针阀式热流道与开放式热流道区别到底在哪里

在很多热流道供应商在客户选择热流道系统的时候会询问客户是选择开放式的还是针阀式的。那有时候也会根据产品的材料及各方面的属性直接建议客户选择哪种。可是针阀式与开放式的优点与缺点到底有哪些呢？？

针阀式热流道因为提供更多的加工程控，以便对注塑工艺进行精确调整所以更适合用于精密塑胶件，产品要求较高的产品，注塑完毕后自动闭合。针阀式热流道系统有单点针阀、多点针阀、气封针阀、液压针阀、顺序针阀等产品可供用户选择. 针阀式热嘴可以控制热嘴打开和闭合的时间和顺序，对于一个产品有多个热嘴的情况下，调节各热嘴间的进胶平衡及对夹水线位置的控制都非常有用。
针阀式热流道系统的工作原理是：将热嘴及热流道板安装在打针模具上，利用加热的原理，使塑料从注塑机炮筒出来后始终保持熔融状态。温控器是利用热电偶来控制系统中喷嘴和分流板的加热器的温度，使塑料保持最佳的熔融状态，从而在热流道系统中起控制温度的作用。热流道浇注系统即无流道浇注系统是指制品脱模后只有制品本身而无浇注系统凝固料，具有这种浇注系统的模具称为热流道系统。弹簧针阀式喷嘴不需要液压或气压的外部驱动装置，而是利用注塑压力和弹簧的弹力来实现喷嘴口的自动开关，其动作的可靠性是建立在针阀与分流梭的高精度配合基础之上。通常，针阀式热流道系统由三部门构成——热流道板、喷嘴和温控器

针阀式热流道系统适用于下述注塑产品：
1、由结晶速度快塑胶制成的注塑产品；
2、由于厚度大而闭模时间长的注塑产品；
3、空气辅助注射的注塑件；
4、薄壁注塑件。

针阀式热流道系统有如下优点：
1、不受注塑材料更换的限制。
2、 可缩短加工周期，进步出产效率；
3、针阀式热流道注射口处的热剪切现象发生减少。
4、针阀式热流道塑胶在低温下注射成型成为可能。
5、 针阀式热流道在每个注射口对塑胶注射量进行控制成为可能。
6、针阀式热流道由于压力损失小，所以适用于多种塑胶产品生产。
7、进步产品的一致性，无突出浇口痕迹，彻底杜绝了浇口流涎，没有拉丝现象
8、针阀式热流道低压下注射使注塑品在收缩时变型更小显著改善了产品的外观；
9、 有助于降低产品应力，减少产品变形和结构引起的脆性，从而进步复杂结构产品的制作能力和使用寿命
10、因为取代了冷流道，不产生料把（水口料），无需再破碎摧毁，可节约大量原材料 注塑材料浪费减少，注塑料产品的质量得到改善并更加稳定。


开放式热流道结构简单，适用于微型半热流道，不适于绝热流

道，绝热流道对材料的局限性较高，而且直接接触到产品表面，易出现拉丝和泄露，表面质量差；微型半热流道不接触产品而是接触到微小流道，所以可以使用开放式热喷嘴，在国外的高精密模具中应用较多。 开放式热流道也并不是没有任何优点的，进胶量大，结构简单，安装方便，针对于一些产品外观件要求不是很高，侧近胶的产品和模具就都是他的优点。