碳纤维发热管技术要求
碳纤维管检验规范
√
n=3
Ac=0
碳纤维管检验规范
1．检验条件：
温度：
相对湿度：
距离：人眼与产品表面的距离为
时间：检测量面和其它不超过
位置：检视面与桌面成
照明：
2．检验规范
序号
检验项目
检验依据
质量要求
检验方法
检验设备/仪器
缺陷判定
备注
致命
重要
轻微
1
外观质量
企业标准要求
样品
管壁干净、明亮（呈明黄色），标识清晰完整，泡管内无焊渣等杂质颗粒。引线处无明显歪头、不允许有明显变形，纤维无断丝。
视检
√
3
标志
企业标准要求
标志内容应正确、完整、清晰。
视检
√
4
结构尺寸
技术图纸
样品
结构尺寸符合设计使用及样品要求。
测量
游标卡尺
卷尺
√
n=5
Ac=0
5
企业标准要求
纤维体形状一致、居中。
视检
√
6
企业标准要求
发热丝固定处平整，夹紧牢固。
手检/测量
游标卡尺
√
7
电气性能
GB4706.1-2005
额定电压检测其功率，所测得功率为额定功率范围的+5%～-10%。
测量
功率仪
√
n=10
Ac=0
8
企业标准要求
碳纤维在80V电压通电下，纤维丝发光均匀，不允许有间断发暗现象。
测量
调压仪
√
9
企业标准要求
耐冲击电压实验后碳纤维应工作正常。
取暖灯能承受1.15倍额定电压连续通断5次
碳纤维发热管
碳纤维发热管与其他类型碳纤维发热管的Leabharlann 能对比其他类型碳纤维发热管：
• 石英发热管：石英发热管的热转换效率较低，且容易出现破裂 • 碳晶发热板：碳晶发热板的发热速度较慢，且容易出现翘曲 • 石墨烯发热膜：石墨烯发热膜的发热功率较低，且使用寿命较短
碳纤维发热管：
• 发热效率高：碳纤维发热管的热转换效率较高，且不会出现破裂等问题 • 发热速度快：碳纤维发热管的发热速度较快，且不会出现翘曲等问题 • 使用寿命长：碳纤维发热管的使用寿命较长，且性能稳定
解决方案：
• 碳纤维丝处理：采用特殊的表面处理工艺，提高碳纤维丝的导电性和发热性能 • 电极制作：采用高质量的金属材料，通过精密的工艺制作出高质量的金属电极 • 碳纤维丝缠绕：采用先进的缠绕设备和技术，实现碳纤维丝的均匀缠绕
技术难点：
• 碳纤维丝的处理：如何提高碳纤维丝的导电性和发热性能，保证发热管的性能 • 电极的制作：如何制作出高质量的金属电极，保证电极的导电性能 • 碳纤维丝的缠绕：如何实现碳纤维丝的均匀缠绕，保证发热管的发热均匀性
碳纤维发热管技术及应用
CREATE TOGETHER
DOCS
01
碳纤维发热管的基本原理和结构
碳纤维发热管的发热原理及特点
• 发热原理：碳纤维发热管通过电流激发碳纤维的远红外线辐射，从而实现发热 • 电流通过碳纤维丝时，碳纤维丝会发热 • 发热后的碳纤维丝会辐射出远红外线，将热量传递给其他物质
• 特点： • 发热速度快：碳纤维发热管的热响应时间非常短，可以达到秒级 • 发热均匀：碳纤维发热管的发热区域比较均匀，不会出现局部过热的情况 • 环保节能：碳纤维发热管的热转换效率较高，能源损耗较低 • 安全可靠：碳纤维发热管的绝缘性能较好，使用过程中不会出现漏电等安全隐患
碳纤维发热电缆与电热膜、碳晶板
碳纤维发热电缆与电热膜、碳晶板性能及优势比较三种同属碳纤维发热、同样具备碳纤维的保健功能，但在使用寿命及绝缘上有本质区别、这主要因加工工艺不同造成：电热膜采用短丝碳纤维、或长丝碳纤维下脚料经粉碎研磨成一定细度的粉末、再与专用胶混合成导电涂料印刷在塑料膜上、上层再覆盖一层塑料膜而成。
它的绝缘性靠上下两层塑料膜、寿命取决于胶在高温下抗断裂程度。
最初用于屋顶铺设，后来发展到墙面，近两年到地暖，它的承压性是很大的缺陷，在国外应用已逐渐减少。
由于寿命约5-10年，对长期居住区域来说不是最适合的地暖采暖系统。
厨房与卫生间潮湿环境不便安装，会影响绝缘造成安全隐患以及降低电热膜使用寿命。
不便使用地砖。
碳晶板采用短丝碳纤维、或长丝碳纤维下脚料短切成要求长度、并加入粘合剂均匀铺撒在绝缘材料上压制而成，其安装时接头过多，易造成安全隐患。
碳晶核心发热材料是粉末状碳纤维（粉末状碳纤维是短丝或长丝碳纤维磨碎而成的），碳晶发热板是在工业PVC板上喷射粉末状碳纤维和黏合剂压制而成。
这种碳晶发热片产品性能上存在很大隐患表现为:第一，粉末状碳纤维抗老化能力差，发热片电极抗氧化能力差，喷射不均匀会出现发热不均，过热条件下容易龟裂，容易造成危险隐患。
第二，这种产品只适合干铺，无法满足湿铺。
铺设有局限性。
第三，依附材料PVC板在经过长时间加热过程中容易产生变形扭曲等现象，造成不稳定因素和安全隐患。
第四，这种产品在使用5年之后出现严重衰减,整体寿命一般在15年。
远不能满足地面采暖≥50年寿命要求.碳分子作为自然界里最稳定的分子结构，有不衰减，安全，寿命长，发热快，电热转换率接近100%的特点。
碳纤维是一种强度大、密度小、耐腐蚀、耐高温、具有电学、热学和力学特殊性能的新型材料，是目前世界上公认的最先进的发热材料，断电不起弧，不产生火花。
朝日碳纤维发热电缆采用日本进口的长丝碳纤维，包覆一层耐温280度、抗4000伏电压击穿特性的塑料之王铁弗龙，然后外层包覆耐温130度的阻燃PVC制备而成。
碳纤维管检验规范
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1． 检验条件：
温度：23℃（+5，-5）
相对湿度：60%（+15%，-10%）
距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm 。
时间：检测量面和其它不超过8s ；
每件检查总时间不超过30s （除首件）。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°
照明：100W 冷白荧光灯，电池表面500-- 550mm （照度达500～550Lux ）。
2． 检验规范 序号 检验项目 检验依据 质 量 要 求 检验方法 检验设备/仪器 缺陷判定
备注 致命 重要 轻微
1 外观质量
企业标准要求 样 品 管壁干净、明亮（呈明黄色），标识清晰完整，泡管内无焊渣等杂质颗粒。
视 检 √。
碳纤维发热管生产工艺流程
碳纤维发热管生产工艺流程一、碳纤维发热管的原理和应用碳纤维发热管是一种新型的加热元件，其原理是利用碳纤维的导电性能和电阻加热效应，将电能转化为热能，从而实现加热。
该技术具有快速升温、高效节能、稳定可靠等优点，在工业领域、医疗领域等得到广泛应用。
二、碳纤维发热管生产前准备1. 原材料准备：碳纤维布、环氧树脂、硬化剂、填充料等。
2. 设备准备：注塑机、真空泵、模具等。
3. 工艺流程设计：确定产品规格和生产工艺流程。
三、碳纤维发热管生产工艺流程1. 碳纤维布预处理将碳纤维布进行去除油污处理，保证其表面洁净无杂质，提高后续工艺操作的粘接性和质量。
2. 碳纤维布切割根据产品规格要求，将碳纤维布进行切割成对应尺寸的坯料。
3. 碳纤维布预热将碳纤维布放入烘箱中进行预热处理，使其达到一定温度，提高后续环氧树脂的渗透性和粘接性。
4. 环氧树脂注塑将环氧树脂和硬化剂按一定比例混合后，通过注塑机将其注入模具中，在碳纤维布上形成一层均匀的涂层。
同时在管内加装导线。
5. 模具真空吸附在环氧树脂未完全固化之前，将模具放入真空泵中进行吸附处理，去除空气和水分，防止产生气泡影响质量。
6. 硬化处理经过一定时间的硬化处理后，取出模具并拆卸外壳。
此时已经形成了外壳与碳纤维发热管之间的粘接层。
7. 去毛刺、打磨对于外壳表面出现毛刺或不平整的地方进行去毛刺、打磨处理，使其表面光滑平整。
8. 绝缘处理对于电线与外壳之间的接口部位进行绝缘处理，防止漏电。
9. 包装出库对成品进行包装后，进行出库入库管理，准备发往市场销售。
四、碳纤维发热管生产中需要注意的问题1. 确保原材料的质量和存储环境。
2. 碳纤维布的预处理和切割应该精确细致，避免浪费和影响产品质量。
3. 环氧树脂注塑时应该掌握好比例和注塑时间，避免出现不均匀或过度固化等问题。
4. 模具真空吸附处理要充分保证其真空度，避免气泡影响质量。
5. 碳纤维发热管外壳表面的去毛刺、打磨处理要耐心细致，保证其表面光滑平整。
碳纤维管检测标准
文件编号：Q/CQPZ01-2010 产品零配件检验规范制定日期：2010-10-11 修改日期：版本页次制定审核批准A 1 刘源一、目的：为了使产品零配件达到本公司之品质要求而统一判定标准和缺点判定标准。
二、检验工具：A、功率测试仪B、调压仪C、游标卡尺三、抽样计划按GB/T2828.1-2003抽样四、物料种类：B类五、检验项目及判定标准：方式物料检验项目判定标准检验方法CR MA MI碳纤维管检测标准1、外观检查：1.灯管表面清洁无污浊，最多允许有四个小于0.5mm2的黑点存在，管壁上的气线最多允许有两条，气线长度不得超过5mm（每条管上的总气线长度小于10mm）；2. 碳纤维管外形规正，石英管不准扭曲、变形，壁厚应均匀。
无涉及安全的外观缺陷存在；3. 灯管上的瓷头要印有电压、功率；4. 石英管的表面不能明显刮花,灯管两头压封位及排气嘴位如有轻微白雾可收。
5、碳纤维与引出线的连接应可靠，碳纤维在石英管内位置应居中。
6、硅胶套应粘结牢固、可靠；胶水不得露出硅胶套，且不允许粘在灯管上。
7、出气孔应在灯管安装面的垂直面上。
且出气孔位置距圆弧端≥45mm。
√目测2、尺寸检测：碳纤维灯管直径应在设计尺寸的±0.05mm，长度应在设计尺寸的±1mm，引出线长度应在设计尺寸的±5mm。
进行装配检验。
√卡尺、手动见技术图纸3、功率检测：将碳纤维管在其额定电压下点亮，用功率仪测试其功率，应在其额定功率的+3％～-8％范围内。
√调压仪、功率仪4、亮度检测：碳纤维管点亮时两根管子亮度接近，发热体应发光均匀，无明显差别，单根碳纤维管亮度均匀且局部不得出现暗点或异常亮点。
√目测5、寿命检测：碳纤维管在额定电压下，使用寿命平均不低于5000小时，个别不低于3500小时。
√调压仪5、抗冲击检测：电压为AC1.27倍额定电压瞬间通电时，灯管的钼片点焊处不得有打火现象；灯管工作在AC1.15倍额定电压下连续老化48小时，不得有异常现象发生（抽查）；√调压仪6、性能检测：1 灯管不得有杂物、变色、镍片、钼杆氧化、压封处有裂纹等现象；2、钼片不得有折断、裂口现象，发热体工艺孔平面与排气嘴平面一致；3、压封板内的钼片靠压封口的距离要大于1.0mm（外端口）4、瓦珠与灯管结合牢固，引线上用25N的拉力，引线不得松脱；5、灯管两头的压封板不能易断，可承受10N任一方向的力；6、灯管上排气嘴的高度不应大于4mm；√功率仪7、灯管上的引线根据电压和功率，配置合适的引线（见图纸）；8、灯管在额定电压下启动时，100s内达到正常工作状态；注意事项：1.灯管在测试或使用前，应先用酒精将玻璃管表面清理干净；2.在装配过程中请戴手套，同时注意排气嘴避免碰撞损坏；抽样计划按GB/T2828.1-2003，S-4, AQL=1.0注：进货数量在1200以内，抽检20个，Ac（接收数）＝0，Re（拒收数）＝1；进货数量在1200至35000，抽检50个，Ac（接收数）＝1，Re（拒收数）＝2；进货数量在35000以上，抽检80个，Ac（接收数）＝2，Re（拒收数）＝3。
碳纤维电缆产品标准
产品标准1：内芯长丝碳纤维，24K，标准直径1.9—2.1mm，含碳量98%，拉伸模量T500。
2：额定使用电压220V，每米标准发热功率15.5—16W,线性电阻16.5—17Ω。
3：标准长:13.5m, ±0.2m。
￠4.5—4.8mm。
4：外覆材料，耐温240℃，耐:压5KV，绝缘强度：≥100MΩ，吸水率0.04，导热率：0.16W/m.K。
绝缘层平均厚度0.6mm，外防护层平均厚度0.8mm。
二企业现行的质量管理文件执行ISO9000族质量管理体系。
三产品技术说明1、碳纤维远红外发热电缆的结构：发热内芯、导热耐温绝缘层、导热防水绝缘层、抗拉伸金属网以及耐腐蚀绝缘外护套。
内芯选用碳化率达到98%以上，拉伸模量T500以上，K系数以及线性电阻符合国内常用电压220V的长丝碳纤维束，其稳定性能好，电转化率高，使用寿命长，无电磁场辐射，相当绿色环保。
导热耐温绝缘层采用导热系数高、绝缘耐高温240℃阻燃的复合材料。
导热防水绝缘层我们选择导热性能、防水绝缘性能高，并耐温240℃的阻燃材料。
耐折损、抗拉伸杜绝运输施工过程中的破损可能。
耐腐蚀外护套使用防腐蚀，防水绝缘阻燃耐温材料。
2、碳纤维丝与电源连接线的接头处理技术：我们解决了碳纤维丝与金属电源导线连接易断裂的难题，我们把裸露在外约2.5cm的碳纤维丝、金属丝互相对面混合插入，然后用至少一根金属丝缠绕压紧，再用焊锡处理成一个整体，套上工业用耐温热塑管，在热塑管内打上热熔高温胶。
此接法结构简单、实用、安全，在使用过程中从未出现问题。
3、碳纤维地热电缆应用中的温控技术：碳纤维地采暖系统运行采用智能温度控制系统，每个区域独立控制，用户可根据自己的生活规律，自编程序，分区域、分日期、分时段供暖，将程序储存在温控系统中，地采暖系统将按程序命令自动运行，用户可采用终端、遥控、远程及手动等方式随时修改调整。
避免了无功采暖，节约了大量能源，体现了人性化采暖，省钱、省力又省心。
“碳纤维”油井加热伴热电缆的应用
“碳纤维”油井加热伴热电缆的应用[摘要] 本文介绍了碳纤维加热电缆产生的背景，着重论述了碳纤维加热电缆具有的技术特性，以及一种以作者为主要发明人的“不锈钢护套碳纤维加热电缆”（实用新型发明专利证书号第1946280号）的设计流程及其制造工艺，阐述了其与一般金属导体加热电缆相比较所具有的优势及其应用前景。
[关键词] 碳纤维；加热电缆；应用前景一、碳纤维油井加热伴热电缆产生的背景1、油井加热伴热电缆产生的背景分析电热电缆的出现源于油田原油开采，尤其是稠油的开采过程中。
因地下原油中含有大量石蜡，随着原油接近地表，原油的温度下降，出现石蜡凝结，造成原油流动性下降，油井原油流量也相应降低。
为了提高原油产量，需要在油井抽油杆内安装一根加热电缆，提升原油温度，提高原油的流动性能。
近年来，由于国际上对石油资源的需求量越来越大，原高质油的储备越来越少，高蜡油勘测和开发逐渐成为石油开采的主流。
以我国为例，截止目前我国境内共发现新油田400多处，大约 2.6万口油井，80%是“三高”油品，即含腊高（20-30％）、凝固点高（25℃～30℃）、粘度高（10-20厘帕）。
如何开发利用这些石油，成为迫切要解决的问题。
2、传统稠油开采技术存在的缺陷传统的稠油开采技术主要指“蒸汽吞吐”、“化学降解”和电加热等技术，虽然在一定程度上满足了当时生产力的发展，但由于其本身的缺陷也阻碍了原油开采效率的提高。
“蒸汽吞吐”、“化学降解”具有技术成本高，易破坏油层结构等缺点。
而传统电加热技术由于其电缆电热体大多是金属材料，耗电量大、热转换效率低（仅有70％）、易烧断、易损耗，而且电缆使用寿命也较短，需一年左右更换一次，更换电缆施工复杂，耗费大量人力物力，大大增加了石油开采成本。
即使是现在比较先进的高频感应电加热技术也存在着传输距离远、三相电耗电不平衡、无功损耗大的问题。
二、碳纤维油井加热伴热电缆的技术特性经大量研究表明，与传统金属加热电缆相比较，碳纤维加热电缆具有以下几方面的特性：1、节能传统电热加温的电热体材料大多是合金材料，由于合金电热黑度系数小，电热转换过程中存在可见光而损耗大量电能，因此电加热过程中电热转换效率低。
碳纤维电暖器生产工艺说明
碳纤维电暖器生产工序技术要求1、边框下料，工序技术要求：裁剪铝合金边框，要求长边框、宽边框尺寸允许偏离±2mm，下料质量要求端面平整、无裂口，散热孔直径要求冲孔到小于6mm，对流孔长方形；安装孔靠墙面直径6-8mm。
2、安装电源线，工序技术要求：器具使用60245 IEC 57（YZW）300/500V的橡胶电源线3×1.0mm2；电源线一端剥掉橡套皮，接地线比火线和零线长出5cm，电源线器具内部卡上黑色卡线扣；电源线用夹紧装置固定良好，防止松动；电源线火线和零线与高温线头拧紧固链接好套上铜管，然后用钳子进行冷压牢固，然后套上热缩管。
3、接地连接，工序技术要求：用M4拉铆螺母，M4螺栓-弹垫、平垫、内齿垫圈；接地位置由长边框后背板下方位置改至短边框侧面位置，用M4拉铆螺母，M4螺栓-弹垫、平垫固定接地线用接线端子冷压紧固，然后与接地螺母连接牢固可靠；在接地端子旁边固定接地标识（使用自攻螺钉固定金属材质接地标识牌）；要求接地端子或触点与接地金属部件之间的连接电阻值≤0.1欧姆。
4、铝合金板组片，工序技术要求：铝合金板与边框组合在一起，每片铝合金板两端与边框用自攻丝固定，确保铝合金板接地良好；侧框与长框用铆钉固定连接。
5、安装碳纤维发热线、内部布线，工序技术要求：根据功率选择根数嵌入铝合板凹槽内，用704硅橡胶加固发热线；把器具边框上的进气孔打磨光滑，除去毛刺、棱缘、尖角后，再进行内部线的布设。
6、安装温控器，工序技术要求：在框架中间固定一根横梁，在横梁中间固定温度开关，高温线用扁形快速连接；连插，然后插入温控开关插片上，套上热缩管，固定牢固；要求器具使用80℃机械温度开关。
7、安装后背板，工序技术要求：发热线接头与高温线连接，两端拧紧，插入压线帽，并用钳子冷压紧固，用带胶热缩管套上并烤紧；套上聚氯乙烯玻璃纤维软管；边框边缘高温线用聚氯乙烯玻璃纤维软管、自攻丝固定好；用自攻丝将铁皮板固定在四个边框上。
户外取暖器
户外取暖器目录1标准2技术参数3工作原理4技术标准5安全注意事项6严禁使用自制气…展开标准1.户外产品首先要防水，而且必须达到IPX5级（全天候），即承受大雨或不小心溅水到要害部位。
2.户外取暖必须通过热辐射完成，在户外，并非密闭的空间，通过对流和热传导，很难做取暖。
在流动的空气中试图去加热取暖，是不科学的取暖方式，无异于饮鸩止渴，污染的环境，浪费资源。
3.取暖方式要人性化，加热人体脚踝以上的躯干而不是垂直自上而下加热人的头部。
户外取暖器分类；按能源分为；电取暖器和燃气取暖器，燃气取暖器又分为液化石油气及天然气取暖器，燃油取暖设备；按用途分为；工业用及休闲用取暖器，工业主要在户外矿山采用燃气及燃油，休闲类采用燃气及电源作为能源多些。
按供暖方式为：对流，辐射和热传导。
按户外取暖器类型：伞状，挂墙，伞底，和立柱式。
技术参数1）电取暖器仿照户外伞式是近年来开发一种新型户外电取暖器，主要用于对取暖要求不高的场地使用，电源采用市电220V电压。
方便安全环保。
但功效不是很大。
随着技术的提升，目前国内多数只能达到IPX4的技术，随着Warmwatcher的诞生，国内第一款达到IPX5的电取暖，超大功率的户外取暖器得到补充，也可以说真正意义上的户外电取暖的开始。
在220V电压下，达到极限功率3000W，也是国内唯一款能达到此功率的产品。
户外电取暖器介绍功率：2200W/3000W取暖面积：16~30㎡安全装置：倾倒保护功能：1.童锁功能：锁定操控面板以防孩童和客人摆弄。
商用客户除了关心是不是够热，也害怕人为的损坏，童锁功能很好的解决了这个问题。
2. 节能模式：当无人超过4分钟后，机器自动关闭取暖进入待机状态，一旦有人靠近，即自行启动取暖。
该功能合理地为使用者节省了能源耗费。
可以配合童锁功能使用，在童锁保护下，防止客人无意识关闭此模式。
注：此功能仅对取暖有效，照明灯需人工操作。
3.照明功能：照明不仅仅是一种辅助功能，无需更换光源，你就可以选择白光方便阅读或者黄光调节气氛 -- 海王星和宙斯成为您不二的选择。
全编织碳纤维加热管
红外线加热管的产品用途
广泛应用于电对流、辐射取暖器、暖风机、浴霸、远红外理疗、美容仪器、光波房等各类取暖及远红外保健领域。
广泛应用于食品、茶叶、烟叶、假发、服装、药材、印花、油墨、烤箱、烤炉、烤漆、喷塑等各类烘干（干燥）机械，用于各类红外线烘干隧道或通道等。
1、电气性能稳定，升温速度极快。碳纤维电热管通电以后，在频繁启动、关闭和长期连续工作中，功率稳定在一定公差范围之内，不会产生任何的瞬间功率冲击。其在通电2秒时就可以感到轻微灼手的热量，在3-5秒时就能达到额定功率。
2、电-热转换效率高，比一般金属发热体节能30%以上。
碳纤维电热管的发热体是一种纯黑体材料，并在高温状态下使用不氧化，其单位面积电流的负荷也不会发生改变。在电热转换过程中不存在弥散性的局部击穿问题，也就不会存在电热功率衰减，因此具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快、抗拉强度高等特点。工作过程中比一般金属发热体节能30%左右。（也就是说你用1000W的普通电热管，用碳纤维电热管只需要700W左右）。
7、耐酸性、耐腐蚀性强。相当耐酸陶瓷的30倍，相当于不锈钢（镍铬合金）的150倍。
产品用途
广泛应用于取暖器、暖风机、浴霸、消毒柜、远红外理疗、美容仪器等各类取暖及远红外保健领域。
广泛应用于食品烘干机械、茶叶、烟叶烘干机械、假发烘干等烘干和干燥及各类远红外烘干（干燥）烤箱领域。
广泛应用于烤漆、喷塑、塑料设备等及各种烘干通道。
特别适应于医药卫生、科研试验室、要求无污染的环境，含酸碱等腐蚀性加热场合。
三.包装
货物名称：碳纤维加热管 单价：按规格用量待定 最小量：50（支）
工作电压：100V~380V 功率：100W~3000W 规格：（Φ10~Φ15）mm
碳纤维发热管检验作业指导书WI-T-123
11
高低温
实验
在1.27倍额定电压下，通电10分钟后，将发热管放入10度水中，发热管不能有任何异常；连续进行5个循环。
序号
检验项目
技术要求
检验方法
在恒温-20℃的环境下放置24小时后，发热管在额定电压下能正常工作，发热不能有任何异常；连续进行5个循环。
在高低温交变湿热试验箱中或冰箱中测试后通电测试
4型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；
5型式试验的样本数量不少于12只；
6本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）,试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充：
GB 4706.1家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
广东美的环境电器制造有限公司中心实验室
碳纤维发热管
检验作业指导书
文件编号：WI-T-123
版本：A版
编制/日期:李新岩2007.5.18
审核/日期:陈建华2007.5.18
批准/日期:邓美华2007.5.19
受控状态：
修订页
原检验项目
现检验项目
修改说明
修订人
批准
备注
序号
检验项目
技术要求
检验方法
1
外观
钼杆与钼片焊接应良好，不能有虚焊，假焊，漏焊等焊接不良；
钼杆与接头镍片焊接应良好，不能有虚焊，假焊，漏焊等焊接不良。
5
封装质量
封装良好，用真空检测仪检测，发热管应无漏气现象。
用真空检测仪测试
6
发热体亮度
正常工作时，发热体亮度均匀，两端允许稍暗，中间向有效发热段应保持一致；
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碳纤维发热管技术要求
碳纤维发热管技术要求
一、概述
碳纤维发热管是一种新型的加热元件，其具有高效、节能、环保等优点，被广泛应用于家电、汽车、航空航天等领域。
本文将介绍碳纤维
发热管的技术要求。
二、材料选择
1. 碳纤维
碳纤维是碳化聚丙烯或聚丙烯基腈经高温炭化而成的一种纤维材料，
其具有轻质、高强度、高模量等特点，可用于制作发热管的加热芯体。
2. 电极材料
电极材料应具有良好的导电性和耐腐蚀性，常用的材料包括铜、铝等
金属和导电聚合物。
3. 绝缘层材料
绝缘层材料应具有良好的耐高温性能和抗氧化性能，常用的材料包括硅橡胶、氟橡胶等。
三、制备工艺
1. 加工工艺
将碳纤维切割成合适长度后，在两端分别加上电极，再在表面涂上绝缘层材料，最后进行热压成型。
2. 热处理工艺
将制备好的碳纤维发热管放入高温炉中进行热处理，使其获得更好的性能。
常用的热处理工艺包括碳化、石墨化等。
四、技术要求
1. 电气性能
碳纤维发热管应具有稳定的电阻值和合适的功率密度，其电阻值应在一定范围内可调节。
2. 机械性能
碳纤维发热管应具有足够的强度和韧性，以承受正常使用过程中产生的力学载荷。
3. 耐高温性能
碳纤维发热管应具有较高的耐高温性能，以确保其在高温环境下正常运行，并且不会因高温而导致材料老化或损坏。
4. 抗氧化性能
碳纤维发热管应具有较好的抗氧化性能，以延长其使用寿命，并且避免因氧化而导致材料老化或损坏。
5. 环保性能
碳纤维发热管应符合环保要求，不含有有害物质，不会对环境和人体造成危害。
五、总结
碳纤维发热管是一种具有广泛应用前景的新型加热元件，其制备工艺和技术要求对于其性能和使用寿命具有重要影响。
通过选择合适的材料、采用优化的制备工艺，并严格控制技术要求，可以生产出具有稳定性能和高品质的碳纤维发热管。