钢厂余热回收

实验结果曲线
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结论
余热回收的FHP热交换器被呈现出来并且被测试，FHP的工作温 度在60到80摄氏度之间，FHP的表面温度达到了160摄氏度最大值， FHP能回收15.6KW的热量对于水流速度0.38KG/S热源温度是450摄氏 度时。可以看出FHP对于钢铁工业的余热回收是一项有前景的技术， 同时仍面临许多挑战如：高温热源，可用空间有限等，因此需要进 一步研究
•余热回收
钢厂工业余热回收
炉渣的余热回收
热回收 材料回收
钢材冷却过程中的余热回收
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炉渣余热回收
我们不仅需要回收炉渣所承载的热量，而且为了获得不同用 途的炉渣，对炉渣的冷却条件和冷却过程需要进行控制
传统用水冷却炉渣一方面大量浪费水资源，炉渣的高温显热 这样高能级的热量不能被利用，水与高温炉渣直接接触发生反应生 成含硫气体对空气造成污染而且必须增加额外能量干燥冷却后的炉 渣，这样才能满足炉渣的后续利用。
为了解决上述问题，干法制粒得到了密切关注
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干法制粒
物理方法：机械破碎法 鼓风法 离心造粒法 干法制粒
化学方法：烷烃重组反应 煤的气化反应
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机械破碎法
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机械破碎法
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机械破碎法
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Fra Baidu bibliotek 机械破碎法
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鼓风法
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鼓风法
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离心造粒法
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钢厂炉渣的材料回收
1984年Arcelormittal利用融化的converter slag 制造水泥砖块。 首先首先他们加入了一些含氧化铝的的物质，如矾土或者红泥，然 后添加煤粉，将剩余的铁从炉渣中分离出来。产生20万吨的砖块需 要用到12万吨的生铁，3.7万吨的CO,25万吨的converter slag。
离心造粒法
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烷烃重组反应
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煤的气化反应
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结论
离心造粒法具有低能耗设备简单等优点粒子的尺寸和质量也 能被很好的控制，越来越多将会被应用到工程实践中
离心造粒法在技术上仍然有以下难点：炉渣具有较高粘度且 导热系数低，为获得玻渣颗粒，要求快速冷却，期望从炉渣回收热 能的连续性而炉渣的排出是不连续的
化学方法，如甲烷重整反应过程，有良好的应用前景，但也有 一些缺点，如天然气产品难以净化，不能直接在炼钢厂获得化学反 映原料，化学方法的大规模应用需要协调不同部门和更高层的宏观 计划。
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钢厂炉渣的材料回收
前面讨论了热回收技术，发现热回收技术存在许多问题，技术 上有许多难点，于是人们开始关注材料回收，利用高温液态炉渣直 接生产产品
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热管的工作原理
实验中，辐射与对流换热传递给蒸发器外壁，在有导热进入内 表面加热工质使工质达到饱和温度，工质蒸发并且向上流到冷凝器， 然后将热量传递给冷却液，工质再次变为液体，向下流入蒸发器。
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扁热管结构图
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实验原理图
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实验结果曲线
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实验结果曲线
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考虑材料回收的潜能有必要看一下炉渣中各自的成分
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两种炉渣中各自的成分
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矿石材料发泡炉渣来回收炉渣材料
•加热炉渣，玻璃及矿石的混合物会产生二氧化碳和水蒸气 •用矿石材料做发泡剂去发泡固态粉末状炉渣
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扁热管热交换器在钢铁工业余热回收中的应用
钢厂中不仅在炉渣中存在大量的热量，在钢坯的冷却过程中大 量的热量也被浪费掉，因此回收这一部分热量也至关重要，所以提 出了通过扁热管热交换器进行余热回收的方法