大体积混凝土方案及计算
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、工程概述本工程为_____，建筑总面积为_____平方米，其中基础部分采用大体积混凝土施工。
基础底板尺寸为_____，混凝土强度等级为_____，混凝土浇筑量约为_____立方米。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）。
3、《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2018）。
4、相关的施工技术规程和标准。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出问题并解决。
2、编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，其强度等级应符合设计要求。
2、骨料：粗骨料选用粒径为_____的碎石，细骨料选用中砂。
3、掺和料：选用_____掺和料，以改善混凝土的性能。
4、外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、布置好混凝土输送泵和管道。
3、准备好混凝土振捣设备和养护材料。
（四）人员准备1、成立施工领导小组，明确各人员的职责。
2、配备足够的混凝土工、钢筋工、木工等。
四、混凝土配合比设计1、降低水泥用量，减少水化热。
2、控制水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。
3、合理选用外加剂和掺和料，改善混凝土的性能。
五、混凝土浇筑（一）浇筑顺序采用分层分段的浇筑方法，从一端向另一端推进。
（二）浇筑方法采用泵送混凝土，布料杆布料，振捣棒振捣。
（三）振捣要求振捣要均匀、密实，不得漏振、过振。
（四）泌水处理在混凝土浇筑过程中，及时排除泌水。
六、混凝土养护1、覆盖塑料薄膜和保温材料，进行保湿保温养护。
2、养护时间不少于_____天。
七、温度控制（一）测温点布置在混凝土内部布置测温点，监测混凝土内部温度变化。
（二）测温频率在混凝土浇筑后的前_____天，每_____小时测温一次，之后每_____小时测温一次。
（三）温度控制措施当混凝土内部温度与表面温度之差超过_____℃时，采取相应的降温措施；当表面温度与大气温度之差超过_____℃时，采取保温措施。
大体积混凝土计算
大体积混凝土计算在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大，易使结构产生温度变形。
为了确保大体积混凝土结构的质量和安全性，准确的计算是至关重要的。
大体积混凝土计算主要包括温度场计算、温度应力计算以及混凝土配合比计算等方面。
首先，温度场计算是大体积混凝土计算的重要环节。
水泥在水化过程中会释放出大量的热量，而大体积混凝土由于体积大，热量难以迅速散发，导致内部温度升高。
温度场计算的目的就是要确定混凝土在不同时间和位置的温度分布情况。
在计算温度场时，需要考虑多个因素。
其中，混凝土的绝热温升是一个关键参数。
绝热温升是指在绝热条件下，水泥水化热使混凝土升高的温度。
它与水泥品种、用量、混凝土的比热等因素有关。
通过实验或者经验公式可以估算出混凝土的绝热温升。
此外，混凝土的热传导系数、表面散热系数等也会影响温度场的分布。
热传导系数表示混凝土传递热量的能力，而表面散热系数则反映了混凝土表面与外界环境进行热交换的效率。
除了上述因素，浇筑温度也是温度场计算中不可忽视的因素。
浇筑温度是指混凝土在浇筑时的初始温度，它受到原材料温度、搅拌运输过程中的温度变化以及施工环境温度等的影响。
在实际计算中，可以采用有限元法、差分法等数值方法来求解温度场的分布。
这些方法能够较为准确地模拟混凝土内部的温度变化情况。
其次，温度应力计算对于评估大体积混凝土结构的安全性具有重要意义。
由于混凝土内部和表面存在温度差异，会产生温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就可能导致混凝土开裂。
温度应力的计算需要结合温度场的结果。
通常，温度应力可以分为自约束应力和外约束应力。
自约束应力是由于混凝土内部各部分之间的温度变形受到相互约束而产生的应力。
外约束应力则是由于混凝土结构与外部约束之间的温度变形不协调而产生的应力。
在计算温度应力时，需要考虑混凝土的弹性模量、徐变特性、抗拉强度等力学性能参数。
大体积混凝土专项施工方案
住宅工程一标段施工总承包项目大体积混凝土专项施工方案施工单位：建设集团有限公司建设单位：**信和置业有限公司监理单位：工程项目管理咨询有限公司目录一、工程概况：--------------------------------------1二、编制依据：--------------------------------------2三、技术分析：--------------------------------------2四、大体积混凝土施工设备：--------------------------3五、大体积混凝土操作工艺和施工要求：----------------4六、大体积混凝土的测温工作：------------------------6七、大体积混凝土温度控制技术：----------------------7八、质量及安全措施：--------------------------------9九、成品保护：--------------------------------------11十、施工注意事项：----------------------------------11一、工程概况本工程位于济南市**高新区，龙潭东大街以北。
总面积约157176.76平方米，共16个单体，1、2#：26F/1D；4、5、9#：27F/1D；8-1#：8F/1D；8-2#：4F/1D;13#：二、编制依据1、《工程设计图纸》2、《工程施工组织设计》3、设计交底及图纸会审答疑4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2011版）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《高层建筑筏形与箱型基础技术规范》JGJ6-2011《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018三、技术分析3.1大体积混凝土施工特点（1）本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量要求高。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案（一）一、工程概况：本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积混凝土施工方案-(计算过程详细)
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5MW风电场项目＃#＃＃# 49。
5MW Wind Farm承台混凝土施工方案Scheme for Foundation Concrete CLIENT:CONTRUCTOR：SUB-CONTRUCTOR:目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工组织 (1)3.1施工流程 (1)3。
2劳动力组织安排 (2)3.3材料、设备等供应计划 (3)3.3。
1 材料供应计划 (3)3.3。
2 投入机械设备计算 (3)3。
4.3 设备供应计划 (4)3.4混凝土输送泵布置 (4)第四章混凝土配合比设计 (5)4。
1混凝土原材料技术控制 (5)4。
2混凝土热工计算 (6)4.2。
1 混凝土拌合温度计算 (6)4.2。
2 混凝土浇筑温度计算 (6)4。
2。
3 混凝土内部实际最高温升值计算 (7)4。
2。
4 混凝土温度控制计算 (9)第五章施工工艺 (10)5。
1混凝土施工流程 (10)5。
2混凝土施工过程控制 (10)5.2.1 混凝土的浇筑分层 (11)5。
2。
2 混凝土的浇筑振捣 (11)5.2。
3 混凝土表面处理 (12)5。
2.4 混凝土养护 (13)第六章质量保证措施 (13)6。
1双掺技术 (13)6.2和易性 (13)6。
3入模温度 (14)6.3.1 砂石原材温度控制 (14)6。
3。
2 搅拌用水温度控制 (14)6.4生产运输 (14)6.5浇筑 (14)6。
6养护 (15)第七章安全文明施工措施 ....................................................................................错误!未定义书签。
第一章编制依据1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）；2 《泵送混凝土施工技术规程》JGJ/T 10—95；3 《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175；4 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009；5 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119；6 《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ204；7 《普通混凝土配合比设计技术规定》JGJ55；8 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；9 《建筑施工计算手册》（第二版）；10 TENAGA风电场承台结构施工图纸；11 业主有关文件要求.第二章工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况.已删除图2.1 承台截面图第三章施工组织3。
大体积混凝土设计方案
大体积混凝土设计方案一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等问题，因此需要精心设计，以确保其质量和耐久性。
二、工程概况首先，明确大体积混凝土的使用部位和工程规模。
例如，某大型商业综合体的地下室底板，面积约 5000 平方米，厚度为 15 米。
三、材料选择1、水泥应选用低热水泥，如中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，以减少水化热的产生。
2、骨料粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的碎石，含泥量应小于 1%；细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于 2%。
3、掺和料可适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，以降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂选用缓凝型减水剂，延长混凝土的凝结时间，有利于散热和降低水化热峰值。
四、配合比设计1、目标性能根据工程要求，确定混凝土的强度等级、抗渗性能、坍落度等指标。
2、配合比计算通过试验和计算，确定水泥、骨料、水、掺和料和外加剂的用量比例，使混凝土在满足性能要求的前提下，尽量降低水化热。
五、温度控制措施1、混凝土浇筑温度控制在混凝土搅拌时，可采用加冰屑或冷水的方法降低混凝土的出机温度；在运输和浇筑过程中，采取遮阳、覆盖等措施，减少温度回升。
2、内部温度控制在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环冷却水带走水化热，控制混凝土内部最高温度。
3、表面保温保湿混凝土浇筑后，及时覆盖保温材料，如塑料薄膜、草帘等，保持混凝土表面的温度和湿度，减少内外温差。
六、施工工艺1、浇筑方法根据工程实际情况，可选择分层分段浇筑或全面分层浇筑等方法，确保混凝土浇筑的连续性和整体性。
2、振捣采用振捣棒进行振捣，振捣要均匀、密实，避免漏振或过振。
3、施工缝处理合理设置施工缝，施工缝处应清理干净，铺设同配比的水泥砂浆，以保证新老混凝土的结合良好。
七、养护措施1、养护时间混凝土养护时间不少于 14 天。
2、养护方法在混凝土表面覆盖保湿材料，定期浇水保湿；对于有抗渗要求的混凝土，养护时间应适当延长。
大体积混凝土养护计算
大体积混凝土养护计算大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
由于其体积大，水泥水化热释放集中，内部温度升高较快，如果养护不当，容易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，准确的养护计算对于保证大体积混凝土的质量至关重要。
一、大体积混凝土养护的目的大体积混凝土养护的主要目的是控制混凝土的温度和湿度，减少混凝土的内外温差，防止混凝土出现裂缝。
在养护过程中，要保持混凝土表面湿润，避免水分过快蒸发，同时要控制混凝土内部温度的升高速度和峰值，使其在允许范围内。
二、大体积混凝土养护计算的参数1、混凝土的配合比混凝土的配合比会影响其水化热的产生。
水泥用量越多，水化热越大。
同时，骨料的种类、粒径和级配也会对混凝土的性能产生影响。
2、混凝土的浇筑温度混凝土的浇筑温度是指混凝土入模时的温度。
浇筑温度越高，混凝土内部的初始温度就越高，升温速度也越快。
3、环境温度环境温度包括气温和混凝土表面的温度。
环境温度越低，混凝土的内外温差就越大，越容易产生裂缝。
4、混凝土的绝热温升混凝土的绝热温升是指在绝热条件下，由于水泥水化热的作用，混凝土内部温度升高的数值。
5、混凝土的导热系数导热系数表示混凝土传递热量的能力，导热系数越大，热量传递越快，混凝土内部的温度分布越均匀。
三、大体积混凝土温度计算1、混凝土的绝热温升计算混凝土的绝热温升可以通过以下公式计算：＼T_{max} ＝＼frac{WQ}｛c\rho} （1 e^｛mt}）＼其中，＼（T_{max}＼）为混凝土的绝热温升（℃）；＼（W\）为每立方米混凝土的水泥用量（kg/m³）；＼（Q\）为每千克水泥的水化热（kJ/kg）；＼（c\）为混凝土的比热容（kJ/kg·℃）；＼（＼rho\）为混凝土的质量密度（kg/m³）；＼（m\）为与水泥品种、浇筑温度等有关的系数；＼（t\）为混凝土的龄期（d）。
2、混凝土内部实际最高温度计算混凝土内部实际最高温度可以通过以下公式计算：＼T_{max}＾＼prime ＝ T_{j} ＋ T_{max}＼xi＼其中，＼（T_{max}＾＼prime\）为混凝土内部实际最高温度（℃）；＼（T_{j}＼）为混凝土的浇筑温度（℃）；＼（＼xi\）为不同浇筑块厚度的降温系数。
地下室大体积混凝土方案
地下室大体积混凝土方案一、工程概述本工程地下室为大型地下停车场及设备用房，建筑面积较大，混凝土浇筑量多。
由于地下室结构的重要性和复杂性，大体积混凝土的施工质量直接关系到整个工程的结构安全和使用功能。
二、大体积混凝土特点及难点大体积混凝土具有以下特点：1、混凝土体积大，水化热积聚不易散发，容易导致混凝土内部温度升高，产生较大的温度应力，从而引起混凝土裂缝。
2、混凝土强度等级高，水泥用量大，水化热反应剧烈。
3、施工过程中需要采取有效的措施控制混凝土的内外温差，防止裂缝的产生。
施工难点主要包括：1、混凝土浇筑量大，施工组织难度高，需要保证混凝土的连续供应和浇筑。
2、温度控制要求严格，需要采取合理的保温保湿措施，避免混凝土内外温差过大。
3、混凝土的振捣和养护要求高，需要确保混凝土的密实性和强度增长。
三、原材料选择1、水泥：选用低热水泥，如矿渣硅酸盐水泥，以降低水化热。
2、骨料：选用级配良好的粗骨料和中砂，控制含泥量在规定范围内。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿粉等掺合料，改善混凝土的和易性，降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂：选用缓凝型减水剂，延长混凝土的初凝时间，便于施工操作。
四、混凝土配合比设计通过试配确定最优配合比，在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
控制水胶比，保证混凝土的耐久性。
五、施工准备1、技术准备：熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底。
2、现场准备：清理施工现场，保证道路畅通，设置好混凝土输送泵和布料杆的位置。
3、材料准备：提前储备足够的原材料，并对原材料进行检验。
4、设备准备：检查混凝土搅拌设备、运输车辆、输送泵、振捣设备等是否正常运行。
六、混凝土浇筑1、浇筑顺序：根据地下室结构特点，合理划分浇筑区域，采用分层分段的浇筑方法，从一端向另一端推进。
2、浇筑厚度：每层浇筑厚度控制在 300 500mm 之间，以保证混凝土能够充分振捣密实。
3、振捣方式：采用插入式振捣器，振捣时要快插慢拔，插点均匀，避免漏振和过振。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案项目名称：施工单位：编制日期：一、工程概况本工程筏板混凝土厚度为：4#、6#、8#楼1300，2#楼一单元1100、二单元1300。
按《高层施工手册》，属于大体积砼的施工，在施工过程中应对大体积砼进行测温。
防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、因此要做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
二、施工准备：1．编制的施工方案要经济合理，技术管理系统要健全，落实技术岗位责位制，做好技术交底工作，以及质量检验和评定的工作。
2．进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
3．将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。
由于底板混凝土量较大，并且不允许留设施工缝，因此要求商品混凝土站保证混凝土供应，现场还用塔吊吊运混凝土来保证不产生施工缝。
4．混凝土的输送采用两台地泵输送混凝土。
5．进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N／mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。
6．做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，，以免在带水或带泥的情况下施工防水混凝土结构。
三、混凝土浇筑顺序：底板混凝土分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶浇注。
四、底板混凝土施工过程中必须注意以下事项：1．浇筑应合理分层地进行，使砼沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
2．大体积混凝土整体性要求高，通常不允许留施工缝，根据现场结构情况，按斜面分层进行浇筑（由于使用泵送砼，砼的坍落度较大，砼不能形成稳定的分层台阶，施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然流淌，形成坡度1：3的斜面）。
C40大体积混凝土热工计算
C40大体积混凝土热工计算混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑和基础工程中。
为确保混凝土结构的安全和可靠性，热工计算是必不可少的一环。
本文将以C40大体积混凝土为例，介绍热工计算的方法和步骤。
一、热工计算简介热工计算是指对混凝土在不同温度下的热传导、热膨胀和温度应力等进行分析和计算的过程。
热工计算的结果能够帮助工程师预测混凝土结构在使用过程中的变形和应力情况，从而作出合理的结构设计和维护方案。
二、C40大体积混凝土的热工性质C40大体积混凝土是一种常用的强度等级，具有较高的力学性能和耐久性。
在热工计算中，需要获取该混凝土的物理性质参数，包括比热容、导热系数、线膨胀系数等。
比热容是指单位质量混凝土升高1摄氏度所吸收或释放的热量。
导热系数是指单位时间内单位面积厚度为1的材料，温度差为1摄氏度时所传导的热量。
线膨胀系数是指单位温度差下，单位长度的材料所产生的线膨胀或收缩。
通过实验或查阅相关资料，可以获得C40大体积混凝土的热工性质参数。
三、C40大体积混凝土的热工计算方法1. 热传导计算热传导计算是热工计算中的重要一环，用于分析混凝土的温度分布和传热情况。
在C40大体积混凝土的热传导计算中，可以采用有限元法进行数值模拟。
有限元法是一种数值计算方法，通过将复杂的物体划分为有限个简单的单元，建立数学模型来模拟真实的物理过程。
在热工计算中，可以将混凝土结构划分为多个小单元，在每个单元中计算温度分布，并考虑热传导的影响。
2. 温度应力计算温度应力是指由于温度变化引起的混凝土内部的应力。
在C40大体积混凝土的热工计算中，可以采用热弹性模型来进行温度应力的估算。
热弹性模型是基于材料的热弹性性质和热力学方程建立的模型。
通过计算混凝土在不同温度下的线膨胀系数和弹性模量，可以得到温度应力的分布情况。
3. 热膨胀计算热膨胀是指混凝土在温度变化下的体积膨胀或收缩。
在C40大体积混凝土的热工计算中，可以采用热膨胀系数来估算混凝土的热膨胀情况。
大体积混凝土施工计算
大体积混凝土施工计算1.确定混凝土的用量：首先需要确定需要浇注的混凝土的用量。
这可以通过建筑设计图纸和工程规范来确定。
通常，建筑设计图纸会标明每个构件的尺寸和混凝土的厚度，可以通过计算来确定混凝土的用量。
2.计算混凝土的配比：根据混凝土的用途和工程要求，需要确定混凝土的配比。
混凝土配比的计算通常根据设计强度等因素来确定，可以通过实验室试验和设计经验来确定。
3.确定混凝土的施工方式：根据工程要求和具体情况，需要确定混凝土的施工方式。
常见的施工方式包括手工浇筑、泵送和输送带输送等。
不同的施工方式需要考虑不同的因素，如施工工艺、施工设备和工期等。
4.确定混凝土的浇筑时间和速度：根据混凝土的用途和施工方式，需要确定混凝土的浇筑时间和速度。
在施工过程中，需要保证混凝土的浇筑均匀和连续，以避免出现冷接缝和质量问题。
5.考虑混凝土的收缩和变形：混凝土在施工过程中会出现收缩和变形的现象。
因此，在计算混凝土用量和配比时，需要考虑混凝土的收缩和变形对工程质量的影响，并采取相应的措施进行控制。
6.考虑混凝土的温度控制：在大体积混凝土施工中，混凝土的温度控制非常重要。
混凝土的温度会影响混凝土的强度和耐久性。
因此，在施工过程中，需要采取措施控制混凝土的温度，如降温剂、保温材料和浇注顺序等。
7.考虑混凝土的养护：混凝土在施工后需要进行养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
养护工作包括湿润养护、防止混凝土干燥和防止混凝土受到外界影响等。
在计算混凝土用量和配比时，需要考虑养护工作对混凝土施工的要求。
大体积混凝土施工计算需要考虑多个因素，包括混凝土用量、混凝土配比、施工方式、浇筑时间和速度、混凝土收缩和变形、温度控制以及混凝土的养护。
通过合理计算和控制，可以确保混凝土施工的质量和安全，保证工程的顺利进行。
在实际施工中，需要根据具体情况和工程要求，综合考虑各个因素，制定合理的施工方案和措施。
同时，施工过程中需要进行监测和质量控制，及时发现和解决问题，确保混凝土的质量和工程的成功完成。
大体积混凝土配合比设计
大体积混凝土配合比设计大体积混凝土配合比设计一、引言1.1 背景大体积混凝土在工程中应用广泛，如大坝、桥梁、水电站等。
混凝土的配合比设计是保证结构强度和耐久性的关键因素，因此需要进行详细的设计和验证。
1.2 目的本文旨在提供一套完整的大体积混凝土配合比设计方案，并详细解释每一个步骤和参数的选择原则，指导工程师进行准确可靠的配合比设计。
二、配合比设计步骤2.1 确定设计强度等级根据工程需求和设计要求，确定混凝土的设计强度等级。
包括抗压强度等级和抗折强度等级。
2.2 确定材料性能根据工程特点和材料可获得的性能数据，确定混凝土所使用的水泥品种、砂石比例、外加剂等材料的性能参数。
2.3 计算配合比根据设计强度等级和材料性能，进行配合比计算。
包括水胶比、砂石比例、水灰比等参数的确定。
2.4 优化配合比根据实际工程情况，进行配合比的优化调整。
考虑工程的特殊要求和可行性。
2.5 进行试验验证根据设计配合比，制备混凝土试块进行试验，测试强度和性能。
根据试验结果调整配合比，以满足设计要求。
三、配合比设计参数选择原则3.1 水胶比选择水胶比是混凝土中最重要的参数之一，直接影响混凝土的强度和耐久性。
选择合适的水胶比应综合考虑设计强度等级、材料性能、工程要求等。
3.2 砂石比例选择砂石比例影响混凝土的流动性和工作性能，应根据实际情况选择合适的比例。
过多的砂石会增加混凝土的毛细孔，影响强度和耐久性。
3.3 外加剂选择外加剂可以改善混凝土的工作性能和性能，应根据需要选择合适的外加剂种类和掺量。
四、附件本文档所涉及的附件如下：附件1：大体积混凝土配合比设计计算表格附件2：设计强度等级表格附件3：材料性能参数表格五、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：法律名词1：XXXXX注释：XXXXX是指XXXXX的意思。
法律名词2：XXXXX注释：XXXXX是指XXXXX的意思。
六、总结本文详细阐述了大体积混凝土配合比设计的步骤、参数选择原则以及附件内容。
大体积混凝土施工方案(完美格式)
大体积混凝土施工方案(完美格式) 哎呀，这可是个大工程啊！大体积混凝土施工方案，听起来就让人头疼。
不过别着急，我来给你讲讲，保证让你轻松掌握。
咱们得了解一下大体积混凝土的基本概念。
大体积混凝土是指水泥用量较大、水灰比较低的混凝土。
它的特点是凝结时间较长，强度发展较快，但早期强度较低，抗渗性较差。
所以在施工过程中，我们要注意控制好这些因素，才能保证混凝土的质量。
咱们开始吧！咱们要准备好原材料。
水泥、骨料、砂子、水是大体积混凝土的基本成分。
咱们要根据设计要求和施工现场的实际情况，选择合适的原材料。
这个过程可不能马虎哦！就是搅拌混凝土了。
搅拌混凝土可不是一件简单的事情，咱们得按照一定的顺序和时间进行搅拌。
一般来说，先将水泥、骨料、砂子分别放入搅拌机中，然后加入适量的水进行搅拌。
搅拌的过程中，要保证各个成分充分混合均匀，这样才能保证混凝土的质量。
搅拌好了之后，咱们就要进行浇筑了。
浇筑混凝土可不是一件容易的事情，咱们得找一个合适的位置，然后按照一定的顺序进行浇筑。
一般来说，先从低处往高处浇筑，然后逐渐向外扩展。
浇筑的过程中，要注意控制好浇筑的速度和厚度，这样才能保证混凝土的质量。
浇筑好了之后，咱们还要进行养护。
养护混凝土可不是一件简单的事情，咱们得按照一定的时间和方法进行养护。
一般来说，养护的时间要根据混凝土的强度发展情况来确定，养护的方法可以采用喷水养护、覆盖养护等方法。
养护的过程中，要注意保持养护环境的湿度和温度适宜，这样才能保证混凝土的质量。
就是检查验收了。
检查验收混凝土可不是一件简单的事情，咱们得按照一定的标准和方法进行检查验收。
一般来说，检查验收的内容要包括混凝土的强度、抗渗性等方面，检查验收的方法可以采用钻孔取样、压痕试验等方法。
检查验收的过程中，要注意保持严谨的态度和科学的方法，这样才能保证混凝土的质量。
大体积混凝土施工方案虽然看起来复杂，但只要咱们按照正确的方法进行操作，就能顺利完成这个大工程。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案编制：审核：审批：目录第一节编制说明 (3)1. 编制依据 (3)2. 发放范围 (3)第二节工程概况 (3)1. 工程总体概况 (3)2. 大体积混凝土概况 (4)3. 施工平面布置 (5)4. 施工要求和技术保证条件 (5)第三节施工部署与组织安排 (6)1. 组织机构 (6)2. 施工段内工序安排 (7)3. 混凝土施工安排 (7)4. 场外运输 (7)5. 混凝土的浇筑 (7)6. 混凝土的测温 (7)第四节深化设计 (8)1.测温元件的布置 (8)2.钢筋支架设置 (9)第五节施工工艺技术 (10)1.施工准备 (10)2.底板混凝土浇筑现场准备 (14)第六节验收要求 (19)1.验收标准 (19)2.验收程序 (20)3.验收内容 (20)4.验收内容 (20)第七节施工保证措施 (20)1.材料保障措施 (20)2. 混凝土布料 (20)3. 混凝土振捣 (20)4. 混凝土压面 (21)5. 降温防裂施工措施 (21)6. 成品保护措施 (21)7. 安全保障措施 (21)8. 文明施工保证措施 (21)9. 环境保证措施 (22)10. 进度保证措施 (22)11. 应急保障措施 (22)12. 雨季施工保障措施 (22)13. 冬期施工保障措施 (23)第八节计算书 (23)1. 混凝土泵输出量和所需搅拌运输车数量计算 (23)2. 大体积混凝土温度应力与收缩应力计算 (25)3. 大体积混凝土表面保温层计算 (39)第九节附件 (41)第一节编制说明1. 编制依据2. 发放范围第二节工程概况1. 工程总体概况2. 大体积混凝土概况3. 施工平面布置根据总体施工部署，基础底板施工分区图如下所示。
4. 施工要求和技术保证条件1）现场准备2）技术准备3 组织编制《大体积混凝土施工方案》，完善审核审批手续，组织安全技术交底。
从混凝土的浇注、振捣、养护全面交底，交底要有针对性、可操作性要强4 工程现场设置标养室、试验室，标养试块模具，坍落度桶、温度计等计量器具的准备。
大体积混凝土施工方案-(计算过程详细)
大体积混凝土施工方案-(计算过程详细)
背景介绍
在现代建筑工程中，大体积混凝土的施工是一个复杂而重要的工序。
本文将详
细介绍大体积混凝土施工的方案及计算过程，以确保施工过程中的质量和安全。
方案设计
原材料准备
在进行大体积混凝土施工前，首先需要准备好适量的水泥、砂、石子等原材料。
根据工程设计要求和施工条件，确定每种原材料的配比。
设备准备
为了保证施工效率和质量，需要准备好搅拌机、输送设备、模具等施工及浇筑
所需的设备和工具。
浇筑工艺
浇筑顺序
根据设计要求，确定混凝土的浇筑顺序和分段浇筑的具体方案，以确保每一部
分混凝土浇筑均匀、稳固。
浇筑方法
采用逐层浇筑的方式，先从底层开始逐渐往上浇筑，确保每一层混凝土的质量，并及时震实。
施工安全
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员及周围环境的安全。
计算过程
混凝土配比计算
根据设计要求和原材料性能，计算出每种原材料的配比，并进行试验确保配比
的合适性。
混凝土用量计算
根据工程设计要求和实际施工情况，计算出需要使用的混凝土总量，并结合浇
筑方式确定每次浇筑的混凝土用量。
浇筑时间计算
根据混凝土的凝固时间和施工的工艺要求，计算出每一部分混凝土的浇筑时间，确保混凝土的质量和稳定性。
总结
通过本文的介绍，可以看出大体积混凝土施工是一个繁琐而重要的工序，需要
严格按照设计要求和施工流程进行操作，以确保施工质量和安全。
同时，详细的计算过程也为施工提供了科学依据，为工程的顺利进行提供了保障。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案1. 引言大体积混凝土是指单个构件的体积较大（通常超过1000立方米）的混凝土施工。
由于其体积较大，施工过程中需要考虑混凝土的浇筑、养护等问题。
本文将介绍大体积混凝土施工的一般方案。
2. 混凝土配合比设计在进行大体积混凝土施工之前，需要进行混凝土配合比设计。
配合比设计应根据工程要求、混凝土强度等因素进行合理设计，以确保施工过程中混凝土的强度和耐久性。
3. 浇筑计划制定在进行大体积混凝土施工之前，需要制定详细的浇筑计划。
浇筑计划应包括施工进度、浇筑顺序、浇筑方法等内容，以确保施工过程中的顺利进行。
4. 施工现场准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行一系列的施工现场准备工作。
包括但不限于：•确保施工场地平整，并清除障碍物；•搭建临时浇筑平台，以支撑和固定混凝土模板；•准备混凝土材料，包括水泥、砂、石子等；•配备必要的施工设备，如搅拌机、输送泵等。
5. 混凝土浇筑在进行大体积混凝土施工时，需要将混凝土进行适当的浇筑。
浇筑操作应根据浇筑计划进行，保证混凝土的均匀性和密实性。
5.1 浇筑方法大体积混凝土的浇筑方法可以采用自流平或泵送等方式。
选择适当的浇筑方法可以提高施工效率，减少浪费。
5.2 浇筑顺序大体积混凝土的浇筑顺序应根据浇筑计划来确定。
一般情况下，应从底部向上逐层浇筑，以保证混凝土的连续性和一致性。
5.3 浇筑注意事项在进行大体积混凝土施工时，需要注意以下事项：•控制混凝土的坍落度，以确保施工质量；•控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢导致质量问题；•在浇筑过程中注意混凝土与模板之间的顺畅，避免混凝土冒渗或渗漏；•在混凝土浇筑完毕后进行养护，保持适当的湿度和温度。
6. 混凝土养护大体积混凝土施工后，需要进行适当的养护以确保混凝土的强度和耐久性。
养护过程应根据混凝土特性和养护要求进行，通常包括保持湿度、控制温度等操作。
7. 施工质量控制在进行大体积混凝土施工时，需要进行施工质量控制。
大体积混凝土浇筑能力计算方案
5.7大体积混凝土浇筑能力计算5.2混凝土浇筑（1）搅拌站混凝土供应能力应满足混凝土连续施工的需要，现场等待浇筑的混凝土量不得少于120m³/h。
泵送过程中，为保证施工质量，将安排不同班次轮流进行施工，确保人停机不停，保证混凝土浇筑的连续性。
（2）采用“同步浇捣，同时后退，分层堆积，逐步到顶，循序渐进”的布送工艺。
（3）结构长度超过厚度3倍时采用斜面分层浇筑，分层厚度不宜大于500mm，不得大于振动棒长的1.2倍；浇筑时从端部底部开始逐渐上移，循环推进，使浇筑层成斜面逐渐上移，斜面坡度控制在1：3左右，通过标尺杆进行控制；每一层面混凝土振捣在混凝土自然形成的坡面上、中、下三个部位进行，振捣移动距离不得大于振动半径的1.5倍，要振捣充分；加深部位分两至三次浇捣，避免漏振而影响混凝土的施工质量。
（4）超过1.5m的承台采用水平分层浇筑的方式，且进行进退管。
分层厚度不大于500mm，且不得大于振动棒长的1.25倍。
（5）浇筑时要注意处理泌水问题。
当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。
5.3混凝土振捣（1）混凝土振捣时，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，宜从低处开始。
重点控制两头，即混凝土流淌的最近点和最远点。
（2）振捣时，不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。
（3）振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度，振捣时间一般约在20~30s，使用高频振动器可酌情缩短时间，但最短不少于10s。
时间过短，混凝土不易振实，过长会引起混凝土离析。
（4）除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的间距为400mm左右，插点距离板底200mm。
（5）斜面分层浇筑时，每一层混凝土的振捣在自然形成的坡面上进行，振捣移动距离不得大于振动半径的1.5倍。
振捣倾斜混凝土表面时，应由斜面底部逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。
大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言大体积混凝土结构广泛应用于水利工程、交通工程、高层建筑等领域，具有承载能力高、耐久性好、施工简便等优点。
然而，由于大体积混凝土的施工难度较大，若施工不当，容易造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的大体积混凝土施工方案至关重要。
本文针对大体积混凝土施工，从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、原材料选择1.水泥：选择低热水泥、矿渣水泥等低热水泥品种，以降低混凝土的温升。
2.骨料：选用粒径适中、级配良好的碎石，要求骨料含泥量小于1%，含碱量小于0.5%。
3.外加剂：选用高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等，以提高混凝土的流动性、降低温升、提高耐久性。
4.水：采用符合国家标准的生活用水或地下水。
三、施工工艺1.施工准备（1）施工场地：确保施工场地平整、排水良好，满足施工要求。
（2）施工设备：准备足够的混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器等设备。
（3）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核。
2.施工步骤（1）模板工程：选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
模板安装前，进行预拼装和检查，确保模板尺寸准确、接缝严密。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清污处理。
绑扎时，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保无杂物、油污等。
采用分层浇筑法，每层厚度控制在30-50cm，浇筑速度不宜过快，防止出现冷缝。
（4）振捣：采用插入式振捣器，确保混凝土密实。
振捣时，避免振动过度，以免造成裂缝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间不少于14天。
3.施工注意事项（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性和抗裂性能。
（2）合理布置浇筑顺序，防止出现冷缝、分层等质量问题。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
大体积混凝土热工计算书
大体积混凝土热工计算书大体积混凝土是指体积较大，一般厚度大于3米，体积大于1000立方米的混凝土结构。
大体积混凝土在工程中应用广泛，如桥梁基础、高层建筑基础等。
大体积混凝土与其他混凝土相比，具有结构厚、体积大、钢筋密集等特点，因此其施工过程中的热工计算尤为重要。
本计算书将根据相关规范和理论，对大体积混凝土施工过程中的热工问题进行计算和分析。
《混凝土结构工程施工规范》（GB-2011）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB-2013）《民用建筑热工设计规范》（GB-2016）混凝土材料：采用C30混凝土，密度为2400kg/m³，比热容为92kJ/(kg·℃)，导热系数为33W/(m·℃)。
钢筋材料：采用HRB400钢筋，密度为7850kg/m³，比热容为5kJ/(kg·℃)，导热系数为80W/(m·℃)。
施工环境：考虑混凝土浇筑时的温度为25℃，环境温度为20℃。
体积表面系数计算：根据混凝土立方体尺寸，计算立方体表面积与体积之比，即体积表面系数。
混凝土内部温度计算：根据混凝土材料比热容和导热系数，结合环境温度和浇筑温度，计算混凝土内部温度。
表面温度计算：根据混凝土表面与环境之间的热交换，计算表面温度。
温度应力计算：根据混凝土内部温度和表面温度之差，计算温度应力。
体积表面系数计算结果：根据计算，该大体积混凝土的体积表面系数为85。
该系数较大，说明混凝土表面积较大，散热较快。
因此，在施工过程中应采取相应的措施，如通水冷却、表面保温等，以控制混凝土内部温度。
混凝土内部温度计算结果：根据计算，该大体积混凝土的内部温度最高可达35℃。
由于大体积混凝土厚度较大，热量传递至表面需要一定时间，因此内部温度较高。
在施工过程中应采取相应的措施，如分层浇筑、控制水泥用量等，以降低内部温度。
表面温度计算结果：根据计算，该大体积混凝土的表面温度为24℃。
由于大体积混凝土表面积较大，与环境之间的热交换较为明显。
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目录一、工程概况 ____________________________________________________________________ 2二、编制依据 ____________________________________________________________________ 2三、施工部署 ____________________________________________________________________ 33.1 、施工组织__________________________________________________________ 3 3.2 、施工顺序__________________________________________________________ 43.3 、施工计划安排______________________________________________________ 4四、施工准备 ____________________________________________________________________ 44.1 、物流、交通前期准备________________________________________________ 4 4.2 、技术准备__________________________________________________________ 54.3 、生产准备__________________________________________________________ 6五、主要技术措施及施工方法 ______________________________________________________ 65.1 、技术措施__________________________________________________________ 6 5.2 、主要施工方法______________________________________________________ 8 5.3 混凝土质量保证措施__________________________________________________ 115.4 、雨季施工措施______________________________________________________ 12六、质量控制和标准 ____________________________________________________________ 12七、安全文明施工及环保措施 ____________________________________________________ 13八、大体积砼裂缝计算 __________________________________________________________ 13附图一：施工现场平面布置图附图二：底板混凝土浇筑地泵分配附图三：测温点分布示意图大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程分为南区与北区两部分，本工程南区基础底板采用等级为C35粉煤灰防水混凝土（d=60）,抗渗等级P10（按P12 进行试配）。
为防止混凝土浇筑后因收缩应力超过其抗拉极限强度而产生裂缝,根据后浇带的位置进行分区施工，以避免累计变形，释放应力集中。
Xx部位按照后浇带可分为约10个区，基础底板厚度为2.6m，局部1.8m； xx基础底板厚度有1.4m、1.2m、0.8m 三种，按照后浇带各分为15个区。
根据后浇带划分每个区混凝土整体进行浇筑。
xx部位采用的是桩-筏基础，xx为筏板基础，局部有抗拔桩。
由于底板厚度和面积都比较大, 因此大体积混凝土施工是本工程的一个重点和难点。
本工程将在混凝土的配置、浇筑工艺、温度监测和养护等几个方面采取切实可行的措施，来保证大体积混凝土的施工质量。
附图一：施工现场平面布置图、编制依据1 、xx 商务区工程南区相关图纸。
2、《地下室防水工程施工及验收规范》GB-50208-20023、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB-50204-20024、《混凝土结构工程施工及验收规程》DBJ01-82-20055、《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T 10-956、《混凝土质量控制标准》GB50164-927、《建筑施工手册》3.1、施工组织3.1.1项目部成立以经理为组长的领导小组，负责底板大体积砼的浇筑的质量，人员分工如下：3.1.2三个结构施工队各成立一套由现场负责人为组长的领导班子，明确人员分工，各行其责，班组人员组织如下：各组组员：交通指挥3人，记录2人，振捣手15人，后台放料8人，布料、拆管20人, 抹压、摊平25 人，看模 3 人，调钢筋 5 人，临水 2 人，临电 2 人。
按照后浇带进行划分，根据现场施工实际情况进行流水作业，完成一个分区钢筋绑扎、模板支模，经过各专业检查验收后，方可进行浇筑。
浇筑时，用塔吊浇筑集水坑部位，同时用拖式地泵开始浇筑底板，最后使用塔吊浇筑外墙300mn高的导墙。
3.3 、施工计划安排底板砼浇筑将在5月25日〜6月30日间进行。
根据往年气象资料，北京5月份平均气温19.9 C,降雨量34.2mm 6月份平均气温为24.4 C,降雨量78.1mm 5、6月份白天气温25〜30 C。
底板混凝土浇筑时，预计最大一个区（xxT8区）连续浇筑砼需56h,需调整好施工流水进度，最好选在晚上开盘，对砼的运输和交通组织有利。
养护方法：1、考虑到现场实际情况在2.6m基础底板采用塑料薄膜洒水覆盖加两层草被浇水养护，后浇带立面部分采用洒水养护。
xxxx 区xx1.4m计算采用一层塑料薄膜洒水覆盖加一层草被浇水养护； 1.2m和0.8m 厚基础底板按照计算采用洒水养护，上面覆盖一层塑料薄膜保湿。
2、养护时间：以达到设计强度的60%为度，养护时间不少于14天。
3、在养护测温期间，及时提供各温度控制点的砼内部最高温度、表面温度及大气温度，以此指导现场保温和养护，适时调整保温方案，保证砼内部温度和表面温差小于25°C。
四、施工准备4.1 、物流、交通前期准备本工程所处地理位置非常重要，处在闹市区、住宅区、xx区、区、、xx车站等。
施工场地周边行人和车流量非常大，给混凝土罐车的进出场运输等交通疏导造成极大的困难。
施工场地狭小，现场道路较窄，布置困难很大。
现场北门为xx 施工使用；西门为两单位共同所有；，在施工阶段只能使用其部分道路；东门位处xx站附近，白天人流量大、车辆来往频繁，而且只能单向进入施工现场；南门在xx外大街上，无法大量进车。
为此，我项目将由xx 牵头对交通运输进行疏导，并竭诚希望能够得到政府有关部门和业主方的有效协调和大力支持根据搅拌站的位置确定混凝土运输线路，第一条为主线，其余两条备选，搅拌站在运输过程及时收集交通信息，确定畅通路线：1、搅拌站〜〜〜〜工地2、搅拌站〜〜〜〜工地3、搅拌站〜〜〜〜工地4.2 、技术准备4.2.1 由于基础底板面积大、同时施工分区多，考虑使用两到三家搅拌站供应混凝土，项目部会同搅拌站一起提前选定外加剂，做好试配，同时搅拌站提前三天做好原材料的储备。
4.2.2 确定底板施工缝留置的位置，并做好防水处理。
423测温仪器采用JDC-2测温仪器，提前购置。
4.2.4 对参加底板砼施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。
4.2.5 注意天气预报，避开大雨浇筑混凝土。
4.2.4为了降低基础底板砼的最高温度，使中心温度与表层温度之差不大于25C，最主要的措施是降低砼的水化热，为此会同搅拌站制订以下措施，混凝土配合比将依据试配确定：( 1 )水泥选用42.5#普通硅酸盐水泥，同时掺加适量粉煤灰降低砼水化热。
(2)粗骨料粒径5〜25mm含泥量不大于1%针状颗粒含量不宜大于5%(3)砂采用细度模数为 2.2-2.5 中砂，含泥量不大于3%，同时具有良好的级配。
(4)坍落度:地泵浇筑的混凝土入泵坍落度在160〜180mm.(5)砼用的水泥、砂石、外加剂、掺合料等必须出具由市技术监督局核定的法定单位出具的(碱含量和集料活性)的检测报告。
(6)地泵浇筑的混凝土砂率为38%-45%。
(7)根据施工部位的不同，厚度为1.4m的底板混凝土初终凝时间为：初凝时间：8〜10h，终凝时间：15〜16h;厚度为2.6m的底板混凝土初终凝时间调整为：初凝时间：15〜18h，终凝时间：20〜24h。
并根据情况砼配比中掺加缓凝剂，防止底板混凝土出现由于意外情况出现施工缝。
底板混凝土配合比为水泥：水：砂：石：掺合料( I 级磨细粉煤灰)：外加剂(缓凝高效减水剂) =251：165：827：1053：75：135：8.5。
4.3、生产准备431临时用水：砼罐车冲洗用水优先取用降水井中的提升水，冲洗后的废水先流经沉淀池，再进入市政管网；养护用水利用接至基坑内的DN25的用水管，用橡皮管将水引至用水点。
4.3.2临时用电：8台砼地泵电源由专用配电箱提供，振捣棒由移动配电箱引至作业面，振捣器备用电源由发电机引至基坑专用配电箱，如停电时，2台移动箱接发动机专用配电箱，为确保安全，振捣器实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA动作时间不大于0.1秒。
4.3.3施工机械：根据现场情况，所需机械如下表：4.3.4材料准备：底板混凝土养护所需材料如下表4.3.4底板混凝土浇筑时地泵的分配：现场8台地泵根据分区，在浇筑混凝土时按照就近、主次之分（优先保证xx部位）进行安排。
见附图二：底板混凝土浇筑地泵分配。
五、主要技术措施及施工方法5.1、技术措施5.1.1、国内目前大体积混凝土施工主要技术措施1、通过降低水化热，控制总温升。
混凝土的绝热温升是引起温度应力的根本原因，控制绝热温升便能降低内外温差，主要措施有：⑴、减少水泥用量，掺加粉煤灰；⑵、减少拌合水，掺加减水剂；⑶、选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥；⑷、在夏季环境温度高时，降低拌合水的温度，如采用深井水。
2、通过其他措施，降低总温升：⑴、在混凝土浇筑前预埋钢管，混凝土浇筑成型后，通过循环的冷水进行降温，此种方法成本较高；⑵、底板分两次浇筑，如3m厚底板，可先浇筑1.6m,过一段时间再浇筑1.4m 厚，此种施工方法由于增加了施工工序，延长了施工工期。
⑶、混凝土浇筑过程中分层浇筑。
3、采取保温措施，使混凝土表面温度降低速度减慢，主要措施有覆盖草被和蓄水养护等。
5.1.2 、本工程大体积混凝土施工采取的主要技术措施为了降低C35大体积砼的最高温度，使中心温度与表面温度之差不大于25°C，最主要的措施是降低砼的水化热。