充电输出接口,左边一个电位器调节输出电流,右边一个电位器调节双色LED状态门槛值。
这是电路板的反面PCB图,由于换了一个功率管,使得跟当初设计时的功率管的管脚有区别,所以做了一下小改动。
这是正在给我的电池充电,呵呵,现在是红灯,等充满电后会跳绿灯,同时锂电池的保护芯片自动工作,切断输入。
电池充电器设计制作
简易充电器原理及制作本作品为自己动手装配并调试的一台镍镉电池充电器,通过元件挑、焊接、调试、组装等一系列过程完成。
该充电器直接连接家用220V电源,可对常见的5号及7号充电电池进行脉冲充电。
一、镍镉/镍氢电池简介:镍镉(Ni-Cd)充电电池,正极为氧化镍,负极为海绵状金属镉,电解液多为氢氧化钾碱性水溶液。
小型密封镍镉电池的结构紧凑,坚固,耐冲击,成品电池自放电小,在使用上适合大电流放电,适用温度范围广(零下40度到零上60度)。
标称电压为1.2V;一般的AA (5号)电池容量为500mAh,按照小型密封镍镉电池标准的充电原则,以0.1C充电14-16小时最为适宜,即以50mA充电需14-16小时。
它的特点是循环寿命长,理论上有1000-1200次的循环寿命。
民用的镍氢电池属于低压镍氢电池,以Ni(OH)2作为正极,以贮氢合金作为负极,氢氧化钾碱性水溶液为电解液。
镍氢电池的外形规格指标和镍镉电池大体一致,标称电压同为1.2V。
在性能指标上比较来看也有不少相同的地方,但是镍氢有自己一些独特的优势,最主要体现在镍氢电池的能量密度高,还有镍氢电池环保性好,镍氢电池不使用金属镉,也不采用有毒物质,不会污染环境。
二、脉冲充电简介:由于镍镉电池在常规充电时容易极化,常规恒压或恒流充电均会使电解液持续产生氢氧气体,其氧气在内部高压作用下,渗透至负极与镉板作用生成CdO,造成极板有效容量下降。
脉冲充电方式首先是用脉冲电流对电池充电,然后让电池停充一段时间,如此循环。
充电脉冲使蓄电池补充电量,而间歇期使蓄电池经化学反应产生的氧气和氢气有时间重新化合而被吸收掉,使浓差极化和欧姆极化自然而然的得到消除,从而减轻了蓄电池的内压,使下一轮的恒流充电能够更加顺利的进行,使电池吸收更多能量。
三、电路原理:电路原理如下图所示,220V交流电源进入变压器降压,经Q1整流充电CD1滤波后变为7V直流电源,并加在集成电路IC1和晶体管T1上。
自制作电瓶充电器教程
自制作电瓶充电器教程
自制电瓶充电器是一项非常简单且有趣的DIY项目。
你可以
通过以下步骤自制一个简单的电瓶充电器。
材料:
1. AC-DC适配器
2. 直流电源插座
3. 交流插头
4. 电池夹(正负电极)
5. 电容器
6. 电线
7. 麦克风线
步骤:
1. 首先,将交流插头连接到AC-DC适配器上,并将适配器的
直流插座接到适配器的输出端。
2. 确保适配器的输入电压范围与你所使用的电源相匹配,以避免产生电压过大或过小的危险。
3. 将电池夹的正负电极分别连接到适配器的直流插座的正负极上。
4. 将电容器的正负极分别连接到适配器的直流插座的正负极上。
5. 此时,你已经完成了一个简单的电瓶充电器。
你可以用电线
将电容器与电池夹进行连接。
注意事项:
1. 在进行DIY项目时,请务必遵守安全操作规程,并确保所有连接都牢固可靠。
2. 在使用自制电瓶充电器时,确保你知道你想要充电的电池的正确电压和极性。
错误的电压或极性可能会导致充电不成功或甚至损坏电池。
3. 同时,永远不要将充电器插入交流电源插座,并在线路中没有电池时使用。
这将导致充电器超过额定电压和电流。
4. 在进行DIY项目之前,最好事先学习一些电子知识,以确保你对所需材料和操作步骤有所了解。
总结:
自制电瓶充电器是一个简单且实用的DIY项目。
通过适当的材料和连接方法,你可以制作出一个能够充电各种电池的充电器。
只需确保你遵守安全规程,并了解充电器的正确用途和操作,你就可以享受DIY乐趣并发挥创造力。
手机电池万能充电器的设计与制作
小组成员
• 组长 • 组员 • • •
朱晨磊 陈磊 吕程 肖硕 于冰冰
指导老师
•周祥
•小组分工
朱晨磊 工作分配及资料整理、元件的采购、调试、组装、电路
测试和检验
陈磊 调试及整理资料、电子文档编写、组装
于冰冰 资料的收集、绘制电路图、调试、组装 肖硕 电子文档编写、组装、调试、会议记录员
吕程 图片资料的采集、调试、资料的收集、组装、制作PPT
制作手机电池万能充电器 目的
• 1.通过安装和调试,掌握手机电池万能充 电器工作原理、结构原理和连线方式原理。
• 2.训练查阅元器件资料、读电路图、制作 电路图的能力。
• 3.掌握手机电池万能充电器Байду номын сангаас作的要领和 技巧。
手机电池万能充电器电路图
手机电池万能充电器 1、拟定含有手机设电计池万步能骤充电器的组成框图,
要求能实现所有功能,使用的元器件少,成 本低。
2、设计并安装电路,要求布线整齐、美观, 便于调试。
3、写出设计报告。
• 1、外壳
• 2、输入线、输出线
• 3、开关 、插座
• 4、二极管、三极管、稳压管、电阻器、瓷 片电容、涤纶电容、电解电容、基准发光 管、高亮度发光管、双色发光管
• 输入;AC 220V,80MmA • 输出;DC 4.2V 180±80mA • 适用于;300-2000mAH容量电池充电
• 1. 电源变压器:电源变压器的作用是将 220V交流电压变换可以提供整流滤波电路所 需的电压
• 2. 整流电路:利用单向导电元件二极管, 把50HZ的正弦交流电变换成脉动的直流电
能充电器组装成功可对手机充电了。电流超过 10mA并且指示灯不亮说明有地方短路、装错地方。
锂电池充电器方案
锂电池是目前最为常用的可充电电池之一,其具有高能量密度、长循环寿命和较低的自放电率等优点,因此在移动电子设备、电动车辆和储能系统中广泛应用。
充电器是锂电池应用中不可或缺的设备,负责为锂电池提供合适的充电电流和电压,确保锂电池的安全充电和寿命。
本文将介绍锂电池充电器的方案,主要从充电器的工作原理、充电器的主要类型、充电器的设计要点和锂电池充电器市场的发展趋势等方面展开。
一、锂电池充电器的工作原理锂电池充电器的工作原理基于恒流充电和恒压充电两种工作模式。
在恒流充电模式下,充电器通过输出稳定的电流来充电锂电池,直到电池的电压达到预设的充电终止电压。
而在恒压充电模式下,充电器保持输出恒定的电压,直到电池的充电电流衰减到预设的充电终止电流。
通常,在锂电池的初期阶段采用恒流充电模式,然后转变为恒压充电模式。
二、锂电池充电器的主要类型根据充电方式的不同,锂电池充电器可以分为慢充器、快速充电器和智能充电器。
1.慢充器慢充器主要用于对锂电池进行低电流充电,具有充电速度较慢但对电池寿命的影响较小的特点。
慢充器主要适用于低功率应用场景,如手持设备和小型电子产品充电等。
2.快速充电器快速充电器是为了满足用户对充电速度的要求而设计的,能够以更高的电流充电锂电池。
快速充电器主要适用于大功率应用场景,如电动车辆和储能系统等。
3.智能充电器智能充电器结合了慢充器和快速充电器的优点,具有多种充电模式和可变充电电流的功能。
智能充电器能够根据不同的电池类型和充电需求进行智能识别和调整,提供最佳的充电方案,并能够监测电池的充电状态和保护电池的安全。
三、锂电池充电器的设计要点1.充电电流和电压控制在设计锂电池充电器时,需要考虑合适的充电电流和电压。
充电电流过大会导致电池的温度升高和寿命缩短,而充电电流过小则会延长充电时间。
充电电压过高或过低都对电池的安全和寿命产生影响。
因此,充电器需要具备恒流恒压控制功能,通过负反馈控制回路来调节充电电流和电压。
低成本通用电池充电器的制作
低成本通用电池充电器的制作该电路可以对镍镉电池和镍氢电池充电,非常适合于玩具上的电池、遥控器上的电池充电。
发光二极管用于指示正在充电,这是一个低成本的电池充电器,希望你能够喜欢他。
实物图电路图R1 = 120R - 0.5WR2 =见图C1 = 220UF -35VD1 = 1N4007D2 = 3毫米LEDQ1 = BD135J1 = DC输入插座产品规格:在汽车上使用的理想选择。
LED充电指示。
可选的充电电流。
充电镍镉或镍氢电池。
转换一个电源适配器插入充电器。
充电手机,玩具,笔记本,视频电池...产品特点:LED功能指示。
电源极性保护。
电源电流:相同的充电电流。
电源电压:从6.5VDC至21VDC (取决于所使用的电池)充电电流(± 20 %)电流:50mA ,100mA时的200mA,的300mA,400毫安。
(可选)确定电源电压:此表显示的最小和最大电压供给充电器。
请参阅下面的电源电压选择表。
例如:收取6V蓄电池12V的电源电压最低是必要的,最大电压为15V ,然后。
确定充电电流:建立电路之前,您必须确定的多少电流将用于电池或电池组充电。
最好是将电池的电流是较小的10倍,然后对电池容量进行充电,并给它充电约15小时。
如果你双倍的充电电流,那么你就可以将电池一半的时间充电。
充电电流选择表位于图。
例如:6V / 1000毫安的电池组可以在15小时被控以100mA电流。
如果你想更快充电,然后为200mA的充电电流可以用于约7小时。
注意:较高的充电电流,更关键的充电时间,必须检查。
当快速充电时,最好是充电之前,电池完全放电。
使用的容量的1/10的充电电流将扩大电池的寿命。
充电时间可以很容易地在不损坏电池一倍。
注意:贴装晶体管以及PCB上的散热片,弯曲的线索是必要的。
注意的是,晶体管的金属背接触的散热片。
检查晶体管的导线不要触摸散热器。
我的铅酸蓄电池脉冲充电器设计
我的铅酸蓄电池脉冲充电器设计之南宫帮珍创作我一哥们找我说,他摩托车的电瓶(容量为7AH,建议充电电流为0.7A)没有电了,能想法子给充充电么。
他还拿来一个输出22V的自耦电源变压器。
我想这应该不难。
于是找来一个整流桥(整出来脉动直流电),一个滑动变阻器(控制充电电流)开始操纵。
充了大约10个小时,基本解决问题。
可是我哥们又说,他的摩托车不经常骑,所以不定什么时候就会出现亏电的情况。
能想个法子让他自己也能充电么?我就教他,结果他说这个太难,操纵不了。
能不克不及给他简单做一个电路板,他只要这边插上电源插座,那边连上电瓶就可以呢?这要求不高,对我来说可是有点难哦!想说那就自己去买一充电器不就完了么,可是看着哥们那信任的脸色,我把到嘴边的话又咽了下去。
哎,谁让咱是哥们呢。
我自己觉得之前的充电方法虽然简单,应急可以,但是肯定不是长久之计。
于是开始上网搜集资料,争取搭建一个最简单的有实用价值的电路。
于是找到了这个。
这个设计是利用3脚输出低电位时给电池充电,这和一般的设计(利用3脚高电位)分歧,但是也没多想。
既然人家设计出来了,应该就是行的通的。
还有就是因为没有大功率PNP的三极管,所以考虑参考达林顿管用PNP+NPN的方式来解决。
弥补一下原设计的资料:脉冲式全自动快速充电器电路简单,成本低廉,平安可靠,其电路如图所示。
电路工作原理:由图可知,市电经变压器降压,再经VD1~VD4桥式整流,在A点得到约20V的电压,经R1限流、VZ、C1稳压,在B点得到14V左右的稳定电压。
此电压主要供给NE555工作,使其发生振荡,并从第3脚输出控制信号,控制电池的充电过程,同时通过调节RP,在C点建立基准电位。
假设只对两节镍镉电池进行充电,电位定在2.8V(比额定电压稍高一点)。
NE555对充电情况的检测是这样的:一开机,作为振荡元件的C2处在充电状态,NE555的第3脚输出高电平,LED灭,V1截止,电源停止对电池充电;当C2上的电压逐渐上升,以至大于5脚的电压,内部电路触发,第7脚对地呈短路;在C2对地放电的过程中,NE555的第3脚变成低电平,LED亮,V1导通,电源对电池开始充电;当C2上的电压因放电低于第5脚的电压1/2时,内部的电路再次翻转,第7脚与地断开,C2开始充电,第3脚重又变成高电平,以下的情形跟开机时基底细同。
12V蓄电池简易型充电器制作
12V蓄电池简易型充电器制作制作12V蓄电池简易型充电器绪论:蓄电池是常见的能量储存设备,用于供电给车辆、船只、摩托车等。
充电器则用来为蓄电池充电。
在这篇文章中,我们将介绍如何制作一个12V蓄电池简易型充电器。
材料:1.12V蓄电池2.适配器(输入电压为AC220V)3.直流电源线4.电流表5.电阻6.LED灯7.电路板8.电路连接线9.电线钳10.镊子11.打孔工具12.铅锤步骤一:设计和准备1.根据蓄电池的电压和电流要求选择适当的电阻值来限制充电电流。
2.确定充电器的输入电压和输出电流需求,并选择适当的适配器。
3.准备一个电路板,根据电路设计将元器件进行布置,并使用铅锤固定。
步骤二:组装充电器电路1.将适配器的输出线剥去一小段绝缘层,连接到电路板的输入端。
2.连接适配器的负极到电路板的负极,并将LED灯和电流表分别连接到适配器的正极和负极上。
3.将电阻和蓄电池分别连接到电路板的适当位置,以控制充电电流。
步骤三:组装充电器外壳1.根据电路板的尺寸,选择一个合适的外壳来容纳整个电路。
2.使用打孔工具在外壳上打孔,以便将电源线、电路连接线和电路板穿过外壳。
3.将电源线通过外壳的合适孔洞穿过,并与电路板连接。
确保线路连接牢固。
4.将电路板放入外壳,并确保电路连接线正确连接。
步骤四:测试和调试1.将适配器插入电源插座,并观察LED灯是否亮起。
如果亮起,说明适配器工作正常。
2.将蓄电池连接到充电器中,并观察电流表的读数。
确保充电电流在安全范围内。
3.监测充电过程中蓄电池的电压和温度。
如果发现异常,立即停止充电。
注意事项:1.在制作和使用充电器时要注意安全,避免触电和短路。
2.确保所选的适配器符合电压和电流要求,以防止过充或过充电。
3.不要在没有监督的情况下长时间充电,以防止电池过热或过充。
4.在使用和存放蓄电池时要遵循相关安全操作规程,以防止意外事故发生。
结论:通过以上步骤,我们可以制作一个简易型的12V蓄电池充电器。
5号、7号电池充电器的制作
5号、7号电池充电器的制作电路简单,原理清晰,可对5号、7号可充电电池进行充电,同时有充电指示灯对充电状态进行指示,当电池电量不足时,指示灯较亮,随着电量的不断补充,指示灯的亮度不断下降,当充电完成后,指示灯熄灭。
该充电器具有先大电流快充,后小电流慢充的自动调节功能,对充电电池具有较好的保护作用。
考虑到初学者的实际情况,本套件在设计时采用了较为合理的方法,只用了较少的元件就实现了所有功能,使本套件具有结构合理,电路简单,性能稳定,外形美观,价格低廉等特点,是电子实习首选器材。
做好的充电器照片如下:电路原理:
安装注意事项
1、二极管和三极管在安装时,一定要注意极性不要插反,严格按线路板上的标识插装;
2、瓷片电容和电阻没有方向,因此只要按具体位置安装即可;
3、电解电容安装时注意极性,在没有剪脚时,电容二个引脚中,长的一根为正,短的为负,安装时须特别注意;
4、电池正极片安装时,先上一下锡,同时在线路板上也上好锡,安装的方向与其他元件相反,伸出部分应在线路板的焊接面,焊接时由于这个器件面积大,注意不要烫手。
实际安装时,最好用钳子夹住金属部分让其定位,然后再进行焊接,由于金属部分面积大,散热快,因此有条件的话最好用一把60W的电烙铁进行焊接,这样焊的时间较短,不容易损坏线路板;
5、电源插头安装时先将带金属电极的部件放入槽中,然后将两片舌片盖上,最后将装好固定弹簧的塑料盖板盖上,拧上螺丝,具体的安装位置如下图:。
干电池给USB接口设备充电充电器设计与制作(PPT42张)
MAX756简介 MAX756是升压型DC-DC变换器 ,它是互补 型金属氧化半导体递升的直流- 直流转变调 整者为小的,低点输入电压或电池电力系统。 接受输入电压0.7V,并产生较高的输出电 压,其输出电压范围为2.7V到5.5V。
关键特性: • 输入电压为0.7V • 静态电流为60µA • 500kHz最大开关频率 • 温度误差±1.5% • 8-Pin SO封装
基于用干电池给USB接 口的设备充电的充电器设 计与制作
方案一
一.用干电池给usb设备充电的优越性
1.可以应急 2.方便
二.基本电路图
三.元器件
1.微功耗升压式DC—DC电源变换器MAX756
• • • •
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1脚(SHDN):它是逻辑电平输入端。输入高电平时器件开通,输入低电平 时关断(即关断模式),正常工作时该引脚接V1N 2脚(3/5):输出电压选择端。接V 时输出3.3V,接地时输出5V。 3脚(REF):25V基准电压输出端。使用时应接大于0.1pF的电容到地,以防 止对基准电压的干扰。 4脚(LBO):低电池电压检测输出端。正常时该脚输出高电位,当电池电压V 低于检测电压时输出变低电位,如将其送入计算机或其它电路,则可实现电 池 自动切换或发出告警信号。实际应用中应接上拉电阻到VOUT,该引脚不 使用时可悬空。 5脚(LBT):低电池电压检测输入端。如该脚接V1N时检测 电压值为基准电压 1.25V,检测值也可用电阻分压法自行设定。 6脚(OUT):变换器输出端。 7脚(GND):接地端。 8脚(Lx):芯片内部功率场效应管输出端。该管输出电阻为1n,电流可达1A。
6. 2个电阻 15KΩ (R4, R5 ) 作用:是上拉电阻也是下拉电阻
7.肖特基二极管
教你做一个锂电池充电器,18650不用愁没充电器了
教你做一个锂电池充电器,18650不用愁没充电器了真正能体会到DIY的乐趣那就是自己动手做一个,今天就手把手教大家一个锂电池充电器制作方法,只要电池电压是3.7v的理论上都能进行充电,无论几号的,由于18650锂电池容量较大,使用较多所以今天就以18650做实验,看看制作的充电器能不能给其充电,话不多说,先来看下制作原理图。
我们所选用的充电芯片为TP4056,该芯片外围器件较少,成本也不高,几块钱买一堆,由原理图也可以清楚的看到,所需器件有:TP4056一个、一个1.2K电阻(这里电阻越大充电电流越小,最小为1.2k,由于芯片支持最大充电电流为1A,正是1.2K电阻时的值)、一个0.4Ω电阻、两个1K电阻、两个LED灯(红灯和绿灯用于指示电池充电状态,充满为绿灯,充电时为红灯)、两个10uf电容,考虑到实用性还应具有洞洞板、转接板(由于4056芯片较小,不方便人工焊接)、排针公、排针母、焊锡和杜邦线等。
展开剩余68%有了材料我们接下来的工作就是把电路按照原理图焊接起来,由于4056较小所以我们选择了转接板,首先把4056焊接到转接板上。
注意:注意芯片引脚千万不要连一块了!主要芯片焊接成功了,接下来我们就把它放在洞洞板上,在转移之前要在转移板上焊接上加上排针公,在洞洞板上焊上排针母,这样为了方便安装及更换主芯片。
好了到现在为止,最重要的器件,也是最难焊的器件已经焊接成功了,接下来的工作我们就是把这些外围器件焊接到洞洞板上,至于需要注意的地方,主要就是电解电容和LED有正负极,在焊接的时候注意千万不要焊接反,否则不能正常工作,还有就是在焊接好部分,有的元件引脚很长,可能会有引脚裸露在板子背后,具体情况见下图这种现象也是在焊接过程中难免会遇到的,初次焊接或者手不熟练的朋友要注意了,由于背后铁丝较细,所以一定要小心不要扎到眼睛了,在焊接的时候最好戴上眼镜,为了避免裸露引脚过多,焊接部分元器件之后要记得及时把引脚剪掉以防意外发生。
自制12.6v锂电池充电器
自制12.6v锂电池充电器(九款电路原理图详解)12.6V锂电池是由三节4.2V锂电池串联而成,因此12.6v锂电池充电器的电路设计即可适用于锂电池充电器电路原理图。
12.6v锂电池充电器电路原理图(一)本电路带充电状态显示功能,红灯闪正在充,绿灯闪马上要充满,绿灯亮完全充满。
只要您有12V的电源就可以,接完电路后先别装电池,调右下角的可调电阻,使电池输出端为4.2V,再调左下角的可调电阻使LM358第三脚为0.16V就可以了,充电电流为380mA,超快,三个并连的二极管是降压的,防止LM317过热,且LM317须加散热片,图中的三极管可以任意型号。
12.6v锂电池充电器电路原理图(二)如图所示是一种恒流恒压的锂电池充电控制板,图中Q1、R1、W1、TL431组成精密可调稳压电路。
Q2、W2、R2构成可调恒流电路。
Q3、R3、R4、R5、LED为充电指示电路。
随着被充电锂电池电压逐渐上升,充电电流将逐渐减小,待电池充满后R4上的压降不断减小,最终使Q3截至,LED熄灭,为了保证电池能充足,请在指示灯熄灭后继续充电1~2小时,使用时需要在Q2、Q3装适当大小的散热片。
12.6v锂电池充电器电路原理图(三)充电装置原理电路图所示,最大输出电流为20A,最高充电电压为80V.它可以从0V起进行调节,因此能对各种规格的蓄电池进行充电,还可以对相同规格的蓄电池组或串联蓄电池组进行充电,如最多可对5只串联的12V蓄电池同时进行充电。
对串联蓄电池充电,可缩短连线长度,减少线损,连接方便,因此可大幅度提高工作效率。
从图中可知,变压器T为双基极管V1提供工作电压,双基极管V1及相应外围元件组成一个振荡器,振荡频率可由RP1、RP2控制。
在本电路中,RP1、RP2取值相差较大,所以在实际工作中,RP2可起粗调作用,RP1起细调作用,这对单个电池充电时尤为重要,可避免损坏蓄电池。
由V1产生的振荡脉冲经VD3隔离,触发晶闸管VS,充电电流的大小及电压的高低取决于振荡器的输出脉冲,即由振荡频率决定。
太阳能电池的镍镉电池充电器的设计与制作
太阳能电池的镍镉电池充电器的设计与制作
一、任务
在图1-2-14给定电路的基础上,在图纸方框处补充完成电路设计。
图1-2-14 太阳能电池镍镉电池充电器电路图
二、要求
1.设计电路符合如下功能指标要求,并编写设计报告;
①输入电源:6V太阳能光伏小组件。
②电路输出给镍镉电池16mA充电电流。
2.按设计电路和工艺要求制作调试样机;
3.操作规范、体现职业素养。
三、说明
1.设计器件将提供实时备选器件;
2.设计报告基本要素齐全;
3.按设计电路领取元件,按工艺要求安装调试电路;
4.在必要情况下,为达到功能指标可以改变原有电路的元件参数;
5.符合6S操作规程。
三、实施条件
1.场地、设施设备及软件环境条件
实施场地:电子产品安装实训室等工位数:20
设施设备及软件要求
2.考点提供的工具清单
3.考点提供的材料清单
四、考核时量:120分钟
五、评价标准(应包含技能与素养要求,其中素养要求分值原则上不超过20%)。
锂电池充电器的设计与制作
锂电池充电器的设计与制作【摘要】本电路专门为宜兴市2010年职业学校电子技能大赛设计,文章介绍一种基于89C2051单片机的锂电池充电器的设计与制作。
详细说明了充电器硬件设计与制作调试过程。
该充电器可以实时采集电池的电压、电流和电池过热保护,对充电过程进行智能控制。
【关键词】锂电池;89C2051单片机;充电控制;电池保护一、锂电池的性能特点锂电池是目前常用的二次电池,可以反复充电和放电,其对充电器的要求是:在电池电压较低时,应采用不大的电流进行充电,当电池电压在正常范围时,采用标准容量电流进行充电,当充电快结束时,充电电流限制在较小的电流上。
一般情况下,当电池电压小于3V时,充电电流应小于0.5C;当电池电压在3V-4.1V 之间时,充电电流大约1C(此处C指电池容量);当电池电压接近4.2V时,充电电流为0.1C,进入涓流充电一段时间,就应停止充电。
当电池温度超出规定时,应停止充电以保护电池。
二、充电器的系统设计1.系统组成的设计作为技能大赛课题,电路系统设计时除了要考虑能良好实现上述锂电池充电的功能要求外,还要充分考虑技能大赛相关的知识和技能要求。
根据国家电子技能大赛的有关文件,其知识内容应涵盖:模拟电路、数字电路、单片机原理与接口电路、通信原理、传感器原理、电子测量技术、电子产品整机制造与装接工艺、Protel99 SE软件、C语言编程、电子装接工、调试工等应知内容;其技能内容应涵盖:元器件识读与检测、手工焊接、各种仪器仪表的使用与检测方法、单元电路装接与检测调试、电子电路读图方法、单片机电路装接与调试、检测等。
结合锂电池充电器的实际要求,本电路系统组成如图1所示。
(1)CPU控制采用89C2051单片机,考核单片机原理与接口电路相关知识;(2)稳压电源采用7805,考核稳压电源相关知识;(3)开关电源采用LM2576,体现新材料和和新知识;(4)电流控制与电压判别采用LM358,考核集成运放的基本应用。
基于单片机的锂电池充电器设计
基于单片机的锂电池充电器设计锂电池是一种高能量密度、长寿命、轻巧的电池,被广泛应用于便携式电子设备、电动工具、无人机等领域。
为了正确而安全地充电锂电池,我们可以设计一个基于单片机的锂电池充电器。
本文将详细介绍此设计。
首先,我们需要明确设计的目标和要求。
一个理想的锂电池充电器应具备以下特点:充电电流可调;充电电流稳定性好;电池充电过程可实时监测;充电接口友好;具备过充保护、过放保护等安全保护机制。
基于这些要求,我们可以开始设计锂电池充电器。
一、电路设计1.电源电路设计:我们可以采用交流-直流变换的方式,将交流电源转换为直流电源供给锂电池充电器。
这里我们选择了一个标准的变压器、整流桥和滤波电容组成的整流电源模块。
变压器将交流电压转换为较低的交流电压,整流桥将交流电压整流为直流,滤波电容将直流电压进行平滑。
2.充电控制电路设计:充电控制电路是整个充电器的核心部分。
我们选择使用单片机作为控制器,采用PWM控制方式调节充电电流。
单片机内置了计数器和定时器功能,可以根据设定的参数控制PWM输出,实现电流的调节。
通过监控电池电压和充电电流,单片机还可以进行实时监测和保护控制。
3.充电保护电路设计:为了确保充电过程的安全,我们需要设计过充保护电路和过放保护电路。
过充保护电路主要用于监测电池电压,当电池电压超过设定的阈值时,会切断充电电路,以避免过充。
过放保护电路主要用于监测电池电压,当电池电压低于设定的阈值时,会切断充电电路,以避免过放。
这些保护电路一般使用功率MOS管来实现。
二、软件设计为了实现充电器的功能,我们需要编写相应的软件程序。
软件程序主要包括以下几个方面的功能:1.充电控制功能:根据选择的充电电流设置,通过PWM控制充电电流,并实时监测电池电压和充电电流。
2.充电保护功能:在充电过程中,实时监测电池电压,一旦电池电压超过设定的阈值,立即切断充电电路,避免过充。
一旦电池电压低于设定的阈值,立即切断充电电路,避免过放。
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电池充电器的设计制作
一、任务
电池充电器用于为电池进行充电过程控制和测试。
设计并制作一台电子电池充电器,有恒流和恒压两种充电方式。
恒流方式时要求不论输入电压如何变化(在一定的范围内),流过该电池的电流恒定,且电流值可设定。
工作于恒压方式时,电池端电压保持恒定,且可设定,流入电池的电流随电池电压变化而变化。
示意图如下图所示:
示意图
二、要求
1.基本要求
(1)充电工作模式:恒压(CV)、恒流(CC)两种模式可选择,可手动切换。
(2)电压设置及调节范围:,相对误差小于5%,调节时间小于3S。
(3)电流设置及调节范围:10mA-2.00A,相对误差小于5%,调节时间小于3S。
2. 发挥部分
(1)增加恒流转恒压模式(CCCV),当恒流充电电池电压达到设定值时自动转到恒压充电,转换时间小于1S;
(2)增加充电定时以上完成结束功能,定时3小时以上;
(3)具有过压、过流自动保护报警设计。
报警值可设置。
三、评分标准
四、说明
1.充电参数可调节设置,人工预置或数字程控皆可;
2.充电参数可数字化显示,两种充电参数(CV\CC)同时显示;
3.实现原理可参考示意图。