钢结构制作与安装5章

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钢结构厂房施工组织设计(含土建)

五、施工组织设计**建设工程有限公司目录第一章概况1。

1编制依据1。

2主要技术规范1。

3工程概况1。

4工程特点第二章施工组织与资源配备2。

1施工队伍部署及任务划分2.2主要施工机具及劳动力配备第三章工程进度计划与措施3。

1施工进度策划3。

2工期保证措施3.2.1组织保证措施第四章临时工程4.1安排原则4.2现场协调4.3临时水电及通讯第五章工程施工方案与施工技术措施5.1 施工准备5.2 土建工程施工5.3钢结构及围护施工5.4水、电、暖施工第六章工程质量管理与保证措施6.1 工程质量创优目标6.2 质量创优制度6。

3 质量保证体系6.4 保证质量主要施工技术措施第七章安全管理体系与保证措施7.1安全管理目标及体系7.2工程难点与危险源分析7.3工程重点部位7.4周边建筑物、地下管线等民用及公共设施加固保护措施7.5组织管理措施第八章环境保护及文明施工8.1文明施工8。

2环境保护措施第九章季节性施工9.1雨季施工措施9。

2夏季高温季节施工措施9。

3夜间施工措施第十章其它需采取的措施10。

1成品保护措施10。

2现场管理体系第十一章紧急情况预案11。

1实施细则11。

2 救援队伍的组建11.3 培训和演练11。

4应急准备11.5应急响应级别11。

6应急响应11。

7应急恢复11.8现场急救措施11。

9 善后工作11.10 事故报告第十二章工程回访及保修12。

1 质量保修阶段的组织措施12.2使用后的回访及维修12。

3工程交付及培训服务第十三章与项目所在地各方的协调措施13。

1与业主单位协调配合措施13。

2与监理单位协调配合措施13。

3 与设计单位的协调配合措施13。

4 与地下管线管理单位配合第十四章附表附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图）附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章概况1。

1编制依据1.1。

钢结构第五章钢结构加工制作

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第三节钢零件及钢部件加工
一、钢结构的放样与号料
(一)钢结构放样放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺J‘精确，
才能避免以后各道加工工序的累积误差，保证整个工程的质量。 1.钢材放样操作 (1)放样作业人员应熟悉整个钢结构加工工艺，厂解工艺流程及加工过程，以及需要的机械设备性能及规格。 (2)放样应从熟悉图纸开始，首先看清施工技术要求，逐个核对图纸之间的尺寸和相互关系，并校对图样各部尺寸。
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第一节钢结构施工图
3.字体钢结构详图中所使用的文字均采用仿宋体书写，字母均用手
写体的大写书写。 4.比例
在建筑钢结构施工图中，所有图形均应尽可能按比例绘制，平面、立面图一般采用1:100, 1:200，也可用1:150，结构构件图一般为1:50，也可用1:30, 1:40;节点详图一般为1 :10, 1: 20。必要时可在一个图形中采用两种比例(如析架图中的析架尺寸与截面尺寸)。 5.尺寸线的标注
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第二节钢结构加工生产准备
二、备料
(1)备料时，应根据施工图样材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，编制材料预算计划。 (2)提出材料预算时，需根据使用长度合理订货，以减少不必要的拼接和损耗。 (3)使用前应核对每一批钢材的质量保证书，必要时应对钢材的化学成分和力学性能进行复验，以保证符合钢材的损耗率。 (4)使用前，应核对来料的规格、尺寸和重量，并仔细核对材质。如需进行材料代用，必须经设计部门同意，并将图纸上所有的相应规格和有关尺寸全部进行修改。
第五章钢结构加工制作
第一节钢结构施工图第二节钢结构加工生产准备第三节钢零件及钢部件加工第四节钢构件组装与预拼装第五节钢结构加工制作质量通病与防治第六节钢结构加工制作安全技术第七节钢构件成品管理

B5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001

3 基本规定3.0.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。

3.0.2钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。

3.0.3钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：l 采用的原材料及成品应进行进场验收。

凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样；2 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；3 相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。

3.0.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。

钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行。

钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。

3.0.5分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定：1 主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求；2 一般项目其检验结果应有80％及以上的检查点（值）符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。

3 质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。

3.0.6分项工程合格质量标准应符合下列规定：l 分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准；2 分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。

3.0.7当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理：l 经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收；2 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；4 经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。

5.1-5.3钢结构的紧固件连接

b.精制螺栓（A、B级螺栓）连接
其受力和传力情况与C级螺栓连接相同。螺栓加工复杂，安装要求高，价格昂贵，常为高连接 a.高强螺栓摩擦型连接依靠连接板件间的摩擦力来承受荷载。螺栓孔壁不承压，螺杆不受剪，连接变形小，连接紧密，耐疲劳，易于安装，在动力荷载作用下不易松动。 b.高强螺栓承压型连接在连接板间的摩擦力被克服、节点板发生相对滑移后依靠孔壁承压和螺栓受剪来承受荷载。只能用于承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构中。
N/2 N/2 l1
当l1≤15d0(d0为孔径)时，平均值连接进入弹塑性工作状态后，螺栓的内力分布内力重新分布，各个螺栓内力趋于相同，故设计时假定N l1：从连接一端的第一个螺栓到最末一个螺栓的中心距。由各螺栓均匀承担。
N 所以，连接所需螺栓数为： n b N
( 5 3)
当l1>15d0(d0为孔径)时，连接进入弹塑性工作状态后，即使内力重新分布,各个螺栓内力也难以均匀，端部螺栓首先破坏,然后依次破坏。由试验可得连接的抗剪强度折减系数η与l1/d0的关系曲线。
第5章钢结构的紧固件连接
螺栓连接
铆钉连接
销钉连接
5.1 概述
一.螺栓的种类
1.普通螺栓按其加工的精细程度和强度分为:A、B、C三个级别。 A、B级---精制螺栓，性能等级为5.6或8.8级; 5或8表示fub≥500或800N/mm2, A级螺栓用于螺杆公称直径d ≤24mm和螺杆公称长度 b 0.6或0.8表示fy/fu =0.6或0.8； L≤10d或L≤ 150mm(按较小
N/2
N
N/2
N
N
N
N
（4）板件端部被剪坏
端矩过小时；端矩不应小于2dO 这两种破坏构造解决

钢结构施工组织设计

目录第一章编制目的与依据一、编制目的二、编制依据三、编制原则第二章工程概况一、工程概况二、工程特点第三章施工现场平面布置一、施工平面布置原则二、施工平面布置图三、临时用电、用水计划第四章施工部署一、实施目标二、施工准备工作三、施工协调管理第五章项目主要施工工艺一、钢结构施工安装工艺及流程二、钢结构工程安装三、围护材料施工安装四、檩条安装五、彩色钢板铺设及固定六、成品保护措施第六章工程质量保证目标及措施一、质量目标二、质量控制机构的设置三、质量控制机构及质量管理人员的职责四、工程依据的质量标准五、工程质量控制点的设定六、工程质量检测控制七、工程中质量不合格项的处理八、工程的关键工序和特殊施工过程的质量控制九、工程质量通病的防止措施十、各施工阶段质量控制措施第七章施工计划一、施工进度计划二、劳动力需用计划三、主要施工机具需用计划第八章工期管理一、进度计划的控制二、施工进度与计划发生偏差时的弥补措施三、恶劣天气下保证施工进度的措施第九章施工安全管理一、建立安全管理机构二、工人进场教育三、项目施工的安全管理规定及措施四、危险作业安全防范技术措施五、安全活动六、生产区保卫七、雨季施工安全措施第十章文明施工管理一、职工着装、佩证管理二、文明施工管理规定及措施三、环境保护管理的规定及措施第一章编制目的与依据一、编制目的本施工组织设计编制的目的是：用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

二、编制依据1、合同约定及施工图纸等资料。

2、X X X有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、I S O9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（G B50205-2001）（2）《建筑钢结构焊接规程》（J G J81-91）（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（J G J82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（D B J08-216-95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（G B J18-87）（6）《压型金属板设计施工规程》（Y B J216-88）（7）《建筑设计防火规范》（G B J16-87）（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（Y B9238-92）（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（C E C S102：98）三、编制原则根据我司在类似工程中积累的丰富经验，针对工程施工中的难点，编制有针对性的技术保证措施，对业主方高度关注的质量控制点，编制有针对性的专项，充分体现我司在同类工程中的技术有效性和相对优势。

2017版钢规修订内容介绍课件1~5章

2 术语和符号
2.1 术语
本次修订根据现行国家标准《工程结构设计通用符号标准》GB/T 50132 、《工程结构设计基本术语标准》GB/T 50083并结合本标准的具体情况进行部分修改，删除了原规范中非钢结构专用术语及不推荐使用的结构术语，具体有：强度、承载能力、强度标准值、强度设计值，橡胶支座；增加了部分常用的钢结构术语及与抗震相关的术语，具体有：直接分析设计法、框架-支撑结构、钢板剪力墙、支撑系统、消能梁段、中心支撑框架、偏心支撑框架、屈曲约束支撑、弯矩调幅设计、畸变屈曲、塑性耗能区、弹性区。修改了下列术语：组合构件修改为焊接截面；通用高厚比修改为正则化宽厚比，对于构件定义为正则化长细比。
2 术语和符号
2.1 术语
2.1.1 [修订]脆断 brittle fracture 结构或构件在拉应力状态下没有出现警示性的塑性变形而突然发生的断裂。
机理：类似于裂纹性的缺陷, 因这些缺陷发展以致裂纹失稳扩展而发生的。影响因素：(1)钢材质量差钢材的碳、硫、磷、氧、氮等元素含量过高,晶粒
较粗,夹杂物等冶金缺陷严重,韧性差等。设计时注意严控钢材质量等级要求；(2)结构构件构造不当。孔洞、缺口或截面改变急剧或布置不当等使应力集中严重。设计时注意构造细节符合规范要求；(3)制造安装质量差焊接、安装工艺不合理,焊缝交错,焊接缺陷大,残余应力严重，设计时注意对制作、安装提出技术要求，包括要遵守的施工质量验收规范；(4)结构受有较大动力荷载 ,或在较低环境温度下工作等，对较厚钢材更为严重。
有关节点域计算公式的提醒
柱两侧梁截面等高时节点域计算公式
柱两侧梁截面不等高时节点域计算公式左侧应改为
21
偏心支撑
消能梁段加劲肋示例
22

钢结构施工专项方案

钢结构专项施工方案施工单位：江西省水利水电开发有限公司钢结构专项施工方案第一章、施工部署一、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。

按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:（1）质量目标：在合格的基础争创优良。

（2）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。

二、施工准备工作1、准备阶级：（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据东莞市东艺建筑设计院有限公司的施工图进行施工。

（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。

2、原材料供应阶段：（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。

（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

（3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。

3、制作运输阶段：（1）钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。

（2）技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

（3）因本工程钢构件为厂内加工，厂内安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。

（4）钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。

4、安装阶段：（1）材料到达工地现场前，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。

（2）因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。

钢结构工程制作及安装施工

钢结构工程制作及安装施工（一）钢结构制作一、门式刚架的制作1、施工准备及原材检验(1).一般规定A. 进入本工程钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零（部）件、成品件、标准件等产品均应按本标准之要求实施进场验收。

B. 进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批。

C. 已实施进场验收的原材料、零（部）件、成品件、标准件等产品的后续过程控制执行本单位质量管理体系文件相关章节。

（2）.钢材A. 钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

B. 钢结构工程所采用的钢材，都应具有质量证明文件。

对属于下列情况之一的钢材，应行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

a 钢材混批；b 本工程钢结构中主要受力构件（如：钢梁、钢柱、吊车梁等）所采用的钢材；c 设计或钢结构规范GB50205-2001 有复验要求的钢材；d 对质量有疑义的钢材。

C 钢板厚度允许偏差应符合起产品标准的要求。

D 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品规格的要求。

E 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关规定外,尚应符合下列规定。

a 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；b 钢材的表面有锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 规定的C 级及C 级以上；c 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

（3）焊接材料A. 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

B. 重要钢结构（如：钢梁、钢柱、吊车梁等）采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

C. 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块。

（4）连接用紧固标准件A. 本工程钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、地脚锚栓等紧固件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

文化长廊、观景亭钢结构制安钢结构制安施工组织设计

文化长廊、观景亭钢结构制安钢结构制安施工组织设计菩提山东入口广场及健身步道项目文化长廊、观景亭钢结构体系编制单位:重庆建筑工程集团菩提东路项目部编制日期:2012年3月施工方案1内容第一章编写说明1.编译基础2.本工程施工中采用的主要标准第二章项目概述和特点1、项目总体情况2、工程特点第三章施工准备计划第四章施工工艺流程第五章主要分部、分项的施工方法1、钢管除锈、喷漆、相贯线切割、包装运输、验收2、钢结构制作3、钢结构安装第六章质量保证措施1、焊接质量控制2、吊装质量保证措施3、施工过程质量控制第七章施工安全保证措施2第一章编写说明第一节编制依据重庆市长寿区菩提山东入口广场及健身径钢结构施工组织设计是根据以下文件、图纸、工程规范、质量检验及评定标准等进行编制的。

1.重庆蔡颖园林景观设计建设(集团)有限公司设计了重庆长寿区菩提山东入口广场和健身步道钢结构施工图:2.施工现场现场勘察的实际情况:3。

国家相关建筑工程法规、规范和文件:4.公司的ISO9002国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准及其技术实力；第二节工程建设中使用的主要标准(1) GB50009-XXXX建筑结构荷载规范的使用寿命为50年。

第2节工程特征重庆长寿区菩提山东入口广场及健身径钢结构工程施工安装约180吨，构件种类多，吊装精度要求高。

本工程各种钢构件需要在工厂加工制造，然后运输到施工现场进行组装和焊接。

各种部件和配件必须按照图纸要求有计划地组织、编号和包装。

同时，必须合理安排重型机械的行走路线，以提高工作效率。

钢结构安装时，雨季必须采取安全措施。

4钢结构主体的叠层盖板采用钢管相贯焊接点的连接形式，因此施工单位必须有钢管相贯曲线加工设备；大直径钢管加工和弯曲设备及全位置焊接工人。

主体钢结构焊缝按全熔透焊缝施工，其中钢管对接焊缝和支撑接头焊缝按一级焊缝标准检验和检测，其余按二级焊缝标准制造，二级焊缝标准用于检验和检测。

1、主体钢结构用钢管(≤ф299×10)满足普通碳钢(Q235B)的化学成分和物理机械性能要求，具有良好的冲击韧性:钢的化学成分碳硅锰磷0.12% ~ 0.20% 0.20% ~ 0.30% 0.35% ~ 0.70%小于0.045%钢的机械性能拉伸强度大于屈服强度冲击值大于375兆帕235兆帕的屋面结构该层为200宽20厚的杉木板，杉木板为3mm改性沥青卷材，其上为15厚1: 3水泥砂浆找平层，其上为1: 3水泥砂浆水平瓦层，最薄处为6 30 500× 500钢丝网，表层为青色素瓦。

结构安装工程

第5章结构安装工程§5.1 起重机械和设备结构安装工程中常用的起重机械有：桅杆式起重机、自行杆式起重机和塔式起重机三大类。

5.1.1桅杆式起重机1 .类型、构造及特点：（1）独脚把杆：起重杆，加缆风绳、锚碇、卷扬机、滑轮组组成；起重杆材料：木、钢管、格构式，倾角<10 º。

（2）人字把杆：双杆铰接或绑扎，呈20 º ~30 º夹角，吊装倾角<10 º；侧稳好，但起吊范围小。

3）悬臂把杆：把杆腰部铰接起重臂，可回转起伏，起重高度、起重半径大，但起重量较小。

（4）牵缆式把杆：拔杆底部铰接起重臂，可回转、起伏，操作灵活，起重量、起重高度、起重半径均较大。

桅杆式起重机小结：优点——制作简单、装拆方便；起重量、起重高度可大（自行设计）；缺点——需较多缆风绳；移动困难，灵活性差；服务范围小，适用于安装工程量集中的工程。

2、独脚拔杆的竖立和移动：(1)独脚把杆的竖立滑行法、旋转法、倒杆法（2）独脚把杆的移动5.1.2 自行杆式起重机优点：自身有行走装置，移位及转场方便；操作灵活，使用方便，可360度全回转；缺点：稳定性差，工作空间小（斜臂杆）。

1．履带式：优点——对场地、路面要求不高；可负重行驶；360°回转；臂长可接。

缺点——行驶慢；对路面有破坏；稳定性差。

型号——W1-50（10t）、W1-100（15t）、W-200（50t）、QU20（20t）、QUY50(50t)等。

（1）主要技术性能参数：1、起重量Q——吊钩所能提起的荷载；2、起重高度H——吊钩最高时至停机面的高度；3、回转半径R——吊钩中心至机械回转轴间的水平距离。

关系：臂长L一定时，三个参数随臂的仰角变化而变化；R↑：Q↓、H ↓；R↓：Q↑、H↑。

参数可据技术参数表或起重性能曲线查出。

（2）稳定性验算一般不需要，只在超出性能参数范围或斜坡上起吊时方进行。

稳定安全系数（稳定力矩/倾覆力矩）：考虑吊装荷载及附加荷载时K1≥1.15仅考虑吊装荷载时K2≥1.42、汽车式：起重机构装在汽车底盘上。

钢结构旁站监理实施细则

监理实施目的
确保钢结构工程设计、施工符合法律法规、标准规范和合
同要求；
设计、施工合格
确保钢结构施工过程符合安全生产和环保
要求；
安全、环保
最终保证钢结构工程的质量和安全性能。
质量、安全
发现和纠正施工中可能出现的质量问题；
质量控制
监理实施依据
《建设工程监理规定》；
法律法规
《建设工程质量验收规范》；
01 编制制作计划和生产组织设计
在制作前需要详细制定制作计划和生产组织设计，确保制作工作有序进行。
02 制定制作工艺流程和制作质量标准
制定制作工艺流程和制作质量标准有助于规范和提高制作质量。
03 购置制作所需设备和材料
为了保证制作质量和进度，需要购置制作所需设备和材料。
制作质量标准
制作质量标准是钢结构制作前不可或缺的一部分，质量标准的制定将对钢结构制作的全过程进行规范化。
未来发展方向
1. 充分利用信息化手段提高监理效率； 2. 提高监理人员素质及监理标准； 3. 为钢结构工程提供更好的监理服务。
参考文献
《建设工程监理规定》
规范了监理的职责、权利和义务，明确了监理管理的基本
原则和要求。
《建筑施工监理实施细则》
明确了施工监理工作的职责、实施程序、监理检查、技术质量评定
根据验收结果进行结论和评定，判断工程质量是否符合
标准和要求。
确认验收记录和验收报告等
确认验收记录和验收报告等相关文档是否齐全有效。
钢结构工程保养
制定保养计划
制定钢结构工程保养计划，明确保养的内容和周期。根据工程的实际情况，确定保养的具体措施和方法。

钢结构工程施工规范gb507552020(钢结构工程施工规范)

钢结构工程施工规范gb507552020(钢结构工程施工规范)《钢结构工程施工规范GB50755-2020》第一章：总则1.1 引言1.2 目的和适用范围1.3 术语和定义第二章：施工组织设计2.1 施工组织设计的基本要求2.2 施工组织设计的内容2.3 施工组织设计的编制和审批第三章：施工图设计3.1 施工图设计的基本要求3.2 施工图设计的内容3.3 施工图设计的编制和审批第四章：施工准备4.1 地基处理4.2 材料和工艺准备4.3 施工设备和仪表的准备4.4 安全保护和文明施工第五章：施工工艺5.1 钢结构制作工艺5.2 钢结构安装工艺5.3 钢结构焊接工艺5.4 钢结构防火工艺第六章：质量控制和验收6.1 施工质量控制6.2 施工质量验收6.3 质量问题处理和返工第七章：安全措施7.1 施工安全控制7.2 施工现场管理7.3 应急处理和事故调查第八章：工程交接和验收8.1 工程交接程序和要求8.2 工程验收程序和要求8.3 验收合格证书和文件第九章：质量保证和保修责任9.1 质量保证和保修责任的范围9.2 质量保证和保修责任的期限9.3 质量保证和保修责任的处理第十章：施工文明和环境保护10.1 文明施工要求10.2 环境保护要求第十一章：附则11.1 引用标准11.2 图例说明11.3 附件和样表11.4 其他补充规定附件：附件一：施工组织设计范例附件二：施工图设计范例附件三：施工工艺流程附件四：钢结构焊接工艺参数表附件五：质量验收记录表法律名词及注释：1. 全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国建筑法〉的决定建筑法：中华人民共和国建筑法是中国建筑领域的基本法律，规范了建筑行业的法律关系和责任要求。

2. 中华人民共和国安全生产法安全生产法：中华人民共和国安全生产法是中国安全生产领域的基本法律，规定了安全生产的法律责任和安全生产的管理要求。

《钢结构工程施工规范GB50755-2020》第一章：总则1.1 引言1.2 目的和适用范围1.3 术语和定义第二章：施工组织设计2.1 施工组织设计的基本要求2.2 施工组织设计的内容2.3 施工组织设计的编制和审批第三章：施工图设计3.1 施工图设计的基本要求3.2 施工图设计的内容3.3 施工图设计的编制和审批第四章：施工准备4.1 地基处理4.2 材料和工艺准备4.3 施工设备和仪表的准备4.4 安全保护和文明施工第五章：工程施工5.1 钢结构制作工艺5.1.1 钢材验收及贮存5.1.2 钢材切割5.1.3 钢材加工5.1.4 特殊构件制作5.2 钢结构安装工艺5.2.1 总体安装方案5.2.2 基础嵌设准备5.2.3 钢结构吊装5.2.4 拼装和连接5.2.5 螺栓紧固5.2.6 钢结构临时支撑5.3 钢结构焊接工艺5.3.1 焊接材料和设备5.3.2 焊接工艺规程5.3.3 焊缝检查和评定5.4 钢结构防火工艺第六章：质量控制和验收6.1 施工质量控制6.1.1 施工质量管理体系6.1.2 施工质量控制计划6.1.3 施工过程质量控制6.2 施工质量验收6.2.1 施工质量验收依据6.2.2 施工质量验收程序6.2.3 施工质量验收标准6.2.4 施工质量验收报告第七章：安全措施7.1 施工安全控制7.1.1 安全生产责任制7.1.2 安全技术措施7.1.3 安全教育和培训7.2 施工现场管理7.2.1 施工现场布置7.2.2 施工现场卫生7.2.3 施工现场秩序7.3 应急处理和事故调查7.3.1 应急预案和演练7.3.2 事故处理和调查第八章：工程交接和验收8.1 工程交接过程8.1.1 工程交接资料和证明8.1.2 工程交接手续8.2 工程验收程序和要求8.2.1 工程验收依据8.2.2 工程验收程序8.2.3 工程验收标准8.3 验收合格证书和文件第九章：质量保证和保修责任9.1 质量保证和保修责任的范围9.2 质量保证和保修责任的期限9.3 质量保证和保修责任的处理第十章：施工文明和环境保护10.1 文明施工要求10.2 环境保护要求第十一章：附则11.1 引用标准11.2 图例说明11.3 附件和样表11.4 其他补充规定附件：附件一：施工组织设计范例附件二：施工图设计范例附件三：施工工艺流程附件四：钢结构焊接工艺参数表附件五：质量验收记录表法律名词及注释：1. 全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国建筑法〉的决定建筑法：中华人民共和国建筑法是中国建筑领域的基本法律，规范了建筑行业的法律关系和责任要求。

钢结构厂房工程施工方案

目录第一章施工方案编制依据第二章工程概况第三章施工组织部署第四章施工准备第五章钢结构吊装方法与技术措施第六章施工现场管理措施第七章质保体系和质量保证措施1. 编制依据1.1、施工合同；1.2、工程施工图纸；1.3、施工现场与周围环境调查资料。

1.3施工规范与规程《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002、J218-2002《钢结构高强螺栓连接的设计、施工与验收规范》JGJ82—91 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003《市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-91《建设工程安全生产管理条列》2．工程概况2.1工程概况工程名称：神雾科研基地转底炉实验工厂项目建设单位：神雾热能技术XX设计单位：XX省冶金XXXX监理单位：建研凯勃建设工程咨询XX总包单位：中国航空港建设总公司分包单位：强亿发压型板XX工程地址：市昌平区马池口镇神牛环岛东南角工程内容：神雾科研基地转底炉实验工厂项目钢结构制作、安装。

2.2设计概况材料要求钢材：吊车梁采用Q345C，钢架、屋面梁、抗风柱均采用Q345B，墙梁、柱间支撑、屋盖支撑采用Q235B。

3.施工组织部署3.1 施工管理组织体系为确保尽快完成施工任务,我公司将充分发挥大型企业综合性实力强,施工经验丰富的优势，挑选具有类似工程施工经验的优秀管理人员组成项目管理班子，保证现场各项施工管理工作步步到位。

施工现场严格按照项目施工法，实行项目经理负责制的管理体制，以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具、设备、科学的手段、先进技术，优质高速地完成本工程。

项目部组织管理机构项目经理部领导班子由项目经理、主任工程师与项目生产副经理三名组成，主管技术、质量、生产安全、经营、成本和行政管理工作，并负责工程的领导、指挥，协调、决策等重大事宜。

钢结构工程

第五章钢结构工程近十几年来，钢结构工程的施工技术和质量限制水平有了长足的进展，我国及我省相继建成了一大批高层及大跨度钢结构工程。

但近几年新出台的有关钢结构工程方面的技术标准较少，2006年，我省出台了江苏省地方标准《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》，其第五分册为钢结构工程，标准号为DGJ32/J31-2006。

该标准以已颁布实施的钢结构工程方面的主要技术标准为依据，并吸取了近年来钢结构工程施工新技术、新工艺、新材料、新设备等方面的创新成果，具有很高的技术含量，对保证钢结构工程的施工质量具有重要意义。

多数施工企业的质量管理人员接触到钢结构工程的机会不是许多，而困难大型钢结构工程更只有专业钢结构施工企业才能承建，但考虑到本培训为质量员的接着教化，而非基础学问的学习，因此特地就对钢结构施工质量起确定因素的焊接选择若干内容，以期起到提高的目的。

第一节多层及高层钢结构安装焊接（《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》第五分册）5.1.1一般特点1结构的梁、柱、斜撑等各种构件空间交叉形成困难节点形式，具有平、横、立、仰多种空间焊接位置，施焊难度大。

2因外场施工，受条件限制，焊缝冷却速度较快，收缩应力及拘束度大，易产生焊接延迟裂纹。

3高层建筑钢结构钢板厚度较大，焊接工艺要求高，质量限制难度大。

4高层建筑钢结构安装焊接收缩对柱轴心偏移和垂直度影响较大。

本条主要说明白多高层钢结构安装焊接工艺要求高，质量限制难度大的主要缘由，具体概括成4 条。

从事多高层钢结构安装焊接的质检人员对此应有较高的相识和理解。

5.1.2焊接质量管理及限制的一般要求高层建筑钢结构的安装焊接由于节点的构造设计和施工条件的特点，对焊接工艺技术如焊接方法、焊接工艺参数选择、焊接依次支配、焊工操作技术的培训和考核、焊缝质量检测和限制以及质量管理、质保体系的健全运行都提出了较高的、特别的要求。

因此钢结构安装焊接施工除了应严格遵循有关施工规程中对材料质量及储存管理要求、焊接接头坡口尺寸检查及焊前清理要求、焊接设备的适用性要求、焊工操作技术的资质要求、焊接工艺评定的要求、施焊过程的一般工艺规程以及质量检查要求以外，还必需针对特定工程结构的具体状况制订出相应的焊接施工工艺规程。

钢结构施工组织设计()

钢结构施工组织设计()本文旨在对施工组织设计进行详细的规划和安排，确保工程施工过程中的顺利进行，同时保证工程质量、安全和文明施工等方面的保障。

二、编制依据：本文主要依据相关法律法规、工程设计文件、招标文件和现场实际情况等进行编制。

第二章工程概况及特点本工程为钢结构屋面和围护材料的施工工程，主要特点为施工难度大、工期紧、安全风险高等。

同时，工程地点地势较为复杂，需要进行周密的施工计划和安排。

第三章施工部署一）实施目标：本工程的实施目标是按照设计要求和质量标准，完成工程建设任务，保证工程质量、安全和文明施工等方面的保障。

二）施工准备工作：在施工前，需要对现场进行勘察和测量，并进行现场清理和平整，同时对施工所需的机械、设备、材料等进行准备和调配。

三）施工协调管理：在施工过程中，需要进行各项工作的协调和管理，包括施工进度的掌控、安全风险的预防和应对、现场人员的管理等。

四）施工现场平面布置：根据施工要求和现场实际情况，进行现场平面布置和场地划分，确保施工的有序进行。

五）临时设施占地计划：在施工过程中，需要建立临时设施，包括工地办公室、工人宿舍、材料堆放场等，需要进行占地计划和合理布置。

六）劳动力计划：根据工程要求和施工进度，进行劳动力的计划和调配，确保施工进度的顺利进行。

第四章主要项目施工方案一）钢结构施工安装工艺及流程：在施工过程中，需要进行钢结构的安装和防腐处理，需要制定详细的施工方案和流程。

二）钢结构工程安装：在钢结构安装过程中，需要进行吊装前的准备、施工机械的选择、钢结构的吊装等工作。

三）围护材料施工安装：在围护材料的施工过程中，需要进行材料的进场、吊运、吊上屋架施工要点、檩条安装、彩色钢板铺设及固定等工作。

第五章工程质量保证措施在工程施工过程中，需要制定详细的质量保证措施，包括材料的选择和检验、施工过程的质量控制、工程质量的验收等方面的保障。

第六章安全施工保证措施在施工过程中，需要制定详细的安全保障措施，包括安全教育和培训、施工现场的安全管理、施工机械和设备的安全使用等方面的保障。