综合控制系统机柜仪表盘操作台安装检验记录
电子仪表盘、抽屉、工作台安装记录

电子仪表盘、抽屉、工作台安装记录1. 安装电子仪表盘安装电子仪表盘是为了提高工作效率和管理仪器设备的状态。
下面是对电子仪表盘的安装记录:- 日期:[安装日期]- 安装位置:[安装位置]- 安装步骤:1. 准备工作:检查电源电压、确认安装位置的兼容性2. 安装过程:将仪表盘插入安装位置,确保牢固固定3. 连接电路:根据电子仪表盘说明书连接电路4. 测试运行:打开电力开关,测试仪表盘的功能和显示是否正常- 安装人员:[安装人员]2. 安装抽屉安装抽屉可以提供额外的储物空间,使工作台更整洁有序。
以下是对抽屉的安装记录:- 日期:[安装日期]- 安装位置:[安装位置]- 安装步骤:1. 准备工作:检查工作台结构,确认安装位置的合适性2. 安装过程:将抽屉滑轨插入工作台预留的插槽中,确保牢固固定3. 测试运行:打开和关闭抽屉,检查滑轨的流畅性和抽屉的稳定性- 安装人员:[安装人员]3. 安装工作台工作台的安装涉及到确定位置、组装结构以及调整高度等步骤。
以下是对工作台的安装记录:- 日期:[安装日期]- 安装位置:[安装位置]- 安装步骤:1. 准备工作:确认工作台的尺寸和支撑结构2. 组装结构:按照工作台说明书,将各个部件组装起来3. 调整高度:根据实际需求和使用者的身高,调整工作台的高度4. 测试稳定性:施加适当的压力和震动,确保工作台的稳定性和牢固性- 安装人员:[安装人员]以上是电子仪表盘、抽屉和工作台的安装记录。
安装过程中需注意遵守安全规范,确保成功完成安装并保证设备的正常使用。
(整理)3503J601DCS机柜仪表盘操作台安装检验记录.

电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
3
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求
4
仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求,无破损、松动、脱落、受潮
5
DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求,垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求,与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆(含专用电缆)型号、规格、数量,电缆头及接线(含内部接线)正确牢固、整齐美观,符合设计文件和规范要求,标志牌规范,标识清晰
7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物,电缆出、入口已封闭
8
电缆(线)的导通、绝缘电阻符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足,环境干燥、操作维修方便的地方,且有良好的密封性
日期:年月日
检查结果
定量安全评价方法有:危险度评价法,道化学火灾、爆炸指数评价法,泄漏、火灾、爆炸、中毒评价模型等。检查日期
1
3.完整性原则;
②既包括天然的自然环境,也包括人工改造后的自然环境。外观无破损变形,内钢平直、牢靠,外形尺寸与机柜、仪表盘、
操作台的尺寸一致,表层已除锈防腐
【管理精品】成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录Ⅲ
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自检评定
项目专业质量检查员
签字:年月日
验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
签字:年月日
工长
班长
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装
检验批质量验收记录Ⅲ
(GB50303-2002)编号:
单位工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位Biblioteka 项目经理分包单位分包项目经理
施工执行标准名称、编号
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
金属箱体的接地或接零
6.1.1条
2
电击保护和保护导体截面积
6.1.2条
3
箱(盘)间线路绝缘电阻值测试
6.1.6条
4
照明配电箱(盘)安装
6.1.9条
一般项目
1
箱(盘)内检查试验
6.2.4条
2
低压电气组合
6.2.5条
3
箱(盘)间配线
6.2.6条
4
箱与面板间可动部位的配线
6.2.7条
5
箱(盘)安装位置、开孔、回路编号等
6.2.8条
6
垂直度允许偏差
3503-J601
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The foundation structural steel shall remain level, straight and sound with exterior size compatible with cabinet, instrument panel and operation console, the surface has been de-rusted and anti-corrosion treated.
12
The protective earthing system shall be in compliance with design requirement and specification.
13
The shielding earthing system shall be in compliance with design requirement and specification.
Inspection items and requirements
Result
Date
1
The appearance shall be free from damage and deformation, the inner and outer surfaces are free from paint falling and corrosion deficiency.
SH/T3503-J601
DCS机柜/仪表盘/操作台
安装检验记录
Inspection Record of
DCS Cabinet/InstrumentPanel/Operation Console Installation
工程名称:
Project:
汽车仪表盘、橱柜、工作台安装记录
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汽车仪表盘、橱柜、工作台安装记录汽车仪表盘安装记录安装日期:[日期]安装地点:[地点]安装准备在安装汽车仪表盘之前,请确保完成以下准备工作:1. 检查仪表盘配件是否齐全。
2. 阅读汽车仪表盘安装说明书,了解安装步骤和注意事项。
3. 准备所需工具,如螺丝刀、扳手等。
安装步骤1. 断开汽车电源,以确保安全操作。
2. 移除原有仪表盘,先卸下螺丝固定件,再小心地拆下仪表盘。
3. 将新的仪表盘放置在原有位置上,确保与汽车配件契合。
4. 使用螺丝固定件将仪表盘稳固地固定在汽车上。
5. 连接仪表盘的电源线,确保电源线安全接地。
6. 打开汽车电源,测试仪表盘功能是否正常。
注意事项- 在安装过程中,小心操作,避免损坏仪表盘或其他汽车配件。
- 如有疑问或困难,及时咨询专业人士或相关汽车维修服务。
橱柜安装记录安装日期:[日期]安装地点:[地点]安装准备在安装橱柜之前,请确保完成以下准备工作:1. 根据橱柜平面图,确认橱柜的尺寸和布局。
2. 准备所需工具,如螺丝刀、锤子等。
3. 清理安装区域,确保平整且干净。
安装步骤1. 按照橱柜平面图的布局,将各个部件按照顺序组装。
2. 使用螺丝固定件将橱柜部件连接起来,确保牢固。
3. 将组装好的橱柜放置在安装位置上,使用水平器调整平衡。
4. 使用螺丝固定件将橱柜固定在墙面或地面上,确保稳定和安全。
5. 安装橱柜门和把手。
注意事项- 在组装和安装过程中,注意保护橱柜表面,避免刮擦或损坏。
- 如有需要,使用平垫来调整橱柜在地面上的平衡。
- 如橱柜涉及水电接口,建议聘请专业人士进行安装和接线。
工作台安装记录安装日期:[日期]安装地点:[地点]安装准备在安装工作台之前,请确保完成以下准备工作:1. 根据工作台尺寸和功能需求,选择适当的工作台。
2. 准备所需工具,如螺丝刀、扳手等。
3. 清理安装区域,确保平整且干净。
安装步骤1. 将工作台组件按照说明书的指引进行组装。
2. 使用螺丝固定件将工作台部件连接在一起,确保结构稳固。
仪表设备安装检验批质量验收记录-实用文件整理范本(2022年参考新模板)

仪表控制柜(箱)水平度
1/1000
仪表控制柜(箱)垂直度
1/1000
备注:
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
项目专业技术负责人:年月日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
仪表设备安装检验批质量验收记录-实用文件整理范本
(2022年参考新模板)
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
仪表设备接地应可靠,并应符合设计要求
2
部件安装位置应符合设计要求
3
仪表设备接线应准确,连接可靠
4
仪表设备应安装固定
5
仪表的取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制安装并应避开干扰同时进行,应符合现行国置及标高应符合设计要求
2
仪表设备安装的水平度及垂直度应符合产品随机文件的技术要求
3
仪表设备安装允许偏差
仪表设备平面位置
10
仪表设备标高
附录F 仪表工程用表格式

附录F(规范性附录)交工技术文件仪表安装工程用表序号名称编号页次3503-J601 134F.1 DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录 SH/TF.2 综合控制系统基本功能检测记录 SH/T3503-J602 1353503-J603 136F.3 报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录 SH/T3503-J604 137F.4 DCS/SIS送电条件确认表 SH/T3503-J605 138F.5 仪表设备校验项目确认表 SH/T3503-J606 139F.6 联校试验条件确认表 SH/T3503-J607 140F.7 联校调试记录 SH/T F.8 仪表管道耐压/严密性试验记录 SH/T3503-J608 1413503-J609 142F.9 仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录 SH/T133SH/T 3503-J601DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录工程名称: 单元名称:名 称型 号位 号检 查 项 目 与 要 求检查结果检查日期1 外观无破损变形,内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷2 基础型钢平直、牢靠,外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致,表层已除锈防腐3 机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求4 仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求,无破损、松动、脱落、受潮5 DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求,垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求,与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接6 盘间电缆(含专用电缆)型号、规格、数量,电缆头及接线(含内部接线)正确牢固、整齐美观,符合设计文件和规范要求,标志牌规范,标识清晰7 机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物,电缆出、入口已封闭8 电缆(线)的导通、绝缘电阻符合规范要求9 就地仪表盘安装在光线充足,环境干燥、操作维修方便的地方,且有良好的密封性10 电源系统符合设计文件和规范的要求11 工作接地系统符合设计文件和规范的要求12 保护接地系统符合设计文件和规范的要求13 屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求14 随盘技术文件齐全检验结论:建设/监理单位总承包单位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日134SH/T 3503-J602综合控制系统基本功能检测记录工程名称:单元名称:系统名称系统型号制造厂检测单位系统基本功能检测记录检测项目判断检测结果检测人检测项目判断检测结果检测人自诊断 通讯功能程序安装 报警功能画面检测 冗余功能键盘操作 恢复功能鼠标操作 打印功能触屏操作 LED状态灯按钮 系统供电检测依据其他注1:在“判断”栏中画“√”表示有该项功能;画“×”表示无该项功能。
仪表盘、柜、操作台安装记录

盘间接缝间隙
盘正面
平面度
相邻两盘接缝处
盘间连接多于五处
接地
系统
保护接地
工作接地
备注:
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
质量检查员:
技术负责人:
年月日
仪表盘、柜、操作台安装记录
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
单位工程编号
基础型钢安装:
项次
项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
1
直线度
每米
总长大于5米
2
水平倾斜度
每米பைடு நூலகம்
总长大于5米
单独成排表盘安装:
盘名称
数量
规格
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差
(mm)
单独盘
垂直度
水平倾斜度
成排盘
垂直度
相邻两盘顶部高差
仪器仪表盘、橱柜、工作台安装记录

仪器仪表盘、橱柜、工作台安装记录
概述
本文档记录了仪器仪表盘、橱柜和工作台的安装过程和注意事项。
仪器仪表盘安装
1. 首先确定仪表盘的安装位置,并使用水平仪进行水平校准。
2. 仪表盘的安装需要使用螺丝和螺母固定,确保仪表盘稳固并不易晃动。
3. 安装完成后,检查仪表盘的操作是否正常,如指针的运动是否流畅且准确。
橱柜安装
1. 在安装橱柜之前,需确保地面平整且无障碍物。
2. 根据橱柜的设计图纸,确定各个部件的安装位置和顺序。
3. 使用螺丝和螺母将橱柜各个部件固定在一起。
4. 安装完毕后,检查橱柜的稳固性和门的开闭是否顺畅。
工作台安装
1. 在选择工作台的位置时,需考虑到工作区域的舒适性和便捷性。
2. 安装工作台时,确保其牢固稳定,不易晃动。
3. 根据工作台的设计图纸,按照顺序进行各个部件的安装。
4. 在安装过程中,严格按照制造商提供的说明进行操作,并注意安全事项。
注意事项
1. 在安装过程中,必须遵循相关的安全规范和操作步骤。
2. 如有需要,可在安装过程中使用适当的工具和设备。
3. 安装完毕后,必须对安装结果进行检查和测试,确保其符合要求。
4. 如发现安装过程中的问题或不符合要求的情况,及时进行调整和修正。
以上是仪器仪表盘、橱柜和工作台的安装记录,请在实际操作中参考本文档并遵循相关的安装要求和注意事项。
仪表盘、仪表箱、操纵台安装工程检验批质量验收记录表

盘后配线
(1)接线必须正、连接紧密
(2)各种线缆的芯线对地和线间绝缘电阻值不得小于0.5兆欧
3
盘后配管
连接必须正确、紧固、不得渗漏
一般项目
1
仪表盘上的附属设备及仪表
仪表盘(台、箱)上的仪表及附属设备安装;仪表(附属设备)和孔之间应无卡涩现象,安装应固定牢固、平正,附件齐全
2
仪表盘、操纵台安装
盘(台)间与各构件间连接应紧密、牢固。安装用螺栓、螺母、垫圈应有防锈层。
垂直度
3
8
水平度
3
9
箱底标高
3
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工工班长组长
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
7
接地
仪表盘(箱)、操纵台和仪表(附属设备)的接地线,连接应紧密、牢固。如有特殊规定应符合要求
项目
允许偏差(㎜)
1
基础型钢安装
不直度
每米
1
全长
5
2
水平
每米
1
倾斜度
全长
3
3
仪表盘
操纵台
垂直度(每米)
1.5
4
水平度
相邻两盘顶
1
5
单独和成排安装
水平度
成排盘顶部
3
不平度
相邻两盘面
1
成排盘面
5
6
盘间接缝
2
7
仪表箱
仪表盘、仪表箱、操纵台安装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录(Ⅰ)高压开关柜

(Ⅰ)高压开关柜
工 程 名 称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
(施工员)
项目经理
施工执行标准
名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自Biblioteka 记录监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
金属框架的接地或接零 (6.1.1条)
2
手车式柜的推拉和动、静触头检查 (6.1.3条)
3
成套配电柜的交接试验 (6.1.4条)
4
柜间线路绝缘电阻测试 (6.1.6条)
5
柜间二次回路耐压试验 (6.1.7条)
一
般
项
目
1
柜间或与基础型钢的连接 (6.2.2条)
2
柜间安装接缝、成列安装盘面偏差检查 (6.2.3条)
3
柜内部检查试验 (6.2.4条)
4
柜间配线 (6.2.6条)
5
柜与其面板间可动部位的配线 (6.2.7条)
6
基础型钢安
装允许偏差
不直度(mm/m)
≤1
水平度(mm/全长)
≤5
不平行度(mm/全长)
≤5
8
柜、盘等垂直度允许偏差
≤1.5‰
施 工 操 作 依 据
质 量 检 查 记 录
施工单位检查
结 果 评 定
项目专业 项目专业
质量检查员: 技术负责人:
年 月 日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日
附录F SH/T 3503-2017 (交工技术文件仪表安装工程用表)

施工单位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期: 年 月 日
SH/T3503—J606
综合控制系统送电条件确认表
工程名称:
单位工程名称:
系统名称
系统型号
制造厂
检查项目
确认结果
检查项目
确认结果
控制室的土建交安手续已办理
电缆
空调系统
调节阀/执行器/开关阀调校
3
工艺开关调校
4
物位仪表调校
5
就地指示仪调校
6
指示/记录仪调校
7
分析仪调校
8
轴位移、轴振动仪表调校
9
安全栅/分配器/选择器调校
10
调节器调校
11
计算器调校
12
积算器调校
13
其他仪表调校
注:“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期: 年 月 日
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期: 年 月 日
SH/T3503—J603
仪表管道压力试验记录
工程名称:
单位工程名称:
试验环境温度
℃
试验介质温度
℃
仪表位号
管道名称
规格
材质
设计压力
MPa
试验压力
MPa
试验介质
试验结果
试验人
保护控制盘安装检查记录

保护控制盘安装检查记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX厂房一、检查内容:1.保护、控制盘的安装位置是否符合设计要求。
2.保护、控制盘的安装固定是否牢固。
3.保护、控制盘的接线是否正确、牢固,是否有松动。
4.保护、控制盘内的开关、按钮、指示灯等元件是否完好。
5.保护、控制盘内的线路是否正确连接。
二、检查过程及结果:1.检查安装位置:经过检查,保护、控制盘的安装位置符合设计要求,距离周边设备和墙壁都符合安全间距的要求。
2.检查安装固定:检查了保护、控制盘的安装固定情况,发现每个固定点都采用了螺栓固定,固定牢固,无松动现象。
3.检查接线情况:对保护、控制盘内的接线进行了检查,发现接线牢固,未发现接线松动或断裂现象。
同时,检查了线缆的绝缘情况,无破损或磨损现象。
4.检查元件完好情况:检查了保护、控制盘内的开关、按钮、指示灯等元件,发现所有元件完好无损,操作灵活可靠。
5.检查线路连接情况:对保护、控制盘内的线路连接进行了检查,发现线路连接正确,无接错、接反、接漏等问题。
同时,检查了接线端子的紧固情况,确保接线可靠。
综上所述,经过本次检查,保护、控制盘的安装检查合格,符合设计和安装要求。
三、存在问题及处理意见:1.部分线缆标识不清晰:在检查过程中,发现部分线缆的标识不够清晰,建议对其进行重新标识,以方便今后的维护管理工作。
2.部分接线端子未做密封处理:有部分接线端子未做密封处理,建议在保护、控制盘的验收前进行补救措施,确保线路的安全性和可靠性。
3.缺少安全警示标识:为了加强对操作人员的安全教育,建议在保护、控制盘附近添加相应的安全警示标识,以提醒人员注意安全操作。
四、负责人意见:经过本次安装检查,保护、控制盘的安装符合相关要求,存在的问题我们会及时进行处理,并提高后续工程的安装质量。
感谢各位的配合和支持。
仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录

单位验收记录
主控项目
1
安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定
仪表盘柜符合要求
内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件规定,无破损、松动、脱落
仪表盘柜符合要求
随机技术文件齐全
随机技术文件齐全,符合要求
基础型钢的型号规格符合设计文件规定
√
3
仪表盘、柜、台、箱的允许偏差
单独安装
垂直度(mm/m)
1.5
1
水平度(mm/m)
1
0
成排安装
垂直度(mm/m)
1.5
0.5
水平度(mm/m)
1
0
同一系列顶部高度偏差(mm)
2
0.5
同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差(mm)
5
/
正面平面度偏差(mm)
1
0
连接处超过5处时正面的平面度偏差(mm)
表C.1仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录
工程名称
杏八-九区
热水站新建工程
分项工程名称
仪表盘(柜、台、箱)安装
检验批编号
施工单位
化建公司
第六工程部
专业负责人
王嘉龙
项目经理
杨光
施工执行标准
名称及编号
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
检验批安装部位
热水站
质量验收规范规定
施工单位检查记录
仪表供电系统符合要求
4
防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定
控制柜的密封、接地措施符合要求
工作接地系统符合设计文件规定
工作接地系统符合要求
仪表盘仪表箱操纵台安装工程检验批质量验收记录表模板

仪表盘、操纵台安装
盘(台)间与各构件间连接应紧密、牢固。
安装用螺栓、螺母、垫圈应有防锈层。
盘(台)的减振器和密封装置安装应符合设计 要求
3
仪表箱安装
应固定牢固、 平正,集中安装的排列整齐
4
盘后配线
应排列整齐,绑扎紧固,标志清晰齐全。接至 电子仪表测量回路的导线应单独排列,不应 与电源回路的导线排在一起
3
仪表盘
垂直度(每米)
1.5
4
操纵台
水平度
相邻两盘顶
1
单独和成 排安装
水平度
成排盘顶部
3
5
不平度
相邻两盘面
1
成排盘面
5
6
盘间接缝
2
7
垂直度
3
8
仪表箱
水平度
3
9
箱底标高
3
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工工班者删除。
项目专业质量检查员:
监理(建设)单 位验收记录
主
1
仪表盘(台、箱)上的仪 表的附属设备安装
仪表(附属设备)的位号、 型号、 规格必须 符合设计要求
控 项 目
2
(1)接线必须正、
连接紧密
盘后配线
(2)各种线缆的芯线对地和线间绝缘电阻值 不得小于0.5兆欧
3
盘后配管
连接必须正确、紧固、不得渗漏
1
仪表盘上的附属设备及仪 表
仪表盘(台、箱)上的仪表及附属设备安装;仪表(附属设备)和孔之间应无卡涩现象,安 装应固定牢固、 平正,附件齐全
仪表盘仪表箱操纵
台安装工程检验批
质量验收记录表
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综合控制系统机柜仪表盘操作台安装检验记录

保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师检查员:
专业工程师:
日期: 年 月 日
7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟及室内电缆槽内干燥、无尘土、无异物,电缆出、入口已封闭
8
电缆(线)的导通、绝缘电阻符合规范要求,光缆测试符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足、环境干燥、操作维修方便的地方,且有良好的密封性,防爆性能符合设计文件要求
10
电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
4
仪表、综合控制系统内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求,无破损、松动、脱落、受潮
5
综合控制系统机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求,垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求,与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆(含专用电缆)/光缆型号、规格、数量,电缆头及接线(含内部接线)正确牢固、整齐美观,符合设计文件和规范要求,标志牌规范,标识清晰,本安与非本安电线分开设置、敷设在不同汇线槽内
综合控制系统机柜/仪表盘/
操作台安装检验记录
工程名称:
单位工程名称:
名 称
型号
位号
检查项目 与 要 求
检查结果
1
外观无破损变形,内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷
2
基础型钢平直、牢靠,外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致,表层已除锈防腐
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机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟及室内电缆槽内干燥、无尘土、无异物,电缆出、入口已封闭
8
电缆(线)的导通、绝缘电阻符合规范要求,光缆测试符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足、环境干燥、操作维修方便的地方,且有良好的密封性,防爆性能符合设计文件要求
10
电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
4
仪表、综合控制系统内部组件的型号、规格、数量安装位置符合设计文件要求,无破损、松动、脱落、受潮
5
综合控制系统机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求,垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求,与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆(含专用电缆)/光缆型号、规格、数量,电缆头及接线(含内部接线)正确牢固、整齐美观,符合设计文件和规范要求,标志牌规范,标识清晰,本安与非本安电线分开设置、敷设在不同汇线槽内
SH/T 3503—J605
综合控制系统机柜/仪表盘/
操作台安装检验记录
工程名称:
单位工程名称:
名 称
型号
位号
检查项目 与 要 求
检查结果
1
外观无破损变形,内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷
2
基础型钢平直、牢靠,外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致,表层已除锈防腐
3
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期: 年 月 日