龙门起重机横梁吊装方案

龙门起重机横梁吊装施工方案

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2012年08月08日

龙门起重机横梁吊装施工方案

1工程概述

1.1 工程简介

龙门起重机因钢丝绳故障，需将重达81吨的横梁落下，更换钢丝绳。经现场勘探研究后，编制吊装方案如下。

1.2 工程特点

1.2.1横梁重量大，跨度长，需双机抬吊。

1.2.2壁板薄，给吊耳、吊点的设计安全带来很大困难；

1.2.3正上方有横梁，出杆受限制，站车位置需精确计算。

2编制依据

2.1 《石油化工工程起重施工规》 SH/T3536-2002

2.2 《石油化工建设工程施工安全技术规》GB 50484－2008

2.3 《起重机械安全规程》 GB6067-85

2.4 《起重吊装指挥信号》 GB5082-85

2.5 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T 3515-2003

2.6 《化工设备吊耳及工程技术要求》 HG/T 21574-2008

2.7 《一般用途钢丝绳》 GB/T20118-2006

2.8 现场勘探情况及吊装件技术数据

2.9 相关起重机起重性能表。

3组织机构

4施工工艺

4.1吊装工艺流程

根据现场情况和我公司现有机具资源情况，经综合比较和分析，该设备采用双主机抬吊的方法。具体方法是：在横梁的两侧下方设吊梁两个，每个吊梁上设吊耳两个。吊梁将横梁托起，两台吊车在两侧同时起吊，然后缓缓将横梁落下至支撑位置，实现更换钢丝绳的目的。两台吊车分别是徐工QAY-303型300t汽车吊和1台NK-1600型160t汽车吊。具体示意图如下

双机主、辅抬吊的工艺流程为：

双主吊车站位确定→主吊车就位→工作半径核实→挂索具及吊梁→

试吊→起吊横梁→横梁落位→解除主吊钩及索具→吊装完毕

4.2 设备的吊装操作

4.2.1 所有设备的吊耳的规格形式、安装符合规要求，其位置不影响吊装。

4.2.2 双主吊车按照方位站好作业位置，吊装索具全部准备好。

4.2.3进行吊装前联合检查，检查合格后试吊。双主吊车同时提升，停止提升，检查设备的吊耳、主吊绳扣及溜尾绳扣的受力情况，在确定吊车的站位无下陷及其它异常情况后，正式吊装。

4.2.4 设备就位后摘除绳扣

5横梁吊装

5.1 主吊车工况选用

选用吊车为徐工QAY-300型300T汽车吊和NK-1600型160t汽车吊，吊车主吊索具（吊钩、吊梁、钢丝绳、卸扣、吊耳等）按２t计算，吊装时双主吊车选择及相关参数如下表所示：

5.2吊装索具选用（计算过程见5.5.2）

表5.3 吊装索具选用表

上、下段主吊索具上、下段溜尾吊索具名称

绳扣卸扣吊钩绳扣卸扣吊钩切割塔1对φ44m×14m 无1个80t 1根φ40 mm×10m 35t 1个1个50t 5.3 吊装平面布置图

5.4 钢丝绳载荷计算

主吊钢丝绳索两根２分支使用，钢丝绳与平面夹角按45度计算，则计算公式如下

F0=Kd2б/10000 （K＝0.33 б＝1570MPa F0－破断拉力）

许用拉力: F=F0/n (G－吊装件重量 n-安全系数)

则：Kd2б/10000= G·n/ ２/sin45=52×5÷2÷0.707 得d=59.57mm

综合考虑折减等选φ60mm钢丝绳索一对。

5.5 主、溜尾吊耳设计及强度计算

（1）本设备无吊耳则需设计吊耳进行吊装，吊耳配备规格见下表：

序号设备名称

吊装件重量

（吨）

主吊吊耳吊重

（吨）

1 横梁5

2 35×2（板式）

2 横梁32 35×2（板式）

（2）主吊吊耳设计

吊耳尺寸如下图所示，

6. 质量管理措施

6.1 根据方案向吊装施工人员做详细技术交底，使他们熟悉方案，并能严格按方案进行施工。

6.2吊装前对主吊机具、索具和设备认真检查、维护，确保其工况良

好。

6.3 设立吊装警戒区，起重施工人员到位，与吊装无关人员不得进入警戒区。吊索捆绑仔细，不与尖锐棱角接触，实在无法避免适应采取垫胶皮、木块等保护措施，无叠绳现象。

6.4 施工过程中一人总指挥，多人监控。实行吊装令签发制度，吊装令上的全部人员各自完成自己职责围的检查，各有关人员签字确认后方可起吊。设备吊装就位时以点动为主。

6.5 吊装场地（吊车站位行走路线等）必须平整夯实，以防地基下陷而发生事故。

6.6 吊装前采取临时保证措施，如在运动件上涂抹黄油等。吊耳焊接必须由持证焊接工按焊接工艺要求施焊，焊缝由专职质检员检验合格，并做渗透无损探伤合格。

6.7 吊装前一定严格检查确认无误后进行试吊，试吊高度为200-300mm，经检查合格后方可正式起吊。重物提升过程中应均匀平稳，落下时应低速轻放。

7 健康、安全、环保（HSE）管理措施

7. 1 吊装时应设警戒线，用醒目标志划出吊装作业区域，无关人员严禁入。

7.2 吊装施工人员有明确分工，集中精力，听从指挥。未经允许，任何人不得擅离岗位

7.3 吊装时，现场施工人员不得在工件下面、受力索具附近或其它有危险的地方停留。

7.4 在风速大于10.8m/s的大风或大雾、雷雨等恶劣天气严禁作业。

7.5 吊装前对机具和设备认真维护、检查，确保其工况良好。钢丝绳、跑绳等在吊装前应仔细检查，确认合格后方可使用。

7.6 吊装过程中，设备底部应系上拖拉绳，控制设备的摆动，以免吊车和其它物体相碰。

8设备吊装所需的机具及材料