独立基础施工方案模版
独立基础带形基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋多层住宅楼，建筑高度为18米，共6层。
基础形式采用独立基础带形基础，基础埋深为1.8米。
基础混凝土强度等级为C25，钢筋采用HRB400钢筋。
为确保施工质量，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员进行图纸会审，明确设计要求、施工工艺和质量标准。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法和质量控制措施。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 混凝土：选用符合设计要求的C25混凝土，并确保混凝土质量。
- 钢筋：选用HRB400钢筋，确保钢筋质量。
- 模板：选用符合设计要求的钢模板，确保模板刚度、强度和稳定性。
- 钢筋加工：钢筋加工应满足设计要求，加工尺寸准确，弯钩符合规范。
3. 施工设备准备- 混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
- 混凝土运输车：用于运输混凝土。
- 钢筋加工设备：用于钢筋加工。
- 模板支撑体系：用于支撑模板。
- 测量仪器：用于测量基础尺寸和标高。
三、施工工艺1. 土方开挖- 根据设计图纸和施工方案，确定基础开挖范围和深度。
- 采用机械开挖，人工清理边坡，确保边坡稳定。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础垫层施工- 在基础垫层上铺设防水层，防止地下水渗入基础。
- 垫层厚度根据设计要求确定，一般为100mm。
- 垫层材料选用C10混凝土，强度等级符合设计要求。
3. 钢筋施工- 钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋长度、形状和尺寸。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成骨架。
- 钢筋保护层：在钢筋表面铺设保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 模板施工- 模板选用钢模板，确保模板刚度、强度和稳定性。
- 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板位置准确。
- 模板支撑体系：搭建模板支撑体系，确保模板稳定。
5. 混凝土施工- 混凝土搅拌：按照设计要求，搅拌混凝土。
- 混凝土运输：使用混凝土运输车运输混凝土。
独立基础的施工方案(3篇)
第1篇一、前言独立基础是建筑结构中常用的基础形式之一，适用于各种地质条件，如软弱地基、地基承载力不均匀、地质条件复杂等。
本文针对独立基础的施工方案进行详细阐述，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、基础设计要求及施工技术要求。
收集相关地质勘察报告、施工规范、质量标准等资料。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、材料设备、质量保证措施等。
3. 人员及设备：组织施工队伍，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
准备施工所需设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 材料及检验：备齐施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
对材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
搭建临时设施，如临时办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 挖基坑：根据设计图纸，确定基坑位置、尺寸、深度。
使用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
开挖过程中，注意观察地质情况，如遇异常情况，及时调整施工方案。
3. 支护及排水：根据地质情况和设计要求，选择合适的支护结构。
如采用土钉墙、锚杆支护等。
同时，做好基坑排水工作，确保基坑内无积水。
4. 钢筋加工及安装：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
安装钢筋时，注意钢筋位置、间距、锚固长度等，确保钢筋安装质量。
5. 模板制作及安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
安装模板时，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等。
6. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案为了保障施工质量，确保施工安全，特制定本独立基础模板施工方案。
一、施工准备1. 人员准备：组建施工队伍，明确各个岗位的职责和任务。
安排专人负责施工现场的安全管理和施工计划的执行。
2. 工具准备：准备施工所需的工具和设备，包括挖掘机、水泥搅拌机、测量仪器等。
3. 材料准备：按照设计要求，准备各种所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋等。
二、施工流程1. 地面准备：清除施工区域上的杂物和草地，确保施工区域的平整和清洁。
2. 探测地下管线：使用探地雷达等设备对施工区域进行地下管线探测，确保施工安全。
3. 开挖施工坑：根据设计要求，使用挖掘机进行开挖，保证施工坑的尺寸和形状符合要求。
4. 模板安装：根据设计要求，将预制的独立基础模板安装到施工坑中，确保模板牢固可靠。
5. 筒仓施工：在模板内部布置筒仓，根据设计要求进行钢筋的绑扎和搭建模板。
6. 浇筑混凝土：根据设计要求，将预制好的混凝土浇注到施工坑中，确保混凝土的质量和均匀性。
7. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，包括覆盖保湿布、定期浇水等措施，确保混凝土的强度和耐久性。
三、安全措施1. 施工现场设置警示标识，明确施工区域和禁止入内区域。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、裸露脚趾等不得佩戴的物品。
3. 施工现场必须设置安全防护网和警示标语，确保施工现场的安全。
4. 在模板安装和混凝土浇筑时，必须设置支撑和固定设备，确保模板和施工坑的稳定和安全。
四、施工质量控制1. 施工现场应有专人负责监督施工过程，确保施工质量符合设计要求。
2. 在模板安装前，必须进行检查和测量，确保模板的尺寸和位置符合要求。
3. 在混凝土浇筑前，必须进行试块制作和试验，确保混凝土的强度达到设计要求。
4. 在混凝土浇筑过程中，应使用振捣机对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
以上就是本独立基础模板施工方案的主要内容，为了保证施工质量和安全，请各相关人员严格按照施工方案执行。
混凝土独立基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土独立基础是建筑工程中常用的基础形式之一，适用于各种地基条件和建筑物的荷载要求。
本施工方案针对某建筑工程中的混凝土独立基础施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握基础设计参数。
2. 施工材料：确保混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料符合设计要求和规范。
3. 施工机械：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车、振动器、切割机、水准仪、钢卷尺等施工机械。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工队长、技术员、钢筋工、混凝土工、模板工等。
5. 施工现场：确保施工现场平整、畅通，设置安全警示标志，布置临时设施。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础开挖：根据设计图纸，按照基础平面尺寸进行开挖，确保基础深度符合要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设垫层，垫层材料一般为C15混凝土或C10碎石。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（4）模板安装：根据基础尺寸，制作并安装模板，确保模板牢固、平直。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，严格控制混凝土质量。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
2. 施工要点（1）基础开挖：按照设计图纸，开挖深度应比基础深度深300mm，以便于垫层铺设。
在开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
（2）基础垫层：垫层厚度一般为100mm，材料为C15混凝土或C10碎石，确保垫层平整、密实。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固、平直，间距符合设计要求。
钢筋保护层厚度应满足规范要求。
（4）模板安装：模板安装应牢固、平直，防止出现变形、裂缝等问题。
（5）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、垫层等，确保满足浇筑要求。
混凝土浇筑应连续、均匀，避免出现冷缝、蜂窝、麻面等问题。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护，养护时间不少于7天。
独立基础模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况独立基础是建筑结构中承受上部荷载并将其传递至地基的基础形式之一。
本施工方案针对某建筑项目的独立基础模板施工进行编制，旨在确保施工质量、安全和进度。
项目名称：某住宅楼工程基础形式：独立基础基础尺寸：长×宽×高= 4m×4m×1.5m施工周期：预计60天二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
- 技术人员：配备专业技术人员负责施工方案的编制、技术交底和现场指导。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的木模板或钢模板。
- 钢筋材料：选用HRB400钢筋，确保其质量符合设计要求。
- 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土，确保强度和耐久性。
3. 设备准备- 施工机械：搅拌机、振捣器、切割机、电焊机等。
- 测量工具：水准仪、全站仪、线锤等。
4. 施工图纸和技术资料- 详细的基础施工图纸。
- 国家和地方的有关施工规范、标准和规程。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据设计图纸和场地实际情况，进行基础轴线、边线的测量放线。
- 确保放线精度，控制误差在规范要求范围内。
2. 模板制作- 根据基础尺寸和形状，制作模板，确保模板的尺寸、形状和稳定性。
- 模板拼接处应牢固，避免漏浆和变形。
3. 钢筋加工与安装- 钢筋加工：根据设计图纸要求，加工钢筋，确保其尺寸、形状和数量符合要求。
- 钢筋安装：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋的绑扎和安装，确保钢筋的位置和间距准确。
4. 模板安装- 模板安装：将制作好的模板按照轴线位置安装到位，确保模板的垂直度和水平度。
- 模板加固：使用拉杆、支撑等加固措施，确保模板的稳定性。
5. 混凝土浇筑- 浇筑前，检查模板、钢筋和测量放线，确保无误。
- 浇筑混凝土时，分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
- 使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护- 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土的湿度和温度，防止开裂。
独立基础专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区A栋楼2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积为20000平方米，地上层数为18层，地下层数为1层。
4. 结构形式：框架剪力墙结构5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）3. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）4. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）5. 设计图纸及相关资料6. 施工现场实际情况三、施工内容1. 独立基础施工2. 地基处理3. 桩基础施工4. 地下室施工四、施工工艺1. 独立基础施工（1）施工准备1）技术准备：熟悉设计图纸，了解施工工艺，掌握施工质量要求。
2）材料准备：确保水泥、砂、石、钢筋等材料符合设计要求。
3）设备准备：准备挖掘机、搅拌机、振捣器、模板等施工设备。
（2）施工步骤1）测量放线：根据设计图纸，进行基础轴线及边线的测量放线。
2）挖掘基础：根据放线结果，使用挖掘机进行基础挖掘，确保基础尺寸及标高符合设计要求。
3）垫层铺设：在基础底部铺设厚度为100mm的C15素混凝土垫层。
4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。
5）模板安装：安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
6）混凝土浇筑：使用混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
7）养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 地基处理（1）施工准备1）技术准备：熟悉地基处理方案，掌握施工工艺，了解施工质量要求。
2）材料准备：确保水泥、砂、石等材料符合设计要求。
3）设备准备：准备挖掘机、搅拌机、平板振动器等施工设备。
（2）施工步骤1）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保地基土质符合要求。
2）地基处理：采用换填法，将不合格地基土挖除，换填砂石混合料。
独立基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目独立基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程总建筑面积约XX万平方米，其中独立基础工程涉及约XX栋建筑物。
4. 工程结构：本工程主体结构为钢筋混凝土框架结构，独立基础为钢筋混凝土基础。
5. 施工周期：预计施工周期为XX个月。
二、施工依据1. 国家及地方相关施工规范和标准。
2. 设计单位提供的施工图纸和技术要求。
3. 施工合同及施工组织设计。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员认真学习施工图纸，明确施工工艺和质量要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术和质量标准。
（3）编制施工方案，明确施工流程、施工工艺和质量控制措施。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保钢筋的强度和延性。
（2）混凝土：选用符合国家标准的C30混凝土，确保混凝土的强度和耐久性。
（3）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，确保水泥的质量和性能。
（4）砂石：选用符合国家标准的河砂和碎石，确保砂石的质量和粒度。
3. 施工机械准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌机械：混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
（3）运输机械：混凝土运输车、钢筋运输车等。
（4）模板工程机械：模板架设、拆除设备等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基础放线：根据设计图纸，进行基础放线，确保基础位置准确。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸和位置准确。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋的间距和连接质量。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求和施工规范，进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的质量。
2. 施工工艺（1）基础放线1）根据设计图纸，确定基础位置和尺寸。
2）使用全站仪进行基础放线，确保放线精度。
（2）模板安装1）根据设计图纸，选择合适的模板。
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案篇一：独立基础施工方案目录一、编制依据 ................................................ ................................................... (1)二、工程概况 ................................................ ................................................... (1)三、施工准备 ................................................ ................................................... (1)1、技术准备 ................................................ ................................................... .. 12、材料准备 ................................................ ................................................... .. 23、施工机具准备 ................................................ (2)4、劳动力准备 ................................................ . (2)四、施工方法 ................................................ ................................................... (3)1、施工流程 ................................................ ................................................... .. 32、钢筋工程 ................................................ ..................................................... 34、模板工程 ................................................ ................................................... .. 45、混凝土工程 ................................................ . (6)五、质量标准及要求 ................................................ (8)1、保证项目 ................................................ ................................................... .. 82、基本项目 ................................................ ................................................... .. 83、允许偏差项目 ................................................ (8)4、应注意的质量问题 ................................................ . (9)六、安全生产,文明施工 ................................................ (9)一、编制依据1、GNC产业基地建设项目1002号装配调试厂房工程施工图纸。
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案1. 引言独立基础模板是建筑工程中常见的施工方式之一。
它是在土地上建设房屋或其他结构物时，为了增加其稳定性和牢固性，而在地面上铺设的一层混凝土基础。
本文档旨在提供独立基础模板的施工方案，包括准备工作、施工流程、材料选用和质量控制等方面的内容。
2. 准备工作在施工独立基础模板之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•地勘工作：对施工地点进行地质勘探和实地考察，了解地质地貌、土壤条件和地下水位等情况，为后续施工提供参考依据。
•设计计划：根据建筑设计图纸和工程要求，确定基础模板的尺寸、形状和布置方式等。
同时，还要进行荷载计算和结构分析，确保基础能够承受设计荷载。
•材料采购：根据设计要求和工程规范，购买适合的混凝土、钢筋和其他施工材料。
在采购过程中，要注意材料的质量和数量的合理性。
3. 施工流程独立基础模板的施工流程主要包括基坑开挖、钢筋安装和混凝土浇筑等步骤。
具体流程如下：3.1 基坑开挖1.根据设计要求，利用挖掘机或其他适当的工具进行基坑的开挖。
开挖深度应符合设计要求，并考虑到挖掘机施工时的稳定性。
2.清理和修整基坑底部，确保底部平整、无杂物和边坡均匀。
3.2 钢筋安装1.根据设计图纸，在基坑内部正确布置钢筋，并使用钢筋连接件将其连接成一体。
2.确保钢筋的准确位置和间距，使用支撑杆和模板支撑钢筋，以保持其稳定。
3.3 混凝土浇筑1.在完成钢筋安装后，进行混凝土浇筑前的预处理工作。
如在基坑底部和侧面铺设适当的防水材料，并在钢筋周围设置要求的模板。
2.根据设计要求和实际情况，进行混凝土配制，确保搅拌、运输和浇筑过程中的质量控制。
3.将混凝土倒入基坑中，采用振捣棒或振动器等工具进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
4.在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括覆盖保护和养护期控制等。
4. 材料选用在独立基础模板的施工过程中，需要选择适合的材料，以满足工程的需求。
常见的材料有：•混凝土：选择强度合适的混凝土，按照设计要求进行配制和浇筑。
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案摘要：独立基础是建筑工程中的重要组成部分，对建筑物的稳定性和耐久性起着关键作用。
本文详细介绍了独立基础模板施工方案，包括施工准备、材料准备、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等工作流程，旨在提供一个完整的施工指导，确保独立基础的质量和安全。
一、施工准备：1. 安全措施：施工现场应设立明显的警示标志，严禁未经许可进入工作区域。
所有工人必须配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 地面清理：清理施工区域的杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工顺利进行。
3. 施工图纸：根据设计图纸确定独立基础的位置和尺寸，并明确标注出模板的安装要求和混凝土的浇筑高度等。
二、材料准备：1. 木质模板：选择具有足够强度和稳定性的木材制作模板。
确保模板的表面光滑平整，无明显裂缝和变形，以确保混凝土的充分接触和浇筑质量。
2. 扣件和支撑材料：准备适量的扣件和支撑材料，用于安装和固定模板。
扣件应具有良好的抗腐蚀性能和承载能力。
3. 单向楼板钢筋：按照设计要求，准备好所需的单向楼板钢筋，并按照图纸确定的位置进行预埋和固定。
三、模板安装：1. 调整模板位置：根据施工图纸，将模板调整至正确的位置和高度，并使用水平仪进行校准，确保模板平整度。
2. 固定模板：使用扣件和支撑材料将模板固定在地面，确保其牢固稳定，不会因混凝土浇筑过程中移动或变形。
3. 铺设隔离层：在模板上铺设隔离层，以防止混凝土与模板直接接触。
常用的隔离层材料有塑料薄膜等。
四、混凝土浇筑：1. 混凝土浇注前准备：在浇筑混凝土前，应检查模板的安装情况和支撑是否牢固。
将混凝土配送到施工现场，并保持其流动性和均匀性。
2. 浇筑混凝土：按照设计要求，逐步将混凝土倒入模板内，同时使用振动器进行振捣，以排除空气和保证混凝土的密实性。
3. 控制浇筑高度：根据设计要求，控制混凝土的浇筑高度，每次浇筑不超过30cm。
在连续浇筑的接头处，应做好接头处理，确保混凝土的连续性。
五、模板拆除：1. 混凝土强度达到要求：等待混凝土达到设计要求的强度，通常需要等待28天左右。
独立基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建筑物为一栋多层住宅楼，总建筑面积约2.5万平方米。
独立基础施工是本工程的关键环节，为确保工程质量、进度和安全生产，特制定本施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准，确保施工质量符合要求。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）编制施工安全措施，确保施工过程中人员安全。
2.材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料应符合国家相关标准。
（2）提前采购施工材料，确保施工过程中材料供应。
3.机械设备准备（1）挖掘机、装载机、平板运输车等机械设备。
（2）混凝土搅拌机、振捣器、切割机等施工设备。
（3）安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1.场地平整（1）对施工场地进行平整，确保基础施工的平整度。
（2）根据设计图纸，设置基础轴线、标高控制点。
2.土方开挖（1）根据设计要求，开挖土方至设计标高。
（2）在开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
3.基础垫层施工（1）铺设基础垫层，采用砂石混合料，厚度应符合设计要求。
（2）对垫层进行平整、压实，确保基础垫层的密实度。
4.钢筋施工（1）根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
（2）对钢筋进行焊接、切割、弯曲等加工，确保钢筋质量。
5.混凝土浇筑（1）根据混凝土配合比，拌制混凝土。
（2）采用泵送或汽车运输方式，将混凝土浇筑至基础模板内。
（3）振捣混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
6.养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
（2）养护期间，注意防水、防晒、防冻等。
四、质量控制1.严格控制原材料质量，确保原材料符合国家相关标准。
2.加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3.对施工过程中出现的质量问题，及时进行处理，确保工程质量。
五、安全措施1.加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2.设置安全警示标志，确保施工现场安全。
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案1. 引言独立基础模板是建筑工程中常见的基础类型之一，它是用于支撑建筑结构的基础设施。
本文档旨在介绍独立基础模板的施工方案，包括施工前准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行独立基础模板的施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 地勘与设计在施工前，需要进行地勘工作，确定地质条件和地下水位，以确保基础的稳定性和安全性。
此外，还需要委托专业的设计师进行结构设计，确定独立基础模板的尺寸和布置方式。
2.2 物料采购根据设计要求，采购建筑材料，并进行质量检测。
常见的独立基础模板材料有混凝土、钢筋等。
在选择供应商时，需要考虑其信誉度和质量保证。
2.3 施工设备准备为了保证施工效率和质量，需要准备适当的施工设备。
常见的施工设备包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
在使用施工设备前，需要对其进行检查和调试，确保工作正常。
3. 施工步骤独立基础模板的施工步骤主要包括基础开挖、钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑等。
3.1 基础开挖根据设计图纸，进行基础开挖工作。
开挖的尺寸和形状应符合设计要求，并考虑土方的回填和排水等问题。
在开挖前，需要确保施工现场的安全，设置围挡和警示标志。
3.2 钢筋绑扎根据设计要求，在基础开挖完成后，进行钢筋绑扎工作。
钢筋的布置应符合设计要求和技术规范。
在绑扎过程中，需要注意钢筋的正确连接和固定，以确保基础的强度和稳定性。
3.3 模板安装完成钢筋绑扎后，进行模板的安装工作。
模板的选择应考虑其承载能力和施工难度。
在安装过程中，需要确保模板的平整和稳固，以保证混凝土的浇筑质量。
3.4 混凝土浇筑模板安装完成后，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前，需要进行混凝土配比和搅拌等工作。
在浇筑过程中，要保证混凝土的均匀性和致密性。
浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 注意事项在进行独立基础模板施工时，需要注意以下几点：•施工现场应设置围挡和安全标志，确保施工的安全性。
独立基础开挖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋住宅楼，建筑面积为20000平方米，共12层，结构形式为框架剪力墙结构。
独立基础采用钢筋混凝土结构，埋深为1.5米，尺寸为6米×6米。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解独立基础的结构形式、尺寸、埋深等要求。
（2）查阅相关规范、标准，掌握独立基础开挖施工的技术要求。
（3）编制独立基础开挖施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料符合设计要求。
（2）施工机械、工具、设备等齐全，性能良好。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、质量要求等。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）设置施工标志，明确施工区域。
（3）搭建临时设施，如办公室、宿舍等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，对基础位置进行测量放线。
（2）开挖土方：按照放线位置，开挖土方至设计深度。
（3）基底处理：清除基底杂物，平整基底。
（4）垫层铺设：铺设垫层，确保垫层厚度符合设计要求。
（5）钢筋绑扎：绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度等符合设计要求。
2. 施工工艺（1）测量放线1）使用全站仪进行基础位置测量，确保基础位置准确。
2）根据测量结果，使用钢尺进行基础轮廓线放样。
（2）开挖土方1）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度、尺寸符合设计要求。
2）采用人工配合挖掘机进行土方清理，确保基底平整。
（3）基底处理1）清除基底杂物，如树根、石块等。
2）平整基底，确保基底平整度符合设计要求。
（4）垫层铺设1）铺设垫层，确保垫层厚度符合设计要求。
2）垫层表面平整，无积水。
（5）钢筋绑扎1）根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
2）钢筋绑扎牢固，无松动。
独立基础施工方案
基础施工方案一、工程概况xxx供销合作社联合社困难职工安装住房2楼属于框架-剪力墙结构，地上十一层，地下二层，建筑总高度33.3米。
本工程由xxx建筑安装工程公司组织施工。
该工程基础形式为独立基础。
二、总体开挖方案依据甲方提供的设计图纸和地质报告显示：持力层为强风化泥岩层。
土方开挖拟采用机械大开挖，后辅以人工开挖至设计持力土层相结合方法予以施工，具体开挖方案如下：先采用机械开挖，并部分外运至场外，余下土方采用机械开挖并堆在基坑边缘1.5米外，减少土方外运量及土方运回量，以确保土方调配均衡。
三、基础施工方案本工程基础形式为独立基础，基础的施工重点为土方开挖时的定位及标高的控制，再就是基础的混凝土浇筑施工质量。
一、工艺流程测量放线→机械开挖→人工清槽开挖基槽→基槽周边开挖排水沟槽→基坑护坡→基础垫层施工→基础钢筋绑扎→基础模板施工→基础砼施工→基础梁钢筋绑扎→基础梁模板施工→基础梁砼施工→土方回填→上部结构施工。
二、操作工艺(一)清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
(二)钢筋绑扎垫层浇灌完成后，砼达到1．2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。
独立柱基钢筋绑扎示意钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
(三)模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案独立基础模板施工方案一、工程概况：该项目是位于某市某小区内的住宅楼项目，总面积约20000平方米，共有20栋住宅楼。
本施工方案主要是针对其中一栋住宅楼的独立基础模板施工进行设计，以确保施工的安全、稳定和高效。
二、基本方法：本工程采用金属脚手架搭设大体积便式木模板来进行独立基础的施工，具体施工方法如下：1. 搭设脚手架：根据施工现场的实际情况，合理选择脚手架的搭设位置和数量。
搭设脚手架时，严格按照设计要求进行搭设，保证搭建的脚手架结构牢固、稳定可靠。
2. 安装大体积便式木模板：采用大体积便式木模板组装成独立基础的模板结构。
在组装过程中，要检查便式木模板的质量，确保每块模板的尺寸精确、平整度好。
使用专业工具将木模板固定在脚手架上，并加固模板连接处，确保模板结构稳定。
3. 浇筑混凝土：在模板完成安装后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑前，要检查材料的质量，确保混凝土的配比合适，并在施工中保持适度的湿度。
利用混凝土搅拌车进行混凝土的运输和浇筑，保证混凝土的均匀性和密实度。
浇筑时，要注意控制浇筑速度，确保混凝土的均匀性和密实度。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
采取适当的养护措施，如覆盖湿润物品、喷淋水等，保持混凝土表面湿润。
养护时间根据气候条件和混凝土强度要求而定，一般为7天左右。
三、施工注意事项：1. 安全防护：在施工过程中，要严格按照工地安全要求进行操作，人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
严禁在高处走动或站立，避免发生高空坠落事故。
同时，要确保脚手架搭设牢固、稳定可靠，以确保施工人员的安全。
2. 质量控制：对于大体积便式木模板的尺寸和质量要求要严格控制，确保模板结构的稳定性。
对于混凝土的配比和浇筑工艺也要进行严格把关，保证混凝土的质量和强度满足设计要求。
3. 进度控制：制定合理的施工进度计划，确保按时完成独立基础的施工工作。
对于施工中可能出现的延期情况，要及时采取相应的措施进行调整，确保工期进展顺利。
独立基础施工方案,独立基础施工方案范文
独立基础施工方案，独立基础施工方案范文范本一：独立基础施工方案一.项目概况1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 项目建设单位1.4 项目施工单位1.5 项目总工期二.工程内容及目标2.1 工程范围2.2 工程目标2.3 工程施工难点及技术要求三.施工流程3.1 前期准备工作3.2 地基处理3.3 基坑开挖及支护3.4 清理底座3.5 配筋及安装模板3.6 混凝土浇筑3.7 强度检验3.8 水泥养护四.施工组织4.1 工程部署4.2 工程人员配置4.3 材料设备准备4.4 建设管理五.施工安全5.1 安全管理机构及责任5.2 安全技术措施5.3 安全培训及教育六.质量控制6.1 施工质量管理机构及责任6.2 施工质量控制措施6.3 质量检验6.4 整改与验收七.环境保护7.1 项目环境概况7.2 环境保护措施八.工期及进度控制8.1 总工期安排8.2 施工进度控制措施8.3 工期延误的处置办法九.经济指标9.1 预算及成本控制9.2 资金使用及管理十.文档附件附件一：施工图纸附件二：合同文件附件三：技术规范附：法律名词及注释1. 建设单位：指承担施工工程项目的自然人、法人或者其他组织。
2. 施工单位：指承担项目施工的自然人、法人或者其他组织。
3. 强度检验：对混凝土进行试验，以确定其抗压强度是否符合设计要求。
范本二：独立基础施工方案范文一.项目概况1.1 项目名称：某小区地下车库施工工程1.2 项目地点：XX省XX市XX区1.3 项目建设单位：某房地产开发有限公司1.4 项目施工单位：某建筑工程有限公司1.5 项目总工期：180天二.工程内容及目标2.1 工程范围：地下车库建设，包括基础施工、地下水处理等2.2 工程目标：按照设计要求完成地下车库的建设工程，达到使用功能及安全标准2.3 工程施工难点及技术要求：考虑地下水处理、开挖及支护、混凝土浇筑等技术难点三.施工流程3.1 前期准备工作：确定施工方案、编制施工计划、开展土地平整等工作3.2 地基处理：地面勘察、地下水处理、地下排水系统布置3.3 基坑开挖及支护：基坑布置、支护结构设计、开挖施工3.4 清理底座：清除基坑内杂物，修整底座3.5 配筋及安装模板：根据设计要求进行配筋，安装模板3.6 混凝土浇筑：按照施工计划进行混凝土浇筑作业3.7 强度检验：对浇筑的混凝土进行强度检验3.8 水泥养护：对混凝土进行水泥养护四.施工组织4.1 工程部署：确定施工人员组织、施工现场布置4.2 工程人员配置：指定施工项目经理、技术负责人等4.3 材料设备准备：采购建筑材料、租用相关设备4.4 建设管理：建立施工管理制度、质量安全检查及验收管理五.施工安全5.1 安全管理机构及责任：建立安全管理机构，明确责任5.2 安全技术措施：规定施工现场安全要求，实施安全技术措施5.3 安全培训及教育：对施工人员进行安全培训和教育六.质量控制6.1 施工质量管理机构及责任：建立质量管理机构，明确责任6.2 施工质量控制措施：执行质量控制措施，开展工程质量检查6.3 质量检验：对施工过程进行质量检验6.4 整改与验收：对发现的质量问题进行整改，并进行质量验收七.环境保护7.1 项目环境概况：分析项目周边环境要素、污染源等情况7.2 环境保护措施：制定环境保护方案，做好环境污染防控行动八.工期及进度控制8.1 总工期安排：制定施工计划，安排总工期8.2 施工进度控制措施：监测施工进度，对进度延误进行调整8.3 工期延误的处置办法：制定应急措施，确保工期完成九.经济指标9.1 预算及成本控制：编制施工预算，控制成本9.2 资金使用及管理：管理项目资金，保证施工进度正常进行十.文档附件附件一：施工图纸附件二：合同文件附件三：技术规范附：法律名词及注释1. 建设单位：指承担施工工程项目的自然人、法人或者其他组织。
独立基础模板工程施工方案
独立基础模板工程施工方案一、前言为了确保工程质量和施工安全，便于组织管理和监督验收，制定本工程施工方案。
本方案适用于独立基础模板的施工及配合工程的实施。
二、施工前准备1. 安全技术交底施工前，由施工单位负责人对所有参与施工的人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工现场的安全注意事项，并签订安全施工承诺书。
2. 施工方案会议召开施工方案会议，对施工计划、施工人员配备、施工材料准备、施工设备安排等进行详细安排和分工，明确各岗位责任。
3. 安全防护措施制定安全防护措施方案，明确施工现场的安全通道、消防器材的摆放位置、作业区域的防护措施等。
4. 施工现场勘察施工前进行现场勘察，了解施工区域的地形、周边环境、现场设施等情况，为施工提供参考。
5. 网络工程定位根据设计图纸，确定独立基础模板施工的精确位置，进行定位标志的设置。
6. 设备检查对施工所需机械设备进行检查、维修和保养，确保施工设备的正常工作状态。
7. 施工材料准备清点独立基础模板所需的施工材料，储备足够的原材料，确保施工过程中不会因材料短缺而影响进度。
三、施工技术要求1. 埋设深度根据设计要求，确定独立基础模板的埋设深度，进行精确的测量和布置。
根据设计图纸，进行模板的安装，确保模板的垂直度、水平度和平整度符合要求。
3. 钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋的绑扎，确保钢筋的位置准确，数量充足。
4. 混凝土浇筑在模板架设完成后，进行混凝土的浇筑，采用合适的浇筑方式和工艺，确保混凝土的均匀性和整体性。
5. 混凝土养护进行浇筑后的混凝土进行充分养护，防止混凝土裂缝和起砂，提高混凝土的强度和耐久性。
6. 模板拆除根据混凝土强度的要求，进行模板的拆除工作，确保混凝土的表面不受损坏。
7. 清理整理对施工现场进行清理整理，及时清除施工垃圾和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
四、施工安全管理1. 安全检查定期组织施工现场的安全检查，检查施工设备和工具的安全状态，及时发现并排除安全隐患。
独立基础土方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米，包含住宅、商业、办公等多种功能。
本次施工方案针对独立基础土方工程进行编制，以确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行现场勘查，了解场地地质、地形、水文等情况。
（2）根据设计图纸和相关规范，编制施工方案，明确施工工艺、质量要求、进度安排等。
（3）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料应按设计要求选用，确保质量合格。
（2）施工过程中所需的各种机械设备、工具等应提前准备齐全。
3. 施工现场准备（1）施工现场应平整、开阔，满足施工要求。
（2）施工道路、临时设施等应按设计要求进行布置。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定基础平面尺寸、深度及放坡要求。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中应保持土方堆放整齐，不得影响相邻区域施工。
（3）开挖过程中，注意观察地质变化，如发现异常情况，应立即停止开挖，并及时报告。
（4）开挖完成后，对基底进行平整，确保基础表面平整度满足设计要求。
2. 土方回填（1）根据设计要求，选择合适的回填材料，确保回填土的压实度、含水量等指标符合规范。
（2）回填前，对基底进行清理，确保无杂物、积水等。
（3）采用分层回填，每层厚度控制在20-30cm，采用振动压实机进行压实。
（4）压实度应符合设计要求，如不符合，应进行补压。
3. 基础垫层施工（1）根据设计要求，选择合适的垫层材料，如砂石、混凝土等。
（2）垫层施工前，对基底进行清理，确保无杂物、积水等。
（3）采用分层铺设，每层厚度控制在10-15cm，采用振动压实机进行压实。
（4）压实度应符合设计要求，如不符合，应进行补压。
4. 独立基础施工（1）根据设计图纸，确定独立基础的尺寸、形状、材料等。
（2）采用模板、钢筋、混凝土等材料进行施工。
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基础基础施工方案
本工程基础为柱下独立基础，基础的埋深为-2.7米。
为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
一、基础的施工顺序为：
基础大开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。
并挖“先运后进”浇筑顺序。
二、土方开挖及边护：
根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。
本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。
排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。
三、基础垫层施工
1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
四、钢筋制作与安装：
1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D，搭接长度为30D，钢筋保护层梁、柱为30㎜。
2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺
长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。
弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。
7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
8、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距：±10mm
钢筋弯起点位置：20mm
箍筋、横向钢筋的间距：±20mm
保护层厚度：柱、梁±5mm
五、模板施工
1、模板及其支架必须以下规定：
1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4）、模板的接缝不应漏浆。
5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
2、基础柱模板安装
基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
3、基础梁模板的安装
a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。
b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。
c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。
4、模板的拆除
1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时
方能拆模。
2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。
3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
5、模板安装的允许偏差
轴线位置：5mm
层高垂直度：6mm
相邻两板高低差：2mm
截面内部尺寸：+4mm -5mm
表面平整度（2m长度上）：5mm
六、基础梁、柱砼
1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况
2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。
5、砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。
6、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。
浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆
和不在沉落。
在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。
7、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。
在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。
在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
9、砼浇筑的允许偏差
轴线位置：8mm
截面尺寸：+8mm －5mm
表面平整度（2米长度上）：8mm
七、土方回填
1、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。
2、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。
填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。
3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。
5、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。
8、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。