习题册参考答案-《极限配合与技术测量(第五版)习题册》-B01-3636

极限配合与技术测量（第五版）习题册参考答案模块一极限配合与尺寸检测课题一尺寸公差与检测一、填空题1．几何参数力学性能2．尺寸宏观几何形状微观几何形状3．T T h T s4．上极限下极限5．上极限6．完全互换不完全互换7．上极限尺寸下极限尺寸8．上极限偏差下极限偏差二、判断题1．× 2．√3．×4．× 5．×6．×7．×8．×9．√10．×11．×三、选择题1．C 2．A 3．C4．C 5．D 6．D 7．B 8．C四、问答题1．答：互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配（如钳工修理）就能装在机器上，达到规定的性能要求。

装配时，不需辅助加工和修配，大大提高生产效率。

加工零件时，可以采用高效率的专用设备，成本显著降低。

从设计方面看，可以简化绘图、计算等工作。

螺栓、螺母等具有互换性，汽车零部件也具有互换性。

2．答：公称尺寸是设计者根据零件的使用要求，通过计算、试验或按类比法确定的尺寸。

3．答：极限尺寸是尺寸要素允许的尺寸的两个极端，分为上极限尺寸和下极限尺寸。

上极限尺寸是指尺寸要素允许的最大尺寸，下极限尺寸是指尺寸要素允许的最小尺寸。

4．答：上极限偏差是上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差，下极限偏差是下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。

5．答：尺寸公差是允许尺寸的变动量，等于上极限尺寸减其下极限尺寸之差，或上极限偏差减下极限偏差之差。

五、计算题1．解：尺寸公差T h=︱ES－EI︱=︱（+0.034）－（-0.040）︱=0.074㎜上极限尺寸D up=D＋ES =72＋（＋0.034）=72.034㎜下极限尺寸D low =D＋EI=72＋（-0.040）=71.960㎜2．解：尺寸公差T s=︱es－ei︱=︱0-（-0.033）︱=0.033上极限尺寸d up =d＋es=30+0=30㎜下极限尺寸d low =d＋ei=30＋（－0.033）=29.967㎜3．解：上极限偏差es=d up－d=40.024-40=＋0.024㎜下极限偏差ei=d low－d=39.985-40=-0.015㎜尺寸公差T s=︱es－ei︱=︱（＋0.024）－（-0.015）︱=0.039㎜图1—14．解：a）b）c）图1—25．解：（表中红色文字为答案）㎜六、综合题1．（1）答：㎜（2）答：㎜2．答：（1）内测量爪测量孔及槽宽的尺寸（2）紧固螺钉将游标固定在尺身上（3）主尺用来读取尺寸的整数部分（4）深度尺可测孔及槽的深度（5）凸钮用于推拉游标（6）游标用来读取尺寸的小数部分（7）外测量爪测量零件轴及厚度的尺寸（8）0.02㎜3．答：（1）0.0213.08（2）0.0210.88（3）0.0529.55（4）0.058.90七、检测题（略）课题二公差代号与尺寸检测一、填空题1．20IT01IT182．零线3．大小小写4．上0下05．f（精密级）m（中等级）e（粗糙级）v（最粗级）6．常用轴常用孔优先7．基本偏差代号公差等级1．× 2．× 3．√4．× 5．√6．√7．× 8．√9．√10．√11．× 12．×三、选择题1．C2．A3．A4．C5．B6．C7．C四、问答题1．答：基本偏差是指，在公差带图中，靠近零线的那个极限偏差。

2．答：千分尺的测力装置用于保证了测量力的恒定。

3．答：双手测量法：左手握千分尺，右手转动微分筒使测微螺杆靠近工件，然后用右手转动测力装置，保证恒定的测量力。

单手测量法：左手拿工件，右手握千分尺，并同时转动微分筒。

五、计算题1．解：查附表1—3可知，φ78p7的基本偏差为下极限偏差，ei=+0.032㎜。

查附表1—1可知，φ78p7的尺寸公差为T s=0.030㎜。

则φ78p7的上极限偏差es=ei＋T s=+0.032＋0.030=0.062㎜。

图1—3φ78p7的公差带图2．解：查附表1—2可知，φ35K6的基本偏差为上极限偏差，ES=+0.003㎜。

查附表1—1可知，φ35K6的尺寸公差为T h=0.016㎜。

则φ35K6的下极限偏差EI= ES－T h=+0.003－0.016=－0.013㎜。

图1—4φ35K6的公差带图1．解：（1）㎜（1）5.76㎜（2）30.21㎜（3）53.51㎜（4）80.99㎜3．答：图1—54．答㎜图1—6七、检测题（略）课题三配合代号及选用一、填空题1．间隙过渡过盈2．间隙间隙过盈3．过盈4．过盈过渡间隙5．0 +0.0136．-0.057．过盈间隙8．上极限尺寸下极限尺寸二、判断题1．√2．×3．×4．√5．×6．√7．×8．√9．×10．√11．√12．√三、选择题1．B2．A3．D4．B5．C6．C7．B8．D9．A10．D11．D12．B13．B14．A四、问答题1．答：公称尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。

2．答：孔的公差带完全在轴的公差带之上，从一批尺寸合格的孔和轴中任取一对，装配后都具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合称为间隙配合。

孔的公差带完全在轴的公差带之下，从一批尺寸合格的孔和轴中任取一对零件，孔的尺寸总是小于轴的尺寸，装配时有过盈（包括最小过盈等于零）的配合称为过盈配合。

轴的公差带和孔的公差带相互交叠，从一批尺寸合格的孔和轴中任取一对零件，孔的尺寸可能大于轴的尺寸，也可能小于轴的尺寸，但间隙和过盈都很小。

这种可能有间隙，也可能有过盈的配合，称为过渡配合。

3．答：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度称为基孔制。

基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度称为基轴制。

4．答：一般情况下，应优先选用基孔制，因为孔通常使用定值刀具（如钻头、铰刀、拉刀）加工，使用定值量具（如塞规）检查，每一种定值刀具和量具只能加工和检验特定尺寸的孔。

轴通常使用通用刀具（如车刀、砂轮）加工，使用通用量具（如游标卡尺、千分尺）检验，一种刀具和量具可以加工和检验不同尺寸的轴，所以采用基孔制可以减少定值刀具和量具的数量，即经济又合理。

五、计算题1．解：（红色为答案）mm㎜3．解：a）间隙配合b）过渡配合c）过盈配合d）过盈配合e）间隙配合d）过渡配合图1—7六、综合题1．（1）答：（2）答：a）b）c）图1—8a)φ16h6K7b)φ16h6G7c)φ32n6H72．答：图1—93．答：图1—104．答：图1—11课题四其他尺寸检测方法一、填空题1．0.01一格2．13．0～10～34．标准环量块及量块附件外径千分尺5．塞规卡规6．下极限尺寸T上极限尺寸Z7．轴8．指针9．11二、判断题1．× 2．√3．√4．× 5．√6．× 7．× 8．√ 9．√10．×三、选择题1．C 2．C 3．B4．D四、问答题1．答：当表针未达到“零”位时，百分表的读数应为正值；当表针超过“零”位时，百分表的读数应为负值。

2．答：（1）测量前，检查所用量规与被测零件图纸上公称尺寸和公差是否相符。

（2）检查量规的测量面有无毛刺、划伤、锈蚀等缺陷。

（3）检查被测零件的表面有无毛刺、棱角等缺陷。

（4）用清洁的细棉纱或者软布，把量规的工作表面擦干净，允许在工作表面上涂一层薄油，以减少磨损。

（5）要辨别哪是通端、哪是止端。

3．答：用塞规检验工件孔径时，如果塞规的通端能通过工件被检孔，而止端不能通过工件被检孔，则表明工件孔径合格；如果塞规的通端和止端都能通过工件，则表示工件孔径太大，已成废品；如果通端和止端都不能通过工件，则表示工件孔径太小，不合格，必须返工。

用卡规检验工件轴径时，合格工件的轴颈应当能通过通端而不能通过止端。

4．答：当被测尺寸的精度要求不高时，可以采用游标卡尺测量；当被测尺寸的精度要求较高时，可用千分尺测量；当测量较深的孔径，无法用游标卡尺和千分尺测量时，可用内径百分表测量。

5．答：清洁、干燥和恒压的空气由锥形玻璃管下端引入，经浮标与玻璃椎管间的间隙，由锥形玻璃管上端流出，再经连接管由测量喷嘴流入大气。

当被测工件尺寸发生变化时，测量喷嘴与工件间的间隙发生变化，因而使流过喷嘴的气体流量也发生变化，从而引起浮标位置的变化，当流过浮标与锥管间的空气流量与从测量喷嘴流出的气体流量相等时，浮标不动，即可从浮标相对于玻璃管上刻度尺的位置读出示值。

五、综合题1．6.472．1.28六、检测题（略）模块二几何公差与检测课题一识读并检测形状公差一、填空题1．形状方向位置跳动2．直线平面圆圆柱线轮廓面轮廓3．平面内的直线空间直线平面方向方向4．圆柱面5．微小角度6．厚度7．矩形工字形桥形8．平面两平行平面9．形状10．半径差11．两同轴圆柱面二、判断题1．×2．×3．×4．√5．×6．× 7．√8．√9．× 10．×11．×12．×13．×三、选择题1．A2．A3．B4．C5．C6．C7．D8．C9．C10．A11．B 12．B13．C四、问答题1．答：构成机械零件几何特征的若干点、线、面称为几何要素，简称要素。

理想要素是指具有几何学意义的点、线、面，它们不存在任何误差。

零件加工后实际存在的要素称为实际要素。

2．答：几何公差是指实际要素对图样上给定的理想形状、理想方位的允许变动全量。

3．答：被测要素是指图样上给出几何公差要求的要素，是被检测的对象。

（1）将导轨大体调整至水平位置。

（2）根据桥板长度确定导轨节距。

（3）将合像水平仪放于桥板上，使微分筒在操作者的右手方向，然后将桥板依次沿一个方向放在各节距的位置。

（4）每放一个节距后，旋转微分筒，使目镜中的两半像重合。

然后在侧面大刻度视窗中读取百位数，在微分筒上读取十位和个位数。

5．答：量块是由两个相互平行的测量面之间的距离来确定其工作长度的一种高精度的端面量具，也称块规。

将两个量块的测量面互相接触，并少许用力使其作切向相对滑动，就能使两块量块研合在一起。

使用量块时应注意以下几点：（1）所选量块应用航空汽油清洗、洁净软布擦干。

使用量块时，不可以对着量块说话。

（2）要轻拿、轻放量块，杜绝磕碰、跌落等情况的发生。

常用量块要放入干燥器内，随用随取。

（3）量块使用完毕，应用航空汽油清洗，并擦干后涂上防锈脂存于干燥处。

6．答：塞尺是指具有标准厚度尺寸的单片或成组的薄片，塞尺用于测量两结合面之间的间隙。

平尺是在检测直线度或平面度用作基准的一种量尺，平尺用于以着色法、指示表法检验平板、长导轨等的平面度，也常用于以光隙法检验工件棱边的直线度。