电动单梁桥式起重机安装施工方案

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桥式起重机工程施工方案

一、工程概况本项目为某工厂内桥式起重机的安装工程，涉及两台LDA10-23.12A3型电动单梁桥式起重机。

起重机起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。

为确保施工质量和施工安全，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括起重机安装、电气安装、机械安装等专业人员。

2. 施工材料：准备起重机本体、轨道、电气设备、安全防护设施等材料。

3. 施工设备：准备吊车、叉车、卷扬机、焊接设备、测量仪器等设备。

三、施工工艺1. 起重机进场验收：按照装箱单对起重机进行验收，检查设备技术文件、设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求。

2. 轨道安装：与土建施工单位进行轨道基础的交接验收，重点检查轨道基础的轴线距离、轨道纵向水平度以及两轨道基础的相对水平度是否符合安装要求。

3. 起重机吊装：采用吊车将起重机本体吊装至轨道上，确保起重机在水平状态下放置。

4. 起重机组装：按照起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。

5. 电气设备安装：按照电气接线图，将起重机电气设备安装到位，确保线路连接正确。

6. 起重机运转试验：对起重机进行空载和满载试验，检查起重机运行是否平稳，各项性能指标是否达到要求。

7. 安全防护设施安装：安装安全防护栏杆、警示标志等安全防护设施。

四、安全保证措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中，严格遵循操作规程，确保施工安全。

4. 起重机吊装过程中，吊车司机、起重工、指挥员等人员应密切配合，确保吊装过程安全。

5. 起重机运转试验过程中，确保试验人员站在安全区域，避免发生意外。

五、施工进度安排1. 第1周：完成起重机进场验收和轨道安装。

2. 第2周：完成起重机吊装和组装。

3. 第3周：完成电气设备安装和起重机运转试验。

电动单梁起重机安装施工方案

电动单梁起重机安装施工方案一、引言电动单梁起重机作为一种常见的起重设备，广泛应用于各种工业领域。

它具有结构简单、操作方便、安全可靠等特点，因此在工地上的安装施工方案非常关键。

本文将介绍一套完整的电动单梁起重机安装施工方案，以确保安装过程顺利进行，并保证安全性。

二、施工准备1. 起重机选型：根据具体的起重需求，选择适合的电动单梁起重机。

考虑到使用环境以及工作负荷等因素来确定最合适的起重机。

2. 施工图纸：根据现场的实际情况，绘制对应的施工图纸。

包括起重机安装位置、固定点位置、支撑点位置等详细信息。

3. 物料准备：准备好所需的材料，例如起重机、梁体、固定螺栓、垫板等。

确保物料的质量和数量，以免在施工过程中出现不必要的延误。

4. 人员培训：确保安装人员具备相关的起重机操作和安装知识，经过专业培训，熟悉安全操作规程。

三、施工流程1. 搭设起重机支撑点：根据施工图纸的标注，确定起重机的支撑点位置。

确保支撑点的地面平整、坚固，能够承受起重机的重量和运动压力。

2. 固定起重机支腿：将起重机的支腿固定在地面上。

使用合适的固定螺栓和垫板，确保支腿稳固可靠。

3. 安装起重机主梁：将主梁吊装到起重机支腿上。

使用吊装设备，确保起重机主梁精确安装到位。

4. 安装起重机电机和驱动装置：将起重机电机和驱动装置安装到主梁上。

根据起重机参数和施工图纸的标注，确定安装位置和连接方式。

5. 连接起重机行走机构：将起重机行走机构与主梁连接起来。

确保连接牢固，且能够顺畅运动。

6. 安装限位装置和安全装置：根据起重机的安全标准，安装相应的限位装置和安全装置，确保起重机的安全使用。

7. 进行测试：在正式使用之前，进行起重机的测试和调试。

确保起重机的各项功能正常，运行平稳。

四、安全措施1. 施工现场应设置警示标志，确保人员安全。

2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉起重机的操作规程，按照操作手册进行操作。

3. 施工过程中，严禁超负荷使用起重机。

电动单梁桥式起重机安装施工方案

本工程为电动单梁桥式起重机的安装，适用于各种工业厂房、仓库等场所。

本次安装的起重机型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。

二、安装施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具备相关经验和技能的施工队伍，包括起重机安装工程师、起重机操作工、电工、焊工等。

（2）施工材料：准备足够的起重机安装配件、工具、安全防护用品等。

（3）施工设备：汽车起重机、叉车、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。

2. 安装步骤（1）开箱检验：由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，确保设备齐全、完好。

（2）基础检查：检查起重机基础，确保符合设计要求，如有问题及时整改。

（3）安装大车轨道：根据基础标高，安装大车轨道，确保轨道水平度、平行度和垂直度符合要求。

（4）安装桥架：将主梁、端梁等桥架部件组装，用汽车起重机将桥架吊装至轨道上，进行固定。

（5）安装起升机构：将起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上，调整起升机构位置，确保其垂直度。

（6）安装司机室：将司机室吊装至桥架上，固定到位。

（7）安装电气设备：安装电气控制系统、电机、电缆等设备，并进行接线。

（8）调试与试运行：对起重机进行调试，确保各项性能指标符合要求。

进行试运行，检查各部件运行是否正常。

3. 质量保证措施（1）严格按照国家相关标准和规范进行安装施工。

（2）选用合格的施工材料和设备。

（3）加强施工过程中的质量控制，确保各项指标符合要求。

（4）对施工人员进行技术交底，提高施工质量。

4. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）施工现场设置警示标志，确保施工安全。

（3）严格执行操作规程，确保吊装作业安全。

（4）定期对起重机进行检查、维护，确保设备安全运行。

三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

四、验收标准按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010等相关标准进行验收，确保起重机安装质量符合要求。

电动单梁吊装机安装施工方案

电动单梁吊装机安装施工方案1. 引言该文档旨在提供电动单梁吊装机的安装施工方案，确保安全高效地完成吊装机的安装工作。

2. 施工准备在进行吊装机的安装前，需做好以下准备工作：- 确定吊装机的安装位置和高度要求；- 准备好所需的吊装机零部件和工具；- 安排专业人员进行安装作业；- 提供必要的保护措施，如安全网等。

3. 安装步骤3.1 安装主梁1. 确保安装位置的支撑结构坚固可靠；2. 按照制造商提供的指引将主梁安装在支撑结构上；3. 使用合适的工具和设备对主梁进行调整，以确保其位置水平和垂直。

3.2 安装电动机1. 将电动机安装到主梁之上，确保稳固；2. 确保电动机的电源和控制线路连接正确，符合安全标准；3. 检查电动机的运行情况，确保正常工作。

3.3 安装吊钩和起重机制1. 安装吊钩到主梁的起重机制上，确保牢固可靠；2. 检查吊钩的功能和安全装置，确保符合相关要求。

4. 安全措施在吊装机安装施工过程中，必须采取以下安全措施：- 所有参与人员必须佩戴必要的安全装备，包括头盔、安全鞋等；- 确保施工区域的紧急疏散通道畅通无阻；- 严禁使用破损或过期的工具和设备；- 严格遵守吊装机安装操作规程和安全标准。

5. 施工验收在吊装机安装完成后，进行施工验收，包括但不限于以下内容：- 检查吊装机的安装位置和各部件的连接情况；- 对吊装机进行功能测试，确保其运行正常；- 核对施工记录和相关文件是否齐全和准确。

6. 总结本文档提供了电动单梁吊装机安装施工方案，通过遵守施工步骤和安全措施，可确保安装过程安全高效。

在实施施工过程中，应始终关注人员安全和质量控制，并及时解决可能出现的问题。

单梁桥式起重机安装施工方案

一、工程概况本工程为单梁桥式起重机的安装，型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。

安装地点为某公司车间，安装前需对车间吊车轨道进行改造以满足起重机运行需求。

二、施工准备1. 施工人员：组织专业技术人员、安装工人、安全员等组成施工队伍，明确各岗位人员职责。

2. 施工材料：准备起重机主机、轨道、电气设备、工具等。

3. 施工设备：准备汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。

4. 施工方案：编制详细的安装施工方案，明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。

三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据设计图纸，对车间吊车轨道进行改造，确保轨道水平、垂直度满足起重机运行要求。

（2）在轨道两端设置限位装置，防止起重机超出轨道范围。

（3）对轨道进行检测，确保轨道质量符合要求。

2. 桥架装置安装（1）将主梁、端梁组装连接，确保连接牢固。

（2）在主梁轨道工字钢上组装固定起升电动葫芦。

（3）将桥架装置吊装至轨道上，调整水平、垂直度。

3. 电器设备安装（1）按照设计图纸，将电气设备安装到位。

（2）对电气设备进行接线，确保接线正确、牢固。

（3）对电气设备进行调试，确保其正常运行。

4. 辅助设备安装（1）安装司机室，确保司机室与桥架装置连接牢固。

（2）安装限位开关、紧急停止按钮等安全装置。

5. 起重机调试（1）对起重机进行整体调试，确保其运行平稳、可靠。

（2）对起升、行走、停止等操作进行测试，确保操作正常。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。

3. 施工过程中，严禁吸烟、喝酒。

4. 吊装作业时，严格按照吊装方案执行，确保吊装安全。

5. 起重机运行时，严禁人员在吊钩下方停留或作业。

五、施工进度1. 轨道安装：2天2. 桥架装置安装：3天3. 电器设备安装：2天4. 辅助设备安装：1天5. 起重机调试：1天总计：9天六、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员对安装质量进行验收。

电动单梁桥式起重机安装方案

电动单梁桥式起重机安装方案土建工程进行到我方认为最为合适安装起重设备时，提前28天向监理工程师提出申请并经监理工程师批准后进行安装。

起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行。

工程施工、试运行及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98，并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。

起重设备安装完成并通过监理工程师、当地劳动部门的验收，施工方负责办理相关的一切手续。

1、导轨安装（1）采用φ48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量，及工字钢的进室和提升空间）。

脚手架上搭防护栏，满铺大板。

同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直，导轨调直后，用吊链将其吊到脚手架上面，按照《悬挂运输设备轨道》87SG359中的方式进行连接、导轨安装。

（2）使用经纬仪放出导轨轴线，水平仪测量高程，并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。

（3）用吊链吊起导轨就位找正，顺直后连接板点焊焊牢，然后加满连接板、筋板、点焊，用经纬仪与水平仪进行检验，检验合格后焊接。

2、天车安装在车间内搭设平台，进行天车梁组装，并按照产品说明书和装配图安装配套电气元件和附属部件。

检验合格后，用2个吊链平稳起吊，使天车就位，安装调整行走轮间隙在允许范围之内。

3、附属装置安装防撞装置等其他附属装置安装，按设备安装技术手册进行。

4、检验及调试4.1、准备工作（1）设备技术文件、合格证书完整齐备，安装记录、电气记录齐全；（2）所有连接部件紧固无松动，钢丝绳端固定牢固，在卷筒上缠绕正确；（3）轨道上所有杂物清除干净。

4.2、无负荷试车（1）接通电源，点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。

操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。

（2）各机构的电动机运转正常，大车和小车运行时不卡轨，钢丝绳无硬变，扭曲，压扁，跳槽现象，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作准确、可靠。

电动单梁桥式起重机安装施工方案

电动单梁桥式起重机安装施工方案电动单梁桥式起重机安装施工方案一、工程概况兹有**********公司受业主**********公司委托，定于年月日起对河南省恒远起重机械有限公司生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为**********公司生产车间一号船台。

附：待安装起重机械设备一览表二、工程内容1、桥架装置安装2、电器装置安装3、起重机调试4、安装验收三、劳动力组织(人员分工)四、施工机其设备和测试器具五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一滑触线安装一吊装一组装桥式起重机一起重机电气及附件安装一起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序(一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。

1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。

2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。

3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。

4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。

5.将验收后的设备妥善保管。

(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。

1.承轨梁顶面标高。

2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。

3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。

(三)滑触线安装1.按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架。

2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。

3.滑触线组装，组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应大于 1.5/1000，且全长不超过15mm。

4.先固定一段标准段滑触线，再逐段按标准安装固定。

5.安装集电器，保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。

七、吊装方案(一)吊装根据现场及起吊设备条件，决定采用整体（含葫芦）装配完毕后一次吊上轨道的方案。

根据起重机起升高度、主梁及葫芦总成自重，选用用足够吨位（25t）的汽车吊吊装。

电动单梁桥式起重机安装施工方案

电动单梁桥式起重机安装施工方案一、前期准备工作在进行电动单梁桥式起重机的安装施工之前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工过程顺利进行。

前期准备工作主要包括以下内容：1.施工方案设计–根据工程需求和现场条件，制定详细的施工方案，包括起重机的型号、基础设计、吊装方案等。

2.选址测量–在施工现场进行地形、地质等方面的测量，确定施工位置和基础设计的具体要求。

3.设备准备–确保起重机及相关设备已经到位，并进行必要的检查和试运行。

4.人员培训–对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、工作流程等方面的培训。

二、安装施工流程1. 地基基础施工… ### 2. 起重机主体安装… ### 3. 电气连接… ### 4. 调试验收…三、安全保障措施在整个施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，采取必要的安全保障措施，确保施工人员和设备的安全。

一些常见的安全保障措施包括：•戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。

•使用合适的吊装工具和绳索，并确保吊装过程稳固。

•定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。

•严格遵守作业规程，避免发生操作失误导致事故。

四、施工结束及验收经过安装施工后，需要进行结束工作及验收。

验收内容主要包括起重机运行情况、安全防护设施是否齐全、电气系统是否正常等。

只有通过严格的验收，确保起重机安装质量符合要求，方可投入正常使用。

五、建议与总结在电动单梁桥式起重机的安装施工中，需要严格遵守相关规定和操作规程，确保施工安全、高效进行。

同时，建议选用质量可靠的起重机设备，并定期对设备进行维护保养，延长设备的使用寿命。

在施工结束后，应及时对施工过程进行总结，为今后类似项目的施工提供经验借鉴。

以上是关于电动单梁桥式起重机安装施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。

电动单梁桥式起重机

电动单梁桥式起重机安装方案一、编制说明及依据1.1编制说明本方案仅对备件库内LD5-S型电动桥式起重机的安装进行阐述；因图纸及设备的随机文件未到，本方案如有不妥之处，待施工时根据实际情况进行修改。

1.2编制依据1）投标版施工图纸2）起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）3)机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）4）吊车轨道联结（G-325）5）钢筋混凝土吊车梁（G-323）二、工程概况备件库内的电动单梁桥式起重机起重量为5t，整机长度为16m，总重为4020kg，附MD5-6型电动葫芦。

天车的安装在柱子固定完后进行，最好在屋架安装前进行安装。

三、施工方案3.1施工步骤施工准备-设备开箱检验-轨道架设-主梁端梁及电动葫芦的整体组装-起重机的整体吊装-电气仪表设备的安装-试运-验收3.2施工准备1）组织人员熟悉图纸，编制安全技术交底2）向劳动部门办理开工报告手续。

3）提出材料计划，组织人员培训。

4）检查设备技术文件是否齐全。

5）按设备的装箱清单进行设备开箱检验。

6）沿吊车梁方向搭设双排脚手架，以便进行轨道和桥架的安装。

3.3轨道架设3.3.1轨道铺设1）首先确定轨道后的安装基准线，轨道安装以吊车梁的定位轴线为基准线，轨道的实际中心线对安装基准线的水平偏差不应大于5mm，起重机轨道跨度的允许偏差为±5mm。

2）轨道的就位采用8t吊车吊装，倒链调整的方法进行。

3）轨道顶面基准点的标高允许偏差为±10mm，同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。

4）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1／1000，每2m测一点，全行程高差不应大于10mm。

5）两平行轨道的接头位置宜错开，其距离不小于600mm，也不应等于吊车前后车轮的轮距，钢轨的联结除伸缩缝处采用斜接头，并用四孔夹板联结外，其余均采用焊接方案，焊接采用手工电弧焊焊接工艺。

焊接确有困难时可采用直接头，并用夹板联结。

单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案

单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案1. 背景介绍单梁桥式起重机及电葫芦作为重要的起重设备，在吊装作业中发挥着关键作用。

为确保安装施工的顺利进行，本文将结合实际情况，提出详细的安装施工方案。

2. 安装前准备在进行安装施工前，需做好以下准备工作：•场地检查确保安装施工场地平整、稳固，无障碍物阻挡。

•设备检查核实起重机及电葫芦的型号、规格和数量，保证各部件完好无损。

•人员组织保证施工人员熟悉操作流程，分工明确，确保施工效率。

3. 安装流程3.1 单梁桥式起重机安装1.基础施工–根据设计要求进行基础开挖和浇筑，确保基础承载能力满足要求。

2.立柱安装–将主梁立柱立在基础上，进行垂直校正和固定，确保稳定性。

3.主梁吊装–使用吊车吊装主梁，精确放置在立柱上，并进行连接固定。

4.电气连接–进行电气部分的接线，确保起重机运行正常。

3.2 电葫芦安装1.吊装架安装–将吊装架固定在梁上，确保安装牢固。

2.葫芦架安装–将电葫芦架安装在吊装架上，调整位置，固定螺栓。

3.电气连接–连接电葫芦的电源和控制设备，进行调试。

4. 安装验收安装完毕后，应进行验收，确保吊装设备安全可靠。

验收工作包括：•外观检查检查各部件表面情况，确保无磨损、锈蚀等现象。

•功能测试进行起重机和电葫芦的功能测试，包括起升、行走等功能。

•安全检查检查安全保护装置是否完好有效，确保安装符合相关标准。

5. 安装总结单梁桥式起重机及电葫芦的安装施工是一项复杂的工程，需要严格按照安装方案操作，确保安全顺利完成。

只有在认真做好前期准备和施工过程中细心操作，才能保证设备的正常使用和安全运行。

单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案

单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案一、方案背景及目的二、安装前的准备工作1.了解起重机及电葫芦的设备参数和技术要求；2.了解安装现场情况，包括地基情况、施工环境等；3.安排合适的安装人员和设备，确保安装工作的顺利进行。

三、安装步骤1.搭设安装平台：根据安装现场情况，选择合适的位置搭设起重机和电葫芦的安装平台，确保平台安全稳固；2.安装主梁：根据起重机的尺寸和重量，用吊车将主梁吊装到安装平台上，并用螺栓固定主梁底座；3.安装小车：将小车吊装到主梁上，并与主梁进行固定连接；4.安装电葫芦：将电葫芦吊装到小车上，并用螺栓进行固定连接；5.安装电气系统：根据起重机和电葫芦的电气接线图，安装和接线电气系统；6.调试和试运行：完成安装后，对起重机和电葫芦进行系统调试和试运行，确保其正常运转和安全可靠性；7.安装防护设施：根据安全规定，设置和安装必要的安全防护设施，如护栏、安全门等。

四、质量和安全控制1.严格按照起重机和电葫芦的安装技术要求进行操作，确保设备安装质量；2.使用合适的安装工具和设备，确保操作安全；3.遵守相关安全操作规程，确保人员安全；4.对设备进行定期检查和维护，保障设备的安全稳定运行。

五、安装后的验收工作1.对起重机和电葫芦进行全面检查和测试，确保安装工作质量与技术要求相符；2.对电气系统进行检查和测试，确保其正常运行；3.对防护设施进行检查和测试，确保其正常使用；4.客户验收：客户对起重机和电葫芦进行验收，并提出意见和建议。

六、经济效益评估根据工程投资、设备使用寿命和维护保养成本等因素，对安装工程进行经济效益评估，提供给客户做决策依据。

七、风险评估和应对措施1.对安装过程中可能出现的风险进行评估，如意外事故、设备损坏等；2.针对可能出现的风险，制定相应的应对措施，如加强安全教育培训、做好设备保护等。

总结：单梁桥式起重机及电葫芦的安装施工方案应在确保安全的前提下，保证设备安装质量和工作效率。

电动单梁悬挂起重机安装施工方案

电动单梁悬挂起重机安装施工方案1.施工准备在开始安装之前，需要对施工现场进行准备工作。

首先，要确保施工现场平整、干燥，并且没有妨碍施工的障碍物。

其次，要检查起重机的各个部件是否完好无损，并进行必要的清洁和润滑工作。

最后，要确保施工现场的环境安全，防止人员和设备受到伤害。

2.安装基础安装基础是起重机安装的重要环节。

首先，要根据起重机的规格和重量，确定基础的尺寸和强度要求。

然后，要在地面上标出基础的位置，并挖掘适当的坑道。

接下来，将预制或浇筑好的混凝土梁放入坑道中，并用水平仪调整其水平度。

最后，要等待混凝土梁完全干燥，并进行必要的硬化处理。

3.安装电气系统安装电气系统是起重机安装的另一个重要环节。

首先，要根据起重机的电气图纸，布置电气设备的位置和布线方式。

接下来，要安装电气设备，包括电气控制柜、电动机、行走轨道等。

然后，要按照电气图纸连接电缆、导线和插头。

最后，要进行必要的电气测试，确保电气系统的正常运行和安全性。

4.安装机械系统安装机械系统是起重机安装的另一个重要环节。

首先，要安装起重机的主梁和支架，包括调整梁的位置和角度，以及固定支架和连接件。

接下来，要安装起重机的机械底座和滑轨，包括调整底座的高度和水平度，以及固定滑轨和连接件。

然后，要安装起重机的升降机构和行走机构，包括安装电机和传动装置，以及调整机构的运行速度和力度。

最后，要进行必要的机械测试，确保机械系统的正常运行和安全性。

5.安装安全设备安装安全设备是起重机安装的必要步骤。

首先，要根据起重机的安全要求，确定安装的安全设备，包括限位器、安全开关、报警器等。

接下来，要根据安全设备的使用说明，安装和连接安全设备。

然后，要进行必要的调试和测试，确保安全设备的正常运行和可靠性。

最后，要进行必要的培训，向操作人员介绍安全设备的使用方法和注意事项。

6.完成安装完成安装后，要进行最终的调试和检查。

首先，要检查起重机的各个部件是否安装正确，并进行必要的调整和修正。

(完整版)电动单梁起重机安装施工方案

电动单梁起重机安装施工方案编制：审核：批准：中原圣起工业有限公司年月日电动单梁起重机安装施工方案一、基本情况1、贵公司新购进的单梁起重机，需安装在车间吊车轨道上。

2、起重机结构与技术性能参数。

2.1起重机结构：单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成，整机外形结构见图。

3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法1、根据单梁起重机重量和安装高度，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。

主要吊装设备及检验仪器见下表。

2、吊装方法（1）在地面把主梁端梁组装连接；（2）在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上；（3）用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位；（4）安装司机室；三、单梁起重机安装施工工艺顺序四、起重机主题结构安装技术要求1、主梁腹板的局部平面度；腹板高度不大于700mm时；以500mm 平尺检查，腹板的受压区应不大于 3.5mm。

腹板的受拉区应不大于5.5mm；腹板高度大于700mm时，以1000mm平尺检查，腹板的受压区应不大于5.5mm，腹板的受拉区应不大于8mm。

2、主梁上拱度F应为（1/1000-1.4/1000）S，最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内（见图1）3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000，此值在腹板上离主梁顶面100mm 处测量。

4、起重机跨度偏差△S：当Ｓ≤10ｍ时，为±2ｍｍ，当Ｓ＞10ｍ时，△S＝±【2+0.1（Ｓ-10）】ｍｍ。

其直径圆整和简化可按下表。

5、以装车轮的基准点测得的对角线差|E1-E2|≤5mm（见图1—），此值允许在运行机构组装前控制。

五、起重机安装工艺一）安装前准备工作1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查。

1.1、设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使用维修用及易损件附加图（一份）。

电动单梁起重机安装施工方案

电动单梁起重机安装施工方案一、前期准备工作在进行电动单梁起重机的安装施工前，需要做好充分的前期准备工作，确保施工进度顺利进行。

具体步骤如下：1.方案设计：首先需要根据现场情况，制定详细的安装施工方案，包括起重机的位置、固定方式、安装高度等内容。

2.材料准备：准备所需的安装材料和工具，例如螺栓、螺母、螺丝刀、扳手等，确保安装过程中所需的材料齐全。

3.安全检查：在施工前进行现场安全检查，确保施工现场符合安全要求，避免发生安全事故。

二、安装步骤1. 安装主要构件1.安装横梁：首先安装起重机的横梁，根据设计要求将横梁固定在支架上，并通过螺栓进行固定。

2.安装电动机：将电动机根据安装要求固定在横梁上，连接电源线，并进行电机接地。

3.安装卷扬机构：安装卷扬机构，确保卷扬机构能够正常运转并与横梁连接紧密。

2. 连接电源1.接线：根据电动单梁起重机的电气原理图，将电源线连接到电动机和控制箱上，确保连接正确牢固。

2.测试：在完成接线后，进行电气系统测试，确保各部件能够正常运转。

三、安装调试1.空载测试：在安装完成后，进行空载测试，测试起重机的升降和移动功能，确保操作灵活。

2.负载测试：在空载测试通过后，进行负载测试，测试起重机在负载情况下的运行情况，确保安装质量。

四、安全注意事项1.操作规范：在使用电动单梁起重机时，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，避免操作失误导致安全事故。

2.定期检查：定期对电动单梁起重机进行检查和维护，确保设备处于良好状态，避免意外发生。

五、总结通过以上安装施工方案的实施，电动单梁起重机将顺利安装并投入使用，为工业生产提供提升效率的保障。

在未来的使用过程中，需要不断注意安全和设备的维护，确保设备持续稳定运行，为生产提供有力支持。

电动单梁起重机施工方案

电动单梁起重机施工方案一、前言电动单梁起重机是一种广泛应用于工业领域的起重设备，其施工方案的设计和实施对于工程项目的成功完成至关重要。

本文将就电动单梁起重机施工方案进行详细介绍，包括方案设计、施工准备、具体施工步骤等内容。

二、方案设计2.1 起重机选型根据工程实际需求和场地条件，选择适合的电动单梁起重机型号，确保其起重能力和性能符合要求。

### 2.2 施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间安排、人力物力准备、协调配合等内容，确保施工进度顺利进行。

### 2.3 安全计划制定完善的安全计划，包括施工现场安全、人员安全培训、紧急应急预案等，确保施工过程中安全可控。

三、施工准备3.1 场地准备清理施工现场，确保场地平整、无障碍物，并设置必要的安全警示标识。

### 3.2 材料准备准备所需施工材料和工具，包括电动单梁起重机部件、连接件、螺栓等，确保施工所需物品齐全。

### 3.3 人员培训对施工人员进行相关培训，包括电动单梁起重机操作、安全知识培训等，确保施工人员熟悉操作流程和安全规范。

四、施工步骤4.1 起重机组装根据安装图纸和说明书，逐步组装电动单梁起重机各部件，确保安装牢固可靠。

### 4.2 起重机调试对组装完成的电动单梁起重机进行调试，包括电气系统、机械系统等功能的检测和调整，确保机器运行正常。

### 4.3 起重机试运行进行起重机试运行，测试其起重性能和安全性能，确保起重机达到设计要求，可以正常投入使用。

五、总结通过以上的方案设计和实施步骤，电动单梁起重机施工工作得以顺利完成。

在未来的工程项目中，将继续优化电动单梁起重机施工方案，提高施工效率和安全性，为工业领域的发展贡献自己的力量。

电动单梁起重机施工方案

电动单梁起重机施工方案一、施工前准备工作：1.对施工现场进行认真勘察，了解地形、地貌、地质条件，并根据实际情况确定电动单梁起重机的布置和安装位置。

2.根据设备要求，选择合适的场地，确保场地平整、牢固，并有足够的承重能力。

3.制定详细的施工方案和施工计划，明确每个工程节点的工作内容和时间安排。

4.准备好所需的器材和人力资源，包括电动单梁起重机、起重工具、起重工人等。

二、安装流程：1.在施工现场根据实际要求进行标线，确定电动单梁起重机的布置位置和安装基础。

2.按照设计要求施工安装基础，包括清理基础表面、制作模板、浇筑混凝土等。

3.确保基础完全干燥后，进行起重机主梁、末端梁的安装。

先安装主梁，然后将末端梁与主梁连接。

4.安装大车和吊钩组件，包括将大车轨道固定在主梁上，并将吊钩组件安装在大车上。

5.进行电动单梁起重机的电气连接，包括连接电源、传动机构和控制系统等。

6.安装和调试限位器、行程开关等安全装置，确保起重机的安全使用。

三、施工安全措施：1.明确责任，指定专人负责起重机的安装和使用，并按规定进行岗前培训和安全教育。

2.遵守施工规程和操作规范，确保操作人员熟悉操作程序和安全要求。

3.检查起重机和其元件的质量状况，如有异常应及时暂停工作，并进行处理和修复。

4.施工期间设立专责管理的安全带固定点，操作人员必须系好安全带。

5.在起重机使用期间，限制人员靠近起重机的范围，并设置警示标志。

6.定期检查起重机的工作状态和安全设施的有效性，及时进行维护和保养。

总结起来，电动单梁起重机的施工方案包括施工前的准备工作、安装流程和施工安全措施。

其中，施工前的准备工作包括对施工现场的认真勘察和制定详细的施工方案；安装流程包括基础施工、主梁和末端梁的安装、大车和吊钩组件的安装、电气连接、安装和调试安全装置等；施工安全措施包括明确责任、遵守规程、检查质量、设立安全带固定点、限制人员靠近等。

通过实施细致的施工方案和严格的安全措施，可以确保电动单梁起重机的安装和使用安全可靠。

电动单梁桥式起重机安装方案2

桥式起重机安装施工方案一、工程概况兹有光明起重集团有限公司受业主山东省滕东煤矿委托，定于年月日起对光明起重集团有限公司生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为山东省滕东煤矿洗煤厂内。

1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。

2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。

3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。

4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。

5.将验收后的设备妥善保管。

(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。

1.承轨梁顶面标高。

2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。

3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。

(三)滑触线安装1.按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架。

2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。

3.滑触线组装，组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应大于1.5/1000，且单根全长不超过15mm。

4.先固定一段标准段滑触线，再逐段按标准安装固定。

5.安装集电器，保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。

七、吊装方(一)吊装据现场及起吊设备条件，决定采用整体（含葫芦）装配完毕后一次吊上轨道的方案。

根据起重机起度、主梁及葫芦总成自重，选用用足够吨位（25t）的汽车吊吊装。

1.先将导电侧主梁梁捆绑好，在主梁两端各系足够长度的缆绳，缓慢起升200-300mm后刹2.检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。

电动单梁桥式起重机安装方案

电动单梁桥式起重机安装施工方案卫华起重机有限公司二00九年目录一、基本情况 (2)二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (3)三、起重机械主体设备的安装技术要求 (4)四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 (6)五、起重机安装工艺 (7)六、起重机安装负荷试验 (9)七、起重机安装竣工交验 (10)八、起重机安装质量保证措施 (10)九、安全技术保证措施 (10)十、施工进度保证措施 (11)单梁桥式起重机安装施工方案一、基本情况1、贵公司现有单梁桥式起重机台，需安装于车间吊车梁上方的轨道上，车间全长米。

2、起重机结构与技术性能参数：①起重机结构：单梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架，电动葫芦、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构：图2 外形结构图（安装有司机室）②起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法1、吊装工艺装备及检验器具根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备，汽车起重机起重量分别为一台、叉车起重量3t一台，拖车1台，检6角尺（二级以上）315×20037游标卡尺0.02 mm(0.03 mm) ×0-1000 mm28塞尺29钢丝φ0.49-φ0.52200m10重锤150kg211千分尺0-700 mm112百分表0-10 min113钢丝支架及滑轮22、吊装方法根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用如下步骤安装：①用拖车把主梁、支到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起主梁，把端梁和电动葫芦组装在主梁上，葫芦在跨度中心部位，用塞块或铁丝把葫芦固定；②让汽车起重机停在安装现场选定的位置，支好汽车起重机的支腿，作好吊装准备；③用汽车起重机把单梁落位在轨道上，并在上面重新调整两端梁用螺栓紧固；④吊装附件。

三、起重机械主体设备的安装技术要求序号项目简图允许偏差（mm）1由车轮量出的跨度偏差△S=5但主动轮的跨度值与被动轮的跨度值之差不得大于5mm2装配后主梁上拱度F=（0.9/1000-1.4/1000）S3桥架对角线偏差│E1，E2││E1，E2│≤5对称箱形梁：f≤1/2000S且当起重量≤50t 时只许向走台侧凸曲其它：S≤19.5mm ，f ≤5S＞19.5mm ，f ≤84主梁水平旁弯度（走台和端梁都装上后）四、桥式起重机安装施工工艺顺序图五、起重机安装工艺（一）起重机安装前准备工作1 对运到安装现场的起重机进行开箱检查1.1 设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使用维修用及易损件附加图（一份）。

电动单梁桥式起重机安装方案2

电动单梁桥式起重机安装施工方案一、工程概况兹有**********公司受业主**********公司委托，定于年月日起对河南省恒远起重机械有限公司生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为**********公司生产车间一号船台。

1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。

2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。

3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。

4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。

5.将验收后的设备妥善保管。

(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。

1.承轨梁顶面标高。

2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。

3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。

(三)滑触线安装1.按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架。

2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。

3.滑触线组装，组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应大于1.5/1000，且全长不超过15mm。

4.先固定一段标准段滑触线，再逐段按标准安装固定。

5.安装集电器，保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。

七、吊装方案(一)吊装根据现场及起吊设备条件，决定采用整体（含葫芦）装配完毕后一次吊上轨道的方案。

根据起重机起升高度、主梁及葫芦总成自重，选用用足够吨位（25t）的汽车吊吊装。