风机变频流量计算 - 360文档中心

风机变频节能计算

4 3 P3
(pu)
0 风量Q(pu)
计算范例--命题
某风机由一台75KW电动机拖动，原由风门控制风量。昼夜运行，每年运行时间约8000小时，其中4000小时需风量85%，另4000小时需风量60% 。现进展节能改造，即将所有风门全开，由变频器调节电机和风机的转速，从而调节风量。获得的节能效果计算如下：
调节风量和压力的方法
控制入口风门控制出口挡板调节风机转速
控制入口或出口风门
相当于改变管网的阻抗特性
增大管网的阻力
初期投资少
控制简单
压
能量消耗在管网和风门中
力
P(pu)
虚线与坐标轴所围面积即为能耗值
随着风量的减少，风压增大，对管
网有损害
造成能源浪费
r2 r1
R
送风阻抗曲线
R
送风阻抗曲线
0 风量Q(pu) Q2 Q1
风量、压力、转速、转矩之间的关系
Q=C1*n p=C2*T=C3*n2 P=T*n=C4*n3
Q---风量 p---压力 n---转速 T---转矩 P---轴功率
P=Q*p/(effc*effb)*10-3 Q---风量(m3/s)
75KW*(60%流量〕*22%*4000小时 = 183,000+66,000 = 249,000千瓦时
计算范例--节能效果
年节能千瓦时 = 501,000-249,000 = 252,000
年节约电费 = 252,000*0.65=163,800元〔电费按 0.65元/小时计算〕
计算范例--风门控制
风门控制总能耗 = 75KW(85%流量〕*91%*4000小时+
75KW(60%流量〕*76%*4000小时 = 273,000+228,000千瓦时 = 501,000千瓦时

风机常用计算公式

风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。

它有静压、动压、全压之分。

性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。

常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。

(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。

转速：风机转子旋转速度。

常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

风机变频节能计算 PPT

计算范例--风门控制
风门控制总能耗 = 75KW(85%流量）*91%*4000小时+
75KW(60%流量）*76%*4000小时 = 273,000+228,000千瓦时 = 501,000千瓦时
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
计算范例--变频调速
使用变频器调节风机转速时电动机的耗电量 = 75KW*(85%流量）*61%*4000小时+
75KW*(60%流量）*22%*4000小时 = 183,000+66,000 = 249,000千瓦时
计算范例--节能效果
年节能千瓦时 = 501,000-249,000 = 252,000
年节约电费 = 252,000*0.65=163,800元（电费按 0.65元/小时计算）
变频调速最节能
1.0 电动机输出0.50 功率
P1 1 2 P2
4 3 P3
(pu)
0 风量Q(pu) 0.5
1.0
计算范例--命题
某风机由一台75KW电动机拖动，原由风门控制风量。昼夜运行，每年运行时间约8000小时，其中4000小时需风量85%，另4000小时需风量60% 。现进行节能改造，即将所有风门全开，由变频器调节电机和风机的转速，从而调节风量。取得的节能效果计算如下：
随着转速的降低，能耗大大降低
0.50
转速调节通过变频器实现
连续精确地调速，可精确地控制风量
R
送风阻抗曲线
0 风量Q(pu) 0.5Q2 Q1 1.0
风量、压力、转速、转矩之间的关系
Q=C1*n p=C2*T=C3*n2 P=T*n=C4*n3
Q---风量 p---压力 n---转速 T---转矩 P---轴功率

风机常用计算公式(共10页)

风机(fēnɡ jī)常识-风机知识：风机是一种用于压缩和输送气体的机械(jīxiè)，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机(fēnɡ jī)分类及用途：按作用原理(yuánlǐ)分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力(yālì)高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类(fēn lèi)如下(在标准状态下)低压(dīyā)离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心(líxīn)通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。

它有静压、动压、全压之分。

性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。

常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。

(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。

风机变频及转速风量之间关系

“变频空调”工作原理：“变频”采用了比较先进的技术，启动时电压较小，可在低电压和低温度条件下启动，这对于某些地区由于电压不稳定或冬天室内温度较低而空调难以启动的情况，有一定的改善作用。

由于实现了压缩机的无级变速，它也可以适应更大面积的制冷制热需求。

众所周知，我国的电网电压为220伏、50 赫兹，在这种条件下工作的空调称之为“定频空调”。

由于供电频率不能改变，传统的定频空调的压缩机转速基本不变，依靠其不断地“开、停” 压缩机来调整室内温度，其一开一停之间容易造成室温忽冷忽热，并消耗较多电能。

而与之相比，“变频空调”变频器改变压缩机供电频率，调节压缩机转速。

依靠压缩机转速的快慢达到控制室温的目的，室温波动小、电能消耗少，其舒适度大大提高。

而运用变频控制技术的变频空调，可根据环境温度自动选择制热、制冷和除湿运转方式，使居室在短时间内迅速达到所需要的温度并在低转速、低能耗状态下以较小的温差波动，实现了快速、节能和舒适控温效果。

变频电机和普通电机的主要差别在于普通电机的冷却风扇安装在电机轴，其转速与电机转速相同，而变频电机的冷却风扇单独设置，与电机转与不转无关。

用变频器调速，普通电机和变频电机没有什么不一样，不一样的只是普通电机转速一低，电机的冷却就差，转速低到一定程度，电机要过热＜因此，普通电机用变频器调速，一般情况必须控制转速至少要在额定转速的一半以上。

至于超过额定转速，则不管对于调频电机或普通电机, 都应该是不合适的。

自动变频与手动变频：手动控制一般是人的控制，自动控制一般是指依靠pic、控制器控制。

如果是断点控制方法，你的手动控制功能只需要在变频器的控制接点上并连上按扭就行。

如果是通迅控制，那么你的手动控制需要做在PLC 的输入端。

变频器一般不支持通迅和断点双重控制功能。

变频器控制，DCS肯定要有两根根启动信号线连接变频器接线端子，一根接公共端，一根接启动信号端子。

可以从这两根线上考虑。

风机变频器：是为各类风机量身定制的一种专用型变频器。

风机功率与风量对照表

风机功率与风量对照表风机水泵类负载是典型的变转距负载，即风量与转速成正比，转距或风压与转速平方成正比，轴功率与转速立方成正比，故在低速运行时，负载转距非常小。

通常风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态，当采用电机直接方式，由于转速无法调节，常用挡风板、阀门来调节风量或流量，这样不仅造成能源的浪费而且由于过大的启动电流造成电网冲击和设备的震动和水锤现象。

采用变频调速器控制风机、泵类负载是一种理想的控制方法，当电机在额定转速的80%运行时，理论上其消耗的功率为额定功率的（80%）的三次方，即50%左右（理论依据：流量：q2/q1=n2/n1；扬程：h2/h1=(n2/n1)2；输入功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3；其中：q:流量，n:转速；h:扬程，p功率。

举例：当前转速下降到额定转速80%时，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。

512p，即当前速度下降到80%，所需要的功率只需要原来的51%。

风机的风压、风量、功率与转速的关系通风机的转速n可用转速表直接测量，其数值用每分钟多少转(转/分)来表示。

小型风机的转速一般较高，往往与电动机直接相连。

大型风机的转速较低，一般用皮带传动与电动机相连，改变皮带轮的直径即可调节风机的转速，其关系如下：n1/n2=d2/d1 式中：n1，n2——风机；电动机的转速d1，d2——风机和电动机的皮带轮的直径。

如要改变风机的转速，只要改变通风机或电动机中任意一个皮带轮的直径即可。

当改变风机转速时，风机的特性参数；特性曲线也随之改变，亦即，风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。

当转速改变时，风机的特性参数Q，H，N的变化可按下式计算：Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3。

风机泵类变频节能的工作原理

风机泵类变频节能的工作原理变频调速节能装置的节能原理1、变频节能由流体力学可知，P（功率）=Q（流量）╳H（压力），流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，假如水泵的效率肯定，当要求调整流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。

即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。

例如：一台水泵电机功率为55KW，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16KW，省电48.8％，当转速下降到原转速的1/2时，其耗电量为6.875KW，省电87.5％。

2、功率因数补偿节能无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，铺张严峻，由公式P=S╳COSФ，Q=S╳SINФ，其中S －视在功率，P－有功功率，Q－无功功率，COSФ－功率因数，可知COSФ越大，有功功率P越大，一般水泵电机的功率因数在0.6-0.7之间，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，COS Ф≈1，从而削减了无功损耗，增加了电网的有功功率。

3、软启动节能由于电机为直接启动或Y/D启动，启动电流等于（４-7）倍额定电流，这样会对机电设备和供电电网造成严峻的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震惊时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。

而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开头，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。

节约了设备的维护费用。

变频调速节能装置的节能原理1、变频节能由流体力学可知，P（功率）=Q（流量）╳H（压力），流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，假如水泵的效率肯定，当要求调整流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。

转风机常用计算公式

E型皮带传动
电动机容量贮备系数：
轴功率(KW)
电动机容量贮备系数(K)
<0.5
>0.5～1
>1～2
>2～5
>5
1.5
1.4
1.3
1.2
1.15
一般风机
高压风机(>7500Pa直接启动的)
引风机
凡采用软启动(偶合器、水电组、变频器等)
1.15
1.2
1.3
1.1
风机常用参数、技术要求：
一般通、引风机：全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（当地大气压）、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。
风机高转速注意事项(B、D、C传动的)
1、4-79型：2900r/min ≤5.5号；1450 r/min ≤10号；960 r/min ≤17号；
2、4-73、4-68型：2900r/min ≤6.5号；1450 r/min ≤15号；960 r/min ≤20号；
风机常需用的计算公式(简化，近似，一般情况下用)：
1500～2500M海拨高度时加3%的流量；2500M以上海拨高度时加5%的流量。
比转速:ns
nS=5.54×n×
注: ρ气体密度（Kg/m3）;公式:P1=P2×1.2/ρ、ρ=1.2×(273+T2)/(273+20)
20℃=1.2、50℃=1.089、80℃=0.996、100℃=0.943、150℃=0.813、200℃=0.743、250℃=0.672、280℃=0.636、300℃=0.614、350℃=0.564。
转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

泵与风机的相似理论

一、在全相似工况（如果泵或风机满足几何相似、运动相似和动力相似三个相似条件，泵或风机就在全相似工况运行。

）运行的泵或风机其流量、扬程、功率与转速之间符合下面三个著名的相似定理的公式:1、风量与转速成正比；2、风压与转速的平方成正比；3、轴功率与转速的三次方成正比；4、风机作变频时,频率与转速成正比。

二、对同一台风机来说：1、风压与转速的平方成正比；H1/H2=(n1/n2)2，2、轴功率与转速的三次方成正比；P1/P2=(n1/n2)33、风机作变频时,频率与转速成正比。

三、对几何相似的泵与风机，在相似工况下运行时：1、其流量之比与几何尺寸比的三次方成正比，与转速比的一次方成正比，与容积效率比的一次方成正比：Q1/Q2=(D1/D2)3*n1/n2*ηv1/ηv22、其扬程（风压）之比与几何尺寸比的平方成正比，与转速比的平方成正比，与流动效率比的一次方成正比：H1/H2=(D1/D2)2*（n1/n2）2*ηh1/ηh2风机全压p=ρgH，p1/p2=ρ1/ρ2*(D1/D2)3*（n1/n2）2*ηh1/ηh23、其功率之比与流体密度比的一次方成正比，与几何尺寸比的五次方成正比，与转速比的三次方成正比，与机械效率比的一次方成反比：P1/P2=ρ1/ρ2*(D1/D2)5*（n1/n2）3*η2/η 1风机定律是由风机的相似关系得来的，风机相似关系如下式风量比：Q1/Q2=(n1/n2)*(D1/D2)^3风压比：p1/p2=(n1/n2)^2*(ρ1/ρ2)*(D1/D2)^3轴功率比：Pin1/Pin2=(n1/n2)^3*(ρ1/ρ2)*(D1/D2)^51）流量关系上：相似的风机流量之比等于线性尺寸之比的三次方和转速之比的乘积。

2）扬程关系（或全风压关系）上：相似的风机对应的全风压之比等于线性尺寸之比的平方和转速之比的平方和重度之比的乘积。

3）功率关系上：相似的风机其轴功率之比等于任意线性尺寸之比的五次方和转速之比的三次方和比重之比的乘积。

风机水泵压缩机变频调速控制节能与应用(含工频节流功率计算公式)

风机水泵负载变频调速节能原理相似定律：两台风机或水泵流动相似，在任一对应点上的统计和尺寸成比例，比值成相等，各对应角、叶片数相等，排挤系数、各种效率相等。

流量按照相似定律，由连续运动方程流量公式：φπηη⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=d D A vm vm vv v q流速公式： 60π⨯⨯=n D v m 式中：q v——体积流量，s m3；ηv——容积效率，实际容积效率约为0.95；A ——有效断面积（与轴面速度vm垂直的断面积），m²；D ——叶轮直径，m ； n ——叶片转速，r/mi n ； b ——叶片宽度，m ；vm——圆周速度，m/s ；φ——排挤系数，表示叶片厚度使有效面积减少的程度，约为0.75～0.95；按照电机学的基本原理，交流异步电动机转速公式： p f s n ⨯⨯-=60)1( 式中： s ——滑差； P ——电机极对数； f ——电机运行频率。

流量、转速和频率关系式：f n q v∞∞⇒ 可见流量和转速的一次方成正比，和频率的一次方成正比。

扬程按照流体力学定律，扬程公式：²21v m H ⨯⨯=ρ 扬程、转速和频率关系式：可见扬程和转速的二次方成正比，和频率的二次方成正比。

式中：H ——水泵或风机的扬程，m ；功率风机水泵的有效功率：每秒钟流体经风机水泵获得的能量。

水泵：H g q Pve⨯⨯⨯=ρ或风机：P q P ve⨯=可见有效功率和转速的三次方成正比，和频率的三次方成正比。

式中：Pe——有功功率，w ；ρ——流体质量密度，m Kg3；P ——压力，Pa ；电量风机水泵效率：有效功率和轴功率之比。

ηp轴功率：电动机输出给风机水泵的功率。

轴功率（电动机的输出功率）公式： ηρpvshHg q P⨯⨯⨯=⇒水泵ηpvshPq P⨯=⇒风机电动机和风机水泵的传动效率： ηc电动机效率：ηm电量（电动机的输入功率）公式：ηηmcshgP P ⨯=ηηηρpmcvgHg q P⨯⨯⨯⨯⨯=⇒水泵ηηηρpm c gPP⨯⨯⨯=⇒风机节能工频状态下的耗电量计算Pd ：电动机功率； ηd ：电动机效率； U ：电动机输入电压； I ：电动机实际运行电流；cos φ：功率因子。

风机常用计算公式

风机常用计算公式(总10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--风机常识-风机知识：风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。

它有静压、动压、全压之分。

性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。

常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。

(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。

风机选型计算

风机选型计算出风口时风速为50m/s，从单位标注上看应该是每秒50米。

‘时风速’是指每小时风速为50米吗？还是每秒50米？确认后我来帮你算一下。

补充回答：1、我们先从三个已知条件中取二个条件来验证第三个条件。

1.1、当出风口为2平方米，流速达到50m/s时，计算流量。

根据流量公式Q=νS3600=50×2×3600=360000(m3/h)；1.2、当出风口为2m2，风量10立方米每分钟时，计算出风口风速。

ν=Q/(S3600)=10×60/(2×3600)=0.083(m/s)1.3、当流速为50m/s，流量为10×60立方每小时，计算出风口面积。

D=√[Q4/(ν3.14×3600)]=√[600×4/(50×3.14×3600)]=0.065(m)S=(D/2)^2×3,14=(0.065/2)^2×3.14=0,0033(平方米)2、从1,1计算结果上来看，要满足出风口为2平方米，流速达到50m/s 这个条件，风量需达到360000(m3/h)；从1.2计算结果看，当出风口为2平方米，风量10立方米每分钟，风速只有0.083(m/s)；从1.3计算结果来看，流速为50m/s，流量为10×60立方每小时，出风口面积只需0.0033平方米。

3、结论：你所列出的条件不能相互成立。

QQ:1102952818 ‘新科’追问风机的全压等于静压加上动压，而动压P=ρv²/2；可以理解为风机的出口风速与风机的动压有关，或者说有相应的比例关系，就像上式那样的。

那么提高风机的动压，是否可以提升风机的出口风速，出口风速的提高能否按照公式v=根号下2P/ρ（就是上面的公式来推导的）来计算风速的大小，风速的提高有没有什么限制回答没错，正如你所述。

动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压力的一种形式。

变频与水泵扬程、流量等的关系

使用变频器改变叶轮泵的转速，流量和扬程会发生什么变化？Q-H 曲线会有什么变化？sunnyan（游客）发表评论于2012/6/20 13:46:21请教下，使用变频器改变叶轮泵的转速，流量和扬程会发生什么变化？Q-H曲线会有什么变化？1、当频率下降时，扬程会以平方关系下降；2、流量与功率正比变化；3、如果要保持扬程，调整流量，不能用变频器，只能用节流阀；4、用调节流阀”调流量，并没有浪费电，流量减小时，功率正比下降！回复举报收藏评分jona卜个人主页。

给TA发消息J加TA为好友发表于：2012-06-23 10:06:42 1 楼刘老师，以上回答，只有第一点是正确的。

引用回复举报评分刘志斌卜个人主页益给TA发消息加TA为好友发表于：2012-06-23 17:23:36 2 楼引用jona的回复内容：刘老师，以上回答，只有第一点是正确的。

1、当频率下降时，扬程会以平方关系下降；2、当频率一定时，流量与功率成正比；3、用节流阀调流量，功率正比变化，不费电！4、频率电压不变时，你可以在用节流阀调流量时，观察记录电流的变化，流量与电流成正比变化！5、这就是我的观点，jona说说你的观点？引用回复举报评分jona卜个人主页讣给TA发消息J加TA为好友发表于：2012-06-23 22:04:27 3 楼我的观点已经讲了，因为论坛里已经有太多人谈论过这个议题，我建议有疑问，找一本离心泵的手册看一下，就明白了！用调节流阀”调流量，并没有浪费电，流量减小时，功率正比下降！直流恒压电源，中间串联一可变电阻，控制一灯泡。

按照以上的逻辑，增大可变电阻，并没有浪费电”，因为电流减小，功率正比下降。

对吗？引用回复举报评分刘志斌个人主页4给TA发消息加TA为好友发表于：2012-06-24 01:11:16 5 楼引用yjig的回复内容：用调节流阀”调流量，并没有浪费电，流量减小时，功率正比下降！直流恒压电源，中间串联一可变电阻，控制一灯泡。

风机运行电流

风机运行电流风机是一种通过转动叶片来产生气流的设备，广泛应用于工业生产、建筑通风、空调系统等领域。

风机的运行电流是指在正常运行状态下，风机所消耗的电流大小。

本文将就风机运行电流的影响因素、计算方法以及优化措施进行探讨。

风机运行电流的大小与其功率有直接关系。

功率是指风机在单位时间内所做的功，通常以瓦特（W）为单位。

在实际运行中，风机的功率往往是固定的，因此功率越大，风机所消耗的电流也就越大。

风机的工作状态也会影响其运行电流。

风机通常有多个工作状态，包括启动、运行和停止等。

在启动过程中，由于需要克服静摩擦力和惯性力等因素，风机所需的起动电流较大。

而在正常运行状态下，风机的电流相对稳定，取决于风机的设计参数和工作负荷等因素。

在停止过程中，由于需要逐渐减速并停止转动，风机的电流也会逐渐减小。

风机的设计参数也会对其运行电流产生影响。

设计参数包括风机的叶片数、叶片形状、叶片长度等。

这些参数决定了风机的气流产生能力和转动阻力，从而影响了其运行电流的大小。

一般来说，叶片数越多，风机的气流产生能力越大，运行电流也越大。

针对风机运行电流的计算方法，通常可以通过测量风机的电压和电流来得到。

在实际应用中，可以使用电流表或电流夹来测量风机的电流，再结合电压值进行计算。

计算公式为：风机运行电流（A）=风机所消耗的功率（W）/电压（V）。

为了优化风机的运行电流，可以从以下几个方面入手。

首先，可以通过合理选择风机的设计参数来降低其运行电流。

例如，增加叶片数、改善叶片形状等都可以提高风机的气流产生能力，从而降低风机的运行电流。

其次，可以通过提高风机的效率来减小其功率，进而降低运行电流。

例如，改进风机的传动装置、减少内部摩擦等都可以提高风机的效率。

此外，还可以采用变频调速技术来控制风机的转速，从而降低风机的运行电流。

变频调速技术可以根据实际需要灵活地调整风机的转速，使其在不同工况下都能以最佳状态运行。

风机的运行电流是一个重要的参数，直接关系到风机的运行效果和能耗。

变频器的节能计算方法

现有一台250KW风机,现采用星--三角起动运行,工作电流太约在360A左右,如果改成变频器,一个小时能节多少电,太概多长时间能收回成本.变频器节能计算方法例如：当从50Hz降至45Hz得公式：P45/P50=45（3次方）/50（3次方）P45=0.729P50（2）当从50Hz降至45Hz得已知：单台冷却器在工频耗电功率为250KW/h。

（3）∵P45=0.729P50=0.729×250=182.28 KW/h（4）单台电机节能：250-182.25=67.75 KW/h;为原耗电量节约为67.75/250×100%=27.1%（5）年节能：250kw×24h×30d×12m×27.1%＝585360KW；按1KW/h电费0.45元计算年节约共计585360×0.45＝263412元。

2. 公式：P45/P50=45（3次方）/50（3次方）P45=0.729P50我想知道这个叫什么公式,这个公式怎么来的?公式：P45/P50=45（3次方）/50（3次方）这个公式是由风机工作特性决定的，由于风机是二次方负载，轴功率与转速的三次方成正比。

风机水泵类负载使用高压变频器节能计算风机水泵工作特性风机水泵特性：H=H0-（H0-1）＊Q2H－扬程Q－流量H0－流量为0 时的扬程管网阻力：R＝KQ2R－管网阻力K－管网阻尼系数Q－流量注：上述变量均采用标么值，以额定值为基准，数值为1 表示实际值等于额定值风机水泵轴功率P：P= KpQH/ηbP－轴功率Q－流量；H－压力；ηb－风机水泵效率；Kp－计算常数；流量、压力、功率与转速的关系：Q1/Q2 = n1/n2; H1/H2 =（n1/n2）2; P1/P2 =（n1/n2）3■变阀控制变阀调节就是利用改变管道阀门的开度，来调节泵与风机的流量。

变阀调节时，泵或风机的功率基本不变，泵或风机的性能曲线不变，而管道阻力特性曲线发生变化，泵或风机的性能曲线与新的管道阻力特性曲线的交点处就是新的工作点。

变频器的调速原理讲解

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二、变频器的结构及原理
变频器的调速原理
调速原理：
N：转速
N=60F/P
F：频率
P：极对数
调速方法：
改变极对数（有级调速）
改变输入频率（无级调速）——变频器
交-直-交变频器的主要结构框图
～
～
整流器
～
中间电路
逆变器
电动机
控制电路
交-直-交变频器原理图
M
交
直
交
变频器主电路图
整流电路
滤波电路 KS
1. IGBT的结构和特点三端器件：栅极G、集电极C和发射极E
开关速度高，开关损耗小。
相同电压和电流定额时，安全工作区比 GTR大，且具有耐脉冲电流冲击能力。
通态压降比VDMOSFET低。
IGBT的电气图形符号
输入阻抗高，输入特性与MOSFET类似。与MOSFET和GTR相比，耐压和通流能力还可以进一步提高，同时保持开关频率高的特点。
➢ 快恢复二极管和肖特基二极管，分别在中、高频整流和逆变，以及低压高频整流的场合，具有不可替代的地位。
整流二极管及模块
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PN结与电力二极管的工作原理
基本结构和工作原理与信息电子电路中的二极管一样。由一个面积较大的PN 结和两端引线以及封装组成的。从外形上看，主要有螺栓型和平板型两种封装。
工作与额定F的比值
由此可知二次方律负载遵循如下规律(n: 转速):
流量Q ∝ n
扬程H ∝ n2
功率P ∝ n3
风机的节电率统计举例
用三台变频器控制三台风机，其中两用一备，电机的功率P=55KW，设计风量为Q。空载损耗为10%，转速1250转/分。若风机正常在970转/分以下连续可调，每天所需的供风量为1.5Q。（1）一台工频运行，一台变频运行；则全速