钻井队钻井设备配套标准 第7部分：4000 m及以下系列车装钻机
井场布局及设备
井场布局及设备 Last updated on the afternoon of January 3, 2021井场布局及设备1.钻井井场钻井井场是施工作业的场地。
分为生产区和生活区两部分。
生产区在满足地质设计井底坐标要求条件下，应选择地形有利，少占耕地，少修公路，靠近水源，有利于安装防喷管线和污水处理地点作为井场生产区。
以使用的钻机型号作为井场生产区设计依据。
井架、柴油机、钻井泵、循环罐等设备的底座基础应建在井场挖方区域。
井场的生产区要建有足够容量的污水池和沉砂池，不能污染周围环境，特别是农田、鱼塘、水库和河流等。
生活区是钻井施工作业人员休息、食宿、学习和娱乐的活动场所。
主要包括：更衣室和浴室、食堂和炊事间、会议室、休息室、卫生间等。
井场最小使用面积见下表1。
表1标准井场最小有效使用面积2.井场布局及设备井场基本布局简介井场布局如下图1所示（以70钻机井场布局为例）。
井场的设备布置应达到以下要求：（1）井架底座以井眼为中心，在井架底座后方依次摆放绞车、传动轴、柴油机、钻井泵。
（2）钻井液固控设备通常布置在井场右边和右后方的循环罐上。
（3）发电机、油罐区应布置在井场的左后方，避开柴油机排气管出口的方向，要与井口保持足够的安全距离。
（4）防喷器远程控制台，设置在井场左前方。
压井管汇设置在井架底座的左侧，节流管汇设置在井架的右侧。
放喷管线接出井场，放喷口与井口保持安全距离。
（5）井场生产区设置明显的各种安全标志。
图1 70钻机井场布局简图（红色区域为司机属地）井场基本设备简介2.2.1井架的类型及基本参数井架是钻机起升系统的组成部分。
它的主要作用是安装天车、悬挂游车、大钩、水龙头、方钻杆、钻杆及钻链等设备, 相当于起重设备的支架,并可存放钻柱。
因此,钻井对井架的基本要求是：必须有一定的高度和空间;便于安装、存放钻柱等设备和有利于安全快速地进行起下钻作业;应具有足够的承载能力,以适应井下情况的需要：结构要简单、轻便、便于搬迁、拆装和维修。
石油钻井设备天车、游车、大钩、转盘总结
多年来，随着石油钻井技术和钻井装备的不断发展， 钻井天车游吊系统也曾出现过杠杆式、液压式、齿轮式等 多种起升装置。但实践证明，在所有石油钻机起升装置中 机械游车组以其结构简单、性能稳定、安全性好、可靠性 高等优点一直被世界各国广泛采用，意大利SOILMEC公 司研制的液压钻机起升系统中仍保留了机械游车装置。
我公司自1967年生产研制第一台钻机以来，天车作 为钻机配套部件之一便随之诞生了。到目前，经过近四十 年来的发展进步，公司设计研制的石油钻井天车已涉足陆 地 和 海 洋 两 大 钻 井 领 域 ， 产 品 型 号 覆 盖 了 从 1000 米 至 9000米所有钻机系列，天车已有百余个型号，承受负荷 范围从30T到675T，目前正准备研究和设计12000米石 油钻机及配套TC-900天车，这对公司来说将意味着又一 个重大突破和挑战。
4、主滑轮总成、导向滑轮总成、捞砂轮总成轴端均设有单独 的给每个滑轮加注润滑脂的润滑油道，可方便地向轴承内加注 润滑脂。 5、天车在每个滑轮外缘均装有挡绳架，可有效防止钢丝绳从滑 轮槽内脱出；另外，在主滑轮边上设有卡绳板，解决了大绳起 升时出槽、挡绳架碰弯等问题。 6、天车滑轮与配套游车滑轮的通用性设计为生产制造和用户使 用提供了方便，对于同型号钻机配套的天车也具有良好的通用 性和互换性。
一、天车的类型和结构
天车是安装在井架顶部的定滑轮组。主要部件 有天车架、主滑轮组和快绳轮；另外为完成其它 一些辅助工作，一般还有辅助滑轮总成、起重架、 防碰缓冲装置及挡绳架、围栏等部件。
天车作为钻机游动系统中的主要部件之一，是石油钻 机中的一个重要组成部分。
天车在石油钻井过程中与游车、大钩等设备配合，不 仅担负着起下钻具、下套管、控制钻头送钻等主要工作， 同时担负着钻井钢丝绳导向、井架、底座的起放任务和连 接支撑顶驱导轨、钻井工具的起吊等多种功能，尤其重要 的是钻机在钻井过程中通过游吊系统后可以成倍减轻钻井 钢丝绳和钻井绞车起吊拉力，有效缓解了钻井绞车压力， 并使整套钻机的功率配备大大减小。
钻机技术要求
二、技术要求1.井型概述寿阳作业区所部署井位主要为煤层气水平井组，根据已知部分井位的钻井设计，直井井深为700-800米左右，水平井井深在1500-1600米左右。
QYN1-12井组的直井和水平井一开井眼尺寸预计为311.2mm，下244.5mm套管；二开井眼尺寸为215.9mm，下177.8mm套管；水平井三开井眼尺寸为130.2mm，PE管完井。
2、规范及行业标准三. 技术要求3.1总体技术要求钻机要求ZJ30撬装钻机，具体设备参数要求如下：（1）设备要满足井场露天作业的要求，在防爆、防渗漏、防腐、防尘、耐高温方面严格要求，并具有较高的适应性，同时要求容易检查、保养和维修；（2）所有液、气、电线走向规范、安全可靠、布局合理，标识清晰、按相关标准和规范进行安装、固定；（3）危险区内所有电气设备满足防爆要求，并提供防爆证书；（4）钻机各报警、限位及互锁装置灵敏、可靠、准确。
所有安全设备（压力容器）有合格证、检测报告；（5）整套钻机设备配齐标准的安全标识和警示牌；（6）钻机总体布局合理并考虑集约化。
需要具有较强的丘陵地区运输能力，车载钻机设计包括轴荷、载重、刹车、照明、尺寸等满足公路运输要求（7）钻机设备需配备FZ18-14型防喷器装置；（8）钻机设备需配备配套顶驱装置3.2适用条件环境温度 -20℃～+45℃湿度 90﹪（+20℃时）满足2500米井深钻深需要，山西等山区煤层气作业，高沙尘环境，低温。
3.3 钻机技术要求3.3.1钻机底座系统◆台面面积◆立根盒容量整套钻机满足钻井深度为2500m(5″钻杆)的作业◆立根盒为硬方木，方木作防腐处理；◆配套2个B型钳尾绳桩，1个液压大钳尾绳桩及2套液压猫头等；◆钻台配两套扶梯，一个门形坡道，大小鼠洞和钻台围栏等。
3.3.2提升系统3.3.2.1井架◆最大钩载≥180T◆井架有效度满足至少两根单根立柱摆放且安全距离≥2m。
◆二层台立根容量5”钻杆，19m立根≥2500m3-1/2”钻杆≥2000m6-1/2＂钻挺≥12柱4-3/4＂钻铤≥9柱二层台安装高度（钻台面之上） 17.5m、19.5 m、3.3.2.2 天车◆规格 TC250及以上◆天车架设缓冲防碰木，并加护网。
2024年钻机搬迁及安装作业(三篇)
2024年钻机搬迁及安装作业1 作业准备1.1 生产运行主管部门组织由安全、钻前、井队、运输等单位对新老井场、沿途道路、桥涵、通讯、动力线路及环境进行踏勘验收，并召开搬迁协作会，对存在问题明确责任单位、整改措施和整改时间。
1.2 钻机搬迁前，钻井队队长组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，研究制定具体防范措施，办理作业许可证。
1.3 钻井队组织召开员工大会，明确具体工作任务、人员分工和安全注意事项，并对搬迁中的风险进行提示和HSE告知，所有参与搬迁作业人员劳保用品应穿戴齐全。
1.4 大雾、大雪、雷雨、大风（风力在六级以上）等恶劣天气及夜间严禁搬迁作业。
1.5 钻井队根据钻机部件尺寸、重量、数量制定车辆计划，上报生产运行主管部门落实车辆，生产运行主管部门负责落实吊车司机资质。
1.6 钻井队准备好与吊装物相匹配的吊索具、牵引绳，摽车绳、撬杠、铁锹、榔头和手工具等。
1.7 易燃、易爆、易碎和易皱折材料应使用专用车辆运输，各类仪器、仪表等零星散件应放到库房，并固定牢靠。
1.8 检查各被吊物的吊装点，确保无松动、破裂和断开等现象。
1.9 “三超”（超长、超宽、超重）设备，具备解体条件的应进行解体。
1.10 被吊物上的浮置物应清理干净或固定牢靠。
1.11 冬季应检查底座与地面的冻结情况，并对底座进行解冻。
被吊物与地面冻结或与其它设施连接或掩埋地下的，应进行松动、拆除和清理。
1.12 吊物作业前，现场调度负责检查吊车吊钩安全锁销及卡车防滑垫等设施是否完好。
1.13 高温季节准备好足够的药品和饮料，以避免作业者中暑。
2 作业流程装车→设备固定→运输→卸车3 作业步骤3.1 装车3.1.1 装车前清除车辆上无关的杂物。
3.1.2 装车作业时，必须安排一名持有效司索指挥证的人员负责吊装作业指挥，并佩戴明显标识。
3.1.3 吊装作业应落实人员负责装车及固定工作。
3.1.4 当指挥员引导吊车停至合适位置后，作业人员应垫好垫木（根据地面松软程度，选择宽度适宜垫木），吊车司机支起千斤，确保吊车不下陷倾斜，稳定牢靠。
车装钻机相关标准学习201509
技术标准培训
一、GB/T 30216-2013车装钻机
5.3.6.2 5.3.6.3 气动系统应设过滤装置，过滤粒度为 40 μ m。 气动系统应设防冻装置。
5.3.7.1电气装置场所，宜采用不同颜色的电线区别不同的电气线路；钻 机井口周围区域的分类应符合SY/T 10041的相关规定。
说明：SY/T 10041-2002《石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐 做法》为采标API RP 500 1997 版。
5.2.2 各车桥承载重量应不大于额定桥荷的110/T 30216-2013车装钻机 5.3 专用装置要求
5.3.2井架及底座 井架及底座应符合 GB/T 25428的要求。 采用液压缸伸缩的井架，两体重合段同一截面同方向间隙的和应不大于 8 mm；机械伸缩的井架也可参照执行。扶正器应灵活可靠，扶正圈中 心线与柱塞中心的误差应不大于4 mm。锁紧应可靠。活塞杆中心的同 轴度误差不大于4 mm。
技术标准培训
一、GB/T 30216-2013车装钻机
5.3 专用装置要求
5.3.3转盘、转盘补心、转盘卡瓦、水龙带、安全卡瓦、B型吊钳、动力 大钳 转盘、转盘补心、转盘卡瓦、水龙带、安全卡瓦、B型吊钳、动力大钳 应符合GB/T 17744 的规定。
注：GB/T 17744-2008《石油天然气工业 钻井和修井设备 》为采标ISO 14693:2003。 ISO 14693:2003是在API 7K第三版的基础上修订的。 GB/T 17744-2010在附录中列出了与API 7K 2005版增补的内容。 现在API 7K是第五版。
说明：SY/T 5170-2013《石油天然气工业用钢丝绳》为采标API 9A 2011版。
技术标准培训
API 7K 钻井和修井设备规范-2016 第6版
本文档为英文规范翻译稿，仅供相关人员阅读原文时参考，不作为技术依据使用。所有内容以英文原文为准。
API SPEC 7K 钻井和修井设备规范
目录 1 2 3 范围 ........................................................................................................................................... 1 规范参考性文件 ....................................................................................................................... 1 术语、定义及缩写术语 ........................................................................................................... 3 3.1 3.2 4 术语及定义 ................................................................................................................... 3 缩写术语（Acronyms） .............................................................................................. 9
版权所有。未经出版商允许，本著作的任何部分均不得以任何方法，如电子、机械、照相、记录或其他等 再版、储存在检索系统或转送。出版商联系地址：美国石油学会出版业务部，1220L Street, N.W., Washington, D.C. 20005。 版权@2015 美国石油学会
钻井队设备设施配置要求
1
1
1
1
40
定向测斜仪器
MWD
一般
数量（套）
2
2
2
2
按合同及甲方指令，根据现场实际情况，首选使用MWD测斜仪
单点
一般
数量（套）
2
41
失水仪
一般
数量（套）
1
1
1
1
1
42
密度仪
一般
数量（套）
1
1
1
1
1
43
粘度仪
一般
数量（套）
1
1
1
1
1
44
泥浆化验房
一般
数量（间）
1
1
1
1
1
45
燃油罐
一般
容积（立方米）
20
内控管线
主要
最大工作压力（兆帕）
符合钻井设计
必须是具有相关资质的检测机构检测有效
36
内防喷工具
主要
配备要求及压力等级
符合钻井设计
符合钻井设计
37
坐岗房
主要
数量（顶）
1
1
1
1
1
天然气井必须配置
38
指重表
一般
数量（套）
1
1
1
1
1
含记录仪、死绳固定器必须要校验灵敏可靠，有防震、减震装置
39
立管压力表
一般
数量（个）
钻井队设备设施配置要求
序号
名称
重要性
内容
（单位）
性能参数和数量要求
备注
1
钻机级别
主要
50型钻机
70型钻机
钻机配套规程
第一章钻机主要技术参数第一节主要钻机技术参数一、石油钻机的形式石油钻机的形式包括：驱动形式、传动形式、移运方式驱动方式分为：机械驱动钻机、复合驱动钻机、电驱动钻机和液压驱动钻机。
其中电驱动又分为：交流电驱动、直流电驱动和交流变频电驱动传动形式分为：链传动、胶带传动和齿轮传动移动方式分为：块装式钻机、自行式车装钻机和拖挂式车装钻机二、石油钻机的基本型号及配置参数（一）、钻机型号表示方法：（三）、在用钻机的性能特点及基本参数1、直流电驱动钻机采用先进的AC-SCR-DC电传动技术，绞车、泥浆泵分别通过直流电动机独立驱动，实现无级变速。
平行四边形整体起升底座，有双升式（弹弓式）和旋升式两种结构，钻台面分9m和10.5m两种。
绞车采用整体链传动设计模式，设有机械变档装置，配备液压盘式主刹车系统和电磁涡流辅助刹车（也可选配气控盘式刹车），配备独立自动送钻装置;转盘可通过链条箱从绞车取力传动，也可采用单独的直流电机驱动方式。
直流驱动钻机主要技术参数2、交流变频电驱动钻机钻机采用先进的全数字交流变频技术，以PLC逻辑控制技术为核心，通过电、气、液一体化设计控制。
绞车、泥浆泵分别通过宽频大功率交流变频电动机独立驱动，能实现全程无级变速。
平行四边形整体起升底座，有双升式（弹弓式）和旋升式两种结构，钻台面分9m和10.5m两种。
绞车为单滚筒齿轮传动，一档无级调速，主刹车为液压盘式刹车，辅助刹车为电机能耗制动，并能通过计算机定量、定位控制制动力矩; 转盘交流变频电机带二级变速传动箱驱动，可实现全程无级变速，传动效率高，并可满足高转速、大扭矩的要求交流变频驱动钻机主要技术参数交流变频驱动钻机主要技术参数续表3、复合驱动钻机主机模块采用前高后低的布置方式，动力和传动系统低位安装，底座采用箱块式或前台旋升后台块装结构。
动力传动采用柴油机+液力偶合器+整体链条并车箱驱动绞车和泥浆泵，同时并车箱可带节能发电机和自动压风机。
转盘采用交流变频电机或直流电机独立驱动。
钻井工程理论与技术（第二版）课后题简答题答案
钻井工程理论与技术（第二版）课后题简答题答案第一章钻井的工程地质条件1.简述地下各种压力的基本概念及上覆岩层压力、地层孔隙压力和基岩应力三者之间的关系。
答：静液压力：是由液柱自身的重力所引起的压力，它的大小与液体的密度、液柱的垂直高度或深度有关。
地应力：钻井工程施工之前存在于地下某点的应力状态为原地应力状态。
地层孔隙压力：岩石孔隙中流体所具有的压力。
也称地层压力。
上覆岩层压力：是指由上覆岩层重力产生的铅垂方向的地应力分量。
该处以上地层岩石基质和岩石孔隙中流体的总重力所产生的压力。
基岩应力：是指由岩石颗粒间相互接触支撑的那一部分上覆岩层压力。
也称有效上覆岩层压力或骨架应力。
地层破裂压力：地层某深度处的井壁产生拉伸破坏时的应力地层坍塌压力：地层某深度处的井壁产生剪切破坏时的应力上覆岩层的重力是由岩石基质（基岩）和岩石孔隙中的流体共同承担的，即上覆岩层压力是地层压力与基岩应力的和2、简述地层沉积欠压实产生异常高压的机理。
答：在稳定沉积过程中，若保持平衡的任意条件受到影响，正常的沉积平衡就被破坏。
如果沉积速度很快，岩石颗粒就没有足够的时间去排列，孔隙流体的排出受到限制，基岩无法增加它的颗粒与颗粒之间的压力。
由于上覆岩层继续沉积，负荷增加，而下面基岩的支撑能力没有增加，孔隙中的流体必然开始部分地支撑本来应由岩石颗粒所支撑的那部分上覆岩层压力，从而导致了异常高压。
3、简述在正常压实的地层中岩石的密度、强度、孔隙度、声波时差和dc指数随井深变化的规律。
答：所以随井深的增加，地层中岩石密度逐渐变大，而岩石的孔隙度变小。
随着井深的增加，岩石的强度增大。
在正常地层压力井段，随着井深增加，岩石的孔隙度减小，声波速度增大，声波时差减小。
在正常地层压力情况下，机械钻速随井深增加而减小，d指数随井深增加而增大。
所以dc指数也随井深的增加而增大。
4、解释地层破裂压力的概念，怎样根据液压实验曲线确定地层破裂压力。
答：在井下一定深度的裸露地层，承受流体压力的能力是有限的，当液体压力达到一定数值时会使地层破裂，这个液体压力称为地层破裂压力。
钻井监督基础知识
井场所有设备按规定位置摆放，设备 安装平、稳、正、全、牢、灵，无零部件 缺失、腐蚀、磨损、裂纹及弯曲变形等， 控制系统、安全监测、报警系统反应灵敏、 准确；设备试运转检验，连续运转不少于 九十分钟，各部分工作正常，所有管线不 刺、不漏，油、气、水路畅通。
井场钻具按规范摆放在活动管排架上， 不得直接放在泥地上或侵泡在泥水中；每 根钻具至少有两个支撑点，按下井顺序依 次排列整齐，母接头朝钻台方向并在一条 直线上；方钻杆、钻铤单层排放，钻杆摆 放不得超过三层；排放好的钻具，不得堆 放重物及酸、碱化学药品，在上面进行电 气焊作业。
3、钻井液准备 钻井液固控设备应按合同或设计要求配
五、钻前工程验收技术要求
1、各型钻机井场有效面积（参考）
钻机级别m 井场面积㎡ 长度m 宽m
2000
1500
50 30
3000
1800
60 30
4000
2100
70 30
5000
2800
80 35
7000
3325
95 35
9000
4200
105 40
2、井场布置 值班房、发电房、化验房、油罐区距井
六、钻井工程准备
1、井口准备： 园井或方井尺寸满足钻井设计要求，
井壁及井底用砖、混凝土或钢板固结，施 工质量满足设计要求，并安装排污泵。
导管直径与埋深符合设计要求，垂直 度偏差小于3‰，中心位置偏差小于10㎜。
2、钻具准备： 方钻杆、钻铤、钻杆及其它钻井工具的
地质钻探安全施工规范-2023最新
目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 钻探设备与设施 (2)5 钻探设备安装 (7)6 钻探施工 (9)7 钻探现场用电 (11)8 安全防护 (12)9 现场管理 (12)附录A（资料性）塔基承载力计算（天然） (14)附录B（资料性）塔基承载力计算（混凝土） (15)地质钻探安全施工规范1 范围本文件规定了钻探设备与设施、钻探设备安装、钻探施工、钻探现场用电、安全防护、现场管理的要求。
本文件适用于固体矿产钻探、水文水井钻探及地热钻探等现场的安全管理。
不适用于水上、石油、天然气钻探、页岩气钻探等，工程地质钻探、采空区钻探参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2550 气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管GB 2811 头部防护安全帽GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T 5976 钢丝绳夹GB/T 6067.1 起重机械安全规程第1部分：总则GB 6095 安全带GB 6722 爆破安全规程GB/T 7144 气瓶颜色标志GB/T 7894 水轮发电机基本技术条件GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB 39800.4 个体防护装备配备规范第4部分：非煤矿山GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范AQ 2004 地质勘探安全规程AQ 2049 地质勘查安全防护与应急救生用品（用具）配备要求AQ/T 2064 金属非金属矿产资源地质勘查单位安全生产标准化实施指南DZ/T 0088 地质钻探用钻塔系列DZ/T 0227 地质岩心钻探规程DZ/T 0148 水文水井地质钻探规程DZ/T 0260 地热钻探技术规程JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与使用规范TSG 23 气瓶安全技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
钻井机械性能汇总
钻井机械性能汇总JJ250/42-K井架1．大钩最大载荷2450KN（5*6轮系，无风，无立根）2．井架工作高度42m(钻台面至天车梁下面)3．顶部开档（正面） 1.8m4．底脚开档（正面）7.5m5．二层台安装高度24.5,25.5,26.5(最高26.5m)6．立根容量（5”钻杆，28m立根）4000m7．人字架高度7.72m8．人字架前后腿跨距 4.95m9．井架承诺风力180km/h (停钻，钩载为0，无立根)135km/h (停钻，钩载为0，站满立根)30km/h (起放井架)10．配套钻机型号ZJ32J11．配套天车型号TC6-22512．配套底座型号DZ225/4.5-K313．理论自重41t14．厂家宝鸡石油机械有限责任公司DZ225/4.5-K3底座1．配套钻机JC32绞车，ZJ-45传动2．配套井架JJ250/42-K3．底座高度钻台面4.5m,后台机房1.5m4．钻台面积长*宽=9.2*9.3m25．转盘梁底面高 3.22m6．转盘梁载荷2250KN7．立根容量4000m (28m立根，127mm钻杆) 8．立根盒载荷（一对）1440KN9．配套指重表和死绳器JZ250型10．理论自重86t11．厂家宝鸡石油机械有限责任公司JJ300/43-A井架1．井架形式 A型整体起升式井架2．井架最大载荷（6*7轮系） 400t3．最大静钩载（6*7轮系） 300t(无立根，无风）4．井架工作高度 43m(钻台面至天车梁下面)5．井架高度 46.25m(下支点到上支点中心)6．顶部开档尺寸 1.6m7．底部开档尺寸 9.0m8．二层台安装高度 22.1,23.5,25.5,26.5m (钻台面至二层台指梁中心) 9．立根容量（5”钻杆，28m立根） 5040m (180根)10．人字架高度 9.0m11．人字架前后腿跨度 5.3m12．井架承诺风力 130km/h(钩载为0，排满立根)172km/h(钩载为0，无立根)30km/h(起放井架时)13．理论重量（不包括绷绳及绳卡） 37.2t14．厂家宝鸡石油机械有限责任公司JJ300/43-A底座1．钻台面高度 4.5m（其中1套加高为6米）2．传动底座高度 1.755-1.5m3．转盘梁底面高度 3.2m（加高后为4.7米）4．钻台面积 10*9m25．转盘顶面高出钻台面 0.2m6．井口中心至绞车滚筒中心距 3.265m7．立根盒面积（1.6*1.8）*2m28．立根盒容量（5”钻杆，28米立根） 5040m9．转盘大梁负荷 300t10．配套井架 JJ300/43A11．配套指重表及死固定器 JZ400型12．配套钻机 ZJ45型13．理论自重 88.6t14．厂家宝鸡石油机械有限责任公司MA-320井架(60102)1．井架负荷能力 480T2．井架最大工作负荷 400T（10股钢丝绳）3．井架高度（钻台面到天车轴） 43.5m4．井架承诺最大风速 120km/h（排满钻杆，大钩空负荷时）5. 二层台安装位置（钻台面以上高度） 25.67m，26.67m6．二层台立根容量 6210m（5”钻杆），5238m（5 1/2”钻杆）7．大腿底部截面积 1.3*2.7平方米8．井架总质量 31.7T（包括二层台、天车台、梯子、栏杆）MA-320底座(60102)1．转盘大梁负荷 320T2．钻杆盒负荷 200T3．钻台面承诺负荷 1000kg/cm24．绞车底座（水柜）尺寸 10763*10946*14005．钻台尺寸 9600*10200*67006．全套底座质量 63.6T7.钻台高度 6.7mJJ315/45-K井架1．井架型式“K”型井架2．井架有效高度 45m（钻台面至天车梁底平面）3．井架底跨度 8m4．顶跨（正面×侧面） 2.1m×2.05 m5．底跨（正面×侧面） 8m×2.65m6．最大钩载 3150KN（6×7绳系，无风，无立根）7．二层台可调高度 24.5m，25.5m，26.5m8．二层台容量 5000m（5”钻杆，27m立根180柱）9．抗风能力无立根无钩载风速172km/h（93节，>12级风）满立根无钩载风速130km/h（70节，12级风）起放井架风速30km/h（16节，5级风）10．人字架（距台面）高度 7.65m11．井架理论质量 62194kg12．设计标准 API 4F13. 所属钻机 ZJ50D14. 生产厂家上海三高石油设备DZ315/9-S底座1．底座型式双升式2．钻台高度 9m3．净空高度（转盘梁底面至地面净空高） 7.617m4．钻台面积长×宽=12m×10.31m5．最大钩载 3150KN6．与转盘负荷同时作用的立根负荷 1600KN（160T）7．配套井架下跨距 8m8．立根盒容量 5” 28m立根5000m（180柱）9．数量 1套10. 配套钻机 ZJ50D(D01.00)11．生产厂家上海三高石油设备HFM142-1000井架及底座1．井架工作高度43.28m (142 ft)（钻台面到天车轴）2．井架承载能力12根绳4454.5KN (1000000 lb)，450T（下套管时）272T（600000 lb）(排放立根时)3．额定风速（站满立根，钩载为0）133.6km/h (85mile/h)53.6m/s（拉起绷绳）（120mile/h）4．井架存放能力7131m (23400ft)（钻杆盒容量），260个立根5．钻台高度9.144m (30ft)6．配用绞车E-21007．二层台高度26.67m8．钻台面积10.5*16.5（m）9．人字架跨度 6.2m10．井架基础（宽*深）9.14m*2.74m（30英尺*9英尺）11．厂家美国IDECO公司JJ450/45-K11井架 (70399)1. 最大钩载(6×7轮系) 4500KW注：加速度、冲击、排放立根及时性风载降低最大钩载2. 井架工作高度45m（钻台面至天车梁底平面）3. 井架顶跨（正面×侧面） 2.5m×2.3m4. 底部开档（正面）9m5. 二层台安装高度26.5m，25.5m，24.5m6. 二层台容量7000m(Φ114钻杆，28米立根)7. 井架承诺风力等候天气(无钩载，二层台满立根) 36m/s无钩载，二层台满立根47.8m/s起放井架≤8.3m/s8. 井架理论质量106000kg9. 生产厂家宝鸡石油机械有限责任公司DZ450/9-S10底座 (70399)1. 钻台高度9m2. 钻台面积长×宽=12m×10m3. 转盘梁底面至地面净空高度7.4 m4. 井口中心至滚筒中心线距离7.22 m5. 最大转盘载荷4500KN6. 额定立根盒容量(41/2″钻杆，28米立根) 7000m7. 最大转盘载荷与额定立根载荷的最大组合最大转盘载荷4500KN额定立根载荷2200KN8. 理论自重152833kg9. 生产厂家宝鸡石油机械有限责任公司二、绞车JC-32绞车1．额定功率735KW（1000hp）2．钻井深度3200m（5”钻杆）3．输入转速350rpm4．快绳拉力274.59KN（28t）5．钢绳直径32.5mm,1 1/4”6．滚筒规格（直径*长度）开槽滚筒640*1237(mm2)适于1 1/4”钢绳640*1233(mm2)适于32.5mm钢绳光滚筒640*1233(mm2)7．刹车轮网规格（直径*宽度）1168*265(mm2)（带冷却水套）8．刹车块每条刹带上9块9．刹车块尺寸(mm) 32*254*30510．刹带包角280度11．正档数目滚筒6，转盘312．倒档数目滚筒2，转盘113．绞车外形尺寸（mm）6450*3620*248214．绞车总重28240kg15．厂家兰石化工机器厂JC-45绞车1．额定功率 1500hp2．钻井深度 4500m（5”钻杆）3．输入转速 370rpm4．快绳拉力 Ma*35t5．钢绳直径 34.5,33.5,32.5,1 3/8”6．滚筒规格（直径*长度）开槽滚筒685*1245(mm2)适于1 3/8钢绳 685*1235(mm2)适于34.5mm钢绳 685*1235(mm2)适于32.5mm钢绳光滚筒 650*1240(mm2) （任选）7．刹车轮网规格（直径*宽度） 1270*267(mm2)（带冷却水套）8．刹车块每条刹带上10块9．刹车块尺寸(mm) 32*254*30510．刹带包角 278度11．正档数目滚筒6，转盘312．倒档数目滚筒2，转盘113．绞车外形尺寸（mm） 7900*3600*272514．绞车总重 30100kg15．运输尺寸（mm）前部（包括水箱）7000*1060*2725后部7000*2530*263016．运输重量前部3200 kg，后部26900kg17．厂家兰州石油化工机器厂TF-38绞车1．最大输入功率 2000HP2．钢丝绳最大拉力 38T3．钢丝绳直径 35mm (1 3/8”)4．滚筒档数 4正+2倒5．快绳速度（滚筒缠绳第三圈） 2.3~22m/s6．滚筒直径 780mm7．滚筒长度 1440mm8．低速离合器最大扭矩 21800kg*m9．高速离合器最大扭矩 17550 kg*m10．刹车鼓直径 1400mm11．刹车鼓宽度 269mm12．刹车包角 330度3H-1500绞车1．最大输入功率 1100KW2．名义钻深范畴 3000~5000m3．最高输入转速 970rpm4．最大快绳拉力 340KN5．钢丝绳直径 35mm (1 3/8”)6．滚筒类型开槽滚筒7．绞车档数 4档8．驱动型式直流电机驱动9．防碰装置过卷阀防碰装置10．辅助刹车 FDWS50D水冷电磁涡流刹车 11．滚筒直径 685mm12．滚筒长度 1245mm13．低速离合器类型 LT1170/250T通风式离合器14．高速离合器类型 LT1070/200T通风式离合器15．刹车轮网直径/宽度 1270mm/267mm16．刹带包角 278°17．捞砂滚筒钢丝绳直径 14mm18．捞砂滚筒直径/长度 365/1245mm19．捞砂滚筒刹带包角 283°20．捞砂滚筒缠绳容量 5000m21．上扣猫头最大拉力 35KN22．卸扣猫头最大拉力 100KN23．数量 1台24．质量 45000kg25．前部(长×宽×高) 6800×2650×2765（毫米）后部(长×宽×高) 6800×2340×2998（毫米）26．前部质量 24000kg后部质量 21000kg27．图号 106.23.0028．生产厂家上海三高石油设备E-2100绞车1．钻井深度4000~7000m2．额定功率1029~1556KW(1400~2100hp) 3．钢丝绳直径34.9mm (1 3/8”)4．提升档数 45．提升滚筒直径和长度（mm）787*14616．刹车鼓直径和宽度（mm）1473*2737．冷却方式循环水8．转盘速度 29．滚筒低速离合器46VC120010．滚筒高速离合器38VC1200或42VC120011．转盘离合器24VC65012．滚筒传动链条64 ：2 1/2” P三排13．传动箱链条38：1 1/2” P六排14．运输宽度 2.8m15．重量29940kg16．厂家美国IDECO公司17．外形尺寸（不含电磁刹车）7720*2990*307018．传动箱安装面积1500*5300顶部驱动器1．型号T.D.T-9-5002．顶驱柴油机功率750hp3．外形尺寸9700*2600*22004．生产厂家加拿大TESCO公司5．最大转速157rpm6．最大正向压力204大气压7．最大反向压力262大气压8．齿轮传动比 1.19：19．扭矩效益93%10．速度效益93%11．低速排量784英寸312．高速一档排量588英寸313．高速二档排量392英寸314．最大正向扭矩4774.67kg*m 15．最大制动（卸扣）扭矩6366.23kg*m 16．最小扭矩394kg*m3412顶驱柴油机1．功率750hp2．满负荷转速2100rpm3．外形尺寸4400*2600*2200 4．生产厂家美国Caterpillor公司38S169265．序列号顶驱泵有关数据1．泵驱系统传动比 1.18：12．最大压力408大气压3．吸入压力17大气压4．效率97%5．水龙带长度57.15mJC-70B3绞车 (70399队)1. 绞车额定输入功率1470KW2. 钻井深度Φ127mm钻杆 4000-6000 mΦ114mm钻杆 4500-7000 m3. 钢丝绳直径Φ38mm4. 最大快绳拉力485KN5. 滚筒档数四正二倒6. 开槽滚筒尺寸(直径×长度) Φ770×1310mm7．刹车盘尺寸(直径×厚度) Φ1520×76mm8. 电磁涡流刹车最大制动力矩110000N.m9. 外形尺寸(长×宽×高) 6750×3238×3224 (mm)10. 重量51338kg11. 生产厂家宝鸡石油机械有限责任公司PS-70液压盘式刹车 (70399队)1. 液压系统额定工作压力 6.3Mpa2. 工作介质液压油，冬季用YC-N32，夏季用YB-N463. 油箱容积250L4. 电机功率2×3KW5. 蓄能器容量2×10L6. 电加热器功率2KW7. 每个刹车块单边最大正压力78KN8. 恒压变量泵排量10ml/r9. 生产厂家宝鸡石油机械有限责任公司JC70D绞车三、电磁刹车DS32电磁刹车1．制动力矩（50rpm）4500kg*m2．适用钻井深度（5”钻杆）3200m3．最大励磁功率9KW4．冷却水量190L/min5．外形尺寸（mm）D*L=1335*11556．重量5600kg7．厂家兰州石油化工机器厂DS45电磁刹车1．适用井深（5”钻杆）4500m2．励磁功率 12KW3．扭矩（在50rpm下） 6200kg*m4．励磁电流 43A5．最大转速 500rpm6．线圈绝缘等级 F级7．需用冷却水量 285kg/min8．刹车主体质量 6450kg9．外形尺寸（mm） D*L=1580*115810．重量 6800kg11．厂家兰州石油化工机器厂7040型电磁刹车(7019)1．最大扭矩84000 lb*ft（113889N*m）2．50rpm时的扭矩84000 lb*ft（113889N*m）3．冷却方式水冷4．激磁电压直流250V5．激磁电流直流76.92A6．输入功率19.2KW7．冷却水需要流量530L/s8．外形尺寸高*宽70”*40”（1778*1016mm）9．厂家BAYLAR COMPANY 10．钻井深度（29.67kg/m钻杆）7000m11．质量10866kg12．磁极数 213．每极线圈数 214．最大转速600rpm电磁刹车变压器整流装置(7019)1．型号39550-12．外形尺寸600*300*7603．生产厂家美国Baylor公司336WCB2伊顿电磁刹车1．进气口尺寸3/4-14PNT2．冷却水供应参数热功率额定值1950HP(1454KW)（依照进出口21℃水温差运算）进水管和出水管尺寸 1 1/4-11 PNT最小冷却水流量100%水195GPM最小流量70%水、30%乙烯基乳液228GPM最小流量60%水、40%乙烯基乳液253GPM最小流量50%水、50%乙烯基乳液294GPM（流量依照每散发10HP热量需要1加伦/每分钟的冷却水流量为依据）3．最大工作气压 10.3bar4.刹车入口处最高水压 4.5bar5．厂家伊顿集团Airflex分公司伊顿刹车E.T.N436WCB1．进气口尺寸3/4-14NPT2．冷却水供应参数热功率额定值2600HP(1940KW)（依照进出口21℃水温差运算）进水管和出水管尺寸11/4-11 NPT最小冷却水流量100%水260GPM最小流量70%水、30%乙烯基乳液304GPM最小流量60%水、40%乙烯基乳液336GPM最小流量50%水、50%乙烯基乳液392GPM（流量依照每散发10HP热量需要1加伦/每分钟的冷却水流量为依据） 3．最大工作气压 10.3bar4.刹车入口处最高水压 4.5bar5．厂家美国伊顿集团Airflex分公司DS45F电磁刹车1．制动力矩（50rpm）62000N.m2．适用钻井深度4500米3. 线圈只数4只4. 单只线圈额定电阻5.94-7.265. 线圈绝缘等级H6. 额定励磁功率12KW7. 额定励磁电流48A8．冷动风量10000m3/h9. 线圈连接方式串-并联10．质量7536kg11. 外形尺寸(长×宽×高) 1520×1180×2040(mm)12．厂家中原油田钻井三公司钻采设备厂DS-60-S电磁刹车1. 适用井深6000m2. 励磁功率23KW3. 最大扭矩110000N.M4. 最大转速500rpm5. 线圈绝缘等级H6. 重量12000kg7. 生产厂家钻井三公司钻采设备厂DS-70S电磁刹车1. 适用钻井深度7000米2. 最大制动扭矩110000N.m3. 额定励磁功率23.5KW4. 额定励磁电流75A5. 线圈绝缘等级H级6. 线圈连接方式并联7. 单只线圈额定电阻14.85-18.15Ω8. 冷却水量33.6m3/h9. 外形尺寸(长×宽×高) 1580×2063×1900(mm)10. 主刹车质量12500kg11. 生产厂家中原油田钻井三公司钻采设备厂四、天车TC6-225天车1．额定大钩载荷2250KN2．钢丝绳直径32.5mm3．滑轮外径1120mm，1270mm4．外形尺寸（mm）2645*3127*25625．滑轮数6个6．理论自重5233kg7．配套井架型号JJ250/42-K8．厂家宝鸡石油机械有限责任公司TC225-9天车1. 最大钩载2250KN2. 滑轮数6个3. 滑轮外径Φ1120mm4. 导向滑轮外径Φ1120mm5. 捞砂滑轮外径及绳径Φ610/14.5mm6. 钢丝绳直径Φ32mm7. 外形尺寸（长×宽×高）3208×2769×3660 (mm)8. 理论质量5348kg9. 配套井架JJ225/43（111.21.00）（111.24.00）10. 生产厂家兰州石油化工机器厂TC-350天车1．额定载荷 350t2．滑轮外径 1270mm3．钢丝绳直径32.5mm,33.5mm,1 1/4”,1 3/8”4．滑轮数 75．外形尺寸（mm） 2745*1900*23906．重量 5945kg7．厂家兰州石油化工机器厂GF-400天车1．最大工作负荷 400T2．轴承负荷 640T3．滑轮数量 64. 滑轮外径 1400mm5．滑轮槽底直径 1285mm6．钢丝绳直径 13/8”7. 重量5455kgCB-585-7-60天车1．工作负荷530t (5200KN)（1170000 lb）2．滑轮直径1524mm (60”)3．滑轮数目74．在100rpm时API轴承负荷735t (7203KN)5．外形尺寸（mm）2700*1400*17006．重量5486kg7．厂家美国IDECO公司TC315-7天车1．最大钩载 3150KN2．滑轮数量 7个3．滑轮直径 1270mm4．死绳滑轮直径 600mm5．滑轮槽规格 35mm (1 3/8”)6．辅助滑轮数量 2个7．辅助滑轮直径 360mm（槽为19mm，3/4”）8．天车起重架数量 1个9．天车设计标准 API 8A 4F10．天车数量 1台11．质量 7110kg12．外形尺寸（毫米）3295×2776×251413．生产厂家兰州石油化工机械厂TC6-450天车1. 型号TC6-4502. 最大钩载4500KN3. 适用钢丝绳直径Φ38mm4. 主滑轮数量6个5. 主滑轮外径Φ1524mm6. 辅助滑轮直径400mm7. 辅助滑轮数4个8. 理论重量9810kg9. 外形尺寸(长×宽×高) 3467×3065×2965 (mm)10. 生产厂家宝鸡石油机械有限责任公司TC7-450天车五、游车YC-250游车1．最大静负荷250t2．滑轮外径1120mm(44”)3．适用钢丝绳直径 1 1/4”,32.5mm4．滑车数 55．外形尺寸（mm）2294*1190*6306．重量3805kg7．厂家兰州石油化工机器厂YC-350游车1．最大静负荷 350t2．滑轮外径 1270mm(50”)3．适用钢丝绳直径 1 1/4”,1 3/8”,34.5,32.5,33.54．滑轮数 65．外形尺寸（mm） 2680*1350*9746．重量 6842kg7．厂家兰州石油化工机器厂MC-400游车大钩1．最大工作负荷 400T2．轴承最大负荷 535T3．滑轮数量 54．滑轮外径 1400mm5．滑轮槽底直径 1285mm6．大钩开口尺寸 240mmUTB-525-6-60游车大钩（组合式）1．额定API工作负荷476.3t (4667.7KN) (525US ton)2．滑轮直径1524mm (60”)3．滑轮数目 64．在100rpm时API轴承负荷571.5t (5600KN) (630US ton)5．外形尺寸（mm）4721*8136．重量10841kg7．厂家美国IDECO公司YC-315游车1．最大静负荷 315T2．滑轮数量 6个3．滑轮直径 1270mm4．滑轮槽规格 35mm (1 3/8”)5．游车数量 1台6．质量 6842kg7．外形尺寸（毫米） 2680×1350×9748．生产厂家兰州石油化工机械厂YC-450游车1. 最大钩载4500KN2. 滑轮数量6个3. 滑轮直径1524mm（60”）4. 滑轮槽规格(1 1/2”)5. 质量8740 kg6. 外形尺寸（长×宽×高）3110×1600×840（mm）7. 生产厂家兰州石油化工机器厂YG-180游车大钩1. 最大载荷1800KN2. 滑轮数量（个）4(4×5绳系)或5(5×6绳系)3. 滑轮直径915 mm4. 适用钢丝绳直径32mm5. 主钩口直径190mm钩体形式三钩7. 弹簧工作行程180mm8. 钩体旋转角度45°×8＝360°9. 外形尺寸（长×宽×高）3450×970×84010 质量4630kg11 生产厂家南阳石油机械厂六、大钩DG-220大钩1．最大钩载220t2．主钩口直径180mm3．付钩口直径115mm4．工作行程200mm5．弹簧最大行程145mm6．弹簧提升力 2.4~5.28t7．厂家兰州石油化工机器厂DG-250大钩1. 最大钩载2500KN2. 主钩口直径Φ160mm3. 副钩口直径Φ100mm4. 弹簧工作行程180mm5. 弹簧负荷工作行程开始时2715kg工作行程终止时5356kg6. 主钩口开口尺寸190mm7. 钩身旋转直径420mm8. 外形尺寸（长×宽×高）2545×780×750 (mm)9. 重量2180kg10. 生产厂家兰州石油化工机器厂DG-350大钩1．最大静负荷 350t2．主钩口直径 180mm3．付钩口直径 120mm4．弹簧工作行程 200mm5．弹簧负荷 3060kg (工作行程开始时)5650kg (工作行程终止时)6．主钩口开口尺寸 220mm7．钩身旋转半径 465mm8．外形尺寸（mm） 2953*8909．理论重量 3410kg10．厂家兰州石油化工机器厂DG-450大钩1．最大钩载450t2．主钩口开口尺寸220mm3．主钩口直径180mm4．付钩口直径120mm5．弹簧工作行程200mm6．钩身旋转半径510mm7．质量3496kg8．外形尺寸（毫米）2953*890*8809．生产厂家兰州石油化工机器厂DG-450大钩1. 最大钩载4500KN2. 主钩口开口尺寸220mm3. 主钩口直径180mm4. 付钩口直径120mm5. 弹簧工作行程200mm6. 钩身旋转半径510mm7. 质量3496kg8. 外形尺寸（长×宽×高）2953×890×880(mm)9. 生产厂家兰州石油化工机器厂DG-315大钩1．主钩口开口尺寸 220mm2．最大静负荷 315T3．大钩数量 1台4．质量 3410kg5．外形尺寸（毫米） 2953×890×8806．弹簧行程 200mm7．弹簧负荷行程开始时 3060kg行程终了时 5650kg8．主钩口直径 180mm9．副钩口直径 120mm10．钩身旋转半径 465mm11．生产厂家兰州石油化工机械厂七、水龙头SL225水龙头1. 最大负荷2250KN2. 最大转速300rpm3. 最大工作压力5000psi4. 中心管内径3in5. 接头螺纹65/8 ″REG左旋6. 外形尺寸（长×宽×高）7.9×2.6×2.1 ft7. 质量2890 lb8. 生产厂家兰州兰石国民油井石油工程SL-250水龙头1. 最大静负荷2500KN2. 中心管内径75mm3. 最高转速300rpm4. 最高工作压力350kgf/cm25. 接头螺纹65/8”左旋6. 主轴承9019456H（280×520×145）7. 防跳轴承2007140（200×310×70）8. 扶正轴承32240（200×360×58）9. 外形尺寸（高×宽）高×宽=2880×102610. 质量2246kg11. 生产厂家兰州石油化工机器厂CH-400水龙头1．最大静负荷 400T2．最大动负荷（在100rpm下） 210T3．最高转速 300rpm4．最高工作压力 300kg/cm25．冲管与中心管内径 76mm6．冲管外形尺寸外径91mm，长277mm7．鹅径管和提环中心距 570+508．接水龙头的鹅径管接头扣型 4”（API标准）9．与方钻杆连接爱护接头扣型 6 5/8”正规反扣（631）TL-500水龙头1．额定负荷4449.2KN (500US ton)2．API轴承动负荷（100rpm）3155.6KN (366US ton) 3．鹅颈管螺纹API std.Lp 102mm (4”)4．提环间隙（至鹅颈管顶面）762mm (30”)5．冲管内径76mm (3”)6．工作压力30.96Mpa (316kgf/cm2)7．提环至下部接头长度2845mm8．总宽度1054mm9．重量2495kg10．下部接头扣型RegL.H 6 5/8”11．鹅颈管角度（与垂线间）15°12．全高（包括下部接头）*宽2845*105411．厂家美国IDECO公司SL450-II两用水龙头1．最大静负荷 4500KN2．最高转速 300rpm3．最高工作压力 35Mpa4．中心管内径 75mm5．接头螺丝：各中心管接 REG（正规）7 5/8”左旋各方钻杆接 REG（正规）6 5/8”左旋6. 鹅颈管接头与水龙带联接管线螺纹 4″-8-牙/英寸(API std 5B)7．风动马达型号 FMS-20，2800rpm，14.7KW8．额定旋扣转速 92rpm9．最大旋扣转矩 3000N×m11．外形尺寸(长×宽×高) 3015×1096×1065mm12. 总量(包括气管线) 3461kg13．生产厂家兰州石油化工机器厂SL-450两用水龙头1. 最大静负荷4500KN2. 最高转速300rpm3. 最高工作压力35Mpa4. 中心管内径75mm5. 接头螺纹和中心管接REG（正规）75/8”左旋和方钻杆接REG（正规）65/8”左旋6. 鹅径管接头与水龙带联接管线螺纹4”-8牙/英寸（API std 5B）7. 质量3060kg8. 外形尺寸（毫米）3010×1096×10659. 生产厂家兰州石油化工机器厂八、转盘ZP-520转盘1．通孔直径520.7mm(20 1/2”)2．最大静负荷200t3．最大功率350hp4．最高转速300rpm5．齿轮传动比 3.226．外形尺寸（mm）2238*1440*7057．重量4500 kg8．厂家兰州石油化工机器厂ZP-205转盘1．通孔直径520.7mm(20 1/2”)2．最大静负荷350t3．最大功率350hp4．最高转速350rpm5．齿轮传动比 3.14或3.226．外形尺寸（mm）2291.5*1475*6737．重量5530 kg8．厂家兰州石油化工机器厂MRL-27.5转盘1．最大静负荷 500T2．最大功率 600HP3．开口直径 698.5mm（27 1/2”）4．最高转速 300rpm5．最大扭矩 2800kg*m6．最大静扭矩 12000kg*m7．伞齿轮传动比 1：3.68LR-275K转盘1．开口直径698.5mm (27 1/2”)2．最大静负荷5586KN (570t)（主轴承静负荷）3．旋转负荷3283KN (355t)4．转盘芯子上静载荷356T5．方补心方形外台肩的尺寸421mm（16 9/16”）4．转台中心至链轮中心1353mm (53 1/4”)5．齿轮传动比 3.95：17．水平轴至底面高305mm8．转盘顶部宽1600mm6．油池容量22.7L7．外形尺寸（mm）2407*1600*6298．重量4808kg9．厂家美国IDECO公司ZP-275转盘1. 通孔直径698.5mm(271/2”)2. 最大静负荷450t3. 最大功率600hp4. 最高转速250rpm5. 齿轮传动比 3.676. 外形尺寸（长×宽×高）2391.5×1670×685（mm）7. 重量6163 kg8. 生产厂家兰州兰石国民油井石油工程ZP-275转盘1. 通孔直径698.5mm(271/2″)2. 最大静负荷4500KN3. 转盘中心线与链轮内排齿中心线的距离1353mm(53 1/4″)4. 最高转速250rpm5. 齿轮传动比 3.676. 外形尺寸（长×宽×高）2392×1670×685（mm）7. 重量6163 kg8. 生产厂家青海华美石油化工机械有限责任公司ZP-375转盘1．设计标准 API 7K2．转盘数量 1台3．质量 8026kg4．外形尺寸（毫米） 2468×1810×7185．通孔直径 952.5mm（37 1/2″）6．中心距离 1353mm (53 1/4″)7．最大静负荷 5850KN8．最高转速 300rpm9．齿轮传动比 3.5610．数量 1台11．生产厂家兰州石油化工机器厂ZP-375转盘1. 通孔直径952.5mm(371/2in)2. 最大静负荷5850KN3. 最大工作扭矩32362 N.m4. 最高转速300rpm5. 齿轮传动比 3.566. 转盘中心到输入链轮第一排齿(内侧)中心之距离1353mm(531/4 in)7. 外形尺寸（长×宽×高）2468×1810×718(mm)6. 重量7970kg8. 生产厂家宝鸡石油机械有限责任公司TDS-11SA顶部驱动装置(70399)1．额定提升能力API 500吨2．最大钻井扭矩35000英尺.磅3．最大冲扣扭矩55000英尺.磅4．速度范畴0-228rpm5．钻井马达功率800马力类型交流感应电机冷却方式强制风冷6．供电频率50HZ/60HZ7．主机重量12.3T8．尺寸（长×宽×厚）5820×1830×1580（mm）9．旋转头和管子处理机PH-50型10．电控系统VFD Siemens Simovert Series 70变频器11．液压系统一体化液压系统12．导轨类型单导轨13．上内防喷器15000pis14．下内防喷器15000pis15．爱护接头411型九、动力部分PZ12V190B柴油发动机1．型式四冲程，水冷，增压，中冷2．气缸排列V型，60度夹角3．气缸数124．气缸直径190mm5．活塞行程210mm6．活塞总排量71.45L7．压缩比14：18．标定转速1500rpm9．活塞平均速度10.5m/S10．最低空载稳固转速600rpm11．12小时功率882KW12．连续功率794KW13．平均有效压力0.99Mpa14．最高爆发压力10.3Mpa15．最大扭矩6177N*m16．最大扭矩转速1050rpm17．燃油消耗率209.4+5% g/kw*h18．机油消耗率 1.6g/kW*h19．厂家济南柴油机厂A12V190PZL-3/O柴油发动机1．气缸直径 190mm2．气缸数及布置形式 12V3．活塞行程 215mm4．标定转速 1300rpm5．12小时功率 1100KW6．连续功率 936-1071KW7．活塞平均速度 9.32m/S8．平均有效压力 1.312-1.50Mpa9．最高爆发压力＜14Mpa10．活塞总排量 73.1L11．压缩比 14.5：112．旋转方向逆时针（面向输出端视）13.燃油消耗率≤205g/kW.h14．机油消耗率≤1g/kW.h15．排气温度≤650℃16．出水温度≤90℃17．油底壳内机油温度≤95℃18．外形尺寸（mm）单机:2950×1980×2206配套机：4130×2250×273819．净质量（kg）单机:9300配套机：1100020．厂家中国济南柴油机股份A8V190PZL-3/O柴油发动机1. 气缸直径190mm2. 气缸数及布置形式8V3. 活塞行程215mm4. 标定转速1300 rpm5. 12小时功率760 KW6. 供油提早角（上止点前）16°±1°7. 发火次序1-6-3-5-4-7-2-88. 配气相位41.5°±7°（上止点前）45.5°±7°（下止点后）72.5°±7°（下止点前）36.5°±7°（上止点后）9. 气门间隙（mm）进：0.40±0.05排：0.50±0.0510. 活塞平均速度9.32 m/S11. 平均有效压力 1.312-1.50Mpa12. 最高爆发压力＜14Mpa13. 活塞总排量48.8 L14. 压缩比14.5：115. 旋转方向逆时针（面向输出端视）16. 燃油消耗率≤205g/kW.h17. 机油消耗率≤1g/kw.h18. 排气温度≤650℃19. 出水温度≤90℃20. 油底壳内机油温度≤95℃21. 外形尺寸（长×宽×高）单机:2300×1774×2173（mm）配套机：3380×2250×2738（mm）22. 净质量单机:8500 kg配套机：10200 kg23 生产厂家中国济南柴油机股份A8V190PZL-3/O柴油发动机1. 气缸直径190mm2. 气缸数及布置形式8V3. 活塞行程215mm4. 标定转速1500\1300\1200\1000 rpm5. 12小时功率KW 800-850\700-760\640-720\530-6006. 连续功率KW 720-820\630-720\576-657\480-5407. 供油提早角（上止点前）16°±1°8. 发火次序1-6-3-5-4-7-2-89. 配气相位41.5°±7°（上止点前）45.5°±7°（下止点后）72.5°±7°（下止点前）36.5°±7°（上止点后）10. 气门间隙（mm）进：0.40±0.05排：0.50±0.0511. 活塞平均速度10.75\9.32\8.6\7.17 m/S12. 平均有效压力 1.312-1.50Mpa13. 最高爆发压力＜14Mpa14. 活塞总排量48.8 L15. 压缩比14.5：116. 旋转方向逆时针（面向输出端视）17. 燃油消耗率≤205g/kW.h18. 机油消耗率≤1g/kw.h19. 排气温度≤650℃20. 出水温度≤90℃21. 油底壳内机油温度≤95℃22. 外形尺寸（长×宽×高）单机:2300×1774×2173（mm）配套机：3380×2250×2738（mm）23. 净质量单机:8500 kg配套机：10200 kg24 生产厂家中国济南柴油机股份G12V190PZL柴油发动机1. 型式四冲程，水冷，增压，中冷2. 气缸排列V型，60度夹角3. 气缸数124. 气缸直径190mm5. 活塞行程210mm6. 活塞总排量71.45L7. 压缩比14：18. 标定转速1500rpm9. 活塞平均速度10.5m/S10. 最低空载稳固转速600rpm11. 12小时功率900KW12. 连续功率810KW13. 平均有效压力 1.01Mpa14. 最高爆发压力10.3Mpa15. 最大扭矩6177N.m16. 最大扭矩转速1050rpm17. 燃油消耗率209.4+5%18. 机油消耗率 1.6g/kw.h19. 冷却方式强制冷却20. 润滑方式压力和飞溅润滑21. 生产厂家济南柴油机股份800GF5柴油发电机组1. 额定功率800KW额定电压600V额定转速1000rpm额定频率50HZ额定电流1443A功率因数（滞后）0.64净质量19300kg调压方式自动励磁方式无刷2. 柴油机型号A12V190PZL-2额定功率950KW额定转速1000rpm质量9100kg3. 发电机质量5350kg4. 生产厂家济南柴油机股份CAT3512B柴油发电机组（红参一井）1. 发动机型号35122. 功率1791KVA，1254KW3. 功率因数0.74. 频率50HZ5. 发电机型号SR4B6. 电压600V7. 电流1828A8. 转速1500rpm9. 励磁电压/电流55V/3.8A10. 最高温度80℃，环境温度50℃，1000米海拔高度11. 生产厂家美国Caterpillar公司CAT 3512B柴油发电机组1.额定功率 1310KW2.发电机型号 SR43.频率 50HZ4.功率因数 0.75.额定电压 600V6.额定电流 1878A7.励磁电压\电流31V\7.1A8.生产厂家美国Caterpillar公司3512配用发电机1．发电机型号 SR42．名义功率 1400KW3．额定功率 980KW4．频率 50HZ5．功率因数 0.76．额定电压 600V7．额定电流 1443A200GF工频柴油发电机组1．额定功率200KW2．额定电压400-230V3．额定电流361A4．额定频率50Hz5．额定转速1500rpm6．相数 37．功率因数0.8滞后8．外形尺寸（mm）3500*1400*19609．厂家郑电装备总厂SVL375柴油发电机组1．发动机型号 TAD1232GE2．发电机型号 STAMFORD HC4 3．额定功率 300kW4．额定电压 400/230V5．额定电流 541A6．额定频率 50Hz7．额定转速 1500rpm8．额定功率因数 0.8(滞后)9．操纵屏型号 BFK-YJG型10．启动方式 24V直流电启动11．操纵方式远距离电控与手控12．电压调整方式自动13．励磁方式无刷励磁14．外形尺寸(长×宽×高) 3050mm×1900mm×1980mm 15．质量 2.445t16．厂家中原油田特种车辆修造总厂GVL250发电机组1. 机组型号GVL2502. 发动机型号TAD740GE功率225/306 kw/hp转速1500rpm3. 发电机型号HCI 444 CI功率250KVA转速1500rpm电流360.8A频率50Hz相数 3功率因数0.84. 生产厂家共工动力机械公司HSV445S发电机组1. 机组型号HSV445S2. 发动机型号TAD1631GE3. 发电机型号HCI 544 DI4. 输出500KVA5. 标准输出550KVA6. 功率因数0.87. 电压400/230V8. 频率50Hz9. 转速1500rpm10 生产厂家400KW/VOLVO发电机组（营地）1 机组型号SVL5052 发动机型号TAD1631GE3 发电机型号HCI 544D14 额定功率404KW5 额定转速1500rpm6 额定电压400/230V7 额定电流730A8 相数 39 功率因数0.8（滞后）10 质量3235kg11 外形尺寸(长×宽×高) 3450×1260×1765（mm）12 生产厂家中原油田特种车辆修造总厂BF-V412柴油发电机组1．发动机型号 TAD1241GE2．发电机型号 STAMFORD HCI 444F13．额定功率（主用PRP） 375KVA 300kW4．额定电压 400/230V5．额定电流 540A6．额定频率 50Hz7．额定转速 1500rpm8．额定功率因数 0.8(滞后)9．最高海拨高度 1000m10. 最高环境温度 40℃11．外形尺寸(长×宽×高) 3100mm×1120mm×1710mm 12．质量 3110kg13．生产厂家江苏无锡百发电机90KW/6135发电机组1.柴油机型号 X6135JD-1 直立式2.气缸数量 63.冲程数 44.燃烧室形式″ω″形直截了当喷射式5.气缸直径 135mm6.活塞行程 150mm7.压缩比 16.58.冷却方式水冷9.起动方式电起动10.曲轴旋转方向逆时针11.柴油机净重 1280kg12.外形尺寸 1400mm×824mm×1304mm13.循环冷却水温度进水最低温度≧55℃出水最高温度≦90℃14.12h功率kw /标定转速r/min 110.3/150015.12h功率时燃油消耗率g /kw.h 232.616.12h功率时机油消耗率g /kw.h 2.7217.标定转速时活塞平均速度m/s 7.518.外形尺寸(长×宽×高) 2650×1000×146019.生产厂家郑州电器装备总厂节能发电机IFC6 404 4LA42发电机组1．额定容量510KV A2．额定电压400V3．额定电流740A4．额定频率50Hz5．额定转速1500rpm6．相数三相7．额定功率因数0.88．绝缘等级 F9．接线方式Y10．防护等级IP2311．厂家山西汾西机器厂IFC6节能发电机组1. 型号 IFC6 502-6LA422. 额定功率 1000KVA3. 额定电压 400V4. 额定电流 1440A5. 额定功率因数 0.86. 额定频率 50Hz7. 额定转速 1000rpm8. 相数 39. 绝缘等级 F10. 结构形式 B2011. 接线方式 Y12. 防护等级 IP2313. 励磁机 110V exc 8.4A13. 规范和冷却介质温度 VDE 40℃14. 驱动端轴承 63260315. 非驱动端轴承 63220316. 生产厂家山西太原汾西机器厂TFW300节能发电机1．额定容量 300KW2．发电机型号 TFW3．重量 2650kg4．额定输出电压 400/231V5．额定输出电流 541A6．额定功率因数 108滞后7．接法三相四线8．额定功率因数 0.8(滞后)9．运行方式连续工作制10．绝缘等级 B级11.生产厂家郑州电器装备总厂IFC6节能发电机组1. 型号 IFC6 502-6LA422. 额定容量 1000KVA3. 额定电压 400V4. 额定电流 1440A5. 额定功率因数 0.86. 额定频率 50Hz7. 额定转速 1000rpm8. 相数 39. 绝缘等级 F10. 结构形式 B2011. 接线方式 Y12. 防护等级 IP2313. 规范和冷却介质温度 VDE 40℃14. 生产厂家山西太原汾西机器厂IFC6节能发电机组1. 型号 IFC6 502-6LA422. 额定功率 1000KVA3. 额定电压 400V4. 额定电流 1440A5. 额定功率因数 0.86. 额定频率 50Hz7. 额定转速 1000rpm8. 相数 39. 绝缘等级 F10. 结构形式 B2011. 接线方式 Y12. 防护等级 IP2313. 励磁机 110V exc 8.4A13. 规范和冷却介质温度 VDE 40℃14. 驱动端轴承 63260315. 非驱动端轴承 63220316. 生产厂家山西太原汾西机器厂直流电机YZ08(A)直流电机1.定额电机型号 YZ08、YA08A额定功率 800KW额定电压 750V额定电流 1150A额定转速 970转/分额定效率 92.7%最大电流 1400A最大转速 1500转/分激磁方式串励绝缘等级(定/转) H/H通风方式强迫通风电机正转方向顺时针(从传动端看)电机质量 3200kg2.各部温升限值。
Xj550说明书
否 符 合 规 定 的７ ０ ０ Ｋ ｐ ａ （ ７ Ｋ ｇ ／ ｃ ｍ ）气 压 不 足 时 ， 请 及 时 加 气 。 更换蓄电池或使用其它辅助电源，起动发动机时，必须正确连接蓄 电 池 “＋” 、 “－” 接 线 柱 接 ， 绝 不 允 许 接 反 。
３
（５）、成套氮气设备：输出压力２８～３５Ｍｐａ、排量５～１５ｍ ／ｍｉｎ的氮气空分增压设备； （６）、系列游粱式抽油机及减速箱总成。 ３、海洋油田钻采设备 （１）、系列海洋修井机：额定载荷６０－１８０吨； （２）、海洋固井设备：工作压力５０ＭＰａ，排量３０００Ｌ／ｍｉｎ（常规和自动混浆两种型式）。 （３）、成套防砂设备：柱塞泵、注砂器等六大部件组成。 ４、系列高压流体控制产品 系列产品：工作压力１５～１０５Ｍｐａ，５种规格８０多种型号。 ５、建筑工程机械设备 系列塔机；系列升降机；系列工程钻机；混凝土泵等。 我们将竭诚为您服务，共创石油工业的美好未来！
图７ 绷 绳 及 地 锚 位 置 图
图８ ＸＪ５５０Ｓ修井机整机集中负荷位置图
２３３８ ２４５０ １５４６
前支腿油缸
后支腿油缸
９３５ ２１６６ 底座支腿 井口
目 录
产品主要配置表 第一章 产品概述 １ 整机概述 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ １ ２ 主要技术性能 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ２ ３ 主要部件技术参数 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ２ ４ 主要系统部件使用说明 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ５ 第二章 主机使用说明及操作规程 １ 作业前的准备 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ １５ ２ 起放井架操作规程及注意事项 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ １５ 第三章 定期检查和维修保养 １ 班检查内容 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ １９ ２ 每工作８０～１００小时检查内容 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ １９ ３ 每工作２４０～３００小时检查内容 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ２０ ４ 每工作１０００小时检查内容 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ２０ ５ 润滑部位及润滑油表－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ２０ ６ 轴承标准、油封、Ｏ形密封圈－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ２２ ７ 链条型号表、易损件明细表－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ２３ ８ 主要附件连接尺寸 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ２６ 第四章 修井机载车使用说明 １ 载车主要性能参数 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ２７ ２ 驾驶室仪表板 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ２８ ３ 驾驶操作程序及操作注意事项 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ２９ ４ 载车的制动－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－３１ ５ 载车的转向－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－３３ ６ 载车用油一览表 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ３４ 维修保养附图
油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则
油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则第1条井控装置的安装包括钻井井口装置的安装、井控管汇的安装、钻具内防喷工具的安装等。
第2条钻井井口装置的安装规定：（一）钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头等。
各次开钻要按设计安装井口装置。
（二）防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm。
用Ф16mm钢丝绳和反正螺丝在井架底座的对角线上将防喷器绷紧固定。
防喷器顶部安装防溢管时，不用的螺孔用丝堵堵住。
（三）防溢管处应装挡泥伞，保证防喷器组及四通各闸阀清洁。
（四）冬季施工（11月1日至次年3月1日或最低温度低于0℃），井口装置及井控管汇应采取保温措施，保证开关灵活。
（五）具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，操作杆手轮应接出井架底座，靠手轮端应支撑牢固。
使用单万向节的操作杆与水平方向夹角不大于30°；使用双万向节操作杆应满足手轮转动灵活。
手动锁紧杆离地面高度超过1.6m应安装手轮操作台。
挂牌标明开、关方向、到位圈数和闸板类型。
手轮处应有计量开关圈数的计数装置。
（六）防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。
防喷器远程控制台安装要求：1、安装在面对井架大门左侧（侧钻井、老井加深井宜安装在面对井架大门左侧）、距井口不少于25m的专用活动房内（稠油井如受场地限制，距井口距离不宜少于20m处），距放喷管线或压井管线有2m以上距离，周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；使用电动钻机，摆在钻台后方或井场左后方，距井口25m以远。
2、管排架（液压管线）与放喷管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；在液控管线处应设立高压警示标志；井口处应使用耐火液压软管。
3、远控台总气源应与司钻控制台气源分开连接，配置气源排水分离器，并保持工作压力；远程控制台应使用通径不小于16mm专用供气管线，不应强行弯曲和压折气管束。
2020(技术规范标准)钻井工程技术规范
Q/YCZJ延长石油油气勘探公司企业标准钻井工程技术规范油气勘探公司钻井工程部目录前言 (V)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 钻前基建工程 (2)3.1 井位勘定 (2)3.2 井场布置 (3)3.3 井场土建工程 (3)4 公路工程 (4)5 验收 (4)6 钻井设备的安装与调试 (5)6.1 水电安装 (5)6.2 机械设备安装 (5)6.3 井架安装与起升 (7)6.4 电气设备的安装及调试 (8)6.5 气控系统安装要求 (9)6.6 顶驱安装、调试、使用 (9)7 钻井环境安全要求 (11)8 钻进作业 (12)8.1 钻进 (12)8.2 井身质量控制 (13)8.3 取心 (15)8.4 起下钻、接单根 (16)8.5 钻头 (18)8.6 钻具 (20)8.7 钻具探伤、试压、倒换、错扣检查制度 (20)8.8 螺杆钻具 (21)8.9 钻井仪表的使用与维护 (21)9 固井 (21)9.1 固井设计 (21)9.2 固井准备 (23)9.3 下套管 (26)9.4 注水泥施工 (27)II9.5 尾管固井 (27)9.6 分级固井 (28)9.7 环空蹩回压候凝 (28)9.8 固井后期工作 (29)9.9 套管试压 (29)9.10 固井质量标准 (29)10 钻井液 (30)10.1井场钻井液实验室 (30)10.2 钻井液材料存放场所 (31)10.3 容器、设备 (32)10.4 钻井液性能 (32)10.5 钻井液的配制及维护处理 (33)10.6 钻井液固相控制 (34)10.7 井漏的防治措施 (35)10.8 储层保护 (35)10.9 钻井液材料使用及管理 (35)11 井控 (36)11.1 井控设计 (36)11.2 井控装置安装、试压、使用及管理 (38)11.3 钻开油气层前的准备和检查验收 (43)11.4 钻井及完井过程中的井控作业 (48)11.5 溢流的处理和压井作业 (51)11.6 防硫化氢安全措施 (52)11.7 井喷失控的处理 (55)12 定向井、丛式井、水平井 (55)12.1 设计原则 (55)12.2 钻具组合 (56)12.3 定向钻进 (57)13 欠平衡钻井 (58)13.1 适用条件 (58)13.2 设计原则 (58)13.3 井口装置及设备要求 (58)13.4 施工准备 (58)13.5 施工作业 (59)13.6 欠平衡钻井作业终止条件 (60)14 气体钻井 (61)14.1 适用条件 (61)14.2 设计原则 (61)14.3 设备及场地要求 (61)14.4 施工准备 (61)14.5 施工作业 (62)14.6 气体钻井作业终止条件 (64)14.7 安全注意事项 (64)15 中途测试 (64)15.1 测试原则 (64)15.2 施工设计 (65)15.3 施工准备 (65)15.4 施工作业 (66)15.5 资料录取与处理 (68)15.6 HSE要求 (68)16 井下事故的预防和处理 (69)16.1 卡钻 (69)16.2 防断、防顿 (71)16.3 防掉、防碰天车 (72)16.4 防止人身事故 (72)16.5 其它 (73)17 完井和交井 (73)17.1 完井质量要求 (73)17.2 交井程序 (74)17.3 交井资料 (74)附录 A (75)（规范性附录） (75)井口装置基本组合图 (75)附录 B (82)（规范性附录） (82)井控管汇布置图 (82)图B.1 闸阀编号及开关状态示意图A (82)图B.2 闸阀编号及开关状态示意图B (83)图B.4闸阀编号及开关状态示意图D (85)附录 C (86)压井作业单格式 (86)C.1压井作业单封面格式见图C.1，内容见图C.2、表C.1和表C.2。
石油工程概论第3章钻井设备和工具
.
第二节 钻井工具
井下工具 井口工具
一、井下工具
水龙头以下至钻头的管柱和工具的总称。 主要包括钻头和钻柱。
1、钻头
直接破碎岩石形成井眼的工具。
影响钻井速度最直接的因素之一
.
衡量钻头破岩效率高低的主要指标有钻头进尺和机械钻速。
钻头寿命： 在整个使用过程中，钻头在井下的纯钻时间 (包括划眼——在已钻出的井眼内旋转送钻、 修整井壁的过程)，单位为h；
四翼刮刀钻头
平底式刮刀钻头 刀冀底刃的形状
阶梯式刮刀钻头
优点： 机械钻速较高 缺点： 扭矩较大，控制不当易造成井斜
刮刀钻头的寿命取决于刀翼的寿命
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刮刀钻头的应用
• 刮刀钻头制造工艺简单，成本低； • 刮刀钻头适用于松软－软地层，钻速快 • 刮刀钻头容易磨损成锥形，造成缩径和井斜； • 刮刀钻头产生剧烈的扭转振动，破坏钻具和设备； • 刮刀钻头目前逐渐被PDC钻头取代。
钻柱横振
钻 柱 纵 振
.
3、循环系统
泥浆池 泥浆泵 立管 水龙带 分离装置
加重装置
功能：
①从井底清除岩屑； ②冷却钻头和润滑钻具。
废水池
泥浆泵号称钻机的“心脏”
.
泥浆泵
水龙带 水龙头
立管 地面管汇
方钻杆
泥浆振动筛 泥浆池
钻杆 环空
钻屑下滑
钻铤 井眼
钻头
3、循环系统
→循环介质
泥浆功能：
1、悬浮和携带钻 屑
➢ PDC钻头适应于软到中硬的大段均质地层，不适合钻软 硬交错的地层和砾石层。
➢ 与牙轮钻头相比，PDC钻头宜采用低钻压、高转速钻进。 ➢ 钻头下井前，井底要清洁，无金属落物，新钻头钻进时，
DZ225底座底座使用说明书
安装前注意检查主要受力部件焊缝有无开裂。 底座下面应有坚实的混凝土基础，基础上平面的平面度允差 3mm，底座主要受力的 立柱下面必须和基础贴实。 以井口中心为基准以基座安装方向画出横向及纵向井眼中心线，按左、右基座上 井口中心标志位置，摆放左基座和右基座，安装撑杆和底拉梁并穿上销轴和别针，安 装后台底座。 安装后支架，穿上销轴和别针。 安装立根台，穿上销轴和别针。 安装转盘梁，穿上销轴和别针。 安装铺板，穿上销轴和别针。 安装起升人字架，穿上销轴和别针。 将位于支架上的缓冲液缸活塞伸出至最大，准备起升井架。 检查所有已安装的销轴别针是否穿好，水箱是否灌满水。 按井架使用说明书中井架起升及下放操作规程起升井架。 按附图安装各铺台、飘台及栏杆，安装坡道和梯子。至此，整个底座安装全部完成。 见附图。
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南阳二机石油装备（集团）有限公司
DZ225/6.0 底座使用说明书
四、 底座基础
底座基础系指底座主体部分的基础，其主要承受大钩最大载荷、立根载荷，加上
主机橇座、井架、游动设备、底座等的净重，此外，还承受起升井架过程中主机橇座、
井架及其底座的重量。
根据井场的地质条件和钻井井型、井深的不同，底座基础可采用现浇基础、预制
钻台前台、后台面平整无障碍，所有铰链、固定螺栓、压盖、提手等采用嵌入式结 构，或台面凸出物不高出钻台面 20mm。
转盘承载梁下安装吊装防喷器的二条 20 吨手动葫芦滑道，将防喷器推入到井口。 底座整体结构满足整拖及打丛式井（向前）平移要求。
钻台还配置有 2 个液压猫头（拉力 100KN）；钳尾绳固定桩 2 个、液压大钳钳尾桩 1 个，高低均可调节；5T 气动绞车两个；护链；大门坡道，带槽式坡道，坡道口加安 全链；钻台栏杆；钻台左侧配司钻操作房，采用升降式支架布置于后台上；转盘四周铺 台设导流槽；1 个逃生滑道；梯子等。
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Q/SH 0168.7—2008
序号 1 2 3 4
设备名称 主机底盘车 空气净化处理装置 柴油发电机组 MCC/标准化防暴电路
表 5 动力传动系统设备配套
单 主要技术参数
位
套
单机排量 5.5 m3/min，2.5 m3 贮气罐一个， 台 气源工作压力 1.0 MPa
200 kW/380 V/50 HZ
主要技术参数
单 数量
位
备注
1 底盘车
套 1 符合SY/T6584要求
2 空气净化处理装置 3 柴油发电机组
单机排量 5.5m3/min， 2.5 m3 贮气罐一 台 个，气源工作压力 1.0MPa
400kW/380V/50Hz
台
1 2 含发电房
4 MCC/标准化防暴电路
套1
5.3 钻井泥浆泵及管汇
钻井泥浆泵及管汇配套见表9。
8 转盘
开口直径381 mm、445 mm，配齐各种转盘 台
主补芯及套管补芯
9 吊环
1500 kW，长1800 mm
付
注：上述设备除第4项外其它各项设备均应符合API标准。
数 备注
量 1 根据需要选配一种规格 1 根据需要选配一种规格 1 捞砂滚筒按需要选配 1
1
1 1
1 根据需要选配一种规格
1
4.2 动力传动系统 动力传动系统设备配套见表5。
ICS 75.020 E 13
Q/SH
中国石油化工集团公司企业标准
Q/SH 0168.7—2008
钻井队钻井设备配套标准 第 7 部分：4000 m 及以下系列车装钻机
Standard for the drilling equipment matching a drilling rig of a drilling crew Part 7: The truck mounted rig below 4000 m
下列文件中的条款通过Q/SH 0168的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
SY/T 5087—2005 含硫化氢油气井安全钻井推荐作法 SY/T 5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY 5876—1993 石油钻井队安全生产检查规定 SY/T 6319—1997 防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施 SY/T 6426 钻井井控技术规程 SY 6503—2000 可燃气体监测报警器使用规范 SY/T 6524—2002 石油工业作业场所防护用具配备要求 SY/T 6584 车装钻机 Q/SH 0019 川东北钻机设备配套技术标准（试行）
钻井队钻井设备配套标准 第 7 部分：4000 m 及以下系列车装钻机
1 范围
本部分规定了1000 m、1500 m、2000 m、3000 m、4000 m车装钻机设备基本配套的名称和数量。 本部分适用于1000 m、1500 m、2000 m、3000 m、4000 m车装钻机的设备配套。
2 规范性引用文件
台
套
数量
备注
1 符合SY/T 6584要求
1
2 含发电房 1
4.3 钻井泥浆泵及管汇
钻井泥浆泵及管汇配套见表6。
表 6 钻井泥浆泵及管汇配套
序号
设备名称
主要技术参数
单 数量
位
1 钻井泵组
588 kW
套1
2 高压管汇
3″×35 MPa
套1
3 柴油机
不低于 600 kW
台1
4 高压充气机
0.27 m3/min 13 MPa～15 MPa
6 游车大钩
额定钩载不低于 1700 kN
台
7 水龙头
额定钩载不低于是1700 kN，冲管内径76 mm 台
8 转盘
开口直径520 mm、700 mm，配齐各种转盘 套
主补芯及套管补芯
9 吊环
250 kN，长2700 mm
付
注：上述各项设备除第4项外其它各项设备均应符合API标准。
数 备注
量 1 根据需要选配一种规格 1 根据需要选配一种规格 1 捞砂滚筒按需要选配 1
台
4 辅助刹车
台
5 天车
额定载荷不低于1350 kN，29 mm绳径，游动系统绳 台
数8，最大绳数8
6 游车大钩
额定钩载不低于 1350 kN
台
7 水龙头
额定钩载不低于1350 kN，冲管内径76 mm。
台
8 转盘
开口直径445 mm、520 mm，配齐各种转盘主补芯及 套
套管补芯
9 吊环
1500 kN，长1800 mm
套1
备注
5 ZJ20/1350Z 车装钻机
5.1 提升旋转系统
提升旋转系统设备配套见表7。
表 7 提升旋转系统设备配套
单
序号 设 备32 m、33 m、34 m、35 m，最大钩载1350 kN 套
2 底座
钻台高4 m、5 m
套
3 绞车
额定功率 330 kW～400 kW
3 ZJ10/600Z 车装钻机
3.1 提升旋转系统
提升旋转系统设备配套见表1。
表 1 提升旋转系统设备配套
序 设备名称
号
主要技术参数
单数 位量
备注
1 井架
井架高21 m、29 m、31 m，最大钩载600 kN
套 1 根据需要选配一种规格
2 底座
钻台高3 m、4 m
套 1 根据需要选配一种规格
3 绞车
本部分为 Q/SH 0168 的第 7 部分。 本部分由中国石油化工集团公司油田企业经营管理部提出。 本部分由中国石油化工股份有限公司科技开发部归口。 本部分起草单位：江汉石油管理局。 本部分主要起草人：陈代平、郭 涛、黄志先、黄仲华、胡泽辉。
Q/SH 0168.7—2008
III
Q/SH 0168.7—2008
2008-02-25 发布
2008-04-01 实施
中国石油化工集团公司 发布
Q/SH 0168.7—2008
目次
前言 ................................................................................ III 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 ZJ10/600Z 车装钻机 ................................................................... 1 4 ZJ15/900Z 车装钻机 ................................................................... 2 5 ZJ20/1350Z 车装钻机 .................................................................. 3 6 ZJ30/1700Z 车装钻机 .................................................................. 4 7 ZJ40/2250Z 车装钻机 .................................................................. 5 8 车装钻机钻井液循环净化系统 .......................................................... 6 9 车装钻机供油供水系统 ................................................................ 7 10 井控系统 ........................................................................... 7 11 安全系统 ........................................................................... 7 12 装钻机监测仪器和仪表 ............................................................... 7 13 车装钻机井场辅助设施和工具 ......................................................... 8 14 车装钻机井场用房 ................................................................... 8
110 kW～200 kW
台 1 捞砂滚筒按需求选配
4 辅助刹车
台1
5 天车
额定载荷不低于600 kN，22 mm绳径，游动系统绳数6，最大 台1
绳数6
6 游车大钩 额定钩载不低于 600 kN
台1
7 水龙头 额定钩载不低于600 kN，冲管内径54 mm。
台1
8 转盘
开口直径381 mm、445 mm，配齐各种转盘主补芯及套管补芯 台 1 根据需要选配一种规格
付
注：上述设备除第4项外其它各项设备均应符合API标准。