三菱PLC教程
三菱pcl操作方法
三菱pcl操作方法
三菱PCL(Programmable Logic Controller)是三菱电机公司生产的一种可编程逻辑控制器。
以下是三菱PCL的操作方法:
1. 编写PLC程序: 首先需要编写PLC程序,通过PLC编程软件(如MELSOFT 系列软件)进行编写。
PLC程序一般使用梯形图(Ladder Diagram)来表示逻辑控制的过程,包括各种输入输出的连接、逻辑判断、运算等。
2. 运行PLC程序: 将编写好的PLC程序下载到PLC设备中。
通过PLC编程软件连接PLC设备,选择下载功能,将PLC程序下载到PLC设备的存储器中。
3. 监视PLC运行: 使用PLC编程软件提供的监视功能,可以实时查看PLC设备的运行状态,包括输入输出信号的状态、变量值的变化等。
4. 调试和检测: 在PLC运行过程中,可以通过PLC编程软件进行调试和检测。
可以通过监视功能和在线编辑功能查看和修改程序,以实现对PLC控制过程的调试和优化。
5. 维护和更换PLC设备: 定期进行PLC设备的维护工作,包括清洁、检查连接线路和接口、更换故障元件等。
在更换PLC设备或扩展系统时,需要进行适当的设置和调试。
三菱PLC基础学习教程1
三菱PLC基础学习建立好文件后就可以在其中编写程序了。
1)程序的保存在“文件“菜单下的“另存为“下即可。
2)PLC程序上载,传入PLC。
当编辑好程序后可以就可以向PLC上载程序,方法是:首先必须正确连接好编程电缆,其次是PLC通上电源(POWER)指示灯亮,打开菜单“PLC“——“传送“——“写出“确认。
出现程序写入步数范围选择框图,确认后即可:3)PLC程序下载一样,在上述操作中选择“读入“,其他操作不变。
4)程序打开打开菜单“文件““打开“,出现界面,选择要打开的程序,确定即可。
5)退出主程序ALT+F4或点击文件菜单下的“退出“。
1.程序的编写1)编程语言的选择FXGPWIN软件提供三种编程语言,分别为梯形图、指令表、SFC状态流程图。
打开“视图“菜单,选择对应的编程语言。
2)梯形图编辑时如图3)编写程序可通过功能栏来选择,也可以直接写指令进行程序编写。
主要是熟悉菜单下各功能子菜单。
4)梯形图编写需进行转换,在工具菜单下选择或按F4键,转换完毕即可进行上载调试,注意端口设置。
5)程序的检查在“选项“菜单下的“程序检查“,即进入程序检查环境,可检查语法错误、双线圈、电路错误。
2.软元件的监控和强制执行在FXGPEIN操作环境下,可以监控各软元件的状态和强制执行输出等功能。
元件监控功能界面:强制输出功能界面:强制ON/OFF功能界面:主要在“监控/测试“菜单中完成。
3.其他各功能在操作过程中在帮助菜单中熟悉。
5.梯形图常用项具体操作(1)剪切(梯形图编辑):[编辑(Alt + E)] - [剪切(Alt + t)]功能:将电路块单元剪切掉.操作方法:通过[编辑] - [块选择]菜单操作选择电路块. 在通过[编辑] -[剪切]菜单操作或[Ctrl] + [X]键操作,被选中的电路块被剪切掉. 被剪切的数据保存在剪切板中.警告:如果被剪切的数据超过了剪切板的容量,剪切操作被取消.(2)粘贴(梯形图编辑):[编辑(Alt + E)] - [粘贴(Alt + P)]]功能:粘贴电路块单元.操作方法:通过[编辑] - [粘贴] 菜单操作,或[Ctrl] + [V]键操作, 被选择的电路块被粘贴上. 被粘贴上的电路块数据来自于执行剪切或拷贝命令时存储在剪切板上的数据.通过[编辑] - [粘贴]菜单操作或[Ctrl] + [V]键操作,被选中的电路块被粘贴. 被粘贴的数据是在执行剪切或拷贝操作时被保存在剪切板中的数据.警告:如果剪切板中的数据未被确认为电路块,剪切操作被禁止.(3)拷贝(梯形图编辑):[编辑(Alt + E)] - [拷贝(Alt + C)]功能:拷贝电路块单元.操作方法:通过[编辑] - [块选择]菜单操作选择电路块. 在通过[编辑] - [拷贝]菜单操作或[Ctrl] + [C]键操作,被选中的电路块数据被保存在剪切板中.警告:如果被拷贝的数据超过了剪切板的容量,拷贝操作被取消.(4)行删除(梯形图编辑):[编辑(Alt + E)] - [行删除(Alt + L)]功能:在行单元中删除线路块.操作方法:通过执行[编辑] - [行删除]菜单操作或[Ctrl]+[Delete]键盘操作,光标所在行的线路块被删除.警告:1.该功能在创建(更正)线路时禁用.需在完成线路变化后执行.2.被删除的数据并未存储在剪切板中.(5)行删除(梯形图编辑):[编辑(Alt + E)] - [行删除(Alt + L)]功能:在行单元中删除线路块.操作方法:通过执行[编辑] - [行删除]菜单操作或[Ctrl]+[Delete]键盘操作,光标所在行的线路块被删除.警告1. 该功能在创建(更正)线路时禁用.需在完成线路变化后执行.2.被删除的数据并未存储在剪切板中.(6)删除(梯形图编辑):[编辑(Alt + E)] - [删除(Alt + D)]功能:删除电路符号或电路块单元.操作方法:通过进行[编辑] - [删除]菜单操作或[Delete]键操作删除光标所在处的电路符号欲执行修改操作,首先通过执行[编辑] - [块选择]菜单操作选择电路块. 在通过[编辑] - [删除]菜单操作或[Delete]键操作, 被选单元被删除。
三菱fx系列plc教程
三菱fx系列plc教程三菱FX系列PLC教程:从入门到高级应用PLC(可编程逻辑控制器)是一种广泛用于自动化控制系统中的数字计算机。
它通过不同的输入和输出模块,能够对各种电气、机械和过程进行控制。
对于初学者来说,三菱FX系列PLC是一个很好的起点。
一、基础知识和使用环境1. 了解PLC的基本原理和工作方式,以及PLC在自动化过程中的应用。
2. 掌握FX系列PLC的特点和不同型号之间的区别。
3. 熟悉PLC的相关术语,如输入、输出、位、字、地址等。
二、软件安装和PLC连接1. 下载并安装三菱FX系列PLC的编程软件,如GX Developer。
2. 连接PLC和计算机,通常可以通过串口或以太网进行连接。
三、PLC编程基础1. 学习LD(梯形图)编程语言,它是FX系列PLC的主要编程方法。
2. 掌握PLC的基本指令,如位逻辑、算术和比较指令。
3. 理解程序的执行顺序和循环结构。
四、IO配置和PLC控制1. 进行IO模块的配置和设置,包括输入和输出点的定义。
2. 编写简单的控制程序,操作IO模块中的输入和输出信号。
五、计数与定时器控制1. 学习使用计数器指令,实现计数功能。
2. 掌握定时器指令的使用,了解如何编写延时程序。
六、数据处理和数据通信1. 学习使用数据移位指令,实现数据的位操作。
2. 掌握数据传输、转换和存储的指令。
3. 了解PLC之间的数据通信方法,如Modbus协议。
七、高级功能和应用1. 学习使用FX系列PLC的扩展模块,如模拟量输入输出模块。
2. 掌握PLC的PID控制方法,实现温度、压力等变量的精确控制。
3. 了解PLC的网络通信功能,如以太网通信和远程监控。
八、故障排除和维护1. 学习如何检测和解决PLC的故障。
2. 掌握PLC的备份和恢复方法,保证程序和数据的安全性。
通过以上的学习,你将能够掌握三菱FX系列PLC的基本编程和控制方法,从而能够应用在自动化设备和系统中。
PLC技能在现代工业中是非常重要的,掌握它将为你提供丰富的就业机会和发展空间。
三菱FN系列可编程控制器PLC学习教程
输入 电压
输入电流
X000 X010
~7
以内
DC24 V
7mA
5mA
输入ON电流
X000 X010
~7
以内
4.5 mA
3.5mA
输入OFF电流
X00 X010 0~7 以内
≤ 1 . 5 ≤1.5
mA
mA
输入阻抗 输
入
X000 X010 隔
~7
以内
离
3.3 KΩ
4.3KΩ
光 电
绝
缘
输入 响应 时间
0~60 ms 可变
殊模块连接,可多达一六个外设.
基本单元也可以像图[b]所示的连接,但这种
连接之后,就不能再直接连接FX二N和FX0N设备了.
FX2N-CNV-IF (转换电缆)
·FX2N用扩展单元、扩展模块 FX2N基本单元 ·FX0N用扩展单元、特殊模块
(不能接FX0N用的扩展单元)
FX2N扩展板
最多不超过8个
约10ms 约10ms 机械隔离
0.3A/1点 0.8A/4点 15VA/AC 100V 30VA/AC 200V
30W
1mA/AC 100V 2mA/AC 200V
1ms以下
最大10ms
光电晶闸管隔离
0.5A/1点 0.8A/4点 12W/DC24V
1.5W/DC24V
0.1mA以下/DC30V 0.2ms以下 0.2ms以下*
使用环境 无腐蚀性气体,无尘埃
项目
电源电压
允许瞬间 断电时间 电源保险丝
表六-六 FX二N电源技术指标
FX2N- 16M
FX2N-32M FX2N-32E
FX2N-48M FX2N-48E
三菱plc教程
三菱plc教程三菱PLC(可编程逻辑控制器)是一种用于自动化控制系统的计算机控制设备,被广泛应用于工业自动化领域。
它采用可编程的软件编写逻辑程序,通过输入和输出模块与外部设备(如传感器、执行器等)连接,实现对各种工业设备的控制。
下面将介绍三菱PLC的基本原理、应用和编程方法。
三菱PLC基本原理是通过将各种逻辑处理和控制功能集成到一个芯片中,实现对自动化系统的控制。
PLC的核心是CPU (中央处理单元),它接收输入信号并根据预定的逻辑程序进行处理,然后输出控制信号。
PLC的输入模块将外部信号转换为数字信号输入给CPU,输出模块将CPU处理后的信号转换为控制信号输出给执行器。
三菱PLC的应用非常广泛,涵盖了各个行业的自动化控制系统。
它可以用于机床、冶金、化工、电力、交通、电子、网络通信等各类设备和系统的控制。
PLC可以实现对生产过程的自动化控制,提高生产效率和质量,降低生产成本。
同时,PLC具有可编程性和模块化特点,可以根据实际需求进行灵活配置和扩展。
三菱PLC的编程是通过使用特定的编程软件进行的,常用的软件包括三菱GX Developer和三菱GX Works。
编程软件提供了丰富的功能模块和指令集,可以进行逻辑处理、数据处理、通信和调试等操作。
编程过程中,首先需要定义输入输出模块的接口和变量,然后编写逻辑程序,最后下载到PLC中运行。
三菱PLC的编程语言有多种,常用的有Ladder Diagram(梯形图)、Structured Text(结构化文本)、Instruction List(指令列表)等。
Ladder Diagram是一种图形化的编程语言,类似于电气接线图,易于理解和使用;Structured Text是一种基于文本的编程语言,可以进行复杂的数学和逻辑运算;Instruction List是一种低级语言,类似于汇编语言,适用于简单和高速控制。
三菱PLC的编程思路是将控制任务分解成多个子任务,并为每个子任务编写相应的逻辑程序。
三菱PLC教程
第一章可编程序控制器的结构及基本工作原理第一节PLC的产生和特点及其应用方向一、PLC的发展史可编程序控制器(Programmable Logic Controller),简称PLC,是在继电顺序控制基础上发展起来的以微处理器为核心的通用的工业自动化控制装置。
20世纪60年代末期,美国汽车制造工业竞争激烈,为了适应生产工艺不断更新的需要,在1968年美国通用汽车公司(GM)首先公开招标,对控制系统提出的具体要求基本为:a。
它的继电控制系统设计周期短,更改容易,接线简单成本低。
b。
它能把计算机的功能和继电器控制系统结合起来。
但编程要比计算机简单易学、操作方便。
c。
系统通用性强。
1969年美国数字设备公司(DEC)根据上述要求,研制出世界上第一台PLC,并在GM公司汽车生产线上首次试用成功,实现了生产的自动化。
其后日本、德国等相继引入,可编程序控制器迅速发展起来,但是主要应用于顺序控制,只能进行逻辑运算,故称为可编程逻辑控制器,简称PLC。
其定义:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。
它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
可编程控制器及其有关外部设备,都按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。
随着电子技术和计算机技术的迅猛发展,PLC的功能也越来越强大,更多地具有计算机的功能,所以又简称PC(PROGRAMMABLE CONTROLLER),但是为了不和PERSONAL COMPUTER混淆,仍习惯称为PLC。
目前PLC已经在智能化、网络化方面取得了很好的发展,并且现今已出现SOFTPLC,更是PLC领域无限的发展前景。
二、可编程序控制器的功能特点1.逻辑控制 PLC具有逻辑运算功能,能够进行与、或、非等逻辑运算,可以代替继电器进行开关量控制,故它可替代继电器进行开关量控制。
PLC基础及应用教程(三菱FX2N系列)PPT
★ 2)创建PLC程序并可将其存储为文件,用打印机 打印。
★ 3)可在串行系统中与PLC进行通信、文件传送、 操作监控以及各种测试。
★ 4)可以脱离PLC进行仿真调试。
2
3.2 程序编制
三菱PLC基础与应用
的方法。
2.实训内容
★ 1)熟悉GX-Developer编程软件的菜单、工具条、 操作栏的功能和使用方法。
★ 2)利用GX-Developer编写常用逻辑门电路的梯形 图程序(要求:能实现与非门、或非门和异或门 等常用门电路的功能)。
33
三菱PLC基础与应用
★ 3)利用GX-Developer编写LED数码显示控制电路 的梯形图程序。(要求:按下启动按钮后,LED 数码管开始一段段显示,显示次序是A、B、C、 D、E、F、G、H,随后显示数字及字符,显示次 序是0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、A、B、C、 D、E、F,断开启动按钮程序停止运行。)
图3-12是对图3-8所示程序的注释。
16
三菱PLC基础与应用
图3-12 电动机正反转程序注释
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三菱PLC基础与应用
3.5 仿真调试
GX Developer Simulator Ver. 6.10L提供了仿 真功能,这也是GX Developer比FXGPWin优 越的原因。
GX Developer的仿真调试过程如下:
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三菱PLC基础与应用
图3-9 转换功能键的使用
12
三菱PLC基础与应用
经过程序转换过的梯形图如图3-10所示,同 时还会显示梯形图的步数(12步)。
三菱PLC教程ppt课件
淮安信息职业技术学院 9
PLC的应用领域
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开关量逻辑控制 用于机械加工的数字控制 机器人控制 闭环过程控制 数据处理 通信和联网
淮安信息职业技术学院 10
PLC的基本指令与编程
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PLC的编程语言 三菱F1系列PLC的编程元件 三菱F1系列PLC的基本指令与编程 程序的输入、测试及运行
返回
(a)梯形图
(b)语句表
淮安信息职业技术学院 32
S、R指令
返回
指令的作用
❖ S(Set):置位指令,使操作保持的指令。 ❖ R(Reset):复位指令,使操作保持复位的指令。
指令的使用说明
❖ S指令用于将Y、S、M200~M377等元素置1并具有保持功能; ❖ R指令用于取消Y、S、M200~M377等元素的自保持功能并置0。
辅助继电器(M)
种类
❖ 一是通用型,不具备掉电保护功能 ❖ 另一种是掉电保护型,失电后不复位。
数量
通用型辅助继电器共有128个 掉电保护型辅助继电器64点
编号
通用型 M100~M277 掉电保护型 M300~M377
特点
❖ 辅助继电器的功能相当于继电-接触器控制系统电路中的中间继电器。 ❖ 它不能由任何外部设备来驱动,也不能直接驱动外部负载。
梯形图LAD
梯形图与继电-接触器控制系统的电路图很相似,
。 其中的编程元件沿用了“继电器”名称
梯形图的基本结构
主母线
触点
.
节点
() 编程线圈
()
副母线
淮安信息职业技术学院 13
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语句表STL
语句表类似于计算机汇编语言的形式,用指令的助记 符来进行编程。它通过编程器按照语句表的语句顺序 逐条写入PLC并可直接运行。语句表的指令助记符比较 直观易懂,编程也简单,便于工程人员掌握,因此得 到广泛的应用。
三菱plc教程
三菱plc教程三菱PLC是一种常用的工业控制系统,可以通过编程控制各种机械设备的运行。
本教程将介绍一些基本的操作和编程技巧。
1. PLC基础概念PLC全称Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器,是一种专门用于工业自动化控制的电子设备。
它由中央处理器(CPU)、输入输出(I/O)模块和通信模块组成,通过编程来实现对各种设备的控制。
2. PLC的工作原理PLC的工作原理是通过读取输入信号,经过逻辑处理后控制输出信号,从而实现对设备的控制。
输入信号可以来自各种传感器,如开关、压力传感器、温度传感器等,输出信号可以控制设备的运行状态,如电机的启停、阀门的开关等。
3. PLC编程语言PLC编程语言主要有Ladder Diagram(梯形图)、Sequential Function Chart(顺序功能图)和Structured Text(结构化文本)等。
梯形图是最常见和易于理解的一种编程语言,类似于电气图,可以直观地表示逻辑关系和控制流程。
4. PLC的输入输出PLC的输入输出可以通过I/O模块进行扩展,可以连接各种传感器和执行器。
输入口可以读取传感器的信号,输出口可以控制执行器的状态,如开关、灯光、电动机等。
5. PLC的编程步骤PLC的编程步骤主要包括需求分析、梯形图设计、程序编写、调试和上线运行。
其中需求分析是确定需要控制的设备和运行逻辑,梯形图设计是根据需求设计出逻辑关系,程序编写是将逻辑关系翻译成PLC可执行的代码。
6. PLC程序调试PLC程序调试是验证编写的程序是否符合预期效果的过程。
可以通过软件模拟、在线调试和实际设备验证等方式进行调试。
7. PLC网络通信PLC可以通过网络通信模块进行远程通信,从而实现分布式控制和远程监控。
常见的通信方式有以太网、串口和无线通信等。
以上是关于三菱PLC的一些基本知识和操作技巧的介绍,希望对您有所帮助。
三菱PLC编程入门教程:01.第一课PLC的简单介绍
三菱PLC编程入门教程:01.第一课PLC的简单介绍本课程内容包括:电工基础入门、电子元器件、常用电器元件、电工识图、电工计算、电工工具和电工仪表、电动机、导线的加工和连接、电工安全与触电急救、电工焊接技能、电工布线与设备安装技能、电工检测技能、电动机的拆卸与检修技能、供配电线路及检修调试技能、照明控制线路及检修调试技能、电动机控制线路及检修调试技能、变频器技术、变频器的使用与调试、PLC技术和PLC编程语言与PLC系统的安装及调试等。
本课程采用微视频讲解互动的全新教学模式,在内页重要知识点相关图文的旁边附印了二维码。
读者只要用手机扫描书中相关知识点的二维码,即可在手机上实时浏览对应的教学视频,视频内容与图书涉及的知识完全匹配,复杂难懂的图文知识通过相关专家的语言讲解,帮助读者轻松领会,这不仅进一步方便了学习,而且还大大提升了本书内容的学习价值。
目录D 1章 PLC的种类和功能特点1.1 PLC的种类【1】1.1.1 按结构形式分类【1】1.1.2 按I/O点数分类【2】1.1.3 按功能分类【4】1.1.4 按生产厂家分类【6】1.2 PLC的功能与应用【10】1.2.1 继电器控制与PLC控制【10】1.2.2 PLC的功能特点【12】1.2.3 PLC的实际应用【15】D 2章 PLC的结构和工作原理2.1 PLC的结构组成【18】2.1.1 三菱PLC的结构组成【18】2.1.2 西门子PLC的结构组成【30】2.2 PLC的工作原理【40】2.2.1 PLC的整机控制【40】2.2.2 PLC的工作过程【41】D 3章 PLC的外围电气部件3.1 电源开关【46】3.1.1 电源开关的结构【46】3.1.2 电源开关的控制过程【47】3.2 按钮【48】3.2.1 按钮的结构【48】3.2.2 按钮的控制过程【49】3.3 限位开关【52】3.3.1 限位开关的结构【52】3.3.2 限位开关的控制过程【52】3.4 接触器【54】3.4.1 接触器的结构【54】3.4.2 接触器的控制过程【55】3.5 热继电器【57】3.5.1 热继电器的结构【57】3.5.2 热继电器的控制过程【57】3.6 其他常用电气部件【59】3.6.1 传感器【59】3.6.2 速度继电器【60】3.6.3 电磁阀【61】3.6.4 指示灯【63】D 4章 PLC的安装、调试与维护4.1 PLC的安装【64】4.1.1 PLC的选购原则【64】4.1.2 PLC的安装和接线【70】4.1.3 PLC的安装方法【80】4.2 PLC的调试与维护【86】4.2.1 PLC的调试【86】4.2.2 PLC的日常维护【87】D 5章 PLC的编程方式与编程软件5.1 PLC的编程方式【88】5.1.1 软件编程【88】5.1.2 编程器编程【89】5.2 PLC的编程软件【91】5.2.1 STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件【91】5.2.2 STEP 7-Micro/WIN编程软件【101】5.2.3 GX Developer编程软件【108】D 6章三菱PLC梯形图6.1 三菱PLC梯形图的特点和结构【115】6.1.1 三菱PLC梯形图的特点【115】6.1.2 母线【117】6.1.3 触点【118】6.1.4 线圈【119】6.2 三菱PLC梯形图的编程元件【120】6.2.1 输入/输出继电器(X、Y)【120】6.2.2 定时器(T)【121】6.2.3 辅助继电器(M)【123】6.2.4 计数器(C)【125】6.3 三菱PLC梯形图的编写【127】6.3.1 三菱PLC梯形图的编写要求【127】6.3.2 三菱PLC梯形图的编写方法【130】D 7章西门子PLC梯形图7.1 西门子PLC梯形图的特点和结构【134】7.1.1 西门子PLC梯形图的特点【134】7.1.2 母线【135】7.1.3 触点【135】7.1.4 线圈【136】7.1.5 指令框【137】7.2 西门子PLC梯形图的编程元件【137】7.2.1 输入继电器【137】7.2.2 输出继电器【138】7.2.3 辅助继电器【140】7.2.4 定时器和计数器【142】7.2.5 其他编程元件【143】7.3 西门子PLC梯形图的编写【143】7.3.1 西门子PLC梯形图的编写要求【143】7.3.2 西门子PLC梯形图的编写方法【146】D 8章三菱PLC语句表8.1 三菱PLC语句表的结构【150】8.1.1 三菱PLC语句表的步序号【150】8.1.2 三菱PLC语句表的操作码【151】8.1.3 三菱PLC语句表的操作数【151】8.2 三菱PLC语句表的特点【152】8.2.1 三菱PLC梯形图与语句表的关系【152】8.2.2 三菱PLC梯形图与语句表的转换【153】8.3 三菱PLC语句表的编写【153】8.3.1 三菱PLC语句表的编写思路【153】8.3.2 三菱PLC语句表的编写方法【155】D 9章西门子PLC语句表9.1 西门子PLC语句表的结构【158】9.1.1 西门子PLC语句表的操作码【158】9.1.2 西门子PLC语句表的操作数【159】9.1.3 西门子PLC梯形图与语句表的关系【159】9.2 西门子PLC语句表的编写【161】9.2.1 西门子PLC语句表的编写方法【161】9.2.2 西门子PLC语句表编程指令的用法【161】9.2.3 西门子PLC语句表的编写方法【168】D 10章三菱PLC的控制指令10.1 三菱PLC的基本逻辑指令【171】10.1.1 读、读反和输出指令【171】10.1.2 与、与非指令【172】10.1.3 或、或非指令【173】10.1.4 电路块与、电路块或指令【174】10.1.5 置位和复位指令【175】10.1.6 脉冲输出指令【176】10.1.7 读脉冲指令【178】10.1.8 与脉冲和或脉冲指令【178】10.1.9 主控和主控复位指令【179】10.2 三菱PLC的实用逻辑指令【182】10.2.1 进栈、读栈、出栈指令【182】10.2.2 取反指令【183】10.2.3 空操作和结束指令【184】10.3 三菱PLC的运算指令【185】10.3.1 加法指令【185】10.3.2 减法指令【186】10.3.3 乘法指令【186】10.3.4 除法指令【187】10.3.5 加1、减1指令【188】10.4 三菱PLC的数据传送指令【189】10.4.1 传送指令【189】10.4.2 移位传送指令【190】10.4.3 取反传送指令【191】10.4.4 块传送指令【191】10.5 三菱PLC的数据比较指令【193】10.5.1 比较指令【193】10.5.2 区间比较指令【193】10.6 三菱PLC的数据处理指令【194】10.6.2 译码指令和编码指令【195】10.6.3 ON位数指令【197】10.6.4 ON位判断指令【197】10.6.5 信号报警置位指令和复位指令【198】10.6.6 平均值指令【199】10.7 三菱PLC的程序流程指令【199】10.7.1 条件跳转指令【199】10.7.2 子程序调用和子程序返回指令【202】10.7.3 循环范围开始和循环范围结束指令【203】D 11章西门子PLC的控制指令11.1 西门子PLC的基本逻辑指令【204】11.1.1 触点指令【204】11.1.2 线圈指令【205】11.2 西门子PLC的定时器指令【205】11.2.1 接通延时定时器指令【206】11.2.2 记忆接通延时定时器指令【207】11.2.3 断开延时定时器指令【207】11.3 西门子PLC的计数器指令【208】11.3.1 加计数器指令【208】11.3.2 减计数器指令【209】11.3.3 加/减计数器指令【209】11.4 西门子PLC的比较指令【210】11.4.1 数值比较指令【210】11.4.2 字符串比较指令【211】11.5 西门子PLC的运算指令【212】11.5.1 加法指令【212】11.5.2 减法指令【217】11.5.3 乘法指令【218】11.5.4 除法指令【219】11.6 西门子PLC的逻辑运算指令【222】11.6.1 逻辑与指令【222】11.6.2 逻辑或指令【223】11.6.3 逻辑异或指令【224】11.6.4 逻辑取反指令【225】11.7 西门子PLC的程序控制指令【226】11.7.1 循环指令【226】11.7.2 跳转指令和标号指令【227】11.7.3 顺序控制指令【228】11.7.4 有条件结束指令和暂停指令【229】11.7.5 看门狗定时器复位指令【230】11.8 西门子PLC的传送指令【231】11.8.1 字节、字、双字、实数传送指令【231】11.8.2 数据块传送指令【233】11.9 西门子PLC的移位/循环指令【235】11.9.1 移位指令【235】11.9.2 循环移位指令【237】11.9.3 移位寄存器指令【239】11.9.4 数据类型转换指令【242】11.9.5 ASCII码转换指令【245】11.9.6 字符串转换指令【247】11.9.7 编码和解码指令【250】D12章电气控制中的PLC应用12.1 三菱PLC在电动机启/停控制电路中的应用【251】12.1.1 电动机启停PLC控制电路的结构【251】12.1.2 电动机启停PLC控制电路的控制过程【252】12.2 三菱PLC在电动机反接制动控制电路中的应用【253】12.2.1 电动机反接制动PLC控制电路的结构【253】12.2.2 电动机反接制动PLC控制电路的控制过程【254】12.3 三菱PLC在通风报警系统中的应用【255】12.3.1 通风报警PLC控制电路的结构【255】12.3.2 通风报警PLC控制电路的控制过程【256】12.4 三菱PLC在交通信号灯控制系统中的应用【258】12.4.1 交通信号灯PLC控制电路的结构【258】12.4.2 交通信号灯PLC控制电路的控制过程【260】12.5 西门子PLC在电动机交替运行电路中的应用【262】12.5.1 电动机交替运行PLC控制电路的结构【262】12.5.2 电动机交替运行PLC控制电路的控制过程【262】12.6 西门子PLC在电动机Y-△降压启动控制电路中的应用【265】12.6.1 电动机Y △降压启动PLC控制电路的结构【265】12.6.2 电动机Y △降压启动PLC控制电路的控制过程【266】12.7 西门子PLC在C650型卧式车床控制电路中的应用【268】12.7.1 C650型卧式车床PLC控制电路的结构【268】12.7.2 C650型卧式车床PLC控制电路的控制过程【270】D 13章触摸屏软件13.1 GT Designer3触摸屏编程软件【273】13.1.1 GT Designer3触摸屏编程软件的安装、启动【273】13.1.2 GT Designer3触摸屏编程软件的说明【276】13.1.3 GT Designer3触摸屏编程软件的使用【280】13.1.4 触摸屏与计算机之间的数据传输【285】13.2 GT Simulator3触摸屏仿真软件【291】13.2.1 GT Simulator3触摸屏仿真软件的启动【291】13.2.2 GT Simulator3触摸屏仿真软件的操作【292】13.3 WinCC flexible Smart组态软件【293】13.3.1 WinCC flexible Smart组态软件的安装【293】13.3.2 WinCC flexible Smart组态软件的启动【295】13.4 WinCC flexible Smart组态软件的使用【295】13.4.1 菜单栏和工具栏【296】13.4.2 工作区【297】13.4.3 项目视图【297】13.4.4 属性视图【298】13.4.5 工具箱【298】13.5 使用WinCC flexible Smart组态软件进行组态【299】13.5.1 新建项目【299】13.5.2 保存项目【300】13.5.3 打开项目【300】13.5.4 创建和添加画面【301】13.6 WinCC flexible Smart组态软件中项目的传送与通信连接【301】13.6.1 传送项目【301】13.6.2 通信连接【303】D 14章三菱触摸屏14.1 三菱GT11型触摸屏【305】14.1.1 三菱GT11型触摸屏的结构【305】14.1.2 三菱GT11型触摸屏的安装连接【307】14.1.3 三菱GT11型触摸屏应用程序的安装【314】14.1.4 三菱GT11型触摸屏通信接口的设置【317】14.1.5 三菱GT11型触摸屏属性的设置【320】14.1.6 三菱GT11型触摸屏的监视和诊断功能【324】14.1.7 三菱GT11型触摸屏的维护【325】14.2 三菱GT16型触摸屏【327】14.2.1 三菱GT16型触摸屏的结构【327】14.2.2 三菱GT16型触摸屏的安装连接【328】14.2.3 三菱GT16型触摸屏通信接口的设置【331】14.2.4 三菱GT16型触摸屏的设置【332】14.2.5 三菱GT16型触摸屏监视功能的设置【332】14.2.6 三菱GT16型触摸屏的数据管理【334】14.2.7 三菱GT16型触摸屏的保养与维护【334】14.2.8 三菱GT16型触摸屏的故障排查【335】D 15章西门子触摸屏15.1 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的特点【337】15.1.1 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的结构【337】15.1.2 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的接口【338】15.1.3 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的安装【339】15.1.4 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的连接【341】15.1.5 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的启动【343】15.2 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的操作【344】15.2.1 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的设置【344】15.2.2 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的数据传送【347】。
三菱PLC基础学习教程
(1)三菱PLC基础学习(2)输出接口电路的隔离方式(3)输出接口电路的主要技术参数a.响应时间响应时间是指PLC从ON状态转变成OFF状态或从OFF状态转变成ON状态所需要的时间。
继电器输出型响应时间平均约为10ms;晶闸管输出型响应时间为1ms以下;晶体管输出型在0.2ms以下为最快。
b.输出电流继电器输出型具有较大的输出电流,AC250V以下的电路电压可驱动纯电阻负载2A/1点、感性负载80VA以下(AC100V或AC200V)及电灯负载100W以下(AC100V 或200V)的负载;Y0、Y1以外每输出1点的输出电流是0.5A,但是由于温度上升的原因,每输出4合计为0.8A的电流,输出晶体管的ON电压约为1.5V,因此驱动半导体元件时,请注意元件的输入电压特性。
Y0、Y1每输出1点的输出电流是0.3A,但是对Y0、Y1使用定位指令时需要高速响应,因此使用10—100mA的输出电流;晶闸管输出电流也比较小,FX1S无晶闸管输出型。
c.开路漏电流开路漏电流是指输出处于OFF状态时,输出回路中的电流。
继电器输出型输出接点OFF是无漏电流;晶体管输出型漏电流在0.1mA以下;晶闸管较大漏电流,主要由内部RC电路引起,需在设计系统时注意。
(4)输出公共端(COM)公共端与输出各组之间形成回路,从而驱动负载。
FX1S有1点或4点一个公共端输出型,因此各公共端单元可以驱动不同电源电压系统的负载。
5.电源PLC的电源在整个系统中起着十分重要得作用。
如果没有一个良好的、可靠得电源系统是无法正常工作的,因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。
一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内,可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。
如FX1S额定电压AC100V—240V,而电压允许范围在AC85V—264V之间。
允许瞬时停电在10ms以下,能继续工作。
一般小型PLC的电源输出分为两部分:一部分供PLC内部电路工作;一部分向外提供给现场传感器等的工作电源。
三菱FX2n系列PLC基础教程
• 机电一体化专业特点决定了毕业生就业范围广,适应 能力强;机电一体化技术具有学科交叉的特点,培养出的 是复合型人才。 本专业毕业生认为:机电一体化专业工作不仅技术含量 高,而且趣味性强,具有可持续发展的特点。
9
1.3机电一体化的相关技术
1、检测传感技术 2、信息处理技术 3、自动控制技术 4、伺服传动技术 5、精密机械技术 6、系统总体技术
b15—b8 保留
B7 B6 B5 B4 B3 B2
B1
B0
通过BFM#17的B0选择的A/D通道的当前值输入数据(以8 位存储)
在D/A通道上的当前值输出数据(以8位存储)
保留
D/A起 A/D起 A/D通
动
动
道
保留
• 应用案例分析:
• 有一个压力传感器,感应压力范围是0~5Mpa,输出电压是0~5V。 利用这个传感器去测量某管道中的油压,当测到的压力<3.5Mpa时, plc的y10灯亮,表示压力低;当测道德压力在3.5~4.2Mpa的范围内, y11亮,表示压力正常,当测得的压力>4.2Mpa时,y12灯亮,表示 压力过高。写出plc的控制程序。
满刻度±1% (4~20mA:±0.16mA)
输入特性
占用点数
0点(因为是通过数据寄存器操作的,所以1DA不受主PLC的标准最大控制 点数的影响)
33
3、接线
*1 如果电压输入有波纹或者有很大的干扰,要在位置*1处接一个 0.1~0.47μF 25VDC电容。
*2 对于电流输入,如图所示将“V0+”端子“VI+”短路。
5
20世纪80年代后,机电一体化技术和产品如雨后春笋不断涌现。现 代化的机械将电子技术、自动化技术、计算机技术融为一体,从而使 机电一体化进入了大发展时期。从军事到经济,从生产到生活,从简 单的消费品生产到复杂的社会生产和管理系统,机电一体化可以说是 “无孔不入”。它促使产业结构、产品结构、生产方式和管理体系发 生了深刻的变化,促进了新兴产业的发展,同时也引起各国为发展机 电一体化技术的激烈竞争,从而有反过来在全球范围内更进一步推动 机电一体化技术,使得其空前发展。
三菱 PLC 入门使用指导
编号:密级:内部公开三菱PLC 入门使用指导三菱Q系列PLC使用入门系统环境:操作系统:Win10 专业版编程软件:GX Works2 Version 1.540N1.通讯USB驱动安装如果使用的电脑是第一次连接PLC,则需安装USB驱动。
安装方式如下:●打开电脑的设备管理器Windows 管理工具--→计算机管理--→系统工具--→设备管理图1在图1中,会出现“其他设备–未知设备”,右键点击未知设备,选择“更新驱动程序软件”,在弹出的对话框中选择“浏览计算机以查找驱动程序软件”,然后在弹出的对话框中选择驱动文件的地址,如图2中所示。
图2点击“下一步”,完成驱动安装。
图3如图3所示,显示出“MITSUBISHI Easysocket Driver”,则说明驱动安装成功。
2.GX Works2 和PLC 通讯连接●新建工程打开GX Works2,选择工程–新建,在弹出的对话框中设置PLC型号和程序语言,详细设置如图4所示。
图4●USB 连接测试选择软件左侧的“连接目标”,然后点击当前连接目标的“Connection1”图5在弹出的“连接目标设置 Connection1”对话框中,选择相应的连接方式:计算机侧I/F --- Serial USB可编程控制器侧I/F --- PLC Module其他站指定 --- No Specification设置完毕后点击“通讯测试”,如果以上步骤操作正确,会弹出连接成功对话框,如图6所示。
图 6查看与清除报警信息点击菜单栏上的“诊断–系统监控”,会弹出“系统监视”对话框,在主基板区的对应模块的上方会显示各模块的报警类型,如图7中,显示出CPU模块有报警消息。
图 7点击有报警的模块,会弹出相应模块的诊断对话框,选择当前的错误项后,点击“错误帮助”会有详细的错误信息。
如图8所示。
图 83.参数设置与程序下载PLC参数设置点击软件左侧导航窗口的“工程–参数– PLC参数”,弹出“参数设置”对话框可以在对话框中设置PLC的相关参数。
三菱PLC软件简明应用指南
弹出窗口
选择【 选择【是】后弹 出窗口
点击确定程序上传完成, 打到RUN状态, 状态, 点击确定程序上传完成,把PLC 打到 状态 试运行试车。 试运行试车
4、程序的监控
)、点击工具栏快捷键 (1)、点击工具栏快捷键 )、
)、点击菜单栏 】【监视】【监视模式 (2)、点击菜单栏【在线】【监视】【监视模式】 )、点击菜单栏【在线】【监视】【监视模式】 )、直接按键盘上的 (3)、直接按键盘上的 键进入监视模式 )、直接按键盘上的F3键进入监视模式
)、修改程序前必须先将所读出的原程序存 (1)、修改程序前必须先将所读出的原程序存 )、 防止错误操作。 盘!防止错误操作。 )、修改前必须先进行软元件查找 (2)、修改前必须先进行软元件查找,看看要 )、修改前必须先进行软元件查找, 改为的目标原件又没有在程序中用到。 改为的目标原件又没有在程序中用到。如有用 到必须考虑用别的元件, 到必须考虑用别的元件,避免出现输出的双线 圈。 )、必须将程序转换到写的模式 (3)、必须将程序转换到写的模式。 )、必须将程序转换到写的模式。 )、此操作不建议在线修改程序 (4)、此操作不建议在线修改程序。 )、此操作不建议在线修改程序。
线)
(1)、在菜单栏里找到【在线】选择【PLC读取】
)、在工具栏里找到快捷图标单击 (2)、在工具栏里找到快捷图标单击 )、
选择后出现
在下拉 菜单选 择FX CPU 后点击 确定
弹出画面
点击这里
设置COM端口和波特率 端口和波特率 设置
设置好后点确定 之后就可以直接读出PLC程序 程序 之后就可以直接读出
三菱PLC软件简明使用说明
1、软件的启动 2、程序的下载 3、程序的上传 4、程序的监控 5、程序的修改 6、程序的保存
三菱FX系列PLC编程应用基础教学课件(第一章)
3、PLC的产生与发展
世界第一台PLC: 1969年由美国数字设备公司 (DEC公司)研制成功。
1970~1980年:PLC的结构定型阶段。应用主要 面向机床、生产线。
1980 ~1990年:PLC普及阶段。应用向顺序控 制的各个工业领域扩展。
1990 ~2000年:PLC的多功能与小型化阶段。 应用由顺序控制向现场控制拓展。
6、PLC的基本构成
①.电源:为PLC内部提供工作电源,同时 也为外部元件提供一个容量不大的DC24V 电源。
电源
②.CPU:中央处理器,负责指挥 信号与数据的接收与处理、程序执 行,输出控制等系统工作。
用户控制元件
③.ROM:系统 存储器,内部固 化了厂家的系统 管理程序与用户 指令解释程序, 不能删改。
PLC训练设备的开关按钮模块简图
C (公共点)
开关插孔
符号说明: 连接结插接孔
SA0 SA1 SA2 SA3 SA4 SA5 SA6 SA7
开关
开关
常常开源自闭按按按钮插孔
钮 插
钮 插
SB0
SB1
SB2
SB3
孔
孔
公共插孔
(公共点) 按钮
按钮
实训时要正确接线与操作
计算机与编程软件 编程前应在计算机内预装以下PLC(三菱)编程软件。
FX—PCS/WIN或GX Developer
本书程序使用GX Developer编写
两种软件的用法大致相同,但版面菜单与操作略有 区别。都可以在实训中使用。
1、用PLC实现控制的基本工作步骤
⑴理解实训任务的内容与控制要求。
⑵画制PLC的I/O接线图或I/O分配表。
⑶根据PLCI/O接线图或I/O分配表完成PLC与外接输入 元件和输出元件的接线。
三菱PLC使用手册
三菱 FX2N 可编程控制器使用手册一、可编程控制器的内部编程元件1、输入继电器 X: X000~X017共16点2、输出继电器 Y: Y 000~Y017共16点3、辅助继电器 M:1)通用辅助继电器M0~M499 共 500 点2)断电保持继电器M500~M3071 共 2572 点3)特殊辅助继电器M8000~M8255 共 256 点4、状态继电器 S:S0~S499共500点1)初始状态继电器S0~S9 共 10 点2)回零状态继电器S10~S19共 10 点,供返回原点用3)通用状态继电器S20~S499共 480点4)断电保持状态继电器S500~S899共400点5)报警用状态继电器S900 ~S999共100点5、定时器 T: T0~T255共256点1)常规定时器 T0 ~ T255共256点T0~ T199为 100ms定时器,共 200 点,其中 T192~T199 为子程序中断服务程序专用的定时器。
T200~T245 为 10ms定时器共 46 点2)积算定时器 T246 ~T255 共 10 点T246~T249 为 1ms积算定时器共4点T250~T255 为 100ms积算定时器共6点6、计算器 C :C0~ C234共235点1)16 位计数器C0 ~ C199共200点其中 C0~C99 为通用型共 100 点C100~C199为断电保持型共100 点2)32 位加 / 减计数器 C200~ C234 共 35 点其中 C200~ C219为通用型共 20 点C220~C234为断电保持型共15 点7、指针 P/I1)分支用指针 P0~P127 共 128 点2)中断用指针 I XXX共 15 点其中输入中断指针 100~ 150 共 6 点定时中断指针 16~18共3点计数中断指针 1010~1060共6点8、数据寄存器 D1)通用数据寄存器D0~D199 共 200 点2)断电保持数据寄存器D200~D7999其中断电保持用 D200~D511 共 312 点不能用软件改变的断电保持 D512~D7999 共 7488 点,可用 RST 和 ZRST指令清除它的内容。
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PLC电气控制技术
利用计数输入X014驱动C200线圈,可增计数 或减计数。(增减可由特殊辅助继电器设置)
在计数器的当前值由-6→5增加时,输出触点置位; 当前值的增减与输出触点的动作无关,但是如 在由-5→-6减少时,输出触 果从2147483647开始增计数,则成为点复位,如果从 2147483648,形成循环计数。 2147483647开始增计数, 如果复位输入X013为ON,则执行RST指令, 则成为-2147483648,形成 计数器当前值变为0,输出触点也复位。 循环计数。
在X012为ON时,利用计数输入X000, 通过中断,C235按X010设定的方式增计 数或减计数
计数器的当前值由-6→-5增加时,输出 触点被置位,由-5→-6减少时,输出触点 被复位。 如果复位输入X011为ON,则执行RST 指令,计数器当前值变为0,输出触点也 复位 。
PLC电气控制技术
2相2计数输入高速计数器的应用
这种计数器在A相接通的同时,B相输入为OFF→ON则 为增计数,ON→OFF时为减计数 X012为ON时,C251通过中断,对A相输入X000、B 相输入X001的动作计数。如果X011为ON时,则执行 RST复位指令。如果当前值超过设定值,则Y002为ON; 如果当前值小于设定值,则为OFF。根据不同的计数方 向,Y003接通(增计数)或断开(减计数)。 当X012为ON时,如果X006也为ON,则C254立即开始对 A相输入X000、B相输入X001的动作计数。可以通过顺 控程序上的X011执行复位。 当X002闭合,C254也可立即复位。如果当前值超过设 定值(D1,D0),则Y004为ON;如果当前值小于设定 值,则为OFF。根据不同的计数方向,Y005接通(增计 数)或断开(减计数)。
编程元件的基本特征
编程元件和继电接触器的元件类似、具有线圈和常开常闭触点 。 当线圈披选中(通电)时,常开触点闭合,常闭触点断开,当线圈失 去选中 件时,常闭接通,常开断开。 可编程序控制器的编程元件可以有无数多个常开、常闭触点 。
编程元件的功能和作用 1) 定时器和计数器的设定值(K常数)。
C250
C251 A B
C255
U表示增计数输入; D表示减计数输入; A表示A相输入; B表示B相输入; R表示复位输入; S表示启动输入。
X002 X003 X004 X005 X006 X007
PLC电气控制技术
第六章三菱FX2N系列 可编程序控制器及其基本指令
下图为FX2N系列PLC内置1相1计数输入高速计数器的应用
PLC电气控制技术
第六章三菱FX2N系列 可编程序控制器及其基本指令
包括内部电 源、输入输 出口、CPU 及存储器 包括内部 电源和输 入输出口
其他区分 一般无符号,表示AC100V/200V电源,DC24V输入。
基本单元型号名称组成及种类
FX2N - 〇〇 M 〇 - 〇
系列名称 输入输出点数 基本单元 输出形式 其他区分
输 出
PLC电气控制技术
辅助继电器
第六章三菱FX2N系列 可编程序控制器及其基本指令
这类辅助继电器的线圈与输出继电器一样有无数的电子常开和常闭触点 该触点不能直接驱动外部负载,外部负载的驱动要通过输出继电器进行 如果在PLC运行过程中停电,输出继电器及一般用辅助继电器都断开。 再运行时,除了输入条件为ON(接通)的情况以外,都为断开状态 。 分为一般用(M0~M499)、停电保持用(M500~M3071)和特殊用途 (M8000~M8255)辅助继电器。 FX2N系列PLC内的一般用辅助继电器和部分停电保持用辅助继电器 (M500~M1023 ) 特殊辅助继电器 分为触点利用型特殊辅助继电器和线圈驱动型特殊辅助继电器 。 一般用(S0~S499) S0~S9一般用于步进梯 形图的初始状态, S10~S19一般用作返回 原点的状态
1相2计数输入高速计数器的应用举例
第六章三菱FX2N系列 可编程序控制器及其基本指令
C249在X012为ON时,如果X006也为ON,就立即开始计数,增计 数的计数输入为X000,减计数的计数输入为X001。
可以通过顺控程序上的X011执行复位,另外,当X002闭合,C249也 可立即复位,不需要该程序。
高速计数器通过对特定的输入 作中断处理来进行计数,与扫 描周期无关,可以执行数KHz 的计数。 根据不同增/减计数切换及控制 的方法,分为1相1计数输入、1 相2计数输入以及2相2计数输入 三种类型。
X001 X002 X003 X004 X005 X006 X007
C246 X000 X001 U D
FX2N系列PLC的定时器(T)有以下4种类型: 100ms定时器: T0~T199,200点。定时范围:0.1~3276.7s; 10ms定时器: T200~T245,46点。定时范围:0.01~327.67s; 1ms累积型定时器:T246~T249,4点,执行中断保持。 定时范围:0.001~32.767s; 100ms累积型定时器:T250~T255,6点,定时中断保持, 定时范围:0.1~3276.7s FX2N系列PLC定时器设定值可以采用程序存储器内的常数(K)直接 指定,也可以用数据寄存器(D)的内容间接指定。使用数据寄存器 设定定时器设定值时,一般使用具有掉电保持功能的数据寄存器,这 样在断电时不会丢失数据。
PLC电气控制技术
内置高速计数器
X000 C235 U/D U/D U/D C236 C237
第六章三菱FX2N系列 可编程序控制器及其基本指令
C238 1相1计数输入 C239 C240 C241 U/D R U/D U/D U/D U/D R U/D R S S 1相2计数输入 C247 C248 C249 U D R U D R S S U D R U D R 2相2计数输入 C252 C253 C254 A B R A B R S S A B R A B R C242 C243 C244 U/D R U/D R C245
PLC电气控制技术
定时器 (C)
第六章三菱FX2N系列 可编程序控制器及其基本指令
内部信号计数器:是对机内的元件的信号计数 也称普通计数器 外部信号计数器 :对机器的外部信号进行计数 16位增计数器(一般用:C0~C99;停电保持用:C100~C199 16 位计数器其设定值在K1~K32767范围内有效。设定值K0与K1意义相 同, 均在第一次计数时,其触点动作。如果PLC断电,恢复电源后,计 数器可按上一次数值累计计数。
FX2N系列可编程序控制器型号名称体系及其种类
输入输出点数 :指基本单元、扩展单元或扩展模块的输入输出总数。 基本单元、扩展单元输出形式 R:表示继电器输出,有接点,交流、直流负载两用; S:表示三端双向可控硅开关元件输出,无接点,交流负载用; T:表示晶体管输出,无接点,直流负载用。 扩展模块输入输出形式 R:表示DC输入,继电器输出; X:表示输入专用,无输出; YR:表示继电器输出专用,无输出; YT:表示晶体管输出专用,无输入; YS:表示三端双向晶闸管开关元件输出专用,无输入。
型 号 输 入 FX2N16M X000 ~ X007 8点 Y000 ~ Y007 8点 FX2N32M X000 ~ X017 16点 Y000 ~ Y017 16点 FX2N48M X000 ~ X027 24点 Y000 ~ Y027 24点 FX2N64M X000 ~ X037 32点 Y000 ~ Y037 32点 FX2N80M X000 ~ X047 40点 Y000 ~ Y047 40点 FX2N128M X000 ~ X077 64点 Y000 ~ Y077 64点 扩展 时 X000 ~ X267 184点 Y000 ~ Y267 184点
数值的处理 :
十进制数(K)
2) 辅助继电器(M)、定时器(T)、计数器 (C)、状态器等的编号(软元件编号)。 3) 指定应用指令操作数中的数值与指令动作(K 常数)。
PLC电气控制技术
第六章三菱FX2N系列 可编程序控制器及其基本指令
十六进制数(H): 同十进制数一样,用于指定应用指令操作数中的数值与指令动作。 二进制数(B):PLC内部,这些数字都是用二进制处理的。 八进制数(O):FX2N系列的输入继电器、输出继电器的软元件编号。 以八进制数值进行分配。 BCD码:用于数字式开关或七段码的显示器控制等。 其他数值(浮点数):FX2N系列具有可进行高精度的浮点运算功能。 输入输出继电器 (FX2N系列输入、输出继电器总点数不能超过256点。) 输入端子是PLC 从外部开关接受 信号的窗口 输出端子是PLC 向外部负载发送 信号的窗口
如上图所示,当在执行第十次的线圈指令时,输出触点动作。如果复位输 入X010为ON,则执行RST指令,计数器的当前值为0,输出触点复位。计数 器的设定值,除用常数K设定外,还可由数据寄存器指定。
第六章三菱FX2N系列 可编程序控制器及其基本指令 32位增/减双向计数器(停电保持用:C200~C219;特殊用:C220~C234) 32位增/减双向计数器的值有效范围为-2147483648~+2147483647。
扩展单元型号名称组成及种类
FX2N - 〇〇 E
系列名称
〇-〇 E 〇
输入输出点数 扩展单元 输出形式 其他区分
扩展模块型号名称组成及种类
FX□N - 〇〇
系列名称 输入输出点数
包括输入输出口, 由基本单元或扩 展单元供电
扩展设备 输出形式
FX2N系列可编程序控制器技术指标
一般技术指标 性能技术指标 输入技术指标为非累积型定时器如果X000为 ON,T200开始计时,当脉冲数等于 设定值K123时,定时器的输出触点动 作,也就是说输出触点在线圈驱动 1.23s后动作。 X000断开或停电,定时器复位,输 出触点复位。