燃气常压热水锅炉调试方案

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锅炉燃气点火系统调试措施

锅炉燃气点火系统调试措施一、引言锅炉燃气点火系统是锅炉启动时点燃燃料的重要组成部分。

为了保证锅炉的正常运行和安全性，需要对燃气点火系统进行调试。

本文将介绍锅炉燃气点火系统调试的措施和步骤。

二、前期准备在进行锅炉燃气点火系统调试前，需要进行一些前期准备工作。

首先，要检查燃气管道的连接是否牢固，阀门是否正常开启。

其次，要检查点火器和点火电缆是否正常，电源是否接通。

最后，要检查点火系统的控制器是否设置正确，各个参数是否符合要求。

三、调试步骤1. 检查点火器和点火电缆要检查点火器是否完好无损，是否有损坏或者松动的情况。

其次，要检查点火电缆是否连接正确，是否有断线或者接触不良的情况。

如果发现问题，应及时更换或修复。

2. 检查燃气供应在进行点火系统调试前，要确保燃气供应正常。

可以通过检查燃气管道的阀门和压力表来确认燃气供应是否稳定。

如果发现燃气供应不稳定或者压力不足，应及时进行调整或修复。

3. 调试点火控制器点火控制器是燃气点火系统的核心部件，需要进行正确的设置和调试。

首先，要检查控制器的参数设置是否正确，包括点火延时、点火次数等。

其次，要检查控制器的连接是否稳固，是否有松动或腐蚀现象。

最后，要进行控制器的功能测试，确保其正常工作。

4. 进行点火测试在调试过程中，需要进行点火测试来验证系统的正常运行。

首先，要保证点火器和电缆的连接正确，电源接通。

然后，按下点火按钮，观察点火器是否正常工作，是否能点燃燃气。

如果点火器无法正常工作，应检查点火电缆和点火控制器是否正常。

如果点火器能正常点燃燃气，说明系统调试成功。

5. 检查点火系统安全性在完成点火系统调试后，要进行安全性检查。

首先，要检查燃气泄漏情况，确保没有燃气泄漏现象。

其次，要检查点火器和电缆的绝缘情况，确保没有漏电或触电风险。

最后，要检查点火系统的工作稳定性，确保点火器能持续正常工作。

四、总结通过以上的调试措施和步骤，可以有效地调试锅炉燃气点火系统，确保其正常运行和安全性。

燃气锅炉调试方案及流程

燃气锅炉调试方案及流程English Answer:Objective:The objective of this gas boiler commissioning plan and procedure is to ensure that the boiler is installed, commissioned, and operated in a safe and efficient manner.Scope:This plan and procedure applies to all gas boilers installed in commercial and industrial applications.Procedure:1. Pre-Commissioning:Ensure that the boiler is properly installed and connected according to the manufacturer's instructions.Check the electrical connections and wiring to ensure that they are correct and secure.Inspect the gas supply line to ensure that it is the correct size and type.Install and calibrate all necessary safety devices.2. Start-Up:Open the gas supply valve and turn on the boiler.Monitor the boiler's operation to ensure that there are no leaks or other problems.Adjust the boiler's operating parameters (e.g., temperature, pressure) to ensure that they are within the manufacturer's specifications.3. Calibration:Calibrate the boiler's temperature and pressure sensors.Check the combustion efficiency of the boiler and adjust the air-to-fuel ratio if necessary.Verify the operation of all safety devices.4. Testing:Perform a full load test to ensure that the boiler can meet the required heating load.Check the boiler's response to load changes and ensure that it operates smoothly.Conduct a safety test to ensure that the boiler shuts off properly in the event of a malfunction.5. Training:Provide training to the boiler operators on the safeoperation and maintenance of the boiler.Ensure that the operators are familiar with the boiler's controls and safety features.6. Documentation:Complete all necessary commissioning documentation, including a commissioning report and operator's manual.Keep all documentation on file for future reference.Frequency:The gas boiler should be commissioned annually by a qualified technician.Safety:All commissioning activities must be performed by a qualified technician in accordance with all applicable safety regulations.The boiler must be operated in a well-ventilated area and in accordance with the manufacturer's instructions.All safety devices must be inspected and testedregularly to ensure that they are working properly.中文回答：燃气锅炉调试方案及流程。

常压燃气热水锅炉房系统安装及调试经验

1）电控操纵柜上汇集了燃烧器、给水泵的各种控制开关按钮,用户可先把电线拉接到各只电动机上，然后接通外来总电源。
2）箱壳应保护性接地
3）电控操纵柜应安装在锅炉前方，宜紧靠墙壁，以利于监察锅炉上各个仪表，并保证操作方便.
6、锅炉膨胀水箱的安装
1)锅炉膨胀水箱一般设在锅炉的上方，箱体高度常为１米左右,容积一般不超过２m³。
6)地基准备:参照当地土质条件决定地基浇制厚度及砼的标号。做基础前,首先应核对比主机、辅机的主要安装尺寸是否符合锅炉房设计图样，核对无误时方能进行基础施工
7）设备验收
2、锅炉总体安装
1)锅炉与地基的纵向中心线，偏差不大于3毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度,允许锅筒中心倾斜不大于5毫米
2）安装锅筒下部排污管。排污管根据现场情况制作
热水循环泵所必需的流量的确定方法与承压锅炉系统相同
循环水泵安装时，其入口中心线与锅炉最低水位线之间的距离一般不宜小于2米.
热水循环泵的台数应不少于2台，一台运行,一台备用
9、管道、阀门、仪表及附件安装
1）安装管道、阀门、仪表时，按图样进行安装，电动泵固定在适当的位置，接通电源后试运转。
2）装置压力表时，应该使刻度盘面垂直,压力表刻度盘上应画出红线以示锅炉最高许可工作压力，压力表考克旋转灵活，不得漏汽，疏水应畅通，压力表管禁止保温.
2）燃烧器、燃料供应系统、给水设备试运转要正常
3）人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否齐全。
4)烟箱是否严密。
5)给水管路、回水管路、供水管路及排污管路是否完整、畅通
12、煮炉
1)煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的氢氧化钠（NaOH)和磷酸三钠(Na3PO4·12H2O),使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。同时Na3PO4·12H2O和水反应可生成P2O5，在内壁形成保护膜,可防止腐蚀。

上海某中心燃气(油)锅炉调试方案

上海市嘉华中心空调、采暖及通风系统测试方案(第三部分)燃气锅炉测试燃气锅炉测试方案嘉华中心工程三台燃气热水锅炉为德国生产，是LOOS品牌原装进口之产品。

设备安装在地下一层的锅炉房内。

锅炉本体包括炉身、调压设备、燃烧器及控制箱等，炉身外壳带有原厂保温。

锅炉运行的最大工作压力为6 Bar，原厂的试压压力为10 Bar，入水温度（摄氏度70℃），出水温度（摄氏度95℃），用气量分别为0.163m3/s(UT2500)及0.015m3/s(UT195)，电力供应(伏特/相/频率)为380/3/50(UT2500)220/50(UT195) 。

本体安全阀的设定值分别为1.5 Bar及1.8Bar，底部安装有DN25及DN32mm的排污放水阀门，便以在锅炉维修的时候能彻底的排尽水，并通过管道排至到降温池内。

一、测试前检查：1、检查锅炉管道及阀部件是否已接驳完毕及是否正确；2、检查锅炉电动水阀是否处于开启状态；3、检查一次水泵配电箱及马达（用500V兆欧表测试）绝缘性能是否良好；4、检查锅炉进、出水口压力是否正常；5、检查板式热交换器管道及阀部件是否已接驳完毕及是否正确；6、检查软水器运行是否正常及锅炉补水箱内水位是否正常；7、检查煤气供应压力及温度是否正常；8、确定锅炉房内的送、排风系统是否处于开启状态；9、检查锅炉控制屏内电器元件是否已安装完毕，控制屏内是否清洁及干燥；10、用500V兆欧表测试锅炉控制屏及燃烧器的绝缘性能是否合格；11、锅炉电源是否已接驳完毕及用万用表测量检查相关电压是否正常；二、测试项目：1、检测锅炉设备控制箱供电电源是否正常及显示屏显示是否正常：方法：手动开启控制箱侧面的电源总开关，观察控制屏显示器有无数据显示，如有相关数据显示，则表示电源已正常供至控制屏及控制屏显示屏显示正常；2、安全阀测试：方法：手动缓慢拉动安全阀体上之手动试验手柄（不可猛力），现场用手感应安全阀排放出水管有无水流动（开启锅炉时应有水温感应），如有，则表示安全阀能处于正常安全操作动作状态；3、燃烧器耗气量测试：方法：开启锅炉后，在锅炉控制屏上将燃烧器火焰调节控制修改为手动控制，手动将火焰调至最大火焰燃烧；在煤气表房内的煤气度量表上抄录煤气用量数据及抄录时间（如11：00），燃烧器燃烧15分钟后，再次抄录煤气表上之煤气量数据并记录抄录时间（如11：15），将前后两次所抄录的数据进行测算，即得出锅炉的最大燃气量。

常压热水锅炉操作规程

行业资料：________ 常压热水锅炉操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页常压热水锅炉操作规程一、准备工作1、锅炉开启前，应检查水箱水位及水质情况，水位偏低报警时应先进行补水，水质浑浊时应及时换水。

2、检查锅炉炉体是否正常，出水、回水管道、水泵是否正常，是否存在漏水、漏电现象。

3、检查锅炉炉体上的压力表、温度传感器，出水、回水管道上的压力表、温度表是否正常。

4、检查锅炉控制箱是否正常，面板操作按钮是否正常。

5、检查锅炉天然气管道是否存在泄漏情况，天然气管道压力为0.2MP-0.22MP，燃烧机通过调压阀整定压力为0.01KPa-0.018KPa，观察是否存在异常，检查燃烧机、燃烧机燃气泄漏报警仪及泄漏报警切断阀是否正常。

6、锅炉检查中存在设备故障的应及时通知维修人员维修，禁止锅炉带故障运行。

二、锅炉操作1、锅炉操作人员必须取得司炉操作证后才能操作锅炉。

2、打开锅炉控制箱电源开关，利用触摸屏温度设定模块设定锅炉热水温度。

3、通过触摸屏选择自动补水或者选择手动补水，开启1#补水泵或2#补水泵，利用膨胀储水容器把水输入炉体及管路内，使锅炉处于安全水位。

4、通过触摸屏开启1#出水管路循环泵或2#出水管路循环泵，使锅第 2 页共 8 页炉和循环管路内的水循环后再开启燃烧机进行升温。

5、选择燃烧机自动运行模式时，通过触摸屏点击启动按钮，启动燃烧机运行，点击停止按钮停止燃烧机运行。

6、选择燃烧机手动运行模式时，可以（大火、小火）二种模式运行，通过触摸屏选择大火、小火运行模式，开启或停止燃烧机运行。

7、锅炉运行时，值班人员应定时对锅炉出水（最高≤85℃）、回水温度（最高≤60℃）、水箱水位、燃烧机火焰情况进行检查，做好各项记录。

8、锅炉运行时出现设备故障时，锅炉操作人员立即关闭燃烧机和燃气管道阀门，继续运转出水管路循环泵给锅炉进行降温，立即通知维修人员和部门领导现场进行解决。

天燃气锅炉调试试运行方案

锅炉房燃气热水锅炉调试试运行方案信邦建设工程有限公司2017年10月21日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章试运行人员组织 (3)第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4)第五章安全注意事项 (9)第六章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10)第一章编制依据本措施编制依据门头沟区军庄镇灰峪村锅炉房安装图纸并结合厂家的现场操作要求编制。

第二章工程概况锅炉房新安装1台6吨WNS4.2-1.0/115/70-Q卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) 卧式内燃全自动燃气热水锅炉。

现锅炉已根据要求施工完毕，达到试运条件，为了保证试运行顺利进行，特编制本次调试、试运行方案。

第三章调试、试运行人员组织3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行，特成立专门的试运行小组：组长：房立维锅炉厂家技术人员：1人司炉工：2人电工：1人维修工：2人3.2 试运行时间安排：与甲方、厂家统一协调试运行时间。

第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作一、总体试车锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。

总体试车可分为：单机试车和联合试车。

（一）锅炉总体试车前的准备工作1、锅炉是运行操作应具备的准备条件燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。

以确保锅炉安全经济运行。

安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用：①锅炉使用资料齐全；②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉工操作证类别应为燃气类别；③锅炉各项管理制度要完善；④锅炉房及辅助设备完好率达到100%；⑤锅炉各项运行记录单完备；2、锅炉试运行前的检查试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。

①锅炉本体及燃烧器的检查a、锅炉内部检查检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。

常压燃气热水锅炉操作规程

常压燃气热水锅炉操作规程
《常压燃气热水锅炉操作规程》
1. 检查供气情况：在使用常压燃气热水锅炉之前，首先要检查供气情况，确保燃气管道通畅，燃气压力稳定。

2. 打开进水阀：在操作热水锅炉之前，需要先打开进水阀，保证热水锅炉的水源充足。

3. 点火：首先打开燃气阀门，然后按下点火按钮，点火成功后，将热水锅炉的温度调至所需温度。

4. 观察运行情况：燃气热水锅炉点火后，需要观察其运行情况，确保燃烧充分且稳定。

5. 定期排污：在使用过程中，需要定期对燃气热水锅炉进行排污，确保锅炉的运行畅通。

6. 关闭燃气阀门：当不再使用燃气热水锅炉时，需要及时关闭燃气阀门，防止燃气泄漏。

7. 断电：在结束使用后，需要断开燃气热水锅炉的电源，确保安全使用。

8. 定期维护：除了日常操作，还需要定期对燃气热水锅炉进行维护，保持其良好的运行状态。

通过以上操作规程，能够有效地保障常压燃气热水锅炉的安全、高效使用。

同时，用户在使用热水锅炉时，也要做到严格遵守操作规程，确保操作安全，并延长燃气热水锅炉的使用寿命。

燃气锅炉调试方案及流程

燃气锅炉调试方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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一、调试目的。

1. 确保锅炉安全可靠运行。

燃气锅炉调试方案

燃气锅炉调试方案浙江特富锅炉有限公司2016年9月1.调试前检查a)首先要检查锅炉安装是否按照锅炉安装规范来安装检查；b)安装单位对锅炉是否由当地技术监督部门检验并做过水压验收，确认安全阀下的闷板是否已经拆掉；c)检查电力电线的容量是否能够满足锅炉用电要求，并查看锅炉及控制箱等接地是否良好；d)检查燃气压力是否附合要求；e)检查燃料供应系统是否正常运行；f)锅炉房供水正常，水质符合要求；g)锅炉附属设备，如热水循环泵等安装完成，单体调试完成；h)客户专职司炉人员到位。

2.调试准备工作a)燃气阀组，燃料管路对接及检查；b)控制线路的接线及检查；c)确认锅炉及系统注水完成；d)确认燃气压力正常；e)开启天然气阀门，检查天然气管道及阀组接口无泄漏；f)热水系统阀门打开，排污阀关闭。

3.锅炉冷态调试a)燃烧器检漏动作测试；b)燃烧器前吹扫时间确认；c)锅炉控制器参数设置；d)设置燃烧器的点火负荷，部分负荷及满负荷凸轮刻度等；e)燃烧器点火检查；f)燃烧器后吹扫时间确认；g)低水位连锁测试；h)循环泵连锁测试。

4.锅炉热态调试a)开启热水循环泵；b)燃气条件下手动点火，先小负荷调整，检查流量或火焰情况；c)手动设置燃烧器负荷，由小至大，分别调节燃气及空气阀开度，检查火焰情况，确保各个负荷条件下的燃烧充分；d)在锅炉升温过程中，观察锅炉压力与系统的压力；e)超温，超压保护连锁测试；f)燃烧器的熄火连锁，气压.风压连锁测试；g)试运行⑴检查设置参数后，将锅炉设备设置到自动运行，燃烧器自动点火；⑵锅炉正常燃烧后，检查供热阀门、排污阀，管路如果是冷的，表示这些阀门没有漏泄；⑶各温度调节器整定值正确，燃烧风气配比良好；⑷仪表系统的正常运行：各种仪表、控制系统是锅炉安全正确运行的重要元件，应正确操作，并定期检验、检测；⑸多次定期排污，观察排污水质，如水质浑浊应提高排污频率；⑹当锅炉到达接近设定温度时，燃烧器负荷自动变小，到达设定温度时燃烧器自动停止。

燃气热水锅炉调试方案

临海新城1#能源站（一期工程）及配套管网工程3*29MW热水锅炉联合调试方案目录第一部分：整体设备描述及调试组安排 (1)1.1、设备描述 (1)1.2、调试组安排 (2)1.3、调试时间安排 (5)1.4、调试成果文件 (5)第二部分：锅炉水压实验方案 (7)1.1、工程概况及编制依据： (7)1.2、水压试验程序流程图如下： (7)1.3、水压试验指挥小组： (7)1.4、前期准备 (8)1.5、注水与排水方案 (8)1.6、锅炉及管线试压 (9)1.7、安全防范与管理措施 (10)第三部分：制水、排水、循环系统调试方案 (12)1.1、设备描述 (12)1.2、调试组 (12)第四部分：锅炉单体调试方案 (17)1.1、调试目的 (17)1.2、调试依据 (17)1.3、设备概况 (17)1.4、调试应具备的条件 (19)1.6、安全注意事项 (25)1.7、调试组织分工 (26)第五部分：锅炉烘炉、煮炉方案 (28)1、烘炉 : (28)2、煮炉 (28)第六部分：电气系统调试方案 (34)1.1、电气调试 (34)1.2、调试组 (34)1.3、调试分工： (35)1.4、资源及器具的配备 (35)1.5、调试电源 (36)1.6、调试布置 (36)1.7、调试内容与方法 (38)1.8、电气系统试验 (40)1.9、联动试调 (41)第七部分：自控系统调试方案 (45)1.1、自控系统调试必须具备的条件： (45)1.2、DCS系统调试流程及规划： (45)第八部分：联合整体调试方案 (56)1、编制依据 (56)2、整体调试条件 (56)4、需要注意事宜。

(57)5.安全保障措施 (57)第一部分：整体设备描述及调试组安排1.1、设备描述临海新城1#能源站主要设备为3台29MW承压热水锅炉及配套热工管道、水处理设备、变配电设备、自控设备等。

本调试方案针对能源站整体调试试运而定。

锅炉整套启动调试是供热建设工程的一个关键阶段，其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及设备文件，根据设计特点，对锅炉及其辅机设备、配套设备和公用系统进行调整、试验、试运，对发现的问题提出整改技术方案和建议，以经济、安全、清洁、高效为指导方针，以坚持节能优先，提高能源利用效率为核心，使新安装的锅炉能安全顺利地完成整套启动试运行并移交生产，形成生产能力，发挥投资效益。

FGR燃气承压热水锅炉调试中的振动原因分析及解决方案

ANZHUANG2023年第7期80张帅黄晓兵张先杰张朋涛顾崇帅校二帅（中建八局第一建设有限公司济南 250100）摘要：FGR燃气承压热水锅炉具有节能环保、热效率高、自动运行、在线监测、安全可靠、送水温度高、使用寿命长等优点，在全国各地得到了广泛的应用，同时在锅炉调试过程中遇到的燃烧器喘振、锅炉本体振动、烟道振动和异响等问题，会导致锅炉系统各部件发生疲劳损坏、甚至发生爆炸，存在很大的安全隐患。

本文从FGR燃气承压热水锅炉的结构特点和工作原理出发，结合现场的锅炉施工及调试经验，分析锅炉各部位出现振动的原因，提出对应的有效解决方案，确保了锅炉安全、稳定、高效运行。

关键词：FGR燃气承压热水锅炉燃烧器喘振锅炉振动锅炉异响中图分类号：TU271.2 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）07-0080-03FGR燃气承压热水锅炉调试中的振动原因分析及解决方案按照国家提倡的“绿水青山就是金山银山”的生态环保建设理念，全国各地都在大力推进锅炉燃烧污染物排放治理，具有节能环保特点的FGR燃气承压热水锅炉得到了广泛推广和应用，但在该类型锅炉调试过程中普遍出现了锅炉内部气流不稳、后烟箱剧烈振动、锅炉内部保温脱落、不锈钢烟囱被振开、烟道蝶阀振裂等情况。

为了彻底解决振动问题，确保FGR燃气承压热水锅炉安全稳定运行，需要对振动原因进行深入研究，找出振动的根本原因并制定解决方案。

1 工程概况某光电第五代薄膜晶体管液晶显示器件项目位于郑州市航空港区南部，建筑面积34.58万m 2，是河南省首个高科技洁净面板厂房项目、河南省重点工程。

其中动力站锅炉房内设置4台（三用一备）热功率为4.2MW的FGR燃气承压热水锅炉，为全厂区提供热水，热水锅炉供回水温度为90℃/70℃，热水系统为一次泵变流量系统；排烟设计为4台锅炉共用一根烟囱，烟囱直径为φ1100mm，烟囱采用双层不锈钢夹硅酸铝棉保温。

燃气热水锅炉调试步骤【精品】

燃气热水锅炉调试步骤1 系统检查供汽系统、给水系统、蒸汽管道系统和电脑控制箱的接线系统。

具备调试条件即可进行调试，调试人员应有在有效期内的相应司炉工进行操作。

1.1检查设备现场情况1）确认现场无明火作业，包括焊接、切割等。

2）确认现场电、水、气供应正常。

锅炉水压试验合格。

3）锅炉房安全等措施满足设计规范，确保燃气现场通风良好，锅炉给水管，排污管，主气管连接正常。

压力表，水位表处于开启状态，各种仪表处于待机状态。

同时做好防火防爆工作。

1.2检查锅炉电气接线根据随机提供的电气接线图对电气接线进行检验，确认正确。

1.3检查燃烧器1）检查燃烧器马达的转动方向，确认正确。

2）检查增压风机马达的转动方向，确认正确。

3）脱开伺服马达，应可手动灵活转动调节凸轮，之后重新合上伺服马达。

1.4检查燃气系统1）各阀组元件连接次序和方向应正确。

2）阀组各连接处密封应良好。

3）燃气管道气密性检测合格。

4）确认用户气源是否供给正常。

1.5检查热能设备1）确认热能设备具备运行的条件。

2）热能设备烟道确认为打开状态。

1.6 燃烧器冷态运行1）确认燃气管路有气压后关闭气路入口截止阀。

2）燃烧器确认启动条件。

3）排空阀关闭，检漏程序开始运行。

4）检漏正常完成后燃烧器风机马达启动。

5）增压风机在延时一定时间（根据延时继电器的设置）后启动。

6）伺服机构在20s(视伺服机构型号不同)后打开风门。

7）满负荷位置开始吹扫计时，吹扫时间约36s(视伺服机构型号不同)。

8）伺服机构在一定时间后将风门关闭到点火位置。

9）约4s(视伺服机构型号不同)后变压器点火。

10）点火燃气电磁阀打开。

11）阀组及管道中压力降落。

12）燃气压力开关使燃烧器关闭，同时燃气电磁阀关闭。

2 调试流程2.1检查燃气进气压力。

进气压力按技术协议所定燃气压力。

2.2排空燃气管道中的空气。

2.3将电控箱上的负荷选择开关开到小火位置，将燃烧器运行开关置于“开”，若程控器处于错误互锁状态，按下复位按钮。

4T燃气锅炉调节方法

即设定的最高温度减去9.8℃即为最高回水温度。上述设定值为60，最高回水温度50 ℃；最低回水温度由自己根据现场及小区情况设定。
温度设定方法： 1、选定当天平均温度，之后进行与参照表选出额定温度。 2、自己根据锅炉及小区情况拟定最低温度。 3、反算出最高温度。 4、设定最高温度。选定天气为最高气温3摄氏度，最低气温--5摄氏度，根据此作为控制条件，平均气温为-1摄氏度，回水温度设定值应为46℃，最低回水温度可设定于40℃ 最高回水温度=46*2-40=51℃，锅炉出水最高温度=51+9.8=61℃.即可以设定最高出水温度为61摄氏度，温差为61-42=19摄氏度。
最高出水温度
61℃
最低回水温度
42℃
平均回水气温
46℃
十三干休所4T燃气锅炉司炉调节方法
十三干休所锅炉为4T热水锅炉，锅炉负责区域为2.1万平方米，其小火燃气约160立方/小时，为保证供热质量以及节能考虑，需要进行节能控制。根据2011-2012年度供暖所标准回水温度进行人工控制。选定天气为最高气温2摄氏度，最低气温-6摄氏度，根据此作为控制条件，平均气温为-2摄氏度
平均温度为46.5 ℃
锅炉小火运行，此温度符合我所规范，满足节能需求
实际平均温度为46.5 ℃
最高回水温度估算方法：
十三干休所锅炉房内锅炉小火燃气流量为160立方/小时，锅炉流量为140立方/小时。炉水升温温度为：
160*8500*1000*4.2 △T= 140*4.2*1000*1000 =9.8℃
最高气温
2℃
最低气温
-6℃
平均气温
-2℃
根据实际测试运行规律，发现锅炉出水温度最高设定60℃，出水温差 16℃，经过一个阶段起炉，回水温度为43℃，出水44℃.最高出水温度50℃升温曲线（化曲为直）可以简化为：

锅炉调试方案

锅炉调试方案一、引言在锅炉安装和使用过程中，调试是非常关键的步骤。

通过正确的调试，可以确保锅炉的正常运行和高效性能。

本文将介绍一套完整的锅炉调试方案，帮助您顺利完成锅炉调试工作。

二、前期准备工作在进行锅炉调试之前，需要进行一系列的准备工作，以确保调试顺利进行。

以下是一些需要注意的点：1.检查机械设备：首先要确保锅炉的机械设备完好无损，各部件安装牢固，没有松动或磨损的现象。

2.检查电气设备：检查锅炉的电气设备是否正常，包括控制柜、电源、传感器等，确保其连接正确并且工作正常。

3.检查燃料供应系统：检查燃料供应系统是否正常，包括燃气管道、燃煤供应装置等，确保其供应充足且无泄漏。

4.清洁锅炉内部：在调试之前，需要对锅炉内部进行清洁，清除锅炉内可能存在的杂质和污垢。

这样可以提高锅炉的热效率和安全性。

三、锅炉调试步骤接下来，我们将介绍一套完整的锅炉调试步骤，以确保锅炉的正常运行。

1.调试燃料供应系统在调试燃料供应系统之前，需要先检查燃料的质量和供应方式。

确保燃料的质量合格，并且供应系统稳定可靠。

然后，逐步调整燃料供应量、燃烧风量和燃烧器的调节方式，以获得最佳的燃烧效果和热效率。

2.调试水处理系统在调试水处理系统之前，需要检查水质的硬度、PH值和溶解氧含量等指标。

然后，根据调查结果，选取合适的水处理剂和处理方式，确保锅炉内部水质达到标准要求。

3.调试排烟系统在调试排烟系统之前，需要检查锅炉排烟管道的密封性和烟气排放标准。

然后，逐步调整排烟风机的运行速度、烟道阻力和烟气温度，以确保烟气排放符合环保要求并且排烟系统正常运行。

4.调试控制系统在调试控制系统之前，需要检查控制柜的电气连接和控制器的设置。

然后，逐步调整主控制器的参数、开关量输入和输出，以确保锅炉的自动控制系统正常运行并且反应灵敏。

四、注意事项在进行锅炉调试时，需要注意以下事项：1.安全第一：在进行调试过程中，要严格遵守相关的安全规程和操作规范，确保人员和设备的安全。

燃气常压热水锅炉安全操作规程范本（2篇）

燃气常压热水锅炉安全操作规程范本燃气常压热水锅炉是一种常见的供暖设备，为了保障使用过程中的安全，特制定以下安全操作规程：一、锅炉安装及调试1. 锅炉安装必须由专业人员按照相关规定进行，并确保安装环境满足要求，确保通风良好。

2. 锅炉调试前，需检查各传感器、阀门等部件的安装是否正确、牢固可靠。

3. 锅炉燃气管路安装需符合相关规范，并定期检查加固，确保不会发生漏气现象。

二、启动与停止操作1. 启动前需确认水位正常，是否有水泄漏的情况，发现异常立即停止操作，排除故障后方可继续启动。

2. 启动前，检查燃气阀门、水泄放阀门、电源开关等是否处于正常状态，确保操作安全并避免意外事故。

3. 停机操作应注意正常停炉，可先关闭燃气阀门再切断电源，确保供应中断，避免燃气泄漏。

4. 停机期间，需定期检查水位、压力等指标，确保设备完好无损。

三、运行过程中的安全操作1. 运行过程中，应定期检查水位、压力、温度等参数的正常工作范围，并记录相关数据，以备后续维护及故障处理使用。

2. 运行过程中，发现水位过低、压力过高等异常情况，应立即停炉处理，查明原因并及时维修，确保设备安全运行。

3. 维护和保养过程中，应按照操作手册执行，严禁无专业人员擅自拆卸、维修设备。

4. 设备保养时，应切断燃气供应并关闭相关阀门，防止燃气泄漏导致意外发生。

四、安全事故的预防和处理1. 如发现燃气味道，应立即关闭燃气阀门，并打开门窗通风。

切勿使用明火或电动设备开关，以免产生火花引发气体燃烧。

2. 发生燃气泄漏时，应迅速采取措施隔离源头，并立即通知相关专业人员进行处理。

3. 如发生设备故障或异常情况，应及时停机处理，并报告相关专业人员进行检修，切勿擅自处理或继续运行。

4. 在燃烧过程中，应定期清理锅炉内积灰，防止积灰引发火灾事故。

五、操作人员要求1. 操作人员必须熟悉锅炉的相关知识及操作规程，了解各部件的功能和作用，并严格按照规程操作。

2. 操作人员应具备良好的观察和判断能力，及时发现并处理设备异常。

燃气常压热水锅炉调试方案设计

燃气热水锅炉调试运行方案项目名称：编制单位：编制时间：目录第一章、编制依据 (4)第二章、工程概况 (4)第三章、调试安排 (4)1、人员安排 (4)2、技术安排 (5)3、时间安排 (5)第四章、调试运行前检查及相关的准备工作 (6)1、调试运行必须具备的条件 (6)2、调试运行启动准备 (7)第五章、调试运行 (8)第六章、安全注意事项及应急预案 (11)6.1、安全注意事项 (11)6.2、应急预案 (12)第七章、竣工验收 (12)第一章、编制依据1、设计施工图纸，2、施工安装合同3、设备安装使用说明书4、施工安装现场实际条件第二章、工程概况本工程为某机场新建燃气供暖项目。

锅炉房新装2台2吨CWNS1.4-90-70-Q卧式燃全自动燃气热水锅炉及2套换热机组和配套辅机设备。

锅炉及配套设备按合同、设计和相关技术要求施工安装完毕后，为了保证整体的验收并顺利投入运行，特编制本调试运行方案。

第三章、调试安排1、人员安排为了确保锅炉调试试运行顺利进行，成立专门的试运行小组，人员由总包、分包方设备安装技术人员，设备厂家调试工程师组成：专业监理工程师现场监督检验。

安装技术人员：2人配合技术工人2人电工1人锅炉厂家技术人员：1人外网系统施工方人员数名调试工作由安装单位项目技术员总负责，已厂家调试工程师为主，其他工作人员按调试工程师的安排调度配合工作。

业主项目技术负责人及专业监理现场监督。

为保证设备调试运行后的正常移交，要求业主方安排锅炉设备的运行管理及维护人员，司炉工参与调试运行。

2、技术安排1）、制订完善的锅炉操作、运行规程及各项安全生产规章制度，熟悉热力系统图，燃烧控制原理图，电气原理图等。

2）、调试前组织调试人员现场技术交底，对参与调试工作人员进行任务分工，熟悉所负责调试部位的设备性能、设备正常的工作状态、正确的操作方法、出现状况的正确处理方法和应急措施。

3、时间安排整个调试试运行安排2~3天时间。

燃气常压热水锅炉调试方案

燃气常压热水锅炉调试方案引言：燃气常压热水锅炉作为一种常见的供热设备，广泛应用于家庭、工业和商业场所。

为了确保燃气常压热水锅炉的顺利使用和高效工作，调试工作显得尤为重要。

本方案将介绍燃气常压热水锅炉调试的流程和步骤，以及注意事项。

一、调试前准备工作1.确认燃气常压热水锅炉的型号和技术参数，了解其工作原理和控制方式。

2.准备必要的工具和设备，包括调试仪器、电压表、温度计等。

3.安装和连接燃气常压热水锅炉，确保供气和供电正常。

4.清洁锅炉内部及管道系统，排除可能的杂物和污垢。

二、调试流程和步骤1.检查燃气供应系统（1）检查天然气管道，确保无泄漏现象；（2）检查燃气管道进口阀门，确保打开；（3）检查燃气压力是否满足锅炉要求，如不满足需调整。

2.检查燃烧器和点火系统（1）检查燃烧器的工作状态和清洁度，如有异常需清理和更换；（2）检查点火系统的工作状态和稳定性，进行调整和维护。

3.检查水源和水循环系统（1）检查给水系统中水泵的工作状态和水压；（2）检查水源是否干净，如有污染需进行处理；（3）检查循环泵系统的工作状态和水流量，进行调整和维护。

4.检查安全保护系统（1）检查过热保护装置、缺水保护装置等安全设备的工作状态；（2）检查锅炉的排烟系统，确保无堵塞和泄漏。

5.检查温度和压力传感器（1）检查锅炉温度传感器和压力传感器的准确性和稳定性；（2）调整传感器的位置和连接，确保正常工作。

6.检查控制系统（1）检查控制系统的工作状态和参数设置，确保与锅炉的要求相匹配；（2）调试控制器、电器元件等设备，确保正常运行。

7.进行试运行和调整（1）打开燃气常压热水锅炉的电源开关，确认设备启动正常；（2）调整燃烧器的燃烧参数，确保燃烧效果良好；（3）根据燃气常压热水锅炉的要求，进行热水温度和供水压力的调整；（4）观察燃烧器和锅炉的工作状态，如有异常及时处理。

三、调试注意事项1.在调试过程中，严格按照操作规程和安全要求进行操作，确保人身和设备安全。

热水锅炉调试方案

热水锅炉调试方案背景介绍热水锅炉是一种常见的供热设备，用于提供热水供暖。

在安装完热水锅炉之后，调试工作的重要性不言而喻。

通过正确的调试，可以确保热水锅炉的正常运行，提高供热效率，降低故障率。

本文档将介绍热水锅炉的调试方案，帮助您正确调试热水锅炉。

调试准备在进行热水锅炉的调试之前，需要进行一些准备工作。

首先，将热水锅炉安装在合适的位置，确保其稳定且通风良好。

其次，检查热水锅炉的管道连接，确保无泄漏现象。

最后，准备好相应的工具和仪器，如温度计、压力表等。

调试步骤1. 初次启动调试首先，将热水锅炉的电源接通，并将相应的控制开关设置到初始状态。

然后，依次检查以下事项：•检查供水管道是否畅通，确保供水充足；•检查热水锅炉的燃烧器是否正常工作，观察火焰是否均匀且稳定；•检查热水循环泵的运行情况，确保其工作正常；2. 温度调试温度是热水锅炉调试的一个重要参数。

在进行温度调试之前，需要先了解热水锅炉的设计要求和使用环境。

根据实际情况，逐步调整以下参数：•调整供水温度：根据需要，逐步调整供水温度，确保供热效果达到要求；•调整回水温度：逐步增加或减小回水温度，观察热水锅炉的工作情况，确保回水温度在正常范围内。

3. 压力调试在进行压力调试之前，需要先了解热水锅炉的设计要求和使用环境。

根据实际情况，逐步调整以下参数：•调整供水压力：根据需要，逐步调整供水压力，确保供热效果达到要求；•调整排水压力：逐步增加或减小排水压力，观察热水锅炉的工作情况，确保排水压力在正常范围内；•调整排烟压力：逐步增加或减小排烟压力，观察热水锅炉的排烟情况，确保排烟压力在正常范围内。

4. 安全检查在调试过程中，安全检查是必不可少的。

定期检查以下事项，确保热水锅炉的安全运行：•检查热水锅炉的自动控制系统，确保其准确可靠；•检查热水锅炉的报警装置，确保其灵敏度和有效性。

调试记录在进行热水锅炉的调试过程中，及时记录关键参数和调试结果。

通过调试记录，可以更好地了解热水锅炉的工作情况，及时发现并解决问题。