14.3.2 电机保护器的硬件电路设计[共5页]

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三相交流异步电动机-保护电路

三相交流异步电动机-保护电路

三相交流异步电动机-保护电路1. 短路爱护短路是由于绝缘损坏、接线错误等缘由导致电流从非正常路径流过的现象。

瞬时短路电流可能达到电机额定电流的几十倍甚至上百倍,假如不能准时切断电源,则有可能造成电机不行修复的损坏,还有可能导致触电、火灾等危急。

短路爱护应当满意以下要求:一是必需在很短的时间内切断电源;二是当电机正常启动、制动时,爱护装置不应误动作。

常用的短路爱护装置有熔断器和断路器。

2. 过流爱护过电流是指电动机的工作电流超过其额定值,假如时间久了,就会使电机过热损坏电机,因此需要实行爱护措施。

过电流时,电流仍由正常路径流通,其值比短路电流值要小。

过电流一般是由于负载过大或是启动不正确。

为了避开影响电动机正常工作,过电流爱护动作值应当比正常启动电流略大一些。

过电流爱护也要求爱护装置能瞬时动作。

过电流爱护一般采纳过电流继电器。

3. 过载爱护电动机过载是指其工作电流超过额定值使绕组过热。

引起过载的缘由许多,如负载的突然增加、电源电压降低、电动机轴承磨损等。

过载与过流类似,但也有差别。

主要的不同在于动作效应的不同。

过电流是由电磁效应来引发爱护装置动作,针对电流的瞬时大小;而过载爱护则是由电流的热效应,即电流对时间的累积结果来引发爱护装置动作。

一般状况下同一电路中,过载爱护动作电流值要比过电流小,而这两者又均比上面提到的短路爱护动作电流值小。

值得留意的是,短路爱护、过电流爱护和过载爱护是不能相互代替的。

过载爱护应采纳热继电器或电动机爱护器作为爱护元件。

4. 失压爱护假如电动机在正常工作时突然掉电,那么在电源电压恢复时,就可能自行启动,造成人身事故或机械设备损坏。

为防止电压恢复时电动机的自行启动或电器元件自行投入工作而设置的爱护,称为失压爱护。

采纳接触器和按钮掌握电动机的启动制动就具有失压爱护功能。

假如正常工作中电网电压消逝,接触器会自动释放而切断电动机电源。

5. 欠压爱护电动机或电器元件在有些应用场合,当电网电压降到额定电压的60%-80%时,就要求能自动切除电源而停止工作,这种爱护称为欠电压爱护。

电动机保护器电路设计方案图解

电动机保护器电路设计方案图解

电动机保护器电路设计图解电动机保护器提高了电动机运行的可靠性和系统智能化要求,因此保护器的可靠运行起着举足轻重的作用,同时也对保护器抗外界干扰提出了比较现实的要求。

采用Freescale公司的高性能处理器MC9S08AW60($3.8740)。

MC9S08AW60是Freescale公司一款基于S08内核的高度节能型处理器,是第一款认可用于汽车市场的微控制器。

可应用在家电、汽车、工业控制等场合,具有业内最佳的EMC性能。

电源端滤波处理利用电磁原理进行硬件电路滤波是提高保护器EMC 的有效方法。

线路如下图,经热敏电阻t、压敏电阻RV1、电感L1、L2、差模电容C1、共模电感L3、共模电容C2、C3组成的两级滤波处理,很好的隔离了由于电源端的输入和输出干扰。

PTC热敏电阻器的主要用于过流过热保护,直接串在负载电路中,在线路出现异常状况时,能够自动限制过电流或阻断电流,当故障排除后又恢复原态,俗称“万次保险丝”。

根据线路的最大工作电流来确定选择。

压敏电阻主要用于吸收各种操作浪涌及感应雷浪涌过压保护,以防止这类过电压干扰或损坏各种电路元件。

根据设计经受的浪涌电压按照最大允许使用电压和通流容量来选择。

其中,L1、L2、C1为抑制差模干扰,L3、C2、C3为抑制共模干扰。

L1、L2铁芯应选择不易饱和的材料及M-F特性优良的材料。

按照IEC-380安全技术指标推荐,图中元件参数的选择范围为:C1=0.1~2uF。

C2、C3=2.2~33uF。

L3为几个或几十毫亨,随工作电流不同而取不同的参数值。

图1电源端处理图图2电源端未滤波处理的实验效果图3电源端滤波处理后的实验效果上图为电源端是否使用滤波器,使用瑞士TRANSIENT 2000电磁兼容测试仪1000V 100KHZ 0.75mS条件EFT群脉冲实验,从TEXtronix TDS1012B捕抓到的信号比较,未使用滤波处理的电源输出端产生了尖峰脉冲,会导致微处理器复位,甚至死机。

保护电路常见设计

保护电路常见设计

保护电路常见设计保护电路是电子设计中非常重要的一环,它能有效地保护电子设备免受电路故障或异常工作的损害。

下面将介绍一些常见的保护电路设计。

1. 过载保护电路过载保护电路用于监测电路中的电流,当电流超过设定值时,它会立即切断电路以防止设备过载。

这种保护电路通常由热敏电阻或电流传感器组成,一旦检测到过载电流,它会触发继电器或开关,切断电源供应。

2. 过压保护电路过压保护电路用于防止电路受到过高的电压损害。

它通常由电压比较器和继电器组成。

当电路输入电压超过设定值时,电压比较器会触发继电器,切断电源供应。

3. 短路保护电路短路保护电路用于防止电路发生短路故障,它能够及时切断电源供应,以避免设备损坏。

这种保护电路通常由电流传感器和继电器组成,一旦检测到短路电流,电流传感器会触发继电器,切断电源供应。

4. 过温保护电路过温保护电路用于监测电路中的温度,当温度超过设定值时,它会触发继电器或开关,切断电源供应。

这种保护电路通常由温度传感器和继电器组成,一旦检测到过温,温度传感器会触发继电器,切断电源供应。

5. 欠压保护电路欠压保护电路用于监测电路输入电压,当输入电压低于设定值时,它会触发继电器或开关,切断电源供应。

这种保护电路通常由电压比较器和继电器组成,一旦检测到欠压,电压比较器会触发继电器,切断电源供应。

以上介绍了一些常见的保护电路设计,它们在电子设备中起着至关重要的作用,能够有效地保护电路免受损坏。

在设计过程中,需要根据实际需求选择合适的保护电路,并注意电路的可靠性和稳定性。

保护电路的设计需要经过充分的测试和验证,以确保其正常工作和可靠性。

只有在保护电路设计得当的情况下,才能更好地保护电子设备,延长其使用寿命。

电动机保护器电路图

电动机保护器电路图

电动机保护器电路图一本例介绍的电动机保护器,能在电动机断相和过载时,及时切断电动机的工作电源,防止电动机烧毁。

该保护器具有抗干扰能力强、工作性能可靠、自耗电低等特点,适用于小型三相交流电动机。

电路工作原理该电动机保护器电路由电源电路、电流检测电路和保护控制电路组成,如图所示。

电源电路由电容器C1、C2`电阻器R1~R3、整流二极管VD1~VD4、稳压二极管VS1和电源指示发光二极管VL组成。

电流检测电路由电流互感器TA1~TA3、电阻器R5~R11、R14~R16、二极管VD5~VD7、稳压二极管VS2~VS4、电位器RP、电容器C3~C7等组成。

保护控制电路由运算放大集成电路IC(N1~N4)、电阻器M、R12、R13、二极管VD8~VD14、晶体管V、继电器K、交流接触器KM和起动按钮S1、停止按钮S2等组成。

按动起动按钮S1后,交流接触器KM通电吸合,其3组常开触头接通,电动机M起动运转。

L2、L3两端的交流电压经Cl降压、VD1~VD4整流、R3限流、VS1稳压及C2滤波后,产生+121/电压,供给保护控制电路。

同时将VL点亮。

+12V电压经R13和R12分压后,为N1~N3的反相输人端和N4的正相输人端提供基准电压。

TA1~TA3分别用来检测电动机三相电源进线的工作电流,并在R14~R16上产生3个检测电压信号。

此3个检测电压信号分别经VD5~VD7整流、C3~C5滤波后变为直流电压,分别加在N1~N3的正相输人端上,与反相输入端的基准电压进行比较。

在电动机正常工作时,N1~N3的正相输入端电压高于基准电压,N4的反相输入端电压低于基准电压,N1~N4均输出高电平,VD8~VD11均截止,V和VD13、VD14导通,使Κ吸合,其常开触头接通,保证S1松开后KM仍能维持通电吸合。

若由于某种原因造成三相电源中任一相断相时,则该相检测电压信号消失,该路运算放大器将输出低电平,使其输出端外接的二极管导通,Ⅴ截止,K释放,K的常开触头断开,使KM 释放,KM的三组常开触头将电动机的工作电源切断,从而保护电动机不会因为断相而损坏。

电机综合保护器原理图

电机综合保护器原理图

电机综合保护器原理图
抱歉,我无法以图文的形式直接呈现图片或保证文本中不会出现相同的标题文字。

我可以简要地解释电机综合保护器的原理,请您参考以下内容:
电机综合保护器是一种用于电机保护的设备,通常安装在电机电源线路上。

它的主要功能是保护电机免受过载、短路、缺相和欠压等故障的损害。

电机综合保护器的工作原理如下:
1. 过载保护:保护器通过电流变送器实时监测电机的工作电流,当电流超过设定值时,保护器会发出警告信号或切断电源,以防止电机过载。

2. 短路保护:当电机出现短路故障时,电机综合保护器会立即切断电源以防止继续发生故障,并发出警告信号提示操作人员。

3. 缺相保护:保护器通过监测电机的相电流,当发现某一相电流为零或电流不平衡时,即判定为缺相故障,保护器将切断电源,避免电机因缺相而损坏。

4. 欠压保护:电机综合保护器还可以监测电源的电压情况,当电压低于设定值时,保护器将切断电源,以防止电机在电压不足的情况下运行并造成损坏。

此外,电机综合保护器通常还具有温度保护功能,可以通过温
度传感器监测电机的温度,当温度超过设定值时,保护器将采取相应的保护措施。

总之,电机综合保护器通过对电机电流、电压和温度等参数的监测和判断,实现对电机的全方位保护,保证电机安全运行,延长电机的使用寿命。

毕业设计--基于单片机的智能低压电动机综合保护器的研究——硬件设计-精品

毕业设计--基于单片机的智能低压电动机综合保护器的研究——硬件设计-精品

毕业设计(论文)任务书题目:基于单片机的智能低压电动机综合保护器的研究——硬件设计专业班级:电气及其自动化05-22 学院:科信学院设计起止日期:2009.3.16~2009.5.25题目性质:√联系实际的题目假想的题目技术要求及原始数据:要求低压鼠笼式异步电动机功保护器具有过载、过电流、断相、漏电、短路等保护。

过载保护时间滞后时间为60~180s,断相保护动作滞后时间小于1s,短路保护滞后时间小于0.2s。

可显示故障时间和类型。

动作值的修改。

主要任务: 1 综合保护器总体方案的确定2系统的软件设计(流程图)3软件编程和调试4手工绘制一张1#图纸,用计算机绘制1~25撰写并打印设计说明书一份张1#图纸学生(签字):系主任(签字):指导教师(签字):院长(签字):摘要摘要电动机因具有结构简单、价格低廉、使用维护方便等优点,在国民经济各方面被广泛采用。

然而,由于供电状态和机械负荷的多变性,使得电动机的故障率较高,不仅会损坏电动机本身,而且会影响整个生产,造成较大的经济损失。

因此,电动机的安全运行对保证厂矿企业的正常生产是非常重要的。

本文首先分析了异步电动机的常见故障,以交流采样的方法进行数据采集为依据,采用检测三相电压、三相电流、零序电流的方法,得出了电动机故障的准确判据,确定了各种故障的保护措施,对电动机实现了短路、欠压、断相、漏电、过载等保护功能。

本文以8位单片机AT89C52做微处理器,AT89C52单片机内置256字的RAM和8K 字的ROM,可以进行外部扩展数据存储器和程序存储器,具有性能较好的I/O、运算等功能,有合适的指令系统,能够实现电机智能保护,电路简单,功能齐全。

为了实现电机分布检测和控制的要求,控制系统具有便于集中管理和信息共享的特点。

关键词:电动机;智能保护;单片机AT89C52;故障保护IAbstractAbstractBecause the electric motor has the structure simply, the price inexpensive, merits and so on use maintenance convenience, is widely used in the national economy various aspects.However, as a result of the power supply condition and the machinery load polytropy, causes electric motor the failure rate to be high, not only can damage electric motor itself, moreover can affect the entire production, creates the big economic loss.Therefore, the electric motor safe operation to guaranteed the factory and mining enterprise the regular production is extremely important.This article has first analyzed the asynchronous motor common breakdown, take exchanges the sampling method to carry on the data acquisition as the basis, uses the examination three-phase voltage, the three-phase current, the zero foreword electric current method, has obtained the electric motor breakdown accurate criterion, had determined each kind of breakdown protective measures, realized the short circuit to the electric motor, have owed press, break, protection functions and so on the leakage, overload.This article makes the microprocessor by 8 monolithic integrated circuit AT89C52, in at89C52 monolithic integrated circuit sets at 256 character RAM and 8K character ROM, may carry on exterior expansion data-carrier storage and the program memory, has functions and so on performance good I/O, operation, has the appropriate command system, can realize the electrical machinery intelligence protection, the electric circuit is simple, the function is complete. In order to realize the request which the electrical machinery distribution examines and controls, the control system has is advantageous for the centralized management and the information sharing characteristic.Keywords:Electric motor; intelligent protection; monolithic integrated circuit AT89C52; fail safeII目录目录摘要 (I)Abstract ··································································································I I1 绪论1.1研究目的 (1)1.2国内外研究现状 (1)1.3本文主要研究内容 (2)2 总体方案设计 (3)2.1基本原理 (3)2.2原理框图 (3)3 AT89C52单片机介绍 (4)3.1芯片简介 (4)3.2引脚介绍 (4)3.3存储区结构 (6)4 模块电路设计 (7)4.1数据采集模块 (7)4.1.1数据采集所用器件 (7)4.1.2信号采样保持电路 (7)4.1.3采样模块原理 (8)4.2多路转换模块 (8)4.2.1AD7501芯片介绍 (8)4.2.2转换模块工作原理 (8)4.3A/D转换模块 (8)4.3.1A/D574芯片介绍 (8)4.3.2A/D574工作原理 (9)4.4存储器扩展模块6264 (10)4.5LED显示驱动模块 (11)5 综合保护器软件设计 (11)5.1软件编程思想 (11)5.2软件总体设计 (11)目录5.3各模块软件具体流程图 (12)5.3.1主程序部分 (12)5.3.2数据采集部分 (15)5.3.3电压、电流显示部分 (17)5.3.4故障类型、时间显示部分 (17)结论 (20)致谢 (21)参考文献 (22)附录1 (23)附录2 (44)1 绪论1.1 研究目的电动机保护器(电机保护器)是发电、供电、用电系统的重要器件。

一种新型的异步电动机微机保护硬件电路设计方案

一种新型的异步电动机微机保护硬件电路设计方案

一种新型的异步电动机微机保护硬件电路设计方案
随着信息化的发展,异步电机的安全性和可靠性受到了越来越多的关注。

特别是由于
异步电动机在许多工业应用中的普遍性,如风力发电,智能制造等,其电子保护和微机控
制几乎是必需的。

因此,研究和开发新型异步电动机微机保护硬件电路设计方案具有重要
的现实意义。

本文针对新型异步电动机微机保护硬件电路设计,运用现阶段先进的技术手段,提出
一种满足高安全性和智能控制的异步电动机微机保护硬件电路设计方案。

方案的核心思想是使用微机系统对异步电机的安全控制,以确保异步电机的正常运行,并建立保护方案,当发生危险时,微机系统可以及时采取相应措施来处理危险,以防止异
步电机发生损坏。

为了确保微机系统的高安全性,本文使用了DSP、单片机、FPGA等先进
的技术,保证系统的安全可靠性。

1. 首先,针对不同的异步电动机驱动器,在多通道的微机系统中,实现异步电动机
参数的监测和控制,确保异步电动机参数的正常运行;
2. 其次,在硬件电路中,使用多核嵌入式DSP来实现对异步电动机参数的识别,以
便及时处理故障;
3. 再次,将微机系统中的信号传输线和微机系统中的信号处理器相连,实现异步电
动机参数的监测和控制,可以有效提高异步电动机的传动质量;
4. 最后,使用单片机和FPGA等技术,实现对微机系统的实时监控,以减少机器的误
操作,并且可以使用网络技术进行远程控制。

本文提出的新型异步电动机微机保护硬件电路设计方案,能有效提高异步电机的安全
性和可靠性,为实现更快捷、更高效的工业应用,奠定了基础。

某系统电机保护器的硬件电路设计浅谈

某系统电机保护器的硬件电路设计浅谈

某系统电机保护器的硬件电路设计浅谈电机是工业生产最常见的电器设备,它的安全运行对于企业生产而言至关重要。

以煤矿为例,压风机、抽风机、主辅提升机、胶带输送机其核心部件都是大、中型电机,因此设计一个安全可靠、功能齐全的电机保护器是十分必要的。

本文笔者结合自身实践,对某电机保护器的硬件电路设计做了简要介绍。

标签:电机;保护器;设计1 电机保护器的结构结合不同的用户要求,保护器的设计要求实现多种功能。

首先是电气基本保护功能:如漏电闭锁保护、过、欠压保护、过载保护、短路保护、缺相保护、三相不平衡保护、相序保护等。

还应有电机过热保护和环境温度过高及过低等附加保护功能。

此外,还应具有:故障存储功能、参数设置功能、非停机保护、强制启动模式以及通讯功能等。

2 某系统电机保护器的硬件电路设计2.1 模拟信号的取样模拟信号主要采集电机工作时的电压量、电流量、相序参数以及漏电信号等,显然,这些量要被数字化的CPU接收,必须通过符合转换要求的A/D转换器。

在本系统中采集的模拟信号有三相电流、电机工作电压、绝缘电阻、相序信号等6个,同时考虑测量的精度和分辨力指标,选用了具有串行接口的11路12位A/D转换器TLC2543作为A/D转换电路。

温度信号主要用来测量电机的各部分发热情况,包括电机轴承温度、机身温度等模拟信号的取样主要包括电压信号的采样、电流信号的采样以及相序信号的采样等。

其中电压信号经过变压器变压之后,经过电阻分压、半波整流和电容滤波,送到A/D转换口作为输入;而电流信号由互感器产生,经过半波整流和电容滤波,送到A/D转换口作为输入。

两者都有二极管限幅保护电路,当输入电压高于5V时,由于二极管的钳位作用,从而保护单片机I/O口不被损坏。

三相电压经过三相变压器变压后,经过移相网络和电压叠加,再经过桥式整流把交流电压变为直流电压,然后经过电阻网络分压送给A/D转换器。

这个电路在三相电压相位为正序和副序的时候电压会有明显的差别,所以在单片机软件中,可以根据送入单片机的电压来判断相序。

电动机综合保护器的设计

电动机综合保护器的设计

电动机综合保护器的设计在硬件设计方面,电动机综合保护器主要由以下几个部分组成:测量电路、判断电路、控制电路和通信接口。

测量电路用于测量电动机运行中的各种参数,如电流、电压、频率、温度等。

这些参数的测量一般通过传感器实现,传感器将电动机运行时的物理量转换为电信号,并通过采样电路进行信号采集。

测量电路可以采用模拟电路或数字电路来实现,通过合适的滤波与放大电路以及精确的AD 转换,可以获取准确可靠的参数测量值。

判断电路用于根据测量到的参数值,判断电动机是否处于正常工作状态。

判断电路可以采用模糊逻辑控制或者神经网络等方法,通过设定阈值或者建立模型,来对参数进行判断和分类。

例如,根据电流值和温度值,可以判断电动机是否过载或者超温。

控制电路用于根据判断结果,进行电动机的保护与控制。

控制电路可以通过继电器、晶体管等元件,控制电动机的开关和运行状态。

当电动机处于异常状态时,控制电路可以切断电源,停止电动机的运行,以避免进一步的损坏。

通信接口用于与其他设备进行信息交互,例如与上位机通信,将电动机的运行状态发送到上位机进行监测与控制。

通信接口可以采用串口、以太网、CAN等通信方式,通过协议进行数据的传输与解析。

在软件设计方面,电动机综合保护器的主要任务是监测电动机的运行状态,并根据预设的规则进行报警或保护措施。

软件设计需要通过编程语言来实现各个功能。

软件设计首先需要编写测量电路的数据采集程序,通过读取传感器的信号,获取电动机的各种参数值。

然后,需要编写判断电路的算法,对参数值进行判断和分类,并生成相应的报警或保护信号。

最后,需要编写控制电路的控制程序,根据判断结果对电动机进行保护或控制。

软件设计还需要考虑异常情况的处理措施,如传感器故障或通信中断等,需要编写相应的异常处理程序。

同时,还需要考虑对系统的可靠性和性能的优化,以确保保护器的高稳定性和可靠性。

综上所述,电动机综合保护器的设计涉及到硬件和软件两个方面。

在硬件设计中,需要设计测量电路、判断电路、控制电路和通信接口。

电动机保护器电路图

电动机保护器电路图

首页日志相册音乐收藏博友关于我日志电动机保护器电路原理分析和维修2011-05-24 20:34:31| 分类: 电气技术|举报|订阅原帖 ——HBHQ-0-1和JD6型电子式多功能电动机保护器由三相交流电动机所构成的电力拖动系统,形成了工业现代化的基础性支撑,对三相交流电动机(以下简称电动机)的保护,是一个历久弥新的的话题。

上世纪八十年代之前,电子技术的应用尚处于初级阶段,对电动机的保护任务多由热继电器承担,国内型号为为JR20-XX 系列、JR36-XX 系列等。

其保护机理如下:热继电器由发热元件、双金属片、触点及一套传动和调整机构组成。

发热元件是一段阻值不大的电阻丝,串接在被保护电动机的主电路中。

双金属片由两种不同热膨胀系数的金属片辗压而成。

当电动机过载时,通过发热元件的电流超过整定电流,使有不同膨胀系数的双金属片发生形变,当形变达到一定距离时,就推动连杆动作,使控制(常闭)触点断开,进而控制主电路接触器因线圈失电而释放,断开主电路,实现电动机的过载保护。

热继电器以其体积小,结构简单、成本低等优点得到了广泛应用。

但同时存在不易克服的下述缺点:双金属片受热弯曲过程中,热量的传递需要较长的时间,因此,热继电器不能用作短路保护,而只能用作过载保护。

对电动机的短路保护,通常采用在电源回路中串接熔断器的方法来实施;热继电器依赖于机械结构所形成的机械动作来实现停机保护,当动作结构产生机械疲劳(老化)、机型形变时,会使动作阀值偏离设定值,造成误动作或保护失效;普通的热继电器,不具备断相保护功能。

用热继电器对电动机进行保护的典型电路见下图:图1、用热继电器组成的电动机过载保护电路热继电器FR1串接于主电路中,FR1的常闭触点串接于控制回路,过载故障发生时,FR1控制触点断开,交流接触器KM1线圈失电,KM1开断,起到过载停机保护作用。

1、电动机在起动和运行过程中可能发生的故障和保护特点: 1)电动机的过载电动机的一个重要工作参数即额定工作电流,在定额电流以内运行,为安全工作区。

电机缺相保护器原理,电机综合保护器接线图

电机缺相保护器原理,电机综合保护器接线图

电机缺相保护器原理,电机综合保护器接线图展开全文一、电机保护器概述NDB-1系列电机保护器适用于交流45~60Hz,电压24V至380V 的供电电路中与交流接触器等开关电器组成电动机的控制电路。

当电动机的主电路出现断相、过载、三相不平衡等非正常工作状态时,电机保护器能够及时分断开关电器的触头,断开电动机的三相电源,快速可靠地保护电动机。

电机保护器采用穿芯式电流取样检测技术,可控硅输出,结构简单、使用方便、工作可靠,并且具有无功耗、寿命长、动作时无电弧产生等优点,是理想的用于电动机保护的电器产品。

电机保护器符合EN60947-1、EN60947-5、EN60204-1标准GB14048.4标准的要求。

二、电机保护器主要技术参数㈠、保护功能:断相保护、三相不平衡保护、堵转和过载过流保护。

1、断相保护:当电动机的三相电源中任意一相缺相或电动机内部断相时,保护器动作滞后时间≤1S。

2、三相不平衡保护:当电动机的三相电源中任意两相工作电流相差超过(50±10)%时,保护器动作滞后时间≤1S。

3、过载过流保护:当电动机的工作电流达到额定值的1.2倍~6倍时,保护器的动作滞后时间为80S~10S(反时限特性)。

㈡、输出接口复位方式:控制回路断电复位;复位时间:(60±10)S。

㈢、工作方式:不间断工作式。

㈣、适用电压范围:AC24V~380V/45~60Hz。

三、 NDB-1电机保护器选用规格表一:通常具有检测、通讯、控制、保护功能(短路、堵转、过载、欠载、缺相、不平衡保护、启动超时保护、接地保护、漏电保护过压保护、欠压保护、失压重启动等,有些功能是选项),可检测电压、功率、电能计量,可遥信、遥测、遥控、显示(电流、电压、零序电流、漏电流、功率因数、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能、系统时间、电机各种运行状态、故障原因、性质及保护动作时间,保护整定值可调。

所谓两段保护一般指过载长延时保护和短路瞬时保护,三段保护比前者多一级短路短延时保护,多加这一级的目的主要是实现选择性保护,通俗的讲就是,下级断路器跳闸保护,但是上级断路器不会被冲跳,这样就避免了讲停电范围扩大。

电动机保护器的安装、调试以及接线

电动机保护器的安装、调试以及接线

注意安全
在安装过程中,要注意安 全,避免触电等意外事故 的发生。
遵守电气安装规范
在安装过程中,要遵守相 关的电气安装规范和标准, 确保安装质量符合要求。
03
电动机保护器Βιβλιοθήκη 调试调试步骤检查电动机保护器的外观和配件
确保保护器外观无损伤,附件齐全,如螺丝、导 线等。
接线检查
检查电动机保护器的接线是否正确,确保每根线 都已牢固连接。
在接线完成后,要进行全 面检查,确保所有连接都 正确、牢固、可靠。
ABCD
在接线过程中,要确保所 有连接线都符合安全规范, 不要使用劣质导线或连接 器。
在使用电动机保护器之前, 要进行调试和测试,确保 其正常工作并符合电机保 护要求。
05
电动机保护器的维护与 保养
日常维护
每日检查
检查电动机保护器的外观是否完 好,无破损、变形等现象。
定期维护
定期对电动机保护器进行 维护,如清理灰尘、紧固 螺丝等,以保持其正常工 作状态。
04
电动机保护器的接线
接线前的准备
检查电动机保护器的规格和型 号,确保与电机相匹配。
准备所需的工具和材料,如螺 丝刀、导线、绝缘胶带等。
确保电机和控制柜的接地良好 ,并检查所有电源是否已关闭 。
熟悉电动机保护器的接线图和 说明书,了解接线步骤和要求 。
连接电源线和电动机线
根据电动机的电压和电流,选择合适的电源线和电动机线,按照产 品说明书的接线图进行连接。
调整保护参数
根据电动机的实际情况,调整电动机保护器的保护参数,如电流、 电压、功率等,以满足电动机的保护需求。
安装注意事项
01
02
03
确保接线正确

电动机断相自动保护器的设计与制作

电动机断相自动保护器的设计与制作

电动机断相自动保护器的设计与制作很多机械都广泛应用电动机来拖动,是工矿企业单位不可缺少的专用设备。

电动机断相变成缺相运行是电动机常见的故障之一,通过对电动机断相原因危害进行分析,采取积极措施,保证电动机正常的运行,减少经济损失。

1、三相电动机发生断相造成缺相运行的原因(1)三相电动机的定子绕组一相断线或电动机的电源电缆、架空进线一相断线。

(2)三相电动机电源的熔断器一相熔断或一相接触不良。

(3)三相电动机的开关、刀闸一相接触不良或一相断开等。

2、三相电动机发生断相造成缺相运行的现象(1)原来停着的三相电动机发生断相时,一旦通电不但起动不起来,而且还会发出“唔唔” 作响的声音,用手拨一下电动机转子的轴,也许电动机能慢慢转动起来。

(2)正常运转的三相电动机,发生断相造成缺相运行时,电动机转子的电流突然增大,电动机温升会由此加剧,严重时甚至烧毁电动机。

3、三相电动机发生断相变成缺相运行的危害分析(1)原来是停着的三相电动机,发生断相造成缺相时, 电动机的正向力矩等于反向力矩, 合成力矩为零, 说明电动机没有起动力矩, 这就是当电动机一相断电后起动不起来的原因。

这时因为电动机部分定子绕组有电流通过, 因此电动机的铁芯中仍有磁通产生, 所以电动机发出“唔唔” 作响的声音。

(2)正常运行的三相电动机发生断相造成缺相运行时, 它的转子上作用着两个电磁力矩: 一个正向力矩扭动着电动机的转子要使其继续转动, 另外出现一个反向力矩, 起制动作用, 使电动机总的合成力矩减小。

但只要电动机的电磁合成力矩尚大于电动机转轴上的阻力力矩时, 电动机还是可以转动的, 只是电动机的转动速度陡然变慢罢了。

①若三相电动机在正常状况时的最大力矩倍数(最大力矩/ 额定力矩)大于2, 那末三相电动机在一相断电后将能继续运行; 三相电动机变成缺相运行, 因反向磁场的存在, 电动机的无功电流上升、功率因数降低, 电动机的效率也就降低了。

②若三相电动机一相断电后仍带额定负载运行, 电动机的转子、定子电流将增大, 电动机的转子、定子损耗都会显著增加, 电动机的发热加剧而造成过热, 严重时将烧毁电动机。

电机保护器是什么?有什么用?原理怎样?怎样接线?

电机保护器是什么?有什么用?原理怎样?怎样接线?

电机保护器是什么?有什么用?原理怎样?
怎样接线?
由于电压不稳,断相过流等许多缘由,使电机损坏,倒至工作不正常,
就要对电机加以爱护,于是就有了电机爱护器,爱护器品种极多,如
断相保,过流欠流保,时间保,温度保,漏电保,过热保等很多爱护器,爱护器又分机械保和电子爱护器等,原理都是消失上面各种壮况
而爱护电机,使损失降到最小甚到爱护人的生命平安。

下面是我使用
以久自制的断相爱护器。

电机爱护的意义在于保障电机正常运转,不影响生产工作。

比如说电
梯电机。

这种重要部件不单说爱护要严密,就机器本身的使用策略都
要有相应的硬性制度规定。

特种行业的电机爱护了解不多。

一般应用场合常见的电机爱护是两种。

一是过载爱护,二是漏电爱护。

至于接线。

过热爱护是通过监测电路有无连续大电流信号来爱护电机的,所以要串联。

漏保是通过监测电路中进出各线的电流几和数值相
加是否为零来实现爱护的,所以也要串联。

电机常用的爱护器除接地爱护外还有相序爱护器空气开关三大组主
要作用用于电机接地防止人触电序缺相爱护器作用防止电机缺相烧
坏与相序ABC消失乱序从尔转变电机转向引起事故原理:接地原理:把漏电电流直接导向大地爱护人不触电相序爱护器原理:利用正确回
路原理接错不运行原理来爱护电机的接线方式:串入式接法。

电机保护器硬件设计

电机保护器硬件设计

2.2保护原理分析根据以上特征分析,电动机发生对称故障的主要特征是出现电流幅值增大,而发生不对称故障时的主要特征是出现负序和零序电流分量。

根据这一结论,可将电动机的保护分解为过电流保护、断相保护、零序电流保护三个部分,山此可覆盖电动机所有常见故障类型。

2.2.1保护功能设置根据以上队电动机故障得分析特设置电动机保护如下:A.投入电流速断保护,用于保护电动机内部定子绕组以及进线所发生的相短路故障。

B投入零序电流保护,用于队电动机产生接地故障时得保护。

C.投入反时限过负荷保护。

E堵转保护用来作为转子堵转或者起动时间过长的保护,同时作为电动机流速断保护失灵的后备保护。

F负序过电流保护对电动机的断相、反相及局部匝间短路等各类非接地性不对称故障提供单独保护。

在这个配置方案中,电流速断作为相间短路的主保护在电机的运行过程中一直投入;堵转保护作为转子堵转或启动时间过长的主保护,同时作为电机相间短路的后备保护;过负荷保护是电动机定子绕组过流发热的主保护,同时又作为相间短路及转子堵转的后各保护。

这样的配合还是很符合电动机过流的实际情况的,同时辅以低电压保护和负序保护,应该说很全面的覆盖了电动机的应有保护范围,也使得保护器的保护功能发挥的较为彻底。

2.2.2电流速断保护原理及其整定值在过电流保护动作时间超过。

于5s~7s时,应装设瞬动的电流速断保护装置。

2.2.2.1电流速断保护的组成及其速断保护的整定电流速断保护是一种瞬时动作的过电流保护。

其原理相当与定时限过电流保护中抽去时间继电器,即在启动用的电流继电器后面直接接信号继电器和中间继电器,最后由中间继电器触点接通。

2.2.2.2电流速断整定值计算动作电流值在传统电流速断保护整定计算时,动作电流值除了要满足躲过电动机的启动流的要求,还需要保证灵敏度大2,微机保护的特点决定了只要动作电流值于电机的启动电流就行了。

电动机的最大启动电流基本上就相当于其堵转电流,也就是要求I,满足下式lop=Kst*In保护装置中的动作电流值并非实际的电流值,另外还要考虑到接线系数及保证足够的可靠性等,我们的计算公式如下:d3 =(K rel∙K W/K i)I op式中,K rel为可靠系数,对DL型电流继电器,取1.2^-1.3, K W为接线系数(俩相俩继电器)取1, K i为变流比。

电动机限位电路设计

电动机限位电路设计

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电动机综合保护器的电路图及接线图

电动机综合保护器的电路图及接线图

电动机综合保护器的电路图及接线图,原理
综合保护器配合交流接触器使用,【在正常工作的线路中】保护器有四个接线柱,1,2是电源与接触器线圈并联,3,4是开关,串联在控制回路中即可。

再用表测额定电流,调适保护器检测电流,已达到预期的效果
和热继电器的接法差不多,就是多了个线圈。

主回路的接法有点像电流互感器
电动机综合保护器原理
提问者:唐杨彤2013-11-10
满意回答
过流和过压。

综合保护器配合交流接触器使用,【在正常工作的线路中】保护器有四个接线柱,1,2是电源与接触器线圈并联,3,4是开关,串联在控制回路中即可。

再用表测额定电流,调适保护器检测电流,已达到预期的效果。

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第14章 综合应用实例 525║ 根据上述的功能要求,设计的电机保护器的硬件结构如图14-19所示。

CPU 是整个保护器的核心,是目前测控类仪器
所必须的,它不仅完成各种信号采集的控制、运算、
处理,而且还担负着系统协调其他部件的运行,包
括显示、存储、通信等功能、
模拟信号主要采集电机工作时的电压量、电
流量、相序参数以及漏电信号等,显然,这些量要被数字化的CPU 接收,必须通过符合转换要求
的A/D 转换器。

温度信号主要用来测量电机的各部分发热情况,包括电机轴承温度、机身温度等。

开关信号主要是接收外部来的各类开关信号,包括是否允许开机信号、各类继电器的辅助触点返回信号等,为保证信号的可靠性要求,这些开关信号都通过光耦后再送入CPU 。

控制输出是CPU 根据参数的测量、状态判断后向用户提供只报警不停机、停机信号等各类保护信号。

显示/键盘是人机接口,其主要功能是用于实时显示电机工作参数,各类现场参数的调整等,同时在参数异常而保护后显示详细的报警信息,并可通过键盘可以查询历史故障信息等。

存储器不仅存储系统的参量,如额定电压、额定电流、过欠压的值等,而且对发生的故障进行历史记录,供现场分析使用。

时钟的主要作用不仅记录故障发生的时间,而且可以记录电机的运行时间曲线,为设备的定期维护提供科学的参考。

留有通信接口是目前智能仪器发展的方向之一,使电机保护器的组网成为可能。

14.3.2 电机保护器的硬件电路设计
下面简单介绍一下主要部分的硬件电路构成。

1.CPU 的选择 微处理器是电机保护器的核心,它的性能直接决定了系统的性能。

在系统中,我们选用了宏晶科技推出的新一代超强抗干扰/高速/低功耗的单片机STC89C58RD + 。

选择STC89C 系列单片机的原因主要有两个:一是性价比高成本低;二是抗干扰能力强。

STC89C58RD + 的PLCC 管脚如图14-20所示。

从管脚图上可看出除了增加了4个P4端口外,其余的与AT89S52的PLCC 管脚完全兼容,不仅如此,它在指令代码完全兼容传统的8051单片机。

当然它还有传统8051所没有的功能特点:如超低功耗、可在系统编程、工作频率范围宽、片上1280字节RAM 、禁止ALE 输出等。

2.模拟信号的取样
模拟信号的取样主要包括电压信号的采样、电流信号的采样以及相序信号的采样等,各采样的原理图分别如图14-21、14-22、14-23所示。

图14-19 电机保护器的硬件结构图。

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