预制混凝土化粪池的施工技术方案

预制混凝土化粪池的施工技术方案

一、编制依据

1、《钢筋混凝土化粪池图集》（03S702）

2、《工程测量规范》(GB50026-2007)

3、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

6、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）

7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

8、本工程室外雨污水施工图。

二、编制说明

本施工方案是项目的专项方案，在施工过程中，我们将在此基础上，就各分部分项工程编制进一步的作业指导书和技术交底，补充施工中的细节问题，使该方案真正具有可操作性、合理性。

本工程化粪池采用钢筋混凝土组合式化粪池。

三、施工方案

1、施工工艺流程

施工准备→测量放线→基坑开挖→护壁施工→垫层施工→化粪池安装施工→土方回填

2、施工准备

(1)核对基坑平面尺寸和坑底标高，熟悉土层、水文地质资料。

(2)结合施工现场的实际情况，绘制施工总平面图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度。

(3)设置测量控制点，根据施工现场的实际情况将水准标高测设到周围的建筑物上，并于适当(不受施工现场工作影响)的地方设置半永久性的水准点。根据所布置的测量控制点，测定施工现场的自然地面标高以及相关标高，并做好现场测量记录，作为施工组织计划的依据。

(4)根据施工工期的要求安排好工作人员及施工机械进场，明确各专业工序间的配合关系，并根据施工规范的有关要求向参加施工工作的人员层层进行安全

技术交底。

(5)根据施工要求的范围进行场地平整清理。凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、大石、垃圾，应分别情况采取全部挖除或排水沟疏干、抛填石块、砂等方法妥善处理。

(6)修建临时设施及施工道路，在建筑物四围设置排水沟。

3、测量放线及基坑开挖

（1）测量放线

根据图纸及化粪池实际尺寸，考虑工作面（化粪池外边尺寸各边+0.5M），基坑四周挖设300×300排水沟，转角处设500×500×1000集水坑，用白灰放出化粪池位置及基坑边坡白线，施工过程中派人监测基坑情况,开挖过程用水准仪测量基坑高程。

（2）基坑开挖施工概况

基坑土方开挖采取机械大开挖，挖至临近设计标高处，预留0.3m进行人工清底。科学组织充分利用空间和时间，以及各分项工程工序的配合协调，确保工期及质量。

（3）施工设备及人员配置

①施工设备

挖掘机1台，斗容量1-1.2m3；50型装载机1台，斗容量3m3；运输车辆：自卸车2台；20吨起重机1台。

②人员组成

现场管理工程师1人；责任工长1人；安全总监1人；安全专职人员1人；测量员1人；机械作业人员14人。

（4）主要施工方法

①施工分层开挖：开挖第一层为1.0m，以后每层高为1.5m。一直挖至设计标高。

②开挖方式：本工程以1台挖掘机为主开挖机械，配合1台ZL-50型装载机交叉作业。

③由挖掘机沿开挖线开挖，并提供每天的工作面。

④基坑开挖后基底预留0.30m人工清理，土方开挖过程中，严禁在基坑四周

堆土，开挖土方全部外运，土方开挖至设计标高后，于集水坑处设置2台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即铺设垫层。

四、护壁施工

本工程基坑不具备放坡条件的采用排桩支护；具备放坡条件，采用放坡支护。

五、化粪池安装

1、预制钢筋混凝土组合式化粪池技术参数

我方采用的预制钢筋混凝土组合式化粪池为圆形结构：顶部单体承载能力≥15吨；荷载条件：永久荷载：±自重：18KN/M3；化粪池埋深0.5—5米以上；可变荷载：150KN/M、地耐力承载标准100KN/M2；砼标号：C30抗渗（S6）混凝土；钢筋种类：HPB235、HPB335

2、安装施工

（1）由于预制钢筋混凝土组合式化粪池体积及重量皆较大，故安装时需采用起重机配合专业安装人员施工，化粪池安装完成经过验收合格后方可进行隐蔽。

（2）为避免土方回填过程中，对已安装完毕的成品化粪池产生扰动移位现象，我方采取于化粪池外边四周尺寸各边+0.3M，高0.2M范围内进行关模，用C20素混凝土满灌后进行固定。

（3）化粪池安装过程中，安排专职测量人员对标高进行测量和复核，严格控制化粪池进出口标高合符相关设计及图纸要求。

六、土方回填

1、化粪池安装完毕经验收合格后，采用素土进行回填，回填时化粪池内应先灌满水确保回填时化粪池不因压力过大变形。

2、回填时基坑内不得有杂物，积水,若有积水时必须先把水排干，不得带水回填。

3、回填采用分层机械夯实，夯实厚度≤0.5M，密实度≥94%。

4、回填不得使用有机物、大于0.5M的砖、石等硬物。

七、施工要点

1、开挖前认真查明地下管线等，本工程是采取大开挖的形式，基坑开挖时，开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖。如基坑开挖至设计标高后遇软弱层，须经设计单位出具方案用级配砂石或素混凝土等进行换填，并应准确进行土方调配核算。

2、挖土方自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽及坡度，不够时及时修整，挖至设计标高时，必须进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。

3、基坑开挖应防止对地基土扰动，在不能立即进行下一道工序时，应在基底标高以上预留一层人工清理。

4、在基坑周边设排水沟、集水坑，及时泵排地下或雨水，保持地下水位在底板垫层下0.5M，持续至回填完毕。

5、基坑开挖后应进行验槽，做好记录，并尽快进行0.1M垫层施工。

6、如施工处于雨季，为防止地表水冲刷造成土方塌方，在开挖期间，对边坡进行塑料薄膜覆盖，并在施工区域范围内设置挡水线，防止地表水流入基坑。并在基坑（槽）上囗周边设土埝或截水沟，以防止地面雨水流入，同时检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

7、在基坑开挖期间，经常对边坡进行观测，出现异常情况应及时汇报采取措施。基坑顶部严禁堆放各种材料，以免增加荷载，造成塌方。

8、回填土需对称分层铺填，机械夯实，每层厚度≤0.5M。

9、施工时，吊装好的成品化粪池，待C20素混凝土凝固稳定后，才能进行回填土的施工，以免对成品化粪池结构造成移位或损坏。