喷涂车间操作工安全操作规程

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喷漆作业安全操作规程(8篇范文)

喷漆作业安全操作规程(8篇范文)

喷漆作业安全操作规程(8篇范文)【第1篇】喷漆作业安全操作规程1.喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品,工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。

操应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风。

浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。

操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

4.喷漆工件应放平稳后方能进行操作。

登高作业时使用的平台、梯子应有防滑措施,否则不得使用。

5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。

在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。

严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。

装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。

操作时,必须戴好口罩或面具。

6.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。

禁止用汽油和香蕉水洗手。

7.处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。

8.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

9.喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次,处理废油纱、废煤油、汽油、松节油、硝漆等物品时,应通知本车间安全员,并选派有经验的人员进行处理。

10.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

【第2篇】喷漆作业安全操作规程防护要求操作人员基本要求:1、操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗,同时应掌握本工种安全知识和技能,对使用的漆液性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。

2、熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳灭火器的使用。

3、操作人员必须经过梁式起重机安全培训,并进考试取得梁式起重机安全使用操作证。

工作准备:1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。

2、工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。

喷漆房外围5米内严禁明火作业。

3、工作场所的照明灯、开关,采用的是防爆装置,工作前应检查防爆装置是否安全可靠。

喷漆人员安全生产制度及操作规程制度(5篇)

喷漆人员安全生产制度及操作规程制度(5篇)

喷漆人员安全生产制度及操作规程制度一、工作场所严禁烟火,操作者应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。

二、喷漆前必须穿戴好防护用品,保持工作场所良好的通风、卫生,打开可燃气体报警器,必要时采取机械通风。

三、在油漆作业场所附近,不准进行电焊等明火作业,调试喷枪钢针通畅后,应对地45角试喷,不准对人,防止气体喷出伤人。

四、需油漆、喷漆的工件,应放置稳固、摆放整齐。

五、打光除毛刺时,要戴防尘口罩和防护眼镜。

手提式砂轮必须有防护罩,操作时要戴好胶皮手套,操作前应检查工具、机械是否正常,无故障方可工作。

六、调漆时穿戴好防护用品,按要求对比色度和粘度,调漆结束后,应对所用物品进行清洗,以备下次使用。

当油漆飞溅入眼睑,用清水充分冲洗眼睛至少十分钟,必要时寻求医生帮助。

七、溶剂和油漆要调配一天的用量,不得存放过多的油漆和溶剂。

八、空压机使用时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油、放水,不准超压使用。

工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

九、要求油漆表面光滑,色泽均匀,无明显飞边。

十、下班前,清扫工作场地,清洗作业工具,断开所有电源,废弃物应放到指定地点。

十一、要求工作场地-星期一小扫,半月一大扫。

十二、工作场所严禁吸烟,明火作业,如有违规重罚。

喷漆人员安全生产制度及操作规程制度(2)一、安全生产制度:1.喷漆人员必须严格遵守国家、行业和企业的安全生产法律法规,遵守企业的安全生产制度和规章制度。

2.喷漆人员必须严格按照作业规程进行操作,不得私自改变操作方法或程序。

3.喷漆人员必须佩戴个人防护装备,如防护眼镜、面具、手套等,并确保其正常使用和维护。

4.喷漆人员必须进行岗前培训和定期的安全生产知识培训,了解喷涂作业中的危险源、风险及其防范措施。

5.喷漆操作区域必须设置明显的安全警示标志和安全警示标示牌,提醒人员注意安全,并确保其可见性和有效性。

6.喷漆操作区域必须保持干燥、通风良好,同时防止火源、明火等存在,确保操作环境的安全。

喷涂车间操作工安全操作规程

喷涂车间操作工安全操作规程

喷涂车间操作工安全操作章程
(1)由于涂装车间存在多种危险、有害因素,也存在多种危险源,涂装车间人员及进入涂装车间人员及承包商人员必须学习并遵守涂装
车间安全管理规定要求,明确各种危险有害因素防范措施,避免安全
事故的发生;
(2)禁止非设备操作人员操作设备,设备操作人员严格遵守设备
安全操作章程,做好设备日常检查、维护工作,禁止拆除设备安全防
护装置操作设备,禁止设备
运转时进入设备内部进行检测、修理和维护保养。

(3)进行调漆、喷漆作业时,必须穿戴好防静电服、防静电鞋、
橡胶手套、防护眼镜、防毒口罩。

(4)打磨房、喷漆房、调漆区域必须保持通风状态下才能进行工作,员工熟练掌握消防器材的正确使用方法,出现紧急情况时,按照
应急处理程序进行处理。

(5)禁止人员随意进入烘干炉或过滤风箱内,禁止人员随意攀爬
楼梯进入设备高处,特殊需要时必须经过车间主任同意。

(6)废弃的油漆桶及冲洗枪的废稀料要集中盛放入指定标识好的
容器内,并随时封闭良好。

浸润过油漆稀料的抹布不要乱扔,必须集中
放到指定的废桶内, 集中由公司统一处理
天津市卓扬XXXX有限责任公司
2022年1月1日。

喷涂车间操作工安全操作规程

喷涂车间操作工安全操作规程

喷涂车间操作工安全操作规程1. 学习和掌握相关安全知识操作工在进入喷涂车间之前,应当接受相关安全知识的培训和教育,了解喷涂车间的作业环境,掌握操作规程和安全操作方法。

2. 穿戴个人防护装备操作工进入喷涂车间时,必须穿戴好个人防护装备。

这包括防护眼镜、呼吸面罩、防护手套、防护服等,以保护身体不受喷涂物质的侵害。

3. 检查设备和工具操作工在使用喷涂设备和工具之前,应当仔细检查其是否完好,如有异常应立即报告维修或更换。

确保设备正常运行,工具无损坏,以减少操作过程中发生事故的风险。

4. 维护车间清洁操作工在作业之前和作业结束后,应当清理喷涂车间,清除工作区域的杂物和陈旧物品,保持车间整洁。

这有助于减少操作过程中的隐患,防止杂物的干扰和损坏设备。

5. 正确储存涂料和溶剂操作工应当将涂料和溶剂储存在专门的储存区域,避免暴露在高温、火源和可燃物附近。

储存时应注意密封,防止液体泄漏或挥发,避免与其他化学物质混合。

6. 控制喷涂环境的风险操作工在使用喷涂设备时,必须确保喷涂环境的通风良好,以防止有害气体聚集,影响操作工的健康和安全。

在喷涂过程中,操作工应严格按照工艺要求操作,控制喷涂的时间、距离和压力,避免喷涂物质的飞溅和扩散。

7. 防止静电对操作的影响操作工在喷涂过程中应注意防止静电产生和积累。

正确使用和保养喷涂设备,防止喷嘴堵塞和漏气。

同时,操作工应定期清洁喷涂设备,确保导电性良好,减少静电的产生。

8. 应急措施和事故报告操作工在喷涂车间工作时,必须熟悉应急措施和逃生路线,灭火器的位置和使用方法,并随时保持警惕,以应对突发事故。

一旦发生事故,操作工应立即采取适当的应急措施,并及时向主管或相关人员报告。

9. 定期维护和检查设备喷涂车间的设备应定期进行维护和检查,确保其正常工作和安全使用。

操作工应协助维修人员进行设备的维护和检修,及时发现和解决问题,防止设备故障引发事故。

10. 不得擅自操作和调整设备操作工在作业过程中不得擅自操作和调整喷涂设备,如有需要应向主管或相关人员提出申请,并经过专业人员的指导和监督。

喷涂车间操作工安全操作规程模版

喷涂车间操作工安全操作规程模版

喷涂车间操作工安全操作规程模版一、一般规定1. 操作工必须经过专业培训并持有相应的操作证件方可进行作业。

2. 操作工必须穿戴劳动保护用品,包括防护眼镜、面具、手套、耳罩等。

3. 禁止在喷涂车间内吸烟、吃东西、喝饮料等任何形式的进食。

4. 每位操作工必须对所使用的设备、工具进行定期检查和维护,确保其正常运行。

5. 喷涂车间内严禁堆放易燃、易爆和腐蚀性物品,必要时应通过专门的储存设施进行储存。

6. 在喷涂车间作业时,操作工必须保持清醒状态,禁止饮酒或使用任何会影响判断力和反应能力的物质。

二、动力设备1. 操作工在操作动力设备前必须确保设备处于停机状态,然后方可进行操作。

2. 操作工在操作设备时,必须严格按照设备操作手册的要求进行操作,禁止擅自更改操作方式。

3. 设备发生故障时,操作工必须停止操作并立即报告相关负责人,不得私自修理设备。

4. 在进行设备日常维护和保养时,操作工必须按照规定的程序,戴好防护手套和眼镜。

三、喷涂作业1. 操作工在进行喷涂作业时,必须穿戴防护面具,防止有害气体和粉尘对呼吸系统造成伤害。

2. 禁止使用不合格的喷涂剂和溶剂,必须根据相关标准和要求选择合适的材料。

3. 喷涂车间必须保持良好的通风状态,及时清理并更换过滤器。

4. 喷涂作业前,必须检查设备的电气连接是否正常,防止发生火灾和爆炸事故。

5. 操作工在喷涂过程中,必须随时观察喷涂情况,确保喷涂的均匀性和质量。

6. 在喷涂作业结束后,操作工必须及时清洗喷涂枪和其他设备,清除喷涂过程中产生的废料。

四、消防安全1. 喷涂车间内必须配备足够数量的灭火器和消防设施,并定期进行检查和保养。

2. 操作工必须熟悉灭火器的使用方法,并定期参加消防知识培训。

3. 发现火灾或疑似火灾时,操作工必须立即按照应急预案进行撤离和报警。

4. 禁止在喷涂车间内进行明火作业,严禁使用明火和易燃物品。

五、个人防护1. 操作工在进行喷涂作业时,必须穿戴防护服和手套,防止化学物品对皮肤造成损害。

喷涂车间操作工安全操作规程(三篇)

喷涂车间操作工安全操作规程(三篇)

喷涂车间操作工安全操作规程第一章总则第一条为保障喷涂车间操作工的人身安全和生命安全,规范喷涂车间的生产作业,制定本安全操作规程。

第二章作业前准备第二条操作工在进入喷涂车间前,应穿戴好劳动防护用品,包括防护服、防护手套、防护眼镜、防护面具等。

并需检查是否完好,并佩戴符合要求的证件,接受安全培训。

第三条进入车间后,操作工需要对周围环境进行检查,排除火源、检查通风系统是否正常运行,检查喷涂设备是否安全可用等。

第四条进行喷涂前,需要检查涂料是否符合质量要求,并严格按照工艺要求准备涂料。

第五条在进行喷涂前,需要检查喷涂设备是否正常,包括喷枪、压缩气体设备等,并进行必要的润滑和维护。

第六条在喷涂前,需要对操作区域进行清理,清除杂物和积尘,确保操作环境干净整洁。

第七章喷涂作业安全操作第七条操作工在进行喷涂作业时,需正确佩戴防护用品,并保持仪容整洁,避免杂物悬垂。

第八条操作工在进行喷涂作业时,应确保通风系统运转正常,控制好空气流量,避免喷涂后空气中的有害物质浓度过高。

第九条操作工在进行喷涂作业时,需将涂料过滤,确保喷涂物料中无杂质,避免堵塞喷枪和喷嘴。

第十条操作工在喷涂过程中,需确保喷涂设备正常工作,避免设备故障导致事故发生。

第十一条操作工在喷涂过程中,要保持工作区域的整洁,避免存在滑倒、跌倒等安全隐患。

第十二条操作工在喷涂过程中,应遵循操作规程,控制好喷涂厚度和速度,避免出现涂层不均匀、漏涂等问题。

第十三条操作工在喷涂过程中,要注意喷涂方向和角度,避免喷涂物料飞溅到非目标区域,造成环境污染或安全隐患。

第十四章紧急情况处理第十五条在发生喷涂车间事故时,操作工需要立即停止喷涂作业,并向车间主管和安全人员报告,并按照应急预案进行紧急处理。

第十六条在发生涂料泄漏时,操作工需要立即关闭设备,并采取措施清除和处理泄漏物,避免蔓延。

第十七条在发生火灾时,操作工要迅速向车间主管和安全人员报告,并参与灭火工作,尽量控制火势扩散。

油漆喷涂操作员安全操作规程

油漆喷涂操作员安全操作规程

油漆喷涂操作员安全操作规程为确保油漆喷涂操作员的安全,减少事故的发生,特制定本安全操作规程。

一、油漆喷涂操作员的基本要求1. 必须具备相关的专业知识和技能,正确认识和掌握油漆喷涂的工艺流程和安全操作规程。

2. 必须经过岗前培训,并具备合格的操作证书。

3. 必须年满18周岁,并且身体健康,不存在心脏病、高血压等不适宜从事该工作的疾病。

4. 必须穿着合适的工作服,并配戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩和工作手套。

二、工作环境的安全措施1. 油漆喷涂作业必须在通风条件良好的场所进行,如无法保证通风时,必须佩戴防毒面具进行操作。

2. 工作现场必须清洁整齐,避免杂物堆放,以免影响工作安全。

3. 作业现场必须设立明显的警示标志,并遵守消防安全规定,禁止吸烟、明火等危险行为。

三、喷涂设备的安全操作1. 使用前必须检查喷涂设备的电源线、气源管道等是否正常,如有异常及时进行维修或更换。

2. 喷涂枪必须经过清洗和维护,确保喷嘴通畅,防止堵塞或喷漆不匀。

四、油漆喷涂的操作要求1. 操作前必须认真检查喷涂材料是否符合要求,如出现异常情况应及时上报。

2. 操作前必须进行个人防护,特别是佩戴工作手套、防护眼镜和口罩,避免吸入或误触有害物质。

3. 油漆喷涂时必须正确使用喷涂枪,以避免喷洒到非喷涂区域。

4. 喷涂的速度和厚度必须均匀,避免出现涂层厚度不均的情况。

5. 喷涂过程中必须保持稳定的姿势,避免跳动或脱离工作区域。

6. 喷涂完毕后必须立即关闭气源和电源,然后清洁喷涂设备并储存。

五、事故应对与处置1. 发生事故时,操作员必须第一时间停止工作,及时报告上级,并采取相应的应急措施,如打电话报警、进行伤员救治等。

2. 发生火灾时,操作员必须立即拨打火警电话,并采取适当的灭火措施,确保自身和他人的安全。

六、应急演练和定期培训1. 定期组织油漆喷涂操作员进行应急演练,确保他们熟悉应急程序和操作流程。

2. 每年组织一次安全培训,加强对油漆喷涂操作的安全知识和技能的培训,提高操作员的安全意识和应对能力。

喷漆岗位安全操作规程汇编(3篇范文)

喷漆岗位安全操作规程汇编(3篇范文)

喷漆岗位安全操作规程汇编(3篇范文)第1篇喷漆岗位安全操作规程1、本岗位有可能造成伤害的种类有:1.1、化工原材料有害气体类:油漆、汽油、橡胶水。

1.2、电器设备类:配电系统,照明线路、气泵、各类电机。

2、化工原材料有害气体类的安全防护措施:2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类,上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必须将头发束入工作帽内,同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求,严禁酒后上岗和在岗饮酒。

2.2、在化工原材料及有害气体场所作业时,必须先戴上防尘、防毒口罩,头罩,戴好手套和防护眼镜,以防化工原材料有害气体的侵蚀。

2.3、在化工原材料及有害物质场所作业时,必须注意防止火源,不得在工作现场吸烟,以免发生火灾。

3、电器设备类的安全防护措施:3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备,在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。

3.2、电器设备出现故障时,必须由专业电工进行维修,非专业电工禁止维修电器设备。

4、其他安全提示:4.1、油漆、汽油、橡胶水等使用后,要随时将盖子盖紧,并隔绝热源.4.2、调漆、喷漆及配料时必须远离火源,禁止吸烟。

第2篇自动喷漆岗位职业安全卫生操作规程1、喷漆开始前,必须先打开送排风装置保证通风良好,以降低漆雾的挥发浓度,结束后关闭送排风装置,漆液及挥发剂必须上盖;2、操作人员必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品,爱护使用并定期更换;3、根据产品喷漆部位调整好自动喷枪,试喷产品符合生产单设计要求时才能进行正式喷涂;4、喷涂时必须关好调试门,从观察窗观察喷枪的运行情况,根据产品的喷漆效果对喷枪做出调整;5、完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净;6、喷漆结束后,在搞卫生清洁工作时,不能将溶剂直接洒在地面上;7、一旦发生职业卫生事故,漆液溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10-15分钟,再送至医院治疗;对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。

喷漆作业安全操作规程及防护要求模版(四篇)

喷漆作业安全操作规程及防护要求模版(四篇)

喷漆作业安全操作规程及防护要求模版一、目的和适用范围为了确保喷漆作业的安全性,保护作业人员的身体健康,依据相关规定,制定本操作规程及防护要求。

本规程适用于所有进行喷漆作业的人员。

二、基本原则1. 安全第一:工作人员的安全和身体健康是最重要的,必须严格遵守操作规程和防护要求,确保操作过程的安全。

2. 防火防爆:喷漆作业场所必须保持干燥,严禁使用明火作业,必要时使用防爆设备。

3. 防止中毒:喷漆作业必须确保通风良好,做好防毒设备的使用。

4. 健康保护:喷漆作业人员必须戴好防护用具,防止漆雾和有害气体对身体的伤害。

5. 周围环境保护:喷漆作业过程中,要注意对周围环境的保护,防止污染。

三、操作规程1. 预备工作(1)检查喷漆设备和防护装备的完好情况。

(2)检查作业场所的通风情况,确保通风良好。

(3)清理作业场所,防止杂物干扰喷漆作业。

(4)检查火源和易燃物是否已经消除。

(5)检查喷漆材料是否充足。

2. 防护装备和工具准备(1)戴上防护手套、防护眼镜和口罩。

(2)佩戴防护服或长袖工作服,避免皮肤直接接触喷漆材料。

(3)使用安全鞋,防止喷漆过程中的意外伤害。

(4)准备好喷漆设备、喷漆枪和相关工具。

(5)确保喷漆设备的正常工作,并调节好喷嘴和气压。

3. 喷漆作业(1)在指定区域内进行喷漆作业,确保周围人员的安全。

(2)按照规定的涂装工艺进行喷漆,保证涂层的质量。

(3)持续监测气压和喷漆枪的工作状态,确保正常喷漆。

(4)喷漆过程中,保持稳定的喷漆距离和速度,避免漆雾和雾状物质扩散。

(5)遇到突发情况,立即停止喷漆,处理好相关问题后再继续作业。

4. 喷漆后处理(1)关闭喷漆设备,清理喷漆枪和相关工具。

(2)将剩余的喷漆材料妥善保存,避免浪费和污染环境。

(3)清洁作业场所,清除漆雾和喷漆残留物。

(4)彻底清洗防护装备和工具。

四、防护要求1. 防护手套:喷漆作业人员必须戴上耐化学品的防护手套,以防止化学物质对皮肤的刺激和伤害。

喷涂车间操作工安全操作规程模版(三篇)

喷涂车间操作工安全操作规程模版(三篇)

喷涂车间操作工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障喷涂车间操作工的人身安全和工作环境安全,规范工作纪律,提高工作效率,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于喷涂车间所有操作工,包括兼职和临时工。

第三条所有操作工必须认真学习本规程,并严格遵守规定。

第四条发现不符合本规程的行为,应及时予以纠正和整改。

第五条喷涂车间操作工安全操作规程的修改必须保持连续性和适用性。

第二章车间环境安全第六条操作工必须遵守车间内的安全管理制度,接受车间内的安全教育培训。

第七条操作工必须佩戴个人防护用品,包括护目镜、防护手套和防尘口罩等。

第八条操作工必须保持车间环境整洁,不得乱扔垃圾,不得随意堆放物品。

第九条操作工必须熟悉车间内的应急设施位置,知道如何正确使用。

第十条操作工在工作时,必须保持良好的工作状态,不得饮酒、吸烟或使用其他物质。

第三章喷涂作业安全第十一条操作工必须在操作作业前检查喷涂设备和工具的正常使用状态,如有异常应立即报告。

第十二条操作工必须正确使用涂料和稀释剂,并按照规定比例进行混合。

第十三条操作工必须在喷涂作业时保持良好的姿势和稳定的情绪,避免身体不稳导致意外。

第十四条操作工在喷涂作业时必须戴好防护口罩和护目镜,避免有害物质侵入口腔和眼睛。

第十五条操作工在喷涂作业时必须按照规定的涂装顺序进行,不得随意更改。

第十六条操作工在喷涂作业时必须严格按照喷涂面积和涂料用量进行控制,确保涂装质量。

第十七条操作工在喷涂作业结束后,必须清理喷涂设备和工具,保持车间环境的整洁。

第四章应急措施第十八条操作工在遇到突发情况时,必须立即停止作业,保持冷静,并按照应急预案进行相应操作。

第十九条操作工在遇到火灾情况时,必须立即报警,并按照逃生路线迅速撤离到安全区域。

第二十条操作工在遇到疾病或身体不适时,必须及时报告主管领导,并接受医生的检查和治疗。

第四章违规处理第二十一条对于违反本规程的操作工,将视情节轻重给予相应的处罚,包括警告、记过、记大过等。

喷涂车间操作工安全操作规程范本(2篇)

喷涂车间操作工安全操作规程范本(2篇)

喷涂车间操作工安全操作规程范本一、引言喷涂车间是一个特殊的工作环境,操作工在日常工作中需要面对各种潜在的安全隐患。

为了确保员工的人身安全和工作效率,制定一套详细的安全操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍喷涂车间操作工的安全操作规程。

二、个人防护1. 佩戴个人防护装备是每个操作工的基本要求。

包括:防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服以及耳塞等。

确保个人防护装备的完整和有效性。

2. 在操作过程中,确保个人特别是眼睛、面部等重要部位不暴露在有害物质中。

做好防护措施,如佩戴适当的防护面具、戴好防护眼镜,严禁随意脱掉。

3. 操作过程中,注意防护服的穿戴,确保全身的皮肤不直接接触有害物质。

4. 操作过程中,注意佩戴防护手套,避免有害物质对手部造成损害。

5. 在噪音环境下工作时,佩戴合适的耳塞,保护听力。

三、化学品操作规范1. 在操作前,仔细阅读化学品的安全说明书,了解化学品的性质、危害和防护措施。

严禁盲目操作,确保操作的正确性和有效性。

2. 存储化学品时,应按照防火防爆要求进行分类、分区和储存。

不同种类的化学品不能混储,避免发生意外事故。

3. 在操作过程中,必须佩戴适当的呼吸防护设备,如防毒面具等。

4. 操作时,应使用指定的容器和工具,避免直接接触有害物质。

5. 操作结束后,应及时清理工作区域,将废弃物妥善处置。

四、喷涂操作规范1. 操作前,确保喷涂设备和工具的安全和正常运行。

如有异常情况,及时报告维修。

2. 喷涂作业过程中,严禁吸烟、明火等火源。

确保不发生火灾事故。

3. 喷涂操作时要保持稳定的姿势,确保喷涂的准确性和均匀度。

4. 控制喷涂的时间和距离,避免喷涂过量或过近。

5. 喷涂完成后,确保通风良好,室内空气清新。

五、设备操作规范1. 在操作设备前,必须熟悉设备的操作说明书和安全规程。

2. 在操作设备时,注意设备的稳定性和安全性。

3. 当设备发生故障或异常时,应立即停机并上报相关人员进行维修和处理。

4. 在更换设备部件时,应进行必要的安全措施,避免意外。

喷涂工安全操作规程

喷涂工安全操作规程

喷涂工安全操作规程一、前期准备1.安全培训:所有参与喷涂工作的人员都必须接受相关的安全培训,并且理解并遵守本操作规程。

2.确保环境安全:在喷涂区域内设置明显的警示标志,确保工作区域没有可燃、易爆、有毒等危险物质,并保持通风良好。

3.喷涂设备检查:检查喷涂设备的工作状态和安全性能,确保其正常运行。

必要时,进行维护和更换设备。

4.个人防护装备检查:检查所有人员的个人防护装备的完整性和有效性,确保其能有效保护人员的安全。

二、操作流程1.正确使用喷涂设备:使用喷涂设备时,必须按照设备操作手册的要求进行操作,确保设备的正确使用和安全性。

2.喷涂液体准备:喷涂液体的准备必须按照规定的比例和工艺进行,不得超出设备的额定负荷,以避免液体过载和喷涂过程中的危险。

3.操作姿势:正确姿势对喷涂工作的安全性至关重要。

必须正确使用喷涂枪,保持枪口与工件的适当距离,注意保持稳定的喷涂手动。

4.防止火源:在喷涂工作前,必须清除工作区域的所有火源,并确保没有可燃物质靠近操作区域,以防止火灾和爆炸事故的发生。

5.防止滴漏:检查喷涂设备的密封性能,确保没有滴漏的现象发生。

喷涂过程中,必须立即清除掉任何滴漏的液体,以避免人员滑倒和化学品污染。

6.废弃物处理:废弃的喷涂液体和废弃的涂层材料必须妥善处理。

严禁将废弃物丢弃在非指定的地点,以防止环境污染。

三、紧急情况处理1.火灾事故:在发生火灾事故时,应立即采取措施扑灭火源,并向紧急救援部门报告事故情况。

2.中毒事故:发生中毒事故时,应立即把中毒人员带离工作区域,并进行紧急救治。

同时向紧急救援部门报告事故情况。

3.人员伤害事故:对于发生的人员伤害事故,应尽快提供紧急救援,并做好相关的记录和报告。

四、日常维护1.设备检查:定期检查喷涂设备的工作状态和安全性能,必要时进行维护和修理。

2.个人防护装备更换:定期检查个人防护装备的磨损程度和有效性,如果有损坏或失效的情况,应立即更换。

3.工作区域清理:定期清理工作区域,确保工作环境的干净整洁,消除滑倒和触电等事故隐患。

喷涂涂料作业岗位安全操作规程

喷涂涂料作业岗位安全操作规程

喷涂涂料作业岗位安全操作规程1. 作业岗位安全说明在喷涂涂料作业岗位上,员工需要时刻注意安全,并遵守以下操作规程以保证工作环境的安全性和个人的健康。

2. 个人防护措施- 在进行喷涂作业前,确保身穿适当的工作服和鞋子,并佩戴合适的个人防护设备,包括防护眼镜、呼吸器、手套和耳塞等。

- 在作业现场,禁止穿戴裸露的服装或配饰,以防止不必要的伤害。

- 喷涂过程中,避免直接接触涂料,以免对皮肤造成刺激或损害。

- 在作业岗位附近,应配备灭火器等应急设备,并确保员工了解其使用方法。

3. 作业环境安全措施- 作业现场应通风良好,防止涂料气味过度集聚或对员工的健康产生不良影响。

- 如果涂料对环境有毒害风险,则应在必要时建立密闭的作业区域,并配备必要的排气设备。

- 在作业现场,严禁吸烟和使用明火等可能引发火灾的行为。

- 尽量减少现场杂物和障碍物,以确保员工能够安全行走和操作设备。

- 在必要时,对作业现场进行清洁和维护,确保没有漏水、断电或其他潜在的安全隐患。

4. 设备操作安全措施- 使用喷涂设备前,员工应熟悉其操作手册,并确保设备处于正常工作状态。

- 在操作设备时,避免将喷嘴对准自己或他人,以免发生意外伤害。

- 如果设备需要维修或清洁,应在关机并断电的情况下进行,并且由专业人员进行操作。

- 在使用喷涂设备时,应按照正确的喷涂方法和角度进行,以确保涂料均匀喷涂,并避免喷洒到其他非目标区域。

5. 废弃物处理措施- 废弃的喷涂涂料、和其他产生的废弃物应妥善处理,并按照相关规定进行分类和处置。

- 禁止将废弃物随意倾倒或留在作业现场,以免对环境和他人的健康造成危害。

- 废弃物处理区域应与作业区域分开,并标识清楚,方便员工正确处置废弃物。

6. 紧急情况的处理- 在发生紧急情况时,员工应立即停止作业,并按照紧急情况处理预案进行行动。

- 如果发生火灾,员工应立即通知消防部门,并采取适当的灭火措施,确保自身安全,并尽量将火势控制在最小范围内。

喷漆作业安全操作规程及防护要求

喷漆作业安全操作规程及防护要求

喷漆作业安全操作规程及防护要求喷漆作业是一项具有一定危险性的工作,需要操作人员严格按照规程进行操作,并采取相应的防护措施,以确保施工过程中的安全。

下面是喷漆作业的安全操作规程及防护要求:一、安全操作规程:1.作业前准备:在开始喷漆作业之前,应对作业区域进行充分的准备工作。

包括清理作业区域,确保周围环境没有易燃、易爆物品,保障工作区域的通风状况良好。

2.保持通风:喷漆作业时应确保通风良好,将空气中的有害气体迅速排出,减少对身体的危害。

3.使用专业工具:在喷漆作业中,应使用专业的喷漆设备和工具,确保设备符合安全标准。

4.喷漆位置:喷漆作业时,操作人员应该将喷枪对准喷漆目标,确保喷涂的方向正确,并且要保持一定的距离,避免直接接触喷漆物品。

5.喷漆速度:在喷涂时应注意控制喷漆速度,保持均匀的喷涂厚度,避免出现过度喷涂或不足的情况。

6.定期检修:使用喷漆设备时,应定期进行检修和维护。

如发现有故障或缺陷,应及时修理或更换设备。

7.防止溅落:喷漆作业时,应采取措施防止漆液溅落到其他物体上,避免造成二次污染。

8.紧急事故应急处理:如发生火灾、漏电和喷漆设备故障等紧急情况,应立即采取紧急措施,如切断电源、使用灭火器等,保障人员的生命安全。

二、防护要求:1.呼吸防护:喷漆作业中涉及到有害气体,操作人员需要使用防毒面具或呼吸器,并确保其密闭良好,防止有害气体侵入呼吸道。

2.眼睛防护:操作人员在喷涂作业中应佩戴护目镜或面罩,以防止有害物质溅入眼内对眼睛造成伤害。

3.皮肤防护:操作人员在喷漆作业中应穿戴防护服、手套和防滑鞋等,以减少皮肤接触有害物质的风险。

4.加强安全教育培训:企业应对操作人员进行定期的安全教育培训,加强操作人员的安全意识和自我防护能力,掌握喷漆作业的安全规程和防护要求。

5.避免暴露时间过久:喷漆作业时,操作人员应尽量控制工作时间不宜过长,避免长时间接触有害物质对身体造成损害。

6.喷漆过滤器:在喷涂设备上安装喷漆过滤器,用于过滤喷漆时产生的有害物质,减少对环境和操作人员的污染。

喷漆工安全技术操作规程注意事项(24篇)

喷漆工安全技术操作规程注意事项(24篇)

喷漆工安全技术操作规程注意事项(24篇)篇11.个人防护装备:喷漆工必须佩戴防尘口罩、护目镜、防护手套及防化服,确保呼吸道、眼睛和皮肤不受油漆粉尘和溶剂的侵害。

每次工作前后,应检查装备是否完好,及时更换破损的防护用品。

2.工作环境:确保工作区域有良好的通风设备,避免有毒气体积聚。

保持工作台面整洁,避免油漆滴落引发滑倒事故。

定期清理工作区的油漆残留,防止尘埃飞扬。

3.涂料与溶剂:正确存储和搬运涂料及溶剂,避免泄露。

使用后应密封容器,防止挥发。

禁止在工作区域内饮食和吸烟,防止误食或吸入有害物质。

4.应急措施:熟悉应急预案,如遇火灾或化学品泄漏,立即启动应急响应,使用灭火器扑救初期火源,并及时通知相关人员。

如有人员不适,应迅速撤离现场并就医。

5.健康监测:定期进行职业健康检查,了解员工的肺功能、视力和皮肤状况。

若有异常,应及时调岗或给予医疗援助。

鼓励员工保持良好的生活习惯,如适量运动和充足睡眠。

6.培训与教育:定期对喷漆工进行职业健康和安全培训,增强他们的自我保护意识和应急处理能力。

确保工人了解并遵守操作规程,降低因操作不当造成的风险。

7.书写要规范,错误示例:虽然工作繁忙,但务必确保每次工作前都要穿戴好防护装备,否则可能会导致意外事故,影响生产效率。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作需结合实际情况灵活运用,确保喷漆工的健康与安全,实现高效、安全的生产环境。

篇21.在操作过程中,保持专注,避免分心导致的失误。

2.不得私自调整设备设置,遵循制造商的使用指南。

3.避免长时间暴露于漆雾中,定时休息,以防中毒。

4.严禁将未使用的油漆和溶剂倒入下水道,遵循环保规定处理废弃物。

5.训练新员工熟悉这些规程,并进行定期的安全演练,确保所有人员都清楚应急处理步骤。

请注意,此规程的实施需要每位喷漆工的严格遵守,任何疏忽都可能导致严重后果。

只有当每个人都视安全为首要任务,我们的工作环境才能真正安全。

篇31.个人防护:- 操作前,务必穿戴好防护服、防毒面具、安全眼镜和防滑手套,确保皮肤和呼吸道不受化学物质侵害。

涂漆、喷漆作业安全操作规程范文

涂漆、喷漆作业安全操作规程范文

涂漆、喷漆作业安全操作规程范文一、概述涂漆、喷漆作业是一项常见的施工作业,但在实施过程中存在一定的安全风险。

为确保作业人员的安全,保障施工场所的安全环境,制定本安全操作规程。

二、施工前准备1. 提前了解相关涂漆、喷漆操作的技术要求及原材料的安全性能,并明确施工计划。

2. 检查施工场所的安全设施是否完好,特别是通风设备、防火设施、漏电保护设备等是否正常运行。

3. 检查所使用的喷漆设备、涂漆辅助设备是否完好,并进行相应的试运行和维护保养。

三、个人防护1. 车间内执行喷漆、涂漆作业的人员必须佩戴个人防护装备,包括防护面具、护目镜、防护手套、耳塞等。

2. 操作过程中应穿戴合适的防护服,并确保其干燥、清洁,并及时更换。

3. 不穿蜘蛛背鞋、布鞋、拖鞋等不符合安全要求的鞋类进行喷漆、涂漆作业。

四、通风与防护1. 施工过程中必须保持通风设备正常运转,确保室内空气的流通,以避免有害物质积聚。

2. 施工区域内禁止吸烟、明火等火源,以防止火灾事故的发生。

3. 使用涂漆、喷漆材料时,应确保周围环境和作业区域的防火设施齐全,如灭火器、消防栓等。

五、材料使用1. 在使用涂漆材料的过程中,严禁直接吸入有害气体,应使用专门的喷漆设备,确保喷漆材料的均匀喷涂。

2. 在使用喷漆材料时,应按照技术要求进行稀释和掺入剂的添加,严禁超量使用。

3. 涂漆作业结束后,应尽快清理现场,避免有害物质残留。

六、设备操作1. 只有经过培训合格并持证上岗的人员可以操作喷漆、涂漆设备,并且必须全程配戴个人防护设备。

2. 在使用喷漆设备时,必须确保喷漆设备的安全性能良好,且进行正常的保养和维护。

3. 喷漆、涂漆操作时,应保持稳定的姿势,避免因不稳造成的喷涂不均匀。

七、紧急情况处理1. 如果发现火灾、泄漏等紧急情况,应立即采取适当的紧急处理措施,并及时报告相关责任人。

2. 在发生人身伤害事故时,应迅速进行救治,并立即报告急救部门。

八、故障排除1. 在设备操作过程中,如果发现设备出现故障,应立即停止作业,并通知维修人员进行检修。

油漆喷涂操作员安全操作规程范文(二篇)

油漆喷涂操作员安全操作规程范文(二篇)

油漆喷涂操作员安全操作规程范文一、操作前准备1. 工作区域准备- 确保工作区域清洁整齐,无障碍物。

- 确保工作区域通风良好,排气系统正常运行。

- 关闭易燃物品及其他危险品放置在工作区域内。

- 工作区域内应设置明显的警示标志,提醒他人注意。

2. 操作员准备- 确保操作员身体健康,没有过敏或呼吸系统疾病。

- 穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、呼吸器等。

- 穿戴紧身、不易燃的工作服,并确保工作服清洁。

- 检查喷涂设备及工具是否完好无损。

3. 喷涂设备准备- 检查喷枪喷嘴及喷枪连接件是否松动或损坏。

- 检查喷枪及喷嘴是否清洁,无堵塞或污垢。

- 检查压缩空气系统是否正常工作。

- 检查喷漆供应系统是否正常运行及液位是否足够。

二、操作过程中的安全注意事项1. 喷涂作业- 保持喷涂枪与喷涂物品的距离适宜,避免过远或过近造成效果不佳。

- 均匀喷涂,避免过度喷涂,以防止涂层流挂或浸渍。

- 保持稳定的喷涂速度,避免速度过快或过慢造成涂层不均匀。

- 喷枪喷嘴不得倒置或直接朝向身体或其他人员。

- 操作过程中应避免长时间连续喷涂,适时休息。

- 避免操作人员直接面对喷涂喷嘴。

2. 操作环境- 确保喷涂区域有足够的通风,保持空气流通。

- 避免在高温或潮湿环境下进行喷涂作业。

- 确保无烟火源的存在,避免火花或高温物体引发火灾。

- 避免与其他危险品存放在同一区域内。

- 确保工作区域清洁整齐,避免绊倒或其他意外伤害。

3. 个人防护- 喷涂操作员必须佩戴防护眼镜、呼吸器、手套等个人防护装备。

- 操作员必须戴好防毒面具,确保适当的呼吸环境。

- 确保个人防护装备清洁,避免污染或磨损。

4. 紧急事故处理- 在发生紧急事故时,应立即停止喷涂作业。

- 就近寻找安全避难点,迅速撤离现场。

- 紧急事故的处理应按照事前制定的应急预案进行。

三、操作后的清理及保养1. 喷涂设备清理- 喷涂枪与喷嘴应立即用清洁剂清洗,并确保没有残留物。

- 清洗喷涂设备时应遵循操作手册的指引。

喷涂车间操作工安全操作规程正式版

喷涂车间操作工安全操作规程正式版

喷涂车间操作工安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保证喷涂车间操作工的人身安全,保护环境以及生产设施的安全运行,制定本规程。

第二条本规程适用于喷涂车间的操作工,必须按照规程进行操作,不得擅自违反规程。

第三条喷涂车间操作工必须具备相应的专业知识和技能,并且经过相关安全操作培训。

第二章安全防护措施第四条喷涂车间操作工必须穿着专业防护服,且必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。

第五条喷涂车间操作工必须戴着防尘口罩,以保护呼吸道不受有害气体和粉尘的污染。

第六条喷涂车间操作工必须经常进行人身防护设备的检查,如有损坏或失效,应及时更换。

第七条喷涂车间操作工必须经常清洗和维护喷涂设备,以确保其正常运行和减少事故发生的可能性。

第三章作业安全措施第八条喷涂车间操作工必须将相关化学品分类存放,禁止将危险化学品与非危险化学品混合存放。

第九条喷涂车间操作工必须定期检查安全设备的工作情况,如喷水装置、消防器材等,确保其正常使用。

第十条喷涂车间操作工必须按照操作规程进行喷涂作业,严禁违规操作,如用未经验证的喷涂材料、使用未经许可的设备等。

第十一条喷涂车间操作工在作业前必须对喷涂设备进行检查,确保设备的安全可靠,避免因设备故障引发事故。

第四章应急措施第十二条喷涂车间操作工必须熟悉应急通道的位置,并且无论何时何地,通道必须保持畅通。

第十三条喷涂车间操作工必须知道如何正确使用灭火器材,并经常进行灭火器材的检查和维护。

第十四条喷涂车间操作工必须熟悉应急疏散路线,发生事故时,按照疏散路线有序撤离。

第五章个人卫生第十五条喷涂车间操作工必须保持良好的个人卫生习惯,经常洗手,不吃喷涂区域的食物。

第六章违规处罚第十六条如果喷涂车间操作工违反本规程,将根据违规情况进行相应的处罚,包括警告、罚款以及解雇。

第十七条对于严重违反规程,造成严重后果的喷涂车间操作工,将追究法律责任。

附则本规程自颁布之日起生效。

如有需要,可以根据实际情况进行修订。

喷涂车间操作工安全操作规程

喷涂车间操作工安全操作规程

喷涂车间操作工安全操作规程喷涂车间操作工安全操作规程一、操作工应仔细阅读操作规程,严格按照操作规程的要求进行操作。

二、操作前必须认真检查涂料及溶剂的种类和使用时间,如有异物或不清晰,不得使用。

同时需核对设备和工具是否完好。

三、使用前,操作工必须穿戴好安全防护用品(如防毒面具、手套、防磁工作服、防护鞋等),并确保其有效性。

四、操作时需注意安全操作要点:(1)严禁吸烟、火种,禁止进行任何明火作业。

(2)喷涂车间内禁止喧哗、打闹,严格遵守车间纪律。

(3)操作时严禁将喷枪喷向人体、电气装置和高温物体。

(4)操作时应避免使用过期、已损坏的设备和工具。

(5)操作时需注意防止车间存在电气故障,如异常情况请立即停止操作,并且通知有关的管理人员和维修人员。

(6)操作时需关注环境因素(如温度、湿度、通风等),并根据实际情况调节溶剂的使用量和维持适宜的空气质量。

五、操作后必须进行全面的清理:(1)停止使用喷涂设备,关闭电源开关,拆卸喷嘴、喷嘴座及取出胶带、滤网、漏斗等。

(2)清洗喷嘴、喷嘴座、喷枪等喷涂设备,用干净的布擦拭设备表面,涂料桶、溶剂桶及其他工具仪器等应归置到指定地区。

(3)清理操作区域内的室内和室外设施、废弃物、易燃物体等垃圾和物品。

(4)清理后将残留在地面和固定设备上的溶剂和涂料清洗干净,尽量避免地面有残留物。

(5)清理后,确保工具、设备和操作区域回到安全合理的状态,并通知相关人员进行检查。

六、操作过程中出现的事故应该采取一下措施:(1)如发现火灾,立即用灭火器灭火,如果无法控制火势,要及时报告消防部门,采取有效的逃生方式。

(2)如操作工人发现消防通道被障碍物堆积,要及时清理,保障通道畅通。

(3)如操作工人发现设备故障,应立即通知维修人员完成维修。

(4)如发生中毒、眼部灼伤,操作工应该立即进行紧急救治,并报告相关人员。

七、操作规程结束时,操作工还应进行总结和反思,不断提高操作的安全性、科学性和效率性,避免类似的意外事故的发生。

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行业资料:________ 喷涂车间操作工安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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喷涂车间操作工安全操作规程
(1)由于涂装车间存在多种危险、有害因素,也存在多种危险源,涂装车间人员及进入涂装车间人员及承包商人员必须学习并遵守涂装
车间安全管理规定要求,明确各种危险有害因素防范措施,避免安全事故发生;
(2)禁止非设备操作人员操作设备,设备操作人员严格遵守设备安全操作规程,做好设备日常检查、维护工作,禁止拆除设备安全防护装置操作设备,禁止设备
运行时进入设备内部进行检修和维护保养。

(3)进行调漆、喷漆作业时,必须穿戴好防静电服、防静电鞋、橡胶手套、防护眼镜、防毒口罩。

(4)打磨房、喷漆房、调漆区域必须保持通风状态下才能进行工作,员工熟练掌握消防器材的使用方法,出现紧急情况时,按照应急处理程序进行处理。

(5)禁止人员随意进入烘干炉或过滤风箱内,禁止人员随意攀爬楼梯进入设备高处,特殊需要时必须经过车间主任同意。

(6)废弃的油漆桶及冲洗枪的废稀料要集中盛放入指定标识好的容器内,并随时封闭良好。

浸润过油漆稀料的抹布不要乱扔,必须集中放到指定的废桶内,集中由公司统一处理
天津市卓扬电子有限责任公司
xx年1月1日
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喷淋泵试验安全操作规程
1、必须两个机电人员同时在水泵房里做喷淋泵的空载试验;
2、检查喷淋泵控制柜内的热继电器跳闸电流整定值,必须是喷淋泵额定电流的1.1倍;
3、关闭喷淋泵进水阀门并用对讲机告知消防控制中心的值班人员,马上进行喷淋泵的运转试验;
4、检查控制柜面板上的主令开关和控制电源开关,主令开关应置于手动位,控制电源开关应打开,检查控制柜内的主回路空气开关,主回路空气开关应合上;
5、检查控制柜内所有主回路接线端子是否锁紧,检查控制回路保险是否正常,处理正常后合上柜门并闩住;
6、认住控制柜面板上的启停按钮,把手放置于启停两个按钮之间,准备好后,按下启动按钮,一两秒后立即用另一个指头按下停止按钮,这期间另一个人注意观察水泵的运转情况,如水泵转动起来,而空气开关又没有跳闸,等水泵停转后,再次按下启动按钮,三四秒后按停止,如空气开关仍然没有跳闸,就可以做下一步的负载试验;
7、转换开关置于2用1备位置,再对另一个备用泵进行点动试验;
8、点动试验情况记录在消防设施设备月检测维修记录表上。

二、负载试验
1、检查喷淋泵控制柜内的热继电器跳闸电流整定值,必须是喷淋泵额定电流的1.1倍,打开喷淋泵进出水阀门,主令开关应置于手动位,控制电源开关应打开,检查控制柜内的主回路空气开关,主回路空气开
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关应合上;
2、负载试验也要两个以上的人员来进行,一个在水泵房里的湿式报警阀处,另一个机电人员站在喷淋泵控制柜旁,用对讲机通知消控中心值班员马上进行喷淋泵的试验;
3、水泵房里湿式报警阀处的人员打开水泵房里的积水坑潜水泵,让它开始抽水工作,再打开2个以上的湿式报警阀的排水阀门,控制柜旁的人员应把手放在控制柜面板的启停按钮之间,眼睛观看压力表,湿式报警阀排出水后,按下启动按钮,先运行一两分钟后就按停,根据压力情况和运转情况后,如正常再继续启动喷淋泵;
4、喷淋泵运转期间,要严密监视积水坑的积水情况,也要严密监视喷淋管道的压力情况,喷淋管压力表指示的压力不能超过1.2兆帕,也不要让积水坑的水满出来,最多打泵时间不要超过10分钟;
5、负载试验结束后,要关闭湿式报警阀的排水阀门,要恢复控制柜的原来情况;
6、查看各楼层喷淋管道有否漏水现象;
7、转换开关置于2用1备位置,对另一台喷淋泵再做一次负载试验;
8、对负载试验的情况记录在消防设施设备月检测维修记录表上。

三、联动试验
1、由两个以上的机电人员进行此项工作,一个带上梯子在火灾重点防区的喷淋管末端排水阀处,一个在水泵房喷淋泵控制柜旁边,各人都带上对讲机,保持与消防控制中心的对讲联络,
2、喷淋泵经过点动试验和负载试验后,进行联动试验时可以不让水泵运转,所以拉掉控制柜内的主回路空气开关,打开控制电源;
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3、负责楼层的机电人员,寻找一个需要做试验的喷淋末端排水阀,如火灾重点防区的喷淋末端排水阀,事先用对讲机告知消控中心和水泵房里的机电人员马上就要进行喷淋泵的联动试验,然后用手旋开末端排水闸阀;
4、水泵房机电人员在接到联动试验就要进行的通知后,应注意观察和倾听控制箱内是否有接触器吸合的响声,接触器的动触点呈吸合状态,如正常,应用对讲机回复楼层人员及消控中心值班人员;
5、试验成功后,楼层人员接到水泵房人员的回复后,应把末端放水闸阀关好,恢复好房间里的吊顶石膏板,并用对讲机通知消控中心值班人员把湿式报警阀复位;
6、消控中心值班员把湿式报警阀复位后,应用对讲机通知水泵房机电人员;
7、水泵房机电人员在确认试验成功后,应把控制柜上的主令开关转至手动位或停止位,让水泵接触器断开,并合上主回路的空气开关关好柜门,如接到消控中心报告湿式报警阀不能复位,应点动一下喷淋泵或调整湿式报警阀的下端压力,使湿式报警阀关拢,再用对讲机通知消控中心复位湿式报警阀信号;
8、楼层人员和水泵房人员恢复现场设备原来的情况后,把联动试验的情况记录在消防设施设备月检测维修记录表上。

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行业资料
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