铁塔技术规范(通用部分)
铁塔技术规范
河南移动铁塔建设规范（自建铁塔）河南移动通信有限责任公司河南省电信规划设计院2020年7月目次1、总则 (1)1.1、概述 (1)1.2、制定技术规范书的依据 (2)2、建设方案 (2)2.1、移动通信塔的基本要求和类型 (2)2.1.1、基本要求 (2)2.1.2、移动通信塔的类型 (3)2.1.3、移动通信塔的工艺要求 (3)2.2、移动通信塔的建筑材料要求 (4)2.2.1、钢材的合格保证书 (4)2.2.2、钢材的型号选择 (5)2.2.3、连接材料的要求 (5)2.3、移动通信塔的基本构造要求 (6)2.3.1、移动通信塔结构构件的最小规格要求 (6)2.3.2、节点连接要求 (6)2.4、移动通信塔的防锈防腐要求 (7)2.4.1、防锈防腐方法 (7)2.4.2、防锈防腐层厚度要求 (8)2.4.3、其他要求 (8)2.4.4、基础螺栓与脚底板的防锈防腐要求 (8)3、移动通信塔产品质量检验标准 (9)3.1、放样、下料和切割的标准 (9)3.2、制孔的标准 (10)3.3、几何尺寸的标准 (11)3.4、焊缝的标准 (11)4、移动通信塔的基础施工 (12)5、移动通信塔防雷与接地的要求 (13)5.1、防雷的要求 (13)5.2、地网的要求 (15)5.2、接地体的要求 (16)6、移动通信塔的工程验收 (16)6.1、验收单位 (16)6.2、技术文件 (17)7、移动通信塔的维护 (17)8、附件 (19)1、总则1.1、概述为进一步规范河南移动铁塔建设标准，提高工程施工质量，为铁塔建设各阶段的验收工作提供依据，特制定本规范。
1.2、制定技术规范书的依据（1）《建筑结构可靠度设计统一标准》，GB 50068-2001（2）《建筑结构荷载规范》，GB 50009-2001（3）《钢结构设计规范》，GB 50017-2003（4）《建筑抗震设计规范》，GB 50011-2001（5）《钢结构工程施工及验收规范》，GB 50205-95（6）《塔桅钢结构施工及验收规程》，CECS 80:96（7）《六角头螺栓——A级和B级》，GB 5782-2000（8）《六角头螺栓——C级》，GB 5780-2000（9）《碳素结构钢》，GB 700-88（10）《低合金高强度结构钢》，GB/T 1591-1994（11）《优质碳素结构钢》，GB/T 699-1999（12）《碳钢焊条》，GB 5117-1995（13）《低合金钢焊条》，GB 5118-19952、建设方案2.1、移动通信塔的基本要求和类型2.1.1、基本要求移动通信塔的使用基准期为50年，结构安全等级为2级，抗震设防类别为丙类。
铁塔基础、机房施工技术规范
铁塔基础、机房施工技术规范第一节基础工程一、土方开挖1、基础部分采用反铲挖掘机开挖土方时，从一侧向另一侧，边挖边退。
基槽采用自然放坡，坡度为1 ：0.5（根据现场实际情况进行相应调整）。
为便于施工基槽四周挖出一米宽的工作面。
2、开挖过程中严格控制开挖深度，技术人员跟班作业进行监控，预留10cm人工清理至设计标高。
二、土方回填1、回填土选用现场挖出的土，如现场土量不足则外购粉质粘土。
2、基础内外同时进行分层回填，层层夯实。
每层铺土厚度为250mm，蛙式打夯机夯实。
分层搭接长度不小2m。
压实系数不小于0.94。
三、安全注意事项1、开挖过程中，操作人员上岗前必须检查挖掘机的情况，发现问题及时修理，严禁带病作业。
2、挖掘机工作半径范围内不得进行其他作业。
3、开挖过程中按要求放坡，随时注意土壁变动情况，发现有裂纹或坍塌时及时进行支护或加大坡度并做警示标志。
4、配合挖掘机清槽人员不得在挖掘机回转半径内作业，上下交通用的坑边扶梯须有可靠的防滑措施，并做醒目标记。
5、土方开挖完毕立即报请设计、监理、业主、勘察单位共同验收。
做好验槽记录。
6、如在垫层施工前遇雨雪天气应做好基坑内排水。
四、基础部分基础开挖完毕经相关部门验收后进行基础轴线的标高的复核工作，无误后进行垫层施工，垫层施工完毕后在垫层上弹出轴线位置控制线及独立基础边线，并用红油漆画出柱、墙插筋位置，以确保基础尺寸、插筋位置正确。
垫层、基础模板采用钢模板，支撑系统主楞采用100×100方木和钢管，周边用钢管标直，模板配置数量按整个基础的2/3周转使用，钢筋用与基础同标号砼垫块和钢筋马凳垫好，确保保护层厚度。
浇注砼时严格按规范施工，振捣密实，按规定留置试块。
第二节钢筋工程一、材料管理1、钢筋进场按厂家、牌号、规格分别存放，检查是否与出厂质量证明书相符，发现任何问题不得验收入库，做好进货验收记录。
2、及进取样送检测部门进行钢筋物理力学试验，检验合格后方可进行加工3、本工程抗震等级为二级，钢筋检测实测值应满足：抗拉强度与屈服强度比值不小于1.25；屈服强度与实测值与强度标准值比值不大于1.3。
铁塔工程施工技术规程
铁塔工程施工技术规程第一章总则第一条为了规范和指导铁塔工程施工活动，确保工程质量和安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各类铁塔工程的施工活动，包括新建铁塔、改建铁塔、扩建铁塔等。
第三条施工单位在进行铁塔工程施工活动时，应必须按照本规程的要求进行。
第四条施工单位应当制定严格的施工计划，并严格按照计划进行施工活动。
第五条施工单位应当配备经验丰富、技术过硬的施工人员，并进行必要的培训。
第六条施工单位应当配备符合要求的施工设备和工具，并进行定期维护和检查。
第二章施工前准备第七条施工单位在进行铁塔工程的施工前，应当进行周密的准备工作，包括但不限于以下内容：（一）查阅相关设计文件，了解工程施工要求和技术要求；（二）对施工现场进行认真的勘测和测量，并制定详细的施工方案；（三）对施工单位进行人员培训，确保施工操作人员具备必要的技术水平；（四）对施工设备和工具进行全面的检查和维护；（五）准备必要的施工材料，确保施工的连续性和顺利进行。
第三章施工工艺第八条铁塔工程施工的主要工艺流程包括：（一）基础施工：包括开挖基坑、浇筑基础混凝土等；（二）筒体安装：包括筒体吊装、定位、焊接等；（三）各种设备和配件的安装：包括设备吊装、连接、调试等；（四）验收和试运行：对已安装好的设备进行验收和试运行，确保工程质量和安全。
第九条施工过程中，应当严格按照工艺要求进行，对不符合要求的质量进行严格追责。
第四章安全防护第十条施工单位应当制定严格的安全保护措施，确保施工现场的安全。
（一）施工单位应当制定详细的安全生产方案，确保施工作业的安全进行；（二）施工单位应当配备符合要求的安全防护用品和设备，确保施工人员的人身安全；（三）施工单位应当进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应对突发事件的能力。
第十一条施工现场应当设置明显的安全警示标志，指示牌等，确保施工现场的安全。
第十二条施工单位应当进行施工现场的安全巡查和检查，确保施工过程中没有发生安全事故。
铁塔技术规范(通用部分)
铁塔在出厂时，中标方应提供下列文件：
(1)产品出厂合格证（含镀锌合格证书），一式2份。
(2)钢材、锌锭及紧固件原始质保书和复验报告各2份。
(3)铁塔加工清单一式2份。
(4)设计变更和材料代用说明各2份（含修改后的安装说明）。
(5)检验工程的检验资料2套。
(6)全部塔型加工完成后20天内，中标方向招标方交付含修改内容的竣工图各2套。
1.2.11除以上内容外，中标人应对本技术规范书要求的其它内容明确应答或明确承诺。如果需要的话，中标人应免费提交招标人要求的供合理评标用的补充数据和资料。
1.3
中标方的工作范围如下：本工程所委托加工的各型铁塔的图纸放样、材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务。
1.4
中标方在生产制造中除按施工图指定的规范之外，中标人必须执行下列标准的最新版本（如标准间要求有差异时，应执行要求最高的标准）。
1.5.2中标方在试组装前7天应向招标方提交详细的试组装安排，以便招标方决定是否组织有关各方参加验收；
1.5.3文件和图纸：
1）合同签订后10～30天内（少数塔型除外），招标方按塔型分批向中标方提供铁塔加工图，每个塔型1式4份。铁塔制造完工后20天内，中标方将2套含修改内容的加工竣工图提供给招标方；
1.1.7
1.1.8
1.1.9
1.1.10
1.1.11
1.2
中标人应按下列内容和顺序提供详实中标人资格文件。中标人应保证所提交文件的真实性。基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。
1.2.1中标人应提供ISO9000质量管理体系认证证书复印件；国家颁发有效的500kV铁塔生产许可证复印件；
铁塔(增高架、高桅杆)技术规范书
第2章技术规范书本技术规范书是中国联通有限公司广东分公司就向其提供铁塔（增高架、高桅杆）的投标人提出的技术要求，作为投标人制定技术应答书的依据。
2.1总则2.1.1对于本规范书提出的有关要求，投标人应在技术应答书中逐项答复，说明能否满足。
如有不符，须提出充分理由并加以详尽说明。
对于相关技术参数指标、组织架构、组织运作等内容的应答，投标人应在投标文件中提供相应的测试报告或其他证明文件资料。
2.1.2本技术规范书根据投标人的应答书完善后，将作为商务合同的附件之一。
2.2质量管理与保障体系2.2.1投标人应提供有效期内的ISO9000、ISO14000、UL、CE或其他质量保证体系认证文件。
2.2.2投标人应提供其投标设备获得的由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的在有效期限内的《全国工业产品生产许可证》。
2.2.3投标人应提供其安装施工队伍获得的在有效期限内的《建筑安装企业安全资格证》。
2.2.4投标人应编制并提供本次投标设备在生产、服务等方面的质量保证计划和实施方案。
2.2.5投标人应提供其投标设备的主要元器件采购来源和材质证明等资料，招标人有权随时对此进行验证。
2.2.6招标人必要时可对投标人的生产现场进行检查，内容包括设计、生产、装配、测试记录和质量保证体系文件等。
2.3工程建设规模本项目所需的设备为铁塔（增高架、高桅杆）（包括增高架），2007年GSM移动通信网络二期工程建设规模根据总部设计批复确定。
2.4技术要求2.4.1投标方的生产施工必须满足以下相关规范及文件●铁塔（增高架、高桅杆）设计单位的设计文件●《塔桅钢结构施工及验收规程》CECS80：96●《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001●《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-1994、《碳素结构钢》 GB/T 700-1998●《碳素结构钢》 GB/T 700-1998●中国联通有限公司广东分公司1999年编制的《中国联通广东移动通信工程管理规范》（第一辑）（上下册）。
铁塔除锈技术规范书
铁塔除锈技术规范书1、表面处理根据现场实际情况先进行塔体所有螺丝紧固和补充处理，再根据实际情况采用人工除锈。
利用电动砂轮、钢铲、刮刀、钢刷将表面的灰尘、油污、脏垢和风化的锈层及旧漆膜彻底清除干净。
破损的镀层采用粗号砂布打磨金属表面，最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、浮锈等杂物。
油污采用清洗剂清洗干净。
铁塔钢结构表面不易清理部位(如塔缝、螺丝钉、背对背钢缝隙等部位)的除锈应彻底。
紧固螺钉、背角、横档死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨。
对于污染严重的塔体表面(如塔体下部),被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层,应进行表面预处理,去除油脂或铲除厚的锈层等附着物,除锈后,清除塔材表面应无浮灰和碎屑。
表面处理后应尽快(一般应不超过4小时)刷涂底漆。
表面处理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈和污染，如发现生锈和污染，应按除锈标准重新进行表面处理。
对基底表面疏松混凝十进行剔除，直到露出清洁、坚固的混凝土基层;如混凝土表面有泛碱的现象，用钢丝刷将表面泛碱全部清理干净;然后用钢丝刷将钢筋表面的浮锈清理干净;最后用清水彻底冲洗混凝十基面，自然晾干。
2、涂装工作业中有关问题的说明2.1底漆涂装①、在底漆涂刷之前，应对结构转角处和焊缝表面凹凸不平处，用与涂料配套的腻子抹平整或圆滑过渡，必要时，应用细砂纸打磨腻子表面，以保证涂层的质量要求。
②、刷底漆时涂刷方向应该一致，接茬整齐，保证漆膜厚度均匀一致、光滑、不应发生漏刷、流淌、起泡、起皱等现象。
③、涂层厚度达到厚度要求的点数要大于或等于检测点的85%(1㎡范围不少于3个点)，未达到厚度的检测点，其厚度也要大于或等于规定厚度的85%。
④、刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
⑤、附着力采用划夹角60度的两切割线，胶带粘撕无剥落。
⑥、底漆涂装后在实干前不应涂装面漆。
2.2面漆涂装①、面漆涂刷一道。
②、面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。
输电线路铁塔技术规范
Q/JDL输电线路铁塔技术规范吉林省电力有限公司发布目次前言.......................................................................................................................................................................I I1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求和性能参数 (1)4 损耗、备件 (4)附录A （规范性附录）零部件、焊接件检测抽样方案 (5)Q/JDL 1.105—2006 Q/JDL 1.105—2006前言为适应电网发展要求，加强输变电设备技术管理，提高设备运行安全可靠性，依据国家和国际有关标准，结合近年国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验，特制定本标准。
附录A为规范性附录。
本标准由吉林省电力有限公司标准化委员会提出。
本标准由吉林省电力有限公司科技信息部归口。
本标准由吉林省电力有限公司生产部负责起草。
本标准主要起草人: 高显军、吕洪林、李武星、姜勇、祁树文、王刚、宫福兴、何兴洋、刘波、王志伟、王延春、徐铁辰。
本标准主要审核人：蔡宏毅、王伯时。
本标准批准人：董恩伏。
本标准由吉林省电力有限公司生产部负责解释。
2输电线路铁塔技术规范1 范围本标准规定了输电线路设备的技术要求、性能参数、检验、监造、技术服务、损耗和备件等环节的技术要求。
本标准适用于吉林省电力有限公司系统110（66）kV 500kV交流输电线路。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
铁塔施工规范(标准施工)
中国铁塔股份有限公司动力环境集中监控系统施工及验收规范（试行）中国铁塔股份有限公司目录目录 (1)前言 (3)1.总则 (4)2.系统安装原则及规范 (4)2.1 设备安装原则 (4)2.2 布线原则 (5)2.3 防雷接地设计原则 (5)2.4 设备及传感器安装规范 (7)2.4.1主监控单元 (7)2.4.2温/湿度传感器 (7)2.4.3红外微波双鉴探测器 (8)2.4.4烟雾探测器 (9)2.4.5水浸传感器 (9)2.4.6门磁传感器 (10)2.4.7蓄电池总电压采样 (10)2.4.8摄像头与灯控 (10)2.4.9非智能空调监控 (11)2.5 标签规范 (11)2.5.1设备标识要求 (11)2.5.2标签规范应用原则 (12)3.动环设备监控采集要求 (12)3.1 开关电源 (12)3.2 空调设备 (12)3.3 电源柜 (13)3.4 交流配电箱（屏） (13)3.5 蓄电池组 (13)3.6 环境 (13)4.系统测试及交维 (13)4.1 测试及交维流程 (13)4.2 测试方法 (14)4.2.1测试启动 (14)4.2.2设备告警测试 (15)4.2.3测试结束 (26)5.工程验收 (30)5.1 安装验收 (30)5.2 功能性验收 (30)附表1 动环设备安装工艺质量验收表（室内站） (32)附表2 基站设备安装工艺质量验收表（室外站） (33)附表3 基站FSU监控数据测试验收表 (34)附表4 开关电源监控数据验收表 (35)附表5 通知书：工程质量问题整改通知书 (36)附表6 通知书：工程质量整改回复单 (37)前言本规范的编制目的是通过标准化验收要求，满足动力环境集中监控系统（以下简称动环监控）工程施工及验收的需要，规范验收流程和验收内容。
本规范明确了动环监控系统设备安装施工和验收的内容：✓验收的原则及规范✓验收的内容及范围✓动环监控系统的测试及交维要求1.总则1.1为了加强中国铁塔股份有限公司对动环监控系统工程质量管理，统一施工验收要求，保证工程质量，制定本规范。
输电线路铁塔制造技术规范
输电线路铁塔制造技术规范1。
目的制造铁塔和类似的钢结构以确保产品质量。
2 适用周长本技术规范适用于输电线路铁塔、电力微波铁塔、电力通信铁塔及类似钢结构的制造。
3.采用标准GB/T41-2000 C级六角螺母GB/T95-2002 C级平垫圈GB/T470-2008 锌锭GB/T699-1999 优质碳素结构钢GB/T700-2006 碳素结构钢GB/T702-2008 热轧钢筋尺寸、形状、重量及内容偏差GB/T706-2008 热轧型钢GB/T709-2006 热轧钢板及钢带尺寸、形状、重量及内容偏差GB/T805-1988 紧固螺母GB/T985.1-2008 气焊、极弧焊、气体保护焊和高能束焊推荐坡口GB/T985.2-2008 埋弧焊推荐坡口GB/T1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T2694-2010 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按验收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样方案GB/T2829-2002 定期检验计数抽样程序及表（适用于工艺稳定性检验）GB/T3098.1-2000 紧固件、螺栓、螺钉和螺柱的力学性能GB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3323-2005 熔焊接头射线照相GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T5267.3-2008 紧固件热镀锌涂层GB/T5293-1999 埋弧焊用碳素钢丝和焊剂GB/T5780-2000 六角头螺栓C级GB/T8110-2008 气体保护焊用碳钢和低合金钢丝GB/T9793-1997 金属及其他无机涂层热喷涂锌、铝及其合金GB/T100454-2001 碳钢药芯焊丝GB/T11345-1989 钢焊缝手动超声探伤方法及探伤结果分级GB/T12470-1989 埋弧焊用低合金钢丝和焊剂GB/T17493-2008 低合金钢药芯焊丝GB/T2694-2010 铁路输电线路制造技术条件DL/T/T284-2012 输电线路铁塔及电力金具用热镀锌螺栓螺母JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规范GB/T13912-2002 金属复合钢产品热镀锌涂层技术要求和试验方法DL/T764.4-2002 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热镀锌螺栓螺母4. 总则规则：4.1 按GB/T2694-2010等标准编制。
(整理)铁塔技术规范(通用部分1)
合同编号：ZL08WTX-01-28 向家坝-上海±800kV特高压直流输电示范工程锦屏-苏南±800kV特高压直流输电工程大跨越钢管塔技术协议（通用部分）国网直流工程建设有限公司东北电力设计院安徽宏源电力铁塔制造股份合作公司二00八年十二月目录1 总则 (2)1.1 一般规定 (2)1.2 中标人应提供的资格文件 (3)1.3 工作范围 (4)1.4 标准和规范 (4)1.5 必须提交的技术数据和信息 (5)1.6 交货 (6)2 铁塔加工技术要求和性能参数 (6)2.1 概述 (6)2.2 技术要求和性能参数 (6)2.3 螺栓与防卸螺栓 (16)2.4 其它技术说明 (16)2.5 产品质量合格证 (16)2.6 标志、包装、运输 (17)2.7 工厂检验和监造 (17)2.8 目的站检验 (18)2.9 现场检验 (18)2.10 技术服务 (18)附录A 供货业绩 (20)附录B 主要生产设备清单 (20)附录C 主要试验设备清单 (20)附录D 零部件、焊接件检测抽样方案 (20)1总则1.1一般规定1.1.1中标人应仔细阅读本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
中标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.2中标人必须有权威机关颁发的ISO–9000管理体系认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.1.3对中标人的资质要求见招标文件商务部分。
1.1.4本规范书提出了有关本工程使用铁塔的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.5中标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。
1.1.6铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。
《输电线路铁塔技术》
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制孔技术要求
除设计文件或图纸注明孔的制作方法外， Q345构件厚度≥14mm 和Q235构件厚度 ≥16mm时应采用钻孔，小于上述厚度时可 采用冲孔，Q420构件应采用钻孔。
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损耗 备件
螺栓供货需按图纸中螺栓总数增加3％作为 安装损耗。考虑螺栓无扣长的加工误差影 响，除图中统计的垫圈数量外，需另按施 工图中螺栓总数的5％增加备用垫圈，以供 安装铁塔紧固螺栓（垫在螺帽一侧）之用。
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工作地点温度
项
钢材 牌号工作地点 温度不低于
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序号 24
25 26 27
标准名 称 气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本 型式与尺寸 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
标准号 GB/T 985-1988
GB 986-1988 GB 11345-1989 GB 3323
定位点焊用的焊条的型号应与正式焊接要求相同， 定位点焊缝高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，应 由经培训合格的焊工持证上岗施焊。
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成品矫正技术要求
矫正后的部件外观不应有明显的凸凹面和 损伤，表面划痕深度不宜超过钢材厚度的 允许偏差值。
孔 角钢及钢板 相邻两排间
±0.7
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切断技术要求
钢材的切断（机械剪切和火焰切割的统 称），应优先采用机械剪切，其次采用自 动、半自动火焰切割。
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制弯技术要求
零件的制弯，应根据设计文件和施工图规 定采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯 （加热温度为900℃-1000℃），但不得以不 均匀加热如割炬、割咀烘烤制弯。
G13配电网10kV铁塔技术规范
G13配电网10kV铁塔技术规范----8982f750-7154-11ec-8b69-7cb59b590d7d配电网10kv铁塔技术规范根据南方电网公司管理思想现代化、管理体系标准化、管理手段信息化、管理机制科学化的要求，科学建立和完善中山供电局标准体系，指导和规范企业分销经营管理，实现分销经营管理的标准化、科学化和现代化，为加快技术进步，提高企业经济效益，特制定本规范。
本规范执行国家和行业有关法律、法规、规程和规范，执行南方电网公司、广东电网公司的有关文件精神，并结合中山供电局的实际而制定。
本规范由中山供电局生物技术部负责解释。
1.应遵循标准除本规范规定的技术参数和要求外，本规范中的所有设备和备件应符合最新版国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）。
现行标准如下：gbj17-88《钢结构设计规范》；Gb2694-81《输电线路铁塔制造技术条件》。
2.环境和技术条件2.1环境条件2.1.1环境空气温度最高温度:45℃(24小时内平均值≤35℃)最热月平均温度：35℃最低温度:-10℃最大日温差:25k2.1.2海拔高度:≤1000m2.1.3最大风速:35m/s2.1.4环境湿度：日均相对湿度不大于95%，日均蒸汽压力不大于2.2kpa，月平均相对湿度不大于90%，且月平均蒸汽压力不大于1.8kpa2 1.5地震烈度：7度2.1.6污染等级：III级2.1.7安装地点：室外2.2工程条件2.2.1系统概述A系统电压：10kvb系统额定频率：50Hz2.3主要技术参数及技术条件2.3.1所有零件的切割、弯曲、制孔、削背、坡口加工的允许偏差应符合有关规定。
2.3.2所有焊接件，在装配过程中应保证制成构件的实际尺寸对设计尺寸的偏差不得超过规定值。
2.3.3焊缝的实际尺寸和外观应符合有关规定。
2.3.4所有成品校正后，允许偏差不得超过规定值。
2.3.5热浸镀锌件的锌层在外观、镀锌附着力、锌层厚度、均匀性、附着力等方面应符合相关要求。
铁塔公司室分技术相关规范
1.2技术规范书1 前言本技术规范中：1)必须：表示该条目是要求必须，违反这样的要求是原则性错误。
2)不允许（不可以）：表示该条目绝对禁止。
3)应当（建议）：表示在某些特定条件下存在忽视该条目的理由，但是忽视或违反该条目时必须仔细衡量。
4)不应当（不建议）：表示在某些特定条件下存在所描述行为可接受或有效的理由，但实现该行为时必须仔细衡量。
5)可以：表示该条目确实可选，但该条目的存在会提高设备的功能/性能比较的指标值。
2 范围本规范主要依据是中国铁塔股份有限公司下发的《室内分布系统分场景建设指导手册（第一版）》,结合铁塔公司业务发展政策制定。
本规范针对采用射频分布系统（包括射频同轴电缆、光纤、泄漏电缆等）解决室内覆盖的情况，适用工作于中国移动、中国联通、中国电信三家运营商的工作频段。
本规范是陕西铁塔公司建设室内无线综合分布系统时，网络规划、方案编制、集成选型、工程建设管理等的技术依据。
本规范未尽事宜，参考《室内分布系统分场景建设指导手册（第一版）》，解释权归陕西铁塔公司。
3 规范引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
但鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
6)中国铁塔股份有限公司《室内分布系统分场景建设指导手册（第一版））》7)GB8702－88《电磁辐射防护规范》8)YD5039－97《通信工程建设环境保护技术规定》4 系统结构分布系统是信源信号通过无源器件进行分路，经由馈线将无线信号均匀地分配到每一副独立安装在建筑物、小区灯杆、绿地等区域的小功率低增益天线上，从而实现目标区域信号的良好覆盖。
分布系统安装于建筑物内用于室内覆盖的系统称为室内分布系统；若用于城中村、住宅小区、广场等室外区域的系统称为室外分布系统。
分布系统是解决室内覆盖和室外场景覆盖盲区的重要手段，其组成结构如图1-1所示。
特高压角钢塔技术规范标准
国家电网公司输变电项目1000千伏特高压交流输变电工程输电线路角钢塔招标文件（技术规范通用部分）2015年6月目录1 总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 投标人应提供的资格文件 (2)1.3 工作范围 (2)1.4 标准和规范 (2)1.5 必须提交的技术数据和信息 (4)1.6 交货 (5)2 铁塔加工技术要求和性能参数 (6)2.1概述 (6)2.2技术要求和性能参数 (6)2.3紧固件 (15)2.4其他技术说明 (16)2.5产品质量合格证 (16)2.6标志、包装、运输 (17)2.7工厂检验和监造 (17)2.8目的站检验 (19)2.9现场检验 (19)2.10 技术服务 (19)2.11质量保证 (19)附件A 大规格角钢供应商技术资格条件 (20)附件B 特高压输电线路工程钢管塔关键原材料供应商技术资格条件(另附) (21)附件C 特高压输电线路钢管塔用8.8级螺栓及配套螺母采购技术条件(另附) (21)附件D 角钢塔零部件、焊接件检测抽样方案 (21)1总则1.1一般规定1.1.1投标人应仔细阅读本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.2投标人应具有ISO-9000管理体系认证书。
1.1.3对投标人的资质要求见招标文件商务部分。
1.1.4本规范书提出了有关本工程使用铁塔的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、热浸镀锌、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.5投标人提供的产品质量应满足《输电线路铁塔制造技术条件》（GB/T 2694－2010）及本技术规范的要求。
1.1.6铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。
投标人提供的铁塔应是全新的。
不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱成交供应商提供符合有关标准要求的铁塔和工作质量的责任。
铁塔技术规范书
铁塔建设技术要求一、前期工作各铁塔厂家需提前熟悉建设单位的通信铁塔设计要求、拟采用的铁塔形式、制作安装技术要求及相关费用的标准。
二、拟用铁塔类型及使用范围1、角钢自立塔：建议塔高不大于60m〔20~60 米〕；2、〔三角、四角〕钢管塔：塔高不大于100m；3、单管塔：用于平地地区且交通运输便利，建议塔高不大于 50m；4、地面拉线塔：用于场地较大，建议塔高不大于 35m。
5、轻型边际站自立塔:建议轻型边际站自立塔塔高不大于25m；6、屋面立杆：适用于屋面梁板为现浇的结构。
三、现场勘察要求各类型铁塔需根据通信工艺要求到现场勘察，结合现场环境确定铁塔位置、铁塔形式及铁塔高度，并由正规地质勘察单位出正式地质勘察报告。
四、各类型铁塔工艺及技术要求铁塔设计及制作总体原那么：满足通信天线及馈线安装要求，便于操作维护；符合国家相关标准，保证结构平安，抗风、抗震、防锈、防雷；优化设计，合理选型，便于制作安装，缩短工期，降低工程投资。
设计应按正式铁塔施工图出图，并由正规设计院加盖设计专用章。
〔一〕角钢自立塔1、变形限制1〔1〕在当地各种气候条件下，应保证铁塔30 年内不产生影响通信使用的变形；塔身平面内的弯曲挠度＜ 0.45 度，塔身水平面内的弯曲挠度＜ 0.45 度。
〔 2〕塔体侧向水平最大变形≤H/1000，H为塔体高度。
2、铁塔设计使用周期按50 年考虑。
3、负荷要求（1〕满足云南省风荷载〔 50 年一遇〕要求。
建议根据云南省内根本风压分布和山高要求，按山高 20m、山高 50m 进行标准设计，对山高超过 50m 的铁塔进行单独设计。
（2〕当塔建在地面上时，要求塔体及根底按照?建筑抗震设计标准?GB50011-2002所确定当地抗震设防烈度设计；当塔建在楼顶时，塔体抗震设防烈度除按标准确定外，尚应不低于塔下楼房的抗震设防烈度。
〔 3〕塔体上天线平台采用二层外平台形式，二层平台的间距为，平台直径为，第一平台离塔顶为 2 米。
铁塔技术规范书
铁塔建设技术要求一、前期工作各铁塔厂家需提前熟悉建设单位的通信铁塔设计要求、拟采用的铁塔形式、制作安装技术要求及相关费用的标准。
二、拟用铁塔类型及使用范围1、角钢自立塔：建议塔高不大于60m（20~60米）；2、（三角、四角）钢管塔：塔高不大于100m；3、单管塔：用于平地地区且交通运输便利，建议塔高不大于50m；4、地面拉线塔：用于场地较大，建议塔高不大于35m。
5、轻型边际站自立塔:建议轻型边际站自立塔塔高不大于25m；6、屋面立杆：适用于屋面梁板为现浇的结构。
三、现场勘察要求各类型铁塔需根据通信工艺要求到现场勘察，结合现场环境确定铁塔位置、铁塔形式及铁塔高度，并由正规地质勘察单位出正式地质勘察报告。
四、各类型铁塔工艺及技术要求铁塔设计及制作总体原则：满足通信天线及馈线安装要求，便于操作维护；符合国家相关规范，保证结构安全，抗风、抗震、防锈、防雷；优化设计，合理选型，便于制作安装，缩短工期，降低工程投资。
设计应按正式铁塔施工图出图，并由正规设计院加盖设计专用章。
（一）角钢自立塔1、变形限制1（1）在当地各种气候条件下，应保证铁塔30年内不产生影响通信使用的变形；塔身平面内的弯曲挠度＜0.45度，塔身水平面内的弯曲挠度＜0.45度。
（2）塔体侧向水平最大变形≤H/1000，H为塔体高度。
2、铁塔设计使用周期按50年考虑。
3、负荷要求（1）满足云南省风荷载（50年一遇）要求。
建议根据云南省内基本风压分布和山高要求，按山高20m、山高50m进行标准设计，对山高超过50m的铁塔进行单独设计。
（2）当塔建在地面上时，要求塔体及基础按照《建筑抗震设计规范》GB50011-2002所确定当地抗震设防烈度设计；当塔建在楼顶时，塔体抗震设防烈度除按规范确定外，尚应不低于塔下楼房的抗震设防烈度。
（3）塔体上天线平台采用二层外平台形式，二层平台的间距为5.0m，平台直径为3.5~5.0m，第一平台离塔顶为2米。
（4）二层平台上共安装定向天线12付，每付天线重量为12Kg，几何尺寸为2570/255/105mm（长/宽/厚）。
35kV及以上输电线路角钢塔钢管塔钢管杆技术规范书修编条目对照表
面麻面的范围C
5
4.1
新增
4.1
铁塔供应商必须对其进厂原材料进行复检。钢材的复检比例及复检项目应符合GB/T1591的要求，紧固件的复检比例及复检项目应符合D1/T284的要求Q对于Q420C材料的进厂复检，还应进行0℃冲击试验，其化学成分S、P的含量也应满足GB/T1591的要求。
应及时清理螺栓螺母表面由于生产工艺原因产生的油
污Q螺栓螺母应配套出厂，单基包装并与铁塔配套同步交货。镀后攻丝螺母攻丝后应妥善包装，运抵现场后，应采取必要的防锈措施。
11
4.11
新增
4.11
3）制作塔座板上的地脚螺栓孔时，应先引孔，并逐次达到设计所规定的孔径，孔位应逐次进行复核
12
4.17
新增
4.17
6
4.2
新增
4.2
对可能出现应力集中的尖角部位，应采取圆弧过渡工艺措施，防止应力集中产生。如设计图纸未对此进行规定，制造单位应及时与设计单位联系确认。
7
4.7
新增
4.7
焊缝检验质量标准，应符合国家现行标准GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》中“焊接”部分的有关规定。
8
4.7
新增
4.7
当需要对焊缝进行补焊操作时，同一位置修补次数不得超过2次。
M30的应采用42CrMo;10.9级螺栓材料应采用42CrMoo
4
4.1
新增
4.1
等边角钢每米的弯曲度不大于2mm,总弯曲度不大于总长度的0.2%；角钢表面不允许有裂纹、折叠、结疤、分层、夹渣缺陷，角钢表面局部缺陷如局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等，深度不能超过0.3mrn,凸起缺陷高度不超过1On1%而且不得使角钢超出允许偏差的1/2。
铁塔技术规范书
铁塔技术规范书本文是关于铁塔技术规范书的详细介绍和解读。
铁塔作为通信设备的重要组成部分，其安装和维护必须严格按照规范进行。
本文将从铁塔的基本定义、技术规范的重要性以及规范书的内容等方面进行阐述。
一、铁塔的定义与分类铁塔是通信行业中用于支撑与保护信号传输设备而建造的特殊结构。
根据使用的材料、塔身结构等不同特点，铁塔可以分为角钢塔、四脚塔、单管塔、自承力塔等多种类型。
不同类型的铁塔在安装和维护时，都需要按照相应的技术规范进行操作，以确保通信设备的正常运行。
二、铁塔技术规范的重要性铁塔技术规范是通信行业保证通信设备正常运行的重要保障。
通过制定明确的规范，可以确保铁塔的设计、施工和维护过程中遵循一定的标准，减少设备故障的风险，提高通信设备的可靠性和稳定性。
同时，合理的规范还可以统一行业标准，促进铁塔行业的健康发展。
三、铁塔技术规范书的内容铁塔技术规范书是针对铁塔安装和维护过程中的各项操作进行全面规定的文件。
其内容主要包括以下几个方面：1. 基本要求：规定了铁塔相关操作的基本要求，如安全性、稳定性、可靠性等要求。
同时，还包括了对相关材料、设备的要求，以确保操作过程中的质量和安全。
2. 设计与施工：对铁塔的设计和施工进行了详细说明。
包括设计的相关参数、施工的工艺和步骤等。
设计和施工的规范化是确保铁塔质量的重要保证，同时也有助于提高施工效率。
3. 安全防护：铁塔操作过程中的安全问题是需要特别关注的。
规范书中对操作人员的安全防护要求进行了明确规定，如必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用具，同时还包括了施工现场的安全措施等。
4. 维护与管理：铁塔在使用过程中需要进行定期的维护和管理，以保证其正常运行。
规范书中对维护和管理的操作进行了详细的规定，包括定期巡检、设备维护、消防安全等内容。
四、铁塔技术规范的执行与监督为了确保铁塔技术规范能够有效执行，相关部门需要加强对铁塔安装和维护人员的培训和监督。
操作人员应该具备相应的技术能力和安全意识，同时了解并遵守相关规范。
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合同编号：ZL08WTX-01-28向家坝-±800kV特高压直流输电示工程锦屏-南±800kV特高压直流输电工程大跨越钢管塔技术协议（通用部分）国网直流工程建设东北电力宏源电力铁塔制造股份合作公司二00八年十二月目录1 总则21.1一般规定21.2中标人应提供的资格文件31.3工作围41.4标准和规41.5必须提交的技术数据和信息51.6交货62铁塔加工技术要求和性能参数62.1概述62.2技术要求和性能参数62.3螺栓与防卸螺栓162.4其它技术说明162.5产品质量合格证162.6标志、包装、运输172.7工厂检验和监造172.8目的站检验182.9现场检验182.10技术服务18附录A供货业绩20附录B主要生产设备清单20附录C 主要实验设备清单20附录D 零部件、焊接件检测抽样方案20锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。
1总则1.1一般规定中标人应仔细阅读本技术规（技术规通用和专用部分）在的招标文件阐述的全部条款。
中标人提供的铁塔制造技术规应符合本技术规所规定的要求。
1.1.2中标人必须有权威机关颁发的ISO–9000管理体系认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.1.3对中标人的资质要求见招标文件商务部分。
本规书提出了有关本工程使用铁塔的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
中标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。
铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。
中标人提供的铁塔应是全新的。
不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有关标准要求的铁塔和工作质量的责任。
倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。
如果中标人没有以书面形式对本规书的条文提出异议，则意味着中标人提供的产品完全符合本规书的要求。
如有异议，应在投标书中以“对规书的意见和同规书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
本规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，中标人应提供符合有关国标、行标最新版本标准和本规书要求的产品。
本规书所使用的标准如遇与中标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。
1.1.9本规书将作为订货合同的附件。
本规书未尽事宜，由招标人和中标人在合同技术谈判时双方协商确定。
1.1.10本规书中涉及有关商务方面的容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
1.1.11本规书中各条款如于技术规专用部分有冲突，以专用部分为准。
1.2中标人应提供的资格文件中标人应按下列容和顺序提供详实中标人资格文件。
中标人应保证所提交文件的真实性。
基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。
1.2.1中标人应提供ISO9000质量管理体系认证证书复印件；国家颁发有效的500kV铁塔生产许可证复印件；中标人应提供与所投标包相应电压等级和以上电压等级工程铁塔供货记录并填写附录A，包括（但不限于）工程名称、供货数量、合同价格、订货时间、交货时间及相应的证明；1.2.3近两年在国220kV及以上电压等级工程供货合同执行过程中售后服务未有不良纪录；1.2.4铁塔制造所依据的技术规和工艺标准；近两年在国220kV及以上工程供货合同执行过程中未因严重质量问题而造成批量退货（同一合同10%及以上）；1.2.6近两年在国220kV及以上工程供货合同执行过程中未因交货拖延问题而严重影响工程进度；作为推荐的数据部分所提交的所有资料，对于中标方来说都将成为合同数据的一部分，对这些数据的任何差异均需招标方予以认可；中标人应提供生产招标产品的人员、检验设备、生产装备、台班生产能力、总生产能力等资料并填写附录B、附录C；中标人应提供本企业的Q420高强钢铁塔焊接作业文件以及Q420高强钢焊接技术管理人员和焊接操作人员书（复印件）；通过招标资格预审的投标方可不提供上述资料，但应提供下述资料文件：本企业的Q420高强钢铁塔焊接作业文件；Q420高强钢焊接技术管理人员和焊接操作人员书（复印件）。
除以上容外，中标人应对本技术规书要求的其它容明确应答或明确承诺。
如果需要的话，中标人应免费提交招标人要求的供合理评标用的补充数据和资料。
1.3工作围中标方的工作围如下：本工程所委托加工的各型铁塔的图纸放样、材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务。
1.4标准和规中标方在生产制造中除按施工图指定的规之外，中标人必须执行下列标准的最新版本（如标准间要求有差异时，应执行要求最高的标准）。
1.5必须提交的技术数据和信息1.5.1生产进度表：中标方应在合同签订后15天向招标方提交生产进度控制表。
生产进度控制表应以横道图表示材料采购、审图放样、样塔加工及试组装、批量生产、镀锌、工厂实验和检验、质量检验及包装发运的进度控制，包括对每项工作及其过程的补救方案和补救措施。
1.5.2中标方在试组装前7天应向招标方提交详细的试组装安排，以便招标方决定是否组织有关各方参加验收；1.5.3文件和图纸：1）合同签订后 10～30天（少数塔型除外），招标方按塔型分批向中标方提供铁塔加工图，每个塔型1式 4 份。
铁塔制造完工后20天，中标方将 2套含修改容的加工竣工图提供给招标方；2）如果中标方在没有得到批准文件的情况下开始进行工作，中标方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，不应因为有关文件的修改而变更合同价格，任何的修改和变更不减轻中标方对满足技术规书的要求和承担的责任；3）如需修改设计时，中标方应对设计部门经批准的书面修改文件报招标方，提交文件容包括（但不限于）工程名称、标题、中标方的专责工程师签名、准备日期和相应的修改文件编号。
1.5.4铁塔制造所遵守的技术规和工艺标准。
中标人应对本技术规书要求，明确应答或明确承诺本工程铁塔制造所遵守的技术规和工艺标准（包括企业标准和工艺规程）。
如果需要，招标方可要求中标人免费提供完整、有效的规、标准和工艺文件。
对于本技术规书的要求，中标人应根据材料供应、生产和检验设备、人力资源、生产工艺、质量标准及生产能力的真实情况如实填写技术偏差表。
铁塔出厂应提供的文件铁塔在出厂时，中标方应提供下列文件：(1)产品出厂合格证（含镀锌合格证书），一式2份。
(2)钢材、锌锭及紧固件原始质保书和复验报告各2份。
(3)铁塔加工清单一式2份。
(4)设计变更和材料代用说明各2份（含修改后的安装说明）。
(5)检验工程的检验资料2套。
(6)全部塔型加工完成后 20 天，中标方向招标方交付含修改容的竣工图各2套。
1.6交货生产进度表规定了每一标段每一种塔型的交货期。
交货期指铁塔抵达目的地的时间。
中标方应对货物的制造、包装和运输到合同交货地负责，在货物交付时应提供完整的包装清单。
2铁塔加工技术要求和性能参数2.1概述输电线路铁塔应符合本技术规1.4节有关标准的要求。
2.2技术要求和性能参数2.2.1角钢塔的技术要求和性能参数2.2.1.1一般要求(1)角钢塔制造除符合现行标准外还应满足本技术规和本工程设计图纸的技术要求；(2)钢材在剪切和冲孔、冷矫正和冷弯曲时，其工作地点温度按表2-1执行。
表2-1铁塔材质应符合现行有关标准规定和设计文件的技术要求，并附有质量证明书。
构件几何尺寸、外观及允许偏差见表2-2，其余参见《输电线路铁塔制造技术条件（GB2694－2003）》。
表2-2材料切断允许偏差续表2-2零件制弯的允许偏差规定。
续表2-2其他要求续表2-2 清根、铲背、开坡口规定续表2-2 焊接连接组装的允许偏差规定续表2-2 成品矫正允许偏差规定。
(4)制造和检验用的量具、仪器应有满足标准要求的精度，并按规定送计量部门检定且在检定有效期。
2.2.1.2切断技术要求钢材的切断（机械剪切和火焰切割的统称），应优先采用机械剪切，其次采用自动、半自动火焰切割。
钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于 1.0毫M的缺棱，并应清除毛刺、溶瘤、飞溅等。
切割断口的表面粗燥度不得大于1.0毫M。
2.2.1.3制弯技术要求零件的制弯，应根据设计文件和施工图规定采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900℃-1000℃），不得以不均匀加热如割炬、割咀烘烤制弯。
Q420高强钢热弯工艺应符合《Q420高强钢焊接及热加工技术规程》的要求，构件制弯后应进行部无缺陷探测检查，并提供相关检测报告。
碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工，Q420钢材在热变形加工后应适当保温缓冷。
2.2.1.4制孔技术要求除设计文件或图纸注明孔的制作方法外，Q345构件厚度≥14mm 和Q235构件厚度≥16mm时应采用钻孔，小于上述厚度时可采用冲孔，Q420构件应采用钻孔。
2.2.1.5焊接技术要求焊缝连接的结构，应按设计图纸中注明所要求的焊缝质量级别焊接，其技术要求和检验质量标准，应符合GB50205《钢结构工程施工质量验收规》“焊接”部分的有关规定。
同时，应满足以下要求：对Q420构件宜选用E55系列焊条，Q345构件宜选用E50系列焊条，对Q235构件宜选用E43系列焊条；影响镀锌质量的焊缝缺陷应进行修磨或补焊，且补焊的焊缝应与原焊缝间保持圆滑过渡；焊缝外观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
2.2.1.6焊接连接组装技术要求中标方焊接连接组装时除应满足下述技术条件外，对Q420钢材应具备焊接工艺评定资料等工艺文件。
(1)焊接前，连接表面及沿焊缝每边30mm～50mm铁锈、毛刺和油污等必须清除干净；定位点焊用的焊条的型号应与正式焊接要求相同，定位点焊缝高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，应由经培训合格的焊工持证上岗施焊。
2.2.1.7成品矫正技术要求矫正的允许偏差应控制在《输电线路铁塔制造技术条件》（GB2694-2003）和《Q420高强钢焊接及热加工技术规程》的要求围，矫正后的部件外观不应有明显的凸凹面和损伤，表面划痕深度不宜超过钢材厚度的允许偏差值。
2.2.1.8热浸镀锌要求全塔所有构件，包括连接螺栓均采用热浸镀锌防腐。
热浸镀锌应符合《输电线路铁塔制造技术条件》（GB2694-2003）对热浸镀锌件的质量要求。
镀锌层表面应连续完整，并具有实用性光滑。
镀锌件上不得残留有锌渣，也不应有多余的锌棱、锌液等残留物。
不得有过酸洗、漏镀、结瘤、积锌和锐点等使用上有害的缺陷。