教案-防抱死制动系统教案(朱明zhubob)

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(完整word版)教案-驱动力控制系统教案(朱明zhubob)

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一.复习(10')ABS系统具有的故障自诊断功能二教学过程(60')一、概述牵引力控制系统(TRC)也称为驱动力控制系统(TCS)或驱动防滑转控制系统(ASR)。

系统作用:(1)在驱动过程中防止驱动车轮发生滑转,(2)并在起步和加速时,根据路面情况给出一个最佳的驱动力。

(3)在湿滑路面上起步、加速或转向时,能提高车辆的稳定性。

TCS和ABS系统的关系:(1)从控制车轮和路面的滑移率来看,采用了相同的技术,(2)但两者所控制的车轮滑移方向是相反的。

(3)TCS系统与ABS系统常合在一起使用,构成行驶安全系统。

(4)TCS和ABS共用许多电子元件,用共同的系统部件来控制车轮的运动。

1.TCS的控制作用汽车在冰雪路面上急加速或超车时,ASR的控制效果是很明显的。

在均匀的结冰路面上、压实的雪路和深雪路面上使用TCS和不用TCS装置的驱动力的比较,在左右轮附着系数不同的路面上,使用TCS和不使用TCS装置的汽车加速性比较的结果。

2.滑转率的控制范围所谓的汽车打“滑”,有两种情况:一是汽车制动时车轮的滑移,ABS是防止制动时车轮抱死而滑移;二是汽车驱动时车轮的滑转。

TCS防止驱动车轮原地不动而不停地滑转。

驱动轮滑转:当汽车起步时,驱动轮不停地转动,汽车却原地不动。

TCS与ABC起作用时,二者的制动力与驱动力正好相反,TRC防止驱动时车轮滑转的方法:适当地控制驱动力,是TCS的作用。

将滑转率Vd控制在10%—30%范围之内,防滑效果较为理想。

3.牵引力控制装置的控制方式1)发动机输出扭矩控制发动机输出转矩改变:汽油机根据燃料喷射量、点火时间、节气门开度调整。

2)驱动轮制动控制这种方法是对发生空转的驱动轮直接加以制动,反应时间最短。

为使制动过程平稳,应缓慢升高制动压力。

制动控制方式的ASR的液压系统可分为两大类。

一类是TCS与ABS的整体结构。

在ABS系统中增加电磁阀和调节器,从而增加了驱动控制功能。

另一类是在ABS的液压装置和轮缸之间增加TCS的液压装置,即为可变容积式。

朱明zhubob-汽车构造与检修第10章汽车的防滑控制系统

朱明zhubob-汽车构造与检修第10章汽车的防滑控制系统

第十章第十章汽车的防滑控制系统第一节概述一、制动过程分析驾车经验告诉我们,当行车在湿滑路面上突遇紧急情况而实施紧急制动时,汽车会发生侧滑,严重时甚至会出现旋转调头,相当多的交通事故便由此而产生。

当左右侧车轮分别行驶于不同摩擦系数的路面上时,汽车的制动也可能产生意想不到的危险。

弯道上制动遇到上述情况则险情会更加严重。

所有这些现象的产生,均源自于制动过程中的车轮抱死。

汽车防抱死制动装置就是为了消除在紧急制动过程中出现上述非稳定因素,避免出现由此引发的各种危险状况而专门设置的制动压力调节系统。

图11.l是汽车在水平路面上制动时汽车的受力示意图,图中G是汽车的重力,FZ1和FZ2是前后轮上作用的地面支承力,FJ是汽车制动时作用在质心上的减速惯性力,Fxbl和Fxb2。

是地面作用在车轮边缘上的摩擦力。

汽车制动减速的过程实际上就是汽车在行驶方向上受到地面制动力Fxb而改变运动状态的过程。

制动效果的好坏完全取决于这种外界制动力的大小及其所具有的特性。

由于地面制动力是地面与轮胎之间的摩擦力,因此,它具有一般摩擦力的特性。

即:那车减速度(即惯性力)较小时,地面摩擦力未达到极限值,它可随所需惯性力增加而增加;稍汽车减速度(即惯性力)达到一定数值后,地面摩擦力达到其极限值,以后便不再增大。

按照摩擦的物理特性可知,此时Fxbmax=Fz·φ式中:Fxbmax——地面制动力(摩擦力)的最大值;Fi——作用在车轮上的法向载荷;φ——摩擦系数(通常称为附着系数)。

由此可以看出,在汽车紧急制动情况下,若欲提高制动效能,即缩短制动距离或增大制动减速度,必须设法增大Fxbmax。

为此,可以采取两条途径:一方面,可以通过提高正压力Fz来增大Fxbmax;另一方面,也可以通过提高摩擦系数φ中使Fxbmax得以提高。

考虑到汽车具体使用情况,后一种途径更具有实际意义。

大量试验已经证明,轮胎与路面之间的附着系数主要受到三方面要素影响,即:①路面的类型、状况;②轮胎的结构类型、花纹、气压和材料;③车轮的运动方式和车速。

朱明zhubob电喷自动波ABS新技术教案

朱明zhubob电喷自动波ABS新技术教案

一、前言(5')传统汽车的几大组成部分?现代汽车技术主要是以汽车电子控制技术为主体,而扩及到其它领域中的现代新型技术。

本书主要介绍汽车发动机、底盘、车身等部位中电子技术控制的各种现代新型装臵和设备。

二、教学内容(75’)绪论一、现代汽车技术的发展与应用1.第一辆汽油四冲程汽车的诞生年代:1886.1.292.汽车电子技术的发展50年代,汽车上首次采用电子装臵:收音机60年代,晶体管应用在汽车上并逐步集成化,同时,也有其它电子装臵不断出现,但主要是代替机械部件的作用。

70年代,电子技术开始普及,微机的出现,使电子技术成为解决汽车动力、油耗、排污之间矛盾的有效手段。

汽车电子控制最早从发动机(点火时刻)开始,从单一控制到多功能(排气再循环、空燃比、怠速等)控制,称发动机集中控制。

进展到汽车上全面应用,如制动防抱系统、自动变速系统、信息处理系统。

在发达国家,汽车已进入电子控制时代。

二、现今汽车上采用的新技术1.发动机部分最佳点火提前角(ESA):在不同转速、进气量下,实现最佳点火提前角,发出最大功率或转矩,油耗和排放降到最低。

有开环和闭环两种,闭环在开环的基础上,增加一个爆震传感器进行反馈控制,点火时刻精度比开环高,但排气净化稍差。

最佳空燃比:电控燃油喷射的主要内容,在各种工况及有关因素的影响下,空燃比达最佳值,提高功率、降低油耗、减小排污。

有开环和闭环两种,闭环在开环的基础上,在一定条件下,由微机根据氧传感器输出的信号,修正燃油量。

排气再循环(EGR):可由发动机工况,适时调节排气再循环的流量,减少排污。

怠速控制(ISC):由水温及其它参数,如空调开关、动力转向开关等,使怠速处于最佳。

其它:电动燃油泵、发电机输出、冷却风扇、发动机排量、节气门正时、二次空气喷射、发动机增压、油气蒸发、自我诊断。

2.底盘部分制动防抱系统(ABS):防止制动时和转弯时产生侧滑,提高制动效能,保证行车安全,国外作为标准装备采用。

朱明-汽车底盘模块教学-电控防抱死制动系统ABS

朱明-汽车底盘模块教学-电控防抱死制动系统ABS

朱明工作室 zhubob-
车速 滑移率

滑移率S
车轮半径 车 轮 转 动 角 速 度
v-r.W v
S=
车速
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纯滚动:S=0
纯滑动:S=1 既有滚动又有滑动:0<S<1
滑移率S与地面附着系数关系
朱明工作室 zhubob-
纵向附 着系数
附 着 系 数
横向附 着系数
20%
滑移率
朱明工作室 zhubob-
ABS系统的工作过程和检测分析
以桑塔纳2000GSi轿车MK20-1型ABS
系统为例 MK20-1型ABS系统的特点: 三通道/四传感器ABS系统,后轮以两轮中 地面附着系数低的一侧为依据同意调节.
出油电磁阀
不通电
电动液压泵
不通电
不通电
(打开) 通电
(关闭) 通电 (关闭)
(关闭) 不通电
(关闭) 通电 (打开)
(不运转) 不通电
(不运转) 不通电 (不运转)
朱明工作室 zhubob-
系统油压增加过程
电控单元发出的信号
进油电磁阀
朱明工作室 zhubob-
朱明工作室 zhubob-
系统油压建立过程
系统油压建立过程
进油电磁阀
朱明工作室 zhubob-
电控单元发出的信号
出油电磁阀 电动液压泵
不通电
(打开)
不通电
(关闭)
不通电
(不运转)
朱明工作室 zhubob-
系统油压保持过程
电控单元发出的信号
不通电
出油电磁阀 不通电 (关闭) 不通电
(关闭) 通电

教案-防抱死制动系统教案

教案-防抱死制动系统教案

一.复习(10)柴油机增压器由那几部分组成?二教学过程(60')第六章电子控制防抱死制动系统功用:保证汽车在任何路面上进行紧急制动时,自动控制和调节车轮制动力,防止车轮完全抱死,从而得到最佳制动效果。

二、ABS系统的基本工作原理1.最佳制动效果(1)、普通制动装置工作时三个阶段:车轮作纯滚动阶段:滑移率S=0;边滚动边滑动阶段:滑移率S介于0和100%之间;抱死后的滑拖阶段:滑移率S=100%从这三个阶段可以看出,随着制动强度的增加,车轮从滚动状态逐步转变成滑动状态。

车轮抱死滑拖时,制动力降低,而且无法控制汽车的行驶方向,出现不稳定状态。

(2)、滑移率S在15%-20%之间时,具有最大的付着系数,可获得最佳制动效果。

0<S<(15%-20%)称为稳定区域;(15%-20%)<S<100%称为非稳定区域。

2.ABS系统的基本工作原理四个车轮各有一个传感器,检测车轮速度的变化,并将其信号输送给电控单元,电控单元将送来的信号处理后发出控制指令给液压调节器。

电控单元是ABS系统的控制中心;液压调节器是ABS系统的执行控制装置。

只要制动系统在制动过程中车轮没有被抱死的迹象,ABS系统是不工作的,制动主缸中的制动液可直接通过液压调节器进入制动工作缸产生制动力。

车轮快要抱死------车轮传感器发出的转速信号------ ABS系电控单元判断------向液压调节器发出控制指令------液压调节器控制着制动工作缸中液压力迅速变化-------始终将车轮的滑移率控制在20%左右。

尽量发挥了制动系统的制动力而使车轮又不被完全抱死,最大限度地保证了制动时汽车的安全性,并缩短了制动距离。

3、ABS系统的分类(1):根据液压调节系统不同可分为:整体式:将制动主缸与液压调节系统制作为一体;分离式:将液压调节系统独立安装在制动主缸与工作缸之间。

(2):根据控制通道不同可分为:三通道控制式:两前轮各有一条控制通道,两后轮共用一条控制通道;四通道控制式:四个车轮各有一条控制通道。

朱明-汽车底盘ABS的教案

朱明-汽车底盘ABS的教案

朱明工作室zhubob《汽车底盘二》ABS的结构与工作原理常见故障的排除与维修(4学时) 一.教学对象分析教学对象是已经对《汽车构造》底盘的内容学过一学期的三年制的中技学生,他们对ABS有初步的感性认识,掌握了基本的结构与工作原理,并进行了两周的拆装实习,具有了一定理论和实习基础,本课程作为对ABS常见故障的排除与维修的学习,需要在复习与巩固前段结构与原理的知识同时,指引学生排除故障的基本方法。

二.教学内容的分析(一)教材:1。

交通出版社《汽车构造》2交通出版社《汽车拆装实习》3交通出版社《汽车维修技术》4。

《现代汽车技术》(二)教学内容:1。

ABS的结构、拆装2.ABS的检修与故障排除(三)教学重点和难点重点:ABS的故障排除难点:ABS的工作原理三.教学设计思路针对学生汽车的底盘的组成结构和各元件的主要作用已经基本掌握,本教学运用理论讲解与实际操作相结合,通过提问、讲授、讨论、拆装实物、设置故障、排除,总结故障现象与排除方法。

让学生在拆装操作中巩固结构名称与工作原理,同时通过理论学习来总结实际的故障排除方法。

理论与实操相互促进提高。

四.教学目标(一)知识领域的教学目标1.掌握ABS在汽车制动过程的作用2.理解ABS的分类3.掌握ABS的工作原理(二)能力发展教学目标通过拆装ABS来认识结构名称,并知道对各零件保养的项目,特别是某个零部件磨损会产生后果及常见故障的保养维修的内容的做法。

(三)情感领域的教学目标通过讲解汽车ABS来的结构原理与滑移率认识ABS的操纵机构是如何进行制动和各元件在汽车上的位置,自己动手设置些故障产生的后果和把故障排除维修后正常运转的成就感,体验修车与学习的乐趣,让学生明白只有真正掌握了基本的维修技术,才是今后更好地学习其他更加先进的汽车维修技术打下基础。

五.教学过程(一)实现目标(1)的教学活动{复习、提问}汽车为何需加装ABS?{回答}1—2个学生老师回答并解释紧急制动时防止车轮抱死而打滑。

教案汽车构造教案(朱明zhubob)

教案汽车构造教案(朱明zhubob)

教案-汽车构造教案(朱明zhubob)第一章:汽车概述教学目标:1. 了解汽车的定义和发展历程。

2. 掌握汽车的基本组成和类型。

3. 理解汽车在现代社会中的作用和影响。

教学内容:1. 汽车的定义和发展历程。

2. 汽车的基本组成:发动机、底盘、车身、电气系统。

3. 汽车的类型:乘用车、商用车、特种车辆。

4. 汽车在现代社会中的作用和影响。

教学方法:1. 讲授法:讲解汽车的定义、发展历程、基本组成和类型。

2. 案例分析法:分析汽车在现代社会中的具体应用和影响。

教学活动:1. 导入:引导学生思考汽车的定义和发展历程。

2. 讲解:详细讲解汽车的基本组成和类型。

3. 讨论:分组讨论汽车在现代社会中的作用和影响。

4. 总结:总结本章内容,强调重点知识点。

练习题:1. 汽车的定义是什么?2. 汽车的基本组成有哪些?3. 请举例说明乘用车、商用车和特种车辆的区别。

4. 汽车在现代社会中起到了哪些作用?第二章:发动机原理与结构教学目标:1. 了解发动机的定义和作用。

2. 掌握发动机的基本原理和主要组成部分。

3. 理解发动机的工作过程和分类。

教学内容:1. 发动机的定义和作用。

2. 发动机的基本原理:内燃机、外燃机。

3. 发动机的主要组成部分:气缸、活塞、曲轴、凸轮轴、气门、燃油系统、冷却系统、润滑系统。

4. 发动机的工作过程:吸气、压缩、燃烧、排气。

5. 发动机的分类:汽油机、柴油机、混合动力发动机、燃料电池发动机。

教学方法:1. 讲授法:讲解发动机的定义、作用、基本原理和分类。

2. 演示法:展示发动机的实物或模型,让学生更直观地了解发动机的结构。

教学活动:1. 导入:引导学生思考发动机的定义和作用。

2. 讲解:详细讲解发动机的基本原理和主要组成部分。

3. 演示:展示发动机的实物或模型,让学生更直观地了解发动机的结构。

4. 讨论:分组讨论发动机的工作过程和分类。

5. 总结:总结本章内容,强调重点知识点。

练习题:1. 发动机的定义是什么?2. 发动机的基本原理有哪些?3. 请列举发动机的主要组成部分。

朱明-汽车底盘模块教学-ABS系统(本田)

朱明-汽车底盘模块教学-ABS系统(本田)

9
3
4
10 5 2
7
6
朱明工作室
zhubob-
压力保持
8
进油阀通电一小 段时间、回油阀通 电,C室存在压力, 克服弹簧,活塞与 滑动活塞上移,断 油阀处于关闭,分 10 泵与总泵不直接相 连。
7 6
1
9
3
4
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朱明工作室
zhubob-
压力减少
8
进油阀通电一小 段时间、回油阀通 电,C室存在压力, 克服弹簧,活塞与 滑动活塞上移,B 10 室空间变大,断油 阀处于关闭,分泵 与总泵不直接相连。
ABS全称为防抱死制动系统,主要是防止 在紧急制动过程中,发生制动跑偏(调头、甩 尾)与方向失去控制。 制动跑偏 的后果
朱明工作室
zhubob-
统计数据
侧面碰撞数量/总碰撞数量=11%
侧面碰撞伤亡/总碰撞伤亡=47%
朱明工作室
zhubob-
为什么会出现这些现象
本田总泵的油经常少。 本田的总泵常转。 经常读出1-3,1-8等故障码。 本田放空气。
朱明工作室
zhubob-
ABS系统具有以下优点:


1.增加了汽车制动时的稳定性。 2.能缩短制动距离。 注意:在积雪的路面上例外。 3.改善轮胎的磨损情况。 4.使用方便,工作可靠。
朱明工作室
zhubob-
工作的基本流程
每个轮速传感器都会产生一个正比于轮胎的 转动速度的电压信号。 电脑接受到轮速数据并判断是否有1个或多个 轮胎减速过快。 电脑对抱死的车轮的制动分泵的压力进行控 制 各车轮分泵的压力在三个阶段循环变化:压 力增大,压力减少、压力保持。
以本田为例讲解工作过程

朱明-ABS构造与检修-2控制方式及控制原理

朱明-ABS构造与检修-2控制方式及控制原理

朱明工作室
zhubob@
在汽车以大于或等于20公里/小时车速运行过程中,驾驶员踩下制动 踏板紧急制动时,ABS系统的控制单元(ABS ECU)接收到制动灯开关接 通信号,由装在车轮上 的转速传感器(2-5) (2采集4个车轮 的转速信号,送到ABS 控制单元计算出每个车 轮的线速度和车速进而 推算出车辆的减速度及 车轮的滑移率判断车轮 是否有抱死的趋势。 ABS工作过程可以 分为建压阶段、保压 阶段、降压阶段和升 压阶段。
朱明工作室
zhubob@
授人以鱼不如授人以渔
ABS主要元件的结构与原理 主要元件的结构与原理
“减压”模式 减压” 当车轮快要 抱死时, 抱死时,电控单 元发出5A电流到 元发出 电流到 电磁线圈, 电磁线圈,产生 较强的磁力。 较强的磁力。 上下阀芯向上 移动,使通道A关 移动,使通道 关 通道B打开 打开。 闭,通道 打开。
ABS系统的控制方式 系统的控制方式
朱明工作室
zhubob@
1 ABS系统制动过程根据车轮的滑移率来判断车轮是在稳 定区域还是在非稳定区域转动,从而实现最佳制动。 2、由于车轮与路面的附着特性Φ一S特性的类型和汽车变 速器档位所确定的转动惯量对控制过程的影响很大,而现 有的技术还解决不了Φ一S特性的预测和档位惯性变化的影 响, 只能实现近似的理想控制,主要有预测控制和模仿控制两 种方式。
图10-5 10-
建压阶段状态示意图
授人以鱼不如授人以渔
ABS主要元件的结构与原理 主要元件的结构与原理
当踩下制动 踏板时, 踏板时,制动总 泵液压升高, 泵液压升高,制 动液从通道A流向 动液从通道 流向 通道C进入分泵 进入分泵, 通道 进入分泵, 使分泵内的压力 增大而车轮逐渐 抱死。 抱死。 此时电控单 元以如下模式对 执行器进行控制。 执行器进行控制。

朱明zhubob课业-ABS故障的诊断与维修课业设计

朱明zhubob课业-ABS故障的诊断与维修课业设计
ABS制动防抱死故障与排除的诊断与维修课业设计
编号:M--8-1版本:A适用班级:
专业
现代汽车维修
学习
领域
汽车底盘故障诊断与排除
学习
情境
ABS制动防抱死故障与排除
教学
时间
第二学期
16学时
工作情景描述
ABS”中文译为“防抱死刹车系统”.它是一种具有防滑、防锁死等优点的汽车安全控制系统。ABS是常规刹车装置基础上的改进型技术,可分机械式和电子式两种。现代汽车上大量安装防抱死制动系统,ABS既有普通制动系统的制动功能,又能防止车轮锁死,使汽车在制动状态下仍能转向,保证汽车的制动方向稳定性,防止产生侧滑和跑偏,
教学流程
1.教师讲解通过课件与实物相结合讲解ABS的工作原理,(3h)。
2.学生4~5人一组,教师设置一些故障,教师与学生一起分析故障原因并制定出故障分析树型图。指导学生利用解码器检测。(4)
3.根据工作页要求,讨论ABS工作原理,分析任务书给出故障的原因。(1)
4.小组讨论并确定诊断与修理计划或方案。(1)
6.维修工作报告
4.以合作方式拟定诊断与修理计划。
5.会检测ABS失效故障相关的传感器,检测动作正确、快速、规范。
4.在故障诊断、检测及更换中能严格执行相关技术标准规范和安全操作规程,有纪律观念和团队意识,并具备环境保护和文明生产的基本素质。
6.能撰写维修工作报告,总结、反思、改进工作过程。
学习内容
1.ABS制动过程中增压、保压和减压的基本原理,液压系统工作原理。
维修人员通过使用检测仪器读码和维修资料,使用通用工具及万用表,检测、更换器件,在现场通过仪表盘上的故障指示灯读取故障码,快速排除故障,填写维修记录并交接验收。

朱明-汽车底盘模块教学-ABS系统(大众)

朱明-汽车底盘模块教学-ABS系统(大众)


电磁阀线路不良或ABS电磁阀继电器线路不良。
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案例描述---ABS泵


ABS的故障现象仅为故障灯亮, 而没有其它的现 象。用车博士读故障码读故障码为01276,其意义为 ABS泵故障。读数据流只能读出一组,即车速传感器的 数值。并且不能清除故障码 其CODING值为03604,而 我的资料只有00064一种。请大家指教!! 故障灯有时亮,但是踩几脚刹车,然后就不亮了, 没有故障码!但是在灯亮的时候显示的代码意思泵信号 超出范围!不知道那为兄弟见过这个毛病???我已经把传 感器洗干净了!
朱明工作室
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大众车ABS系统常见故障------轮速传感器


故障描述 经常读到右后轮速传感器不良,经清码,几天后故障 重现,用万用表测量,没有发现异常. 解决方案: 线接头 传感器 电脑编程 电脑不良 干扰----火咀
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朱明工作室
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大众车系ABS系统排气程序

1 选择基本设定功能04,输入001通道。(03-04-001) a. 按照提示:踩下制动踏板并且保持住,松开两前轮 排气螺栓。 b. 踩下制动踏板10次,锁紧放气螺栓。 2 选择基本设定功能04,输入002通道。 a. 根据仪器显示操作,参照下面的英文解释。 b. 踩下制动踏板10次,锁紧放气螺栓。 3 输入003通道,重复a,b 步骤 。。。。。。。。 16输入016通道,重复a,b 步骤 17输入017通道,结束排气程序。

编程成功 编程不成功

6Q6909605A OF ABS 01 000 → Coding 04505 WSC 12345 6Q6909605A OF ABS 01 000 → Coding 00000 WSC 12345

朱明zhubob《汽车电工》5

朱明zhubob《汽车电工》5

授人以鱼不如授人以
第一节
ABS系统的结构与原理
朱明工作 室 zhubob
ABS系统的组成结构:如图10-3所示。
图10-3
ABS系统组成与结构图
授人以鱼不如授人以
朱明工作 室 zhubob 在汽车以大于或等于20公里/小时车速运行过程中,驾驶员踩下制动 踏板紧急制动时,ABS系统的控制单元(ABS ECU)接收到制动灯开关接 通信号,由装在车轮上 的转速传感器采集4个车 轮的转速信号,送到ABS 控制单元计算出每个车 轮的线速度和车速进而 推算出车辆的减速度及 车轮的滑移率判断车轮 是否有抱死的趋势。 ABS工作过程可以 分为建压阶段、保压 阶段、降压阶段和升 压阶段。 ◇ABS系统控制原理
图10-4 ABS液压泵电动机
授人以鱼不如授人以
朱明工作 1、建压阶段:(如图10-5所示) 室 制动时,通过助力器和总泵建立制动压力。此时常开阀打开,常 zhubob 闭阀关闭,制动压力进入车轮制动器,车轮转速迅速降低,直到ABS 电子控制单元通过转速传感器识别出车轮有抱死的倾向为止。
图10-5
建压阶段状态示意图
授人以鱼不如授人以
朱明工作 2、保压阶段:(如图10-6所示) 室 ABS电子控制单元通过转速传感器得到的信号识别出车轮有抱死的 zhubob 倾向时,即向液压控制单元发出控制信号关闭常开阀,此时常闭阀仍 然关闭,使制动器中的压力保持不变。
图10-6
保压阶段状态示意图
授人以鱼不如授人以
授人以鱼不如授人以
朱明工作 室 在三通道ABS系统中,两个前轮单独控制,两个后轮选择哪个轮 zhubob 先抱死作为参考同时控制。其典型结构示意图如图10-1道ABS系统
授人以鱼不如授人以

《汽车防抱死制动系统》 教学设计

《汽车防抱死制动系统》 教学设计

《汽车防抱死制动系统》教学设计一、教学目标1、知识与技能目标(1)学生能够理解汽车防抱死制动系统(ABS)的工作原理。

(2)学生能够识别汽车防抱死制动系统的主要组成部件及其功能。

(3)学生能够掌握汽车防抱死制动系统在不同路况下的作用和优势。

2、过程与方法目标(1)通过实验和案例分析,培养学生观察、分析和解决问题的能力。

(2)通过小组讨论和交流,提高学生的合作学习和沟通能力。

3、情感态度与价值观目标(1)培养学生的安全意识,认识到汽车防抱死制动系统对行车安全的重要性。

(2)激发学生对汽车技术的兴趣,培养其创新精神和探索欲望。

二、教学重难点1、教学重点(1)汽车防抱死制动系统的工作原理。

(2)汽车防抱死制动系统的主要组成部件及其功能。

2、教学难点(1)理解汽车防抱死制动系统在制动过程中的控制逻辑。

(2)分析汽车防抱死制动系统在复杂路况下的性能表现。

三、教学方法1、讲授法讲解汽车防抱死制动系统的基本概念、工作原理和组成部件。

2、实验法通过实验演示汽车在有无防抱死制动系统情况下的制动效果,让学生直观感受其作用。

3、案例分析法结合实际案例,分析汽车防抱死制动系统在不同路况下的性能和优势。

4、小组讨论法组织学生进行小组讨论,交流对汽车防抱死制动系统的理解和疑问。

四、教学准备1、多媒体教室2、汽车防抱死制动系统的教学视频、动画和图片3、实验设备:装有和未装防抱死制动系统的汽车模型、制动测试平台4、教学 PPT五、教学过程1、课程导入(10 分钟)(1)播放一段汽车紧急制动导致失控的视频,引发学生对制动安全的关注。

(2)提问学生:“在这种紧急情况下,怎样才能让汽车更安全地停下来?”从而引出汽车防抱死制动系统的话题。

2、知识讲解(30 分钟)(1)利用 PPT 和动画,讲解汽车防抱死制动系统的定义和作用,强调其在提高制动性能和安全性方面的重要性。

(2)详细介绍汽车防抱死制动系统的工作原理,包括车轮转速传感器、电子控制单元(ECU)和制动压力调节器的工作过程。

教案防抱死制动系统教案

教案防抱死制动系统教案

一.复习10柴油机增压器由那几部分组成二教学过程60'第六章电子控制防抱死制动系统功用:保证汽车在任何路面上进行紧急制动时;自动控制和调节车轮制动力;防止车轮完全抱死;从而得到最佳制动效果..二、ABS系统的基本工作原理1.最佳制动效果1、普通制动装置工作时三个阶段:车轮作纯滚动阶段:滑移率S=0;边滚动边滑动阶段:滑移率S介于0和100%之间;抱死后的滑拖阶段:滑移率S=100%从这三个阶段可以看出;随着制动强度的增加;车轮从滚动状态逐步转变成滑动状态..车轮抱死滑拖时;制动力降低;而且无法控制汽车的行驶方向;出现不稳定状态..2、滑移率S在15%-20%之间时;具有最大的付着系数;可获得最佳制动效果..0<S<15%-20%称为稳定区域;15%-20%<S<100%称为非稳定区域..2.ABS系统的基本工作原理四个车轮各有一个传感器;检测车轮速度的变化;并将其信号输送给电控单元;电控单元将送来的信号处理后发出控制指令给液压调节器..电控单元是ABS系统的控制中心;液压调节器是ABS系统的执行控制装置..只要制动系统在制动过程中车轮没有被抱死的迹象;ABS系统是不工作的;制动主缸中的制动液可直接通过液压调节器进入制动工作缸产生制动力..车轮快要抱死------车轮传感器发出的转速信号------ ABS系电控单元判断------向液压调节器发出控制指令------液压调节器控制着制动工作缸中液压力迅速变化-------始终将车轮的滑移率控制在20%左右..尽量发挥了制动系统的制动力而使车轮又不被完全抱死;最大限度地保证了制动时汽车的安全性;并缩短了制动距离..3、ABS系统的分类1:根据液压调节系统不同可分为:整体式:将制动主缸与液压调节系统制作为一体;分离式:将液压调节系统独立安装在制动主缸与工作缸之间..2:根据控制通道不同可分为:三通道控制式:两前轮各有一条控制通道;两后轮共用一条控制通道;四通道控制式:四个车轮各有一条控制通道..三、ABS系统的优点及局限性1、ABS系统的优点:改善了汽车制动时的横向稳定性;使汽车具有足够的横向稳定能力;改善了汽车制动时的转向操纵性能和制动效能;减少了制动距离;制动减速度增大;减少了轮胎局部的过度磨损等..2、ABS系统的缺陷:主要表现在安全性能方面..机械控制式ABS系统;线路过多;一旦接触不良;就会发生故障..电子控制方式发生电气接触不良;异常信号被输入电控单元;使整个系统紊乱引起误动作..第二节防抱死制动系统的控制方式及控制原理ABS系统的控制方式主要有预测控制和模仿控制两种方式..一、预测控制方式预测控制方式:预先规定控制参数和设定值等控制条件;然后根据检测的实际参数与设定值进行比较;对制动过程进行控制..根据控制参数的不同;预测控制可分为下列几种形式..1.以车轮减速度为控制参数的控制方式1.该形式是以车轮的减速度为控制参数..2.优点:这种控制方式在高速档或空档进行紧急制动的特定条件下;防止车轮抱死效果较好;3.不足:汽车以低速档行驶时;由于制动时驱动轮的减速度达不到设定值—ao;系统将无法对车轮进行控制;从而出现抱死现象..同时;这种控制方式在附着系数高低急剧变化的情况下;制动压力不能及时降低;无法根据滑移率的变化进行制动控制;从而导致车轮抱死..2.以车轮滑移率为控制参数的控制方式1、该形式是以车轮的滑移率S为控制参数..滑移率S是通过检测汽车速度和车轮速度计算得到..车轮速度可由轮速传感器检测得到;车速=瞬间的轮速-车轮减速度×时间优点:在所有路面上都能确保车轮旋转恢复到稳定区域..不足:在轮速返回稳定区之前;由于连续降低制动压力;有时会出现过度减压现象;不利于缩短制动距离..另外;当汽车以低速度行驶时;;驱动轮的制动减速度达不到设定值;将导致车轮抱死..3.以车轮减速度和加速度为控制参数的控制方式1、该形式是以车轮减速度和车轮加速度为控制参数..优点:这种控制方式;因与第一种控制方式一样;在高档或空档进行紧急制动时效果较好;不足:在高附着系数路面上易出现过度减压;而在低附着系数路面上易发生车轮抱死现象;同时对于纵向附着系数急变的路面适应性差;尤其是由高附着系数向低附着系数路面跃变时易出现车轮抱死..4.以车轮减速度、加速度及滑移率为控制参数的控制方式在车轮减速度、加速度信号基础上增加车轮滑移率信号;实现多参数控制;优点:综合了上述三种控制方式的;保证在不同路面情况和行驶状态下的防抱死控制..这种控制方式在对滑移率的计算时多采用较大的计算滑移率;即从对角线车轮如后驱动车型右前轮和左后轮的车轮速度产生的滑移率中;选取较大的计算滑移率为控制参数..使ABS系统预测控制技术达到了实用化的程度;目前多数ABS系统均采用该控制方式..二、模仿控制方式在控制过程中;记录前一控制周期即从制动减压到增压中的各种参数;再按照这些参数规定出下一个控制周期的控制条件..这种控制方式更能准确地识别各种路面;对每一种制动装置所产生不同的滞后量即制动压力和制动力矩之间存在的滞后量能给予相应的修正;同时还能对不同档位所产生的不同的转动惯量的影响加以修正..因此;不管在什么路面或何种行驶条件下;都能把车轮的旋转状态控制在非常狭窄的滑移率变化范围内;实现近似理想制动控制;如图6-5所示.. ABS的电子控制装置ECU:(1)ABS系统的控制中心;(2)接收各车轮传感器送来的信号;进行比较、分析和判断;然后通过精确计算得出制动时车轮的转速和车速变化来判断车轮与道路表面之间的滑移状况;然后控制制动压力调节器去执行压力调节的任务..3还包括初始检测功能、故障检测功能、速度传感器检测功能和失效保障功能..一、ABS系统电子控制装置的主要功能1.轮速控制防抱死控制2.继电器控制包括:电磁阀继电器控制和泵电机继电器控制.. 3.初始检测功能4.故障检测功能5.传感器检测功能·6.失效保障功能故障保护控制功能三课堂小结10’A B S系统的基本工作原理;四课后作业15’ABS系统电子控制装置的主要功能一.复习10'1.ABS系统的控制方式二教学过程60'一、ABS系统的组成气压制动系统还是液压制动系统;电子控制防抱死制动系统ABS的组成:由传感器、电子控制单元ECU和制动压力调节器三部分组成..二、ABS系统在车上的配置ASS系统在车上的一般配置如图645所示..三、ABS的布置形式按照传感器的数量和控制通道数目;分为以下几种型式:1.四传感器四通道/四轮独立控制方式特性:该种控制系统的制动距离和操纵性最好;不足:在不对称路面上制动时的方向稳定性较差;易产生制动跑偏..2.四传感器四通道/前轮独立—后轮选择控制方式特性:操纵性、稳定性较好;不足:制动效能稍差..3.四传感器三通道/前轮独立—后轮低选择控制方式特性:操纵性、稳定性较好;不足:制动效能稍差..如图6-8所示..4.三传感器三通道/前轮独立-后轮低选择控制方式特性:操纵性、稳定性较好;不足:制动效能稍差..5.四传感器二通道/前轮独立控制方式特性:汽车在不对称的路面上制动时;如图6—11所示;高附着系数路面一侧前轮产生高制动压力;通过管路传至低附着系数路面一侧的后轮;该侧后轮则抱死..而低附着系数路面一侧前轮制动压力较低;经管路传至高附着系数路面一侧的后轮;此后轮则不抱死;但低附着系数侧的后轮会抱死..这样不能提高汽车制动时的方向稳定性..但与三通道、四通道控制系统相比;其后轮制动力稍有降低;制动效能稍有下降;但后轮侧滑较大..6.四传感器二通道/前轮独立—后轮低选择控制方式特性:更接近三通道或四通道系统的控制效果..7.一传感器一通道/后轮近似低选择控制方式特性:由于前轮无控制;故易抱死;转向操纵性差;制动距离较长..轮速传感器的功用:检测车轮的速度;井将速度信号输入ECU..ECU通过计算决定是否开始或准确地进行防抱死制动..目前;用于ABS系统的轮速传感器主要有电磁式轮速传感器和霍尔式轮速传感器两种类型..一、电滋式轮速传感器1.电磁式轮速传感器的结构电磁式轮速传感器的结构如图7—12所示;它是一种磁通量变化而感应电压的装置;在每个车轮上安装一个..图7-13是电磁式轮速传感器的外形;它一般由磁感应传感头和齿圈组成..传感头是一个静止部件;根据极轴的结构形式不同有:1.凿式极轴轮速传感头;2、柱式极轴轮速传感头3、菱形极轴轮速传感头等形式;由永久磁铁;电磁线圈和滋极构成图6-17;安装在每个车轮的托架上..齿圈是一个运动部件;一般安装在轮毂上或轮轴上与车轮一起旋转..传感头滋极与齿圈的端面有一定间隙;一般在lmm左右具体大小可查阅维修手册;通常可用移动传感头位置的办法来调整..在实际安装中;可用一个厚度与空气隙大小一样的纸盘贴在传感头的磁极面上;纸盘的另一面紧挨齿圈凸出端面;然后固定传感头即可..2.电磁式轮速传感器的工作原理特性:电磁式轮速传感器结构简单;成本低;缺点:1频率响应不高..当车速过高时;传感器的频率响应跟不上;容易产生误信号..2抗电磁波干扰能力差;尤其是输出信号振幅值较小时..目前;国内外ABS系统的控制范围一般为15—160km/h;今后要求控制速度范围扩大到8—260km/h以至更大;显然电磁式轮速传感器很难适应..二、霍尔式轮速传感器霍尔式轮速传感器由传感头和齿圈组成..传感头:由永磁体、霍尔元件和电子电路等组成..霍尔式轮速传感器具有以下优点:1输出信号电压振幅值不受转速的影响..2频率响应高..3抗电磁波干扰能力强..由于上述原因;霍尔式传感器不仅广泛应用于ABS轮速检测;也广泛应用于其控制系统的转速检测..一、液压调节系统液压调节系统是制动防抱死装置中的液压执行机构;功用:接受ECU的指令;通过电磁阀控制工作缸的油压迅速变大或变小;来实现防抱死制动功能..根据调节器的动力源不同;制动压力调节器主要有:液压式、气压式和空气液压助力式以及真空式、机械式等多种形式..1.电动液压泵和蓄压器1、电动液压泵是一个高压泵;2、电动液压泵能在汽车起动一分钟内完成上述工作;3、它的工作独立于ABS微电脑;如果微电脑出现故障或接线有问题;电动泵仍能正常工作..注意:由于蓄压器中的氮气压力较高;绝对禁止拆卸、分解蓄压器..电动液压泵给蓄压器下腔泵入制动液;使隔扳上移;在蓄压器上腔的氮气被压缩后产生压力;反过来推动隔板下移;会使蓄压器下腔的制动液始终保持大约14000—18 000kPa的压力..在普通制动系统工作的时候;蓄压器就可提供较大压力的制动液到后制动轮缸;当防抱死制动系统工作时;加压的制动液可进入前、后轮制动轮缸..2.主控制阀和电磁控制阀体主控制阀和电磁控制阀体是液压调节器中的重要部件;由它们承担防抱死制动控制的主要任务..3.压力控制、压力警告和液位指示灯开关4.继电器和微电脑保护二极管1继电器在ABS系统中;一般有两个继电器:一个是灰色主电源继电器;它通过点火开关供给ABS微电脑电能..另一个是棕色电动泵继电器;它主要给电动泵接通电源..当点火开关接通以后;电流通过压力控制开关接通状态使电动泵继电器导通;控制电动泵的触点闭合;蓄电池直接给电动泵供电使其工作..如果电动泵继电器损坏或发生故障;电动泵即不能运行;必然导致整个系统压力下降而无法工作;此时车辆要停止运行;直到将电动泵继电器修复为止..2微电脑保护二极管ABS微电脑保护二极管起到保护电脑的作用..它装在主电源继电器和琥珀色ABS故障指示灯之间;防止电流由蓄电池的正极通过主电源继电器直接流向微电脑而引起微电脑损坏..5.故障指示灯ABS系统带有两个故障指示灯;一个是红色故障指示灯;另一个是琥珀色黄色指示灯;两个故障指示灯正常闪亮的情况如下:二、液压式制动压力调节器液压式制动压力调节器组成:电磁阀、液压泵和储压器等组成..它串接在制动主缸和工作缸之间;用电磁阀和液压泵产生的压力控制制动力..1.循环式制动压力调节器的工作过程循环式制动压力调节器工作原理:在制动主缸与工作缸之间串接一个电磁阀;直接控制工作缸制动压力..工作过程:1升压――2保持压力――3减压..1升压常规制动..当电磁线圈中无电流时;电磁阀处于“升压”位置;此时制动主缸与轮缸直通;由主缸来的制动液直接进入轮缸;轮缸压力随主缸压力的增减而增减;此时ABS系统不工作;如图7-27所示..2保持压力..当ECU向电磁线圈通入较小电流约为最大电流的一半时;电磁阀处于“保压”位置;此时主缸、轮缸和回油孔相互隔离密封;轮缸中保持一定的制动压力;如图7-28所示..3减压..当ECU向电磁线圈通人一个最大电流时;电磁阀处于“减压”位置;此时电磁阀将轮缸与回油通道或储压器接通;轮缸中制动液经电磁阀流入储压器;轮缸压力下降;如图7-29所示..2.可变容积式制动压力调节器可变容积式制动压力调节器是在汽车原有制动系统管路上增加一套液压控制装置;用它控制制动管路中容积的增减;从而控制制动压力的变化..这种压力调节系统的特点是制动压力油路和ABS控制压力油路是相互隔开的..可变容积式制动压力调节器的基本结构主要由电磁阀、控制活塞、液压泵、储能器等组成..工作原理如下:(1)常规制动..常规制动时;电磁线圈无电流通过;电磁阀将控制活塞工作腔与回油管路接通;控制活塞在强力弹簧的作用下推至最左端;活塞顶端推杆将单向闽打开;使制动主缸与轮缸的制动管路接通;制动主缸的制动液直接进入轮缸;轮缸压力随主缸压力变化而变化..这种状态是ABS未介入工作常规制动工况..(2)减压..减压时;ECU向电磁线圈通人一大电流;电磁阀内的柱塞在电磁力作用下克服弹簧弹力移到右边;将储能器与控制活塞工作腔管路接通;储能器液压泵的压力油进入控制活塞工作腔推动活塞右移;单向阀关闭;主缸与轮缸之间的通路被切断..同时由于控制活塞的右移;使轮缸侧容积增大;制动压力减小..(3)保持压力..ECU向电磁线圈通人一较小电流;由于电磁线圈的电磁力减小;柱塞在弹力作用下左移至将储能器、回油管及控制活塞工作腔管路相互关闭的位置;此时控制活塞左侧的油压保持一定;控制活塞在油压和强力弹簧的共同作用下保持在一定位置;而此时单向阀仍处于关闭状态;轮缸侧的容积也不发生变化;制动压力保持一定..(4)增压..需要增压时;ECU切断电磁线圈中的电流;柱塞回到左端的初始位置;控制活塞工作腔与回油管路接通;控制活塞左侧控制油压解除;控制液流回储液器;控制活塞在强力弹簧的作用下左移;轮缸侧容积变小;压力升高至初始值..当控制活塞左移最左端时;单向阀被打开;轮缸压力将随主缸的压力增大而增大..日本本田车系ABS调节器和美国通用公司达科ABSⅥ调节器均属可变容积式调节器..三课堂小结10’可变容积式制动压力调节器的基本结构四课后作业15’可变容积式制动压力调节器的主要功能。

朱明zhubob现代汽车安全技术_2章1ABS防抱制动系统

朱明zhubob现代汽车安全技术_2章1ABS防抱制动系统

理想的制动过程
在制动开始时,制动
压力急速升高,当滑
1—车身速度
移率达到 opt 的时间T
最小,当T=0的制动
距离最短。一般将这 种形式的制动操作方
2—车轮速度
3—滑移率 4—制动压力
5—速度
6—时间
法称为“驾驶最优”。
影响防抱制动控制技术的主要因 素
• 实际的
b

的特性
• 车轮与发动机的惯性矩
1—非驱动轮的VR 2—非驱动轮的Vref
3—与变速器低速档和发动机相连的驱动轮的Vref
车轮+a、-a为控制参数的控制周期
以车轮减速度、车轮加速度以及 滑移率作为控制参数的方式
为了扩大ABS装置的适用范围, 还需要解决以下问题
• • • 更正确识别路面; 对已经装车的各种不同的制动装置解决 不同的滞后问题; 对变速器不同档位引起的不同惯性矩作 出解决的措施。 在对前一个控制周期中的各个参数 的状态进行学习与控制,称为学习控制 技术。
强化试验
• 强化试验主要对ABS系统的耐久性、可 靠性、环境适应性、安装强度、抗干扰 能力、失效界限等进行评价。包括在搓 板路面(间距0.7~1.0m,凸起高度 10~30mm)上进行的强化道路试验,人 为改变制动系动作条件(如缓慢踏下制 动踏板、不断接合和分离离合器等非常 规操作)的人工强化试验和高寒、高温、 电子干扰等强化环境试验。
装有ABS汽车的驾驶与维护
• 3.对轮毂轴承要经常检查,定期进行维 护。因为轮毂轴承的损坏,就可能造成 制动系统轮速传感器损坏,而轮速传感 器又是ABS系统故障最多的部件。 • 4.经常检查轮胎气压,特别要注意各轮 胎的气压差。轮胎气压不合格,会使制 动系统控制失控。

朱明-汽车底盘模块教学-ASR(TRC)

朱明-汽车底盘模块教学-ASR(TRC)

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第二节 ASR系统的结构与工作原理
一、ASR的基本组成与工作原理 1.ASR的基本组成 2.ASR的工作原理 二、ASR的传感器 1.车轮车速传感器 2.节气门开度传感器 3.ASR选择开关 三、ASR的电子控制单元(ECU) 四、ASR系统的执行机构
ASR的ECU也是以微处理器为核心,配以
输入输出电路及电源等组成。 ASR与ABS的一些信号输入和处理是相同 的,为减少电子器件的应用数量,ASR控 制器与ABS电控单元常组合在一起。
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ABS/ASR组合ECU实例
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( 2 ) ABS 系统对所有车轮起作用,控制
其滑移率;而 ASR 系统只对驱动车轮起制 动控制作用。 ( 3 ) ABS 是在制动时,车轮出现抱死情 况下起控制作用,在车速很低(小于 8km/h)时不起作用;而 ASR 系统则是 在整个行驶过程中都工作,在车轮出现滑 转时起作用,当车速很高(80~120 km/h)时不起作用。
ASR系统的执行机构
1.制动压力调节器 (1)单独方式的ASR制动压力调节器 (2)组合方式的ASR制动压力调节器
2.节气门驱动装置
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单独方式的ASR制动压力调节器
单独方式的ASR制动压力调节器——与
ABS制动压力调节器在结构上各自分开 ASR ECU通过电磁阀的控制实现对驱动轮 制动力的控制.

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ASR系统的理论基础




汽车驱动防滑控制(Anti Slip Reguliation)系统 简称ASR,是应用于车轮防滑的电子控制系统。 汽车打滑是指汽车车轮的滑转,车轮的滑转率又称滑 移率。驱动车轮的滑移率 Sd=×100%,式中 vc是车 轮圆周速度;v是车身瞬时速度。滑移率与纵向附着系 数的关系由图5-1可以看出: (1)附着系数随路面的不同而呈大幅度的变化; (2)在各种路面上, Sd=20%左右时,附着系数达 到峰值; (3)上述趋势无论制动还是驱动几乎一样。

朱明-ABS构造与检修-1概述

朱明-ABS构造与检修-1概述

授人以鱼不如授人以渔
一、ABS系统的发展及应用 系统的发展及应用 (技术发明与应用阶段 技术发明与应用阶段) 技术发明与应用阶段
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1、在20世纪30年代由英国人霍纳摩尔研制并申请 专利汽车防抱死制动系统 2、1950年世界上第一台ABS系统研制成功,并首 先在飞机的滑行制动系统中得到应用。
制动力
制 动 力 与 侧 向 力
制 动 距 离
滑移率S S=无制动.车轮自由滚动
防侧滑、 =0 转向能力 跑偏能 S=(车速-轮速)/车速 力
X100% <1 车轮自由滚动 滑移率S=0 (滑移率) 车轮抱死 滑移率S=1
S=车轮抱死= 100%=1, •滑移率S<1 授人以鱼不如授人以渔
ABS系统的结构与基本工作原理 系统的结构与基本工作原理
授人以鱼不如授人以渔
抱死直行方向失控
前进惯性方向
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抱死后 滑动阻力 变化
抱死后 滑动失控 方向轨迹 授人以鱼不如授人以渔
抱死后甩尾方向失控
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抱死后 滑动阻力 变化
直行惯性方向
抱死后 滑动失控 方向轨迹 授人以鱼不如授人以渔
授人以鱼不如授人以渔
一、ABS系统的发展及应用 系统的发展及应用
(技术发展阶段 技术发展阶段) 技术发展阶段
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6.随着电子技术及精密液压元件加工制造技术的进 步,逐步奠定了复杂而精确的控制技术基础, 1978年奔驰公司首次推出四轮控制ABS。
授人以鱼不如授人以渔
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授人以鱼不如授人以渔
为什么要有ABS系统 系统 为什么要有

教案汽车构造教案(朱明zhubob)

教案汽车构造教案(朱明zhubob)

教案汽车构造教案(朱明zhubob)第一章:汽车构造概述教学目标:1. 了解汽车的基本构造和组成部分。

2. 掌握汽车各部分的功用和相互关系。

3. 培养学生的观察和思考能力。

教学内容:1. 汽车的发展历程和现状。

2. 汽车的基本构造和组成部分。

3. 汽车各部分的功用和相互关系。

教学方法:1. 采用多媒体演示和讲解相结合的方式。

2. 引导学生观察汽车的实物或模型,进行分析讨论。

教学步骤:1. 引入汽车的发展历程和现状,引发学生对汽车的兴趣。

2. 讲解汽车的基本构造和组成部分,如发动机、底盘、车身等。

3. 分析汽车各部分的功用和相互关系,如发动机与底盘的配合等。

4. 引导学生观察汽车的实物或模型,进行观察和思考。

5. 进行课堂小结,巩固所学知识。

作业与评估:1. 布置相关的阅读材料和练习题,加深学生对汽车构造的理解。

2. 进行课堂提问和讨论,评估学生的掌握程度。

第二章:发动机构造与原理教学目标:1. 了解发动机的基本构造和原理。

2. 掌握发动机的主要组成部分和功用。

3. 培养学生的观察和分析能力。

教学内容:1. 发动机的分类和特点。

2. 发动机的基本构造和原理。

3. 发动机的主要组成部分和功用。

教学方法:1. 采用多媒体演示和讲解相结合的方式。

2. 引导学生观察发动机的实物或模型,进行分析讨论。

教学步骤:1. 引入发动机的分类和特点,引发学生对发动机的兴趣。

2. 讲解发动机的基本构造和原理,如气缸、活塞、曲轴等。

3. 分析发动机的主要组成部分和功用,如燃烧室、进气系统、排气系统等。

4. 引导学生观察发动机的实物或模型,进行观察和分析。

5. 进行课堂小结,巩固所学知识。

作业与评估:1. 布置相关的阅读材料和练习题,加深学生对发动机构造的理解。

2. 进行课堂提问和讨论,评估学生的掌握程度。

第三章:汽车传动系统教学目标:1. 了解汽车传动系统的基本构造和原理。

2. 掌握汽车传动系统的主要组成部分和功用。

3. 培养学生的观察和分析能力。

朱明-ABS构造与检修-3组成及布置形式

朱明-ABS构造与检修-3组成及布置形式
电子控制防抱死制动系统 (ABS)
第三节 组成及布置形式
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主讲:朱明
高级技师、经济师,工程师 高级技能专业教师 汽车维修工高级考评员 授人以鱼不如授人以渔
复习
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ABS系统有哪些控制方式? 一、预测控制方式 以车轮减速度为控制参数的控制方式 以车轮滑移率为控制参数的控制方式 以车轮减速度和加速度为控制参数的控制方式 以车轮减速度、加速度及滑移率为控制参数的控制方式 二、模仿控制方式
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(4)单通道ABS
所有单通道ABS都是 在前后布置的双管路 制动系统的后制动管 路中设置一个制动压 力调节装置,对于后 轮驱动的汽车只需在 传动系中安装一个转 速传感器,
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单通道ABS
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四传感器四通道/前轮独立—后轮选择 朱明工作室 zhubob@ 控制 系统
四传感器四通道X型制动管路用 图 6-7-b
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2.四传感器四通道/ 前轮独立—后轮选择 控制方式
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特性: 操纵性、稳定性较好, 不足: 制动效能稍差。
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3.四传感器三通道/ 前轮独立—后轮低选择 控制方式
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该系统用于制动管路前后布置后轮驱动汽车。 由于采用四个轮速传感器,检测左右后驱动轮的轮速,实 现低选择控制方式, 特性: 操纵性、稳定性较好, 不足: 制动效能稍差。如图6-8所示。
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授人以鱼不如授人以渔
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一.复习(10)柴油机增压器由那几部分组成?二教学过程(60')第六章电子控制防抱死制动系统功用:保证汽车在任何路面上进行紧急制动时,自动控制和调节车轮制动力,防止车轮完全抱死,从而得到最佳制动效果。

二、ABS系统的基本工作原理1.最佳制动效果(1)、普通制动装置工作时三个阶段:车轮作纯滚动阶段:滑移率S=0;边滚动边滑动阶段:滑移率S介于0和100%之间;抱死后的滑拖阶段:滑移率S=100%从这三个阶段可以看出,随着制动强度的增加,车轮从滚动状态逐步转变成滑动状态。

车轮抱死滑拖时,制动力降低,而且无法控制汽车的行驶方向,出现不稳定状态。

(2)、滑移率S在15%-20%之间时,具有最大的付着系数,可获得最佳制动效果。

0<S<(15%-20%)称为稳定区域;(15%-20%)<S<100%称为非稳定区域。

2.ABS系统的基本工作原理四个车轮各有一个传感器,检测车轮速度的变化,并将其信号输送给电控单元,电控单元将送来的信号处理后发出控制指令给液压调节器。

电控单元是ABS系统的控制中心;液压调节器是ABS系统的执行控制装置。

只要制动系统在制动过程中车轮没有被抱死的迹象,ABS系统是不工作的,制动主缸中的制动液可直接通过液压调节器进入制动工作缸产生制动力。

车轮快要抱死------车轮传感器发出的转速信号------ ABS系电控单元判断------向液压调节器发出控制指令------液压调节器控制着制动工作缸中液压力迅速变化-------始终将车轮的滑移率控制在20%左右。

尽量发挥了制动系统的制动力而使车轮又不被完全抱死,最大限度地保证了制动时汽车的安全性,并缩短了制动距离。

3、ABS系统的分类(1):根据液压调节系统不同可分为:整体式:将制动主缸与液压调节系统制作为一体;分离式:将液压调节系统独立安装在制动主缸与工作缸之间。

(2):根据控制通道不同可分为:三通道控制式:两前轮各有一条控制通道,两后轮共用一条控制通道;四通道控制式:四个车轮各有一条控制通道。

三、ABS系统的优点及局限性(1)、ABS系统的优点:改善了汽车制动时的横向稳定性,使汽车具有足够的横向稳定能力;改善了汽车制动时的转向操纵性能和制动效能,减少了制动距离,制动减速度增大;减少了轮胎局部的过度磨损等。

(2)、ABS系统的缺陷:主要表现在安全性能方面。

机械控制式ABS系统,线路过多,一旦接触不良,就会发生故障。

电子控制方式发生电气接触不良,异常信号被输入电控单元,使整个系统紊乱引起误动作。

第二节防抱死制动系统的控制方式及控制原理ABS系统的控制方式主要有预测控制和模仿控制两种方式。

一、预测控制方式预测控制方式:预先规定控制参数和设定值等控制条件,然后根据检测的实际参数与设定值进行比较,对制动过程进行控制。

根据控制参数的不同,预测控制可分为下列几种形式。

1.以车轮减速度为控制参数的控制方式(1).该形式是以车轮的减速度为控制参数。

(2).优点:这种控制方式在高速档或空档进行紧急制动的特定条件下,防止车轮抱死效果较好,(3).不足:汽车以低速档行驶时,由于制动时驱动轮的减速度达不到设定值—ao,系统将无法对车轮进行控制,从而出现抱死现象。

同时,这种控制方式在附着系数高低急剧变化的情况下,制动压力不能及时降低,无法根据滑移率的变化进行制动控制,从而导致车轮抱死。

2.以车轮滑移率为控制参数的控制方式(1)、该形式是以车轮的滑移率S为控制参数。

滑移率S是通过检测汽车速度和车轮速度计算得到。

车轮速度可由轮速传感器检测得到,车速=瞬间的轮速-车轮减速度×时间优点:在所有路面上都能确保车轮旋转恢复到稳定区域。

不足:在轮速返回稳定区之前,由于连续降低制动压力,有时会出现过度减压现象,不利于缩短制动距离。

另外,当汽车以低速度行驶时,,驱动轮的制动减速度达不到设定值,将导致车轮抱死。

3.以车轮减速度和加速度为控制参数的控制方式(1)、该形式是以车轮减速度和车轮加速度为控制参数。

优点:这种控制方式,因与第一种控制方式一样,在高档或空档进行紧急制动时效果较好,不足:在高附着系数路面上易出现过度减压,而在低附着系数路面上易发生车轮抱死现象,同时对于纵向附着系数急变的路面适应性差,尤其是由高附着系数向低附着系数路面跃变时易出现车轮抱死。

4.以车轮减速度、加速度及滑移率为控制参数的控制方式在车轮减速度、加速度信号基础上增加车轮滑移率信号,实现多参数控制,优点:综合了上述三种控制方式的,保证在不同路面情况和行驶状态下的防抱死控制。

这种控制方式在对滑移率的计算时多采用较大的计算滑移率,即从对角线车轮(如后驱动车型右前轮和左后轮)的车轮速度产生的滑移率中,选取较大的计算滑移率为控制参数。

使ABS系统预测控制技术达到了实用化的程度,目前多数ABS系统均采用该控制方式。

二、模仿控制方式在控制过程中,记录前一控制周期(即从制动减压到增压)中的各种参数,再按照这些参数规定出下一个控制周期的控制条件。

这种控制方式更能准确地识别各种路面,对每一种制动装置所产生不同的滞后量(即制动压力和制动力矩之间存在的滞后量)能给予相应的修正,同时还能对不同档位所产生的不同的转动惯量的影响加以修正。

因此,不管在什么路面或何种行驶条件下,都能把车轮的旋转状态控制在非常狭窄的滑移率变化范围内,实现近似理想制动控制,如图6-5所示。

ABS的电子控制装置(ECU):(1)ABS系统的控制中心,(2)接收各车轮传感器送来的信号,进行比较、分析和判断,然后通过精确计算得出制动时车轮的转速和车速变化来判断车轮与道路表面之间的滑移状况,然后控制制动压力调节器去执行压力调节的任务。

(3)还包括初始检测功能、故障检测功能、速度传感器检测功能和失效保障功能。

一、ABS系统电子控制装置的主要功能1.轮速控制(防抱死控制)2.继电器控制(包括:电磁阀继电器控制和泵电机继电器控制。

)3.初始检测功能4.故障检测功能5.传感器检测功能·6.失效保障功能(故障保护控制功能)三课堂小结(10’)A B S系统的基本工作原理;四课后作业(15’)ABS系统电子控制装置的主要功能?一.复习(10')1.ABS系统的控制方式二教学过程(60')一、ABS系统的组成气压制动系统还是液压制动系统,电子控制防抱死制动系统(ABS)的组成:由传感器、电子控制单元(ECU)和制动压力调节器三部分组成。

二、ABS系统在车上的配置ASS系统在车上的一般配置如图645所示。

三、ABS的布置形式按照传感器的数量和控制通道数目,分为以下几种型式:1.四传感器四通道/四轮独立控制方式特性:该种控制系统的制动距离和操纵性最好,不足:在不对称路面上制动时的方向稳定性较差,易产生制动跑偏。

2.四传感器四通道/前轮独立—后轮选择控制方式特性:操纵性、稳定性较好,不足:制动效能稍差。

3.四传感器三通道/前轮独立—后轮低选择控制方式特性:操纵性、稳定性较好,不足:制动效能稍差。

如图6-8所示。

4.三传感器三通道/前轮独立-后轮低选择控制方式特性:操纵性、稳定性较好,不足:制动效能稍差。

5.四传感器二通道/前轮独立控制方式特性:汽车在不对称的路面上制动时,如图6—11所示,高附着系数路面一侧前轮产生高制动压力,通过管路传至低附着系数路面一侧的后轮,该侧后轮则抱死。

而低附着系数路面一侧前轮制动压力较低,经管路传至高附着系数路面一侧的后轮,此后轮则不抱死,但低附着系数侧的后轮会抱死。

这样不能提高汽车制动时的方向稳定性。

但与三通道、四通道控制系统相比,其后轮制动力稍有降低,制动效能稍有下降,但后轮侧滑较大。

6.四传感器二通道/前轮独立—后轮低选择控制方式特性:更接近三通道或四通道系统的控制效果。

7.一传感器一通道/后轮近似低选择控制方式特性:由于前轮无控制,故易抱死,转向操纵性差,制动距离较长。

轮速传感器的功用:检测车轮的速度,井将速度信号输入ECU。

ECU通过计算决定是否开始或准确地进行防抱死制动。

目前,用于ABS系统的轮速传感器主要有电磁式轮速传感器和霍尔式轮速传感器两种类型。

一、电滋式轮速传感器1.电磁式轮速传感器的结构电磁式轮速传感器的结构如图7—12所示,它是一种磁通量变化而感应电压的装置,在每个车轮上安装一个。

图7-13是电磁式轮速传感器的外形,它一般由磁感应传感头和齿圈组成。

传感头是一个静止部件,根据极轴的结构形式不同有:(1).凿式极轴轮速传感头,(2)、柱式极轴轮速传感头(3)、菱形极轴轮速传感头等形式,由永久磁铁,电磁线圈和滋极构成(图6-17),安装在每个车轮的托架上。

齿圈是一个运动部件,一般安装在轮毂上或轮轴上与车轮一起旋转。

传感头滋极与齿圈的端面有一定间隙,一般在lmm左右(具体大小可查阅维修手册),通常可用移动传感头位置的办法来调整。

在实际安装中,可用一个厚度与空气隙大小一样的纸盘贴在传感头的磁极面上,纸盘的另一面紧挨齿圈凸出端面,然后固定传感头即可。

2.电磁式轮速传感器的工作原理特性:电磁式轮速传感器结构简单,成本低,缺点:(1)频率响应不高。

当车速过高时,传感器的频率响应跟不上,容易产生误信号。

(2)抗电磁波干扰能力差,尤其是输出信号振幅值较小时。

目前,国内外ABS系统的控制范围一般为15—160km/h,今后要求控制速度范围扩大到8—260km/h以至更大,显然电磁式轮速传感器很难适应。

二、霍尔式轮速传感器霍尔式轮速传感器由传感头和齿圈组成。

传感头:由永磁体、霍尔元件和电子电路等组成。

霍尔式轮速传感器具有以下优点:(1)输出信号电压振幅值不受转速的影响。

(2)频率响应高。

(3)抗电磁波干扰能力强。

由于上述原因,霍尔式传感器不仅广泛应用于ABS轮速检测,也广泛应用于其控制系统的转速检测。

一、液压调节系统液压调节系统是制动防抱死装置中的液压执行机构,功用:接受ECU的指令,通过电磁阀控制工作缸的油压迅速变大或变小,来实现防抱死制动功能。

根据调节器的动力源不同,制动压力调节器主要有:液压式、气压式和空气液压助力式以及真空式、机械式等多种形式。

1.电动液压泵和蓄压器(1)、电动液压泵是一个高压泵,(2)、电动液压泵能在汽车起动一分钟内完成上述工作,(3)、它的工作独立于ABS微电脑,如果微电脑出现故障或接线有问题,电动泵仍能正常工作。

注意:由于蓄压器中的氮气压力较高,绝对禁止拆卸、分解蓄压器。

电动液压泵给蓄压器下腔泵入制动液,使隔扳上移,在蓄压器上腔的氮气被压缩后产生压力,反过来推动隔板下移,会使蓄压器下腔的制动液始终保持大约14000—18 000kPa的压力。

在普通制动系统工作的时候,蓄压器就可提供较大压力的制动液到后制动轮缸;当防抱死制动系统工作时,加压的制动液可进入前、后轮制动轮缸。

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