模板专项施工方案(案例)(优.选)
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑层数XX层4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 监理单位:XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分,其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案,确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验,负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训,掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料:选用符合国家标准的钢模板、木模板等,确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系:选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等,确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件:选用高强度、耐腐蚀的连接件,如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备:如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备:如电钻、气钻等。
- 测量仪器:如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求,编制详细的模板工程专项施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求,进行模板设计,确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性,以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行,确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求,搭设支撑体系,确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接,防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行,确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度,确保其符合设计要求。
危险性较大的模板工程专项施工方案(危大范本)
目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备和分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书高支模专项施工方案一、工程概况1、危大工程概况及特点序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6安全监督单位7施工总承包单位8合同工期9建筑面积10结构类型11结构安全等级12抗震设防烈度13建筑高度14质量目标15安全管理目标模板工程的概况如下表:本工程为************************************工程,位于*******************工业园区内。
本工程为钢筋混凝土框架结构,属两层公共建筑,建筑总长66m、总宽18m、总高10m,框架梁最大跨度为9m;屋面为120mm厚钢筋砼结构。
地基基础:依据《岩土工程勘察报告》,该工程选用框架柱独立基础、填充墙条基基础,粉质土作为基础持力层,承载力特征值fak=120kpa。
序号内容1 基础结构形式框架柱独立基础、条基主体结构形式钢筋混凝土框架结构2抗震等级1级设防烈度7度3 构件现浇板厚度(mm)120mm厚。
尺4框架梁截面尺寸(mm)寸300×800mm、300×600mm、300×500mm、250 ×500mm、5框架柱截面尺寸(mm)600×600mm、700×600mm2、施工平面布置(1)按照建质【2018】31号文件:《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定,水平混凝土构件模板支撑体系高度超过5m或跨度超过10m,施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑体系需编制专项方案。
水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m,施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,支撑体系须通过专家论证方可组织实施。
模板专项施工方案(最新完整版)
凯里开发区工业职业技术学校之阿布丰王创作二期工程模板工程施工方案编制:审核:审批:贵州开源建筑工程有限责任公司年月日目录一、编制依据4二、工程概况4三、施工准备43.1.技术准备43.2.现场准备43.3.机具准备43.4.资料准备4四、主要部位支模方法54.1 柱模板装置54.2梁板模板装置54.3剪力墙模板装置84.4楼梯模板装置94.5门窗洞口及预留洞模板10五、模板裁撤13六. 质量验收尺度146.1模板加工质量要求146.2现浇结构模板装置质量156.3预埋件与预留洞口模板质量156.4模板装置观感质量15七、模板技术措施167.1 进场模板质量尺度167.2 模板装置质量要求167.3、其它注意事项197.4、脱模剂及模板堆放、维修20八. 成品呵护20九. 平安文明施工21十.模板计算书22一、编制依据(1)施工组织设计;(2)项目工程设计图纸;(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版)(4)《扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-2011.(5)《建筑施工手册》第四版(6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002(7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(8)《建筑施工平安检查规范》JGJ59-2011(9)《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003(10)《建筑施工模板平安技术规范》JGJ162-2008二、工程概况凯里经济开发区工业职业技术学校项目工程:位于凯里经济开发区教育园区,总建筑面积242997.1平方米,建筑高度为21.9m、22.2m。
结构形式:框架结构,建筑抗震设防未乙类,框架抗震等级为三级,建筑结构平安等级为二级。
建筑物的使用年限为50年。
本工程为桩基或独立基础,基础设计等级为乙级。
墙体采取加气混凝土砌块,本工程为钢筋砼框架结构;抗震基本烈度:6度。
三、施工准备3.1.技术准备详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。
高大模板专项施工方案(枫尚花园打印版)
枫尚花园高大模板专项施工方案福建省华航建设工程有限公司二零一一年三月错误!未指定书签。
目录一、工程概况 (1)1、编制依据 (1)2、高大模板扣件式钢管支撑体系的相关规定 (1)3、工程简述 (3)二、高大模板专项施工方案部署 (4)1、工程管理目标 (4)2、框架梁、板模板及其支撑施工设计方案 (4)三、模板安装施工流程及其施工要点 (5)1、框架梁模板施工方法 (5)1.1框架梁模板安装工艺: (5)1.2框架梁模施工要点: (5)2、楼板模板施工方法 (6)2.1楼面板模板安装工艺: (6)2.2楼面板模板施工要点: (6)3、超高高大模板扣件式脚手架支撑体系施工要点: (6)四、模板拆除施工方法 (8)五、超高高大模板质量保证措施 (8)1、质量控制要点 (8)2、模板安装检验 (9)3、模板拆除检验 (11)六、超高高大模板安全生产文明施工保证措施 (12)七、梁模板扣件式钢管支撑计算书 (13)(一)、参数信息 (13)(二)、梁模板荷载标准值计算 (14)(三)、梁侧模板面板的计算 (15)(四)、梁侧模板内外楞的计算 (16)(五)、穿梁螺栓的计算 (20)(六)、梁底模板计算 (21)(七)、梁底支撑的计算 (22)(八)、扣件抗滑移的计算: (26)(九)、立杆的稳定性计算: (27)八、板模板扣件式钢管支撑计算书 (28)(一)、参数信息: (28)(二)、模板面板计算: (29)(三)、模板支撑方木的计算: (31)(四)、木方支撑钢管计算: (33)(五)、扣件抗滑移的计算: (34)(六)、模板支架立杆荷载标准值(轴力): (34)(七)、立杆的稳定性计算: (35)(八)、立杆的地基承载力计算: (36)一、工程概况1、编制依据1。
1、施工设计图纸及说明1。
2、与业主签订的工程合同及补充合同、协议1.3、《建筑施工工程师手册》(中国建筑工业出版)1.4、国家现行的施工规范及合肥市地方政府的法规、法令及有关规定1.5、《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)1.6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)1。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层4. 施工单位:XX建设集团有限公司5. 施工周期:XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理,降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用(1)模板材料:采用钢模板、木模板、竹模板等,根据工程实际情况及施工要求选择。
(2)模板连接件:采用螺栓、销钉、扣件等连接件,确保模板连接牢固。
(3)模板支撑系统:采用钢管、木方、竹片等支撑材料,确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置(1)模板数量:根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求,合理配置模板数量。
(2)模板尺寸:根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性,合理确定模板尺寸。
(3)模板连接方式:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备(1)模板材料进场验收:对模板材料进行验收,确保其质量符合要求。
(2)模板施工方案编制:根据工程实际情况及施工要求,编制模板施工方案。
(3)模板施工人员培训:对模板施工人员进行技术培训,确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺(1)模板定位:根据施工图纸及施工要求,确定模板位置。
(2)模板支撑:根据模板位置,设置模板支撑系统,确保模板稳定性。
(3)模板连接:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。
(4)模板校正:对模板进行校正,确保模板平整、垂直。
大模板施工安全专项方案#(精选.)
大模板施工安全专项方案中铁十四局集团管区隶属BXS-2标段,管区跨洛川、白水、澄城、蒲城四县,起点里程为DK651+680.29,终点里程为DK690+073.95,全长38.394km。
需要采用大型钢模板的主要结构物有:桥梁24座(含跨线桥一座),全长8.424km,特大桥5座,大桥15座,中桥3座,跨线桥1座;盖板箱涵22道,768.76延米。
墩身模板采用整体钢模板,根据墩身坡比的情况综合配置,增加模板利用率,降低成本,马坡洛河特大桥、义南洛河特大桥、狄家河特大桥要进行上部结构施工,工期比较紧,要适当增加投入,保证工期要求。
墩身模板配置大模板施工安全工作是项目施工管理的重点之一,正确贯彻“安全为了生产,生产必须安全”及“安全第一,预防为主”的方针,根据《中华人民共和国安全生产法》的精神,建立健全安全保证体系,建立安全责任制,开展安全教育,强化安全意识,加强安全监督检查,确保安全目标实现。
一、安全保证体系1、安全管理目标目标:消灭员工因工重大死亡事故;消灭因工程施工造成的铁路行车险性以上事故和影响公路或航运交通安全的事故;消灭车辆、机械设备(包括锅炉压力容器)或火灾等造成一次经济损失10万元(含)以上的事故;严防企业员工、分承包方施工人员及民工伤亡责任事故;严防各类灾害或意外伤害非责任事故。
控制员工因工伤亡事故。
具体指标是:年度职工因工死亡率控制在0.13‰以下,年重伤率控制在0.3‰以下,年非因工死亡率控制在0.1‰以下,年负伤率控制在4‰以下。
2、安全保证体系及说明建立项目部、工程队和施工班组三级安全组织体系,严格执行各项制度,系统管理,保证令行畅通。
成立以各级单位负责人为组长的各级安全生产领导小组。
项目部、施工队分别安排一名领导和专职安全长(工程师),班组设安全员负责安全生产,制定安全管理办法及有关施工安全规则,加强安全教育和安全检查工作,确保施工生产安全。
安全保证体系见《安全保证体系框图》。
高支模(高大模板)专项施工方案-(24)
(5)铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固.
(6)梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当粱底板跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱。起拱高度为梁跨度的1—2‰。主次粱交接时,先主梁起拱,后次粱起拱.
(3)如梁高≤700则侧模不设置对拉螺栓。
二、编制依据
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008);
《建筑施工手册第三版》,中国建筑工业出版社,2003。03出版;
《建筑计算施工手册》,中国建筑工业出版社,2001出版
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);
《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95);
一、工程概况
建设单位
广州供电局有限公司
工程名称
广州供电局计量部电能计量表检定厂房工程
设计单位
广东省建科建筑设计院
监理单位
广州电力工程监理有限公司
施工单位
广州电力建筑安装工程有限公司
广州供电局计量部电能计量表检定厂房工程厂房为钢筋混凝土框架结构;地上4层;建筑总高度:20.55m;总建筑面积:3580m2。
梁侧、梁底模板18mm厚夹板.
4
300×600mm梁
采用3.5厚φ48钢管支顶,纵向间距不大于1000mm。横向1000mm。
次龙骨采用80mm×80mm松枋木,次龙骨间距400mm,主龙骨采用双钢管φ48×3.2,主龙骨横距1000mm,跨距不大于1000mm.
梁侧模板竖枋间距300mm,采用80mm×80mm松枋木。
5、计算传递到钢管上的荷载,除按有关规范考虑钢筋混凝土的重量,模板与配件的重量以及施工活载等以外,还应考虑输送泵的水平推力,按照钢管上的荷载以及钢管容许承载力计算出门架的间距和位置。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约15万平方米,共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制,主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成,施工人员需经过专业培训,具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括:钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求,模板施工计划分为以下几个阶段:(1)前期准备阶段:完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
(2)施工准备阶段:完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
(3)模板安装阶段:按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
(4)模板拆除阶段:按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
(5)施工收尾阶段:完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料,如:竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求,包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装(1)模板安装前,应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
(2)模板安装时,应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
(3)模板安装过程中,应保持模板的垂直度和水平度。
(4)模板安装完成后,应进行验收,确保模板安装质量。
4.模板加固(1)模板加固应选用符合国家标准的材料,如:钢管、扣件、钢筋等。
(2)模板加固应根据模板设计要求进行,确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
(3)模板加固应牢固可靠,不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除(1)模板拆除前,应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
(2)模板拆除应按照拆除顺序进行,先拆除支撑系统,再拆除模板。
(3)模板拆除过程中,应注意安全,防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项(1)施工过程中,应加强施工现场的管理,确保施工安全。
高大模板支撑架专项施工方案(优选.)
高大模板支撑架专项施工方案(优选.)目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (3)四、支撑形式选用及设计 (4)(一)支撑形式选择及搭设参数 (4)(二)架体基础 (6)(三)水平拉接的布置与构造 (6)(四)剪刀撑布置 (7)(五)支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (12)十、质量保证措施 (13)十一、应急预案 (14)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (15)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (17)1、500mm×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度5.6m) (17)2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度10.1m) (19)3、400mm×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度10.1m) (21)4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29.3m) (23)5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29.3m) (25)十五、附图 (26)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八梁支架剖面及节点详图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况工程位于浙江省嘉兴市,中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积:40862.4平方米,拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积199418.22平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
(完整版)铝模专项施工方案
(完整版)铝模专项施工方案模板1: 铝模专项施工方案一:概述本文档为铝模专项施工方案,旨在详细规划铝模施工过程,确保施工顺利进行。
二:施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域,确保施工场地平整。
1.2 设置施工围栏,限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭设临时设施,包括施工用水和电源。
1.4 确保材料及设备配备充足。
2.施工流程2.1 铝模制作2.1.1 根据设计图纸,进行铝模制作。
2.1.2 对铝模进行检查和质量控制。
2.1.3 完成铝模组装和调整。
2.2 模板安装2.2.1 根据设计要求,进行模板安装。
2.2.2 检查模板安装质量,确保其稳固可靠。
2.2.3 进行模板支撑、连接和固定。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 准备混凝土材料,并按比例进行搅拌。
2.3.2 进行混凝土浇筑,控制浇筑速度和均匀度。
2.3.3 进行混凝土的初步养护。
2.4 混凝土退模2.4.1 混凝土养护期结束后,进行模板拆除。
2.4.2 尽量避免对混凝土造成损坏。
2.4.3 进行后续养护和维护。
三:施工注意事项1.安全措施1.1 工人应佩戴必要的安全防护装备。
1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志。
1.3 定期对施工设备和材料进行检查和维护。
2.质量控制2.1 严格按照设计要求进行施工。
2.2 对模板和混凝土进行质量检查。
2.3 随时记录施工过程中的关键数据。
3.环境保护3.1 合理使用施工材料,避免浪费。
3.2 做好废弃材料的分类和处理。
四:附件本文档涉及附件:1.施工图纸2.铝模制作工艺说明书3.质量检查记录表五:法律名词及注释无模板2: 铝模专项施工方案一:概述本文档为铝模专项施工方案,通过详细规划施工流程和注意事项,保证铝模施工的质量和安全。
二:施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域,确保施工场地整洁。
1.2 设置施工围栏,限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭建临时设施,包括施工用水供应和电源。
1.4 配备足够的材料和设备。
模板安装(拆除)工程专项施工方案
模板安装(拆除)工程专项施工方案一、施工前准备1.制定施工方案:根据实际场地情况和工程要求,制定详细的施工方案,包括安装工作流程和拆除工作流程。
2.安全防护措施:确定施工区域,设置安全警示标识,配备必要的安全防护装备,确保施工人员的安全。
3.检查设备工具:检查施工所需设备和工具的完好性,保证施工过程中的设备使用正常。
4.现场勘察:对施工场地进行勘察,了解场地情况、环境因素,及时发现潜在安全隐患。
二、模板安装施工流程1.准备工作:确定模板安装位置,清理安装区域,确保施工现场整洁。
2.模板安装:根据设计要求,进行模板的精准安装,保证位置准确、稳固可靠。
3.质量检查:对安装完成的模板进行质量检查,确保符合相关标准和技术要求。
4.安全防护:设置必要的安全警示标识,保障施工人员的安全。
三、模板拆除施工流程1.拆除准备:确定拆除计划,清理拆除区域,排除周围障碍物。
2.模板拆除:根据拆除计划,有序拆除模板,注意避免对周围环境造成影响。
3.清理整理:清理拆除后的现场,确保整洁,避免对周围环境产生污染。
4.安全检查:对拆除完成后的现场进行安全检查,确保无安全隐患。
四、施工验收1.施工验收:根据相关标准和技术要求,进行施工质量验收,确保施工质量符合要求。
2.整改不合格处:如发现施工存在质量问题,及时整改,并重新进行验收。
3.完成报告:完成施工报告,记录施工过程中的重要信息和问题处理情况。
五、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
2.配备必要的安全防护装备,如头盔、安全带等。
3.确保施工现场整洁,减少安全事故发生的可能性。
以上是模板安装(拆除)工程专项施工方案,希望能够为施工工作提供一定的指导和参考,确保施工过程的顺利进行。
施工方案模板简洁(优秀20篇)
施工方案模板简洁(优秀20篇)施工方案模板简洁篇1一、冬期施工的定义我国现行《建筑工程冬期施工规程》(jgj104—87)规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°c即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5°c时解除冬期施工。
二、我公司冬季施工的特点我公司施工的工程中,冬期开挖基坑、施工地基基础、工程主体、装饰装修的工程都将存在,项目数量多分布广、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分项工程较为全面是本年度冬期施工的主要特点。
三、冬期施工准备1、施工方案的编制:(1)准备工作进入冬期施工的工程,应进行全面的调研,认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。
同时掌握必要的数据,如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。
同时要对图纸进行全面复查,如有不适合冬期施工的工程项目和部位,应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
(2)施工方法的选择选择冬期施工方法应考虑以下几个方面的问题:1)本地区冬期施工气温变化的规律按照常规,山东大部地区每年的12月15日至次年的3月15日为冬施阶段,12月底至次年2月中旬将频繁出现严寒天气。
2)结构类型和施工部位应考虑的问题①地下工程:考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害,类似独立基础、承台梁等浅埋的现浇钢筋混凝土的防冻,浇筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的养护方法等。
②地上结构工程:对于薄板、混凝土量小的构件,应考虑模板的保温及保温选材、混凝土外加剂以及养护方法的选择,如独立构件的现浇混凝土的养护方法;整体现浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养护;应注意到冬期工程不同阶段和施工部位的变化和所采用的养护方法。
③装饰工程:室内采暖的方法;建筑物的封闭、保温措施;热源及设备、应综合考虑热源设备的可靠性、经济性,并结合工程量、施工进度及施工班组的生产量;冬期施工的资源,应考虑各种资源的供应情况,确定选用何种保温材料,以及水泥、防触电点、防中毒、防煤气的安全措施等。
高大模板工程专项施工方案
高大模板工程专项施工方案1. 项目概述高大模板工程是指在建筑和市政基础设施建设中使用的模板系统。
该工程旨在为建筑抹灰、混凝土浇筑、钢筋安装等施工工艺提供支撑和模板,保证施工质量和进度。
本专项施工方案将针对高大模板工程的施工特点和要求进行详细规划,包括材料选取、施工技术、安全措施等内容。
2. 项目分析2.1 项目地点:高大模板工程施工地点位于城市中心区域,周边交通、居民区较为繁华,需要保证施工过程中的安全和环保。
2.2 项目规模:本次高大模板工程施工总建筑面积约10000平方米,包括建筑主体、墙体、地板等。
2.3 施工要求:施工过程需要保证施工质量、安全有序、环保节能等要求。
3. 施工方案3.1 材料选择:高大模板工程所使用的模板材料,主要有木质模板、钢制模板、玻璃钢模板等。
需根据具体施工情况选择合适的材料,并保证其质量。
3.2 施工技术:施工过程中,需采用先进的模板支撑技术,确保模板的牢固支撑和稳定性。
同时需要合理安排施工流程,保证施工进度和质量。
3.3 安全措施:施工中需严格遵守安全规定,采取有效的安全措施,保证施工人员和周边环境的安全。
3.4 环保节能:施工过程中需采取环保措施,减少对周边环境的影响,节约能源资源。
4. 施工流程4.1 木质模板的施工流程:(1) 安装模板支撑:根据建筑设计图纸和模板尺寸,合理设置支撑点并进行支撑安装。
(2) 搭设模板:根据施工需要,将木质模板进行搭设和固定,保证模板的平整和牢固度。
(3) 混凝土浇筑:在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑工作,保证混凝土的均匀和牢固度。
4.2 钢制模板的施工流程:(1) 搭设模板支架:根据施工设计和要求,设置钢制模板的支架,并进行支架的安装和固定。
(2) 安装模板:根据施工图纸,将钢制模板进行安装和固定,保证模板的平整和牢固度。
(3) 钢筋安装:在模板搭设完成后,进行钢筋的安装工作,确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
5. 安全管理5.1 现场安全:施工现场要设置明显的安全警示标志,保持施工现场的整洁和有序,确保施工人员的安全。
危险性较大的模板工程专项施工方案(危大范本)
目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备和分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书高支模专项施工方案一、工程概况1、危大工程概况及特点模板工程的概况如下表:本工程为************************************工程,位于*******************工业园区内。
本工程为钢筋混凝土框架结构,属两层公共建筑,建筑总长66m、总宽18m、总高10m,框架梁最大跨度为9m;屋面为120mm厚钢筋砼结构。
地基基础:依据《岩土工程勘察报告》,该工程选用框架柱独立基础、填充墙条基基础,粉质土作为基础持力层,承载力特征值fak=120kpa。
2、施工平面布置(1)按照建质【2018】31号文件:《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定,水平混凝土构件模板支撑体系高度超过5m或跨度超过10m,施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m 的模板支撑体系需编制专项方案。
水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m,施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程, 支撑体系须通过专家论证方可组织实施。
依照上述原则,本工程模板支撑体系全部高度超过31号文件规定参数(支撑系统高度已超过8m,本工程支模高度10米),所以单独编制了专项施工方案,并报请专家组对方案进行论证(平面位置见下图),其中○A~○B交○3~○6,为高支模范围。
(2)本工程高支模范围①、○A~○B交○3~○6轴支模高度从±0.000~10m,跨度9m。
为高支模范围,屋面以○B轴为界分别向○A轴、○C轴结构找坡;结构板厚120mm;高支模范围内,纵向主梁最大截面300×800mm,最大净跨9m;高支模模板支架(包括一层架体)均座在回填土层上。
②、本工程框架柱分三次浇筑,第一次从±0.000m~4.6m,第二次4.6m ~8m、第三次8m~10.0梁板。
模板工程专项施工方案
一、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数(1)地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞:采用松木方料,间距@200B、外楞:采用双钢管,间距@500C、对拉螺栓:采用M14螺杆,间距@500×500,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽(2)地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞:采用松木方料,间距@200B、外楞:采用双钢管,间距@500C、对拉螺栓:采用M14高强螺杆,间距@500×500,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽(3)上部剪力墙模板搭设参数A、内楞:采用松木方料,间距@200B、外楞:采用双钢管,间距@500C、对拉螺栓:采用M12高强螺杆,间距@500×500,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下:设梁截面高度h:当h≤800mm时,不设对穿螺栓;800mm<h≤1200 mm时,在侧模中部设置一道对穿螺栓;1200<h≤1500 mm时,在侧模设置两道对穿螺栓,等分侧模;4、柱模板搭设参数A、竖楞:采用Ф48×3.2mm焊接钢管,间距不大于250B、柱箍:采用钢管,间距@400各类柱具体设计如下:(二)剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。
中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。
(三)扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
二、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2、检查钢管表面的平直度,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。
1.3、钢管必须涂有防锈漆。
1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5、钢管弯曲变形,各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm,立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
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模板施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社。
第二节工程概况本工程为北京市公安局刑侦总队住宅楼等二项工程,结构形式为框剪结构,建筑层数:21层,地下三层1751.83m2,总建筑面积为18803.71m2,建筑高度60米,总工期:496天;建设单位:北京市公安局刑侦总队住宅楼设计单位:北京中京惠建筑设计有限责任公司监理单位:北京日日豪工程建设监理有限责任公司施工单位:华北铁建建设有限公司施工条件:本工程位于北京市丰台区马家堡西路路东,交通方便,水源、电源在施工现场附近,场地以平整,具备开工条件。
施工场地较紧,可供钢筋、木模制作。
建筑材料及施工机械均可直接运入工地。
第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合市文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下5种模板及其支架方案:墙模板,梁模板(扣件钢管架,200*700、240*600),柱模板(550*600),板模板(扣件钢管架)。
第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
墙模板采用15mm厚竹胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。
竖向内楞采用50×100 木方,水平采用φ48×3.5双钢管拉结穿墙螺栓。
地下室外墙和人防墙采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。
梁模板(扣件钢管架,200*700,240*600)面板采用15mm 胶合面板现场拼制,50×100木方加固,固定方式步步紧及钢管支撑。
梁底采用三层梁顺横顺扣件承重,第一层采用2根50*100木方,第二层采用φ48×3.5钢管间距500。
承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。
柱模板采用15mm 厚竹胶合板,在施工现场组拼,背内楞采用50×100木方,柱箍采用φ48×3.5钢管围檩加固,采用可回收M14对拉螺栓进行加固。
边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。
斜向支撑,采用φ48×3.5钢管斜向加固(尽量取45°)第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
2、±0.000以下模板安装要求(1)底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延60mm砌筑240mm 厚砖墙,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆,上面450nnn部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。
(2)墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
(3)梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。
(4)柱模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板②技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
3、±0.000以上模板安装要求(1)墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点筒体模板支模均为双面支模,采用对拉螺栓固定,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
简体随层高变化墙厚变化,采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。
(2)梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
(3)梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m日寸,起拱0.2%),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包仆侧模。
(4)柱模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭没脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板②技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下:1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±35、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于墙、梁、柱模板的安装和校正。
当墙、柱混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道墙、柱轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。
6、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
7、墙体模板竹胶合板使用前模板表面清理,涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
竖向内背楞采用60×80 木方间距250 mm,水平采用φ48×3.5双钢管@450拉结穿墙螺栓。
地下室外墙用M12对拉螺栓带止水片,端头带小木块限位片,以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。
最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。
内墙采用普通可回收穿墙螺栓。
做法详见计算书。
8、柱模板采用15mm 竹胶合板模板在施工现场组拼,竖向内楞采用每侧4根60×80 木方,柱箍采用2根φ48×3.5钢管加固间距600mm,采用可回收M12对拉螺栓进行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。
边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。
斜向支撑,柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。
9、梁模板支撑梁模板(扣件钢管架,200*700、240*600)1、面板采用15mm 胶合面板现场拼制,60×80木方加固,固定方式步步紧及钢管支撑。
梁底采用三层梁顺横顺扣件承重,第一层采用2根60*80木方,第二层采用φ48×3.5钢管间距500。
2、梁模板施工时注意以下几点:(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;(3)根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:<4不考虑起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6 的起拱15mm;(4)梁侧设置斜向支撑,采用钢管+U型托,对称斜向加固(尽量取45°)第六节模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
(1)墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。
拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。
不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。
门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。
(2)楼板模板拆除楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。
5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。
第七节模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求:(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。