烟道防磨安全措施
烟道及导流板防磨施工方案
xxxxxx发电有限公司2号机组超低排放脱硝改造工程SCR区烟道及导流板防磨施工方案编制：审核：批准：xxxxx工程有限公司编制时间：年月日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)3。
1技术准备 (3)3.2作业人员 (4)3。
3作业工机具准备 (5)3.4工序交接 (6)3。
5施工条件准备 (6)四、施工方法 (6)4。
1导流板更换及烟道修复 (6)4.2防磨施工 (9)五、质量要求 (11)5.1施工要求 (11)5。
2质量目标 (12)5。
3工程质量标准 (12)六、安全防护与文明施工 (12)6。
1职业安全健康与环境保证措施 (12)6.2文明施工要求 (13)七、应急预案 (13)7。
1项目应急管理组织机构 (13)7。
2应急职责 (13)7。
3应急救援处置程序 (14)7.4报警和联络方式 (15)7。
5各类事故的抢险措施 (15)八、环境因素、危险因素辨识与评价 (16)8。
1危险因素和环境因素辨识及控制 (16)8.2环境条件 (18)一、编制依据1.1XXXXXXX发电有限公司#2机组超低排放（含脱硫、脱硝系统）改造工程施工招投标技术文件;1.2国家现行相关施工验收规范、规程和验收标准;1.3《防腐蚀涂层涂装技术规范》HG／T 4077-20091。
4湖北省襄阳的经济、交通、地形地貌、水文资料、物资材料供应和气象情况，以及场区的水、电、道路、通信等建设条件；1。
5 xxxxxx有限公司提供的XXXXXX发电有限公司＃2机组烟气脱硝超低排放改造施工图; 1。
6我公司从事脱硝改造施工的类似工程施工经验。
二、工程概况项目名称: XXXXXX发电有限公司2号机组超低排放脱硝改造工程建设规模：1×300MW机组建设性质：技改工程改造范围：本工程为XXXXXX发电有限公司#2机组超低排放脱硝改造工程,烟道导流板施工内容包括：SCR烟道内撑杆及导流板进行更换，对SCR烟道内壁及内部支撑、导流板进行防磨处理。
空预器及支撑件防磨方案
锅炉空预器斜烟道及支撑件防磨技术方案锅炉空预器斜烟道及支撑件部位，由于运行工况条件恶劣，长期受到高速含尘烟气的冲刷、磨损和腐蚀，设备磨蚀减薄严重，直接影响了空预器设备的安全、经济运行及文明生产，因此必须采取防护措施，根据全国各地电厂的防护情况，结合我公司长期从事该行业防护的实际施工经验，针对空预器斜烟道及支撑件磨损特别严重的情况、运行工况参数，对本防护方案进行了技术设计，通过采用本方案的技术进行处理后，空预器斜烟道及支撑件可获得很好的抗磨防护效果，可大大延长设备的使用寿命。
1 失效分析和防护层设计空预器斜烟道及支撑件失效的主要原因是受到高速含尘烟气的不均匀冲刷、磨损和腐蚀。
设备的磨损量是与气流的速度、烟气含尘浓度、颗粒的特性和流道几何形状等密切相关，据有关研究资料表明，磨损量与气流速度的3.6次方成正比，在空预器部位，流经的烟气流速极大，且含尘浓度高，其上部烟道结构的支撑件布置较多，形成烟气流道复杂，烟气流动紊乱，不均匀冲刷、磨损极其严重，直至磨穿磨断而失效。
根据上述失效机理和设备的实际磨蚀情况，我们建议在该部位采用内衬MC 型高温抗磨衬里材料进行防护，可满足防护要求。
2 产品特点MC型高温抗磨衬里材料是我公司新近自主开发的一种抗磨耐蚀新材料，它采用多种超强硬金属、非金属和外加剂科学配合，以本公司研制生产的多元复合高温胶结剂作胶联材料，骨架材料由金属网组成。
在常温下以化学固化，加温下成坚硬的陶瓷。
因此，具有耐高温（高达1790℃）、耐强冲刷、耐强磨损、不易脱落、不发生裂纹、并可耐各种介质腐蚀等特点，大大延长了设备的使用寿命。
3 技术原理MC型高温抗磨衬里材料是采用白刚玉、棕刚玉和多种金属纳米粉配成A组份。
在施工时，采用金属网为骨架，采用特种胶结剂B组份作胶联材料，形成衬里整体，使之在常温下能以化学态固化，在常温下固化后，其抗压强度为80MPa，抗折强度为10MPa，耐磨性≤10CC；在加温下，能形成陶瓷体，在150℃～1700℃范围内，其抗压强度为80～100MPa，抗折强度为12MPa以上，耐磨性更好，可以耐强冲刷、磨损和各种介质的腐蚀。
锅炉防止烟道磨损措施
锅炉防止烟道磨损措施引言在锅炉运行过程中，由于高温烟气对烟道的侵蚀和流动速度的作用，烟道往往会出现磨损的情况。
磨损不仅会降低锅炉的热效率，还会影响锅炉的安全运行。
因此，为了保证锅炉的正常运行和延长锅炉的使用寿命，需要采取一系列措施来减少烟道磨损。
烟道磨损的原因烟道磨损的主要原因有以下几个方面：1.烟气的化学腐蚀：烟气中含有大量的酸性物质，如二氧化硫、二氧化氮等，这些物质在高温下容易和烟道内壁的材料发生反应，引起腐蚀，导致烟道磨损。
2.烟气的高速冲刷：烟气在烟道中的流速较高，当烟气冲击到烟道内壁时，会产生冲刷力，对烟道内壁材料产生冲击和摩擦，导致烟道磨损。
3.燃料的灰分含量高：某些燃料的灰分含量较高，当燃料燃烧后生成的灰分在烟道中积聚，会对烟道内壁产生摩擦，导致磨损。
锅炉防止烟道磨损的措施为了防止烟道磨损，需要采取以下措施：1. 选择合适的材料在锅炉烟道的设计和建造中，应选择高抗腐蚀性和高硬度的材料作为烟道内壁的材料。
常见的烟道内壁材料有不锈钢、陶瓷材料和耐火材料等，这些材料能够有效抵抗烟气的化学腐蚀和高速冲刷，并减少磨损。
2. 定期清理烟道定期清理烟道是防止烟道磨损的重要措施。
烟道内的积灰会增加烟道的摩擦，促使烟道的磨损加剧。
因此，应定期清理烟道内的灰尘和积碳，保持烟道的清洁状态。
3. 控制烟气中化学物质的含量控制烟气中酸性物质的含量可以减少烟道的化学腐蚀。
在锅炉的燃烧过程中，可以采用燃烧辅助措施，如喷雾燃烧技术等，来降低烟气中酸性物质的生成。
另外，还可以通过烟气净化设备，如烟气脱硫、脱硝装置等，来减少烟气中酸性物质的排放。
4. 控制烟气流速控制烟气流速是降低烟道磨损的有效措施之一。
在设计和操作锅炉时，应合理控制烟气的流速，降低对烟道内壁的冲击和摩擦力。
可以通过调整锅炉的送风、燃烧和排烟系统，来控制烟气的流速。
5. 加强监测与维护加强对锅炉的监测与维护是保证锅炉正常运行和延长锅炉寿命的重要手段。
燃煤锅炉空预器后尾部烟道防磨防漏修复(贴胶泥)技术要求
空预器后尾部烟道防磨技术要求（耐磨胶泥）一、技术要求：1）耐磨、耐酸、耐水，抗冲击；保证适应温度—4℃～250℃；三年内无破碎、脱落现象。
2）胶泥厚度均匀、表面平整、光滑。
3）龟甲网固定焊点不少于80个/㎡。
4）施工不得损伤管道，不得超出粘贴范围，不得污染其它管子。
二、施工范围：1）对空预器后尾部磨损严重部位进行局部防磨处理，次重要部位采取涂抹耐磨胶泥的方法。
2）工程量：面积约850 ㎡，按实际面积结算，粘贴的具体部位由甲方现场确定。
三、双方职责1）投标方负责施工中的全部安全责任，并与招标方安监部门签订安全协议，施工人员安全考试合格后才能进入现场施工。
2）投标方必须自带施工用的所有工器具，并遵守我公司各项规章制度与《电力安全规程》，并服从招标方协调安排和安全与质量的监督。
3）招标方提供施工用照明、电源、水源及脚手架，投标方负责氧气、乙炔、电焊机及施工工具。
4）投标方在施工过程中，招标方负责现场监督、协调和有关配合工作，制止违章作业。
四、施工时间要求：投标方应根据招标方集中检修调度安排，在10天内完成施工。
招标方集中检修开始时间初步安排如下：#A机组 *月18日#B 机组 *月15日#C机组 *月1日#D机组 *月20日五、质量保证1）质量保证期为三年，使用寿命为五年以上。
2）质保金为总承包费用的10%，质保期内如出现质量问题，投标方免费负责保修外，试情况扣除部分或全部质保金。
3）如投标方未经招标方同意，擅自超出指定范围内的粘贴胶泥，招标方对该部分面积不予付款。
六、到货地点及时间：地点：公司仓库时间：合同签订后15天全部交付完，在指定时间内完成。
六、未尽事宜双方协商解决。
锅炉电除尘烟道防磨项目施工方案
锅炉电除尘烟道防磨项目施工方案
1施工内容：
电除尘烟道内壁、管撑、导流板冲刷露出钢板、龟甲网的部位进行防磨处理。
2施工方案：
1、防磨前需对焊接的龟甲网、钢板表面彻底清理，处理后表面应见本色，无浮尘及锈蚀。
2、龟甲网与钢板焊接贴实，每个网格的焊点不能少于1个，并双面焊接。
3、每次配好的防磨涂料超过6小时的禁止使用。
4、防磨涂料均匀拍实在龟甲网内，并覆盖龟甲网。
抹平后，其迎风面的边缘部位平滑过渡，不得出现明显的台阶。
3质量验收标准：
1、龟甲网焊接，每个网格的焊点不少于1个，双面焊。
龟甲网焊接后应牢固，紧贴防磨部位表面，无向外拱起弹动现象，焊缝、焊点间距均匀，无裂纹、夹渣、未焊透等焊接缺陷。
2、迎风面的边缘部位平滑过渡，不得出现明显的台阶。
3、防磨涂料应粘结牢固，密实，表面应光滑、平整，无明
显的凸凹不平、空壳现象。
4、防磨材料复合层厚度应≥10mm。
5、每天收工后，作业现场做到“工完料净场地清”。
烟道维护安全技术交底
烟道维护安全技术交底
背景
烟道是燃烧设备排放废气的通道，对于燃气锅炉、燃气轮机等
设备的正常运行至关重要。
为了确保烟道的安全运行和防范潜在的
风险，需要进行烟道维护安全技术交底。
目的
本文档的目的是向相关人员详细介绍烟道维护的安全技术要点，以提高工作效率和保障工作安全。
烟道维护安全技术要点
1. 定期检查烟道：定期对烟道进行检查，确保其无损坏和堵塞
情况。
检查时应使用合适的工具和设备，如烟道清洗器等。
2. 清洗烟道：定期清洗烟道，清除积聚的灰尘、油污等杂物。
清洗时应注意安全，保持通风良好，避免烟道积聚可燃物质引发火灾。
3. 检修烟道设备：定期对烟道设备进行检修，保证其正常运行
和安全性能。
检修时应按照设备的操作手册进行操作，遵守相关安
全规范。
4. 防止烟道堵塞：注意防止烟道堵塞，避免因烟道堵塞而导致燃烧设备故障或安全事故。
除了定期清洗烟道外，还要定期清理烟道附近的杂物，保持通道畅通。
5. 健康安全意识：在进行烟道维护工作时，应加强健康安全意识，使用个人防护装备，避免受到烟尘、有害气体等对健康有害的物质的侵害。
总结
烟道维护安全技术交底是确保燃烧设备正常运行和安全性的重要措施。
通过定期检查烟道、清洗烟道、检修烟道设备、防止烟道堵塞以及加强健康安全意识，可以提高烟道的工作效率和保障工作安全。
大家需要深刻理解和掌握烟道维护安全技术要点，共同维护烟道的安全运行。
烟道施工(防腐期间)安全专项方案
17、搞好现场的文明施工，机工具电源电线合理布置，消灭可能引起事故的隐患，做到工作过程随手清。废弃物品按可回收、不可回收非危险性固体废弃物和危险性固体废弃物分类投入相应垃圾箱内。
二、吊装作业安全技术要求：
为了烟道吊装施工过程中安全防护达标，降低高空作业事故，杜绝重大吊装伤亡事故。
2、安全员负责监督、检查施工场所的安全文明施工情况，对违章作业和违章指挥、事故隐患，应立即督促班组整改。
3、班长为班组安全第一责任人,负责组织实施班组安全文明施工管理目标。组织本班组人员学习与执行上级有关安全施工的规程、规定和措施，带头遵章守纪，及时纠正并重处违章违纪行为。
4、对危险作业的施工点必须设安全监护人。督促本班组人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所贯彻实施安全施工与经济挂钩的管理办法，做到奖罚严明。
5、材料、构件的堆放实行定置化管理，确定原材料、成品、半成品的堆放区域，堆放时必须保证整齐、有序、安全可靠，并且挂设醒目的标识牌。
7、每天作业完成后，必须关闭所有的运作设备、收好工具。
8、严禁在办公室、工具房、班房存放易燃易爆物品，少量临时存放时，必须作好防火措施，严禁班房内吸烟、明火作业。
9、及时清理现场纸箱、油布等，使用易燃、易爆物品时，须作好防火措施，不得违章存放，不得乱丢烟头、乱接电源。
10指挥信号站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到，上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。指挥信号站位要有利于保护自身的安全，不能站在易受碰撞、磕绊、难躲避，易受意外伤害，无保护措施的墙顶等危险部位。
11起吊离地20-30cm，应停钩检查。检查内容包括：起重机超载、钢丝绳打扭、变形，挂钩不牢，吊索受力不匀，吊点不当，吊物松散、不平稳、有浮摆物、钩挂，其他疑问等，应立即落钩，处理彻底后再起吊。
燃煤锅炉空预器后尾部烟道防磨防漏修复(贴瓷片)技术要求
空预器后尾部烟道防磨技术要求（耐磨瓷片）一、技术要求1、投标方应使用合格的耐磨抗蚀瓷片，氧化铝含量≥90％，厚度≥5mm，产品外观应平整光滑，无裂纹，无缺角，并出具产品合格证。
不得使用劣质产品或掺杂使用；2、投标方应派熟练的技术工人施工，制定详细的施工工艺措施，确保工程质量；3、施工后静态验收应平整光滑无缺漏，接缝处高低差小于1mm，间隙小于1mm；4、瓷片应抗冲击，耐磨、耐酸、耐水，三年内瓷片无碎、破现象；每千小时磨损小于0.1mm，保证适应温度大于250℃。
二、施工范围1、对空预器后尾部磨损严重部位进行局部瓷片防磨处理。
2、工程量面积约280㎡，按实际面积结算，粘贴的具体部位由甲方现场确定。
三、双方职责1、投标方负责施工中的全部安全责任，并与招标方安监部门签订安全协议，施工人员安全考试合格后才能进入现场施工。
2、投标方必须自带施工用所有工器具，遵守我公司各项规章制度与《电力安全规程》，服从招标方协调安排和安全与质量的监督。
3、招标方提供施工用照明、电源、水源及脚手架，投标方负责氧气、乙炔、电焊机及施工工具。
4、投标方在施工过程中，招标方负责现场监督、协调和有关配合工作，制止违章作业。
四、施工时间要求：投标方应根据招标方集中检修调度安排，在10天内完成施工。
投标方集中检修开始时间初步安排如下：#A机组*月18日#B 机组 *月15日#C机组*月1日#D机组 *月20日五、质量保证1、质保期为三年，保用期为五年，五年内应无脱胶，不掉瓷；质保金为总承包费用的10%，质保期内出现质量问题，投标方除了免费保修外，试情况扣除部分或全部质保金。
2、如投标方未经招标方同意，擅自超出指定范围内的粘贴胶泥，招标方对该部分面积不予付款。
六、到货地点及时间：地点：公司仓库时间：合同签订后15天全部交付完，在指定时间内完成。
七、未尽事宜、双方协商解决。
锅炉炉膛烟道内部作业安全措施
锅炉炉膛烟道内部作业安全措施 1.1危险点分析各预控措施1.2安全措施1.2.1、所有施工人员必须遵守公司各项安全规定，正确佩带安全帽，着装要整齐，并穿戴必要的防护用品。
1.2.2、开工前，工作区域做好隔离措施。
1.2.3、开工前必须办理好工作票及危险点控制措施，安全措施执行完毕后，经检查确认无误后方可开工。
1.2.4、炉膛内应保持通风良好，炉膛烟道温度降至40℃以下。
1.2.5、进入炉膛烟道前应先检测氧气浓度，氧气浓度应保持在19.5%—21%内，工作人员方可进入内部工作。
工作人员应轮换工作及休息，进入内部连续作业时间不超过2小时。
1.2.6、炉膛烟道外要设专人监护，与内部人员要要可靠的通信工具，监护人员在工作期间不得离开，离开时指定第二负责人监护或停工，严禁无监护作业。
1.2.7、电源线必须有专业电工接线，湿手不准从事接引电源工作，电源线及电动工具绝缘应良好电线无破损，使用的照明必须有完整的防护罩，电源线无破损，必须使用漏电保护器，使用24V行灯或手电筒。
1.2.8、火焊作业，氧气、乙炔瓶应保持5m以上的安全距离，氧气带、乙炔带不得混用。
1.2.9、焊接作业时，电焊线绝缘应良好，不应有破损漏电现象，并有良好接地线。
工作地点及工作人员的着装要保持干燥。
不是电焊的人员不应干电焊的活。
工作中断或结束，氧气、乙炔带、电焊带及时撤出容器内。
1.2.10、在狭窄场所工作时，必须使用合格电气工具，或选用Ⅱ类手持式电动工具。
必须设专人不间断地监护，监护人可以随时切断电动工具的电源。
电源联接器和控制箱等应放在容器外面、宽敞、干燥场所。
使用电动工器具时，应接漏电保护器，由电工接、拆电源线，非电工人员禁止私自接线，所使用的电动工具必须经过验收合格，并粘贴合格证。
1.2.11、炉膛烟道作业的人员，应根据具体工作性质，事先学习必须注意的事项（如使用电气工具应注意事项，气体中毒、窒息急救法等），工作人员不得超过2人，外面至少一人在监护，监护人员不得擅自离开工作现场。
烟道洞口安全防护施工方案
标识质量标准
标识清晰：所有标识应清晰可见，易于识别 标识位置：标识应位于易于观察的位置，避免遮挡 标识内容：标识应包含必要的安全信息，如危险源、安全措施等 标识维护：标识应定期检查和维护，确保其完整性和准确性
洞口周围应设置 安全警示标志， 提醒施工人员注 意安全
安全带和安全帽的使用要求
安全带必须系在牢固的物体上， 如建筑物的柱子、横梁等。
安全帽必须戴在头上，不能随意 摘下或放在一边。
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安全带的系法要正确，不能系在 腰部或颈部，以免发生危险。
安全帽的帽带必须系紧，防止松 动或脱落。
安全注意事项
章节副标题
高处作业安全要求
必须佩戴安全帽、安全带 等防护用品
作业前必须检查安全设施 是否完好
作业过程中不得随意抛掷 物品
遇到恶劣天气或特殊情况 应立即停止作业
洞口周围环境安全要求
确保洞口周围无 障碍物，避免施 工过程中发生碰 撞
检查洞口周围是 否有松动、脱落 的物体，及时清 理
确保洞口周围有 足够的照明，以 便于施工人员看 清周围环境
保养方法：定期 检查，清洁维护 ，更换损坏部件
保养周期：根据 使用环境和频率 确定保养周期
保养和维护要求
定期检查烟道洞 口的安全防护设 施，确保其完好 无损
定期清理烟道洞 口的积灰和杂物， 保持清洁
定期检查烟道洞 口的密封性能， 确保其密封严密
烟道防烟措施方案
烟道防烟措施方案1. 引言在建筑设计和施工中，火灾防控是至关重要的一项任务。
烟道是火灾时烟气和有毒气体的主要排放通道，因此采取有效的烟道防烟措施对于保护人员生命安全和减少财产损失至关重要。
本文档旨在提供一个详细的烟道防烟措施方案。
2. 方案目标本烟道防烟措施方案的目标是：•有效控制火灾时烟气和有毒气体在建筑内的传播；•提供安全的疏散通道和逃生路线；•减少火灾对人员生命和财产的伤害。
3. 警示设施为了及时发现火灾并警示人们逃生，以下警示设施应被安装：•火灾报警系统：包括可燃气体探测器、烟雾探测器等，能够在火灾发生时及时发出声光警报。
•疏散指示标志：在建筑内明显位置设置指示标志，指示逃生路线和紧急出口。
•应急照明系统：在火灾发生时，能够提供足够的照明以供人员疏散。
4. 烟道隔离措施为了防止烟气和有毒气体通过烟道向建筑内传播，以下隔离措施应被采取：•隔离门：在烟道和建筑内的通道之间设置隔离门，以阻止烟气进入建筑内部。
•隔离阀门：在烟道的进气口和出气口之间设置隔离阀门，以控制烟道的通风方向。
•烟道堵漏：定期检查和修复烟道的裂缝和漏洞，确保烟道的完整性。
5. 排烟系统为了及时排除火灾时产生的烟气和有毒气体，以下排烟系统应被安装：•排烟风机：在烟道的出气口处安装排烟风机，通过强制排风，迅速将烟气排出建筑。
•排烟通道：设计合适的排烟通道，以确保烟气能够顺利排出建筑。
6. 烟气控制为了控制火灾时烟气的传播和蔓延，以下烟气控制措施应被采取：•防烟垂壁：在建筑内设置防烟垂壁，以分隔空间并阻止烟气蔓延。
•防烟门：在防烟垂壁上设置防烟门，以阻止烟气通过。
•防烟窗：在防烟垂壁上设置防烟窗，以提供紧急逃离通道并阻止烟气通过。
7. 疏散通道和逃生阶梯为了保证人员能够迅速疏散和逃生，以下疏散通道和逃生阶梯应被设置：•疏散楼梯：在建筑内设置足够宽敞的疏散楼梯，以提供人员疏散的通道。
•避难间：在疏散楼梯上设置适当数量的避难间，以提供人员疏散过程中的临时避难和休息。
烟道班安全技术交底模板
一、交底目的为确保烟道安装、维护过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与烟道安装、维护的作业人员。
三、交底内容1. 作业环境及条件（1）烟道安装、维护作业应在晴天进行，如遇雨天，应采取防滑措施。
（2）作业区域应保持通风良好，禁止在通风不良的环境中作业。
（3）作业现场应设有明显的警示标志，确保人员安全通行。
2. 安全措施（1）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套等。
（2）高空作业人员必须正确佩戴安全带，并系好保险钩，确保安全。
（3）禁止在未稳固的地面、墙壁、楼板上作业。
（4）作业现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
3. 作业程序（1）作业前，应检查设备、工具、材料是否完好，确认安全措施到位后方可开始作业。
（2）烟道安装、维护作业应按以下程序进行：1）清理作业现场，确保无杂物、障碍物。
2）根据图纸要求，确定烟道安装位置。
3）使用水平尺、垂直尺等工具，对烟道位置进行测量、校正。
4）安装烟道支架，确保支架稳固、可靠。
5）安装烟道，确保烟道连接紧密、密封良好。
6）对安装好的烟道进行检查，确保无泄漏、变形等现象。
7）作业完成后，清理现场，恢复原状。
4. 应急处理（1）如遇火灾事故，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）如遇高空坠落事故，立即进行救援，并立即上报相关部门。
（3）如遇其他安全事故，立即停止作业，采取相应的应急措施，并上报相关部门。
四、注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 作业过程中，应密切注意现场安全，发现问题及时报告。
3. 作业完成后，应清理现场，确保无安全隐患。
五、培训考核1. 作业人员应参加安全技术培训，掌握本交底内容。
2. 培训结束后，应进行考核，确保作业人员熟练掌握安全技术。
六、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行。
七、附则1. 本交底由烟道班负责组织实施。
锅炉电除尘烟道防磨三措两案
6号炉电除尘烟道防磨项目三措两案某电力技术有限公司2021年1 月16 日审批表（外包工程）：一、项目概况 (8)二、组织措施 (8)三、技术措施 (10)四、安全措施 (11)五、施工方案 (16)六、应急预案 (18)一、项目概况：具体项目概述： 6号炉电除尘是兰州电力修造厂生产的RWD/KFH—302—5×3.5—2双室五电场卧式电除尘器。
2005年12月投入运行。
为规范电除尘系统检修工作，确保人身及设备安全，依据“受限空间”相关制度要求，按照确定的检修项目，特制定此方案，使6号炉电除尘烟道内部防磨工作在规定工期内、保质保量、安全高效有序的完成。
为确保项目质量可控在控、安全有序实施，特制定本“三措两案”。
二、组织措施为了本项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构：项目承包方：某电力表面技术有限公司组织机构项目负责人：安全监护人：质检员：工作负责人：工作班成员：各岗位主要职责1、项目负责人职责：⑴全面负责本项目的安全、质量、进度等目标，组织贯彻执行，认真检查工艺执行情况。
⑵负责本项目施工管理，并安排相关岗位人员持证上岗。
⑶施工管理责任人，并监督检查各岗位人员的相关工作。
⑷负责与发包方沟通、交流，确保工程安全、质量、工期、环境的实施。
⑸负责组织项目相关人员参加发包方组织的各类培训、教育。
⑹负责组织制订工程项目设备、材料、劳务采购计划，组织实施采购。
⑺施工项目应急准备与响应控制的责任人。
⑻按时参加检修协调会，严格落实相关要求。
2、安全监护人职责：⑴安全负责人必须经专业培训，并考试合格持证上岗。
⑵协助项目负责人做好施工现场环境因素、安全危险源的辩识、制定控制措施和应急预案。
⑶对施工人员的施工用电、安全行为、废物处理、施工噪声等，随时进行检查，按时主持召开安全会。
⑷有权对施工现场违章、违规行为制止，并实施处罚。
发现隐患时，有权命令停止施工作业，并报告项目负责人。
⑸每天检查现场安全措施执行情况，发现安全隐患，立即通知现场负责人进行整改。
油田电站锅炉尾部烟道弯管的防磨
油田电站锅炉尾部烟道弯管的防磨王伟庆【摘要】锅炉尾部烟道弯管的防磨措施分为两类：一类是采取主动措施减小磨损的源头，例如改进管道和锅炉的设计，对灰气流动进行控制等；一类是采取被动措施减小磨损的发展，例如选用耐磨材料，运用表面强化工艺等。
实际应用中，采用耐磨管道弯管设计和双除灰管道设计，提高设备运行周期，最终使电厂经济效益得到提高。
在运行过程中，飞灰速度对磨损的影响最为严重，其次是颗粒直径和颗粒浓度，飞灰温度对磨损的影响最小。
减小飞灰速度对弯管磨损的影响，是控制磨损最关键的措施。
【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2013(000)005【总页数】1页(P113-113)【关键词】油田电站锅炉;弯管;磨损;防磨【作者】王伟庆【作者单位】大庆油田电力集团龙凤热电厂【正文语种】中文1 影响因素影响管道磨损的因素是管道的材料特性，飞灰浓度与分布，灰粒的物理、化学性质，以及烟气流速与温度。
利用不同的材料，通过试验得出了在不同壁面温度下的磨损量与15°C下的磨损量的关系及磨损量与颗粒直径（浓度）的关系：进入尾部烟道弯管的飞灰温度在100~400°C之间时，温度提高1倍，厚度磨损量将减小0.82~0.88倍左右，即体积磨损量将减小0.55~0.68倍左右。
飞灰颗粒浓度提高1倍时，体积磨损量将增大1.1~2倍左右；磨损平均直径提高一倍时，体积磨损量将增大1.5~2.8倍左右。
飞灰速度的3次方与磨损量成正比，速度变化1倍时，体积的磨损将变化512倍。
由此可知，飞灰速度对磨损的影响最为严重，其次是颗粒直径和颗粒浓度，飞灰温度对磨损的影响最小。
2 防磨措施配置防磨措施分为两类：一类是采取主动措施减小磨损的源头，例如改进管道和锅炉的设计，对灰气流动进行控制等；一类是采取被动措施减小磨损的发展，例如选用耐磨材料，运用表面强化工艺等。
除灰管道防磨措施的合理配置如下：①严格控制煤质，避免超负荷、超汽温及超汽压，采用防磨组合弯管和SHS陶瓷内衬复合钢管，引入电弧喷涂技术；②在保证负荷和安全运行的前提下，提高煤粉细度与均匀度；③尽量减少风量，降低炉内负压；④合理地布置锅炉，采用扩束导流式弯管，或在尾部烟道内拐角加装均流屏筛；⑤结合电厂实际情况，考虑采用双除灰管道设计。
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烟道防磨安全措施
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2017年3月16日
#2炉烟道防磨安全措施
1、概述：
此次工程计划将对#2炉部分烟道进行防磨处理，为保证该项工作的安全文明实施，特编制本安全措施。
2、危险点分析：
2.1 火灾事故
2.2 起吊伤害
2.3高空坠落伤害
2.4物体打击伤害
2.5触电伤害
2.6 无票作业风险
2.7无监护擅自开工风险
2.8 擅自变更施工范围风险
2.9人员有被封闭在烟道内风险
3、安全措施：
3.1防止火灾事故的措施
3.1.1电、气焊作业时必须使用接火盆，做好防火措施，如电、火焊作业下方有大量的建筑脚手板或易燃易爆材料等，采用防火隔离板隔离或者将易燃物移开，在易燃物料附近进行焊接时，最小水平距离不得小于5米，禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构
或其他物体上进行焊接。
3.1.2在使用电焊机时，应提前检查焊把线是否破皮裸露，作业停止时应关闭电源，取出焊把线。
现场作业使用的电焊机外壳应有良好接地。
电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇，均应装有保护罩。
电焊设备应使用独立的专用电源开关，其容量应符合要求。
电焊工作使用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。
有接头时应压接牢固，并包有可靠的绝缘，不能有裸露碰撞产生火花。
作业前现场配备足够的灭火器、消防桶装水，应放在就近、易拿地方，并且每天必须检查灭火器是否充足有效。
3.1.3气割作业现场氧气瓶、乙炔瓶、减压器、回火防止器应检查合格，气瓶垂直放置并固定。
每一气瓶上应套有上下两个厚度不少于25mm的防震胶圈。
氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8m，氧气瓶和乙炔瓶到焊接作业点火源的距离不应小于10m，气瓶周围15m 内无堆置的可燃物品。
氧气瓶和乙炔瓶及其管路禁止与电线相接触；气瓶露天放置的，应有帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光曝晒。
3.1.4氧气和乙炔气使用的橡胶软管没有鼓包、裂缝或漏气等现象，橡胶软管接头应绑扎牢固。
3.1.5切割作业时，氧气、乙炔气带必须使用新气带，认真检查气带接头的漏气情况，施工作业停止时，应关闭气阀门。
3.2防止起吊事故的措施
3.2.1烟道使用的防磨材料有起吊作业时，起吊作业人员必须经过相关培训，考试合格后持证上岗，起重作业严格执行相关行业标准，
遵循“十不吊”的原则。
3.2.2起重机具应具备生产合格证及相关单位出具的检验合格证，并定期进行检修、维护，严禁起重机具带病工作。
起重用滑轮、卡环、吊钩、钢丝绳等应定期检查，严禁使用破损、老化以及质量不合格产品，起吊重量不得超过起吊机具安全载荷。
3.2.3起重作业前做好对机具的检查以及人员的交底工作，确保起重过程的安全性。
3.2.4手拉葫芦必须具有有效期内的合格证。
悬挂点要牢固可靠，已吊起的重物需要悬挂移动时，要把手拉链拴在起重链上，防止重物自动下滑，同时要在重物的下方加牢固的支撑。
用两绳吊同一物件，其两绳间的夹角应保持在60°以内，最大不超过90。
3.2.5捆绑有尖锐棱角的金属物件，其棱角处要用木块、麻布或胶皮垫好，否则不准起吊。
3.2.6禁止利用任何管道、栏杆、脚手架、设备底座、支吊架等作为起吊支承点悬吊重物和起吊设备。
3.2.7起吊作业范围内应设置围栏，并设专人在现场全程监护，禁止任何人员进入起吊范围内。
3.2.8起吊工具应经过检验合格并在有效期内。
3.3 防止高空坠落事故的措施
3.3.1从事高空作业必须正确使用安全带，挂钩挂在腰部以上牢固的构件上，确认上部空间无高空落物的危险，作业区域下方设置安全围栏防止他人误入，使用的脚手架必须经过验收合格。
搭设的脚手
架高度超过4米时，必须设置一道逐渐上升的安全网，以后每隔4m 再设一道固定安全网。
经逐级验收合格、挂合格证后才能使用。
使用中严禁随意改变结构，如需变动必须重新履行验收手续。
在外架、桥式架和上、下对孔处都应设置安全网。
脚手架及吊篮搭设的位置应便于工作人员的出入。
脚手架及吊篮应经验收并张贴安全检验合格证后方可使用。
工作负责人每次开工前和使用过程中检查吊篮及脚手架，确认架板及钢丝绳应无变形、无磨损现象后方可使用。
工作负责人必须每天对脚手架进行检查，确认无异常后方可使用
3.3.2必要时使用差速式安全带（防坠器）和安全带双保护。
3.3.3传递物品时时严禁抛掷物件，必须用绳索上下传递；防止落物伤人，悬挂明显的警告标志。
3.4防止物体打击伤害的措施
3.4.1作业人员配备有工具包存放工具，大件工具应放置在牢固、稳定的位置，并用采取必要的固定措施，防止工具掉落，对地面人员造成伤害。
3.4.2应尽量避免交叉作业，如确实需要上下交叉作业时，要做好防止落物伤人的可靠地隔离措施。
3.5 防止触电事故的措施
3.5.1使用临时电源时，必须由电厂电气专业人员接线，所用工具必须符合电力安全标准。
电缆要架空布置，裸露线头用绝缘胶布绝缘。
3.5.2有焊接作业时，电焊机外壳正确接地，一次线长度小于3
米。
电焊机、临时电源盘等电气工器具的有效检验合格证在有效期内，焊机外壳可靠接地，进入现场要使用带漏电保护器的电源盘，使用前检查线缆是否完好，且漏电保护器动作可靠，以防触电。
每次工作完毕后，切断所有电源。
3.5.3所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。
使用中不准拆除接地装置或对其进行任何工作。
3.5.4使用的电动工器具必须装设可靠的漏电保安器，所有的电动工器具必须经电气专业人员检验合格并贴合格证后，方可带入现场使用。
使用人员必须掌握正确的使用方法。
3.5.5电源开关外壳和电缆、电线绝缘必须保持完好，有缺陷时禁止使用。
3.6防止无票作业措施
工作开始前，必须办理工作票，工作组所有人员学习工作票安全措施并确认签字，在监护人的带领下进入现场，严禁无票作业。
3.7防止无人监护擅自开工
施工人员每次开工前要通知班组监护人到现场监护，监护人不到位时不能开工，严禁无人监护而作业。
人孔门处要有一人连续不间断监护，始终掌握内部人员状况，发现问题，及时组织救援。
3.8防止擅自变更施工范围措施
3.8.1工作人员进入现场不准乱动拆除区域中的设备、阀门及做与施工无关的工作，禁止擅自扩大工作范围。
3.8.2施工开始前，严禁无关人员穿越施工区域，严禁随意拆除、
变更安全防护措施。
3.8.3所有进入现场的施工人员必须认真学习有关规章制度，遵守电厂、厂规厂纪，接受安全教育并进行安全交底学习，并经安规考试合格后方可持证进入工作现场。
3.8.4施工人员着装必须符合《安规》有关规定，进入现场前必须检查各劳保用品外观合格，检验合格证齐全，按规定戴好安全帽、穿好工作服等防护劳保用品后，方可进行工作。
3.8.5及时清理拆除过程中产生的废料和垃圾，并在指定地点放置废料。
3.9防止人员被封闭在烟道内部的措施
每次开工时，工作负责人要清点进入烟道内的人员数量，并做好登记，收工时清点撤出人员数量与进入人员数量相符，并进行再次确认，方可关闭人孔门。
作业人员学习签名：。