高压配电装置调试记录

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送配电系统调试记录

送配电系统调试记录1. 背景本文档记录了对送配电系统进行的调试工作的详细记录，以确保系统的正常运行和性能优化。

2. 调试记录2.1 系统概述送配电系统包括主要电源、变压器、线路及分配装置等组件。

本次调试工作主要涉及系统的电流、电压、电阻等参数的测试和优化。

2.2 调试步骤（这里记录每个调试步骤的具体操作和结果）1. 第一步：检查主要电源的电压和电流情况。

- 电源电压：220V- 电源电流：10A- 结果：电源工作正常，电压和电流符合要求。

2. 第二步：测试变压器的性能。

- 输入电压：220V- 输出电压：110V- 输出电流：5A- 结果：变压器正常，输出电压和电流符合要求。

3. 第三步：检查系统中的线路连接情况。

- 检查线路的接头，确保连接牢固。

- 结果：线路连接正常，无松动或损坏现象。

4. 第四步：测量各个分配装置的电压和电流。

- 分配装置1：电压220V，电流2A- 分配装置2：电压220V，电流3A- 结果：分配装置的电压和电流符合要求。

2.3 问题解决和优化措施在调试过程中，遇到了一些小问题，并采取了相应的解决和优化措施：1. 问题1：分配装置1的电压波动较大。

- 解决措施：更换分配装置1的电源线，确保连接稳定。

2. 问题2：系统总电流超过额定值。

- 解决措施：增加系统中的电源容量，以适应更高的负载。

3. 结论通过对送配电系统的调试工作，我们确认系统的各项参数符合要求，并解决了出现的一些问题。

系统能够正常运行，并具备较好的稳定性和性能。

在未来的维护中，需要定期检查系统的参数，确保其长期运行的安全性和可靠性。

以上为送配电系统调试记录的完整版。

变压器调试记录范文

变压器调试记录范文一、调试目的变压器作为电力系统的重要设备之一，在其安装和投入运行之前必须进行调试，以保证其正常安全运行。

本次调试的目的是对现场安装好的变压器进行测试和检查，确保其各项指标符合要求，同时发现并解决可能存在的问题。

二、调试时间和地点调试时间：2024年8月1日至8月5日地点：XX变电所三、调试人员和设备调试人员：1.负责调试工作的技术人员：张工、李工、王工2.监工：刘工程师设备：1.变压器2.变压器油样采集器3.环境温湿度检测仪4.直流电压表、交流电压表5.电流表6.绝缘电阻测试仪7.变压器偏差综合测试仪四、调试内容和步骤1.外观检查a.检查变压器绝缘子、油箱、阀门、冷却器等设备的外观是否有损坏。

b.检查地脚螺栓是否紧固。

2.绝缘电阻测试a.使用绝缘电阻测试仪对变压器的绕组和绝缘子进行测试，记录测试结果。

b.确保绝缘电阻满足要求。

3.油温测试a.使用环境温湿度检测仪对变压器油温进行测试并记录。

b.确保油温在正常范围内。

4.油样采集和测试a.使用变压器油样采集器采集变压器油样。

b.将油样送往实验室进行测试，包括溶解气体检测、水分含量、酸值、耐张强度等指标。

5.全部绕组直流电阻测量a.使用直流电压表对变压器的绕组进行直流电阻测量。

b.记录测量结果。

6.变压器空载试验a.检测变压器是否有短路或接线错误。

b.施加额定电压，记录各相电压和电流值。

c.检查变压器运行是否正常，是否有异常现象。

7.变压器负载试验a.分别施加额定负载电流，逐步增加负载。

b.检查变压器运行是否正常，记录各项指标。

8.零序电流测试a.使用综合测试仪对变压器的零序电流进行测试。

b.记录测试结果。

9.调功率测试a.使用综合测试仪对变压器的调功率进行测试。

b.记录测试结果。

五、现场记录根据以上调试内容和步骤，我对变压器进行了详细的测试和检查，以下是调试记录：1.外观检查：变压器各部件和设备外观完好，无损坏情况。

地脚螺栓紧固。

1kV及以下电压送配电系统：一份详尽的调试报告

1kV及以下电压送配电系统：一份详尽的调试报告1kV及以下电压送配电系统调试报告1. 摘要本报告详细记录了1kV及以下电压送配电系统的调试过程，包括设备安装、调试步骤、测试结果及问题分析与解决。

目的是确保系统安全、稳定、高效地运行，满足电力供应需求。

2. 系统概述1kV及以下电压送配电系统主要包括高压配电柜、低压配电柜、变压器、线路及保护装置等。

本系统主要用于供电、分配及控制电力，确保电能质量，保障设备安全运行。

3. 调试准备- 确保所有设备安装完毕，连接正确。

- 对设备进行外观检查，确认无损坏。

- 检查接线端子是否牢固，接线是否符合要求。

- 准备调试工具及仪器，如电压表、电流表、万用表等。

4. 调试步骤4.1 高压配电柜调试1. 检查高压配电柜内各设备安装是否正确，接线是否牢固。

2. 检查断路器、隔离开关是否正常闭合、断开。

3. 使用电压表、电流表等仪器测试各相电压、电流是否平衡。

4. 检查保护装置动作是否正常，如过载、短路等。

4.2 低压配电柜调试1. 检查低压配电柜内各设备安装是否正确，接线是否牢固。

2. 检查断路器、隔离开关是否正常闭合、断开。

3. 使用电压表、电流表等仪器测试各相电压、电流是否平衡。

4. 检查保护装置动作是否正常，如过载、短路等。

4.3 变压器调试1. 检查变压器本体及附件安装是否正确，接线是否牢固。

2. 检查变压器温度、声音是否正常。

3. 使用电压表、电流表等仪器测试高压侧、低压侧电压是否符合要求。

4.4 线路及保护装置调试1. 检查线路走向是否合理，接线是否牢固。

2. 测试线路绝缘电阻是否符合要求。

3. 检查保护装置动作是否正常，如过载、短路等。

5. 测试结果- 高压配电柜、低压配电柜各相电压、电流平衡，保护装置动作正常。

- 变压器高压侧、低压侧电压符合要求，温度、声音正常。

- 线路绝缘电阻符合要求，无破损、漏电现象。

6. 问题分析与解决- 在调试过程中，发现部分接线端子松动，重新紧固后恢复正常。

1kV及以下电压送配电系统调试的详细记录报告

1kV及以下电压送配电系统调试的详细记录报告1. 引言本报告详细记录了1kV及以下电压送配电系统的调试过程和结果。

该调试旨在验证系统的正常运行和安全性，保证电力供应的可靠性。

2. 调试过程2.1 系统检查在开始调试之前，对整个电压送配电系统进行了全面的检查。

检查内容包括：- 线路连接是否牢固- 开关设备是否正常工作- 保护装置是否设置正确- 电能表和仪表是否准确2.2 功能测试在系统检查通过后，进行了功能测试以验证系统的正常运行。

测试内容包括：- 各开关设备的动作测试- 保护装置的动作测试- 电能表和仪表的读数测试2.3 安全性检验为了确保系统的安全性，进行了安全性检验。

检验内容包括：- 地线和接地装置的检查- 系统的过载和短路保护测试- 绝缘电阻测试3. 调试结果3.1 系统运行正常经过系统检查、功能测试和安全性检验，确认系统运行正常。

各开关设备动作正常，保护装置能够按照设定条件及时动作。

电能表和仪表读数准确。

3.2 安全性满足要求安全性检验结果表明系统的地线和接地装置均正常。

过载和短路保护装置能够有效工作，保护系统免受过载和短路的影响。

绝缘电阻测试结果符合要求，确保系统绝缘良好。

4. 结论通过1kV及以下电压送配电系统的详细调试，确认系统运行正常且安全性满足要求。

系统各功能模块工作正常，保护装置和仪表准确可靠。

调试过程中未发现任何问题或异常情况。

5. 建议为了保持系统的稳定性和可靠性，建议定期进行系统的巡检和维护，包括线路连接的检查、保护装置的校验和维护、电能表和仪表的校准等。

及时处理发现的问题，确保系统长期稳定运行。

6. 参考文献- 相关电力系统调试规范和标准文件- 供电系统设备的技术说明书和操作手册。

供电系统调试、检测、验收记录

供电系统调试、检测、验收记录1. 背景供电系统是建筑物、设备或工程项目中至关重要的一部分。

为了确保供电系统的正常运行和安全性，调试、检测和验收是必要的步骤。

本文档记录了对供电系统的调试、检测和验收过程以及结果进行记录。

2. 调试过程2.1 前期准备在进行供电系统的调试前，需要做好以下准备工作：- 确保供电系统已安装完毕，包括配电箱、电线、插座等组件。

- 检查供电系统是否符合相关安全规范和标准。

- 确保供电系统的电源接入已完成，并确保电源电压符合要求。

- 准备必要的测试仪器和设备，如电压表、电流表等。

2.2 调试步骤对供电系统进行调试的步骤如下：1. 进行电线的接线工作，确保电源正确连接到各个设备。

2. 开启电源，检查电源开关的工作情况。

3. 测试供电系统的电压，确保电压符合要求。

4. 测试供电系统的电流，确保电流符合要求。

5. 检查并测试各个设备的供电情况，确保设备能正常运行。

6. 对供电系统进行调整和修复，修复电线接线不良或设备故障等问题。

3. 检测过程3.1 安全检测在供电系统调试完成后，进行安全检测是必要的步骤。

安全检测的内容包括：- 确保供电系统的接地和绝缘情况良好。

- 检查供电系统的安全保护装置是否齐全有效。

- 检查供电系统的电线、插座等设备是否存在安全隐患。

3.2 功能检测功能检测是对供电系统的各项功能进行检测和验证。

功能检测的内容包括：- 检测供电系统的开关和保护装置的正常工作情况。

- 验证供电系统的负载能力，包括正常负载和临时超负荷情况。

- 检查供电系统的配电网络、短路保护装置等是否正常工作。

4. 验收记录根据调试和检测的结果，对供电系统进行验收。

验收记录包括以下内容：- 供电系统的基本信息，包括供电系统的规模、容量等。

- 调试和检测的结果，包括电压、电流、负载等参数的记录。

- 安全检测和功能检测的结果，包括关键问题的说明和处理情况。

- 验收时间、验收人员等相关信息。

5. 总结供电系统的调试、检测和验收是确保供电系统正常运行和安全的重要步骤。

电气设备测试、调试记录

电气设备测试、调试记录C7-6-001设备种类试验V记录项目检验V调试V配电箱、ZXA-1-4主要试验、检验、调试内容：1、母线连接压接牢固。

2、隔离开关，负荷开关分、合灵活。

3、开关动触头与静触头接触良好，接触面均匀。

4、工作零线与保护零线分别压接牢固。

5、漏电开关，按试验按钮，动作灵活。

6、通电试验、检验，各种仪表、指标正常，线电压均为400V。

结论及处理意见：经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。

2022年年10月14日参加人员电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员临时用电电气设备试验、检验、调试记录AQ-C7-6工程名称5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）编号C7-6-002设备种类生活区、办公区、食堂电气安装试验V记录项目检验V调试V1、选用电器材料合格。

2、日光灯选用电子起动，开关控制相线。

3、插座与照明分开敷设，选用单相220V/20A漏电开关控制。

4、开关选用按板式控制相线，距门边水平距离合格。

5、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。

6、送电试运行正常，测试相电压230V。

7、选用电器材料合格。

8、插座与照明分开敷设，选用220V/20A漏电开关控制。

9、开关选用防水型、控制相线，距门边水平距离合格。

10、插座选用防水型，安装高度合格。

11、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。

12、电器金属外壳与保护零线可靠连接。

13、控制开关分、合灵活，漏开动作正常。

14、送电试运行正常相电压230V。

结论及处理意见：经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。

2022年年10月20日参加人员电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员临时用电电气设备试验、检验、调试记录AQ-C7-6工程名称5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）编号C7-6-003设备种类试验V记录项目检验V调试VFXB1#8#二级电箱主要试验、检验、调试内容：1、电缆两端压接紧固，接触良好。

变电站高压电气设备试验记录

变电站高压电气设备试验记录试验日期：2024年1月1日试验地点：XX变电站试验仪器：高压电压表、高压电流表、绝缘电阻测试仪、避雷器放电计等试验设备：1.高压开关柜2.变压器3.隔离开关4.断路器5.避雷器6.继电器保护装置试验内容：1.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对设备的绝缘电阻进行测试，检查设备绝缘状况是否符合要求。

2.避雷器放电计测试：使用避雷器放电计测试避雷器的放电电流是否符合标准要求。

3.高压开关柜的分合闸试验：使用高压电压表和高压电流表测试高压开关柜的分合闸过程中的电压和电流值，检查分合闸过程中的动作是否正常。

4.变压器负载试验：使用高压电压表和高压电流表测试变压器在负载运行状态下的电压和电流值，检查变压器负载运行是否正常。

5.隔离开关和断路器试验：使用高压电压表和高压电流表测试隔离开关和断路器的分合闸过程中的电压和电流值，检查分合闸过程中的动作是否正常。

6.继电器保护装置测试：使用高压电压表和高压电流表测试继电器保护装置对设备的保护动作是否准确可靠。

试验结果：1.绝缘电阻测试结果：所有设备的绝缘电阻值均在规定范围内，表明设备的绝缘状况良好。

2.避雷器放电计测试结果：所有避雷器的放电电流均符合标准要求，表明避雷器的放电性能良好。

3.高压开关柜的分合闸试验结果：所有高压开关柜的分合闸过程中的电压和电流值符合标准要求，动作正常。

4.变压器负载试验结果：变压器在负载运行状态下的电压和电流值符合标准要求，负载运行正常。

5.隔离开关和断路器试验结果：隔离开关和断路器的分合闸过程中的电压和电流值符合标准要求，动作正常。

6.继电器保护装置测试结果：继电器保护装置对设备的保护动作准确可靠，符合标准要求。

试验结论：变电站的高压电气设备经过本次试验，各项试验结果符合标准要求，设备运行正常，并具备良好的绝缘性能和保护功能。

电气设备调试、试验记录

电气设备调试、试验记录引言电气设备调试与试验是确保设备正常运行和平安性的关键步骤。

本文档记录了电气设备调试和试验的过程、结果和问题解决方法。

通过这些记录，可以追踪和评估设备的性能，确保设备按照预期要求工作。

1. 设备信息•设备名称：XXX•型号：XXX•制造商：XXX•供电电压：XXX•频率：XXX•能源类型：XXX2. 调试环境•地点：XXX•日期：XXX•调试人员：XXX•监测设备：XXX3. 调试步骤1.设备接线：根据设备制造商提供的接线图，正确连接设备的电源和控制线路。

2.设备启动：翻开电源，启动设备，观察设备的启动过程，并记录任何异常情况。

3.设备校准：根据设备手册，进行设备的校准调整，以确保设备读数的准确性。

4.测试点设置：根据需要，在设备上设置测试点，以便进行后续的电气参数测试。

5.电气参数测试：使用适宜的测试设备，对设备的电压、电流、功率等参数进行测试，并记录测试结果。

6.运行测试：将设备置于正常运行状态，并进行长时间的运行测试，观察设备的性能和稳定性。

4. 试验结果根据以上的调试步骤，得到了如下的试验结果：1.设备启动正常，无任何异常情况。

2.经过校准调整后，设备的读数准确可靠。

3.设备的电压、电流、功率等参数在正常范围内。

5. 问题与解决在调试和试验过程中，遇到了一些问题，并采取了以下解决方法：1.问题1：设备启动时出现异常情况。

解决方法：检查电源和控制线路的连接是否正确，并重新启动设备。

经过检查发现电源线松动所导致的问题，重新连接后设备正常启动。

2.问题2：设备读数不准确。

解决方法：根据设备手册，进行设备的校准调整。

经过校准调整后，设备的读数准确可靠。

3.问题3：设备的电流过大。

解决方法：检查设备的负载情况，并调整设备的工作模式。

通过减小负载和调整设备参数，成功降低了设备的电流。

6. 总结通过本次电气设备调试和试验，我们成功地验证了设备的正常运行和性能。

设备启动正常，读数准确可靠，各项电气参数在正常范围内。

5电气装置送电检测调试记录

专业质检员签名：
监理(建设) 单位
河南XXX技术有限公司
项目专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）签名：
/
2回路 %/其他：
/收
1．预制电缆、电源电缆、组件就位检查； 2．绝缘电阻测试； 3．电源测试、供电电压测试； 4．输入、输出通道测试。
综合评价结论/备注：
经过试验和调整，各项试验技术、质量指标均达到国家规范规定要求，符合工艺安全运行条件。
施工单位
河南XXX集团有限公司
检测调试负责人签名：
专业工长（施工员）签名：
质量验收依据文件名称《建筑电气工程施工质量验收规范》
及编号
GB50303-2015
检测调试日期：
送（受）电过程的环境：
/
/
/温度：
/ 送电类别
/
送电装置（设备
、线路）名称/安装部位及检测调
1AZ配电箱
试要求
受电装置（设备
、线路）名称/安装部位
检测调试说明：
最小/实际抽样数量 ℃/相对湿度：
电气装置送电检测调试记录
单位(子单位)工程名称
XXXXXX
分部/子分部/分项（或系统/子系统）
电气工程送配电装置调试
所在的施工部位 XXXXX空调内机配电
检验批编号 /
相关施工图名称及编号 XXXXX空调内机配电平面图
施工依据文件名称及编《建筑电气工程施工质量验收规范》
号
GB50303-2015

调试记录报告

Ⅰ基本要求和内容（1）电气设备调试记录应包括高低压配电装置、电力变压器、发电机组、备用和不间断电源设备、电气动力设备和低压电器等电气设备的试验调整报告、交接试验报告和电气设备（系统）试运行记录等。

（2）高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的试验调整和交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150〔以下简称GB50150〕的规定，并出具试验调整、交接试验报告。

（3）低压的电气设备和布线系统的试验调整和交接试验应符合现行国家标准GB50303规定，并出具试验调整和交接试验报告。

（4）发电机交接试验包括静态试验和运转试验，其试验部位、试验内容和试验结果应符合设计要求、设备技术文件和现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整和交接试验报告，并经有关人员签证齐全。

（5）现场单独安装的低压电器交接试验内容、试验结果应符合现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整、交接试验报告，并经有关人员签证齐全。

（6）高低压变配电装置试运行应符合下列规定：1）试运行应在试运行前有关的电气试验调整、交接试验项目完成，并出具合格试验调整、交接试验报告，以及施工单位编制出书面试运行方案或作业指导书，明确试运行程序后，方可进行；2）二次回路应在绝缘电阻测试合格后，方可接通控制电源和操作电源，模拟试验二次回路的控制、联锁、保护和信号等动作均必须符合设计要求，且灵敏可靠、正确无误。

若有不正常，必须查明原因，排除故障，并做好记录；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）试运行过程若出现质量事故，必须查明事故原因，及时处理，并做好记录；5）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。

（7）发电机组试运行应符合下列规定：1）发电机组空载试运行应在静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格后进行；2）负荷试运行应在调试和空载试运行合格后进行；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）按设计的自备电源使用分配预案进行预定负荷试验，机组连续运行12h，无机械、电气等故障和无漏油、漏水、漏气等缺陷，试运行合格，才能投入使用；5）发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致；6）试运行过程若出现质量事故，必须立即停车，查明事故原因，及时处理，并做好记录；7）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。

高压配电装置调试记录

36.76
安装地址施工图号
电关电压电流 12KV 遮断容量 630A
铅系统高配+A6阴阳极制造车间变 C2153-20-02DG 操作机构型式工厂 C 17.3
南京西电合闸电 DC220V 压分闸电 DC220V 压标准
真空断路器 ZN139-12/T A 16.7
工厂号 11010748 B 17
≤45μ Ω
11±1 3.5±0.5
同期性测量传动机构试
合
闸
分
闸
193Ω
193 Ω
合闸(ms) B
36.76
分闸(ms) C A
31.11
合闸同期(ms) C A B
0.28
合闸弹跳(mS) A
4.69
注明现场采用高压开关特性测试仪测量
B
30.91
C
B
4.69
C
4.41
36.04
高压断路器装置试验记录
中国十五冶二公司（电）表
工程名称用途铭牌数据接触电阻触头行测江铜集团100Kt/a铅冶炼馈开名称型式相别工作触头量程测量辅助触头行程超行程 ±(ms) 动作线圈电阻验最小动作电压动作时间及速度试验操试真空断路器检测，采用断路器断口：工频耐压42KV/1min ，无击穿闪络现象，真空度合格验 35千伏工频耐压一分钟未发生击穿现象。 (μ A) A相 B相 C相项目相别动作时间测量次数操作电压 A
30.95
3
3
3
3
3
3
分闸同期(mS)
0.2
分闸弹跳(mS)

建筑工程-电气装置送电检测调试记录-填写范例

至R晴/□阴/□2574RRRR□建筑电气/供电干线/电气设备试验和试运行质量验收依据文件名称及编号《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015雨/温度:施工依据文件名称及编号检测调试日期2019年11月30日℃/相对湿度:％/其他:送(受)电过程的环境相关施工图名称及其图号电气装置送电检测调试记录单位(子单位)工程名称XXX工程分部/子分部/分项（系统/子系统）GD-C4-6417最小/实际抽样数量强电系统图施工单位专业工长专业质检员直流电阻测试仪DLRO10X送电装置(设备、线路)名称/安装部位及检测调试要求1、送电之前必须清场。

清除一切障碍物，盖好盖板，打扫卫生；2、受电系统应符合设计图纸功能要求；3、各开关均在断开位置；4、操作合闸按钮使其合闸；5、在其低压母线测量其电压，相序均应正常；6、检查受电装置运行是否正常；7、断开闸，结束送电装置送电。

2019年11月30日竣工验收/其他：受电装置(设备、线路)名称/安装部位及检测调试要求配电柜、配电箱受电装置：楼层照明、应急照明灯具；安装部位：1-2层；验收要求：按照《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2015要求进行验收。

监理（建设）单位送电类型专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）：全综合评价结论/备注检测合格，符合规范和设计要求施工单位施工班组长检测调试说明：施工单位检测调试负责人施工部位分部（子分部）验收/检验批编号施工图纸XXX有限公司GD-C5-71237001一~二层电箱施工过程检查测试/阶段性中间交接验收/测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：。

电气设备测试调试记录

电气设备测试调试记录日期：[填写日期]设备型号：[填写设备型号]设备编号：[填写设备编号]一、测试背景[填写测试的背景和目的，包括测试设备的用途和主要功能等信息]二、测试过程1.设备检查a.检查设备外观是否完好，无损坏和变形。

b.检查设备的连接线是否正常，无接头松动和脱落。

c.检查设备的电源输入及输出是否符合要求，确认电压、电流等参数。

2.设备开机测试a.将设备接通电源，观察设备的开机状态，确认指示灯是否亮起。

b.检查设备的显示屏是否正常显示相关信息。

c.检查设备的按键是否正常响应。

3.功能测试a.逐个测试设备的各个功能模块，如输入输出接口、传感器探头等。

b.根据设备的用户手册或使用说明书，按要求进行设备的功能操作。

c.观察设备的工作状态，确认功能是否正常，是否能够满足要求。

4.性能测试a.进行设备的性能测试，如测量设备的精度、稳定性、重复性等指标。

b.根据测试要求，进行相应的测试操作，并记录测试结果。

5.安全测试a.检查设备的安全保护功能是否有效，如过流保护、过压保护等。

b.测试设备的绝缘电阻、接地电阻等安全参数。

c.检查设备的外壳是否漏电，确认设备是否存在安全隐患。

三、测试结果1.设备开机测试结果a.设备开机正常，指示灯亮起.b.设备显示屏正常显示相关信息。

c.设备按键正常响应。

2.功能测试结果a.设备各个功能模块正常工作，无异常。

b.设备的功能操作符合要求，能够满足使用要求。

3.性能测试结果a.设备的性能指标符合要求，满足设备的使用要求。

4.安全测试结果a.设备的安全保护功能有效。

b.设备的绝缘电阻、接地电阻等安全参数符合要求。

c.设备外壳无漏电现象，不存在安全隐患。

四、测试结论[填写测试的结论五、存在问题及改进措施[填写测试过程中发现的问题以及改进措施，包括设备的改进、调整或维修等建议]六、测试人员[填写测试人员的姓名及职务]七、测试时间[填写测试的具体时间，包括开始时间和结束时间]八、附件[如果有必要，可以附上测试过程中的记录、数据、图表等相关附件]以上是电气设备测试调试的记录，测试过程中需严格按照操作规程进行，保证测试的准确性和可靠性。

高压配电装置安装与调试

高压配电装置安装与调试背景介绍高压配电装置是供电系统中的重要设备，用于将电能从发电厂传送到用户。

它的安装和调试是确保电能传输安全和正常运行的关键环节。

安装步骤以下是高压配电装置安装的步骤：1. 设计规划：根据需求和系统要求，制定装置的设计规划，确保安装满足需求。

2. 设备准备：准备好高压配电装置以及安装所需的其他设备和材料。

3. 安装位置选择：根据设计规划和现场实际情况选择合适的安装位置，确保安全可靠。

4. 安装固定：将高压配电装置进行固定安装，确保稳定性和安全性。

5. 连接布线：根据设计规划进行电缆和导线的连接布线，确保正常传输电能。

6. 安装配套设施：安装和连接辅助设施，如保护装置、控制装置等，保证整套系统的完整功能。

7. 联接调试：连接配套设施后进行调试，确保设备之间的联接正常，功能可靠。

8. 功能检测：对高压配电装置进行功能性检测，确保各项功能正常运行。

安装注意事项在进行高压配电装置的安装过程中，需要注意以下事项：- 安全可靠：安装需要遵循相关安全规定，确保安全可靠的电路连接和设备运行。

- 线路布置：电缆和导线的布置应符合规范，减少电能传输中的损耗和干扰。

- 绝缘检测：在安装过程中进行绝缘检测，确保电路绝缘良好，避免电击等安全问题。

- 地线连接：正确连接地线，提供电路的可靠接地，保护设备和使用者的安全。

- 设备保护：安装过程中要注意设备的防护和保养，避免损坏和故障。

调试步骤以下是高压配电装置调试的步骤：1. 确认连接：检查设备的电缆和导线连接是否正确、牢固。

2. 电源检测：对高压配电装置的电源进行检测，确保电源稳定。

3. 开关操作：对开关进行操作测试，确保正常开关和断开电源。

4. 保护设备测试：对保护装置进行测试，确保正常工作。

5. 负载检测：接入负载并进行测试，确保设备可以正常承载负载。

6. 故障检测：进行故障检测和排除，确保设备无故障。

7. 运行试验：进行设备运行试验，确保设备的稳定性和可靠性。

高压配电装置调试记录

高压断路器装置试验记录
中国十五冶二公司（电）表
工程名称用途铭牌数据接触电阻触头行测开名称型式相别工作触头量程测量辅助触头行程超行程 ±(ms) 动作线圈电阻验最小动作电压动作时间及速度试验操试真空断路器检测，采用断路器断口：工频耐压42KV/1min ，无击穿闪络现象，真空度合格验千伏工频耐压一分钟未发生击穿现象。 (μ A) A相 B相 C相项目相别动作时间测量次数操作电压 A
漏泄电流
结论
调试人员
审批：
日期
分闸(ms) C A
0.021
合闸同期(ms) C A
0
合闸弹跳(mS) A
0
注明现场采用高压开关特性测试仪测量
B
0.024
B
0
C
0
B
0
C
0
0.044
0.022
3
3
3
3
3
3
分闸同期(mS)
0 0 0
分闸弹跳(mS)
ห้องสมุดไป่ตู้0 0 0
本柜手动、微机继保上操作五次以上，均能可靠分合闸。
作
交流耐压高压配电装置经 38 漏泄试验电压
0.042
10KV三塘支线负荷转接工程
安装地址施工图号
关电压电流 A 42.1 220
遮断容量
操作机构型式工厂号 C 42.3
合闸电压分闸电压标准
真空断路器
工厂号 B 41.3
≤45μ Ω
11±1 3.5±0.5
同期性测量传动机构试
合
闸

10KV开关站检验记录

10KV开关站、主控室及配套自动化设备检验记录一、10KV开关站及配套设备：1、站内单体设备交接试验及系统检测全部完成（合格）。

2、配套设备单体及系统检测全部完成（合格）。

3、电力电缆及控制电缆测试（合格正确）。

4、站内及配套设备的手动远控操作（计算机）控制，指示位置（正确）。

5、站内、消弧装置、滤波装置、无功补偿装置及配套设备已调试完毕（合格）。

二、主控室：1、计算机、模拟屏操作指示位置（正确）。

2、主控室：保护、测量、显示、检查接线（正确）。

3、直流屏：已供电运行（正常）。

结果：符合送电条件。

检查人：负责人：日期：年月日10KV开关站报验申请表附页该开关箱供电系统主要包括内容有：Ⅰ段电源进线，Ⅱ段电源进线，Ⅰ段精轧电站，Ⅱ段精轧电站，Ⅰ、Ⅱ段辅助电站，Ⅰ、Ⅱ段消弧装置，Ⅰ、Ⅱ段滤波装置，Ⅰ、Ⅱ段补偿装置，闭联系统，联络电源系统等。

详见交接试验项目内容。

1、系统工频耐压报告2、电流互感器检验记录3、三相组合过电压保护器试验记录4、真空断路器试验记录5、分、合闸时间测试结果6、保护装置试验记录7、电压互感器试验记录8、氧化锌避雷器试验报告结论：符合送电条件。

10KV、配电相消弧装置报验报告附页：该装置为10KV开关站配套装置1、消弧高压器调试记录2、消弧线圈试验记录3、电力电缆试验记录4、氧化锌避雷器试验记录结果：符合送电条件。

10KV配电站、无功补偿装置报验申请表附页：该装置为10KV配合装置电调内容有：1、电容器试验记录2、电抗器试验记录3、放电线圈试验记录4、隔离开关试验记录5、氧化锌避雷器试验记录6、电力电缆试验记录结果：符合送电条件。

10KV配电站滤波装置电调报验申请表附页说明：该滤波装置为10KV配套装置，电调内容详见目录：1、电容器试验记录2、电抗器试验记录3、电阻箱试验记录4、隔离开关试验记录5、电流互感器试验记录6、电力电缆试验记录结果：符合送电条件。

110KV变电站：10KV开关站及配套设备检查报验申请表附页内容：1、110KV自动化设备及配套设备检验记录。

变配电调试及记录表

变配电调试及记录表⽬录⼀调试准备 (1)1现场条件 (1)2机具及测量仪器 (1)3测试记录表格 (1)4专业测试⼈员及现场劳动⼒ (2)⼆调试流程 (2)三调试⽅法 (3)1送电前的检查 (3)2设备测试、试验 (3)3送电前的准备 (4)4送电空载运⾏ (4)5有载运⾏ (5)四调试应注意的相关问题 (5)⼀调试准备1 现场条件1.1 配电室内的装饰⼯程已施⼯完毕；1.2 所有变配电箱、柜均已安装完成；1.3 各配电设备、箱柜接地系统已安装完成；1.4 变配电所内有⾜够的照度；1.5 室内现场清理⼲净、⽆杂物，通道畅通；2 机具及测量仪器2.1 测电笔1⽀2.2 万⽤表1台2.3 兆欧表1台2.4 电流卡钳表1台2.5 对讲机2对2.6 ⾼压测试仪器1台2.7 ⾼压验电器1台3 测试记录表格3.1 电⽓试验报告（耐压、绝缘电阻）（见附表）；3.2 电⽓设备空载试运⾏记录（见附表）；3.3 漏电开关模拟试验记录（见附表）；3.4 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动⼒、照明配电箱（盘）安装检验批质量验收记录（见附表）；3.5 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录（见附表）；3.6 调试报告；4 专业测试⼈员及现场劳动⼒4.1 调试组长⼀名；4.2 供应商调试技术⼈员六名；4.3 电⼯六名4.4 控制技术⼈员⼆名；⼆调试流程三调试⽅法1 送电前的检查1.1 变压器及⾼低柜应清理、擦拭⼲净，顶盖上⽆遗留杂物。

；1.2 变压器⼀、⼆次引线相位、相⾊标志正确，绝缘良好，其中性点及外壳接地良好；1.3 ⽤兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须⼤于0.5 MΩ，⼆次回路必须⼤于1 MΩ；1.4 对配电柜内的所有接线端⼦重新进⾏检查，对松动螺丝、螺栓等全部进⾏紧定；1.5 调整配电柜机械联锁，重点检查五种防⽌误操作功能，应符合产品安装使⽤技术说明书的规定；2 设备测试、试验2.1 变压器的常规试验见下表2.2 将配电柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压接在熔断器上端，接通临时控制电源和操作电源。

kV开关柜调试报告

重合闸后加速
7．结论：
已经按照调试定值校验合格，可以投入运行。
试验人：记录人：
校验日期： 2016-06-04
定值（A/s)
动作值（A）
TAN（ms）
TCN(ms)
备注
过负荷
1.05Izd
2.8/10
2.94
10023
10023
发信
0.95Izd
2.66
不动作
不动作
6．开关整组传动
试验仪器：S40A博电实验仪
试验项目
试验条件
测试结果
备注
过流保护
投入”过流Ⅰ段控制字”、”跳闸出口”，“重合闸”，模拟过流故障
过流Ⅰ段动作、重合闸动作、重合闸后加速动作
名称
定值(Hz/s)
动作值（Hz）
动作时间（ms）
备注
低周减载
1.05Fzd
48/0.15
50.4
不动作
0.95Fzd
45.6
154
*D)零序电压保护
名称
定值(V/s)
动作值（V）
动作时间（ms）
备注
零序电压
1.05Uzd
18/0.5
18.9
523
发信
0.95Uzd
17.1
不动作
*E)过负荷
段别
名称
良好
保护屏或端子箱接线螺丝
良好
切换把手
良好
接地线接地是否牢固
良好
插件或继电器外观质量
良好
打印功能
良好
插件或继电器清洁状况
良好
软件版本及效验码
正确
备注
3、NSR612RF系列线路保护装置程序效验码及程序形成时间表

1kV及以下电压送配电系统调试的详细记录报告

1kV及以下电压送配电系统调试的详细记录报告1. 调试目标本次调试的目标是验证1kV及以下电压送配电系统的正常运行情况，确保系统的安全性和可靠性。

2. 调试过程2.1 准备工作在开始调试之前，我们完成了以下准备工作：- 确认调试所涉及的设备和系统的资料和图纸准确无误。

- 检查设备的供电、接地和防护措施，确保安全可靠。

- 配置所需的测试仪器和设备，并进行校准和检查。

2.2 系统检查在调试过程中，我们进行了系统检查，包括以下内容：- 检查电源线路和电缆连接，确保连接牢固。

- 检查系统的绝缘情况，确保符合要求。

- 检查保护装置和开关的运行状态，确保正常工作。

- 检查设备的接地情况，确保安全可靠。

2.3 功能测试在系统检查完成后，我们进行了功能测试，包括以下内容：- 验证系统的电源输入和输出情况，确保电压和电流符合设计要求。

- 测试系统的保护装置和开关的动作情况，确保在异常情况下能够及时切断电源。

- 检查系统的电压调节和稳定性，确保电压在允许范围内波动。

- 测试系统的故障自动恢复功能，确保在故障解除后能够自动恢复正常运行。

2.4 性能评估在功能测试完成后，我们对系统的性能进行了评估，包括以下内容：- 检查系统的功率因数，确保符合要求。

- 测试系统的负载能力，确保能够满足实际需求。

- 检查系统的能效，评估能源利用情况。

3. 调试结果3.1 系统运行情况经过调试，我们确认1kV及以下电压送配电系统能够正常运行，各项功能和保护装置均工作正常。

3.2 性能评估结果根据性能评估，该系统的功率因数符合要求，负载能力满足实际需求，并且能源利用效率较高。

4. 调试总结通过本次调试，我们对1kV及以下电压送配电系统的运行情况和性能有了全面的了解。

系统经过调试后运行正常，能够满足设计要求和实际需求。

在调试过程中，我们遵循了简化策略，避免了法律复杂性和不确定性的问题。

---以上报告详细记录了1kV及以下电压送配电系统的调试过程和结果，以及对系统运行情况和性能进行的评估。