电气设备检修规程()

电气设备检修规程

1范围

1.1为适应检修二部管理要求，提高电气设备的完好率，确保设备安全平稳长周

期运行，特制定本规程。

1.2本规程适用于检修生产装置所属电气设备检修管理。

2变压器的检修

2.1变压器的检修期限

大修：主变压器及主要现场用变压器为5~10年一次。其他变压器10年一次。

小修：每年一次。

2.2变压器定期大修项目

2.2.1检修前的准备工作。

2.2.2打开变压器的顶盖，取出芯子检查。

2.2.3检查芯子（铁芯、穿心螺栓、轭铁梁、线圈、分接开关和引出线）。

2.2.4检修顶盖、油枕、防爆筒、散热器、油门、吸湿器和套管等。

2.2.5检查冷却装置和油再生装置。

2.2.6清扫壳体，必要时重新喷油漆。

2.2.7检查控制测量仪表、信号和保护装置。

2.2.8滤油或换油。

2.2.9必要时干燥绝缘。

2.2.10装配变压器。

2.2.11进行规定的测量和试验。

2.2.12将变压器投入运行。

2.3变压器定期小修项目

2.3.1检修前的准备工作。

2.3.2检查并消除已经发现而又能就地消除的缺陷。

2.3.3检查并拧紧引出线接头。

2.3.4擦净外壳和套管。

2.3.5放出油枕中的油污，必要时加油。

2.3.6检查放油门和密封垫，消除渗漏缺陷。

2.3.7检查和清扫冷却装置。

2.3.8检查和校对瓦斯继电保护装置。

2.3.9检查防爆筒隔膜完整性。

2.3.10进行规定的测量和试验。

2.3.11将变压器投入运行。

2.4新安装的变压器，应进行下列检查和试验

2.4.1对变压器和充油套管内的绝缘油进行简化试验（小型套管内的绝缘油量不多

的，可只作耐压试验）。

2.4.2测量线圈的绝缘电阻。吊芯检查的变压器，应同时测量轭铁梁和穿心螺栓的

绝缘电阻

2.4.3测量线圈的直流电阻（各电压分头均测）

2.4.4确定线圈受潮程度。

2.4.5测量套管（纯瓷质的套管除外）的介质角正切值。

2.4.6测定空载电流和空载损失。

2.4.7检查接线组别（或单相变压器的极性）和变压器比（各电压分头均侧）。

2.4.8检查冷却系统。

2.4.9检查运行中油再生装置。

2.4.10检查油位。

2.4.11在额定电压下合闸五次。

2.4.12变压器投入运行后，在热状态下，检查接缝是否紧密。检查衬垫和法兰连

接的情况等。

2.4.13对于容量为560KVA及以下的配电变压器，除2.4.5、9、10条各项外，均

须执行。

2.5电力变压器在大修时应检查和试验的项目，2.4.1

2.6变压器不带油干燥时，线圈温度不得超过100℃.热油循环干燥时，温度不得

超过85℃，干燥时应有技术措施和组织措施。

2.7变压器检修，应达到下列标准

2.7.1线圈和铁芯无油垢，铁芯接地良好。

2.7.2铁芯夹紧，螺丝绝缘良好。用1000伏摇表测定，不小于2兆欧。

2.7.3线圈间油循环通路无油垢，不堵塞。

2.7.4线圈绝缘良好，不松动，无损坏。

2.7.5高低压线圈无移动变位。

2.7.6各部连接良好，螺丝拧紧，并定位

2.7.7各绝缘物体牢固，并排列整齐。

2.7.8温度表的接线良好，用500伏摇表测量，绝缘电阻值在1兆欧以上。

2.7.9调压装置内清洁干净。

2.7.10调压装置内的转动接点和固定接点清洁，弹力充足，接触良好，用0.05mm

塞尺检查，应塞不进去。

2.7.11调压装置转动接点的转动须正确牢靠。

2.7.12调压装置的转动轴灵活，封油口完全能紧密。

2.7.13套管瓷面清洁无垢，无破损裂纹。

2.7.14套管内的绝缘混合物不渗漏，填料良好，不脱落。

2.7.15套管螺丝、垫片、法兰等完好紧密。

2.7.16油箱、油枕和散热器内部，清洁干净，无锈蚀渣滓。

2.7.17本体各部的法兰接头和人孔盖须紧固，各油门开关灵活，各部位无渗漏。

2.7.18防爆筒隔膜完整密封。

2.7.19油标和油面计玻璃清洁透明，指示准确。

2.7.20各零附件齐全无破损。

3电动机的检修

3.1电动机的检修期限

大修：每年一次；环境良好的场所，检修期限可以适当延长。

小修：每年2~3次，环境不良的场所，检修期限可以适当缩短。

3.2电动机大修项目

3.2.1大修前的准备

3.2.2电动机的解体、揭盖及抽出转子。

3.2.3定子的修理（包括吹风、清扫）。

3.2.4转子及滑环的修理（包括吹风、清扫）

3.2.5轴承的修理。

3.2.6电动机配线及启动装置的修理。

3.2.7冷却系统的检修。

3.2.8检查轴承座的胶木板和润滑油管的法兰绝缘是否良好。

3.2.9电动机的装配。

3.2.10电动机大修后的试运及验收。

3.3电动机小修项目

3.3.1检查与清扫电动机及其启动装置的外部，并消除所发现的缺陷。

3.3.2测量定子和转子间的空气间隙。

3.3.3清洗滑动轴承。滑动轴承根据情况补充或更换润滑油。

3.3.4清扫过滤器。

3.3.5检查滑环、电刷及其短路环的装置情况。

3.3.6检查启动装置。

3.3.7电动机检修后启动和验收。

3.4电动机解体时，必须将所有螺栓、刷架及垫铁等作好记号，以便在装配和找

正时归原位；细小零件应放在单独的箱子里；采取措施，防止电缆头损坏；

滑环须包上厚纸，用绳扎好；防爆电动机必须保护好防爆面。

3.5抽装电动机转子时，要遵守下列规定

3.5.1 抽出或装进转子，所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、风扇、滑环和线圈。

3.5.2 最好将转子放在硬衬垫上。

3.5.3 应特别注意不使转子碰到定子。因此，在抽出和放进转子时，必须以空气透光方法检查。

3.5.4 用钢丝绳栓转子的部位，必须衬以木垫，以防止转子在钢丝绳上滑动。3.6 检修定子时，应用压缩空气反通风沟和线圈端部吹净，不准含有油和水。