40m3寿力空压机使用规程
寿力空压机操作指导.
1 空压机控制面板说明1.1 监控器的功能监控器通过液晶显示器(LCD ,可以显示机组的温度、压力、运行时间及工作状态。
操作人员可以通过监控器面板上的键盘来控制压缩机, 设定控制参数, 还能选择显示所需的参数。
系统图上的指示灯反映各显示参数所在的位置。
灯光闪烁表示报警, 操作人员必须熟悉监控器面板上各种标记的含义;对面板上显示的参数和信号应能作出正确的判断。
1.2 键盘的功能“ O ” 停机——手动停机和清除故障信号。
“ I ” 持续运行——在无故障信号的情况下起动机组。
如机组正在运行, 能清除故障信号。
自动——在无故障信号的情况下起动机组,同时,选择自动运行模式。
显示——显示压力,温度及其它状态参数(1.8.3节状态显示。
编程——进入编程模式,可修改某些控制参数的设定值 (见参数设定节。
向上箭头——在状态显示模式下用于更改所显示的参数, 在参设定模式下用于增加参数的设定值。
向下箭头、指示灯测试——在状态显示模式下用于更改所显示的参数。
在参数设定模式下用于减小参数的设定值。
在缺省模式下用于测试各指示灯。
按下该键后, 所有正常的指示灯都应亮三秒钟。
1.3 状态显示在缺省的情况下, 显示器上显示二排数据, 上面一排表示系统的状态, 下面一排表示管线压力(P2和排气温度(T1。
以下是可能显示的系统状态。
(参数的单位:温度为℃,压力为 bar 。
※停机(STOP ——机组停止运行。
※待机(STANDBY ——机组暂时停止运行。
在停电或卸载计时器动作的情况下,机组进入待机状态。
注意,在该状态下的机组,随时都可能再起动。
※起动(STARTING ——机组正在起动。
※卸载(OFF LOAD——机组处于卸载状态。
※加载(ON LOAD——机组处于加载状态。
※满载(FULL LOAD——机组满载运行。
该状态仅在联机控制时才会显示。
※遥控停机(RTM STOP——机组停止运行。
当遥控起动触点闭合后,机组将重新起动。
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机操作规程.docx
空压机操作规程1目的为了正确、安全使用空压机，避免意外事件发生，特制订此安全操作规程2适用范围适用于空压机安全检查、操作与日常维护3定义无4职责4.1生产部使用人员负责空压机的每日安全检查与日常维护4.2班长必须履行监督检查的职责5流程空压机一空气缓冲罐一C级过滤器一冷干机-B级过滤器一A级过滤器一仪表空气储罐一各使用点6程序6.1开机前安全检查和准备6.1.1检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置一、仪表' 阀门、管路及接头是否有损坏或松动6.1.2打开空压机上的出气阀门6.1.3打开空压机循环水进出口阀门6.1.4开启冷干机，预热3-4min使其正常运行6.1.5确认过滤器、仪表风空气储罐进出口阀门以及循环水系统处于开启状态6.2起动步骤6.2.1按下操作面板上面的启动按钮，压缩机开始自动运行6.2.2数秒后，电机频率逐渐上升至额定值（50HZ）6.2.3观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，管路是否泄漏6.2.4根据用气需求变频电机自动调节变频电机频率控制产气量（如果是定频电机，在系统达到0.75MPa时按下停机按钮或者达到保护压力值时自动停机）6.3运转中注意事项6.3.1经常观察各仪表是否正常6.3.2经常倾听空压机各部位运转声音是否正常6.3.3控制屏上显示的系统排气温度禁止超过100。
C6.3.4经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6.3.5遇有特殊情况，按“急停处理”6.3.6定期更换过滤器滤芯，保证过滤效率6.3.7空压机系统中，空气储罐须定期排除压缩空气中的冷凝水（夏季开机12小时左右，冬季开机20小时左右排水一次）6.4停机6.4.1在操作面板上按下“停止”按钮，压缩机进入正常停机程序，关闭空压机出口阀门，停机10分钟后，关闭冷千机，关闭该空压机循环水进出口阀门，并做好开停机记录6.5紧急停机6.5.1紧急停机时，在控制面板上按下“紧急停止”按钮6.5.2当出现下列情况之一时，应紧急停机：（1）出现异常声响或振动时（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开（3）排气温度超过IoO t C时未自动停机7维护和保养7.1空气滤芯的维护保养（1）清洁空滤芯每季度一次，取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹扫（2）每运行2000小时或PLC压差提示时应清洁或更换空气滤芯（3）清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁（4）更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行7.2油过滤器的更换（1）新机第一次运行500小时后应更换（2）以后每运行2000小时或PLC压差提示时应更换（3）新空压机第一次运行500小时后更换新油，以后每运行600（）小时更换一次新油（4）更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行7.3油细分离器的更换（1）正常运行6000小时，油细分离器需要更换，或者特殊情况使油细分离器损坏时需要更换；（2）更换油细分离器过程中，须防止不洁物品掉入油气桶（3）更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行8相关文件无9记录。
空压机运行工安全技术操作规程
空压机运行工安全技术操作规程空压机是工业生产中常用的设备，为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一份空压机运行工安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份关于空压机运行的安全技术操作规程，供参考。
一、空压机的安全注意事项：1. 操作人员必须经过培训，并持有相关岗位的操作证件方可操作空压机。
2. 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
3. 在操作之前，必须对空压机进行检查，确保设备正常，无异常情况。
4. 空压机工作区域必须保持干燥、通风良好，防止积水、油污和爆炸物等。
5. 空压机工作区域周边必须设置安全警示标识，并保持清晰可见。
6. 如果发现空压机有异常情况或故障，应立即停机，并报告相关负责人或维修人员。
二、空压机的操作规程：1. 开机前的准备工作：（1）检查空压机的负荷压力是不是在正常范围内，有没有达到规定的数值；（2）检查保险丝、电缆、电机有没有损坏；（3）检查压缩机的循环润滑油是不是足够，有没有泄漏；（4）检查气管连接是否牢固。
2. 开机操作步骤：（1）按下空压机的启动按钮，启动压缩机；（2）空压机启动后，观察设备是否运转平稳，无异常声音和振动；（3）调整压缩机的负荷压力，使其达到规定数值，稳定在该数值。
3. 运行操作：（1）在空压机工作期间，操作人员不能离开现场，必须时刻观察空压机的运行情况；（2）每隔一段时间，检查压缩机的循环润滑油和滤芯，确保其正常运行；（3）定期清洁空压机的外壳和散热器，保持设备的散热性能良好。
4. 停机操作：（1）当需要停机时，先松开压缩机的负荷压力，减小压缩机的负载；（2）按下停机按钮，停止压缩机的运行；（3）关闭空压机的总电源，断开电源连接。
三、应急措施：1. 当空压机发生故障或异常情况时，操作人员应第一时间停机，并报告相关负责人和维修人员。
2. 在停机前，如果空压机处于高温状态，操作人员不能直接接触设备，应等待设备冷却后再进行操作。
寿力空压机组安全操作规程
寿力空压机组安全操作规程寿力空压机组安全操作规程一、前言为保证寿力空压机组的正常运行和安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》的规定和相关标准，制定本安全操作规程。
二、基本要求1.必须严格按照操作流程操作，禁止未经许可私自改变控制参数和电气连线。
2.操作人员必须熟练掌握机组的性能、结构和工作原理，了解操作方法及各种安全规程。
3.使用寿力空压机组的工作场所必须符合国家有关安全生产的规定，保证通风良好，对于易燃易爆、有毒有害物质的场所，应采取相应防护措施。
4.机组的制造、安装和修理必须符合国家标准，定期进行检验，遵守保养维修规程。
5.加油加注润滑油等操作必须在机组停止工作后进行。
三、操作安全措施1.机组操作前检查在机组开机前，须仔细检查各部分设备是否完好齐全，是否无破损、渗漏、松动、异响等异常情况，特别是油量是否充足。
2.机组开机前操作①先启动空压机或压缩机，并使其正常运转。
②操作电控箱上的液压活塞，使千斤顶收缩到最小位置，同时将紧固螺钉拧紧。
③开启电控箱电源，并按照机组的工作程序进行操作。
④在机组初次启动或重启后，应注意泄压操作，防止气机或空气水等混合物的回流，损坏机组。
3.机组运转中操作①在机组正常运转过程中，要密切关注各仪表的指示数据，如操作人员发现设备出现异常，必须立即采取必要的应对措施，保证机组的安全稳定运行。
②在机组运转中遇到紧急情况，如压缩机温度过高、液位监测报警、气流监测报警等，必须立即切断电源，防止机组发生事故。
③如果发现机组出现油压过高或机泵发热等异常现象，应立即关机，并进行检查处理。
④加油加注润滑油时必须先在机组停机后进行，避免在机组运转时进行加油操作，避免发生危险。
4.机组停车后操作①停车前，必须将机组关闭，切断电源，排放压缩机内气体等待机组彻底停止运转。
②停车后，应对机组进行全面检查，确认各电气联接是否完好，设备是否处于正常工作状态。
③定期进行机组的保养和检查，做好设备日常维护工作，遵守维护保养手册，确保机组的安全运行。
空压机的操作规程
空压机的操作规程一、引言空压机作为一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业，如制造业、建筑业等。
为了确保空压机的安全运行和延长设备的使用寿命，正确的操作规程必不可少。
本文将介绍空压机的操作规程，旨在帮助使用者正确操作和维护空压机。
二、操作前的准备1. 确定空压机的工作环境：空压机应放置在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的场所。
2. 检查空压机的电源：确认电源电压与空压机要求的电压一致，并保证电源接地良好。
3. 检查压缩空气系统：确保压缩空气系统的供气管路畅通无阻，压力表工作正常。
4. 检查润滑油系统：检查润滑油的油位是否在规定范围内，如需添加润滑油应按照说明书要求进行操作。
5. 检查冷却系统：确保冷却系统的冷却水流通畅，水温正常。
三、操作步骤1. 打开电源：按照空压机的电源开关操作说明，将电源开关打开。
2. 启动空压机：按下启动按钮，观察空压机的运行情况，确保运行平稳无异常声音。
3. 检查压力：观察压力表的读数，确保压力在规定范围内，如有异常情况应及时停机检修。
4. 观察润滑油压力：观察润滑油压力表的读数，确保润滑油压力正常，如有异常情况应及时停机检修。
5. 监测压缩空气温度：通过观察压缩空气温度表的读数，确保温度在规定范围内，如有异常情况应及时停机检修。
6. 监测冷却水温度：通过观察冷却水温度表的读数，确保温度在规定范围内，如有异常情况应及时停机检修。
7. 停机操作：按下停机按钮，等待空压机完全停止运行后再切断电源。
四、安全注意事项1. 禁止触摸旋转部件：在空压机运行时，严禁触摸旋转部件，以免造成伤害。
2. 禁止超负荷运行：空压机的运行负荷应在额定范围内，避免超负荷运行，以免损坏设备。
3. 定期维护保养：按照空压机的使用说明书进行定期维护保养，保持设备的良好状态。
4. 注意电源安全：使用时应确保电源接地可靠，避免电源故障引发安全事故。
5. 防止过热：空压机在运行过程中会产生热量，应保持周围环境通风良好，避免过热引发事故。
40M3空气压缩机操作规程
40M3空气压缩机操作规程注：操作机组前应仔细阅读并理解操作说明一、开车前1、确保所有保护盖板均安装到位。
2、检查冷却油油位，必要时加注。
3、必须打开排气隔离阀。
4、接通主电源开关，电源通指示灯亮，说明具备线电压和控制电压。
5、开启冷却水泵，对压风机供应冷却水，检查水路是否畅通。
6、关闭送风阀，或调整调节器，使压风机处于空载状态下。
7、认真进行灭磁检测，其顺序如下：1）合上励磁柜内空气开关“ZK”和控制电源开关“KK”。
2）检查电压调节旋钮“6W”是否在逆时针极限位置。
3）将转换开关“X k”置于“调定”位置。
此时风机工作欠相报警铃响，灯亮，然后缓慢调节电压调节旋钮“6W”，使励磁电流、励磁电压达到规定值。
4）按压灭磁检查按钮“CA”，直流电流应为零，松开“CA”按钮直流电压应复原，然后将转换开关“X”置于“允许”位置。
5）按下欠相复位按钮，此时铃响灯灭。
6）合上直流电源柜开关，检查三相电压是否正常，电压不得超过额定值的±5%。
二、启动与运转9、启动时，若在高压柜前操作，将转换开关KK打到“单个起动”位置，按合闸按钮，电机启动，当起动电流下降励磁自动投入，进入同步运转时，红灯IHD亮，绿灯IHD灭，若在控制台前操作，将转换开关KK打到“程序起动”位置，合上KC电源开关，按下起动按钮，电机起动，直至同步运转。
起动后观察检测仪表，确定电机是否运转正常。
10、将出风闸阀打开，送出高压风。
11、运转中各种润滑正常，不允许在缺油情况下工作，一般规定：单缸注油器滴油数3-5滴/分，双缸注滴数8-10滴/分，滴数要合乎本机器的规定，油压表压力不底于0.Mpa，不高于0.25Mpa.12、冷却水量要均匀，不得有间歇性的排出现象及冒气泡等情况，冷却器进水温度不得超过250C,回水温度不得超过400C。
13、密切注意压力表、电流表、电压表的指示，电流超过额定值时，应立即停车检查。
14、经常查听汽缸、主动机构、轴承、电动机的运转声音，如有怪声或杂音时，应立即停车检查。
空压机操作规程(3篇)
空压机操作规程一、操作前准备工作1. 仔细阅读空压机的操作手册，了解其基本原理和操作要点。
2. 检查空压机的工作环境，确保周围无易燃、易爆物品。
3. 检查空压机的供电线路，确保电源连接正确、电压稳定。
4. 检查空压机的进气口，确保进气口畅通。
5. 检查空压机的排气口，确保排气口无阻塞。
二、启动操作1. 检查空压机的电源开关，确保处于关闭状态。
2. 打开空压机的主开关，启动电源。
3. 检查空压机的运转方向，确保与标识一致。
4. 按下启动按钮，启动空压机。
5. 等待空压机正常运转，观察压力表是否正常上升。
三、运行操作1. 观察空压机的压力表，确保压力在正常范围内。
2. 定时检查空压机的润滑油位，确保油位充足且清洁。
3. 定期清理空压机的冷却系统，确保散热效果良好。
4. 定期检查空压机的滤芯、滤清器，确保过滤效果良好。
5. 定期检查空压机的密封件，确保无漏气现象。
四、停机操作1. 按下停止按钮，关闭空压机。
2. 断开空压机的电源开关，切断电源。
3. 检查空压机的冷却系统，确保无堵塞或泄漏。
4. 清洁空压机的滤清器，保持其通畅。
5. 对空压机进行日常维护，如清洗、润滑等。
五、应急处理1. 如果空压机出现异常故障或报警，应立即停机。
2. 断开空压机的电源开关，切断电源。
3. 寻找故障原因，并按照操作手册进行排除。
4. 如果无法排除故障，应立即联系维修人员进行维修。
六、安全注意事项1. 操作空压机时，应戴上防护手套、眼镜等防护装备。
2. 禁止将手指、头发等物品靠近空压机的运转部分。
3. 禁止将易燃、易爆物品靠近空压机的进气口或排气口。
4. 在操作空压机时应保持专注，切勿大意或分心。
5. 定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
七、其他注意事项1. 空压机在正常运行时会产生噪音和热量，应选择合适的位置放置。
2. 定期对空压机进行保养和维修，延长其使用寿命。
3. 遵守相关法律法规和安全规范，确保操作过程安全可靠。
寿力空压机使用与操作
开机检查
管路连接：气/冷却水/排污
电气检查：输入电压/热继/接地/电机引线/接触器/继电器/风扇转向/机头转向 电压±5%，严禁±10%；频率±1%，严禁-3%～+2%；对称＜1%，严禁3% 启动次数 热态1次/小时，冷态2次/小时，间隔不小于15分钟
（10%的电压↘会造成10%的电流↗；3%的频率波动会造成17%的转速变化）
LS
单级压缩 ，其它有：TS 双级压缩 / ES 紧凑型 /VS 真空泵
25
螺杆直径 25 cm，其它有：10/12/16/20/25/32
S
带螺旋阀主机
300
主电机功率为300HP
H
排气压力115 - 125 PSI /8bar，其它有：
L
100 - 110 PSI / 7bar
HH
140 – 150 PSI / 10bar
单机参数设置 ①运行参数设置
②参数值加、减修改
机组运行模式
本地控制（ SEQUENCE DISABLE） 挂起（手动 /自动：连续卸载停机）
联机控制： 顺序时间模式（HOURS） 编号模式（COM ID#） 遥控模式（REMOTE） 主从机模式（SLAVE）
联机
COMPRESSOR
COMPRESSOR
①运行参数显示 ②参数菜单上、下翻页
Superviser II警示信息
待机(随时会启动) 卸载停机 遥控停机 顺序停机 满载 分离芯压差报警 油滤压差报警 空滤压差报警
Superviser II 电脑板报警信息
高温 低罐压 紧急停机 主电机过载 风扇电机过载(AC) 水压低(WC) T1传感器失效
电脑显示
SCN 电脑板（中文）的操作使用
寿力空压机组安全操作规程
寿力空压机组安全操作规程一、前言寿力空压机组是一种常用的工业设备，用于产生和供应压缩空气。
在使用空压机组时，必须严格遵守操作规程，以确保操作人员的安全，并有效地保护设备。
本文档旨在提供寿力空压机组的安全操作规程，以帮助操作人员正确地操作空压机组并避免事故发生。
二、操作前的准备1. 工作区域清理：在操作空压机组之前，操作人员应该确保工作区域清洁整齐，没有任何杂物或障碍物。
这可以防止意外事故，保证操作的安全性。
2. 设备检查：在使用空压机组之前，操作人员应该检查设备是否正常工作，是否有任何故障或损坏。
如果发现任何问题，应立即报告维修部门，并等待设备维修完毕后再进行操作。
3. 安全装备准备：操作人员应戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
这些防护用品可以降低操作过程中发生事故的风险，并提供必要的安全保障。
三、操作过程中的注意事项1. 启动和停止：在启动空压机组之前，操作人员必须确保所有操作开关处于关闭状态，并按照正确的启动顺序启动设备。
在停止空压机组时，操作人员应按照正确的停机顺序进行操作，确保设备完全停止运行。
2. 操作环境：操作人员应该在干燥、通风良好的环境下操作空压机组。
避免在潮湿或有爆炸性气体的环境中操作。
如果发现任何异常，如异味或烟雾，操作人员应立即停止操作，并通知维修部门。
3. 压力管道：在操作和维护空压机组时，操作人员必须确保压力管道的正常工作。
不得在压力管道上进行任何修改或更换，以免引起压力过高或过低的情况。
4. 清洁和维护：定期对空压机组进行清洁和维护是确保设备正常运行的关键。
操作人员应按照设备说明书的要求进行清洁和维护，并注意使用合适的工具和设备。
四、急救措施在操作空压机组过程中，如果发生事故或伤害，操作人员应立即采取适当的急救措施，并通知急救人员进行进一步处理。
在事故发生之前，操作人员应确保了解急救措施，并掌握基本的急救技能。
五、紧急情况处理在紧急情况下，如火灾或设备故障，操作人员应立即按照紧急情况处理程序进行操作，并迅速撤离危险区域。
寿力空压机组安全操作规程
寿力空气压缩机组安全操作规程一. 客观的：规范操作，确保空气压缩系统的安全正常启动和作用，保障车间生产顺利进行。
二．适用范围：空压机房团队负责人和操作员。
三. 工作内容：3.1 启动前检查：3.1.1冷却循环水系统：打开油冷却水、气冷却水管路，检查是否有泄漏，水压是否正常。
3.1.2仪表气系统：打开仪表空气，调整油箱的真空度—1～—2Kpa。
3.1.3电气系统：合上动力柜的断路器，为控制柜和启动柜供电，确认控制板[2PDT]键处于[自给]（上）位置，并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。
3.1.4打开排气管路阀门，检查并确认排气管正常。
3.1.5确认紧急停止按钮处于弹出位置，油位符合要求。
3.2开始准备：3.2.1在操作模式下选择“本地”模式3.2.2按“开始准备开始”按钮，进入开始准备，检查油路是否漏油，油位是否符合要求。
3.2.3操作准备完成时，对应的“开始准备结束待机”灯会变亮，表示“开始准备”已经完成，可以启动。
3.2.4检查显示屏的待机开始准备屏，即按下“强制卸载”，再按“▲”，确认机器处于“无负”状态。
3.2.5按“作用”按钮，机器将启动。
3.2.6如原有供气压力低于0.3Mpa,应手动操作关闭放空阀，待压力上升至0.3Mpa以上，放开放空阀，排气阀进入自动调节状态。
3.2.7按“强制卸载”按钮，机器开始加载，向管网供气。
3.2.8待机器运转稳定，电流显示正常后，辅助油泵自动停止。
3.3作用：3.3.1将冷却器排水旁通阀微开，检查冷却器排水情况，当机器正常运转时，关闭旁通，注意自动排水器是否工作正常。
3.3.2调整冷却水回流阀，使油温符合要求；调节射流阀，使油箱负压符合要求。
3.3.3作用中应按时检查各项参数并进行记录。
3.3.4机器运行期间发现异常情况或工艺需求，可以按“强制卸载”按钮进行卸载而不一定停机，此时机器处于空转状态，不向管网供气，需要恢复时再进行加载。
3.4关闭：3.4.1按“强制卸载”按钮，压缩机关闭进气阀，打开放空阀，不向系统供气。
40M3螺杆式空气压缩机
40M3螺杆式空气压缩机安全操作规程一、开机前的准备工作：1、检查各零部件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
2、检查各测量仪表是否有松动或损坏。
3、对控制柜内的接线进行检查是否松动。
4、检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足。
停机超过四个月以上未使用的机组，需往主机的进气口加入3升左右的润滑油，防止主机内无油。
加入主机的油应保证绝对清洁、无杂质。
5、收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件。
二、压缩机的启动1、合上机组供电电源开关，电源指示灯亮，打开冷却水阀。
2、将机组空气排出阀打开。
3、起动压缩机使电动机达到额定转速，如有不正常响声，立即停机，必须消除。
新安装的压缩机应检查旋转方向，方法是点动压缩机电机（时间尽可能短）仔细观察压缩机的旋转方向是否符合规定的方向。
4、压缩机进入正常运行后，油压表升到0.2~0.3Mpa，在这一工况下运转5~10分钟，排气温度达到约50℃后，把仪表板上的加载开关打到加载位置，压缩机进入正常工作。
三、压缩机运转中的注意事项1、压缩机运转工作后，应经常注意油面高度，如出现油面下降快，排出的压缩空气含油量大，应及时检查处理。
2、注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内。
在压缩机吸气温度≤40℃时，排气温度应≤115℃。
3、当油精分离器及油过滤器进出口压差过大，控制屏幕显示报警，压缩机仍可运转，但应及时停机更换新件，以免引起机器缺油造成烧机严重事故。
4、当排气温度（或压力）过高，控制器屏幕显示报警时，主机自动停机，显示屏显示超温（超压）提示，必须查明原因处理故障后，方可重新起动。
四、压缩机的停机需要停机时，关闭出口阀，按下停机按钮，则自动完成停机程序，或者手动停机，先按下卸载按钮，此时压缩机卸载，待油压下降至0.4Mpa以下时，按下停机按钮。
停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁发阀应立即放气，待放气完毕后拉下供电电源开关。
寿力空压机操作指导
寿力空压机操作指导空压机是一种能将空气压缩储存起来的设备，广泛应用于工业生产中，为各类机械设备提供动力和气源。
寿力空压机是一款高效、节能的设备，以下是针对寿力空压机的操作指导。
1.检查设备，确保各项部件正常运转。
首先检查空气进气过滤器，确保其清洁，无堵塞或污染。
然后检查润滑系统，需要保证润滑油充足，不得少于标准润滑油位。
最后检查压缩室，确保无异物、积水或其它污染。
2.接通电源并打开电源开关。
在操作空压机之前，先插好电源线，并确保电源开关处于关闭状态。
当准备就绪后，打开电源开关，启动空压机。
3.调整压力。
根据实际需要，调整空压机的输出压力。
调节压力的方式因设备型号而异，请根据具体设备的操作指南进行操作。
4.监测压力表。
通过观察压力表，了解空压机的工作状态。
通常情况下，压力表应在合适的范围内工作，如果发现压力过高或过低，应及时调整压力。
5.观察润滑系统。
定期检查润滑系统，确保润滑油的充足，并注意油品的合适性。
若发现润滑油过度污浊或低于标准位，应及时更换或添加适量的润滑油。
6.维护过滤器。
定期清洁和更换空气进气过滤器，确保其正常运作。
过滤器常常容易受灰尘和杂质的堵塞影响，因此清洁和更换是保持其工作性能的必要措施。
7.进行除水操作。
空气中常含有大量湿气，为了保证压缩过程的稳定性和设备的正常运行，需要进行除水操作。
定期清理排水阀门，并注意排水操作的时机和频率。
8.定期维护保养。
空压机需定期进行维护保养，确保设备的性能稳定和寿命延长。
包括但不限于清理空气过滤器，检查和更换密封件、传动带、压缩室指示灯等，保证其正常工作。
9.安全操作。
操作空压机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，确保工作安全。
在对空压机进行检查和维护时，应切断电源，以免发生意外。
10.紧急停机和故障排除。
在紧急情况下，需要立即停机时，应将设备电源关闭，并寻找问题所在，进行故障排除。
需要注意的是，操作空压机要求严格按照操作指南进行，根据具体设备的要求进行操作和维护，以确保设备的安全和正常运行。
美国寿力空压机操作规程
仪用空压机运行规程仪用空压机操作规程2.启动前的检查2.1检查仪用空压机A（或B、C、D、杂用空压机）安装或检修工作结束；2.2送上仪用空压机A（或B、C、D、杂用空压机）、仪用空气后处理装置及各电动门电源；仪用空压机及后处理装置控制电源；2.3检查有关测量、显示、保护表计投入检查有关测量、显示、保护表计投入；2.4检查空压机就地紧急停机按钮在拉出位置；2.5确认空压机油箱油位正常（在视油镜中心附近），油质合格；2.6检查关闭1号机（或2号机）闭式水至空压机冷却水进水、回水母管放水门、放空气门；2.7检查开启1号机（或2号机）闭式水至空压机冷却水进水、回水总门，检查冷却水压力大于0.2MPa；2.8检查开启仪用空压机A（或B、C、D、杂用空压机）冷却器冷却水进、出水门；2.9检查关闭仪用空压机出口母管与杂用空压机出口母管联络门；2.10检查关闭仪用空压机A（或B、C、D、杂用空压机）出口门后疏水门；2.11检查关闭仪用空压机A（或B、C、D、杂用空压机）出口滤网疏水手动门；2.12检查开启仪用空压机A（或B、C、D、杂用空压机）出口门；2.13检查开启仪用空气A（或B、C）列后处理装置进气总门；2.14检查关闭仪用空气A（或B、C）列后处理装置干燥塔前滤网疏水门；2.15检查关闭仪用空气A（或B、C）列后处理装置干燥塔后滤网疏水门；2.16在仪用空气A（或B、C）列后处理装置干燥塔控制面板上设置A（或B）塔运行，B(或A)塔再生，模式选择设置为4分钟，负载选择为：85％；2.17检查仪用空气A（或B、C）列后处理装置干燥塔A(或B塔)进气阀开启、排污阀关闭，干燥塔B (或A塔)进气阀关闭、再生阀开启、排污阀开启；2.18检查开启仪用空气A（或B、C）列后处理装置出口门；2.19关闭仪用空气A（或B、C）列蒸发器出口门后疏水门；2.20检查开启仪用空气A（或B、C）列后处理装置冷媒冷却器冷却水进、出口门；2.21检查各压缩空气储气罐及杂用空气储气罐进气门；2.22关闭各压缩空气储气罐进气母管上疏水门；2.23关闭各压缩空气储气罐出口门及出口门前空气门；2.24关闭各压缩空气储气罐底部疏水门；3.仪用空气后处理装置的启动3.1开启仪用空气A（或B、C）列后处理装置冷干机进口阀；3.2开启仪用空气A（或B、C）列后处理装置冷干机出口阀；3.3启动冷干机运行；3.4检查冷干机空载运行参数正常：回气温度：2～10℃；排气温度：45～75℃；冷媒高压：200Psi冷媒低压：60 Psi3.5冷干机运行后检查蒸发器自动疏水门动作正常。
寿力空压机组安全操作规程
寿力空压机组安全操作规程1. 操作人员资质要求- 只有经过专业培训并取得操作资格的人员方可操作寿力空压机组。
- 操作人员应熟悉机组的结构、性能、操作程序及安全措施。
2. 启动前的检查- 确保机组周围环境清洁，无杂物阻碍操作和维修通道。
- 检查电源、电压是否符合机组要求，电气线路是否完好无损。
- 检查油位是否处于正常范围，必要时进行补充。
- 确认所有保护装置、安全阀和紧急停止开关处于可用状态。
3. 启动与运行- 按照操作手册规定的步骤启动机组。
- 启动后，进行至少5分钟的空载运行，观察有无异常声音或振动。
- 在运行过程中，定期检查温度、压力等关键参数是否在安全范围内。
- 确保机组运行时，所有防护装置完好，不得随意拆卸。
4. 维护与保养- 按照制造商的维护计划进行定期保养。
- 记录每次维护和保养的内容、日期和结果。
- 更换耗材（如滤清器、润滑油）时，应使用寿力公司推荐的或等效的配件。
5. 紧急情况处理- 如遇机组出现异常声音、泄漏、过热等紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并关闭电源。
- 在问题未得到妥善解决前，不得重新启动机组。
6. 关机程序- 按照操作手册规定的步骤逐步降低负荷，直至停机。
- 关闭电源，并确保机组完全停止运行。
- 进行必要的检查和清洁工作。
7. 安全标识与培训- 在机组显眼位置设置安全操作规程标识。
- 定期对操作人员进行安全教育和技能培训。
8. 事故报告与记录- 任何事故或近乎事故都应立即报告给上级管理人员。
- 详细记录事故原因、处理过程和预防措施。
9. 环境保护- 遵守环境保护法规，确保机组运行不污染环境。
- 对废弃物进行妥善处理，避免对环境造成损害。
10. 法规遵守- 遵守所有适用的国家和地方法律法规。
- 定期更新操作规程，以符合最新的法规要求。
空压机操作、安全操作规程范文（二篇）
空压机操作、安全操作规程范文操作规程：一、操作前准备工作1. 进入作业区域前，应穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 检查空压机安装是否稳固，各部位是否完好无损。
3. 清理工作区域，确保周围环境整洁无碍。
二、操作空压机1. 仔细阅读空压机的操作说明书，并按照要求正确操作。
2. 打开空压机电源开关，并确认压力表是否显示正常范围内的工作压力。
3. 操作前应检查压缩机油位是否充足，如不足应及时添加，并注意添加时的容量和粘度。
4. 启动压缩机，并观察其运行情况。
如发现异音、异常震动等情况，应立即停机检查并排除故障。
5. 运行空压机时，严禁用手或其他物体接触旋转的部件，以免发生伤害事故。
6. 定期对空压机进行维护保养，更换空滤器、油滤器等配件，保持设备的良好状态。
三、安全操作1. 操作人员应具备一定的空压机操作知识和经验，不得将未经培训的人员擅自操作设备。
2. 禁止将易燃、易爆物品放置在空压机附近，以防发生火灾。
3. 操作人员应时刻保持警觉，注意观察空压机运行情况，如发现异常应及时采取措施。
4. 在操作空压机时，严禁穿松散衣物或饰物，以免发生危险。
5. 禁止将手伸入运行中的空压机内部，以免发生意外伤害。
6. 操作人员在进行维护保养时，应先切断电源并等待设备冷却后再进行操作，以免烫伤。
7. 不得在运行中的空压机上堆放杂物，以免阻塞通风口导致设备过热。
四、紧急情况处理1. 在发生设备故障、异常情况或事故时，应立即停机，并切断电源。
2. 如果发生火灾，应立即使用灭火器进行扑灭，如无法控制，应迅速报警并采取逃生措施。
3. 在救援人员到达前，应迅速组织人员疏散，确保人员安全。
五、操作结束后1. 停机后，应切断电源并扫除工作区域，将设备和周围环境恢复到整洁状态。
2. 停机后应检查设备是否处于关闭状态，并进行必要的维护保养工作。
六、注意事项1. 遵守操作规程，严禁违章操作。
2. 定期对空压机进行检查，确保设备正常运行。
寿力空压机操作说明书
目录第一章安全1.1概述 (1)1.2劳保用品 (1)1.3防火及防爆 (1)1.4运行部件 (1)1.5高温表面和棱边、锐角 (2)1.6毒性和刺激性物质 (2)1.7触电防范 (2)1.8吊装 (2)1.9其他注意事项 (3)第二章安装2.1压缩机组的安装 (4)2.2通风和冷却 (4)2.3供气管路安装 (4)2.4检查联轴器 (4)2.5检查油量 (5)2.6检查电动机转向 (5)第三章产品规格和性能参数表3.1压缩机的规格和性能参数表—L S16-60/75�50H Z� (8)3.2压缩机的规格和性能参数表—L S16-60/75�60H Z� (9)3.3压缩机的规格和性能参数表—L S16-100�50H Z� (10)3.4压缩机的规格和性能参数表—L S16-100�60H Z� (11)第四章压缩机系统4.1说明 (12)4.2寿力压缩机主机 (12)4.3冷却润滑系统 (12)4.4排气系统 (13)4.5气量调节系统 (15)4.5.1仪表监控器机型 (15)4.5.2电脑监控器机型 (16)4.6进气系统 (17)第五章仪表型监控器和电脑型监控器5.1简介 (18)5.2仪表型监控器 (18)5.2.1监控仪表 (18)5.2.2监控元器件及功能——仪表型 (19)5.3电脑型监控器 (20)5.3.1电脑型监控器 (20)5.3.2监控元器件及功能——电脑型 (20)第六章压缩机的操作6.1安全操作规程 (22)6.2检查电动机转向 (22)6.3初次启动前的准备工作 (22)6.4常规运行 (22)6.5停机 (23)6.6加卸载设定和压力调节器的调整 (23)6.6.1仪表型监控器机型 (23)6.6.1.1加卸载设定的调整 (23)6.6.1.2压力调节器的设定 (24)6.6.2电脑型监控器机型 (24)第七章维护与保养7.1概述 (25)7.2整机的维护保养计划 (25)7.2.1日常保养 (25)7.2.2运行50小时之后的维护 (25)7.2.3每运行1000小时之后的维护 (25)7.2.4润滑油使用说明——标准型压缩机 (25)7.2.5润滑油使用说明——24K T压缩机 (26)7.3零部件的维护保养、更换和调整要求 (26)7.3.1空气过滤器的保养 (26)7.3.2油过滤器的保养 (27)7.3.3油气分离器的保养 (28)7.3.4联轴器的保养 (29)7.3.5进气阀的保养 (30)7.3.6电磁阀的保养 (32)7.3.7放空阀的保养 (32)7.3.8控制管路过滤器的保养 (33)7.3.9压力调节器的保养 (34)7.3.10最小压力阀的保养 (35)7.3.11温控阀的保养 (36)7.3.12寿力压缩机专用电动机的保养 (37)第八章故障分析及排除8.1概述 (39)8.2压缩机可能发生的故障与排除方法 (39)8.3传感器使用说明及监控器参数的校准—豪华型微电脑监控器I (40)8.4传感器使用说明及监控器参数的校准---寿力S U P E R V I S O R I I (41)第九章电气原理图�一�仪表型监控器机型电气原理图 (42)�二�电脑型监控器机型电气原理图—S U P E R V I S O R I I (43)第十章备件目录 (44)L S16-60/75/100系列螺杆压缩机操作手册第一章安全第一章安全1.1概述寿力公司的产品是精心设计和制造的�所以能安全可靠地运行。
寿力空压机组安全操作规程示范文本
寿力空压机组安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月寿力空压机组安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一. 目的：规范操作，确保空压系统安全正常开启和运行，保障车间生产顺利进行。
二．适用范围：空压房班组负责人及操作员。
三. 作业内容：3.1 开机前检查：3.1.1冷却循环水系统：打开油冷却水、气冷却水管路，检查是否有泄漏，水压是否正常。
3.1.2仪表气系统：打开仪表空气，调整好油箱真空度—1～—2Kpa。
3.1.3电气系统：合上动力柜的断路器，给控制柜和启动柜送电，确认控制板[2PDT]键处于[自给]（上）位置，并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。
3.1.4打开排气管路阀门，检查确认排气管道正常。
3.1.5确认急停按钮处于弹起位置，油位符合要求。
3.2启动准备：3.2.1在操作模式中选择“本地”模式3.2.2按“启动准备开始”按钮，进入启动准备，检查油路是否漏油，油位是否符合要求。
3.2.3当运转准备完成时，对应的“启动准备结束待机”灯会变亮，表示“启动准备”已经完成，可以启动。
3.2.4检查显示屏的待机启动准备屏，即按下“强制卸载”，再按“▲”，确认机器处于“无负”状态。
寿力空压机操作说明书
目录第一章安全1.1概述 (1)1.2劳保用品 (1)1.3防火及防爆 (1)1.4运行部件 (1)1.5高温表面和棱边、锐角 (2)1.6毒性和刺激性物质 (2)1.7触电防范 (2)1.8吊装 (2)1.9其他注意事项 (3)第二章安装2.1压缩机组的安装 (4)2.2通风和冷却 (4)2.3供气管路安装 (4)2.4检查联轴器 (4)2.5检查油量 (5)2.6检查电动机转向 (5)第三章产品规格和性能参数表3.1压缩机的规格和性能参数表—L S16-60/75�50H Z� (8)3.2压缩机的规格和性能参数表—L S16-60/75�60H Z� (9)3.3压缩机的规格和性能参数表—L S16-100�50H Z� (10)3.4压缩机的规格和性能参数表—L S16-100�60H Z� (11)第四章压缩机系统4.1说明 (12)4.2寿力压缩机主机 (12)4.3冷却润滑系统 (12)4.4排气系统 (13)4.5气量调节系统 (15)4.5.1仪表监控器机型 (15)4.5.2电脑监控器机型 (16)4.6进气系统 (17)第五章仪表型监控器和电脑型监控器5.1简介 (18)5.2仪表型监控器 (18)5.2.1监控仪表 (18)5.2.2监控元器件及功能——仪表型 (19)5.3电脑型监控器 (20)5.3.1电脑型监控器 (20)5.3.2监控元器件及功能——电脑型 (20)第六章压缩机的操作6.1安全操作规程 (22)6.2检查电动机转向 (22)6.3初次启动前的准备工作 (22)6.4常规运行 (22)6.5停机 (23)6.6加卸载设定和压力调节器的调整 (23)6.6.1仪表型监控器机型 (23)6.6.1.1加卸载设定的调整 (23)6.6.1.2压力调节器的设定 (24)6.6.2电脑型监控器机型 (24)第七章维护与保养7.1概述 (25)7.2整机的维护保养计划 (25)7.2.1日常保养 (25)7.2.2运行50小时之后的维护 (25)7.2.3每运行1000小时之后的维护 (25)7.2.4润滑油使用说明——标准型压缩机 (25)7.2.5润滑油使用说明——24K T压缩机 (26)7.3零部件的维护保养、更换和调整要求 (26)7.3.1空气过滤器的保养 (26)7.3.2油过滤器的保养 (27)7.3.3油气分离器的保养 (28)7.3.4联轴器的保养 (29)7.3.5进气阀的保养 (30)7.3.6电磁阀的保养 (32)7.3.7放空阀的保养 (32)7.3.8控制管路过滤器的保养 (33)7.3.9压力调节器的保养 (34)7.3.10最小压力阀的保养 (35)7.3.11温控阀的保养 (36)7.3.12寿力压缩机专用电动机的保养 (37)第八章故障分析及排除8.1概述 (39)8.2压缩机可能发生的故障与排除方法 (39)8.3传感器使用说明及监控器参数的校准—豪华型微电脑监控器I (40)8.4传感器使用说明及监控器参数的校准---寿力S U P E R V I S O R I I (41)第九章电气原理图�一�仪表型监控器机型电气原理图 (42)�二�电脑型监控器机型电气原理图—S U P E R V I S O R I I (43)第十章备件目录 (44)L S16-60/75/100系列螺杆压缩机操作手册第一章安全第一章安全1.1概述寿力公司的产品是精心设计和制造的�所以能安全可靠地运行。
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程潮铁矿生效日期:
GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第1页共5页
1.设备性能及原理图
1.1技术参数
系列号：WAC2004011187
额定/最大工作压力：0.8/0.85Mpa
排气量：697L/S
额定轴功率：250KW
启动轴转速：1485r/min
净重：5117Kg
外型尺寸（长×宽×高）：3386×2120×2400mm
进气压力：1bar
空气进气温度：20℃
相对空气湿度：80%
压缩机主机头的排气温度：55-100℃
压缩机的排气温度：约29℃
电机型号：YXLA315×L—4（GA）
轴承DE:6320C3 NDE:6319C3
铝制板翅式换热器
产品代号：B9673 工作介质：油
设计压力：1.5Mpa 试验压力：2.0Mpa
1.2工作原理
空气自空气过滤器和卸荷阀组件吸入，进入压缩机主机进行压缩。
压缩后的油气混合物通过单向阀进入储气罐/油气分离器，并完成油气分离，然后压缩空气经最小压力阀进入空气冷却器。
冷却后的压缩空气经冷凝液收集器和供气阀向气网供气。
1.3电气原理图
2.操作前检查确认
2.1操作人员必须持有本岗位操作证和操作牌；
程潮铁矿生效日期:
GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第2页共5页
2.2开机前应对下列部位进行检查；
2.2.1阅读本手册及其它附带的技术文件；
2.2.2用肉眼检查整个系统：危险标志、不正确的线路、地基的安全性等；
2.2.3防护装置牢固可靠；
2.2.4软管或管道状态完好，牢固不碰撞；
2.2.5没有泄漏；
2.2.6电气元件状态完好、安全；
2.2.7安全阀和其它卸压装置没有被污垢或油漆堵塞；
2.2.8排气阀和安全管网，如管道、联轴器、管接头、阀门、软管等都完好无损；
2.2.9检查压缩机内是否有油：油位计的指针应指示在“绿色”区域内；
2.2.10检查风冷却器是否开启。
3.操作程序
3.1完成“操作前检查确认”各项内容后，再进行以下步骤；
3.2开机顺序
3.2.1 开启风冷却器；
3.2.2打开供气阀；
3.2.3按开机按钮，压缩机开始卸载运行，自动运行指示灯亮；
3.2.4约10秒后，压缩机开始加载运行，显示屏上的显示信息从Automatically unloaded （自动卸载运行）转为 Automatically loaded（自动加载运行）。
3.3停机顺序
3.3.1按停机按钮，指示灯熄灭。
显示屏上出现Programmed stop（程序停机）的信息。
压缩机将卸载运行30秒后停机；
3.3.2若是紧急停机情况下停机，则按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁。
排除故障后，将此按钮拔出即可解除锁定；
3.3.3关闭供气阀；
3.3.4打开冷凝液排污阀；
3.3.5关闭风冷却器；
3.3.6切断电源。
4.操作人员点检维护规定
程潮铁矿生效日期:
GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第3页共5页
4.1操作点检的规定
4.1.1按点检表内容进行点检，当场及时做好记录；
4.1.2点检中发现的问题应及时处理，处理不了的应向上级主管部门反映；
4.1.3信息反馈及时；
4.2维护的规定
4.2.1每班开车前检查并紧固松动的固定螺栓连接，并对点检的内容进行维护，不得漏项；
4.2.2每班对设备进行一次全面系统检查，按技术要求进行维护，确保质量；
4.2.3每班对设备进行一次清扫，做到“三清五不漏”，并及时做好记录，及时反馈。
5.设备交接班的规定
5.1认真执行交接班制度；
5.2填写交接班记录本，内容包括：设备点检、设备故障部位、原因、处理情况及处理后运行时间、工具等，记录本应清楚、整洁，不得乱写乱画；
5.3上岗作业前，认真查看设备交接班记录，如点检卡及运行记录；
5.4交接班或点检中所发现的重大设备问题，要立即报告有关领导；
5.5交班时，交班者必须向接班者说明设备运行的状况及存在的问题；
5.6交班人员必须对工作现场进行清扫方可交班；
5.7接班人员未到，交班人员不准离岗；
5.8接班者在接班本上写明“同意接班”字样，双方签字后，交班人员方能下班，当交班者违规下班时，接班者写上“自检接班”并报告上级；
5.9接班者以接班时起对本岗位负责。
程潮铁矿生效日期:
GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第4页共5页附：岗位点检表
附：润滑表
程潮铁矿生效日期:
GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第5页共5页
注：同一润滑点不能混用不同品牌和型号的油。