特殊工种岗位安全操作规程(通用版)
特种设备特殊工种通用岗位安全操作规程
特种设备特殊工种通用岗位安全操作规程（一）车辆运输、装卸安全操作规程1、从事运输、装卸作业人员应身体健康，凡患有色盲、严重近视、耳聋、高血压等病者，不得从事运输、装卸工作。
2、做好运输、装卸防暑、防寒防滑工作，按规定穿戴防护用品。
3、机动车、铲车、三轮车驾驶员，必须经有关部门组织业务技术考核，安全操作考试合格后发给驾驶证，方可驾驶。
4、从事运输工作的新工人应进行安全教育，在指定的老工人带领下工作3-6个月，经考试合格后，方准单独驾驶。
严禁无驾驶证者驾驶机动车。
5、装卸机械所使用的卷扬机在作业中处于最大限位时，卷筒上的钢丝绳至少应留有三圈以上。
6、使用起重机吊物料时应先试吊、不准斜吊、拉吊。
信号不明、挂钩不当、物件有尖锐楞角未垫好，重量不明或超负荷等不准起吊，吊物下禁止站人。
7、机械与人同时进行装卸作业时，应互相保持足够的安全距离。
8、夜间装卸时，装卸场地应有足够的照明装置。
9、钢丝绳有下列情况之一时，禁止使用：9.1有破损，明显轻伤或受过明确拧捆、部分受压变形；9.2断丝在一个捻距内大于10%，吊危险物品的大于5%；9.3表面钢丝磨损，腐蚀达到钢丝直径的30%以上；9.4整股钢丝绳折断；9.5在遭受突然停车等猛烈拉力下有损坏或者长度超过5%时。
10、吊钩、吊环有下列情况之一时禁止使用：10.1表面有裂纹、破口；10.2钩颈有永久性变形；10.3挂绳处断面磨损超过原直径的10%；10.4焊补过的吊钩、吊环。
11、吊运炭块时要严格按照《电动葫芦安全操作规程》或《起重机安全操作规程》进行操作，以防发生起重伤害。
12、装卸工须到炭块垛上作业时，要站稳，禁止靠近边沿，防止发生碰伤、摔伤等意外情况。
13、吊运炭块时，3吨行车一次吊运不准超过2块，5吨行车一次吊运不得超过3块，以防钢丝绳滑落掉下块造成人身事故及产品报废。
14、装卸时，当产品下放后或升吊钩时要注意钢丝绳和吊钩的旋转和摆动，要有一专人指挥行车，防止伤人及碰坏产品。
(完整版)特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程一．特种作业人员安全职责1．严格遵守有关的规章制度，遵守劳动纪律。
2．努力学习本工种专业技术和安全操作技术，提高预防事故和职业危害的能力。
3．正确使用保管各种安全防护用具及劳动保护用品。
4．善于采纳有利于安全作业的意见，对违章指挥作业者能及时给予指出，必要时向有关领导部门报告。
5．认真执行本单位、本部门为所在岗位制定的岗位职责。
二．施工现场电工作业安全操作规定1．现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
2．电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆、或打开运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目镜。
3．现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作纪录。
4．在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要遵守相关的安全技术规程。
三．焊工安全操作规定1．焊接作业人员应按规定穿戴防护工作服、防护手套、绝缘鞋，戴防护眼镜、口罩或头盔、护身器，在特殊的作业场合，还要配有特殊的防护措施。
2．焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。
3．电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。
4．在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。
5．焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
6．施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
雷雨天时，停止焊接作业。
7．焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。
如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接线接触是否良好。
特殊工种安全操作规程
特殊工种安全操作规程目录特殊工种安全操作规程 ............................................. 1.(一)电焊工安全操作规程...................................... 2.(二)气焊(割)工安全操作规程 (4)(三)架子工安全操作规程...................................... 6.(四)装吊工安全操作规程...................................... 7.(五)起重工安全操作规程...................................... 8.(六)电工安全操作规程........................................ 9.(七)钢筋工安全操作规程 (10)(一)电焊工安全操作规程1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
2.作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否坚固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3.搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才干进行。
4.安装、检修焊机或者更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。
5.在焊接作业场地 l0m 范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。
6.焊工的手或者身体的某一部份不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。
7.焊机到焊钳绝缘导线长度不超过 50 米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8.推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不许接触电焊机外壳或者其它金属结构上，在修理焊接和检修路线时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。
特殊工种安全施工规程范本（3篇）
特殊工种安全施工规程范本第一章总则第一条目的与依据为确保特殊工种在施工过程中的安全，保护工人的身体健康，贯彻落实国家和地方有关特殊工种安全管理的法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于特殊工种在施工过程中的安全管理，涉及的特殊工种包括但不限于高空作业人员、爆破人员、焊工、电工等。
第三条安全责任施工单位应按照法律法规规定，明确特殊工种的安全责任，建立健全相应的管理机构，并制定安全管理制度和操作规范，落实安全生产的责任。
第四条安全培训施工单位应对特殊工种进行必要的安全培训，确保其具备相应的安全防护知识和操作技能，并定期进行安全教育和技术培训。
第五条安全保障措施施工单位应根据施工现场的特点和特殊工种的工作内容，制定相应的安全保障措施，保障特殊工种在施工过程中的安全。
第六条安全检查施工单位应定期对特殊工种的安全情况进行检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。
第七条事故处理施工单位应建立健全特殊工种事故的应急预案，发生事故时要及时组织救援，并按照规定进行事故调查和处理。
第二章高空作业人员安全施工规程第八条高空作业人员的安全管理施工单位应对高空作业人员进行全面的安全培训，确保其具备高空作业的安全知识和技能，严格按照安全操作规程进行施工作业。
第九条高空作业的安全保护设施施工单位应根据高空作业的特点，配备相应的安全保护设施，如安全网、安全带等，确保高空作业人员的安全。
第十条高空作业的安全操作规程高空作业人员在施工过程中应严格按照安全操作规程进行作业，不得违反操作规程进行危险行为，确保自身安全和他人的安全。
第十一条高空作业的安全检查施工单位应定期对高空作业情况进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果，确保高空作业的安全。
第三章爆破人员安全施工规程第十二条爆破人员的安全管理施工单位应对爆破人员进行专门的安全培训，确保其具备爆破作业的安全知识和技能，严格按照安全操作规程进行施工作业。
第十三条爆破作业的安全保护措施施工单位应根据爆破作业的特点，采取相应的安全保护措施，确保爆破人员的安全，防止事故发生。
特殊工种安全操作规程
特殊工种安全操作规程特殊工种是指从事高空作业、电工作业、建筑作业等特殊工种的工人，在进行工作时需要特别注意安全操作。
为了确保特殊工种工作的安全性，制定特殊工种安全操作规程是非常必要的。
以下是特殊工种安全操作规程的内容：一、作业前准备1.对于特殊工种，必须经过专门培训并取得相关操作证书方可上岗。
2.在作业前，必须穿上符合规定的安全防护服装和装备，并检查其完好性。
3.在作业地点周围设置明显的警示标志，并确保作业区域的安全。
二、作业期间的安全操作1.严禁未经许可进行特殊工种作业，并且必须经过配备专职安全员的指导。
2.在高空作业时，必须正确使用安全带和左右两点支撑。
3.在电工作业时，必须关掉电源，并进行一个人和带电检查，确保工作环境安全。
4.在建筑作业时，必须在施工现场设置安全警示牌和标志，并定期检查和维护施工设备的安全状况。
5.高温作业时，必须加强防暑降温工作，适度安排作业时间，并保证工人的饮水和休息。
三、事故应急处置1.发生事故时，立即采取紧急救援措施，并及时报告上级主管部门。
2.火灾事故应迅速报警，并按照应急预案进行灭火和疏散工作。
3.电击事故时，应立即切断电源，并采取适当的急救措施。
4.高空坠落事故时，应立即进行现场救援和紧急抢救，切勿贸然移动伤者。
5.在作业过程中发现安全隐患时，应立即报告相关负责人，并采取措施尽快消除隐患。
四、作业后的清理工作1.特殊工种在作业完成后必须对工作场所进行清理，保持整洁。
2.对于设备和工具，必须进行检查和维护，确保其正常使用和安全性。
3.将工地恢复到原状，并且要做好环境保护工作，包括清理垃圾、废弃物等。
特殊工种的安全操作规程是保障工人安全的重要措施。
通过遵守规程，可以减少特殊工种发生事故的概率，确保工人的身体健康和生命安全。
因此，特殊工种必须严格遵守相关规定，并加强培训和教育，提高工人的安全意识，共同营造安全稳定的工作环境。
特殊工种安全操作规程
特殊工种安全操作规程一、电工安全防护措施1、现场安装、维修或者拆除临时用电工程，必须电工完成。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
2、电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；在高处作业时，使用电工安全带。
3、现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作记录。
4、在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取下列安全技术措施：4.1停电4.1.1将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备送电的各个方面的电源断开。
4.1.2 断开电源,拉开至少一个有明显的断开点的开关。
4.1.3 停电操作时，必须先停负荷，后拉开关（断路器），最后拉开隔离开关。
严禁带负荷拉隔离开关。
4.1.4邻近带电设备的工作人员在进行停电操作时，应与带电部分保持安全距离，在无遮拦时，对10kv系统不小于0.7m，对低压系统不应小于0.1m。
4.2验电4.2.1分相逐相进行验电，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。
4.2.2对停电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。
4.2.3表示设备断开的常设信号或标志，表示允许进入间隔的闭锁装置信号，以及接入的电压表指示无压和其它无压信号指示，只能作为参考，不能作为设备无电的根据。
4.2.4 高压验电时，必须戴绝缘手套。
4.3装设接地线4.3.1对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线。
接地线应装设在工作地点可以看见的地方。
接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定。
4.3.2检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位，则各段应分别验电或接地。
4.3.3在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方。
4.3.4 接地线与检修部分之间不应有开关或熔断器。
特殊工种安全操作规程
特殊工种安全操作规程一、电工安全操作规程（一）岗位危险源辨识、分析：（二）控制方法：1、熟知施工现场环境、任务内容、施工方法、安装措施及注意事项后，才能开始工作。
2、严禁酒后工作，不准一人单独工作。
3、雨天工作，24V以上的电压须有绝缘设备，学习电工未经批准，不准上岗。
4、在低压线双相工作时，原则上应断电。
必须带电工作时，应严遵从下列事项：（1）穿绝缘鞋，严禁穿潮湿衣服、带表链等金属物品。
（2）先将周围的电线盖上橡皮管、橡皮布或其它绝缘物。
（3）单相工作，不准同时接触二相。
（4）不准任意割断其它电线，在另一线先行跨接时，再行切断，以防产生火花，发生事故。
（5）着电工服装，简单利落，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫，短裤及赤脚。
（6）耐压绝缘工具半年试验检查一次，符合规定才能使用。
工作带电期间需进行检查。
（7）雷暴雨时，无避雷装置的设备和线路，必须停电，并截断油开关。
（8）大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路应站上风，且不能靠近电杆，位置与路的距离要保持一倍以上。
（9）停电工作时，应将附近电源的油开关断开，将“不可推上”的警示牌挂在危险处。
充分放电，检明线路上无电压。
（10）变压器及油开关附近，禁止火源，防止火灾。
（12）高空作业传递工具材料，须用绳或布袋吊送，不得抛掷。
工作区，禁止闲人进入。
（13）杆上作业，皮带及胶绳不许拴在电杆横档及电杆尖上。
特殊情况，须仔细检查并批准后方能作业。
（14）在偏僻或高空地点，线路接头均用布包好，所有电器动力设备接地线。
（15）校验有内齿轮箱的设备，须专人控制电源或切断，以免他人误触电发生事故，必要时，可将电源切断校验。
（16）发现高压线导体接地时，除对触电者用安全办法抢救外，必须遵守下列规定：室内设备接地时，其周围4-5m内不得站人，室外设备接地时，周围8m 内不得站人。
（17）检查线路设备中途离开，回来工作前，须详查确认安全后，方可工作。
（18）各开闭器因工作需要而被截断时，应设明显标志，必要时专人看管。
特种岗位操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障特种作业人员的人身安全，防止事故发生，根据《特种作业人员安全技术考核管理规定》及有关法律法规，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有从事特种作业的人员，包括但不限于焊工、电工、起重工、高空作业人员、受限空间作业人员等。
三、操作前的准备1. 特种作业人员必须经过专业培训，取得相应特种作业操作资格证书，并经考核合格后方可上岗作业。
2. 上岗前，特种作业人员应熟悉本规程及岗位操作规程，掌握所从事特种作业的安全技术要求。
3. 上岗前，特种作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。
4. 上岗前，特种作业人员应对作业现场进行安全检查，确保设备、设施、工具、场地等符合安全要求。
四、特种作业操作规程1. 焊工操作规程（1）焊接场地禁止存放易燃易爆物品，至少在10米内。
（2）工作前必须穿戴好防护用品，操作时必须戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
（3）对压力容器、密封容器、管道的焊接，应事先泄压，采取安全措施。
（4）在焊接、切割密闭空心工件时，必须留出气孔，在容器内焊接必须设人监护并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
2. 电工操作规程（1）电焊机接零（地）线及电焊工作回线不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床上设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
回路应独立或隔离。
（2）电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得裸露，二次接头应牢固；20米以上的高处作业，必须使用绝缘胶垫等防护措施。
3. 起重工操作规程（1）起重作业前，应对起重机械进行检查，确保其安全可靠。
（2）起重作业时，应遵守“一人指挥，多人操作”的原则，严格按照操作规程进行。
（3）起重机械严禁超载作业，严禁吊装易燃易爆、有毒有害等危险物品。
五、事故处理1. 特种作业人员在作业过程中发现事故隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告。
特种作业岗位安全操作规程
特种作业岗位安全操作规程一、概述特种作业岗位是指那些具有一定危险性，要求操作人员具备特殊技能和知识，并采取特殊安全措施的工作岗位。
为了保障特种作业岗位操作人员的安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 操作人员必须经过专门的培训和考核合格方可上岗。
2. 在开始工作之前，操作人员必须穿戴好规定的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩等。
3. 检查所使用的设备和工具，确保正常工作状态，并定期进行维护和保养。
4. 对作业现场进行必要的清理和固定，确保没有杂物和障碍物。
5. 确定作业过程中可能存在的危险因素，并采取相应的安全措施进行防范。
三、作业过程中的安全措施1. 高处作业：a. 高处作业前必须确定安全绳索和安全网的可用性，严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
b. 操作人员必须正确佩戴安全带，并将其牢固地固定在可靠的固定点上。
c. 在高处作业时，禁止操作人员同时进行其他动作，保持注意力集中。
d. 在高处作业时，不得随意堆放杂物或工具，以免妨碍安全工作。
2. 狭窄空间作业：a. 在进入狭窄空间之前，必须进行充分的通风和检测，确保空气质量符合安全要求。
b. 操作人员必须穿戴适合的防护服装，避免化学品和有毒气体的侵害。
c. 在狭窄空间作业期间，必须确保通信畅通，以便及时报告和求助。
d. 狭窄空间内不得使用明火或者其他易燃易爆物品。
3. 有毒有害物质作业：a. 操作人员必须具备相关的防毒知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。
b. 在进行有毒有害物质作业时，必须使用符合安全标准的防护装备，包括防毒面具、防护手套等。
c. 请确保作业区域的通风良好，以降低有毒有害物质的浓度。
d. 当发现有毒有害物质泄漏时，应及时报告，采取措施进行清理和处理。
四、应急措施1. 在作业现场必须设置明显的出口和疏散通道标识，以便于紧急情况下的人员疏散。
2. 熟悉应急设备的使用方法，并随时保持工作状态良好。
3. 发生紧急情况时，应按照应急预案进行应对，及时报警并采取适当的措施保护自身安全。
特殊工种安全施工规程(5篇)
特殊工种安全施工规程为了进一步搞好安全生产，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保障职工的生命安全和国家的财产安全。
严格安全生产法律法规的管理及各项规章制度的顺利实施，进一步提高本项目的安全，促使安全检查工作的制度化、标准化，提高检查实际效果。
根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》等法律法规，特制定本规程。
一、定义特殊工种：是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的工种。
如电工、金属焊接切割工、起重工、企业内机动车辆驾驶员、架子工、锅炉工、爆破工、采掘工等。
二、特殊工种应具备的条件身体健康，没有防碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷；年满____周岁以上(从事爆破作业和瓦斯检验的人员年龄不得低于____周岁)；具有本工种作业所需的文化程度(初中以上)、安全知识、专业技术知识及实践经验，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格，必须取得特种作业操作证书。
三、特种作业规定作业时应集中精力正确操作，注意机械状况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作；严禁无关人员进入作业区或操作室内；操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态；实行多班作业的机械应实行交接班制度，认真填写交接班记录，接班人员检查确认无误后，方可进行工作；自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；拒绝违章指挥；发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。
必须做到所有特殊作业人员均持证上岗，且所有上岗证书均为有效方可上岗。
特殊工种安全施工规程（2）是指针对特殊工种进行安全施工管理的规范性文件。
特殊工种指的是在施工过程中需要特殊技能、特殊设备或特殊环境条件的工种，如高空作业、电焊、爆破等。
特殊工种的施工往往存在较高的风险，因此需要制定相应的安全施工规程，以确保工人的安全以及施工质量的达标。
特殊工种人员安全操作规程.
企业标准特殊工种操作规程目录一、钢筋切割机安全操作规程 (1)二、卷扬机安全操作规程 (2)三、搅拌机安全操作规程 (3)四、混凝土搅拌机操作规程 (3)五、砂浆搅拌机安全操作规程 (4)六、砖瓦技术工人安全操作规程 (5)七、木工人员安全操作规程 (5)八、架子工安全操作规程 (6)九、电工安全操作规程 (6)十、塔吊司机安全操作规程 (7)十一、井架式、平台式起重机操作规程 (8)十二、电焊工安全操作规程 (9)特殊工种人员安全操作规程一、钢筋切割机安全操作规程1、机械安装，必须坚实稳固，保持水平位置，室外作业应设机棚。
2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀中心度。
3、启动后，先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
4、机械未达到正常运转速度时不得切料。
5、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
6、切短料时，手和切刀之间的距离应保持50mm以上，如手握端小于40mm时，应用套管和夹具将钢筋短头压住或夹牢。
7、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
8、发现机械运转不正常有异响或切头歪斜等情况应立即停机检修。
9、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
二、卷扬机安全操作规程１、安装时，机座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
２、作业前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施，电器线路制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
３、使用皮带和开式齿轮转动的部分、均须设防罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
４、卷扬机电路单设，不能与任何用电器同接。
5、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上的指示的方向一致。
6、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
特殊工种操作规程
特殊工种操作规程一、概述特殊工种是指从事高风险、高危险工作的职业人员，他们需要具备特殊的技术和操作能力，以确保工作安全和正常进行。
为了规范特殊工种的操作行为，减少事故发生的可能性，制定特殊工种操作规程是必要的。
二、适用范围本规程适用于以下特殊工种的操作人员：1.高空作业人员：指从事高空施工、维修、清洁等工作的人员。
2.焊接、切割人员：指从事焊接、切割等工作的人员。
3.爆破人员：指从事爆破工作的人员。
4.高温作业人员：指从事高温环境下作业的人员。
5.高压操作人员：指从事高压设备操作的人员。
三、操作前准备1.作业人员必须具备相应的专业知识和技能，且持有相关的操作证件。
2.作业人员必须穿戴统一的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.作业现场必须设置明显的警示标志和安全警戒线，确保他人不进入作业区域。
4.检查作业设备、工具的完好性和安全性，如有问题应及时修理或更换。
四、操作规范1.严守岗位纪律，服从现场指挥，不得擅自离开岗位。
2.在进行高风险、高危险作业前，必须进行事前讨论，制定详细的作业方案。
3.在进行高空作业时，必须正确使用安全绳、脚手架等设备，并严禁站在脆弱的结构物上进行作业。
4.焊接、切割等作业必须进行火源防护措施，避免引起火灾。
5.爆破前必须进行安全区域划定，并且人员必须撤离到安全距离。
6.高温作业人员必须佩戴防火服和隔热手套，确保自身安全。
7.高压操作人员必须熟悉相关操作规程，严禁超压操作，避免设备爆炸。
五、事故应急处理1.在发生事故时，作业人员必须立即停止工作，避免进一步的伤害。
2.及时报告事故，并向现场负责人提供详尽的情况说明。
3.特殊工种的操作人员必须参与事故调查和分析，为避免类似事故再次发生提供建议。
六、工作检查和记录1.上级主管部门需定期进行特殊工种操作的工作检查，确保操作规程的执行情况。
2.特殊工种的操作人员必须按规定填写操作记录，包括操作时间、工作内容、使用设备等。
特殊工种操作规程的制定可以为特殊工种操作人员提供指导，使他们能够在高风险、高危险环境中安全作业。
特殊工种岗位安全操作规程
特殊工种岗位安全操作规程引言特殊工种是指一些在劳动生产中需要特殊技能、技术等要求的工种，例如电工、钳工、管工等等。
由于这些工种的操作具有一定的危险性，因此需要加强安全操作规程，以确保工人的人身安全和工地的安全稳定。
本文将以电工为例，对特殊工种岗位安全操作规程进行详细阐述。
一、电工的安全操作规程1、工作前的准备（1）电工应事先向管理人员了解电气设备、线路和工作环境的情况，确认无危险源后再进行操作。
（2）在操作现场按规定设置警告标识和安全防护措施。
（3）电工的工具和设备应当经过检查，并由经过培训合格的人员代为记录。
2、操作中的安全规程（1）在操作过程中，应当严格按照作业规程操作，避免过度自信和急躁。
（2）在接触高压电流之前，必须保证无误地地接通保护装置，排除任何可能出现的危险情况。
（3）在操作过程中，禁止用带金属部件的工具接触电源，禁止用手触摸裸露的电线或设备。
（4）在切断电源后，应留心电容器会带有一定的电荷，必须先将电容器放电后再进行维修操作。
3、工作后的安全工作（1）在操作完成后，应及时关闭电源。
（2）电气设备维护过程中涉及到的移动、交叉运输必须按照规定的程序和方式进行，防止发生安全事故。
（3）在维修操作结束后，必须将电气设备的罗盘示值记录并与维修前进行对比。
（4）将检查结果及时记录，并交由指定人员负责汇总整理，以便以后分析研究并引以为戒。
二、常见的错误操作危险潜在因素1、对于容易短路和易燃易爆物品的保护不当，也就是可能引发爆炸和火灾的风险；2、在使用压缩空气、压缩气体和蒸汽等待危险设备时未能使用防护设备，从而造成人员受伤；3、电源线路的接线不牢靠，且接触不到位，导致电气设备失效；4、没有保护装置或者保护装置失效等情况；5、人身不慎接触电源，上下车时滑倒等；6、在操作设备时，没有按照作业规程执行，造成设备的损坏，甚至是人员受伤；7、当操作进度过快，操作人员把重点放在数量的提高上，而不是安全的操作上时；8、在维修设备时使用的工具和设备没有清楚的了解，从而造成了安全隐患。
特殊工种安全操作规程
目录第一章特殊工种安全操作规程.................................................................................. 错误!未定义书签。
第一节电焊工安全操作规程.............................................................................. 错误!未定义书签。
第二节气割工安全操作规程.............................................................................. 错误!未定义书签。
第三节电工安全操作规程.................................................................................. 错误!未定义书签。
第四节起重工安全操作规程.............................................................................. 错误!未定义书签。
第五节潜水工安全操作规程.............................................................................. 错误!未定义书签。
第六节建筑登高架设作业（架子工）安全操作规程 ...................................... 错误!未定义书签。
第七节涉爆“四大员”安全操作规程 .............................................................. 错误!未定义书签。
第八节机动车辆驾驶员安全操作规程 .............................................................. 错误!未定义书签。
特殊工种安全操作规程
特殊⼯种安全操作规程1.电⼯必须熟悉《电业安全⼯作规程》，熟练掌握预防触电措施。
2.电⼯进⼊配电室作业，应严格遵照电业部门规定的“安全管理制度”执⾏,作业前必须穿戴好防护⽤品,作业中必须使⽤规定的专⽤⼯具，严禁违规作业。
3.停电时应及时通知⽣产车间，保证设备⼈⾝安全。
配电室必须按照停电、验电、装接地线和挂标牌的顺序进⾏⼯作。
4.送电操作，必须按照摘标⽰牌、拆接地线、送电的顺序进⾏⼯作，送电应提前通知⽣产部门。
5.严禁约时停电、约时送电。
6.严禁在雷电时进⾏倒闸和更换保险丝。
倒闸操作应填写操作票，⼼须由两⼈进⾏，⼀⼈操作⼀⼈监护。
7.维修设备电器及进⾏接线作业，必须先切断电源，不准带电作业。
8.在潮湿的地⽅或有⽔的地⽅进⾏有电作业，必须有绝缘防护措施。
9.在配电室操作变压器令克时，应先将变压器负荷降到零，必须使⽤令克棒，并有专⼈监护。
10.登⾼作业，必须确保梯⼦牢固，梯脚应防滑防倒，保证⼈⾝安全。
1.电焊⼯应当熟悉电焊机的性能结构和防护知识，严禁违章作业。
2.新购置电焊机在投⼊使⽤前，电焊⼯应同电⼯⼀起检查焊机技术状态和操作性能。
3.⼯作前应检查设备、⼯具的绝缘层有⽆破损，接地是否良好，清理掉电焊机内的沙⼦杂物等。
4.⼯作前应检查焊机所有的接头螺栓是否牢固，电线有⽆相连处。
对焊机接线不明确、应找电⼯接修。
5.⼯作前应清除⼯作现场附近的易燃、易爆物品。
6.推拉电源闸门时，应戴绝缘⼿套，动作要快、要站在侧⾯，防⽌电弧光灼伤。
7.起动焊机时，焊钳和焊件不准接触，防⽌短路，调节电流或变更极性时，应在空载情况下进⾏。
8.焊⼯⾝体每⼀个部位都不准接触导电体，对于具有较⾼空载电压的焊机及在潮湿场地作业时，应有防范措施。
9.在⾦属容器，⾦属结构及化学仓或其它狭⼩场地作业时，应有防触电和通风措施。
10.不准随意搬移电焊机，严禁焊机受潮或⾬淋。
11.保持⼿把线完好，禁⽌在作业现场乱放⼿把线。
作业结束，应把焊机和⼿把线存放在规定的位置。
特殊工种的安全作业操作规程样本
安全作业操作规程二00八年二月一、钳工 ( 装配 ) 安全操作规程1 . 操作前要穿紧身防护服, 袖口扣紧, 上衣下摆不能敞开, 禁止戴手套, 不得在开动机床旁穿、脱换衣服, 或围布于身上, 防止机器绞伤。
必要戴好安全帽, 辫子应放入帽内, 不得穿裙子、拖鞋。
2 . 使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查与否牢固可靠, 有无损裂, 不合格不准使用。
3.凿、铲工件及清理毛刺时，禁止对着她人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。
使用手锤时禁止戴手套。
不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。
刮剔工件不得有凸起凹下毛刺 .4 . 用台钳夹持工件时, 钳口不容许张得过大 ( 不准超过最大行程 2 ／ 3) 。
夹持原件或精密工件时应用铜垫, 以防工件坠落或损伤工件。
5 . 钻小工件时, 必要用夹具固定, 不准用手拿着工件钻孔, 使用钻床加工工件时, 禁止戴手套操作。
使用砂轮机按砂轮机安全操作规程进行。
6 . 用汽油和挥发性易燃品清洗工件, 周边应禁止烟火及易燃物品、油桶、油盘, 回丝要集中堆放解决。
7 . 使用扳手紧固螺丝时, 应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏, 在紧固时, 不能用力过猛或用手锤敲打扳手, 大扳手需用套管加力时, 应当特别注意安全。
8 . 使用手提砂轮前, 必要仔细检查砂轮片与否有裂纹, 防护罩与否完好, 电线与否磨损, 与否漏电, 运转与否良好。
用后放置安全可靠处, 防止砂轮片接触地面和其她物品。
9 . 使用非安全电压手电钻、手提砂轮时, 应戴好绝缘手套, 并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀, 禁止用手触摸转动砂轮片和钻头。
10 . 使用手锯要防止锯条突然折断, 导致割伤事故: 使用千斤顶要放平提稳, 不顶托易滑地方以防发生意外事故, 多人配合操作要有统一指挥及必要安全办法, 协调行动。
11 . 使用剪刀车剪铁片时, 手要离开侧刀口, 剪下边角料要集中堆放, 及时解决, 防止刺戳伤人；带电工件需焊补时, 应切断电源施工。
1、建筑施工现场：特殊工种类(电焊工)安全操作规程
建筑施工现场特殊工种类安全操作规程一、电焊工1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
2、应申请动火作业证，写明动火作业时间、地点、作业人员、监护人及防火措施等事项。
作业地点变换时需重新开具动火作业证。
3、必须按标准穿戴好劳动保护用品，如：电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋等。
4、作业前必须认真检查设备、用具是否良好安全；检查电焊机金属外壳的接地线是否符合安全要求，不得有松动或虚连；检查线缆有无老化破损，接头是否连接可靠牢固。
5、作业前要认真检查与整理工作场地，清除易燃、易爆物品，导线、地线、手把线应分开放置，并配备消防器材。
特殊位置应按要求设置挡板、遮板或防火毯。
6、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上，不准私自拆接电源线。
7、登高进行焊接作业，衣着要灵便，戴好安全帽，穿绝缘胶底鞋，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。
要使用标准的防火安全带，不得使用耐热性差的尼龙安全带，安全带应牢固可靠，长度适宜。
8、登高焊接作业之前，应先检查作业点下方地面是否符合安全要求。
脚手架、桥板是否牢靠。
并要注意防止重物和工具下落伤人。
1、在焊接作业场地10.0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。
焊接过程中要注意防火、防爆。
2、合电源开关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关的侧面。
3、作业过程中应注意保护一、二次线不受损伤。
4、移动电焊机或往远处拉线时，先关闭电源，再行移动。
5、焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，联系维修人员修理。
6、工作中，不准触摸焊机内部，不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分导致触电。
焊条头不准乱扔，应收集到指定地点。
7、雨天时，应将焊机遮盖好，所有导线、一、二次线应架设在干燥或绝缘的建筑物上。
操作时穿绝缘鞋，站在干燥的绝缘物上。
8、移动电焊机时，不准用一、二次线或其它导线作捆绑绳索使用。
特种作业岗位-安全操作规程(6篇范文)
特种作业岗位:安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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特殊工种安全操作规程范本
目录一、电工安全操作规程 3二、焊工安全操作规程 4三、塔吊工和起重工安全操作规程 5四、桥式起重机(天车)司机安全操作规程 7五、热处理工安全技术操作通则 8六、机械木工通用安全操作规程 9七、爆破工安全操作规程 10八、高空作业人员安全技术操作规程 12九、气瓶库管理工安全操作规程 13十、仪表工安全通则 14 十一、冷作工安全通则 14 十二、铲车司机安全操作规程 15 十三、挖掘机司机安全操作规程 15 十四、装载机司机安全操作规程 16 十五、机动车驾驶员安全操作规程 17 十六、晒图工安全操作规程 18 十七、印刷工安全操作规程 19 十八、酸洗工安全操作规程 19 十九、风钻工作业安全操作规程 20 二十、钢筋工安全技术操作规程 20 二十一、混凝土搅拌机操作工安全操作规程 21 二十二、架子工安全技术操作规程 22 二十三、砼工安全技术操作规程 24 二十四、外用电梯操作工安全操作规程 25 二十五、模板工安全操作规程 25 二十六、钳工安全技术操作总则 26 二十七、电镀工安全操作规程 27 二十八、发蓝处理工安全操作规程 28 二十九、酸洗处理工安全操作规程 29 三十、磷化处理工安全操作规程 29三十一、碱煮工安全操作规程 30 三十二、油漆、喷漆工安全操作规程 30 三十三、浸漆工安全操作规程 31 三十四、洗涤工安全操作规程 32三十五、打磨、抛光工安全操作规程 33三十六、喷砂工安全操作规程 33三十七、车工安全操作规程 34三十八、钻工安全操作规程 35三十九、镗工安全操作规程 36四十、铣工安全操作规程 36四十一、刨工安全操作规程 36四十二、磨工安全操作规程 37四十三、锯床工安全操作规程 38四十四、数控机床工安全操作规程 38四十五、齿轮工安全操作规程 39四十六、线切割机床工安全操作规程 40四十七、锻造操作司机安全操作规程 40四十八、盐浴炉热处理工安全操作规程 41四十九、箱式电阻炉热处理工安全操作规程 42五十、井式电阻炉热处理工安全操作规程 42五十一、高频热处理工安全操作规程 42五十二、中频热处理工安全操作规程 43五十三、管道工安全技术操作规程 44 五十四、司炉工安全操作规程 46五十五、叉车司机岗位安全操作规程 47一、电工安全操作规程1、运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守电业安全工作规程，严格执行各单位根据实际情况制定的电业安全操作规程和制度。
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( 操作规程 )
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特殊工种岗位安全操作规程(通
用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
特殊工种岗位安全操作规程(通用版)
1.特殊条件架桥作业
架梁工作如遇有特殊线路、特殊气候、特殊桥墩和特殊桥梁等条件，需采取特别措施时，称特殊条件下架设。
1.1变跨架设操作规程
1）变跨作业分为大跨变小跨和小跨变大跨两种情况，需要在提梁机和导梁机过孔时调整前支腿位置及高度。
2）导梁机前支腿的变跨在导梁机过孔第一阶段后通过导梁天车吊装移位完成。
支腿高度通过其上油缸调整完成。
3）提梁机前支腿变跨时由辅助支腿支撑提梁机前端在导梁机上，前支腿吊挂在主梁上完成移位。
支腿高度通过辅助支腿的油缸升降调整完成。
4）前吊梁天车位置的调整由导梁吊机吊装完成。
1.2首末跨架设操作规程
1）架桥机首尾跨架设施工时，需要将提梁机的后、前支腿作用在桥台上，其支撑情况需要满足受力要求。
2）尾跨施工时需要利用前支腿两侧的电动葫芦将支腿下节向两边翻转收起。
3）导梁机前后支腿翻转利用导梁机主梁内卷扬机，操作接近完成时采用点动，避免到位后继续动作造成意外情况发生。
1.3曲线桥架设操作规程
1）架桥机在曲线桥架设施工时，需要在过孔移位时做横向调整以适应曲线桥位对中的要求。
2）由于吊梁天车具有纵横向调整功能，可以方便地适应曲线桥梁体对位调整的要求。
导梁机过孔时可以通过导梁吊机和导梁天车上的横移机构完成导梁机的横向调整，以适应曲线桥施工对位调整要求。
3）提梁机过孔走行时，可以通过拨正桥面走道来调整提梁机的后支腿横向位置，以适应曲线桥施工对位调整要求。
1.4特殊气候条件下架设操作规程
1.4.1当现场实测风力达到7级时，停止作业，并采取相应防护措施。
当风力达到6级及中雨、大雪天气不得进行吊梁作业。
在4~6级风中架梁时，应采取下列措施：
1）与当地气象部门及时联系，掌握风向、风力情况，并密切观测风速变化。
各型架桥机均应配备风速仪。
2）作业人员在风中架设时，必须有可靠的安全设施。
墩台顶面应装围栏，或设置安全网。
3）吊梁走行及落梁时应选在风力较小时进行。
1.4.2暴雨后或长期阴雨中架设时，应根据路基质量、连续下雨的天数、总降雨量和排水等情况，采取下列措施：
1）运梁和架梁前，检查作业范围的路基、桥涵有无损害，并进行加固或整治。
2）雨中作业易发生漏电或电气短路等故障，应加强检查防护。
3）已压过道或已架过梁的路基，在暴雨或久雨后，必须整修加固重新压道后方可继续架设。
4）使用轮胎式运梁车的地段，应清除路基级配碎石上的污泥沟痕，严防运梁时轮胎侧滑。
1.4.3架梁时温度在-20ºC以下时，应采取下列措施：
1）墩台顶面、支承垫石上和预埋锚栓孔内的冰雪及杂物必须除尽，严禁将支座安放在带有薄冰层的垫石上。
2）联结板焊接前宜先将角钢预热。
脚手板应有防滑设备。
3）浇筑锚栓孔砂浆或细石混凝土和横隔板混凝土时，应按冬季施工有关规定进行。
4)机械使用的各种油料和防冻液，必须采用和冬期施工温度相适应的标号。
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