仓库各类操作流程图非常实用
仓储管理流程图
仓储管理流程图仓储管理是一项重要的供应链管理活动，它涉及到对物品的接收、存储和分配等环节。
为了保证仓储管理的高效性和准确性，需要建立一个清晰的流程图来指导操作。
本文将通过图示方式，展示一个常用的仓储管理流程图，并介绍每个环节的具体步骤。
图1：[图示]说明：1. 物品接收：这个环节负责接收供应商发送的物品，确保准确无误地记录每个收货单的细节。
- 接收通知：仓库收到供应商发来的通知，表明新的物品将要送达。
- 接受物品：仓库人员在物品到达时，仔细核对货物与收货单的信息，确认无误后进行签收。
- 记录信息：仓库人员将收到的物品信息记录在物品接收记录表中，并分配相应的储位。
2. 物品存储：这个环节负责为各个物品分配合适的储位，并记录储位的位置和容量。
- 安排储位：根据物品的属性和储位的容量，仓库人员决定为每个物品分配合适的储位。
- 记录储位：仓库人员将各个物品的储位信息记录在储位管理系统中，确保存储位置的准确性。
- 上架物品：仓库人员按照储位记录，将物品放置在相应的储位上。
3. 物品分配：这个环节负责按照需求，将储存的物品分配给对应的订单或部门。
- 接受需求：仓库人员接收来自订单或部门的物品需求信息。
- 库存查询：仓库人员查询库存记录，确定是否有足够的物品满足需求。
- 物品发放：如果库存充足，仓库人员将相应的物品从储位上取出，标记为发放状态，并交给订单或部门。
- 更新库存：仓库人员在发放后，即时更新库存记录，确保库存信息的准确性和实时性。
4. 盘点和补货：这个环节负责定期对仓库的物品进行盘点，并及时补充不足的物品。
- 定期盘点：仓库人员按照预定的时间间隔对仓库的物品进行盘点，确认实际库存与记录库存是否一致。
- 功能补货：如果发现有物品库存不足，仓库人员将根据需要进行补货，确保库存满足需求。
- 记录差异：盘点后，仓库人员将实际库存和记录库存之间的差异记录在盘点表中，并及时更新库存记录。
5. 物品出库：这个环节负责将存储在仓库中的物品按需求出库，并记录相应的出库信息。
仓库管理流程图(各类仓库通用)
仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
库管理是指商品储存空间的管理。
仓库管理作业应注意的问题有：１．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。
仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。
小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。
若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。
３．储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。
４．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
７．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。
此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
uDT海西物流网９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。
但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
１０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
仓库管理流程图见以下：一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
仓库各作业流程图课件
定期检查消防设施，确保其完 好有效。
制定火灾应急预案，并进行演 练。
对员工进行消防安全培训，提 高其火灾应对能力。
仓库防盗安全
01
02
03
04
防止物品被盗，确保仓 库物资安全
安装监控设备，对仓库 进行全方位监控。
定期巡查仓库，确保物 品安全无损。
对员工进行防盗安全培 训，提高其防范意识。
仓库作业安全
调整库存记录。
盘点结果应记录在盘点报表中， 以便后续分析和优化库存管理。
库存调整
根据实际需求和销售情况，对 库存物品的数量、位置进行调 整。
对于滞销或积压的物品，应及 时进行清理、退换或促销，保 持库存的流动性。
库存调整应遵循合理化、高效 化的原则，确保库存结构合理 、降低库存成本。
库存预警与补货
02
入库作业流程图
商品入库准备
商品入库准备
在商品入库前，需要进行一系列 的准备工作，包括确定入库商品 的品种、数量、规格等信息，以
及安排好货位和搬运工具等。
商品入库计划
根据实际库存和销售情况，制定 合理的商品入库计划，包括入库 时间、货位安排、搬运方式等，
以确保商品能够顺利入库。
商品入库通知
及时通知供应商或生产厂家，告 知入库时间和要求，以便供应商 或生产厂家能够按时送达商品。
定期整理库存
及时处理滞销、过期商品 ，保持库存整洁有序，提 高空间使用效率。
提高仓库作业效率
优化作业流程
简化操作步骤，减少不必要的工作环节，提高作 业效率。
引入现代化设备
使用自动化、智能化设备，如叉车、货架升降机 等，减轻人工负担，提高作业速度。
培训员工技能
加强员工培训，提高员工的操作技能和安全意识 ，确保作业安全高效。
仓储管理和仓库管理各类操作流程图大全
核对物料品名、数量 工单编号是否与入库 结果一致
N
与生产部门负责人再次确认
Y
上架时再次确认 标签上是否注明 物料编码、数量、 入库日期、工单 编号等重要信息
将完工产品上架
在金蝶系统中录入产品入库单
在入库单备注栏用FSI （Final Stock In)或PSI (Partial Stock In)注明工 单是否全部完成
良品增加
良品减少
重新生成检验入库单、 退货单
做其他入库单
冲红入库单
仓管根据新的检验结果 进行入库、退货程序
将冲红入库单视同退货单 与退货一并退还供应商
将新的检验结果 通知供应商开票
N
核对供应商是否 已开出发票
Y
1、退发票给供应商（内销） 2、开具Debit Note给供应商 （出口）
16 仓库社区—仓库管理人员必上的网站
I/E开DEBIT NOTE 准备报关单证
将退货信息登记 在退货登记表上
将不良品打包发给供应商
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N
退货打包请参见退 货包装注意事项
2
产成品入库流程
生产部门开出FINISHED PARTS FOR STOCK IN
到生产部门拿取完工产品
收货时应特别注意标签备注栏上的信息 （如系列号、发徕卡或其他特别事项等）
库管核对物料品名、 数量或OIQC编号是 否与检验结果一致
检验完毕,质量部门开出 OIQC STOCK IN给仓库
Y
仓管将物料上架
仓管清点物料数量
在金蝶系统中录入其他入库单
5 仓库社区—仓库管理人员必上的网站
生产任务单物料领用流程
生产部门开STOCK OUT LIST
仓库管理流程图(各类仓库通用)
仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
库管理是指商品储存空间的管理。
仓库管理作业应注意的问题有：１．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。
仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。
小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。
若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。
３．储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。
４．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
７．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。
此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
uDT海西物流网９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。
但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
１０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
仓库管理流程图见以下：一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
(优质)(管理流程图)仓库各类操作流程图大全
（管理流程图）仓库各类操作流程图大全幻灯片1收货流程Y有问题吗？N如随货附有检验报告或测试片应交质量部门Y是否需要检验N幻灯片2检验入库流程N核对物料品名、数量IQC 编号是否与IQC 结果一致Y上架时再次确认标签上是否注明物料编码、数量、入库日期、IQC 编号等重要信息供应商开发票YN幻灯片3产成品入库流程收货时应特别注意标签备注栏上的信息（如系列号、发徕卡或其他特别事项等）N核对物料品名、数量工单编号是否与入库结果一致Y上架时再次确认标签上是否注明物料编码、数量、入库日期、工单编号等重要信息在入库单备注栏用FSI（Final Stock In)或PSI(Partial Stock In)注明工单是否全部完成幻灯片4废品处理流程YN上架时在外包装盒上贴标签，注明物料编码、数量等重要信息幻灯片5其他入库流程N是否需要检验YN库管核对物料品名、数量或OIQC编号是否与检验结果一致Y幻灯片6生产任务单物料领用流程幻灯片7生产任务单已领用物料更换流程YN幻灯片8生产任务单物料补领流程幻灯片9借货流程幻灯片10化学品、辅料领用流程确保登记本上领用时间、物料编码、单位、数量、申请人、成本中心等重要信息完整幻灯片11销售出库流程幻灯片12HGWH销售换货流程N核对是否已开出增值税发票给客户Y幻灯片13国外销售退货流程幻灯片14其他出库流程幻灯片15盘点作业流程幻灯片16检验结果变更流程NY核对供应商是否已开出发票感谢阅读。
仓库各类操作流程图大全
3 仓库社区—仓库管理人员必上的网站
废品处理流程
装配部门操作员完成一张工单后 将不良品进行分类
Y
未装配物料是否可用？
装配部门操作员在未装配的 可用物料上贴白标签标注 物料编码、工单号、数量
N
装配部门操作员在报废产品上 贴黄标签标注物料编码、工单号 及报废原因 质量部门在入库单备注栏 填写物料编码及可用数量 填写格式为: 641931_10x for re-stock in
库管核对物料品名、 数量或OIQC编号是 否与检验结果一致
检验完毕,质量部门开出 OIQC STOCK IN给仓库
Y
仓管将物料上架
仓管清点物料数量
在金蝶系统中录入其他入库单
5 仓库社区—仓库管理人员必上的网站
生产任务单物料领用流程
生产部门开STOCK OUT LIST
备料时应在STOCK OUT LIST 上将有IQC编号的物料 记录下来备查。 格式为IQC编号_数量X 相同产品、不同的 WO编号的领料单备 料时应分开摆放 仓管人员根据STOCK OUT LIST 按照先进先出原则将物料从货架中取出
仓库管理流程图各类仓库通用
仓库管理流程图各类仓库通用The document was prepared on January 2, 2021仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
库管理是指商品储存空间的管理。
仓库管理作业应注意的问题有：１．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。
仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。
小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。
若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。
３．储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。
４．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
７．人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。
此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
uDT海西物流网９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。
但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
１０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
见以下：一、成品进流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
仓库管理流程图(各类仓库通用)
仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
库管理是指商品储存空间的管理。
仓库管理作业应注意的问题有：１．库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置.仓库内至少要分为三个区域：第一,大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三,退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
２．区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处，以便于存取.小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。
若储存空间太小或属冷冻(藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。
３．储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。
４．要注意仓储区的温湿度,保持通风良好，干燥、不潮湿。
５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。
７．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放.此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。
uDT海西物流网９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。
但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
１０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
仓库管理流程图见以下：一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
仓库管理流程图(各类仓库通用)
之老阳三干创作仓库（Warehouse）是保管、贮存物品的建筑物和场所的总称. 物流中的仓库功能已经从纯真的物资存储保管,发展到具有担当物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能.库管理是指商品贮存空间的管理.仓库管理作业应注意的问题有：１．库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将分歧的商品分类、分区管理的原则来寄存,并用货架放置.仓库内至少要分为三个区域：第一,年夜量存储区,即以整箱或栈板方式贮存；第二,小量存储区,即将拆零商品放置在摆设架上；第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上.２．区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取.小量贮存区应尽量固定位置,整箱贮存区则可弹性运用.若贮存空间太小或属冷冻（藏）库,也可以不固定位置而弹性运用.３．贮存商品不成直接与空中接触.一是为了防止湿润；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐.４．要注意仓储区的温湿度,坚持通风良好,干燥、不湿润.５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品平安.６．商品贮存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则.也可采用色彩管理法,如每周或每月分歧颜色的标签,以明显识别进货的日期.７．仓库管理人员要与定货人员及时进行沟通,以便到货的寄存.另外,还要适时提出存货缺乏的预警通知,以防缺货.８．仓贮存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与平安,有需要制订作业时间规定.uDT海西物流网９．商品进出库要做好挂号工作,以便明确保管责任.但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效,也采用卖场存货与库房存货合一的做法.１０．仓库要注意门禁管理,不得随便入内.仓库管理流程图见以下：一、制品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《推销定单》内容准备制品收货.2、厂家送货达到后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单元名称、送货单元印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、推销定单号.收货仓管员将《送货清单》和对应的《推销定单》相核对.相核不符者拒收.相符者仓管员以《送货清单》和《推销定单》验收货品,收货量年夜于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才华超量收货.3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方.4、仓管员在电脑上开具《推销单》,并由仓库主管审核生效.将《推销单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财政联连同送货单元的《送货清单》交财政,第三联对方联同时交财政.5、返修品回仓,以对应的《推销退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《推销退返单》,注明原《推销退货单》号,并经仓库主管审核生效.二、制品出仓管理流程图1、仓库主管根据营销部传来的《销售定单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货.质检部将合格制品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单.在每个包装箱内放置一张装箱单.包装好的制品分类放到相应的仓库寄存区域按仓库管理流程图进行把持.2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等候营销部总监审核发货.3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对批发商）或《转仓单》（对加盟商）发货.打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留.4、营销部业务流程（1）营销部将客户传真来的《销售定单》输入电脑,并由营销部总监审核.查询以后仓库库存情况.若需要向厂家定货的,将《销售定单》导出为《推销定单》并审核.若仓库有货不需要向厂家定货,就将《销售定单》传给仓库,由仓库捡货装箱.（2）收到仓库传来的未审核《销售单》后（由《装箱单》汇总而成）,由营销部总监确认客户货款余额的状况.若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》（已审核《销售单》会自动生成《出仓单》（对批发客户）或《转仓单》（对加盟商）传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货.）.若客户货款余额缺乏,则等候客户货款到帐后再审核《销售单》.（3）已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章.第一联存根自留,第二联财政联交财政,第三联对方联交客户.（4）营销部份析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议.（5）分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店.若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》.营销部总监审核《调拨单》.经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库.由相关仓库收货、发货.（6）营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款.（7）营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存.（8）营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存.（9）营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存.（10）营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商.三、盘点仓库管理流程图1、盘点准备仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部份填制相关单据处置帐外物资. 营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品. 财政部将盘点日前已经审核生效的单据记帐. 仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以制品区、辅料区、制品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六年夜区域分别按仓库管理流程图得出存货实存情况.2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六年夜区域各指派1人担负组长2人配合.以盘点表记录初盘结果.仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,呈现不同仓库自查原因. 仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财政部,财政部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各年夜区域进行抽盘工作.抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘.抽盘量要求占总库存的50%.发现不同由仓库主管重新盘点更正初盘资料.毛病率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘.经复盘通过的《盘点单》由财政部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财政主管签字,各持1份.3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》.仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和不同原因查找陈说交财政主管复核上交总经理审批后.财政部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐等仓库管理流程图.4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天.头天晚上8时开始至第二天中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作. 介入盘点工作的人员必需认真负责,货品磅码、单元必需规范统一；名称、货号、规格必需明确；数量一定是实物数量,真实准确；绝对不允许重盘和漏盘.由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任. 对盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承当经济赔偿责任.四、商品进仓出仓仓库管理流程图规则1、商品进仓前准备业务部通知仓库,仓库了解并掌握厂家到货时间等有关资料,安插收货人员,安插商品摆放的处所2、商品进仓安插仓管员凭送货清单核对商品点数进仓.按公司规定：六年夜类验货进仓标准.凡外包装有破损的商品,必需开包验收,易碎品重点检查,其它商品可以收样检查,而且仓管员指示并协助搬运工按已定的位置反商品逐一摆放好.3、商品出仓安插仓管员联系配送部份,接收有关商品出仓资料,安插人员出仓,做好商品出仓准备工作.4、商品出仓仓管员根据出仓单等有关单据,逐一核对实物点数商品出仓,并协助指示搬运人人依照出车务车货单,分开各地摆放商品,禁绝乱摆乱放商品5、仓库记帐商品进他出仓后仓管员必需马上记帐.（包括实物数的核对）6、有进出仓库的单据,都必需有有关责任人的签名,没有责任人的单据无效五、内部仓库管理流程图创作时间：二零二一年六月三十日。